Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13031

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
Эксцентриковый или кулачковый диск g установлен на валу C и вращается вместе с ним. Он снабжен
кулачковыми канавками d2, C0, e&, в которых вращаются соответствующие ролики dI, c2, e'.
Ролик di соединен с поршнем g, который может перемещаться вверх и вниз. Ролик cd установлен на полом
цилиндрическом держателе отверстий c', который также может перемещаться вверх и вниз. Ролик 2 крепится
на рычаге col, нижний конец которого соединен с подвижной в поперечном направлении скользящей
пластиной e. Рычаг e' шарнирно соединен с рамой A в точке e4.
Рама оснащена направляющей TI, которая направляет полый цилиндр c во время его продольного
перемещения. Направляющая H go соединена с рамой посредством рычага I и зажима K или аналогичного
устройства.
Поршень d предпочтительно выполнен в виде полого поршня. В нижней части может быть предусмотрен
воздушный клапан, который открывается только при движении поршня вверх.
Движения поршня d, полого цилиндрического держателя c с отверстиями c' и скользящей пластины e
выполняются автоматически и точно во время вращения кулачкового диска g.
На рис. 1 показано исходное положение, в котором клапан o закрыт: поршень d и полый цилиндр c находятся в
своих самых нижних положениях и соприкасаются почти на 75° с направляющей пластиной e. На рис. 2 видно,
что вследствие вращения кулачкового диска g поршень несколько приподнялся после того, как насос был
приведен в рабочий режим. Между нижней частью поршня и скользящей пластиной образуется вакуум
большей или меньшей степени, т. е. в зоне давления насоса. При дальнейшем движении вверх, как показано
на рис.
3.
Поршень d поднимается на такую высоту 85, что его нижний край оказывается выше нижнего края отверстий c'
в полом цилиндре c, после чего бетон начинает поступать через отверстия c' в напорную камеру G насоса.
Этот поток oo достигает своей полной величины, как только нижний край поршня полностью выходит за
пределы отверстий c', как показано на рис. 4. Материал, поступающий в напорную камеру G насоса или во
внутреннюю часть полого цилиндра c, продолжает поступать в это пространство до тех пор, пока уровень
материала внутри насоса не сравняется с уровнем его внешнего содержания в контейнере a (рис.).
5)
. 10 Непосредственно перед этим, вследствие формы соответствующего кулачка, полый цилиндр c также
приподнимается до такой степени, что нижние кромки отверстий c' оказываются выше поверхности материала
105 (рис.). 5). Нижний край полого цилиндра c находится примерно на уровне дна контейнера a.
Трубное соединение b, окружающее напорную камеру G насоса, и полый цилиндр a теперь заполнены до
уровня, соответствующего поверхности бетонной смеси B, перекачиваемым материалом. Напорная камера
насоса по-прежнему закрыта пластиной 115 а.
При дальнейшем вращении кулачкового диска g поршень d перемещается вниз и, в первую очередь,
закрывает отверстия cl (рис. 6) и сжимает воздух, который находится на 120° выше материала в полом валу c.
Таким образом, создается воздушная подушка, выполняющая функцию буфера, которая предотвращает
воздействие слишком сильного давления на зубчатую передачу. В качестве альтернативы в привод поршня d
могут быть предусмотрены упругие устройства 125.
После закрытия отверстий c', скользящая пластина e перемещается в открытое положение в результате
конфигурации 130 381,039 381,039 соответствующего кулачка e3. Затем перекачиваемое вещество под
давлением подается в трубопровод f за счет продолжающегося движения поршня d вниз. Поршень d и полый
цилиндр c движутся вниз вместе (рис. 7) до тех пор, пока не достигнут самого нижнего положения (рис. 8),
которое соответствует исходному положению на рис. 1.
Вследствие формы кулачков они остаются в этом положении в течение некоторого времени, пока скользящая
пластина e снова не переместится в закрытое положение. Закрытие может быть осуществлено без
существенного сопротивления со стороны частиц, которые могут присутствовать в материале, поскольку
скользящий элемент проходит в непосредственной близости от нижней поверхности поршня и нижнего края
полого цилиндра, тем самым отделяя перекачиваемый материал от дна поршня насоса и от края цилиндра.
Затем можно повторить рабочий цикл, состоящий из холостого хода и рабочего хода.
Двойная конструкция, показанная на рис. 9, отличается от более простой конструкции остальных рисунков
лишь тем, что предусмотрен больший контейнер a, из которого два насоса описанного типа снабжаются
перекачиваемым материалом.
Особое преимущество насосов, соответствующих настоящему изобретению, заключается в том, что они могут
перекачивать смеси любого типа, в частности, все виды бетонных смесей, используемых в железобетонных
конструкциях. Заблокировать подающий трубопровод внутри насоса абсолютно невозможно.
Для обеспечения автоматического движения поршня, полого цилиндра и скользящей пластины можно
использовать иные средства, помимо кулачкового диска; например, соединительные звенья, рифленые
ролики, фрикционные диски и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...