Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13022
.pdf
прикреплены болтами к задним ножкам стола. Перед этим вспомогательным роликом (85) предусмотрен еще
один ролик, предпочтительно имеющий вал в горизонтальной плоскости между указанным вспомогательным
роликом и задним конвейерным роликом.
Таким образом, бесконечный конвейер, который может представлять собой брезентовую ленту, может
поддерживаться в достаточно натянутом состоянии для надлежащего функционирования. Нижний из
указанной пары подающих роликов установлен на валу, закрепленном в соответствующих подшипниках,
привинченных к передним верхним углам стола, и на одном конце этого вала закреплено зубчатое колесо, с
которым оно зацепляется с зубчатым колесом, вращаемым любым подходящим способом, например, с
помощью ручного кривошипа на его шпинделе.
Два подающих ролика также вращаются синхронно.
в противоположных направлениях, и это может быть достигнуто путем переноса звездочки на валу нижнего
ролика и звездочки на шпинделе, на котором закреплено зубчатое колесо, зацепляющееся с зубчатым
колесом j05 на одном конце вала верхнего ролика.
:,ft ,( - U 381,187 Указанная пара подающих роликов или только один из них, выступающий вниз, может быть
выполнена с продольными гофрами по периферии или перифериям. Подходящая конструкция типа b
представляет собой шерстяной цилиндр, состоящий из собранных сегментов и продольных полукруглых
деревянных планок, закрепленных по периметру этого цилиндра.
Наполнитель укладывается на верхнюю направляющую указанного конвейера между парой продольных
боковых стенок, каждая из которых может представлять собой доску или металлическую пластину,
простирающуюся практически по всей длине стола. Нижний край каждой из указанных боковых стенок
опирается на верхнюю направляющую конвейера, и предусмотрены средства, позволяющие одновременно
легко регулировать положение этих двух стенок относительно друг друга по всей верхней части конвейера,
чтобы легко изменять пространство, доступное для наполнителя, в соответствии с требованиями любой
конкретной подушки или чехла для матраса. Подходящий механизм для регулировки продольных боковых
стенок может состоять из пары поперечных валов, расположенных один у переднего конца стола, а другой у
заднего конца и параллельных друг другу. Эти валы установлены в подшипниках, образованных на верхних
концах кронштейнов, прикрепленных болтами к продольным кромкам столешницы, и каждый из них снабжен
винтом с левой и правой резьбой, один из которых входит в гайку, закрепленную на кронштейне,
прикрепленном к одной из боковых стенок, а другой — в гайку, закрепленную на кронштейне, прикрепленном к
другой боковой стенке, так что каждая боковая стенка поддерживается в двух точках винтовым устройством
подачи.
Указанные два поперечных вала вращаются синхронно любым подходящим способом. Например, на одном
конце двух валов могут быть установлены конические шестерни, которые будут зацепляться с коническими
шестернями на продольном валу, закрепленном в соответствующих кронштейнах, параллельных и
расположенных над одним из продольных краев столешницы. Этот продольный вал, на одном конце которого
установлено или к одному из концов которого прикреплено соответствующее вращающее устройство,
например, ручная рукоятка.
Передние торцы продольных стенок выполнены с выступами, выходящими за пределы двух подающих
роликов, и каждый из них несет часть неглубокой трубчатой опоры, предназначенной для установки над ней
отверстия чехла подушки или матраса, так что материал, перемещаемый между роликами, выдавливается
через это трубчатое подающее устройство в чехол подушки или матраса. Данное устройство для кормления
через большеберцовую кость состоит из двух удлиненных U-образных металлических или других подходящих
элементов, расположенных на боку и имеющих перекрывающиеся параллельные грани, так что они могут
скользить друг относительно друга при регулировке продольных боковых стенок относительно друг друга.
Устройство, созданное в соответствии с нашим настоящим изобретением, ускоряет и облегчает набивку
чехлов для подушек и матрасов, при этом набивочный материал располагается над конвейером между
боковыми стенками, перемещаясь под действием двух подающих роликов в чехол, что позволяет
осуществлять полный контроль и мгновенную регулировку. Верхний подающий ролик может устанавливаться
на подшипниковые блоки, регулируемые вверх и вниз по вертикальным пазам в кронштейнах с помощью
винтовых регулировочных устройств.
Дата: 30 июня 1931 года.
IILTGHES & YOUNG 9, Warwick Court, High Holborn, London, W.C.
1,
& 43, Шип-стрит, Брайтон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подушек, матрасов и тому подобного, а также связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания FItrWERICIK MAUnICE DAvIs, расположенная по адресу: 148, Curtain Road, London, E.C. 2, и
компания PULLMIAN SPRING-FILLED COMAITY LiMITED, расположенная по адресу: 147-149, Curtain Road,
London, E.C. 2, являющаяся, соответственно, британским субъектом и британской компанией, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Наше настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и
связано с аппаратами для набивки подушек, матрасов и тому подобного и имеет своей целью обеспечить
таким аппаратом улучшенные средства для легкой регулировки объема пространства, доступного для
набивочного материала, и регулировки аппарата для размещения чехлов для подушек и/или матрасов
различных размеров. Ещё одной целью нашего изобретения является улучшение работы так называемых
открытых набивочных машин, в которых наполнитель укладывается на поверхность между парой продольных
боковых стенок и остаётся открытым до тех пор, пока не попадёт в трубчатый выход, который снабжается
отверстием 381,187 чехла для подушки или матраса.
В существующих машинах этого типа метод регулировки указанных продольных боковых стенок является
постоянным источником проблем.
Из-за сложности быстрого выполнения необходимых регулировок для поддержания параллельности
указанных боковых стенок друг другу. Наше настоящее изобретение позволяет легко регулировать боковые
стенки относительно указанной опорной поверхности, не влияя при этом на средства подачи наполнителя в
чехол подушки или матраса. Согласно нашему изобретению, машина для набивки матрасов или подушек
включает в себя стол или опорную поверхность, по которой перемещается гибкий конвейер, на который
предназначен для укладки материала, пару роликов на одном конце стола, под которые наполнитель
подается в чехол подушки или матраса, и пару продольных боковых стенок над таким конвейером и вблизи
него, а также средства для механической регулировки зазора между указанными боковыми стенками.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, мы прилагаем к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где фиг. 1
представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — вид сверху.
Обращаясь к чертежам, показанный вариант исполнения включает в себя любой подходящий стол или
скамью 1, на верхней поверхности которых расположена верхняя направляющая бесконечного конвейера 2,
который предпочтительно представляет собой широкую полосу ткани, перемещаемую по ролику 3,
расположенному поперек заднего торца стола, и один (обозначенный ссылочным номером 4) из пары
подающих роликов, расположенных поперек переднего торца стола 1. Другой подающий ролик 5 расположен
на некотором расстоянии над подающим роликом 4, по которому движется конвейер 2, так что наполнитель,
уложенный на верхнюю направляющую бесконечного конвейера 2, перемещается между двумя роликами 4 и
5, откуда он подается через регулируемый трубчатый канал 6 неглубокого прямоугольного сечения, на
который надет выходной патрубок чехла подушки или матраса, подлежащего наполнению. В любой
подходящей точке, например, под задним роликом 3 Z5, на бесконечном конвейере установлен
направляющий шкив или ролик 7, вал которого регулируется вдоль вертикальных пазов 8 в паре кронштейнов
9, которые могут быть прикручены болтами к задним ножкам стола.
Таким образом, бесконечный конвейер, который может представлять собой брезентовую ленту, может
поддерживаться в достаточно натянутом состоянии для надлежащего функционирования. Нижние 4 из
указанной пары подающих роликов установлены на валу 10, закрепленном в соответствующих подшипниках,
прикрученных болтами к передним верхним углам стола 1, и на одном конце этого вала закреплено зубчатое
колесо 11, которое вращает зубчатое колесо 12 любым подходящим способом, например, с помощью ручной
рукоятки 13 на его шпинделе 14. Два подающих ролика 70 вращаются синхронно в противоположных
направлениях, и это может быть достигнуто путем натяжения цепи 16 на звездочке 15 на валу нижнего ролика
и на звездочке 17 шпинделя 75 18, на котором закреплено зубчатое колесо 19, зацепляющееся с зубчатым
колесом 20 на одном конце вала верхнего ролика.
Указанная пара подающих роликов или только верхний из них может быть выполнена с 80 продольными
гофрированными выступами по периферии или перифериям. Подходящая конструкция, представляющая
собой деревянный цилиндр, состоящий из собранных сегментов и продольных полукруглых планок 21 из 85
древесины, закрепленных по периметру этого цилиндра.
Наполнитель укладывается на верхнюю направляющую указанного конвейера 2 между парой продольных
боковых стенок 22 и направляющей 23, каждая из которых может представлять собой доску или
металлическую пластину, простирающуюся практически по всей длине стола. Нижний край каждой из
указанных боковых стенок слегка соприкасается с верхней направляющей конвейера 2, и предусмотрены
средства, позволяющие легко и одновременно регулировать положение этих двух стенок относительно друг
друга по верхней части конвейера, чтобы легко регулировать пространство, доступное для наполнителя 100, в
соответствии с требованиями любого конкретного чехла для подушки или матраса. Подходящий механизм
для такой регулировки продольных боковых стенок может состоять из пары поперечных валов '05,
расположенных один у переднего конца стола, а другой у заднего конца и параллельных друг другу. Эти валы
установлены в подшипниках 26, сформированных на верхнем конце кронштейнов 27, прикрепленных болтами
к продольным кромкам столешницы, и каждый из валов 25 имеет винт с левой и правой резьбой, одна
резьбовая часть каждого из валов входит в гайку 28, закрепленную на кронштейне 29, прикрепленном к одной
из боковых стенок (22), а другая — в гайку 30, прикрепленную к кронштейну 31, прикрепленному к другой
боковой стенке (23), так что каждая боковая стенка поддерживается в двух точках винтовым устройством
подачи.
Указанные 120 два поперечных вала 25 вращаются синхронно любым подходящим способом. Например, на
одном конце двух валов могут быть установлены конические шестерни 32, которые будут зацепляться с
коническими шестернями 33 на продольном валу 34, закрепленном в соответствующих кронштейнах 3-5,
параллельных и расположенных над одним из продольных краев столешницы. На одном конце поперечного
вала 25 установлено подходящее поворотное устройство, например, 130 — ручная рукоятка 36, с помощью
которой оператор может легко регулировать зазор между двумя боковыми стенками 22 и 23.
Передние торцы продольных стенок t 22 и 23 выполнены с выступами 37, выходящими за пределы двух
подающих роликов, и каждая из них образует или несет торцевую стенку из трубчатой опоры неглубокого
коробчатого сечения, представляющей собой элемент 6, предназначенный для установки на него отверстия
чехла подушки или матраса, так что материал, перемещаемый между роликами, экструдируется через это
трубчатое подающее устройство в чехол подушки или матраса. Это трубчатое подающее устройство состоит
из двух удлиненных U-образных элементов из листового металла или других подходящих материалов,
расположенных на боку и имеющих параллельные верхнюю и нижнюю части 38, перекрывающие друг друга
таким образом, что они могут скользить друг относительно друга, когда продольные боковые стенки
регулируются по направлению друг к другу. Детали 37 представляют собой промежуточные или
соединительные участки U-образных элементов. Горизонтальный L-образный стержень 39 соприкасается с
верхней стороной детали 6, а аналогичный стержень 40 соприкасается с ее нижней стороной, обеспечивая ее
надлежащую поддержку и жесткость.
Для облегчения подачи наполнителя в элемент 6 и между роликами 4 и 5 расположен дополнительный ролик
41, короче роликов 4 и 5, немного позади роликов 4 и 5, над верхней направляющей конвейера 2. Кроме того,
для обеспечения подачи всего наполнителя под необходимым давлением в трубчатую часть 6 предусмотрены
соответствующие патрубки.
-40 Этот рамп может представлять собой прямоугольный блок или раму, которая укладывается на верхнюю
направляющую конвейера 2, когда операция загрузки почти завершена, при этом поперечная планка 42,
закрепленная на конвейере 2, входит в зацепление с задним краем такого блока или рамы 4.5 и прижимает
его к трубчатому элементу 6. Эта поперечная планка 42 будет соприкасаться с задним краем трубчатой
детали 6 и указывать на то, что операция заполнения заполненным материалом завершена. Блок или рама
могут быть протянуты через трубчатую часть 6.
Устройство, созданное в соответствии с нашим настоящим изобретением, ускоряет и облегчает набивку
чехлов для подушек и матрасов -55, при этом наполнитель находится над конвейером между боковыми
стенками, перемещаясь под действием двух подающих роликов в чехол, что позволяет осуществлять полный
контроль и мгновенную регулировку. Верхний подающий ролик 5 может устанавливаться на подшипниковые
блоки, регулируемые вверх и вниз по вертикальным пазам 43 в кронштейнах 44 с помощью винтовых
регулировочных устройств 45.
i65. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381188A
[]
W\A" L- ---i >4 L'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июня 7931 г. № 78,906/31 381,1 ___ Завершено слева: 29 марта 1932 г., Завершено
принято: сентябрь. 30, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства азокрасителей, содержащих медь.
Я, А. Р. Карфанл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон,
Западный Кейп-2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество (организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству азокрасителей, содержащих медь.
В соответствии с изобретением азокрасители, содержащие группы, способные образовывать комплексные
соединения, превращаются в соединения меди путем приведения твердых азокрасителей в тесный контакт с
мелкодисперсной металлической медью или с соответствующими твердыми соединениями меди.
К таким соединениям меди относятся оксиды и гидроксиды меди, соли меди со слабыми кислотами или
комплексные соединения меди, в которых катион, координирующий с металлом, содержит основной
компонент, например, амминные комплексные соли меди.
Такой простой способ получения желаемых солей меди был неожиданным, поскольку невозможно превратить
указанные азокрасители в соответствующие соединения меди аналогичным образом с другими солями меди,
такими как, например, сульфат меди(II), хлорид меди(II), хлорид меди(I) и тому подобное.
Однако, в соответствии с еще одной особенностью изобретения, меднение азокрасителей указанного типа
может быть выполнено в сухом состоянии с использованием твердых солей меди сильных органических или
сильных неорганических кислот, таких как сульфат меди, хлорид меди, трихлорацетат меди и тому подобное,
путем обработки с добавлением твердого кислотоотталкивающего агента, такого как карбонат натрия, ацетат
натрия, карбонат магния или тому подобное.
Новые методы введения меди обладают особым преимуществом в тех случаях, когда соединение меди в
азокрасителе настолько легко растворимо, что его невозможно выделить из раствора или можно выделить
только с большими потерями материала, в то время как краситель, не содержащий металла, может быть
количественно отделен с помощью любого из обычных реагентов. В соответствии с новым методом работы
становится возможным без потерь материала получать в твердом состоянии очень легкорастворимые
соединения меди с азокрасителями.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 651 13XAMILL 1.
35.9 Весовые доли высушенного красителя окарбокс:γ-азокрасителя, получаемого путем сочетания
диазотированной антраниловой кислоты с 3-аминофенол-4-сульфоновой кислотой, измельчают в шаровой
мельнице с 24,5 весовыми долями сухого кристаллизованного тетраамминсульфата меди(II). Реакция Тифе
протекает с сильным выделением аммиака, и цвет красителя меняется на желтый. Реакция 75 завершается
через 24 часа. Полученный продукт не отличается от соединения меди указанного о-карбоксиазокрасителя,
полученного влажным методом. 80 Аналогичным образом о-карбоксиазокраситель, полученный из
диазотированной 5-сульфо-2-аминобензойной кислоты и 3-аминофенола, может быть превращен в
соединение меди.
Оба красителя окрашивают кожу в желто-коричневый цвет, обеспечивая светостойкость 8 оттенков.
E XAMPiB 2.
35.1 Полученный по весу краситель о-гидроксиазо, полученный путем сочетания диазотированного
2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты с 3-аминофенолом, тщательно измельчают с 24,5 весовыми частями
тетраамминсульфата меди(II). Через 24 часа два компонента прореагировали; образовавшееся комплексное
соединение меди имеет более желтый цвет, чем соединение, свободное от металла (ПРИМЕР 3).
95.1] весовые части красителя о.ол-дигидроксидисазо из двух молекулярных соотношений диазотированной
2-амино-100 фенол-4-сульфоновой кислоты и одного молекулярного соотношения
5.51-дигидрокси-2.2-афтилантино-7.71-дисульфоновой кислоты формулы:
I I,- - " i i i 2 381,188 OH OH OH - OH /SH O-N HN-1 S\ 5031N9'031E 043ES3H SO3H измельчают в балийской
мельнице в течение 24 часов с 49 весовыми частями кристаллизованного тетрамминсульфата меди(II). В
результате интенсивного выделения аммиака образуется соединение меди. Он окрашивает хлопок в
красно-фиолетовые оттенки ExAMrLF. 4.
35.9 В шаровой мельнице в течение 24 часов измельчают 18,1 массовых частей о-карбоксиазокрасителя,
полученного из диазотированной 5-сульфо-2-аминобензойной кислоты и 3-аминофенола, с добавлением 18,1
массовых частей кристаллизованного ацетата меди. Медь проникает в молекулу i5 авокрасителя, и
полученный продукт приобретает зеленовато-черный цвет.
35.9 В примере 4 часть по весу красителя о-карбоксиазо, не содержащего меди, измельчают в течение 48
часов с 14,3 частями по весу оксида меди(I).
Полученное соединение меди с указанным карбоксиазокрасителем получают в виде порошка, растворимого в
воде до образования прозрачного раствора.
ПРИМЕР 1, 6.
35.9 Часть по весу красителя о-карбоксиазо, описанного в примере 4, измельчают в течение 24 часов с 25,4
частями по весу хлорида меди(II) и мочевины (описано в Annalen der Chemie u.). Pharmacie 1{}1, 1857, стр.
340). Образуется 4 красителя, содержащего медь, цвет которого изменился на желтый.
0 i ExIrrPLE 7. 58.8 Весовые доли диазозного красителя, получаемого путем сочетания одной молекулярной
доли резорцина с одной молекулярной долей диазотированной 2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты и с
одной молекулярной долей диазотированной 1-нафтиламино-4-сульфоновой кислоты, тщательно измельчают
в течение 24 часов с 24,5 весовыми частями тетраамминсульфата меди(II). Производится краситель диазо,
содержащийся в кроппере, который окрашивает кожу в красно-коричневые оттенки.
: f ПРИМЕР L
39.1 части по весу о-гидрокси-O-красителя -из-. 2-амино-5-гидрокси-N-изонитрата и
1-фенил-3-метил-5-пиримидиновой кислоты измельчают с 24,5 частями по весу тетраметилсульфата
эвпропина. Реакция протекает (с образованием натриевой соли) с сильным выделением аммиака, и цвет
красителя меняется на желтый.
Аналогичным образом о-карбоксиазокраситель, полученный из диазотированной антраниловой кислоты и
21-сульфоновой кислоты-I-фенил-3-метил-5-пиразолона, может быть превращен в соединение меди. Оба
красителя придают коже желтоватый оттенок, устойчивый к свету.
ПРИМЕР 9.
35.9 Весовые части диазотированного красителя, полученного из диазотированной
5-сульфо-2-аминобензойной кислоты и 3-аминофенола, измельчают с 2,5 весовыми частями сульфата
меди-70 (OSO-5HO) и 10,6 весовыми частями карбоната натрия. Образуется краситель, содержащий
медь, окраска которого более желтая, чем у красителя, не содержащего медь. 75 — Аналогичный результат
можно получить, используя вместо карбоната натрия карбонат магния или ацетат натрия минерал,
связывающий кислоту.
ПРИМЕР 10. 80 99.2 2 моль 2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты и 1 моль мочевины
2-аминонафталин-5-гидрокси-7-сульфоновой кислоты измельчают в течение 48 часов с 85 50 массовыми
частями сульфата меди (CuSO4S5H0) и 30 массовыми частями безводного ацетата натрия. Таким образом,
краситель превращается в соответствующее соединение меди, и ранее темно-синий порошок становится
красновато-фиолетовым.
ПРИМЕР 11.
39.6 100% по весу ортогидролизующего азокрасителя, получаемого путем сочетания одной молекулярной
доли диазотированной 2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты с одной молекулярной долей
1-фенил-3-метил-5-пиразолона, тщательно измельчают в течение 72 часов с 25% по весу CuSO4SHO и 14%
по весу карбоната магния. Таким образом, краситель превращается в соответствующее соединение меди, и
ранее ярко-красный порошок постепенно (105) меняет цвет на тусклый желтовато-коричневый.
ПРИМЕР 12.
35.9 12 частей по весу ортокарбоксиазокрасителя, полученного из диазотированной 5381,188
сульфо-2-аминобензойной кислоты и 3-аминофенола, тщательно измельчают в течение 72 часов с 12 частями
по весу медного порошка.
Таким образом, краситель преобразуется в соответствующее соединение меди.
Дата: 30 июня 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства азокрасителей, содержащих медь.
Я, Антурн Карвпмал, британский подданный, выделяю краситель из раствора или могу выделить его только с
большой потерей материала, в то время как W.C. 2, настоящим заявляю, что природа красителя, свободного
от металла, может быть количественно отделена с помощью любого из обычных агентов I.G. Farbenindustrie.
В соответствии с Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, становится возможным производить без потерь большое количество
легкорастворимого материала, такого как медь 65, и каким образом это должно быть выполнено, будет
подробно описано! doiidItion.
и установлено следующим образом. Следующие примеры иллюстрируют это утверждение: изобретение:
Данное изобретение относится к производству азокрасителей, содержащих медь. ПРИМЕР 1.70 35.9 В
соответствии с изобретением азокарбоксиазокраситель, получаемый путем соединения диазотированной
антраниловой кислоты с аминофенол-4-сульфоновой кислотой, измельчается в соединения меди путем
помещения твердых азокрасителей в шаровую мельницу с 24,5 весовыми частями 75 частиц сухого
кристаллизованного тетральминсульфата меди с мелкодисперсной металлической медью или фосфатом.
Реакция протекает с сильным выделением аммиака и изменением цвета красителя на желтый. Такие
соединения меди представляют собой оксиды и оксиды меди. Реакция образования гидроксидов меди и солей
меди завершается через 24 часа. Полученный продукт, содержащий 80 слабых кислот или комплексных
соединений, не отличается от соединения меди, в котором катион, координирующий с металлом, содержит
основное соединение меди, например, азокраситель, полученный методом влажного смешивания, например,
методом аммиака меди.
комплексные соли. --- Аналогичным образом можно было бы ожидать появления о-карбоксиметилцеллюлозы.
Этот простой метод получения желаемых солей азокрасителя из диазотированных аминобензойной кислоты и
3-аминофенола невозможен, поскольку невозможно преобразовать их в соединение меди.
Превратите указанные азокрасители в соответствующие соединения меди. Оба красителя окрашивают кожу в
желто-коричневый цвет аналогичными светостойкими оттенками.
обработка того же самого с другой медью. ПРИМЕР 2.
Соли сами по себе, например, сульфат меди(II), 35,1 частей по весу азокрасителя, получаемого путем
сочетания или подобным образом. 2-аминофенол-4-сульфоновая кислота с 3-аминофенолом тесно связаны с
95 особенностью изобретения — меднением азокрасителей, подобных тетрамминсульфату меди(II). После 24
часов реакции можно проводить в сухом состоянии, когда два компонента прореагировали; твердые соли
меди или образовавшееся комплексное соединение меди представляют собой сильные неорганические
кислоты, такие как сульфат меди, хлорид меди, трихлорметан, хлорид меди, трихлорметан, полученные из
металла.
ацетат и подобные вещества, используя ПРИМЕР 3.
Добавление твердого кислотосвязывающего агента в количестве 95,1 частей по весу азокрасителя, такого как
карбонат натрия, ацетат натрия, гидроксидизазокраситель из двух молей карбоната магния или подобного.
Новые методы введения фенол-4-сульфоновой кислоты и одной моли меди особенно выгодны, когда
молекулярное соотношение 5,51-дигидрокси-2,21-дизокрасителя дииафитиламино-7,7'-дисульфоновой
кислоты настолько легко растворимо, что его нельзя использовать в формуле:
481,1M8 (натриевая соль) измельчают в шаровой мельнице в течение 24 часов, цвет красителя меняется на
49 частей по весу кристаллизованного желтого.
тетраимминсульфат меди(II). Аналогичным образом происходит выделение аммиака с помощью сильного
о-карбокси-Z красителя из диазотированного антранилового красителя: он окрашивает хлопок в красный цвет
кислотой и 21-сульфоновой кислотой-1-фенил-3-фиолетовыми оттенками. m1:rethyl:-5-pvrazdLone может быть
преобразован в соединение меди. Оба красителя (35,9 частей по весу) окрашивают кожу в желтые оттенки,
устойчивые к воздействию света (азокраситель из диазотированного 5-сульфо-2-).
Аминобензойную кислоту и 3-аминофенол измельчают в шаровой мельнице в течение 24 часов с
добавлением 18,1 весовых частей кристаллизованного ацетата меди. Медь входит в молекулу азокрасителя с
молекулярной массой -15, в результате чего продукт приобретает зеленовато-черный цвет.
lExarLs 5.
35.9 В примере 4 часть по весу красителя о-карбоксиазо, не содержащего меди, измельчают в течение 48
часов с 14,3 частями по весу оксида меди(I).
Полученное соединение меди из указанного карбоксиазокрасителя вырабатывается в виде порошка,
растворимого в прозрачном растворе.
EXSAMIL.E 6.
35.9 Часть по весу красителя о-карбоксилата, описанного в примере 4, измельчают в течение 24 часов с 25,4
частями по весу хлорида меди(II) и мочевины (описано в Annalen der Chemie u.). Аптека 101, 1857 г., стр. 340).
Образуется краситель, содержащий медь, цвет которого изменяется на желто-коричневый.
Автор: srPL.E T7.
58.8 Часть по весу диазозного красителя, получаемого путем сочетания одной молекулярной доли резорхнола
с одной молекулярной долей диазотированной 2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты и с одной
молекулярной долей диазотированной 1-нафтиламин-4-сульфоновой кислоты, тщательно измельчают в
течение 24 часов с 24,5 частями по весу тетраамминэприлсульфата. - Получают диазозный краситель,
содержащий медь, который окрашивает кожу в красно-коричневые оттенки (Ex-AmPLE 8).
39.1 весовые части о-гидроксиазокрасителя, полученного из диазотированной 2-аминофенол-4-сульфоновой
кислоты и 1-фенил-3-...
Муэтил-5-пиразолон расфасован в 24,5 весовых частях кристаллизованного тетраамминсульфата меди(II).
Реакция протекает с сильным выделением аммиака и ПРИМЕР 9.
35.9 Весовые части азокрасителя, полученного из диазотированной 5-сульфо-2-аминобензойной кислоты и
3-аминофенола, измельчают с 25 весовыми частями сульфата меди-70 (CuS6O45120) и 10,6 весовыми
частями карбоната натрия. Образуется краситель, содержащий медь, окраска которого более желтая, чем у
красителя, не содержащего медь. 75 Аналогичный результат можно получить, используя вместо карбоната
натрия карбонат магния или ацетат натрия в качестве связующего вещества для минеральных кислот.
ПРИМЕР 10. 80 99.2 2 моль 2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты и 1 моль мочевины
2-аминонафталин-5-гидрокси-7-сульфоновой кислоты измельчают в течение 4-8 часов с 85 массовыми
частями сульфата меди (CuSO4·5H2O) и 30 массовыми частями безводного ацетата натрия. Таким образом,
краситель превращается в соответствующее соединение меди, и ранее темно-синий порошок становится
красновато-фиолетовым.
E: ПРИМЕР 11.
39.6 Часть по весу ортогидроксиазокрасителя, получаемого путем сочетания одной молекулярной доли
диазотированной 2-аминофенол-4-сульфоновой кислоты с одной молекулярной долей
1-фенил-3-метил-5-пиразолона, тщательно измельчают в течение 172 часов с 25 частями по весу
CuSO·5HO и 14 частями по весу карбоната магния. Таким образом, краситель превращается в
соответствующее соединение меди, и ранее ярко-красный порошок постепенно меняет цвет на тусклый
желтовато-коричневый.
ПРИМЕР 12.
35.9 Части по весу ортокарбоксиазокрасителя, полученного из диазотированной 5-сульфо-2-аминобензойной
кислоты и 3-амино-1O-фенола, тщательно измельчают в течение 72 часов --: 4 3. Способ согласно п. 1, в
котором в качестве медьсодержащего агента используется комплексная соль медь-аммин.
4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором медь образуется путем измельчения сухих компонентов вместе в течение
длительного времени.
5. Способ производства комплексных соединений меди с азокрасителями, в основном описанный в примерах.
35.
6. Медные комплексные соединения азокрасителей, полученные или произведенные способом, указанным в
любом из предыдущих пунктов, или любым способом, являющимся их очевидным химическим эквивалентом,
40.
Дата: 29 марта 1932 года.
CARPMA.ELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W. 0.
2.
с 12 единицами по весу медного порошка.
Таким образом, краситель превращается в соответствующее соединение меди.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381189A
[]
[Второе издание.1]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июня 1931 года. № 18,921/31.
Слева полностью: февраль. 22, 1932.
Завершено: сентябрь. 30, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вулканизирующаяся резина и резиноподобные вещества.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDI-ST3RIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Хью Миллс Банбери, Джон Стэнли Герберт Дэвис и Уильям Джонсон Смит Нонтон, все из Hexagon House,
Blackley, Manchester, все британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к вулканизации каучука и каучукоподобных веществ, и в
частности к процессу, с помощью которого минимизируются или подавляются недостатки известных
ускорителей вулканизации.
Как известно, 2-меркаптоарилентиазолы, например, 2-меркаптобензтиазол, являются ценными ускорителями
вулканизации каучука, но они страдают от недостатка, заключающегося в том, что действуют при низких
температурах, поэтому при обычном приготовлении каучуковой смеси путем смешивания ингредиентов на
мельнице существует большой риск предварительной вулканизации, или перегрева. Для преодоления этого
недостатка были предприняты различные усилия. Таким образом, было предложено использовать различные
химические производные 2-меркаптоарилентиазолов или использовать 2-меркаптоарилентиазолы в
сочетании с кислыми веществами, однако результаты всех этих попыток демонстрируют некоторые
остаточные недостатки.
Мы обнаружили, что процесс вулканизации резины с использованием 2-меркаптоарилентиазола может быть
значительно улучшен за счет использования в сочетании с 2-меркаптоарилентиазолом соли диарилгуанидина
с полиосновной карбоновой кислотой.
Диарилгуанидины, соли которых используются в соответствии с изобретением, представляют собой
дифенилгуанидин, ди-отолилгуанидин и тому подобные. Их соединяют для получения солей с щавелевой
кислотой, лимонной кислотой, винной кислотой, фталевой кислотой и тому подобными веществами. Таким
образом, оксалат дифенилгуанидина получают добавлением 10,6 частей дифенилгуанидина к кипящему
раствору 6,3 частей кристаллической щавелевой кислоты, растворенной в 25 частях воды. Соль выпадает в
осадок, отфильтровывается, промывается и высушивается. Аналогичным образом получают
дифенилгуанидинфталат.
Следующие иллюстративные примеры демонстрируют результаты, полученные при вулканизации резины и
резиноподобных веществ в соответствии с изобретением.
В состав резиновой смеси входят следующие компоненты (в весовых частях): светлый крепированный каучук -
100, оксид цинка - 10, серная кислота - 75, стеариновая кислота - ускоритель. Числовые значения в таблице -
2,5 65 - 1 - 0,5 представляют собой прочность на разрыв при разрыве в килограммах на квадратный
сантиметр. Наглядно продемонстрировано существенное подавление вулканизации при более низкой
температуре испытания.
Условия вулканизации.
минут при 141], т.е. нормальные 50 минут. Температура ускорителя. при 1100.
2
Соседние файлы в папке патенты