Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13016
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339638A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 72 июля 1929 г. № 21482/29, Полный левый: 12 апреля 1930 г.
Завершено. Принято: 12 декабря 1930 г., xg7 P U. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дистанционное управление измерительным оборудованием, особенно применимое для тотализаторов.
Мы, Барри Хокен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Млахаба», Пойруан, Фоуи,
Корнуолл, и Джон Хотри Реджинальд Кокс, проживающий по адресу: Глендоуэр Плейс, 9, Южный Кенсингтон,
Лондон, Юго-Запад, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к вычислительным аппаратам дистанционного
управления и более конкретно относится к тому типу аппаратов, в которых величины, подлежащие сложению
или вычитанию, передаются путем перемещения заданных объемов жидкости через систему трубопроводов.
1
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором можно определить не
только итоговые суммы по каждому пункту и общую сумму, но и соотношение итоговых сумм по каждому
пункту к общей сумме.
Изобретение особенно применимо, хотя и не ограничивается этим, для использования с тотализаторами для
ставок и позволит указывать сумму, подлежащую выплате за каждый поставленный пункт.
Изобретение включает в себя вышеуказанные особенности, а также новые особенности, комбинации и
решения, воплощенные в предпочтительной форме аппарата 30, описание которого предлагается привести
для того, чтобы прояснить суть изобретения.
Каждый вытеснитель обеспечивает подачу в контейнер через свою трубопроводную систему 3E количества
жидкости, соответствующего количеству добавляемой жидкости.
Данный контейнер снабжен индикаторной трубкой, уровень в которой повышается на величину,
соответствующую добавленному объему. Затем срабатывает вытеснитель, который откачивает из этого
контейнера достаточное количество жидкости, чтобы вернуть индекс в нулевое положение. Предпочтительно
это устройство представляет собой насос с электрическим приводом, который автоматически приводится в
движение при подъеме жидкости в направляющей трубке, причем предпочтительной жидкостью является
ртуть. Движение, передаваемое этому насосу, осуществляется соответствующим механизмом, который
перемещается пропорционально логарифму [Pric I / -l] общего объема жидкости, поступившей в емкость, и от
этого логарифмического механизма приводится в действие второй жидкостной вытеснитель, который
перекачивает из емкости объем жидкости, пропорциональный логарифму общего объема данного конкретного
вещества. 55 Сумма, вычитаемая из каждого контейнера с товаром, передается путем перекачки в
трубопроводную систему, соединенную со всеми контейнерами с товаром и подключенную к общему
контейнеру.
Этот общий контейнер W0 также снабжен средствами для извлечения из него объемов, чтобы поддерживать
нулевой уровень, и с помощью аналогичного логарифмического механизма объемы жидкости,
соответствующие 66-му логарифму этой общей суммы, перекачиваются в контейнер для распределения,
соответствующий каждому элементу.
Этот механизм передачи логарифмического порядка для итоговой суммы разработан таким образом, что
любые постоянные пропорции, такие как налоги и тому подобное, могут быть вычтены из итоговой суммы,
чтобы получить чистую итоговую сумму, которая представляет собой общую сумму, подлежащую делению.
Объем жидкости, соответствующий логарифму этой общей чистой суммы, затем передается по трубопроводу
в каждый из контейнеров для дивидендов по отдельным товарам, так что объем жидкости в контейнере для
дивидендов по отдельным товарам в любой момент времени представляет собой разницу между
логарифмами общей чистой суммы и общей суммы по каждому товару, так что, предоставляя индикатор
объема жидкости в каждом контейнере для дивидендов по отдельным товарам в любой момент времени, мы
получаем представление о сумме дивидендов, подлежащих выплате за единицу товара по каждому товару.
Датировано 12 июля 1929 года.
Эндрюс, Бикумонт и Бирн, агенты заявителей.
201-6. Банк Чемберс, Хай Холборн, 329, Лондон, Западный Лондон.
638 lc) - d _ i i i 920" 2 339, (338 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дистанционное контрольно-расчетное оборудование, особенно применимое для тотализаторов.
Мы, Барри Хокен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «М2ахаба», Полруан, Фоуи,
Корнуолл, и Джоан Хоунтрини Реджинальд Кокс, проживающий по адресу: Глендоуэр Плейс, 9, Южный
Кенсингтон, Лондон, Юго-Западный округ, подданный Великобритании, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вычислительным аппаратам дистанционного управления и, в частности, к
тому типу аппаратов, в которых величины, подлежащие сложению или вычитанию, передаются путем
перемещения заданных объемов жидкости через систему трубопроводов.
В усовершенствованном устройстве, разработанном в соответствии с данным изобретением, можно
определить не только итоговые суммы по каждому пункту и общую сумму, но и соотношение суммы по
каждому пункту к общей сумме.
Изобретение особенно применимо, хотя и не ограничивается этим, для использования с тотализаторами для
ставок и позволит указывать сумму, подлежащую выплате за каждую сделанную ставку.
Механизм передачи может быть спроектирован таким образом, чтобы любая постоянная доля, такая как
налоги или тому подобное, могла быть вычтена из общей суммы для получения чистого дивиденда.
В предпочтительном способе осуществления изобретения жидкость, передаваемая по любой трубе,
измеряется путем поддержания постоянного уровня в резервуаре с помощью вытесняющего устройства,
которое функционально соединено посредством логарифмического зубчатого механизма с устройством для
отбора из второй трубопроводной системы объема, соответствующего логарифму общего объема. Во вторую
систему трубопроводов вводится объем жидкости, соответствующий логарифму общей суммы, так что объем
в этой системе в любой момент времени представляет собой логарифм частного.
Устройство, поддерживающее постоянный уровень в резервуаре, питаемом водой по трубе W, предназначено
для перекачки из трубы Ifirougli в измерительный прибор общего объема объема, пропорционального общему
объему воды.
На прилагаемых чертежах, которые схематически иллюстрируют изобретение, на фиг. 1 изображено
устройство для подъема, предназначенное для приема общего перемещения, соответствующего любому
отдельному элементу, и преобразования его в пропорцию, в которой это перемещение составляет общую
сумму, а на фиг. 2 представлен его вид сверху.
Обращаясь к данному чертежу, жидкость, вытесняемая на одной или нескольких удаленных рабочих станциях
для данного изделия, перемещается по трубке А, а затем в сосуд В, содержащий ртуть на дне и индексную
трубку С. Когда уровень жидкости в этой индексной трубке поднимается до количества, определяемого
электрическим контактным индикатором 1), электродвигатель Е приводит в движение насос Ф, который
перекачивает жидкость из сосуда В в резервуар Г. Этот двигатель автоматически останавливается, когда
уровень ртути опускается ниже индексного контакта. Вал H приводит в движение поршень H через зубчатую
передачу H', а также вытеснитель H2, который показан в виде спирального поршня, входящего в цилиндр H3
соответствующей формы; от этого цилиндра H3 труба J идет к общему сборному аппарату, так что количество
жидкости, составляющее часть общего количества, передаваемого в аппарат по трубе A, передается по трубе
J в общий сборный аппарат. Разумеется, так и будет.
Следует понимать, что объем, передаваемый трубой J (ss), не обязательно должен быть равен объему,
передаваемому трубой A, если он пропорционален ему. Вал IT несет барабан H4, на который намотан шнур
H5, переходящий в барабан Ki изогнутой формы, установленный на параллельном валу K. Этот барабан K'
имеет такую форму, что вращение вала K пропорционально логарифму вращения вала II, и от этого вала K
поршень K3 приводится в движение посредством конической зубчатой передачи K2. Этот плунжер вызывает
пропорциональное перемещение в цилиндре К4, и направление его вращения таково, что перемещение в
этом цилиндре будет отрицательным. Таким образом, жидкость поступает по трубе К5 в цилиндр К4 в
количестве, пропорциональном логарифму общей суммы этого элемента.
Аналогичное устройство собирает объемы жидкости, вытесненной по всем трубкам. J проходит от пунктов
выдачи товаров к тахеометру и возвращается по трубе L в количестве, пропорциональном логарифму
тахеометра. Этот механизм может вычитать любую желаемую пропорциональную сумму для покрытия
налогов или подобных расходов. «Эта труба L и труба K5 ведут в сосуд B1, который аналогичен сосуду B и
снабжен направляющей трубкой Cl и электрическим контактным индикатором D1».
3:
'39sC38 339,638 Вспомогательный двигатель El, управляемый контактом 1)1, приводит в действие насос F' и,
таким образом, откачивает из системы и подает в резервуар G1 объем жидкости, пропорциональный разности
между логарифмом общей суммы (за вычетом любого пропорционального вычета налогов, если необходимо)
и логарифмом общей суммы по пунктам, то есть пропорционален логарифму дивиденда или отношения
между ними.
Фактическое отображение дивидендов (коэффициентов в системе ставок) достигается либо путем соединения
вала насоса с помощью шнура или аналогичного механизма (обозначенного на чертежах барабаном M и
шнуром Mi) с индикатором, делящим значение по логарифмической шкале, либо путем перекачивания
жидкости через трубку GC непосредственно в манометрическую трубку, значение которой делится по
логарифмической шкале, вместо подачи ее в резервуар G.
Для предотвращения люфта между движениями барабанов 1Pa и K,1 на валу K натянут дополнительный трос
0, который проходит под шкивом P до противовеса.
Аналогичный механизм предусмотрен на станции для обработки итоговых сумм.
На этой станции трубки, соответствующие J от каждого механизма элемента, собираются в общую трубку, и
сумма этих перемещений передается насосом и логарифмическими барабанами к вытеснителю,
соответствующему вытеснителю K3, но состоящему из нескольких параллельно соединенных вытеснителей,
по одному для каждого элемента, а трубки, идущие от этих вытеснителей к каждой станции элемента,
являются трубками, одна из которых обозначена буквой L на чертежах.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, а
включает в себя такие модификации, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июля 1929 г., № 23322/29, завершена подача левой части: 28 апреля 1930 г.
Полное подтверждение принято: декабрь.
1,
1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
339,639 Усовершенствования в бытовых газовых духовках и методах освещения, предотвращающие их
использование в других целях.
Я, Гарри Смит, проживающий по адресу: Кук-стрит, 2, Талм, Манчестер, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: я предлагаю сделать так,
чтобы зажигание мощных горелок в основании внутри духовки зависело от предварительного закрытия
дверцы духовки.
Я достигаю этой цели, сначала открыв главный подающий трубопровод, но прервав его работу регулирующим
краном, клапан которого удерживается на седле пружиной и приводится в действие блоком, который
отталкивается назад и удерживается там значительным давлением.
Кран ввинчивается через переднюю панель духовки вместе с блоком, который герметичен для газа и воздуха
благодаря тому, что в него вставляется сальник, похожий на стержень пистолета, с кнопкой, выступающей на
полдюйма или меньше через переднюю панель духовки, таким образом, чтобы защелка дверцы духовки
захватывала и прижимала его, удерживая на месте. Таким образом, газ поступает к горелкам до тех пор, пока
дверца духовки не будет освобождена путем поднятия защелки и открытия дверцы, после чего подача газа к
горелкам автоматически прекращается. Для зажигания горелок я постоянно поддерживаю небольшое
обходное пламя, подаваемое из той части источника питания, которая не контролируется, и расположенное
рядом с каждой горелкой, такого размера, чтобы при отсутствии пламени и отсутствии значительного
количества газа, способного причинить вред, не выходил наружу.
Если дверца духовки закрыта, кран или предохранительный клапан на трубе, подающей газ к горелкам,
немедленно открывается, и газ, подаваемый к каждой горелке, немедленно загорается, о чем
свидетельствует обычный жужжащий звук, издаваемый при зажигании горелки Бунзена и мгновенно гаснущий
при открытии дверцы духовки.
Для обеспечения абсолютной безопасности дверца духовки может быть снабжена смотровым окном с
закаленным стеклом или тонкой слюдяной прослойкой толщиной 45 градусов, чтобы убедиться в исправности
освещения.
Полки, или некоторые из них, имеют решетчатую конструкцию с прямыми плоскими полосами из листового
железа марки 50, приклепанными или прикрученными болтами и загнутыми примерно на 2 дюйма сзади,
чтобы предотвратить падение кухонной утвари и ее содержимого в заднюю часть духовки при выдвижении
полок, а также чтобы посуда с узким дном, например, чашки, могла стоять вертикально.
Полки предназначены для скольжения в пазу, идущем от передней части к задней, боковые стороны полок
слегка загнуты вверх на 60 градусов сзади, образуя конусообразный выступ, направленный вверх, чтобы
обеспечить свободное скольжение полок в пазу.
Выступающая полоса, образующая верхнюю часть канавки, перфорирована отверстиями диаметром около 65
дюймов, расположенными на равном расстоянии друг от друга примерно в 1 дюйм.
При выдвижении полок с содержимым, загнутая вверх конусообразная часть полок надежно фиксируется в
одном из отверстий с каждой стороны паза под действием веса содержимого и может быть выдвинута почти
по всей своей длине без опасности. К нижней полосе паза возле передней части печи можно прикрепить
небольшой ролик, по которому могут перемещаться боковые стороны полок, и который обеспечивает
необходимый наклон полок вверх, выступая в качестве точки опоры и удерживая полки в совершенно
горизонтальном положении.
Я предоставляю тонкий асбестовый лист или, если необходимо, два половинных листа, чтобы полностью
перекрыть доступ воздуха, поместив их над горелками, чтобы духовка оставалась горячей в течение
значительного времени после выключения. 0S Дата: 29 июля 1929 г.
Гарри Смит, 2, Кук-стрит, Халм, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бытовых газовых духовках и противопожарной защите, предотвращающие их
использование в ненадлежащих целях.
Я, Гарри Смит, проживающий по адресу: Кук-стрит, 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения,
Манчестер, британский подданный, и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены следующим образом.
заявление
Предлагаю сделать так, чтобы зажигание мощных горелок в основании духовки зависело от
предварительного закрытия дверцы духовки.
Я достигаю этой цели, сначала перекрывая подачу воды по основному трубопроводу, но прерывая её
регулирующим краном, клапан которого удерживается на месте пружиной и приводится в действие блоком,
отталкиваемым назад и удерживаемым значительным давлением.
Кран ввинчивается через переднюю панель духовки вместе с поршневым штоком, который герметичен
благодаря использованию сальниковой прокладки, подобно штоку поршня насоса, при этом поршневой шток
выступает на полдюйма или более через переднюю панель духовки в таком положении, что защелка дверцы
духовки захватывает его, прижимает и удерживает на месте.
Таким образом, газ поступает к горелкам до тех пор, пока не будет открыта дверца духовки, после чего подача
газа к горелкам автоматически прекращается.
Для зажигания горелок я постоянно поддерживаю небольшое обходное пламя, подаваемое из той части
источника питания, которая не регулируется, и расположенное рядом с каждой горелкой, такого размера,
чтобы при отсутствии пламени не могло выходить значительное количество газа, способного причинить вред,
и чтобы он просто рассеивался наружу.
Если дверца духовки теперь закрыта, кран или предохранительный клапан на трубе, подающей газ к
горелкам, немедленно открывается, и газ, подаваемый к каждой горелке, немедленно воспламеняется, о чем
свидетельствует обычный жужжащий звук, издаваемый при зажигании горелки Бунзена и мгновенно гаснущий
при открытии дверцы духовки.
Для обеспечения абсолютной безопасности дверца духовки может быть снабжена смотровым отверстием.
-! «Закаленное стекло или тонкое слюдяное окно, чтобы убедиться, что освещение работает должным
образом».
Цель моего изобретения, говоря прямо, состоит в том, чтобы предотвратить случаи, когда люди бьют себя по
голове в газовой печи за совершение соответствующих действий, связанных с отравлением газом, и
устранить опасность ожогов или взрыва при розжиге.
-Мощные горелки, которые приобрели болезненно эпидемический характер.
Изучив различные методы управления газовой духовкой, я заявляю, что до настоящего времени не
предпринималось никаких попыток предотвратить подобное злоупотребление.
Для дальнейшего пояснения и уточнения моего письменного описания я прилагаю следующие рисунки: рис. 1
и рис. 2.
На рис. 1 показан вид спереди бытовой газовой духовки с открытой дверцей, где «А» обозначает
регулирующий кран G6, подающий газ к горелкам в основании духовки, а «B» — регулирующий или запорный
кран, прикрепленный к трубе, ведущей к горелкам, и проталкиваемый через переднюю часть духовки при этом
шток приводного поршня 79 слегка выступает. В этом положении поршень регулирующего крана под
действием мощной пружины вдавливается в седло, закрывая клапан на газопроводе и канале к горелкам
Бунзена, до тех пор, пока печь не будет закрыта.
C — это защелка плитки (дверца духовки входит в зацепление и отталкивается назад), усилие регулирующего
крана преодолевает сильное давление выдвижной пружины 80, тем самым открывая газопровод каналом "J",
приводимым в действие неправильно, смещенным относительно газопровода, когда дверца духовки
находится в положении C.
1 D' — это фиксатор, закрепляющий защелку, когда духовка закрыта.
"E" — небольшой переходник и трубка, содержащие достаточное давление газа для поддержания запальной
горелки внутри духовки.
"E" — это запальный кран и трубка 90°, которые могут быть использованы по мере необходимости.
"G" — это предлагаемое смотровое окно из слюды или безопасного стекла, чтобы убедиться в правильной
работе освещения.
На рис. 2 показан фрагмент регулирующего крана 95, где «H» — это пробка, работающая в цилиндре, при
этом шток поршня отталкивается назад при закрытии дверцы до тех пор, пока не выровняется с каналом по
его окружности с газопроводом, открывая путь к горелкам в основании печи.
"I" — это поршневой шток, работающий в сальниковой уплотнении там, где это необходимо. 105 "J' - это канал
вокруг поршня, образующий универсальный путь через него. Теперь, подробно описав и определив природу
данного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THERMiAL INDUSTRIAL & C13MICA1 (T.I.C.) RESEAkRcHT COMPANY LIMITED, британская
компания, и Карл О'Корнер, подданный Великобритании, оба из Аллингтон-Хаус, Виктория-стрит, Лондон,
S.AW. 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: некоторые виды
смол плохо подходят для приготовления дорожной смолы либо из-за содержания в них воскообразных
веществ, либо потому, что они не обладают липкими свойствами, даже если освобождены от налогов, и
целью данного изобретения является обработка таких смол для получения удовлетворительной дорожной
смолы с высокой адгезией.
С этой целью неочищенный деготь сначала подвергают кислотной обработке, в результате чего образуется
слой масел и слой кислого дегтя, которые затем должным образом разделяются. Для этой обработки
предпочтительнее использовать серную кислоту; оптимальное ее применение при температуре 1200-1800 °F
(540-800 °C), при этом ее концентрация может составлять менее 11% от веса неочищенного дегтя.
Масла подвергаются фракционированию (предпочтительно после нейтрализации аммиаком или другой
щелочью) для получения масел, свободных от воска (обычно фракция с температурой кипения ниже 3250 °C),
воскообразного масла (обычно фракция с температурой кипения ниже 3950 °C) и смолистого остатка.
Как правило, восковидную масляную фракцию можно дополнительно отделить центрифугированием, получив
восковидный концентрат и масло, относительно свободное от воска, которое можно добавить к первой
фракции.
Если целью не является практически полное удаление воска, то после нейтрализации кислотный деготь,
очищенное от воска масло и смолистый остаток смешивают для получения дорожного дегтя путем
обезвоживания, с последующей или без последующей термической обработки для контроля консистенции;
такая обработка может заключаться в нагревании дегтя в течение некоторого времени до температуры,
равной или ниже точки кипения.
Когда целью является практически полное удаление воска, предпочтительно смешать масла, очищенные от
воска, с кислым дегтем и подвергнуть смесь дальнейшей обработке кислотой, в результате чего происходит
второе разделение на кислый деготь и масла, причем последние смешиваются с исходными маслами после
первой обработки кислотой.
Полученная в результате кислотная смола затем обрабатывается до состояния дорожного битума, как
описано выше.
Другой альтернативой является возвращение масел, очищенных от воска, в неочищенную смолу, чтобы они
подвергались обработке кислотой вместе со смолой; таким образом, удается избежать второй обработки
кислотой.
Консистенция готового дорожного битума также зависит от концентрации и пропорции кислоты, используемой
при кислотной обработке, а также от температуры этой обработки.
Нередко количество масел, не содержащих воска, превышает необходимое для смешивания с кислым дегтем
и смолистым остатком, в этом случае избыток может быть использован для других целей.
В случае смол, которые, хотя и не содержат воска, не липкие и, следовательно, непригодны для
использования в качестве дорожного битума, их приготовление не включает разделение на слои. В данном
случае процедура заключается в добавлении небольшого количества кислоты к неочищенному дегтю,
перемешивании смеси при температуре около 120-180 °F, нейтрализации, обезвоживании и частичной
перегонке для удаления легких масел и достижения желаемой консистенции.
Датировано 6 августа 1929 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон.
В.К. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подготовка битума к использованию на дорогах.
Мы, компания THItrMAL INDUSTRIAL & CHEMICAL (T.I.C.) RESEARCH ComPANY LIMITED, британская
компания, и компания CARL OscAR CoNDnuP, британский субъект, обе расположенные по адресу: Allington
Bouse, Victoria Street, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере заявки. Дата подачи: август. 6, 1929.
№ 24,007/29.
Слева полностью: 5 мая 7930 г.
Завершено: Декабрь. 8, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подготовка битума к использованию на дорогах.
339,640 339,640 — Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Некоторые виды смол плохо подходят для приготовления дорожной смолы или для нанесения на кровлю и
подобные поверхности либо из-за содержания в них воскообразных веществ, либо потому, что они не
обладают липкими свойствами, даже если не содержат воска. Одной из целей данного изобретения является
обработка такой смолы для получения удовлетворительной дорожной смолы с высокой адгезией.
Известно, что смолу можно разделить на масла и кислую смолу путем обработки кислотой, например, серной
кислотой, и в настоящем документе не утверждается, что такая обработка сама по себе является основанием
для каких-либо претензий.
В целях данного изобретения смолу сначала подвергают обработке кислотой, в результате чего образуется
слой масел и слой кислотной смолы. Для обработки предпочтительно использовать серную кислоту, как в
концентрированном, так и в разбавленном виде; в целях экономии целесообразно применять кислоту с
плотностью 1400 Т.В. Кислоту лучше всего применять при температуре 1290-1800 °F (590-800 °C), и ее
концентрация может составлять менее 11% от веса неочищенного дегтя, хотя в отдельных случаях она может
быть выше.
После обработки кислотой следует нейтрализация кислотного дегтя, и этот процесс может быть осуществлен
с помощью следующих альтернативных методов обработки: (а. В случае невосковых смол, не требующих
удаления тяжелых масел, слои масел и кислой смолы не разделяются, а смесь нейтрализуется,
обезвоживается и частично перегоняется для удаления легких масел и достижения желаемой консистенции.
(б) В случае невосковых смол, характер которых требует удаления некоторых тяжелых масел, слои масел и
кислотной смолы -45 разделяются. Масла, предпочтительно после нейтрализации, подвергаются
фракционированию с целью отделения тех масел, которые перегоняются, скажем, при температуре от 3250
до 3950 °C. Кислотная смола после нейтрализации, обезвоживания и частичной перегонки смешивается с
фракционированными маслами и остатком перегонки (за исключением тех масел, которые перегоняются,
скажем, при температуре от 3250 до 3950 °C). Наконец, при необходимости смесь подвергают частичной
перегонке и термической обработке для получения желаемой консистенции.
(c) В случае воскообразных смол происходит разделение слоев масел и кислой смолы. Масла подвергаются
дистилляции (предпочтительно после нейтрализации аммиаком или другой щелочью) для получения масел,
свободных от воска (обычно фракция с температурой кипения ниже 3250 °C), воскового масла (обычно
фракция с температурой кипения от 3250 до 3950 °C) и смолистого остатка.
2;
Восковая фракция, как правило, может быть дополнительно разделена на восковой концентрат и масло,
свободное от воска, которое добавляется к первому фракционному концентрату. Когда получение практически
полного количества воска не является целью, кислая смола нейтрализуется, обезвоживается и перегоняется
до степени, достаточной для полного удаления воска. избыток смоляных кислот. Затем добавляются масла
без воска в количестве, зависящем от требуемой консистенции, и для контроля консистенции может
применяться или не применяться термическая обработка; такая обработка, если она применяется (и это
относится также к случаю (b) выше), может заключаться в нагревании смеси в течение некоторого времени до
температуры, равной или ниже точки кипения. Последовательность операций может быть различной.
Wl.henl substantiall].- enl)Tete reovJlr of the wax is an object, it is preferred 8& to extract the acid drag by wax free
oils and give to shade. Если разделение на кислую смолу и масла не происходит простым отстаиванием, то для
разделения кислой смолы Q0 и масел можно добавить дополнительную кислоту. Эти масла смешиваются с
исходными маслами, полученными в результате первой обработки кислотой (если таковые имеются), или с
соответствующими маслами. Полученная в результате кислотная смола обрабатывается до состояния смолы
r6ad, как описано выше. Другой альтернативой является добавление безвосковых масел к сырой смоле и
проведение кислотной обработки. Часто количество безвосковых масел превышает необходимое для
смешивания с обработанной кислотной смолой и смолистым остатком, в этом случае избыток может быть
использован для других целей. Например, процесс дистилляции или фракционирования может остановиться
на стадии, когда количество масел, не содержащих воска, достигнет уровня, достаточного для последующего
смешивания с обработанной кислой смолой, а остаток, содержащий воскосодержащие масла и смолы, может
быть использован, например, для производства смазочных материалов, мазута или сырья для крекинга.
В альтернативном способе использования кислоты вся кислота, необходимая для последующей обработки
сырой смолы, используется для очистки масел, отделенных от сырой смолы 1U6 в результате кислотной
обработки, а образовавшийся в результате очистки кислотный шлам используется для обработки сырой
смолы с целью ее разделения на слои. Очевидно, что этот метод использования кислоты нельзя применять
при запуске установки, поскольку нет доступного маслянистого раствора для очистки, и поэтому первая
партия сырой смолы будет обрабатываться путем прямого добавления сырой кислоты.
Консистенция готового дорожного битума 12wd в основном зависит от концентрации и пропорции кислоты,
используемой при кислотной обработке, а также от температуры этой обработки и любой последующей
термической обработки.
Изобретение относится к обработке смол, обработанных кислотой или кислотным шламом, с целью придания
им пригодности для применения на дорогах, кровле или в аналогичных целях.
Описанный процесс применим для обработки всех смол, содержащих воскообразные вещества или не
обладающих липкими свойствами, таких как смола от водяного газа, доменная смола, торфяная смола, смола
от бурого угля, смола от низкотемпературной карбонизации и некоторые смолы от высокотемпературной
карбонизации.
Хотя изобретение было описано с особым акцентом на приготовление дорожного битума, следует понимать,
что оно в равной степени применимо и к приготовлению битума для других целей, например, смолы или
кровельного битума.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339641A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 1929, № 24,009/29.
339,641 M, OComplete Left: 2 июня 1930 г., Complete A принят:. Декабрь. 8, 7 930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в Furnacess, Oar.binisig hl26e и RUeioxts и тому подобное.
Ви, Асудолл - Даккисэм (1920) Лимрнед, британская компания, расположенная по адресу: Аллингтон-Хаус,
Виктория-стрит, 136, Лондон, ЮЗ 1, и Атун Макдугалл и Даккисэм, британский подданный, проживающие по
тому же адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: нагрев печей,
камер карбонизации, ретортов и тому подобного обычно осуществляется либо по рекуперативному, либо по
регенеративному принципу. Из этих двух методов регенеративный принцип предполагает периодическое
изменение направления горения, что, помимо необходимости обеспечения средств для изменения
направления движения газов, также требует дорогостоящей и сложной конструкции дымохода.
Рекуперативный метод не требует периодического изменения направления потока продуктов сгорания, но
предполагает использование длинных и дорогостоящих дымоходов, чтобы газы могли эффективно отдавать
основную часть теплоты, поскольку в этой системе газы поступают в дымоход с одного конца и выходят из
Соседние файлы в папке патенты