Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13016
.pdf
60.50 Части порошка оксида железа тщательно перемешивают с 200 частями порошка железа и 7 частями
сапонина, полученную смесь затем обрабатывают до образования пены 100 частями воды, растворяя 0
частей железа. Жеребенок наполнен iiito'-llllolll(l-, (он может быть высушен внутри). Пластины нагреваются до
температуры, близкой к нулю. A .oll(l body ot nickel a porosity -)1 about 80 percent 1.3 I 1111s obtailled.
В ПРИМЕРЕ 8.
Смесь порошкообразных инолов, бдемми и (.111.01литуилл, к которой можно добавить C0111полиды плитки,
(1 лилитуиллы могут быть добавлены), представляет собой вещество, которое смешивают с водой и пенкой, а
также связующее вещество, например, его х-циттр (.,.! осла, каолин все ([ подобное, добавленное, если
желаете. Затем пена поднимается в пористую структуру, описанную ранее. Полученные кланы p,,)i.oii,-,
пригодны в качестве катализатора для деструктивного гидрогенизирования угля, смол, похоронных масел и
тому подобного.
9.
Смесь из 97 частей порошка железа, 85 частей порошка железа и 1 части нитрата калия смешивают с 2
частями сапонина и 20 частями воды, затем полученную смесь формуют, нагревают и нагревают до
температуры от 10000 до 12000 градусов Цельсия в восстановительной среде, как для простых рецептов. А,
смесь легального порошка аттиминиума и лиоты.,siiiiii nitlaw inav также может быть приманкой. Полученная
смесь (35) затем смешивается с 111 аттиминиумом кислорода,,,,eit и чужеродным 7O охлажденного расплава,
который был измельчен. m.c превращается в пену с 10 частями (if]run I,,o,-(lej., сапонина и воды, в i(J0 maimer,
уже описанном. '_Файл 1)Расплавленный продукт может быть подвергнут нагреванию при высокой
температуре в атмосфере невосстановленного воздуха.
его 1-азес. его для е-,,xiiil)ле.x i i.'неразборчивая плитка лизинга. уменьшенные внутренние мягкие условия.,,
предпочтительно в условиях, при которых масса впоследствии используется в качестве лизата. если масса
предназначена для использования ilo.
В качестве катализатора при синтезе аммиака можно использовать смесь ILITIE, ILITIE и водорода в качестве
восстанавливающего газа. В силу инертной пористости этих олигомерных масс, они обеспечивают сдвиг
сопротивления заполнению для реакций, вызванных ими. Поэтому их можно использовать в качестве
равномерно пористого заполнителя (по всему поперечному сечению катализатора) для изменения скорости
реакции.
ПРИМЕР 1 0. 12G часть, -из -или-,iiiiii'uiii порошок. место превращено в семейство с 1 частью S9T)olllll :ill,]
100])ал '11коллола немного ли-ди.о(.лилори(, кислота. The foail'l IS 111011 polired ilito lliolilds, (11 ied alld i25 a to
tile frill] L\ BY the sli-lit etchino.
плитки, (.окисление o' '' i'i,, Abet,]] флидерируется или слой nXi.III, который может быть изменен, присутствует,
заменяется i30 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 339, (345 слоем хлорида, так что когда последний сублимируется, может
происходить фриттинг Gae мелких металлических деталей.
Аналогичным образом другие легко окисляемые металлы, такие как магний, кальций и тому подобные, могут
быть переработаны в металлические пены, которые при последующей обработке могут быть поверхностно
или полностью окислены. Цирконий или оксид циркония можно аналогичным образом превратить в пену.
ПРИМЕР 11.
D (части кремния и 35 частей порошка стекла тщательно смешивают примерно с 2 частями натриевой соли
изопропиленнафталенсульфоновой кислоты и превращают в пену с 0,30 частями воды. Пена i-tsp6red intO
моделируется и высушивается.
Сухую пену упрочняют, нагревая ее до 11200 градусов Цельсия в восстановительной атмосфере, в
результате чего получают твердое, высокопористое тело.
Проведя детальное изучение и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 сентября 1929 г. Нет, 27332/29, Полный документ принят: декабрь. 9, 1930,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Migh-tansion niOCeL.-'1Cr Gigcuit-брилеры.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.O. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Railway and Industrial Engineering Company, корпорации штата Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, имеющей офис в Гринсберге, округ Вестморленд, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим выключателям и, в частности, к автоматическим
выключателям, предназначенным для прерывания тока в высоковольтных линиях электропередачи.
Целью изобретения является создание автоматического выключателя такой конструкции и с такой высокой
скоростью срабатывания, чтобы прерывание тока характеризовалось практически полным отсутствием
искрения между разделяющими или разъединенными контактными элементами.
Изобретение в самом широком смысле представляет собой высоковольтный электрический выключатель,
включающий в себя твердые контактные элементы, один из которых заключен в удлиненный изоляционный
трубчатый элемент относительно малого диаметра и предназначен для приведения в действие взрывным
способом, активируемым условиями перегрузки.
Под твердыми контактными элементами понимаются элементы, которые обычно не плавятся и не
ионизируются при разрыве электрической цепи.
В конкретной форме изобретение представляет собой высоковольтный выключатель переменного тока, в
котором взрывные средства способны размыкать контактные элементы выключателя со скоростью, при
которой зазор, образующийся в течение одного полупериода, превышает расстояние, на котором
возрастающее напряжение следующей волны напряжения может обеспечить дугообразование.
Согласно еще одной особенности изобретения, взрывчатое вещество, которое W0 приводит в действие
автоматический выключатель I, приспособлено для приведения его в действие в условиях перегрузки.
В предпочтительном варианте изобретения 339646 средство контактного привода включает в себя взрывной
патрон, установленный в стволе, причем указанный патрон приспособлен для выстрела электрическим
нагреваемым элементом в условиях перегрузки.
Картридж снабжен средствами для крепления к размыкающему узлу или элементу, например, в виде провода,
который он способен отделить от своего контактного элемента при взрыве.
Дополнительная особенность изобретения относится к использованию автоматических выключателей, как
описано выше, в системе распределения электроэнергии и заключается в подключении ряда участков линии к
источнику питания, при этом элементы управления автоматических выключателей участков линии,
расположенных на некотором расстоянии от указанного источника, имеют более короткое время
срабатывания, чем элементы управления автоматических выключателей, связанных с участками линии,
расположенными ближе к указанному источнику. 7. Эти и другие вспомогательные особенности изобретения
станут очевидны из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид в проекции автоматического выключателя, сконструированного в
соответствии с принципами изобретения; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вертикальный
продольный разрез автоматического выключателя; Рисунок 3 представляет собой центральный продольный
разрез электротермического приводного устройства; Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по
линии 4-1 на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой поперечный горизонтальный разрез, выполненный по
линии 5-5 на Рисунке 2; Рисунок 6 представляет собой принципиальную схему распределительной системы,
оснащенной автоматическими выключателями, воплощающими изобретение.
Обращаясь более подробно к чертежам, на рисунке 10 обозначена подходящая опора, несущая обычные
изоляционные I-образные кронштейны 11 и 12. К нижнему кронштейну i крепится проводящий элемент 13,
который выступает вниз от внешнего конца кронштейна, а затем вверх в точке 14, где он крепится к
металлической крышке 15. Кронштейн 16 также закреплен на внешнем конце 105 элемента 12 и выступает
вниз A, где он поддерживает мешок или контейнер 17, который предназначен для размещения подвижного
контактного элемента IS после разрыва цепи, как будет объяснено далее.
Изолирующий кронштейн 11 несет металлическое крепление 20 соответствующей формы для размещения
линейного клеммника 21 и для поддержки металлического колпачка 22, причем клеммник и колпачок
соединены обычным шунтом 2-8.
Обращаясь более подробно к рис. 2, можно увидеть, что крышка 22 имеет гнездо для приема резьбового
конца латунной втулки 24, которая крепится к одному концу изоляционной трубки 25, например, с помощью
винтов 26. Трубка может быть изготовлена из ткани или бумаги, пропитанной фенольной смолой или другим
материалом, обладающим не деформирующимися и высокими изоляционными свойствами. Трубка имеет
небольшой внутренний диаметр, а стенки достаточной толщины, чтобы обеспечить механическую прочность,
необходимую для выдерживания высокого давления, которое может возникнуть при разрыве сильного потока
тока.
Один конец контактного элемента или полосы 18 надежно закреплен на верхнем конце наконечника 24,
например, парой зажимных элементов 27, которые соединены между собой с помощью болта 28.
Контактный элемент может представлять собой толстый провод, металлическую полосу или что-то подобное,
но предпочтительно он состоит из гибкого медного провода, такого как обычный семижильный
«неизолированный медный антенный провод». Через элемент 18 пропускается стопорная проволока 29,
оставляя заданную длину снаружи трубки 2.5, а на нижнем конце элемента имеется ушко 30 для соединения с
исполнительным механизмом автоматического выключателя. Длина трубки 25 и контактного элемента 18,
разумеется, зависит от напряжения, используемого в цепи.
Приводной механизм включает в себя терморегулируемый взрывной патрон, который может иметь удобную
форму дробового патрона. Как показано на рис. 3, патрон для дробовика, имеющий фланцевое
металлическое основание 31 и бумажную оболочку 32, снабжен не детонатором, а воспламеняющей
проволокой 33, которая изолирована от порохового заряда 34 покрытием из лака или подобного вещества.
Соответствующие концы провода зажигания припаяны или припаяны к основанию 31 и стержню,
выступающему за внешний конец корпуса 32 и заканчивающемуся резьбовым выступом 35, который вместе с
гайкой-барашком 36 обеспечивает средства для крепления ушка 30 контактной полосы 18 к картриджу.
Для обеспечения точной калибровки провода зажигания 33 C5 внутренний конец стержня 34' имеет перемычку
37, которая опирается на кольцо 8 для определения длины провода зажигания. Используется обычный
wladdiIog и герметизирующий CORIpount! 4U, вязкое вещество с низкой температурой плавления, заполняет
большую часть пространства над ватой. Торцевая часть корпуса закрыта волоконной шайбой 41,
металлической шайбой 42, которая может быть припаяна или иным образом закреплена на стержне 84', и
слоем 48 твердого герметизирующего состава.
Как показано на рис. 2, металлическая крышка 1.5 нижней изоляционной опоры снабжена гнездом для приема
взрывного патрона, который закреплен на месте с помощью втулки или скобы 44, при этом внешний конец
ствола является выступающим элементом.
ребра 45 или другие подходящие инструменты для обжига.
Срабатывание автоматического выключателя 86 инициируется нагревом провода зажигания 33, когда ток
возрастает до опасной или иным образом нежелательной величины. В этом случае взрывчатое вещество
воспламеняется, и наполнитель и стержень 341 90 с силой выбрасываются из снаряда.
Несмотря на то, что ствол довольно короткий, высокое давление взрыва придаст значительное ускорение
подвижной системе после разрыва фиксирующего соединения 96 в верхней части элемента 18.
Быстрое ускорение контактного элемента 18 является важной особенностью изобретения, и для любой
заданной установки количество используемого взрывчатого вещества регулируется таким образом, чтобы
обеспечить разъединение контактов выключателя с такой высокой скоростью, что зазор, образующийся за
полцикла, превышает расстояние, на котором напряжение может обеспечить дугообразование. Хотя
автоматический выключатель прерывает линию в двух точках, считается, что реальный разрыв происходит
между контактным элементом 18 и зажимным элементом 27, поскольку высокая температура, создаваемая
взрывчатым веществом, может быть достаточной для обеспечения проводящего пути между стержнем 341 и
прилегающими частями опоры патрона.
После срабатывания автоматического выключателя RfS его можно восстановить до рабочего состояния,
заменив новый картридж в гнезде крышки 15, а также сняв изоляционную трубку 25 и подсоединив конец
другого контактного элемента 18 к зажимному элементу L20 27. Затем трубка устанавливается обратно в
крышку 22, а край 30 контактного элемента крепится к стойке 35 стержня 341 с помощью гайки-барашка 36.
Важной особенностью настоящего изобретения является использование изолирующей трубки М25 для
контроля условий, при которых происходит разрыв. Окончательное прерывание переменного тока.
Когда два контакта разделены, это, конечно же, произойдет при нулевом напряжении или вблизи него. Чтобы
предотвратить возобновление тока под действием возрастающего напряжения следующей половины
импульса, необходимо уменьшить проводимость в зазоре за счет увеличения расстояния между контактами
и/или уменьшения условий, способствующих ионизации.
Поскольку контактный элемент 18 механически извлекается из зажима, первоначальному разделению не
предшествует плавление или испарение какого-либо металла. Если первоначальное разделение
сопровождается искрением, высокое давление, обусловленное нагревом воздуха внутри трубки и, возможно,
парами металла, препятствует образованию ионизированного пути и способствует быстрому выталкиванию
контактного элемента из изолирующей трубки.
При использовании на линиях постоянного тока контакты выключателя следует размыкать примерно с той же
высокой скоростью, что и при стандартном «полупериоде» на линиях переменного тока. Точное правило для
определения скорости, с которой должны размыкаться контакты постоянного тока, в настоящее время
установить невозможно, но по аналогии с условиями, наблюдаемыми на линиях переменного тока, считается,
что временной интервал для извлечения контактного элемента 18 из выталкивающей трубки 25 должен
составлять порядка одной сотой секунды.
Состав, длина и диаметр провода зажигания 33 связаны таким образом, что провод нагревается докрасна или
температуры воспламенения при прохождении тока, превышающего номинальную пропускную способность
патрона на заданную величину, например, на пятьдесят процентов. В качестве подходящих материалов были
признаны медь, немецкое серебро и никель, температура плавления которых значительно превышает
температуру воспламенения черного или бездымного пороха, используемого в взрывных снарядах.
Особое внимание следует уделить тому факту, что провод зажигания не является предохранителем,
поскольку срабатывание автоматического выключателя не определяется ни перегоранием, ни
воспламенением провода. Обычно используемые низкотемпературные предохранительные проволоки не
поддаются точной калибровке, поскольку окисление изменит эффективное поперечное сечение, если
предохранитель будет работать длительное время при температурах, близких к точке плавления мягкого
сплава. Данный провод зажигания рассчитан на работу при относительно низкой температуре, поэтому его
поперечное сечение практически не подвергается окислению, даже если ток протекает так, что провод
длительное время находится при температуре, близкой к рабочей.
Обращается также внимание на то, что взрыв заряда не является непосредственным результатом протекания
аномально большого тока, поскольку электротермический управляющий провод 33 должен быть просто
поднят до температуры воспламенения порошка, чтобы инициировать действие. При заданном увеличении
тока скорость повышения температуры провода зависит от его массы, поэтому можно определить временную
характеристику отклика отдельного автоматического выключателя или относительные временные
характеристики отклика нескольких автоматических выключателей путем соответствующего выбора
материала, из которого изготовлен провод зажигания.
При заданном токе относительные массы проводников различного состава будут изменяться обратно
пропорционально их относительной проводимости. Например, медная проволока будет меньше по размеру и
массе, чем проволока из немецкого серебра, а проволока из немецкого серебра 85 пробы будет меньше по
размеру и массе, чем никелевая проволока.
Различия во временных характеристиках отклика различных металлов могут быть с успехом использованы
для защиты нескольких ответвлений распределительной системы.
Как схематически показано на рис. 6, система включает в себя множество ответвлений E, которые разделены
друг от друга автоматическими выключателями описанного здесь типа. На схеме не предпринята попытка
проиллюстрировать механическую конструкцию автоматических выключателей, а относительные массы
различных проводов зажигания графически показаны относительной шириной линий. Провода зажигания Т
автоматических выключателей, защищающих различные ответвления E и клеммную секцию D, изготовлены
из относительно тонкой проволоки с высокой проводимостью, рассчитанной на 10! например, медь; провода
зажигания T1, которые являются частью автоматических выключателей между секциями B и C, изготовлены
из проволоки с несколько меньшей проводимостью, например, из немецкого серебра; а провода T2 I10 имеют
еще более низкую проводимость, например, из никеля. Хотя все провода зажигания откалиброваны для
одного и того же нормального тока и предназначены для срабатывания соответствующих автоматических
выключателей, когда ток увеличивается примерно на пятьдесят процентов выше их номинальной мощности,
наличие перегрузки или короткого замыкания в одной части системы не повлияет на срабатывание всех
автоматических выключателей.
Предположим, что одна из ответвлений E или концевой секции D перегружена. В этом случае аномальный
поток тока будет повышать температуру проводов зажигания T2 быстрее, чем температуру более толстых
проводов Ti и T2. Таким образом, автоматические выключатели ответвлений и/или клемм будут срабатывать
для изоляции перегруженной цепи до того, как сработают автоматические выключатели 130, защищающие
секции B и C.
Очевидно, что в различные части, их относительный размер, форму и взаимосвязь могут быть внесены
различные изменения без отступления от сути изобретения, изложенной в следующих пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 7929. № 27,361/29.
Завершено: Декабрь. 9, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в говорящих машинах.
Я, Макс Паукл, проживающий по адресу: Мирбахштрассе, 69, Берлин, 112, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к говорящему устройству или системе устройств такого типа, в которых
используется множество проигрывателей, которые последовательно приводятся в движение электрически
управляемыми средствами, приводимыми в движение при контакте воспроизводящей иглы с электрическим
контактом, для непрерывного воспроизведения записи, распределенной по множеству пластинок.
Известно, что в устройствах такого типа используются схемы не только для остановки записанного диска и
запуска следующего, но и для освобождения соответствующих воспроизводящих устройств и их
своевременного применения к движущимся записям.
Известны также устройства, в которых электрические цепи замыкаются для автоматической остановки
проигрывателя путем соединения воспроизводящей иглы с металлическим штифтом на пластинке.
Согласно настоящему изобретению, в машине или системе машин указанного выше типа расположены два
контакта, которые последовательно зацепляются во время работы пластинки при взаимодействии с иглой:
один перед концом канавки пластинки для запуска следующего проигрывателя, а другой — в самом конце
канавки для подачи иглы другого проигрывателя на пластинку на следующем проигрывателе.
Кроме того, запуск следующего поворотного стола может осуществляться в соответствии с изобретением
посредством пружины, которая освобождается при зацеплении иглы с первым контактом А; и которая
позволяет поворотному столу достичь полной скорости до того, как он будет задействован обычным
приводным элементом.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен схематический вид сверху установки с двумя поворотными
платформами.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез части поворотного стола, показывающий электрическое
соединение для запуска следующего поворотного стола, 1.prioe 11-] 339,647. Рис. 3 представляет собой
аналогичный вид, показывающий соединение для освобождения иглы, 55. Рис. 4 представляет собой вид,
показывающий опору иглы, большой. Рис. 5 представляет собой поперечный разрез модифицированной
приводной системы, рис. 6 представляет собой разрез по линии VI-VI 60 на рис. 5, и рис. 7 представляет
собой поперечный разрез управляющего поворотного стола, показывающий контакт для осуществления
освобождения следующей иглы.
На схеме, показанной на фиг. 14, имеются два поворотных стола 1 и 2, изготовленные из изоляционного
материала, каждый из которых закреплен на диске 23 на конце вертикального вала 22. Червячное колесо 8 на
валу зацепляется с червяком 5 или 6, приводимым в движение соответственно электродвигателями 3 и 4.
Схема последнего устройства устроена таким образом, что один проигрыватель автоматически запускается
после того, как проиграна пластинка на другом проигрывателе. Для этой цели 75 поворотный стол первого
диска снабжен контактами 19 и 28, которые взаимодействуют с воспроизводящей иглой для замыкания
различных цепей. На пластинке 9 имеется металлический штифт 16, проходящий через контакт 80, к которому
игла соединяется с контактом 19, как показано на рис. 2, и отверстие 17, через которое игла соединяется
непосредственно с контактом 28, как показано на рис. 3. Электрическая батарея 85 питает электромагнит 32
(рис. 4) через иглу, контакт 28, провод 29, скользящий контакт 30, поддерживаемый изолирующим
кронштейном, провод 31 и обратный провод 33. Магнит 32 90 тянет рычаг 34, который обычно поддерживает
звуковой корпус второго проигрывателя, чтобы удерживать иглу 35 вне контакта с пластинкой 9a, и который,
будучи притянутым магнитом, приводит к прижатию иглы 95 к пластинке.
Та же батарея подает ток на магнит 26, который приводит в действие переключатель, запускающий приводной
двигатель 4 второго поворотного стола. Ток проходит через провод 27 (1f0) к магниту и возвращается через
провод 25, скользящий контакт 24, поддерживаемый изолирующим кронштейном, провод 21 на поворотном
столе 1, пружину 20, контакт 19, штифт 16 и иглу. 105 Апертура 17 расположена на самом краю канавки
пластинки таким образом, чтобы игла 35 прикладывалась к пластинке 9a сразу после ее окончания. Штифт 16
расположен немного впереди отверстия 17, что позволяет запустить поворотный стол 2 и дать ему
возможность набрать полную скорость до установки иглы.
На пластинках имеются выемки для зацепления со штифтами 10 и 11 на проигрывателях, благодаря чему
пластинки надежно соединены с проигрывателями.
Поворотные столы вращаются в направлении стрелки 18, а игла перемещается от центра к краю пластинки.
Положение покоя поворотных столов определяется с помощью отметок 19 и 13 на поворотных столах и
стационарных индексов 14 и 15.
Винтовой зажим иглы служит клеммой для провода, соединяющего иглу с батареей, а игла изолирована
частью тонарма, изготовленной из изоляционного материала.
Выключение двигателя 3 может осуществляться автоматически одновременно с запуском двигателя 4.
Естественно, таким образом можно последовательно запускать любое желаемое количество поворотных
столов.
На рис. 5 показана модифицированная схема привода, применимая к машине, оснащенной двумя
поворотными платформами. Червячные валы 5 и 6, приводящие в движение поворотные столы, расположены
соосно с ведущим валом 46, который вращается посредством конической шестерни 47.
Фрикционные муфты, расположенные на концах ведущего вала, передают движение на червячный вал
посредством приводных штифтов 49 и соответствующих держателей.
Элементы сцепления 43 и 44 прочно закреплены на валу 46, а элементы сцепления 42 и 4.5 расположены
таким образом, чтобы скользить по нему и управляются муфтами 42a и 45a, которые входят в зацепление с
раздвоенными рычагами 60.
Последние шарнирно закреплены в точке 71 и соединены звеньями 62 с сердечником 63 соленоида 64.
Конструкция такова, что одновременно может работать только одна из муфт. Пружина 89 удерживает
элементы сцепления 42 и 43 в зацеплении для привода управляющего поворотного стола. Соленоид
активируется при контакте иглы со штифтом 16, после чего муфты переключаются в обратное положение,
чтобы передать привод на второй поворотный стол. Пружинная защелка 57, закрепленная на подшипнике 88 и
снабженная кольцевым выступом, предназначена для защелкивания за выступом S на воротнике 45a, чтобы
удерживать муфты в перевернутом положении.
Запуск второго поворотного стола предпочтительно осуществляется с помощью пружины, предназначенной
для набора необходимой скорости до включения муфты. Пусковая пружина 53 может иметь спиральную
форму, показанную на рис. 6, и может быть расположена таким образом, чтобы воздействовать на вал 48. Для
этой цели последняя снабжена квадратной частью 7C 5i2, к которой крепится внутренний конец пружины, а
внешний конец выполнен с головкой 53a, предназначенной для зацепления с фиксатором 74, что позволяет
наматывать пружину. Намотка 5 предпочтительно осуществляется вручную, для чего вал 48 имеет
квадратную концевую часть 59 для соединения с рукояткой. На валу 48 установлен диск 61 с зубьями 61а для
зацепления с фиксатором 6.3, благодаря чему вал 48 обычно фиксируется в нужном положении с насечкой 13
напротив индекса 1-. Рычаг 63 шарнирно закреплен в точке 67 и соединен с одним из рычагов 60 таким
образом, чтобы он 85 выходил из зацепления с диском 61, как только сердечник 63 начинает двигаться.
После освобождения от фиксирующего рычага вал 48 перемещается в направлении стрелки i8 под действием
пружины 90 5.3. Для предотвращения включения сцепления до того, как вал наберет необходимую скорость,
предусмотрен демпфер 69, поршень 68 которого соединен с рычагом 66 на рычаге 65. Работа демпфера 95
регулируется с помощью винта 67, благодаря которому вентиляционное отверстие демпфера может быть в
большей или меньшей степени закрыто. Когда пружина 53 разматывается под действием движения вала,
рычаг 74 100 освобождается от головки 53а и затем вращается вокруг своей точки опоры 7/5 под действием
пружины 76, освобождая пружину и позволяя ей участвовать во вращении вала 105 48. Схема соленоида 64
включает пружину 85, расположенную таким образом, чтобы образовывать упор для носовой части 74a на
рычаге 74 и определять положение последнего после того, как он был освобожден от пружины.53. Носовая
часть приспособлена под воздействием пружины 76 для выведения пружины 8.5 из зацепления с ее обычной
опорой 86, тем самым разрывая цепь соленоида.
115 Элементы регулируются таким образом, чтобы включение муфты 44, 4.5 совпадало с включением иглы с
контактом 28 через отверстие 17 управляющего записывающего диска 9, i20 и, следовательно, с приведением
иглы 3.5 к записывающему диску 9a.
Муфта 45 снабжена фрикционным элементом 45b, облицованным мягким материалом, что обеспечивает
бесшумное переключение 125 привода.
Пружина 53 может быть приспособлена для непосредственного воздействия на вал стола турии, в этом
случае элементы управления соответственно модифицируются. 130 339,647 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339648A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Джозеф Б. Браун, проживающий по адресу: Оук Коттедж, Черч-стрит, Брилл, Тарм-Оксфордшир, Инглиш,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: усовершенствованное
устройство, обеспечивающее защиту регистрирующего ключа от ошибок и предотвращающее появление
ошибочных записей при извлечении из замка.
Усовершенствование заключается в наличии штока в цилиндре ключа, на котором вращается цилиндр с
двумя или четырьмя зубцами, один конец которого входит в зацепление с втулкой, которая 3399648 скользит
продольно по квадратному концу штока, причем втулка имеет такое же количество зубьев, как и цилиндр, и
втулка и цилиндр удерживаются в контакте спиральной пружиной, при этом втулка становится податливой
муфтой, заставляющей цилиндр оставаться в своем точном положении, указывая через отверстие в цилиндре
направление, в котором ключ был повернут при последнем использовании.
Датировано 19 сентября 1929 года.
Джозеф Браун.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
nrovXerei.ts 1in or eaing to Lock Keys.
Я, Джозеф Брау, проживающий по адресу: Оук Коттедж, Черч-стрит, Брилл, Тейм, Оксфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию ключа для замка, который регистрирует, каким образом
ключ использовался в последний раз для запирания или отпирания замка.
Особенностью данного изобретения является «сцепляющее действие» двух элементов внутри цилиндра
ключа, которое предотвращает появление сбоев в работе ключа при неосторожном движении его перед
извлечением из замка.
«Сцепление» может осуществляться двумя способами: (а) Шток ключа просверливается на подходящую
глубину для размещения двух элементов: индикаторного и «неподвижного»; неподвижный элемент имеет
выступ на одном конце, который входит в паз поперек штифта замка; другой конец снабжен выступом на его
«внешнем крае», который входит в паз по диаметру индикаторного элемента; одна сторона паза параллельна
его длине; другая сторона скошена под углом 45 градусов, образуя наклонную плоскость и действуя как
«гибкая муфта» при контакте со выступом неподвижного элемента; оба элемента удерживаются в контакте
спиральной пружиной в цилиндре ключа.
Надпись «membei» нанесена на противоположных сторонах, показывая «закрыто» или «открыто» через
отверстие в замочной скважине.
Индикаторный элемент также снабжен зазором, который пересекается штифтом, закрепленным в цилиндре
ключа, ограничивающим вращательное движение 65 до половины оборота.
Два элемента удерживаются в положении штифтом, закрепленным в цилиндре ключа, который пересекает
кольцевую канавку в «неподвижном» элементе. 10 (b) Тот же результат может быть получен, если
«индикаторный» элемент просверлен насквозь и вращается на удлинении неподвижного элемента, который
заканчивается квадратным концом, по которому 75 скользит продольно втулка, снабженная прямыми зубьями,
воздействующими на соответствующее количество зубьев на конце «индикаторного» элемента.
С ключами на штоке. 80 Два элемента просверлены таким образом, чтобы вращаться вокруг штока ключа:
один контактирует с плечом ключа, удерживая их в нужном положении, когда они не используются; когда ключ
вставляется в замок, элемент 85 освобождается от плеча ключа и контактирует с пластиной замка, оставаясь
таким образом неподвижным при повороте ключа в любом направлении.
На прилагаемых чертежах показано усовершенствование «сцепного действия», заявленное в данном
изобретении:
Рис. 1 представляет собой продольный вид заявки. Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1929. № 27,426129.
Фотография слева: 6 июня 1930 года.
Полный комплект принят: Део. 9, 1930, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improver--entre s in or relating to Lock.-Yeys.
Внутренняя часть ключа, со снятой стороной, содержащей отверстие, показывает неподвижные и
записывающие элементы в том положении, в котором они находятся, когда замок заблокирован. При повороте
ключа 1 против часовой стрелки штифт 3, закрепленный в цилиндре и перекрывающий зазор 2 индикаторного
элемента 4, увлекается за собой; после завершения половины оборота штифт 10 упирается в
противоположную сторону зазора и увлекает за собой индикаторный элемент, в результате чего
индикаторный элемент отсоединяется от выступа «неподвижного» элемента 5, скользя по наклонной
плоскости L5 (см. рис. 2) и фиксируясь в положении, показанном на рис. 3: слово «открыто» при этом
совпадает с отверстием в цилиндре ключа.
0 Поскольку выступ неподвижного элемента и стенки паза на конце индикатора удерживаются в контакте
спиральной пружиной, это делает механически невозможным перемещение индикатора при неосторожном
извлечении ключа из замка, и, следовательно, индикатор не может показывать неточные показания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339649A
[]
Соседние файлы в папке патенты