Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13016
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--- Дата подачи заявки: 70 сентября 1929 г. Нет, 27490/29.
Завершено: Декабрь. 10, 7 930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрогидравлических нагревательных приборов и связанные с ними
разработки.
Я, Роберт Артур К. Арлетон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Ньютон-Центре, округ
Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для нагрева масла, воды и других жидкостей посредством
электрического тока, проходящего через участки трубчатого трубопровода с тонкими стенками из
высокоомного материала, предназначенного для нагрева электрическим током до высоких температур, и
особенно подходит для использования при осветлении и крекинге сырой нефти, где во многих случаях
желательно нагревать масло и/или его пары до температуры 800 градусов по Фаренгейту или выше и до
давления 750 фунтов или более на квадратный дюйм.
Ранее предлагалось создать трубную спираль, образующую непрерывный извилистый трубопровод с
практически прямыми параллельными участками и изгибами на концах, и пропускать нагреваемую жидкость
над и вокруг трубопровода, при этом электрические соединения должны быть выполнены непосредственно с
концами трубной спирали для повышения ее температуры путем пропускания электрического тока
соответствующей силы.
Настоящее изобретение относится к установкам, использующим переменный ток, и направлено на
повышение эффективности и существенное снижение или даже устранение эффектов самоиндукции, которые
приводят к отставанию тока от напряжения и, следовательно, оказывают неблагоприятное воздействие на
коэффициент мощности, причем коэффициент мощности является наилучшим, когда ток и напряжение
находятся в фазе.
Таким образом, можно сказать, что изобретение заключается в таком способе монтажа и электрическом
соединении! 5 Соединяя трубки таким образом, чтобы переменный ток протекал в противоположных
направлениях через попеременно расположенные соседние наборы трубок, ток, протекающий параллельно
через любой конкретный набор; или в случае многофазного тока путем соединения электрических соединений
на одном конце попеременно расположенных наборов трубок с различными контактами соответственно
источника питания, таким образом, например, в случае трехфазного тока мгновенный ток, протекающий в
одном направлении через один набор трубок, будет равен и противоположен по направлению сумме токов в
двух соседних наборах. Считается, что емкостные эффекты, если таковые имеются, между лампами,
подключенными по-разному, стремясь сделать токовое сечение равным напряжению, будут компенсировать
любые оставшиеся нежелательные индуктивные эффекты и, таким образом, улучшить коэффициент
мощности. 65 Изобретение также предусматривает крепление извилистого трубопровода к перегородкам,
расположенным рядом с концами емкости, содержащей жидкость, разделяя емкость на входную,
промежуточную и выходную секции, причем концы трубопровода сообщаются соответственно с входной и
выходной секциями, так что нагрев жидкости в трубопроводе вызовет быструю циркуляцию жидкости от
входного конца трубопровода к его выходному концу, при этом в перегородках предусмотрены каналы,
которые будут поддерживать внешнее и внутреннее давление на стенки трубопровода практически равным.
Изобретение также предусматривает термостатическое средство, зависящее от температуры жидкости или
паров на выходе аппарата, способное регулировать электрический ток, подаваемый на нагревательный
элемент, тем самым поддерживая существенную однородность температуры жидкостей или паров,
выходящих из аппарата.
Представленные на прилагаемых чертежах варианты осуществления изобретения 9 особенно приспособлены
для воздействия на сырую нефть высокой температурой, при этом нефть поддерживается и циркулирует
через нагреватель под значительным давлением и скоростью. Следует, однако, понимать, что изобретение не
ограничивается таким использованием или устройством, и что его можно легко модифицировать для создания
эффективного циркуляционного нагревателя, испарителя для концентрирования сахарных соков и других
жидкостей, или для генерации или перегрева пара, а также для многих других полезных применений в
промышленных процессах.
На чертежах, на рисунке 1 представлен вид / / 339,649.
339,649 - в основном в вертикальном сечении нагревательного аппарата, воплощающего изобретение,
специально предназначенного для нагрева до высоких температур, например, таких, которые требуются при
рафинировании и крекинге масла; фиг. 2 представляет собой поперечное сечение этого аппарата; фиг. 3
представляет собой увеличенный детальный вид в вертикальном сечении, иллюстрирующий, в частности,
нагревательные элементы и способ подачи к ним электрического тока; фиг. 4 представляет собой детальный
поперечный разрез по линии 4-4, фиг. 3; по существу, но показывающий различные наборы нагревательных
элементов; фиг. 5 представляет собой вид в основном в вертикальном сечении модифицированной формы
аппарата, воплощающего изобретение; фиг. 6 представляет собой детальный вид одного конца аппарата,
изображенного на фиг. 5, показывающий способ подачи низковольтного тока высокой силы тока к
нагревательным элементам от трехфазного трансформатора таким образом, что ток одной фазы,
проходящий через любой конкретный набор трубок, будет равен сумме токов, проходящих в тот же момент
времени в противоположном направлении через два соседних набора; На рис. 7 представлен детальный вид
противоположного конца аппарата, изображенного на рис. 5, иллюстрирующий способ соединения концов
чередующихся наборов нагревательных элементов.
Предпочтительный вариант аппарата, изображенного на фиг. 1–4 включительно, включает в себя емкость 1,
предпочтительно цилиндрической формы, изготовленную из стали или другого подходящего материала и
имеющую такие размеры, чтобы выдерживать температуру и давление, при которых необходимо
обрабатывать сырую нефть, с головками 2, снабженными люками 3 и соответствующими крышками для них, и
предпочтительно окруженными! с помощью изоляции 4, часть которой показана на рисунке.
Устройство для нагрева жидкости включает в себя попеременно расположенные наборы 5 и 6 трубчатых
нагревательных элементов с относительно тонкими стенками из высокопрочного материала, такого как
монель, хромистая сталь или другой высокопрочный материал, причем нагревательные элементы
установлены внутри емкости на перегородках 7, 8, которые предпочтительно расположены вблизи концов
емкости и образуют перегородки, разделяющие емкость на входную секцию 9, выходную секцию 10 и
промежуточную секцию 11.
Как показано на иллюстрации, набор образован полным горизонтальным рядом трубок. Перегородка 7
желательно выполнена из меди или другого электропроводящего материала с низким сопротивлением и
служит для поддержки одного конца элементов и их заземления на этом конце.
Нагревательные элементы могут быть приварены или иным образом электрически и механически соединены
с перегородкой 7. Перегородка 8 выполнена из изоляционного материала и предназначена для поддержки
других концов нагревательных элементов 5 и 6. 70 Низкоомная проводящая пластина 12 прилегает к
перегородке S и предпочтительно крепится к ней, а также электрически соединена с нагревательными
элементами 5, в то время как аналогичная пластина 13 закреплена на противоположной стороне 75
изолирующей перегородки S и электрически соединена с расположенными попеременно нагревательными
элементами 6.
Соответствующие изоляторы 14, 15, окружающие нагревательные элементы 5, 6, служат для предотвращения
электрического соединения от проводящей пластины 13 к нагревательным элементам 5 и от проводящей
пластины 12 к нагревательным элементам 6 соответственно. 85 Благодаря такой конструкции электрический
ток относительно низкого напряжения проходит через расположенные попеременно соседние группы
нагревательных элементов 5 и 6 в противоположных направлениях, тем самым существенно нейтрализуя
эффект самоиндукции, который в противном случае возник бы, если бы ток проходил через соседние группы
нагревательных элементов в одном направлении. 95 Для подачи относительно низковольтного
электрического нагревательного тока на проводящие пластины 12 и 13, а также от этих пластин к
соответствующим нагревательным элементам, могут быть предусмотрены любые подходящие средства. В
предпочтительной конструкции, показанной на рисунке, ток подается от вторичной обмотки 16
трансформатора через соответствующие проводники 17 и 18 к соответствующим проводящим пластинам 12 и
13.
105 На основной вывод 19 трансформатора подается переменный ток через проводники 20, 21, выключатель
22, электрический выключатель 23 и стабилизатор напряжения 24. Трансформатор является понижающим
трансформатором типа 110, в котором высоковольтный ток относительно небольшой силы тока
преобразуется в относительно низковольтный ток высокой силы тока, который передается от вторичной
обмотки трансформатора к нагревательным элементам.
Нагревательные элементы 5 и 6 соединены соответствующими U-образными изгибами или соединительными
звеньями 25, 26, образуя непрерывный канал, который нагревательные элементы 120 образуют в виде
секций. Если обратный провод изгибается на 26, соединяя нагревательные элементы, через которые ток
течет в противоположных направлениях, они должны быть электрически изолированы от одной или обеих
указанных трубок. Однако, если обратные концы 26 соединяют нагревательные элементы, а ток течет в том
же направлении, изоляция обратных изгибов от трубок не требуется. Один конец 27 трубопровода 130
поддерживает нагревательные элементы при заданной температуре. В данном варианте осуществления
изобретения это достигается путем обеспечения регулирующего средства для электрического тока,
управляемого термостатом 70, который подчиняется максимальной температуре нагреваемой жидкости или
ее паров.
В представленной конструкции термостат 35 входит в выходную трубу 75 31 и соединен соответствующими
проводниками 36 и 37 с регулятором напряжения 24, ведущим к первичной обмотке трансформатора.
Если температура жидкости или ее паров, протекающих из нагревателя через выходную трубу 31 (80),
превысит заданную температуру, термостат замкнет электрическую цепь через проводники 36 и 37, тем
самым активируя механизм управления регулятором напряжения, который затем будет действовать для
понижения напряжения, подаваемого на первичную обмотку понижающего трансформатора 19, тем самым
уменьшая вторичное напряжение и ток, подаваемые на нагревательные элементы 5 и 6, и, следовательно,
уменьшая количество тепла, выделяемого в этих элементах.
Если температура жидкости или ее паров, выходящих через выходную трубу 31, окажется слишком низкой,
термостатическое устройство 95 разомкнет свои контакты, в результате чего регулятор напряжения 24
повысит напряжение и, следовательно, ток, подаваемый на нагревательные элементы 5 и 6, что приведет к
увеличению выработки тепла. Таким образом, благодаря такой конструкции нагревательный прибор может
обеспечивать нагрев жидкости при практически постоянной, заранее заданной температуре.
Желательно также предусмотреть средства для управления электрической цепью таким образом, чтобы ток
подавался на нагревательные элементы только тогда, когда жидкость протекает через гнездо и находящийся
в нем трубопровод. _10 В показанной конструкции автоматический выключатель или контактор 38 размещен
во входном патрубке 29 и приводится в действие потоком жидкости через систему циркуляции нагревателя.
Контактор 38 расположен таким образом, что при протекании жидкости через входную трубу замыкается цепь
между проводниками 39 и 40 и соленоидом или магнитом 41 автоматического выключателя 23, заставляя его
замыкать электрическую цепь от сервисного выключателя 29 до первичной обмотки 19 понижающего
трансформатора.
Если поток жидкости через входную трубу 29 прекратится, случайно или иным образом, контакты
выключателя 38 немедленно разомкнутся, что приведет к разрыву цепи автоматического выключателя 23 на
первичной обмотке 19 трансформатора, тем самым отключая питание. 130 сообщается с входной камерой 9
розетки, а удаленный конец 28 кабелепровода сообщается с выходной секцией 10 розетки.
Для обеспечения потока жидкости через трубопровод, содержащий нагревательные элементы, могут быть
предусмотрены любые подходящие средства.
Жидкость подается под давлением во входной участок 9 трубопровода через трубу 29 и насос 30 или другое
подходящее средство создания давления. Таким образом, поток жидкости постепенно проходит через
нагревательные секции трубопровода и постепенно нагревается за счет прямого контакта с внутренними
стенками указанных нагревательных элементов в процессе своего движения, при этом нагретая жидкость или
ее пары подаются с конца 28 трубопровода в выходную камеру 10, из которой жидкость или ее пары могут
подаваться через соответствующую выходную трубу 31.
Нижняя часть перегородки 7 снабжена рядом отверстий 32, через которые жидкость подается в
промежуточное отделение 11 аппарата. Вентиляционные отверстия 33, предпочтительно расположенные в
верхней части перегородки 8, позволяют выходить газам и парам, а при необходимости и жидкости, в
выходную камеру 10.
Таким образом, нагревательные элементы заключены внутри емкости 1, форма которой легко поддается
изготовлению и позволяет выдерживать значительные напряжения и внутреннее давление. На внутренних и
внешних поверхностях стенок нагревательных элементов поддерживается практически сбалансированное
давление, что позволяет использовать нагревательные элементы 4i0 и фитинги из сравнительно тонкого или
легкого материала, а также исключает опасность разрыва или протечки труб и фитингов, которая
представляет большую опасность для операторов и является серьезной пожарной опасностью в обычных
трубчатых дистилляторах или нагревателях, используемых для нагрева или переработки сырой нефти и
аналогичных материалов при высоких температурах и давлении.
Цилиндрическая розетка снабжена заземляющим соединением 34, что исключает любую опасность
поражения электрическим током для людей, контактирующих с розеткой или ведущей к ней трубой. Такое
заземление также исключает опасность возгорания или взрыва паров масла или газа, вызванного
электрическими искрами или дугами, которые могут образоваться в определенных условиях в случае
случайного электрического соединения между резервуаром или трубопроводом и землей. Заземление также
исключает необходимость изоляции розетки 1, а также любых труб или металлических соединений между
заземлением и розеткой 1.
Предпочтительно, чтобы средства для подачи электрического тока к нагревательным элементам были
предусмотрены постоянно, за исключением случаев, когда жидкость циркулирует через нагреватель.
Таким образом, при работе устройства, когда жидкость под давлением подается во внутреннюю камеру 9
емкости 1, она, благодаря перегородкам 7 и 8, протекает по каналу, который образует нагревательные
элементы 5 и 6. Поэтому жидкость постепенно нагревается во время прохождения по трубопроводу.
В силу того, что нагревательные элементы расположены практически параллельно друг другу по оси, а
электрический ток протекает через соседние нагревательные элементы в противоположных направлениях,
эффект самоиндукции в значительной степени нейтрализуется.
Нагретая жидкость или ее пары выводятся из трубопровода во внешнюю часть емкости, откуда они отводятся
через выходную трубу 31.
Жидкость, протекающая через выходную трубу, воздействует на термостат 35, который, в свою очередь,
регулирует напряжение тока, подаваемого на первичную обмотку трансформатора, и, следовательно,
регулирует ток, подаваемый на нагревательные элементы, тем самым поддерживая практически постоянную
температуру жидкости или ее паров, выходящих из нагревательного устройства.
Любое прерывание потока жидкости во входную секцию разъема 1 приведет к прерыванию тока, подаваемого
на первичную обмотку трансформатора, что полностью исключает случайный перегрев, который в противном
случае произошел бы из-за прерывания потока жидкости.
Поскольку отверстия в перегородке 7 позволяют жидкости поступать во внутреннюю часть емкости, а
вентиляционные отверстия обеспечивают выход воздуха, паров и жидкости из внутренней части емкости,
поддерживается практически сбалансированное давление на внутренней и внешней поверхностях
нагревательных элементов, что позволяет использовать нагревательные элементы с тонкими стенками под
высоким давлением, а также применять относительно небольшие токи низкой силы тока для нагрева
нагревательных элементов до желаемой температуры.
Очевидно, что в рамках сущности и объема изобретения могут быть использованы и другие способы создания
сбалансированного давления на внутреннюю и внешнюю поверхности нагревательных элементов.
На фиг. 5, 6 и 7 показан модифицированный вариант изобретения, в котором чередующиеся наборы
нагревательных элементов 42, 43 и 431, соответствующие чередующимся наборам нагревательных
элементов 5 и 6 и соединенные на своих концах подходящими U-образными изгибами или соединителями 44
и 45, установлены в опорах 46, 47 и 48, предпочтительно заключенных внутри стенок 49. Опоры 46 и 47
должны быть изготовлены из электроизоляционного материала, или должны быть предусмотрены другие
меры изоляции для разных комплектов труб 42, 4 и 43, соединенных с разными фазами соответственно на
конце, показанном на рис. 6, но другие концы труб заземлены или подключены к нейтральной точке системы.
В данной конструкции жидкость подается через соответствующий насос 50 и трубу 351 к входному концу 52
трубопровода, образованного последовательностью нагревательных элементов 80.
Выходной конец 53 трубопровода желательно снабжен термостатом 54, проводники 55 и 56 которого
предназначены для управления цепью электрически управляемого контактора 57, предназначенного для
регулирования вторичного напряжения трансформатора 59, который здесь изображен как трехфазный
трансформатор.
Аналогичным образом, автоматический выключатель или контактор 60, расположенный во входной трубе 51,
может быть использован для приведения в действие соответствующего автоматического выключателя 6l в
проводниках, ведущих к первичной обмотке трансформатора.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог
установить, как именно оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 сентября 1929 г. № 27,494/29. 339 Слева: 10 июля 1930 г.
-1 O:Полностью принято: дек. 10, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах охлаждения, особенно применимые для охлаждения смазочного масла в
авиационных двигателях.
Я, Тиомас-Реджинальд Кейв-Браункейв, из Королевского завода дирижаблей, Кардингтон, Бедфордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к системам охлаждения и, в частности, к охлаждению смазочного масла для
авиационных двигателей, хотя настоящие усовершенствования могут быть применены для охлаждения
других жидкостей в других местах.
При известных методах основная трудность в отводе тепла от масла заключается главным образом в
создании циркуляции в слоях более холодного и вязкого масла, контактирующих с охлаждающейся
металлической поверхностью, поскольку истинная теплопроводность через масло невелика. Целью
настоящего изобретения является создание метода или средства, позволяющего избежать или уменьшить
вышеупомянутый недостаток.
Согласно настоящему изобретению, тепло, которое должно быть отведено от смазочного масла или
подобного вещества, передается через предпочтительно металлическую охлаждающую поверхность в
скрытую теплоту пара охлаждающей жидкости, имеющей более низкую температуру кипения, чем масло или
подобное вещество, а скрытая теплота отводится путем конденсации пара в радиаторе. Температура кипения
охлаждающей жидкости определяет температуру, при которой начинается отвод тепла от охлаждающей
поверхности, и поэтому ее необходимо выбирать с учетом последующего использования охлажденного масла
или аналогичного вещества.
В некоторых установках в качестве охлаждающей жидкости предпочтительно использовать негорючие
материалы.
Например, в авиационных двигателях воздуховоды конденсатора или радиатора могут быть расположены в
передних кромках крыльев, стойках или других частях самолета таким образом, чтобы не создавать
дополнительного аэродинамического сопротивления. В качестве альтернативы, дуэты могут быть размещены
в сотовом или другом подходящем типе конденсатора или радиатора, сопротивление которого составляет
очень малую долю в общем аэродинамическом сопротивлении самолета.
В одном из способов или средств, например, для охлаждения смазочного масла авиационного двигателя
согласно настоящему изобретению, металлическая поверхность в виде вертикальной катушки трубы
устанавливается в масляном баке двигателя и заполняется жидкостью Sprue 1 1-1, которая кипит при
температуре, при которой должно начаться охлаждение масла. Верхняя и нижняя части змеевика охладителя
55 соединены соответственно с верхней и нижней частями сепараторной камеры, а верхняя и нижняя части
сепаратора соединены соответственно с сотовым радиатором 60 или другой охлаждающей камерой,
подверженной воздействию относительного воздушного потока вокруг самолета, например, воздуховодом,
граничащим с какой-либо естественной поверхностью самолета, например, частью обтекателя или передней
кромкой крыла, стойки или тому подобного.
В процессе работы аппарата или метода пар, образующийся в змеевике, отделяется в сепараторе от
охлаждающей жидкости и конденсируется в радиаторе, при этом тепло отводится во внешний воздух, а
конденсат возвращается в сепаратор и змеевик.
Впускное отверстие для масла в масляный бак от откачивающего насоса 75 может быть удобно расположено
таким образом, чтобы масло выходило в точке внутри змеевика охладителя, так что масло должно пройти
через поверхность змеевика охладителя, прежде чем достичь выходного отверстия для масла из масляного
бака. 80 Когда масло становится холодным и слишком вязким, чтобы течь между трубками охлаждающего
змеевика, оно может свободно вытекать через конец змеевика.
Выбор подходящей охлаждающей жидкости зависит от температуры, при которой необходимо начать
охлаждение масла. Для обеспечения эффективности конечной охлаждающей поверхности желательно
выбрать охлаждающую жидкость с самой высокой температурой кипения 90°C, что позволяет поддерживать
удовлетворительную температуру в масле. В качестве примера можно привести подходящие охлаждающие
жидкости: тетрахлорметан, температура кипения которого составляет около 760 °C; этилбромид, температура
кипения которого составляет около 390 °C. Преимуществом этих жидкостей является их негорючесть.
Если требуется, чтобы охлаждение начиналось при температуре, находящейся между температурами
кипения этих двух жидкостей, можно выбрать смесь этих жидкостей, которая кипит при желаемой
температуре.
Для предотвращения значительных колебаний давления при изменении температуры радиатор i05 может
быть оснащен вентиляционным отверстием. Потери пара через вентиляционное отверстие невелики при
условии достаточной холодопроизводительности радиатора. У двух вышеупомянутых жидкостей есть еще
одно преимущество: их пары имеют плотность выше, чем у воздуха, благодаря чему они особенно подходят
для использования с радиатором или конденсатором, как описано в патентной спецификации № 260.376, в
которой вход и выход расположены на торце, а сверху имеется вентиляционное отверстие. По этой причине
потери пара через вентиляционное отверстие незначительны.
Датировано 3 сентября 1929 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах охлаждения, особенно применимые для охлаждения смазочного масла в
авиационных двигателях.
1,
Томас Иегимальд Кейв из компании Royal Airship Works, Кардингтон, Бедфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам охлаждения двигателей или других устройств, в которых тепло,
рассеиваемое жидкостью, передается через металлическую охлаждающую поверхность в скрытую теплоту
пара охлаждающей жидкости, имеющей более низкую температуру кипения, чем охлаждаемая жидкость.
Согласно настоящему изобретению, система охлаждения жидкости, например, смазочного масла в двигателе
внутреннего сгорания, включает в себя змеевик или другой трубопровод, установленный в резервуаре с
маслом или аналогичной жидкостью, или в какой-либо другой части контура охлаждения масла или
аналогичной жидкости, и заполненный жидкостью с более низкой температурой кипения, чем масло или
аналогичное вещество, причем концы охлаждающего змеевика или трубопровода соединены
непосредственно или через сепаратор с конденсатором, который открыт для атмосферы и находится под
атмосферным давлением.
В процессе работы системы охлаждение начинается только после достижения точки кипения охлаждающей
жидкости.
Отсутствие охлаждения до достижения минимальной рабочей температуры масла или аналогичного
вещества при запуске двигателя является важным моментом, поскольку сокращает время, необходимое для
прогрева масла или аналогичного вещества до рабочих условий.
Например, в авиационных двигателях воздуховоды конденсатора или радиатора могут быть расположены в
передних кромках крыльев, стойках или других частях самолета таким образом, чтобы не создавать
дополнительного аэродинамического сопротивления. В качестве альтернативы, конденсатор может быть
расположен в виде сот или другого подходящего типа конденсатора или радиатора, сопротивление которого
составляет очень малую долю в общем аэродинамическом сопротивлении самолета.
Изобретение проиллюстрировано более или менее схематично и в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых: фиг. 1 — поперечное сечение летательного аппарата, показывающее систему
охлаждения смазочного масла для авиационного двигателя в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2
— вид модификации детали; и фиг. 3 — поперечное сечение летательного аппарата, показывающее
модифицированную систему охлаждения смазочного масла для двигателя.
Совпадающие по номеру ссылки указывают на аналогичные детали во всех 75 чертежах, где они
повторяются.
Стрелки без номеров на разных рисунках показывают направления потока жидкостей.
В конструкции, показанной на фиг. 1, металлическая поверхность в виде вертикальной катушки трубы 1
установлена в масляном баке 2 двигателя и заполнена жидкостью, которая кипит при температуре, при
которой должно начаться охлаждение масла. Верхняя и нижняя части охлаждающей катушки соединены
соответственно с верхней и нижней частями сепараторной камеры 3, а верхняя и нижняя части сепаратора
соединены соответственно с сотовым конденсатором или радиатором 4 или другой охлаждающей камерой,
открытой для атмосферы таким образом, чтобы она находилась под атмосферным давлением и подвергалась
воздействию относительного воздушного потока, обтекающего обтекатель самолета 0. Охлаждающая камера
может представлять собой канал, границей которого является какая-либо естественная поверхность
летательного аппарата, например, часть обтекателя или передняя кромка обтекателя крыла, стойки или
чего-либо подобного. При работе аппарата пар, образующийся в камере 1, отделяется в сепараторе 3 от
охлаждающей жидкости и конденсируется в конденсаторе или радиаторе 4, при этом тепло отводится во
внешний воздух, а конденсат возвращается в сепаратор и змеевик.
Входное отверстие 5 для масла в масляный бак от откачивающего насоса двигателя может быть удобно
расположено таким образом, чтобы масло выходило в точке внутри змеевика охладителя, так что масло
должно пройти через поверхность змеевика охладителя, прежде чем достичь выходного отверстия 6 для
масла из масляного бака. Когда масло холодное и слишком вязкое, чтобы свободно течь между трубками
охлаждающего змеевика, оно может свободно вытекать через конец змеевика.
Охлаждающий змеевик 1 может быть заменен группой трубок 7 (состоящих из трубок с петлеобразными
проволочными элементами), соединенных параллельно с верхним и нижним коллекторами 8 и 9, как показано
на рис. 2.
Как показано на рис. 3, сепаратор 3 H5 может быть исключен, а поддон 10 конденсатора или радиатора может
использоваться в качестве резервуара для охлаждающей жидкости и в качестве пространства, в котором пар
может отделяться от жидкости и подниматься к поверхностям, на которых он конденсируется.
Кроме того, как показано на рис. 3, одна или несколько трубок 11, содержащих охлаждающую жидкость, могут
быть вставлены в одну из труб 12 в контуре смазочного масла таким образом, чтобы провода приблизились к
поверхности трубы. Провода могут соприкасаться с трубой или быть припаяны к ней, так что труба помогает
рассеивать тепло от масла в окружающий воздух. В показанной конструкции охлаждающая трубка 11
напрямую соединена с поддоном 10 конденсатора или радиатора.
Для сброса давления, вызванного сопротивлением потоку через трубу 12, когда масло холодное, может быть
установлен перепускной клапан 13, позволяющий некоторому количеству масла поступать непосредственно в
резервуар через вход 5, не проходя через трубу 12.
Выбор подходящего охлаждающего раствора зависит от температуры, при которой необходимо начать
охлаждение масла. Для обеспечения эффективности конечной охлаждающей поверхности желательно
выбрать охлаждающую жидкость с самой высокой температурой кипения, которая позволяет поддерживать
удовлетворительную температуру в масле.
В качестве примера можно привести подходящие охлаждающие жидкости: тетрахлорметан, температура
кипения которого составляет около 760 °C; этилбромид, температура кипения которого составляет около 390
°C. Эти жидкости обладают тем преимуществом, что они негорючие.
Если необходимо, чтобы охлаждение начиналось при температуре, находящейся между температурами
кипения этих двух жидкостей, можно выбрать смесь этих жидкостей, которая кипит при желаемой
температуре.
У двух вышеупомянутых жидкостей есть дополнительное преимущество: их пары имеют большую плотность,
чем воздух, благодаря чему они особенно подходят для использования с радиатором или конденсатором, как
описано в патентной заявке № 260376, в которой вход и выход расположены внизу, а сверху имеется
вентиляционное отверстие в атмосферу. По этой причине потери пара через вентиляционное отверстие
незначительны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о предложенном способе охлаждения жидкостей путем испарения жидкости, имеющей более низкую
температуру кипения, чем охлаждаемая жидкость, в змеевике или другом трубопроводе, расположенном в
охлаждаемой жидкости и соединенном на своих концах с системой воздушного или водяного охлаждения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1929. № 27,521/29.
Полный текст слева: 10 июля 1930 г., GiCmplete принят к публикации: декабрь. 10, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся проекции цветных изображений.
Я, Уолрейт Чи-Риман, проживающий по адресу: Гроувлендс Итоад, 71, Палмерс Грин, Лондон, N. 13,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем. Данное изобретение относится к проекции двух похожих, но взаимодополняющих цветных
изображений на экран.
Такие пары изображений могут располагаться любым способом при условии, что оба изображения находятся
в пределах апертуры проектора, который предполагается использовать. Например, изображения могут быть
расположены способом, описанным в моих параллельно находящихся на рассмотрении заявках №№ 8143128
и 32694128.
Два использованных снимка сделаны с помощью одного объектива в сочетании с подходящим
разделительным устройством, позволяющим получить две ветви света, одна из которых имеет сине-зеленый
цвет, а другая — красно-оранжевый фильтр, расположенный на её пути. Подобные устройства описаны в
моих сопутствующих заявках № 8143128 и 32694128.
В общих чертах настоящее изобретение заключается в использовании двух проекционных линз, апертура
которых больше площади изображений на пленке.
В предпочтительном варианте настоящее изобретение заключается в проецировании одного из
дополнительных изображений непосредственно через проекционный объектив на экран, а другое
изображение проецируется не непосредственно через проекционный объектив, а также через устройство,
изменяющее плоскость своего движения перед попаданием в соответствующий объектив.
Согласно одному из вариантов осуществления моего изобретения, я проецирую одно из дополнительных
изображений непосредственно с помощью обычного проекционного объектива, снабженного
соответствующим светофильтром. Ось этой линзы приблизительно соосна с центром изображения, и
поскольку апертура этой линзы на практике значительно больше площади изображения, невозможно
расположить вторую линзу таким образом, чтобы ее ось совпадала с центром второго изображения; поэтому я
помещаю ромбовидную призму между вторым изображением и второй линзой. Входная грань этой призмы
закрывает вторую область изображения, но не принимает свет, проходящий через первое изображение.
Функция этой призмы заключается в двукратном отражении света таким образом, что после выхода он
становится параллельным оптической оси первой линзы. Вторая линза размещается на пути этого
отклоненного луча. В зависимости от величины смещения, создаваемого призмой, в качестве второй линзы
может использоваться линза 00 с круглой или сегментной апертурой.
Для совмещения двух изображений на экране потребуется механическое или оптическое устройство для
изменения расстояния между осями линз и вращения всей оптической комбинации.
Другой способ получения суперпозиции двух изображений заключался бы в том, чтобы зафиксировать вторую
линзу с призмой приблизительно в правильном положении в держателе линзы и обеспечить два перемещения
под прямым углом друг к другу и к оси первой линзы. Поскольку проектор в первую очередь предназначен для
проекции монохромных фильмов, я могу установить вышеупомянутую комбинацию из двух линз и одной
призмы таким образом, чтобы, перемещая комбинацию 60 так, чтобы ось первой или прямой линзы совпадала
с центром изображения в апертуре затвора, можно было бы проецировать всю площадь апертуры затвора.
Затем призме потребуется второе перемещение в направлении s5, аналогичное и на ту же величину, что и
всей полученной комбинации, чтобы она оказалась за пределами области отверстия затвора. При желании
светофильтр первого объектива можно снять. 90 Один из способов практической реализации этого
изобретения — использование 16-мм кинопроектора для домашнего кинотеатра. Для получения
полноразмерного монохромного изображения в комплект входит фокусирующий объектив диаметром два
дюйма.
Это позволяет получить изображение на экране размером 0,90 x 40 дюймов на расстоянии 18 футов.
Размер изображения на таком фильме составляет 4 x 0,29 дюйма. Если бы использовалась пленка, в которой
апертура затвора была разделена вертикально на две комплементарные плоскости шириной 100 дюймов и
высотой 0,24 дюйма, и если бы экран был повернут на 90 градусов.
А две линзы имели фокус в один дюйм с призмой, как описано выше. Затем на расстоянии 14 футов от экрана
будет показано цветное изображение размером 30 дюймов в ширину и 40 105 дюймов в высоту. Второе
письмо датировано 10 сентября 1929 года.
Линза и её призма, выброшенные из употребления, и первый объектив Kens (фокусировка один дюйм),
использованный Хьюзом и Юнгом, сам по себе расположен в центре полноразмерного изображения 9,
Уорик-Корт, Холборн, Лондон, < изображение размером 30 x 40 дюймов было бы присвоено W.C. I, на
расстоянии 9 футов. Представители заявителя.
Соседние файлы в папке патенты