Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13014

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
289 Кб
Скачать
☆
путем переноса криволинейных концов поперечных несущих балок, которые могут быть выполнены по контуру
корпуса котла, к корпусу котла или почти к нему; или, если котел оснащен косыночными распорками или
сквозными распорками, описанная конструкция может быть полностью или частично опираться на указанные
косыночные распорки или распорки. На прилагаемых чертежах, где на фиг. 1, 2 и 3 показана общая схема
нашего изобретения, продемонстрированного на примере котла из Ланкашира.
geinent, рис. 1 — фронтальный вид в разрезе по линии I, I на рис. 3, рис. 2 — боковой вид в продольном
разрезе, и _ рис. 3. а. план. На рисунках 4 и 5 показана модификация, рисунок 4 представляет собой
фрагментарный вид с торца, демонстрирующий альтернативный способ крепления V.
381,305 передняя несущая балка, а на рис. 5 представлен фрагментарный вид сбоку.
На рис. 6 представлен фрагментарный вид задней несущей балки в увеличенном масштабе, а на рис. 7 —
перспективный вид одной из отклоняющих пластин.
А — это корпус котла; В — дымоходы; В — дымоходы! передняя несущая балка, cl ее криволинейный конец; D
задняя несущая балка, dl ее криволинейные концы; -E пластина, образующая отклоняющую поверхность; F thil
стояк и U- эжектор.
Сначала обратимся к рисункам. На рисунках I–3 и 0 и 6 несущие балки представляют собой уголки из
стального профиля g5, при этом вертикальный элемент c2 передней балки предпочтительно расположен
внизу, а вертикальный элемент d2 задней балки — вверху, так что задние концы пластин E расположены в
уголке задней балки :20; концы несущих балок изогнуты, образуя гладкие упоры cl и dl, которые обычно
находятся чуть выше внутренней части корпуса котла и служат для предотвращения чрезмерного
поперечного перемещения конструкции, поддерживаемой стояком F.
Фланец или облицовка gO эжектора крепится болтами к центральной пластине E, которая, в свою очередь,
надежно крепится болтами к опорным балкам C и D и несет их на себе. Ширина и толщина центральной
пластины увеличены таким образом, чтобы она образовывала подходящую соединительную раму между
опорными балками, эжектором G и стояком F; однако в некоторых случаях соединение между опорными
балками и эжектором или стояком может быть выполнено независимо от центральной пластины E с помощью
каркаса из уголкового профиля или подобного материала.
Стояк F крепится к облицовке на входе низкотемпературной воды g2 эжектора; g3 представляет собой
раструбное продолжение эжектора, g4 — аспирационное сопло, а g5 — выходное сопло; нижний конец стояка
снабжен опорой 11, продольные и поперечные размеры которой, а также вес которой позволяют ей
образовывать устойчивую опору для несущей ее конструкции без необходимости крепления болтами к
корпусу котла. Изогнутые концы cl и dl опорных балок предназначены для соприкосновения с внутренней
поверхностью корпуса только при воздействии на конструкцию исключительных боковых сил, и, имея
криволинейную конфигурацию, соответствующую конфигурации корпуса котла, исключается возможность
повреждения последнего путем вдавливания или царапин. Стояк расположен вдали от дымоходов, поэтому
исключается возможность повреждения дымохода. В стояке образованы патрубки 12, через которые более
холодная вода из нижней части котла поступает в стояк и, благодаря описанному аспирационному действию,
поднимается к стояку, смешиваясь в эжекторе с поступающей высокотемпературной водой или паром, а
смешанный поток выбрасывается назад к выходному патрубку g5.
За исключением центральной пластины, пластины E могут быть изготовлены из сравнительно тонкого
листового металла, предпочтительно с боковыми сторонами, загнутыми вверх под прямым углом 5°. Эти
вертикальные элементы образуют соединение при сборке пластин; соответствующие пластины
прикручиваются болтами к несущим балкам и снабжены ручками e2.
Опорные балки расположены таким образом, чтобы не задевать никакие внутренние элементы котла,
например, внутреннюю трубу.
В некоторых случаях может быть более одного инжектора, и они могут быть соединены — каждый со своей
собственной стояковой трубой или с общей стояковой трубой объемом 85 л.
В тех случаях, когда котел оснащен распорками типа Qusset 1, предназначенными для крепления элементов,
передняя часть конструкции может поддерживаться зажимными распорками, верхние концы которых имеют
фрикционное крепление к распорке или распоркам, а нижние концы привинчены к передней несущей балке, в
этом случае эжектор и его стояк будут расположены таким образом, чтобы поддерживать заднюю несущую
балку.
Эта модификация показана на фиг. 4 и 5, где 1a — это раскос, а K — зажимные раскосы, верхние концы
которых загнуты внутрь, так что при затягивании болта U2, расположенного между загнутыми внутрь концами
kl и уплотнительной деталью k3, верхняя часть раскоса жестко крепится к раскосу с помощью фрикционного
захвата o05; нижние концы раскосов загнуты наружу, образуя ножки k4, которые привинчены к передней
несущей балке C; в местах, где к котлу прикреплены боковые или крыловидные раскосы JJ0, несущая балка
может поддерживаться двумя зажимами, такими как 1K, по одному от каждого крыловидного раскоса.
Конструкция, описанная на рис. 4 и 5, имеет то преимущество, что раструб эжектора G расположен в
положении, лучше приспособленном для перехвата потоков горячей воды или пара, отклоняемых пластинами
E, чем в конструкции, показанной на рис. 1-3. 120 Указанное в изобретении устройство имеет то
преимущество, что циркуляция холодной воды снизу котла обеспечивается за счет всасывающего действия
потоков горячей воды i25, когда необходимо получить пар из изначально сравнительно холодной воды, а
также за счет действия пара, образующегося при работе котла в нормальных условиях.
Изобретение применимо к котлам 1301 l z l)1 381,305, отличным от котлов Ланкашира, и детали конструкции и
способ крепления наклонных пластин могут быть изменены в соответствии с типом и размером котла или
подобного устройства, к которому применяется изобретение, при этом отдельные части могут быть съемно и
регулируемо соединены вместе, так что они могут проходить через обычный люк, и так что один размер может
быть адаптирован для установки на котлы различных размеров одного типа.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Усовершенствование аппарата указанного типа для обеспечения циркуляции в
парогенераторах и подобных им устройствах, заключающееся в обеспечении возможности работы с
температурой, близкой к оптимальной! и ниже наклонной отклоняющей поверхности, проходящей поперечно
по генератору, и выше дымоходов или трубчатых поверхностей генератора, эжекторное устройство или
устройства, в которых горячая вода, поднимающаяся с нагревательных поверхностей при запуске, или пар,
поднимающийся к указанным поверхностям во время нормальной работы и отклоняемый назад указанной
поверхностью, используется для создания потока воды из более холодных частей генератора в эжектор, где
она смешивается с указанной горячей водой или паром, при этом смешанный поток направляется из
выходного сопла эжектора в любую желаемую часть генератора; в основном, как описано.
2.
Устройство, изготовленное в соответствии с п. 1, предназначенное для использования в ланкаширском котле,
в котором отклоняющая поверхность проходит по передней части топок, и в котором входное отверстие для
низкотемпературной жидкости эжекторного устройства или устройств соединено с водой в нижней части котла
стояком или трубами, расположенными между топками.
3.
Устройство по п. 2, в котором весь аппарат, включающий эжектор или эжекторы и передние и задние несущие
балки, предназначенные для поддержки продольно расположенных пластин секционной отклоняющей
поверхности, крепится к указанной вертикальной стояковой трубе или трубам, причем последние имеют
удлиненные и утяжеленные ножки, предназначенные для опоры на дно котла.
4.
Модификация конструкции по п. 3, в которой передняя часть аппарата крепится к опорной балке или балкам
котла, а задняя часть — к вертикальной стояковой трубе.
5.
Устройство по п. 2-4, в котором центральная пластина или пластины из набора секционных пластин,
образующих отклоняющие поверхности, предназначены для соединения передней и задней опорных балок со
стояком.
6.
Усовершенствованное устройство для обеспечения циркуляции воды в ланкаширских котлах в основном
описано и проиллюстрировано на рис. 1–3, а также на рис. 6 и 7; или модифицировано на рис. 4 и 5 чертежей.
Дата: 7 июня 1932 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
Rledhill. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1934 год.
6.5 1 i i 1 Malby & Sons Photo Litho 662 2 ЛИСТА ЛИСТ I -dil M al by& Sons Photo litho t ' f 1/ 11 ' 11 14 i i -)ZA- dr
JIM' ' 381,305 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2 ЛИСТА ti I' pM o7 Malby & Soms Photo-litho.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! Сентябрь. 25, 1930.
381,306 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 8, 1931. № 25,224/31.
Полная спецификация принята: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах фототелеграфа и телевидения или связанные с ними.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2,
являемся правопреемниками ВЛАДЕИРА КОСМА ЗВОРЫНИКСА, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 416, Warwick Road, Haddonfield, New
Настоящим мы, жители Джерси, Соединенные Штаты Америки, заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к телевизионным системам и системам телеграфа с изображением (1-5
кадров), и в частности к телевизионным системам.
В системах телевизионного приема, использующих электронно-лучевую трубку с флуоресцентным экраном,
на который воздействует поток или луч электронов для формирования изображения, яркость изображения в
значительной степени зависит от скорости электронов, попадающих на этот экран, и увеличивается с ней. По
этой причине скорость электронов была увеличена до значения, при котором на флуоресцентном экране
получается достаточно яркое изображение. Величина или предел, до которого можно увеличить скорость
электронов, разумеется, ограничена, поскольку с увеличением скорости электроны пропорционально теряют
свою чувствительность к отклоняющему полю. Иными словами, увеличение скорости увеличивает сложность
отклонения. Если это компенсируется увеличением напряженности отклоняющего поля, то вскоре будет
достигнута точка, когда чрезвычайно высокий ток, необходимый для этой цели, станет непомерно высоким.
Еще одним недостатком, возникающим из-за высокой скорости электронов в предложенных ранее
конструкциях электронно-лучевых трубок, является то, что в таких условиях на сетке требуется нежелательно
высокое напряжение для управления катодным лучом, а высокое напряжение, по-видимому, вызывает очень
сильную ионную активность в области горячей нити накала или катода с оксидным покрытием, так что ионы
бомбардируют нить накала с такой силой, что разрушают и частично уничтожают, по крайней мере, оксидное
покрытие, или, по крайней мере, значительно сокращают возможный нормальный срок службы катода нити
накала, полезный срок службы которого зависит от сохранения оксидного, излучающего катод покрытия на
нем.
Согласно данному изобретению, телевизионный или фототелеграфный приемник, включающий
электронно-лучевую трубку, в которой луч электронов (60 кДж) направляется на структуру, являющуюся
частью телевизионной или фотовоспроизводящей системы, и отклоняется для сканирования области
изображения, характеризуется тем, что предусмотрены средства 65 для увеличения скорости движения
электронов от относительно низкого значения до относительно высокого значения, причем это увеличение
скорости осуществляется в точке на пути луча вскоре после 70 точки, в которой происходит отклонение, и на
значительном расстоянии от торцевой стенки трубки, благодаря чему большая часть пути луча проходится
электронами с высокой скоростью, в то время как 75, тем не менее, осуществляется отклонение электронов с
низкой скоростью. Поскольку большая часть длины луча проходится электронами с высокой скоростью, на
флуоресцентном SO-экране можно получить очень яркое изображение, при этом чувствительность
электронов к отклоняющему полю не снижается, и не требуется нежелательное увеличение силы этого поля,
поскольку отклоняющее напряжение отклоняет электроны с относительно низкой скоростью.
При осуществлении изобретения электроны испускаются из электронной пушки электронно-лучевой трубки с
относительно низкой скоростью и, находясь на этой низкой скорости, при которой они очень чувствительны к
относительно слабому отклоняющему полю и могут также контролироваться относительно низким
напряжением на сетке, подвергаются воздействию этого поля и контролируются относительно низким
напряжением на сетке. Сразу после этого скорость электронов увеличивается до очень высокого значения,
так что электроны проходят большую часть своего пути с высокой скоростью и, таким образом, попадают на
флуоресцентный экран с чрезвычайно высокой скоростью, вызывая появление очень яркого изображения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых рисунок 1 105 представляет собой
схематическое изображение телевизора [Третье издание]. ] А,,.
Система j i L-881,306, воплощающая настоящее изобретение; тонкая проволочная сетка расположена в
трубке 10, как показано на фиг. 2, увеличенном фрагменте, взятом с фиг. 1; как показано на рисунке, с
открытым концом, выступающим внутрь, к электронной пушке 11.
Рис.; X — вид, перпендикулярный рис. Конструкция 31 плотно прилегает к внутренней части трубки, а левый
конец контактирует с серебряным покрытием, которое покрывает внутреннюю поверхность трубки между
линиями 33 и 34. Рис. 4 и 5 представляют собой фрагментарные поперечные сечения, показывающие
модификации.
На одном конце трубки расположен так называемый электронный пучок 35, обозначенный в общем виде
поправочным номером 11, для формирования луча 12, направляющего его на экран 18-14, как показано
стрелками на другом конце 13 трубки.
-2.5 конец покрыт флуоресцентным материалом. Предлагается нанести на серебро 80 14 на его внутреннюю
поверхность, обеспечивая таким образом электрическое флуоресцентное покрытие и экран 35, подключенный
к нему, положительный потенциал 2000 вольт. Покрытие 14a из серебра или любого другого подходящего
электропроводящего материала 37.
применяется к трубке любым подходящим способом. Трубка 10 расположена на крайнем 85°.
Способом, между торцевой стенкой 13 и правым ее концом с относительно флуоресцентным покрытием 14, и
достаточно толстым внутренним покрытием из серебра в виде кольца 37, которое перекрывает соседнюю
часть тонкого серебряного покрытия, чтобы быть полупрозрачным или практически прозрачным. 95-
Электронная пушка, которая сама по себе не образует 14a,N, как показано на фиг. 3, для изготовления
электронов, включает в себя контактное соединение между последним, нагревателем 15, катодом 16, сеткой
17 и анодом 18, или другим источником 30, служащим для воздействия на флуоресцентный анод 13-14,
положительным напряжением. Приемная цепь может быть любого подходящего типа для удовлетворения
конкретных требований. — — Принцип работы следующий: показанный результат — передаваемая энергия
принимается при помощи силы, создаваемой катушками 28 и антенной 19, которая подключена. — 29
отклоняет луч 12, когда A< проходит через настроечный конденсатор 20, и электроны испускаются из пушки 11
с индуктивностью — 21 — на землю — в точке 22.
Эта цепь, относительно низкая скорость которой определяется как 100, соединена с радиочастотой
посредством положительного потенциала на первом усилителе 23 любого подходящего типа, который
ускоряет анод 18. При такой относительно низкой скорости за усилителем следует детектор, и электроны
обладают высокой звуковой частотой (усилитель 24). Чувствительный к полю, создаваемому выходным
сигналом аудиоусилителя, подавляется на катушки 28 и 29. Электроны 105 проходят через фильтр 25,
который пропускает только частоту, обеспечивающую один компонент сканирования, когда они покидают
покрытую оксидом поверхность катода 16 при этой относительно низкой частоте. Второй фильтр 20
пропускает другую скорость, которая также подлежит контролю с помощью частотной составляющей
сканирования, при относительно низком напряжении на сетке 17.
Импульсы изображения воздействуют на =Сразу после прохождения электронов через первичную обмотку
трансформатора 27. За пределами влияния катушек 2S и - Фильтр 25 подает энергию через схему усилителя,
как показано на рисунке, чтобы вызвать отклонение под воздействием высокоположительных катушек 2S,
которые создают электромагнитный потенциал 2000 вольт на втором поле, эффективно вызывающий
вертикальное отклонение ускоряющего анода или экрана 35. Когда 115 - луча 12: - -. электроны достигают
экрана 35, там - фильтр 26 подает энергию через схему усилителя, как показано на рисунке, и большинство из
них проходят через - литическое поле, создающее - электромагнитное поле для - отверстий в экране, как
показано стрелками 36, и попадают на флуоресцентное покрытие 12( 12. - - - покрытие 14, вызывая яркое
пятно на внешней поверхности трубки. Совместное воздействие создаваемых полей проявляется в области
40, наблюдаемой с - катушек 28 и 29.
Электроны, сканирующие флуоресцентный конец 13-14, фокусируются в небольшое пятно на экране трубки
1(}. - 85- под воздействием высокого положительного потенциала на втором аноде. Предлагается производить
регулировку положительного потенциала. Например, чтобы воздействовать на узел IS, электроны луча,
попадающие на провод от батареи или другого источника 80, также инициируют положительное напряжение
500 вольт. Вторичная эмиссия с этого экрана на (65 4k- чашеобразную структуру 31, изготовленную из
флуоресцентного покрытия 14, как показано стрелками 41. Это вторичное излучение также воздействует на
покрытие 14, увеличивая яркость пятна, обозначенного порядковым номером 40.
Вследствие относительно большой разности потенциалов между вторым анодом или экраном 35 и третьим
анодом 13-14, причем последний имеет положительный потенциал по отношению к первому, скорость
электронов дополнительно возрастает до чрезвычайно высокого значения или точки на той части их движения
от анода или экрана 35 к аноду 13-14. Таким образом, когда электроны попадают на флуоресцентное
покрытие 14, они движутся с чрезвычайно высокой скоростью и, следовательно, вызывают появление очень
яркого пятна над областью 40, если смотреть на него снаружи трубки. Эта яркость, как указано выше (S0),
дополнительно увеличивается за счет использования вторичной электронной эмиссии с экрана 35 на
покрытие 14, как показано стрелками 41.
Электроны, попадая в отдельные точки на флуоресцентном покрытии 14, возвращаются на катод 16 через
серебряные покрытия 14a и 37 и соединение 38. Таким образом, предотвращается накопление электронов в
любой точке флуоресцентного покрытия.
Изображение, сформированное на торцевой стенке 13-14 трубки 10, может быть спроецировано через
подходящую линзу или систему линз 42 на подходящий экран 43 для наблюдения.
В модификации, показанной на рис.
4, В правый конец трубки вставляется подходящая оконная конструкция 44, которая заменяет
флуоресцентное покрытие 14, показанное на фиг. 1 и 2. Эта конструкция иногда называется окном Вехнельта
и характеризуется тем, что электроны, двигаясь с относительно высокой скоростью, способны проходить
сквозь него. Конструкция и принцип работы показаны на рис.
4 В остальном он идентичен изображенному на рис. 1 и 8. Электроны, проходящие через окно Вехнельта, как
показано стрелкой 45, могут попадать на фотопластинку или пленку 46, на которой записывается полученное
изображение.
Напряжение, подаваемое на три анода 18, 35 и 13-14, может изменяться в широком диапазоне в соответствии
с различными требованиями. В связи с этим в некоторых случаях предполагается подать на первый анод 18
положительный потенциал в 500 вольт, на второй анод 35 — положительный потенциал в 3000 вольт, а также
на третий анод 13-14 — положительный потенциал в 60 000 вольт.
Таким образом, потенциал на третьем аноде 13-14 в двадцать раз выше, чем на втором аноде 35. В таких
условиях могут возникнуть трудности с обеспечением надлежащей изоляции между анодами 13-14 и 35,
чтобы они могли выдерживать высокую разность потенциалов. В 7 случаях, когда может возникнуть такая
трудность, предлагается увеличить расстояние между этими анодами на необходимую величину. С этой
целью длина трубки 10 увеличивается, как показано на рис. 5, и вокруг трубки между вторым и третьим
анодами 35 и 13-14 размещается соответствующая фокусирующая катушка 47 для создания эффективного
электромагнитного поля, позволяющего фокусировать электроны таким образом, чтобы они двигались по
практически параллельным путям, практически без искажений, от второго анода или экрана 35 к третьему
аноду или флуоресцентному экрану 13-14. Вокруг третьего анода 13-14 может быть построена
соответствующая водяная рубашка 48, имеющая входные и выходные патрубки 49 и 50 соответственно, как
показано на рисунке, если это выгодно для отвода тепла, выделяемого при нормальной работе трубки.
Стенка 51 куртки изготовлена из прозрачного материала, свойства которого исключают помехи при проекции
или наблюдении изображения. 9,5 Схема подключения и принцип работы устройства, показанного на рис. 5, в
остальном идентичны схемам, изображенным на рис. 1 и 2.
Из вышеизложенного видно, что в усовершенствованном телевизоре или устройстве для записи изображений
описана отклоняющая сила. Силы возникают и прикладываются к электронам, испускаемым из электронной
пушки с относительно низкой скоростью, при которой указанные электроны очень чувствительны и реагируют
на отклоняющие поля, сразу после чего скорость электронов ступенчато увеличивается до чрезвычайно
высокой скорости, при которой электроны попадают на флуоресцентный экран или третий анод 13-14 и, при
помощи вторичной эмиссии, обозначенной на рис. 2 стрелками 41, вызывают появление очень яркого пятна
над пятном или областью 40 для наблюдения снаружи трубки. Хотя показано, что между первым анодом 18 и
самым крайним анодом 13-14 расположен только один анод 35, предполагается использовать в некоторых
случаях несколько расположенных последовательно анодов, причем положительный потенциал на каждом
аноде увеличивается по сравнению с потенциалом следующего расположенного ближе к пушке 125 11 анода,
так что скорость электронов увеличивается за относительно большое количество шагов, причем количество
шагов равно числу анодов и наибольшему положительному потенциалу, а наибольшая скорость электронов
достигается на самом крайнем или последнем аноде 13-14.
Из вышеизложенного видно, что изобретение обеспечивает увеличение скорости электронов до очень
высокого значения, и что даже при такой чрезвычайно высокой скорости электронов для правильного
сканирования катодным лучом флуоресцентного экрана требуется лишь относительно слабое отклоняющее
поле, а для управления лучом — относительно низкое напряжение на сетке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381307A
[]
ПАТЕНТ
...)- -. -,_\ S-. - --- ' СПЕЦИФИКАЦИЯ шляпы '-'Дата конвенции (Франция). Сентябрь. 22, 1930. Дж!! Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 8, 1931. № 25228/ Принято к рассмотрению: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для нанесения внутреннего покрытия на трубы.
Мы, Socivnsun SATurJO, SocIE'rE A2NONYME Ds CONSTRUCTION DE TUYAUJX SANS JOINTS, французская
компания, расположенная по адресу: 1113j Avenue Victor Hlugo, Paris, France, S, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для нанесения внутреннего покрытия на
трубы, в котором два упругих поршневых элемента расположены на стержне, предназначенном для
перемещения через покрываемую трубу, при этом один из элементов нескользяще соединен со стержнем, а
другой продольно скользит по нему.
В процессе работы ведущим элементом является скользящий элемент, а нескользящим — задний элемент, и
между ними удерживается объем жидкости, используемой для покрытия.
В соответствии с изобретением, нескользящий элемент выполнен в форме сферы.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан продольный разрез трубы, внутри которой изображен
работающий аппарат; на рисунке 2 показан продольный разрез трубы, внутри которой аппарат изображен в
момент начала операции заполнения.
Устройство включает в себя стальной соединительный стержень 1, поперечное сечение и длина которого
соответствуют характеру и размерам трубы, подлежащей внутренней угольной обработке. К одному концу
стержня 1 прикреплен шнур 2, позволяющий прикладывать к нему силу притяжения.
Другой конец стержня 1 надежно соединен с шариком-поршнем 3 из эластичного материала, например,
мягкой резины, диаметр которого немного больше диаметра трубы, чтобы оказывать определенное давление
на поверхность.
Между шариком поршня 3 и крючком, к которому прикреплен шнур 2, на стержне 1 расположен скользящий
эластичный поршень 4, например, из резины. Поршень 4 имеет немного больший диаметр, чем труба, и
удерживается между двумя металлическими пластинами 5-51, которые [Цена 1.lrice 4s M предназначены для
скольжения вдоль шатуна 1, обеспечивая при этом плотное соединение с ним. Начальное расстояние между
поршнями 3 и 4 можно регулировать для удержания необходимого количества жидкости для покрытия.
Для облегчения заполнения, как показано на рисунке 2, шарик поршня 3 выдвигается за пределы трубы 6 на
определенное расстояние, например, от 0,25 до 0,30 метра, и с помощью подходящей воронки 7
пространство, ограниченное поршнем 4 внутри трубы, заполняется жидкостью. Затем достаточно потянуть за
шнур 2 на другом конце трубы, чтобы шарик поршня 3 вошел в трубу. Затем поршень 4 перемещается в
направлении тяги под давлением жидкости, перемещаемой вперед шариком поршня 3.
Объем пространства, содержащего жидкость, находящуюся между шариком 3 и плунжером 4, работающими
за счет трения, уменьшается по мере протекания операции. Труба имеет равномерное покрытие, а шарик
поршня 3 предотвращает прохождение любого избыточного количества жидкости. Изобретение особенно
применимо для покрытия труб смолой или подобными жидкостями.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Нидерланды): август. 4, 1931. 3819308 Дата подачи заявки (в неосвещенном
Королевстве): сентябрь. 9, 1931. № 25,3751/31.
Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство парафинового воска с высокой температурой плавления.
Я, Альбистер Тан Джентил, инженер, проживающий по адресу: Гроот Эретогинелаан, 190, Иллига,
Нидерланды, являющийся гражданином Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При очистке и повышении температуры плавления парафинового воска, полученный в результате
дистилляции неочищенный продукт обычно прессуют, после чего прессованные осадки обрабатывают
раствором каустической соды и... Результат... твердый материал, в некоторых случаях: 15 после распыления.
подвергается обработке раствором для удаления оставшегося в нем масла. Однако такой способ обработки
возможен только для парафиновых восков со сравнительно низкой температурой плавления, поскольку
только парафиновые воски этого типа кристаллизуются в достаточно крупные кристаллы.
Если кристаллические парафиновые воски с высокой температурой плавления подвергаются обработке
методом «потения», то выделяющееся масло уносит с собой такое количество парафина, что обработка
становится неэкономичной.
Другой способ производства парафина, не включающий операцию пропитки, заключается в обработке
остатков и подобных материалов, содержащих парафин, которые в некоторых случаях могут быть
предварительно очищены, таким количеством растворителя, что сырой материал полностью растворяется
при нагревании, а твердый парафин отделяется от раствора при охлаждении; затем твердые компоненты
отделяются от жидкости в фильтр-прессе или аналогичным способом. В литературе в качестве подходящих
растворителей для этого процесса упоминаются различные жидкости, в том числе сера, а также
алифатические и ароматические соединения и их смеси. Помимо недостатка, заключающегося в
необходимости использования больших объемов жидкости, которую необходимо отделить и впоследствии
обработать, этот процесс оказался непригодным для производства парафина с высокой температурой
плавления в достаточном количестве.
Данное изобретение основано на наблюдении, что парафин с высокой температурой плавления, то есть с
температурой плавления выше 600 °C, может быть получен экономичным способом путем обработки методом
«потения», если тяжелый, неочищенный дистиллят парафина, содержащий воск с высокой температурой
плавления, предварительно обработан соответствующим образом.
Согласно изобретению, эта предварительная обработка заключается в добавлении к дистилляту при
повышенной температуре, после предварительной очистки известным способом обработки щелочным
раствором, таким как раствор каустической соды с концентрацией 300 Be, количества растворителя, богатого
ароматическими соединениями, таким образом, чтобы при охлаждении смеси примерно до обычной
температуры она полностью затвердела. Полученный таким образом жмых можно подвергать термической
обработке под высоким давлением, например, в кольцевом прессе, обычно используемом для термической
обработки под давлением 70%.
Вместо предварительной очистки неочищенного дистиллята путем обработки раствором щелочи,
предварительную обработку растворителем, богатым ароматическими соединениями, можно проводить
непосредственно с неочищенным дистиллятом, а полученный в результате процесса «отжима» продукт
подвергать обработке раствором щелочи. 80 Возможность выделения паров из сырого сырья, прошедшего
предварительную обработку описанным выше способом, следует отнести к действию ароматических
соединений.
Во-первых, они значительно снижают температуру плавления масла, которое растекается во время
потоотделения, так что высшие парафины не плавятся во время потоотделения и не уносятся маслом. Кроме
того, вязкость выделившегося масла снижается, а пористость прессуемого жмыха увеличивается, что
подтверждается формой излома жмыха. 95 Количество растворителя, которое необходимо использовать в
каждом конкретном случае, легко определяется с помощью анализа; обычно достаточно количества,
составляющего около 10 процентов, рассчитанного от веса обрабатываемого материала.
В качестве растворителя может использоваться любая жидкость, содержащая достаточное количество
ароматических соединений и имеющая не слишком высокую вязкость. Необходимое количество
ароматических соединений 1 1 i i 1i i i i 1 1 1 i i z_ i i 1i i i 2 381,30S может быть добавлено к любому
конкретному растворителю; это количество лучше всего определить с помощью анализа.
В качестве растворителя, он должен содержать не менее 25 процентов компонентов, соответствующих
требованиям Регламента по содержанию ар6мати6. Подходящим является экстракт эделедну из нефтяных
фракций; очень подходящим, например, является продукт с диапазоном кипения около 150-3000 °C,
полученный путем дистилляции SO2-экстракта керосиновых фракций, содержащих аморфное вещество.
Для повышения температуры плавления парафина, полученного методом пропитки потом, продукт может
быть очищен концентрированной серной кислотой (например, в пропорции 10 процентов или более) и
отбеливающей глиной.
Если необходимо получить продукт с очень высокой температурой плавления или материал с определенным
диапазоном плавления, то прессованный осадок или полученный из него рафинированный продукт могут быть
подвергнуты фракционной паровой дистилляции, при необходимости при сильно пониженном давлении,
которое применяется к парафиновым воскам с высокой температурой плавления, полученным другими
способами. При необходимости можно смешивать определенные более высокие фракции, чтобы получить
продукт с желаемой температурой плавления (или диапазоном плавления) и составом.
Выделившееся масло можно подвергнуть дистилляции для регенерации растворителя, а остаток можно
переработать известным способом в парафиновые воски с более низкой температурой плавления и
смазочные масла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381309A
[]
-LÄ -/7' если '-A 7'