Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13014
.pdf
магазина, с таким передаточным отношением, что при отсутствии проскальзывания периферийная скорость
намоточного ролика w30 всегда была бы больше, чем скорость разматывающего ролика; характеризуется
тем, что имеется полностью отдельный механизм передачи от. главный приводной вал к каждому ролику
магазина, причем каждый такой передаточный механизм включает в себя однонаправленное сцепление и
фрикционную муфту, причем фрикционная муфта в каждом случае расположена на большем расстоянии от
главного приводного вала, чем однонаправленное сцепление, а однонаправленное сцепление расположено
таким образом, чтобы передавать привод на ролик магазина при намотке, и средства для предотвращения
вращения стороны каждой фрикционной муфты, удаленной от соответствующего ролика магазина, в
направлении размотки ролика магазина, тем самым обеспечивая тормозящий эффект при размотке ролика.
2.
Компенсирующее средство, как указано в пункте 1, полностью отделено и не зависит от роликов магазина,
причем привод передается к ним от главного привода, а оттуда к роликам магазина — через коническую
зубчатую передачу.
3.
Компенсирующее средство, как указано в пункте 1 или 2, расположенное снаружи торцевой пластины, с
другой стороны которой расположен основной аппарат.
4.
При перемещении или изменении рекламного или демонстрационного оборудования или вывесок, подобных
указанным выше, используются компенсирующие средства для привода роликов магазина в соответствии с
изменением диаметра намотанной на них ленты, в основном, как описано выше со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Дата: 1 июля 1932 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго.
C.2 и 49, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
Издательство Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
381,-302--4 Редхилл.
Напечатано для Канцелярии Его Величества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381303A
[]
ПАТЕНТ SPERCIFICAI в A
.. $ "-, \ >, Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 1931. № 25,046/31.
Завершено: октябрь. 6, 1932. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции шахтерских ламп и связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Уоррен Тиггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 518, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Friemann & Wolf G.m.b.lH., Цвиккау). Sa., Германия, немецкая компания), и каким образом это
должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шахтерским защитным лампам, имеющим плоский корпус и снабженным
углеводородной горелкой и электрически нагреваемым проводом зажигания. Описание подобных защитных
шахтерских ламп приведено в Техническом задании № 361124.
Как известно, о качестве воздуха в шахте можно судить по одному лишь появлению пламени углеводородов,
без использования раскаленной проволоки. Поскольку раскаленная проволока используется только для
зажигания пламени, после зажигания желательно переместить ее за пределы зоны действия пламени.
Было предложено использовать шахтерские лампы с зажигательной проволокой, концы которой закреплены
на двух клеммных элементах, соединенных между собой поперечной перекладиной из изоляционного
материала и шарнирно закрепленных на двух опорах, одна из которых находится в электрическом контакте с
основанием лампы, а другая, расположенная на другом конце проволоки и изолированная от основания
лампы, проходит через основание в углубление, в которое можно вставить контактную пробку, когда лампу
нужно зажечь; при этом через корпус лампы проходит проволочный стержень, один конец которого находится
в непосредственной близости от шарнирно соединенных клеммных элементов, так что путем
манипулирования стержнем зажигательную проволоку можно перемещать вниз на фитиль или отводить от
фитиля по мере необходимости. В данной конструкции проволока при перемещении относительно фитиля
совершает прямое смещение вокруг оси, параллельной проволоке, благодаря тому, что проволока
поддерживается шарнирными концевыми элементами с обоих концов. Однако в шахтерских защитных лампах
с плоским корпусом ширина корпуса недостаточна для обеспечения такого значительного смещения
проволоки, опирающейся на шарнирные элементы с обоих концов.
Практическое задание 11-1. Целью настоящего изобретения является создание подвижного зажигательного
провода 5 для шахтерских ламп, имеющих плоский корпус. С этой целью изобретение представляет собой
шахтерскую защитную лампу для индикации наличия пожара, имеющую плоский корпус с 60 углеводородной
горелкой внутри и электрически нагреваемый зажигательный провод, установленный на держателе, который
шарнирно закреплен в корпусе лампы и снабжен средствами для его перемещения с целью смещения
провода из 65 положения, расположенного над фитилем, в положение вне пути углеводородного пламени, при
этом зажигательный провод установлен на держателе, а последний закреплен в корпусе таким образом, что
во время его перемещения из положения, расположенного над фитилем, в положение вне пути
углеводородного пламени, провод остается в продольной центральной вертикальной плоскости 75 корпуса
лампы.
Проводник зажигания может поворачиваться с помощью стержня, управляемого снаружи, и проходит через
съемную крышку, обеспечивая плавное соединение с проводником. Этот стержень состоит из стремени,
окружающего аккумулятор зажигания и топливный бак, и штифта, закрепленного на его перемычке и
проходящего через крышку. На стержень воздействует пружина (85 ])v, и он удерживается в положении покоя,
в котором поднимается воспламеняющая проволока.
Ещё одно новшество заключается в канале подачи тока. Один полюс батареи зажигания, расположенный под
топливным баком между его опорными рычагами, соединен известным способом с топливным баком или его
держателем, а через него — с держателем провода зажигания и через держатель провода зажигания 95 — с
одним концом провода зажигания. Другой полюс батареи зажигания, однако, соединен с проводником,
проходящим через топливный бак и изолированным от него, который немного выступает с верхней стороны
топливного бака. Провод зажигания соединен непосредственно с держателем на одном конце через
упомянутый держатель, а на другом конце закреплен на втором держателе, проходящем через держатель
провода зажигания и изолированном от него. При включении зажигания держатель провода зажигания 10.
Другой проводник опускается, вступает в контакт с полюсом 19, прижимается к нижнему концу, из которого
выходит проводник 20, проходящий через топливный бак и изолирующий его. Конструктивная форма
изобретения, верхняя часть которого выступает несколько выше 70, показана в качестве примера на примере
топливного бака.
Провод зажигания, идущий в комплекте с проводом 21, одним концом постоянно соединен (Рисунок 1
представляет собой продольный разрез через держатель 22 с несущим проводом = =L; через лампу
зажигания; на конце -Uie 10 и, таким образом, с отверстием 18 батареи10- 1-1 на Рисунке 2. - - t - - ery, в то
время как другой конец провода зажигания 7,5 - -: C: b'iguirei2 представляет собой разрез на линии 2-2- провод
закреплен на держателе 23, проходящем через 1Рисунок 1. - - - и изолированном от зажигания (Рисунок 3
представляет собой разрез на -iiue 3- w проводнике 10. Когда провод зажигания (рис. 1) смещается, нижний
конец держателя 23 соприкасается со штифтом 80, расположенным на проводе зажигания, так что цепь
замыкается, и провод зажигания может быть перемещен в вертикальной плоскости.
На рисунках 5' и 6 показана другая конструкция. Установив провод зажигания на условную форму затвора в
двух секциях (10) и поддерживая держатель в (20) в соответствии с двумя секциями, облегчая процесс
описанным выше способом, 85 - - Рисунки 1a и 2: - провод остается в продольном центральном положении.
Рисунок 7 представляет собой возвышение в вертикальной плоскости лампы. В течение всего времени
работы стрелки на рисунке 6, защита от смещения из положения в металлическом листе для затвора, в
котором она выступает над фитилем, удаляется. - - - - - положение, в котором оно находится вне пути
движения - Наконец, на рисунках 8 и 9 показана дальнейшая конструкция углеводородного пламени -
наружная крышка в двух секциях - Крышка 24 выполнена в виде перфорированного кожуха из листового
металла крестообразной формы. Наружный корпус лампы выполнен из секции гильзы, а внутри - из толстой
гильзы I, похожей на гильзу, которая снабжена проволочной тканевой мембраной, - на ее передней стороне
имеются смотровые отверстия 2,5 и 26.
Боковые стенки, покрытые стеклом 2. На нижней крышке HLPPBR имеется внутренний фланец 27, к которому
приклепана U-образная деталь, к которой приклепаны выступающие вниз винты для горизонтально
расположенных цилиндрических болтов 28. Последние проходят через расположенный топливный контейнер
6, который представляет собой упаковочный слой 29, фланец 100, снабженный закрывающей крышкой 9. Это
топливо проходит через проволочную клетку 26, а верхний контейнер с его держателем закреплен краями
рукавообразного корпуса лампы и расположенным сбоку магнитным замком 7, которые также загнуты внутрь в
форме фланцев. Батарея зажигания 8 имеет плоскую форму. Гайки 30, навинченные в держатель 5,
расположены между топливом и болтами, идущими изнутри корпуса I05 (контейнера) и нижней закрывающей
крышкой. Таким образом, детали, охватываемые болтами крепления провода зажигания 10, шарнирно
соединены, а гайки плотно прижаты друг к другу.
Переносится через звено 11 на топливе. Внешняя проволочная клетка 25 расположена близко к контейнеру,
звено 11 шарнирно закреплено на внутренней стенке верхней закрывающей крышки: 45 кольцо 2 Dpivided-on;
горизонтальная часть приварена к нему в конце. tfaelicontainer 6. Стержень 13, окружающий топливный бак и
топливный контейнер, имеет форму плоской фланцевой пластины, расположенной таким образом, что ее
можно свободно разместить над верхней частью втулки 1 и верхними концами 14 на топливном баке.
Внутренняя фланцевая пластина 10 не требует дополнительных креплений. На ее нижней части закреплены
фланцы, а на внутренней фланцевой пластине 11 штифта 15, проходящего через крышку и заканчивающегося
ручкой 16, предусмотрены резьбовые отверстия (приварены резьбовые гайки). Пружина 17 удерживает винт
34, закрепленный пружиной X 55, прижимая его к нижней крышке. 4 и с кольцами 33, привинчены, которые
прижимают 120, его верхняя часть прижимает стержень вверх, так что проволочные тканевые клетки 25, 26 с
прослойкой удерживают зажигательный провод в промежуточных упаковочных слоях против верхнего
приподнятого положения. - фланец корпуса 1.
0 Если ручка 16 втянута в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, то крышка 31 имеет у
своего нижнего края отверстие 311 с узким боковым отверстием 125. Шина зажигания опускается в щель 3111,
в которую она выступает. Затем ток подается на утолщенный конец штифта 35, установленного следующим
образом: штифт 18 вращается с помощью цепи питания, соединенной с рычагом звонка 36. Этот штифт
установлен в корпусе и через него крепится к штифту шестигранной гайкой 38.
На рычаге 37 закреплена пружина, трущаяся о радиально ребристый круглый сегмент 39, который служит для
фиксации поворотного устройства в его свободном положении (рис. 7).
С помощью отвертки или другого инструмента Icc I защелку можно установить или снять изнутри корпуса,
надавив на одну из частей рычага 36, 37 и тем самым повернув гайку 38 вправо или влево. Отверстие 311
закрыто снаружи куском листового металла 41, закрепленным на крышке 31.
Ввинчивание проволочных тканевых клеток - froni сверху обеспечивает плотное закрытие простым
движением, а застегивание верхней крышки, расположенной над винтом, позволяет открыть всю верхнюю
застежку только при открытии застежки 7, после чего нижняя крышка 4 вместе с внутренним устройством
извлекается из втулки 1.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 8 и 9, плоский рукавообразный корпус снабжен на
верхнем конце круглым удлинителем 42 с наружной резьбой и внутренним фланцем 421. Верхняя крышка 43
имеет круглую форму и выполнена в виде закрывающей гайки, а также снабжена внутренним фланцем 431.
Клетки из проволочной ткани 25 и 26 зажимаются между фланцами 421 и 431 с их загнутыми краями,
напоминающими фланцы, когда крышка 43 завинчена. Между фланцами можно разместить упаковочные слои
44, но в большинстве случаев будет достаточно, если края каркасов из проволочной ткани будут плотно
прижаты друг к другу. Преимущество исполнения верхней крышки в виде запорной гайки заключается в том,
что давление между внутренними фланцами втулки и крышкой равномерно распределено по всему
периметру.
Для предотвращения несанкционированного отвинчивания верхней крышки винт 45 ввинчивается в гайку 46,
расположенную на втулке 1, таким образом, что его можно открутить только изнутри корпуса, и он выступает в
отверстие 47 закрывающей гайки. В данном случае внутреннее устройство лампы выполнено на раме,
установленной на нижнем заглушке 4, которая, в свою очередь, может быть зафиксирована магнитным
замком 7 (рис. 2).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381304A
[]
5N'
- 1 Дж:. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 7931, № 25,0601/37, Полный текст принят: октябрь. 6, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
33 8,304 Усовершенствованный процесс и устройство для сушки древесины и других строительных
материалов.
Я, HANps Lbsc=E, гражданин Германии, проживающий по адресу: Теауптштрассе, 5, Берлин-Шенднеберг,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что строительные материалы, такие как древесина, кирпич, цементные изделия, изделия из
известняка и тому подобное, сушат в закрытых камерах с помощью отходящих газов из печей, парового
нагрева и тому подобного. Однако это требует возведения специальных сушильных установок J5, куда в
первую очередь необходимо доставлять строительные материалы.
Также известно, что для экономии транспортных расходов штабелированную древесину сушат на открытом
воздухе, подавая горячий воздух между отдельными досками с помощью гибких трубок, заканчивающихся
мундштуком. Для защиты штабеля от дождя при использовании этого метода сушки на открытом воздухе
было предложено накрыть его укрытием.
Однако этот метод сушки не дает удовлетворительных результатов, поскольку воздух не может быть нагнетан
во все промежутки, и, следовательно, сушка внутри штабеля происходит неравномерно. В частности, даже
когда штабель накрывается обычным способом только сверху для защиты от дождя, внешние слои древесины
совсем не просушиваются.
Настоящее изобретение делает шаг вперед и предлагает возможность осуществления равномерной сушки
всей дымовой трубы при температуре -40°C, что позволяет избежать использования неудобных гибких труб.
Этого можно достичь только в том случае, если вся дымовая труба будет покрыта защитным слоем до самого
дна, а осушающий газ будет подаваться под этот слой и попеременно проходить вверх и вниз через
вертикальные разделительные стенки.
Таким образом, покрытие предназначено не только для защиты древесины от воздействия погодных условий
при температуре -50°C, но и является существенной характеристикой изобретения и, даже в хорошую погоду,
необходимо для регулирования потока сушильного газа.
[Цена] Это покрытие может состоять из брезента, досок, плит и тому подобного, или, при необходимости, из
песка или земли.
Используемый воздух может нагреваться электрическим током. При использовании топочных газов
предпочтительно также устанавливать фильтры за подом печи, через которые продукты сгорания
отсасываются с помощью вентилятора и по трубопроводу подаются под крышку кучи материала.
После сгорания любого топлива, которое может также переноситься вместе с топливом, в этом фильтре
происходит очистка продуктов сгорания, прежде чем они смешиваются с дополнительным воздухом перед
вентилятором.
Для устранения эффекта адгезии влаги в высушиваемых конструкционных материалах 70 в продукты
сгорания добавляют воду, предпочтительно путем увлажнения содержимого фильтра; эта влага переносится
продуктами сгорания в виде пара. По мере протекания процесса сушки 75 из высушиваемого материала
выделяется вода, и количество добавляемой воды может постепенно уменьшаться.
Продукты сгорания могут образовываться в результате сжигания угля, угольной пыли, нефти, древесины или
другого топлива.
Кроме того, в продукты сгорания (предпочтительно в фильтрующую камеру) могут добавляться известные
вещества для дезинфекции или пропитки древесины; эти вещества могут добавляться в твердом или
растворенном виде. В случае других конструкционных материалов, например, цементных изделий,
добавление воды помогает предотвратить быстрое образование алюминатов и силикатов и, как следствие,
образование трещин в материале. В случае использования искусственного известняка фильтр посыпают
известняком. Эти частицы сжигаются в фильтре в количестве 95%, выделяя углекислый газ, который
используется для связывания искусственного известняка. Эти вещества действуют особенно интенсивно в
описанном процессе, поскольку обрабатываемые вещества нагреваются.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют устройство для осуществления процесса в
соответствии с изобретением. На рис. 1 показан поперечный разрез сушильной установки, на котором в
качестве материала, подлежащего сушке, показана древесина (см. рис. 103).
пример. На рис. 2, 3 и 4 показан разрез генератора осушающего газа. На рисунках 1 и 6 показана
распределительная головка и система распределительных труб, а на рисунке...
На рисунке представлена схема сушильной установки для:
непрерывная работа.
Стопка дров любой длины обозначена буквой а; в данном случае она покрыта брезентом, накрывающим б. --]
В показанном примере осушительные газы производятся в аппарате с, который сконструирован по типу котла
и содержит последовательно топочную камеру d, фильтрующую камеру e и камеру f с установленным
вентилятором g. Вентилятор всасывает продукты сгорания через фильтрующую камеру e, которая, например,
состоит из трех отсеков с различным наполнителем из огнеупорной глины, известняка, асбестовой ваты и
тому подобного. Отверстия hl и hi позволяют заполнять и опорожнять фильтр.
Топочная камера и фильтрующая камера окружены кольцевой камерой, в которую свежий воздух забирается
через отверстия h' в задней стенке котла с помощью вентилятора g, смешивается с продуктами сгорания в
камере и подается с помощью вентилятора g через трубу 7 к распределительной головке 1, расположенной
под крышкой b. Вместо распределительной головки может быть предусмотрена распределительная система,
включающая основную трубу k и распределительные трубы A' (рис. 6).
Распределительная головка 7 представляет собой коробку с трубами, наклоненными вниз и имеющими
перфорацию -i,' на их верхних концах Ad, через которые осушающий газ проходит после нескольких
изменений направления. Таким образом, эта головка одновременно служит и сажеуловителем.
Сама дымовая труба разделена посередине направляющей перегородкой таким образом, что осушающие
газы вынуждены подниматься в одной половине и опускаться в другой половине к выходному отверстию.
В случае очень длинных штабелей может быть предусмотрена дополнительная распределительная головка 7'
(обозначена пунктирными линиями на рис. 1), чтобы сушка могла проводиться в первой части, а завершение
— во второй.
B5. Куски древесины предпочтительно располагают внутри штабеля таким образом, чтобы нагревающие газы
в ранее упомянутом способе подачи всегда обдували куски древесины в продольном направлении и,
следовательно, в направлении, в котором течет сок, или в направлении, противоположном этому. Таким
образом, значительно ускоряется сушка древесины, поскольку при подаче газов капилляры обеспечивают
более легкое выделение воды из древесины наружу.
Для подачи к фильтру либо воды, либо дезинфицирующего или пропиточного материала, который испаряется
и вдувается под крышку с помощью осушающего газа, может быть также предусмотрено устройство,
например, труба А.
В соответствии с изобретением также может осуществляться непрерывная сушка, если материалы,
подлежащие сушке, подвергаются процессу сушки на транспортных средствах, грузовиках или повозках под
неплотно прилегающим покрытием. 80 Схема такой сушильной установки представлена на рис. 7. В этом
случае отдельные штабели материала, подлежащего сушке (a'), размещаются на передвижных платформах,
которые могут перемещаться по рельсовому пути (g). На фиг. 7 (85) показаны шесть таких штабелей, которые
с каждого конца окружены распределительными головками 1 и 1, к которым осушающие газы подаются от
машины c через трубопровод k, k,. В этом трубопроводе установлены управляющие заслонки 7 и 7r, которые
позволяют подавать осушающий газ через закрытые дымоходы попеременно справа или слева.
Для облегчения удаления сухих штабелей и загрузки несухих штабелей распределительные головки могут
быть сделаны способными поворачиваться вокруг оси a! (Рис. 5 и 7) или же они могут быть приспособлены
для передвижения. 100 На чертеже также показано одновременное попеременное введение осушающих газов
с каждого конца для достижения более быстрой и равномерной сушки.
Для того чтобы при необходимости получить 105 воды, содержащейся в отходящих осушающих газах, или
эфирных маслах, содержащихся в них, к каждому из трубопроводов k, k, могут быть присоединены
конденсаторы s, s, которые, когда заслонки 'i, 'r закрыты, а 110 t, t1 открыты, отсасывают отходящие газы из
дымовой трубы через соседнюю распределительную головку и осаждают их.
При непрерывной работе пилы используются перед сушильной машиной, с помощью которой древесина
распиливается на необходимую длину и форму, после чего непосредственно загружается на транспортные
устройства. 120 Предпочтительно, чтобы вентилятор q и пила uI приводились в движение одним двигателем
v.
Таким образом, становится возможным непрерывная работа, подобная работе бегущей ленты. Высушенные
конструкционные материалы 125 nre- затем незамедлительно поставляются на отгрузку — железнодорожные
пути wm Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть 130 381, 304
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381305A
[]
- {.1. _ -1' (E '4 t X
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Генерального контролера от 2 марта 1934 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4 -<C A7r7 Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1931. № 25,151/31.
Фотография слева: 8 июня 1932 года.
381,305 Завершено: октябрь. 6, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irprovernei'its in Adpparats for 3Promoting Circulation in Steam Generators and the like.
Мы, Альфред Итон Вригли, проживающий по адресу: Полин-стрит, 1, Солфорд, и Майкл Джозеф О'Нил,
проживающий по адресу: Талбот-роуд, 12, Мосс-Сайд, Манчестер, оба из графства Ланкастер, и оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к аппарату для обеспечения циркуляции в парогенераторах и подобных
устройствах и относится к типу таких аппаратов, включающих отклоняющую поверхность, обычно
металлическую пластину или пластины, расположенные поперечно по дымоходам или трубчатым
поверхностям парогенератора и наклоненные в продольном направлении вниз и вперед, причем ее передний
край обычно находится непосредственно под водяным краном; горячая вода или пар, поднимающиеся
вертикально в результате тепла, передаваемого через дымоходы или трубчатые поверхности, ударяются о
указанную наклонную поверхность под углом к нормали к указанной поверхности и отклоняются назад, тем
самым способствуя циркуляции.
Согласно изобретению, с отклоняющей поверхностью такого типа объединено эжекторное устройство,
расположенное непосредственно под указанной поверхностью; эжекторное сопло направлено назад и
снабжено расширяющимся вперед или колоколообразным коллектором, через который сопло подается
горячей водой при первоначальном запуске генератора и паром при его нормальной работе; поток 3b в
коллектор увеличивается за счет действия наклонной отклоняющей пластины.
В предпочтительном варианте входное отверстие для воды с более низкой температурой представляет собой
вертикальную стояковую трубу, нижний открытый конец которой расположен вблизи нижней части
парогенератора; выходное отверстие эжектора направлено назад и, как обычно в эжекторных устройствах,
предпочтительно концентрично соплу и сообщается [Цена 1/-] с верхним открытым концом стояковой трубы.
Как только загораются огни, температура воды между отклоняющими пластинами и дымоходами (или
трубчатыми поверхностями) поднимается выше температуры воды в нижней части генератора, и поскольку
эта поднимающаяся высокотемпературная вода отклоняется назад наклонной поверхностью, обеспечивается
циркуляция, как в обычной конструкции этого типа аппарата 55; наличие эжектора, расположенного
описанным образом, значительно увеличивает циркуляцию, поскольку часть поднимающейся
высокотемпературной воды направляется наклонной поверхностью в раструб коллектора, а оттуда к
эжекторному соплу, которое имеет такую форму и расположено относительно входа низкотемпературной
воды и выхода эжектора, что поток низкотемпературной воды забирается из нижней части генератора через
стояк и направляется назад, поддерживая таким образом за счет циркуляции равномерную температуру по
всему генератору. Как только в пространстве между наклонной поверхностью и дымоходами или трубчатыми
поверхностями образуется пар, он направляется назад в раструб и, следовательно, к эжекторному соплу, при
этом эжектор, работая как паровой эжектор, поддерживает циркуляцию пара, пока генератор находится в
нормальном режиме работы.
Таким образом, устройство работоспособно при запуске в холодном состоянии и в режиме нормальной
генерации пара. Обычно устанавливается один центрально расположенный эжектор и стояк, но на более
крупных установках может быть установлено несколько эжекторов, питаемых от одного стояка, или от
нескольких стояков, и может использоваться любой подходящий тип эжектора или струйного насоса.
Еще одной особенностью изобретения является расположение стояка или стояков W14 11 n,-. / - -, .'/ i -:Ill для
формирования, опорных средств для продольных кромок.
Наклонная поверхность, так что цепи, опоры для ног на дымоходах и боковые крепления к внутренней части
корпуса генератора, как это принято в известных типах этого аппарата, позволяют избежать использования
простых и доступных опорных средств, обеспечивающих отсутствие случайных или чрезмерных боковых
смещений в корпусе котла. Реакции, вызванные весом деталей, являются вертикальными и могут быть
приняты стояком с подходящими удлиненными опорами; и такая конструкция может быть усилена простыми,
съемными стальными стержнями, которые находятся вдали от дымоходов и любым удобным способом,
например, съемными секциями наклонной поверхности, оставляют внутреннюю часть корпуса котла
свободной для осмотра инспектором котлов. «вдали от корпуса котла, или, если котел оборудован стяжными
балками, например, в котле типа «Ланкашир», опорная конструкция может быть укреплена с помощью
стяжных балок. В предпочтительном варианте для котла опорная конструкция может быть укреплена с
помощью стяжных балок.»
между дымоходами и вне их; расширено. Изобретение применимо к котлам, изготовленным с учетом контура
котла, за исключением котлов Ланкашира, а также к нижней части трубы, нижней части трубы, деталям
конструкции и способу ее снабжения входными отверстиями. Опора наклонной пластины будет представлять
собой модифицированный в соответствии с типом котла, водонагревателя или подобного устройства, участок
наклонной поверхности; этот участок, представляющий собой пластину или несколько частей подходящей
ширины, надежно закреплен вместе, так что они могут проходить через обычный люк и опорные балки. Этот
участок, который представляет собой участок канала, закрепленный на нем спереди и сзади, имеет съемные
боковые секции различных размеров котлов одного типа.
:s0 металлических пластин соответствующей толщины и датировано 7 сентября 1931 года.
Ширина, обеспечиваемая Т-образным или угловым профилем SLOAN & LLOYD BARNES, усиливающими
ребрами и ручками, а также дипломированными патентными агентами, располагается таким образом, чтобы
они перекрывались в месте их расположения по адресу: 34, Castle Street, Liverpool.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в аппаратах для улучшения циркуляции воздуха, в парогенераторах и тому подобном.
Мы, Алма Фитон Вригли, проживающий по адресу: Полин-стрит, 1, Солфорд, и Микаэль Джоукс, проживающий
по адресу: Талбот-роуд, 12, Мосс-Сайд, Манчестер, оба из графства Ланкастер, оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для стимулирования циркуляции в парогенераторах Z5 и
подобных им, а также к таким аппаратам, которые включают в себя: отклоняющую поверхность, проходящую
поперек генератора и над дымоходами или трубчатыми нагревательными поверхностями, и имеющую
продольное направление, наклоненную вверх и назад, так что горячая вода или пар, поднимающийся
вертикально в результате тепла, передаваемого через дымоходы или трубчатые поверхности, ударяется об
указанную наклонную поверхность под углом к нормали указанной поверхности и отклоняется назад, тем
самым стимулируя циркуляцию; такие наклонные поверхности обычно изготавливаются из секций и
представляют собой пластины, расположенные продольно бок о бок и поддерживаемые на 90° передними и
задними поперечными несущими балками.
В одной известной конструкции, подходящей для котлов Ланкашира, эти несущие балки опираются на опоры,
расположенные на топках, при этом несущие балки на противоположных концах снабжены средствами
поперечной регулировки и приспособлены для опоры на корпус генератора. В спецификации № 33.5126 также
предлагалось разместить под наклонной отклоняющей поверхностью трубчатый циркуляционный насос,
простирающийся до дна котла и подающий воду под отклоняющую поверхность и позади ее передней кромки.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности таких циркуляционных насосов путем
объединения с облицованной поверхностью эжектора или эжекторов, а также таким образом, чтобы несущие
балки и эжекторы располагались таким образом, чтобы ни одна часть конструкции не опиралась на дымоходы
или другие поверхности генератора, передающие тепло.
Согласно изобретению, вблизи и под наклонной отклоняющей поверхностью аппарата указанного типа,
предназначенного для обеспечения циркуляции в парогенераторах, предусмотрено эжекторное устройство
или устройства, в которых горячая вода, поднимающаяся с нагревательных поверхностей при запуске, или
пар, поднимающийся к указанным поверхностям во время нормальной работы и отклоняемый назад
указанной поверхностью, используется для создания потока воды из более холодных частей генератора в
эжектор, где она смешивается с указанной горячей водой или паром, при этом смешанный поток
направляется из выходного сопла эжектора в любую желаемую часть генератора.
При применении изобретения к котлам Ланкашира отклоняющая поверхность простирается по передней части
двух топок, а низкотемпературный жидкостный фильера или фильеры эжекторного устройства или устройств
соединены с водой в нижней части котла стояком или трубами, расположенными между топками.
В одном из вариантов вся конструкция, включающая эжекторное устройство или устройства, передние или
задние несущие балки, предназначенные для поддержки продольно расположенных пластин поперечной
отклоняющей поверхности, опираются на вертикальный стояк или трубы, имеющие удлинение на 35 дюймов и
утяжеленные опоры, предназначенные для опоры на дно котла; в другом варианте передняя часть аппарата
опирается на раскос котла, а задняя часть — на вертикальный стояк.
В предпочтительном варианте расположения продольно расположенные пластины, находящиеся бок о бок и
образующие отклоняющую поверхность, представляют собой пластины, продольные кромки которых загнуты
вверх под прямым углом, и поддерживаются поперечными несущими балками, соединенными рамой или
центральной пластиной с эжектором и стояком; две несущие балки предпочтительно имеют угловые профили,
расположенные в обратном направлении, и их концы загнуты в криволинейную форму, так что
обеспечивается гладкая протяженная поверхность, которая обычно может быть свободна от внутренних
поверхностей корпуса котла, но которая, примыкая к ним, предотвращает чрезмерное поперечное
перемещение конструкции.
Принцип работы следующий: как только зажигаются горелки, температура воды между отклоняющими
пластинами и дымоходами (или трубчатыми поверхностями) поднимается выше температуры воды в нижней
части генератора, и поскольку эта поднимающаяся высокотемпературная вода отклоняется назад наклонной
поверхностью, циркуляция усиливается, как в обычной конструкции этого типа аппарата; наличие эжектора,
расположенного описанным образом, значительно увеличивает циркуляцию, поскольку часть поднимающейся
высокотемпературной воды направляется наклонной поверхностью в раструб или коллектор эжектора, а
оттуда к аспирационному соплу эжектора, которое имеет такую форму и расположено относительно входа
низкотемпературной воды и выхода эжектора, что поток низкотемпературной воды забирается из нижней
части. Пар из генератора поступает через стояк и смешивается с высокотемпературной водой или паром, а
полученная смесь направляется назад, поддерживая равномерную температуру по всему генератору за счет
циркуляции.
Как только пар образуется в пространстве между наклонной поверхностью и дымоходами или 85 трубчатыми
поверхностями, он направляется назад в раструб и, следовательно, к эжекторному соплу, при этом эжектор
работает как паровой эжектор и поддерживает циркуляцию, пока генератор находится в нормальном режиме
работы.
Таким образом, устройство пригодно для запуска паровой турбины с нуля и для нормальной генерации пара.
Обычно устанавливается один эжектор, расположенный по центру, и стояк; в более крупных установках может
быть установлено несколько эжекторов, питаемых от одного стояка, или от нескольких стояков, и может
использоваться любой подходящий тип эжектора или струйного насоса. 100 Реакции, вызванные весом всех
частей, расположенных вертикально, могут восприниматься стояком с соответствующими удлиненными
опорами; и такая конструкция может быть усилена 105 диагональными Т-образными стержнями, при этом
любое случайное или чрезмерное боковое смещение предотвращается любым удобным способом, например,
Соседние файлы в папке патенты