Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12979
.pdf
Мы, компания BRITISH CELANnSa LimInDsn, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W W.1, и Уильям Пул,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к ткацким станкам и, в частности, к станкам, в которых уточная нить подается
из стационарного источника с одной или обеих сторон станка.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы вспомогательного челнока для подачи
уточной нити в ткацких станках этого типа, в которой уточная нить подается на вспомогательный челнок
измеренными отрезками, вытянутыми из источника, как, например, в спецификации № 346850, которая
описывает средства для вытягивания уточной нити, включающие захватывающие устройства, которые
последовательно перемещаются в положения, в которых уточная нить, захваченная одним устройством,
может быть захвачена другим устройством для подготовки к формированию уточной петли.
Согласно изобретению, вспомогательный челнок снабжен зубцом, предназначенным для захвата отрезка
уточной нити, протянутого сбоку ткацкого станка, причем зубец расположен на корпусе челнока таким
образом, что петля уточной нити, образованная в результате зацепления зубца с отрезком уточной нити, при
вставке оказывается сзади челнока. Использование вспомогательного челнока с зубцом, захватывающим
уточную нить, позволяет избежать прохождения свободного конца петли уточной нити между корпусом
челнока и бердом, что предотвращает истирание или обрыв уточной нити.
Для подачи уточной нити с обеих сторон ткацкого станка, что наиболее удобно на практике, вспомогательный
челнок может быть снабжен двумя такими зубцами, предназначенными для попеременного приема уточной
нити, причем каждый из них расположен таким образом, чтобы петля уточной нити проходила к задней части
челнока.
Удобное расположение уточной нити на зубцах обеспечивается с помощью прижимного элемента, который
прижимает уточную нить между уровнем зубца и корпусом челнока по мере приближения челнока к линии
уточной нити. Удобно расположить 55 точек двух зубцов на некотором расстоянии друг от друга, так чтобы при
прохождении челнока по линии длины уточной нити, начерченной сбоку ткацкого станка, подача уточной нити
происходила к самому заднему зубцу между двумя 60 точками. С этой целью механизм прижимается таким
образом, чтобы прижимать уточную нить в тот момент, когда пространство между зубцами проходит под
линией уточной нити. Однако можно расположить передний зубец 65 челнока таким образом, чтобы даже
если уточная нить прижимается прижимным элементом во время прохождения переднего зубца мимо уточной
нити или даже до того, как он достигнет его, уточная нить могла беспрепятственно скользить по этому зубцу, а
затем 70 прижиматься к пространству между зубцами, чтобы зацепиться за задний зубец.
Когда уточная нить вытягивается в виде петли, достаточной для двух протяжек, один и тот же инструмент 75
может использоваться для каждой протяжки по очереди, например, путем обеспечения того, чтобы вторая
протяжка «освободилась от пути инструмента, когда он зацепляется за первую протяжку, а затем
перемещения второй протяжки под инструмент, когда 80.
Его необходимо предъявить шаттлу.
Предпочтительно располагать зубцы параллельно верхней поверхности! челнок, чтобы уточная нить могла
быть прижата вниз и зацеплена с 85 зубцами от горизонтальной линии, к которой она была притянута сбоку
ткацкого станка.
Чтобы исключить возможность зацепления зубцов с нитями основы во время прохождения челнока через зев,
острия зубцов могут быть расположены в канавке на верхней поверхности челнока, при этом уточная нить
вдавливается в эту канавку для зацепления зубцами таким образом, чтобы она полностью находилась внутри
корпуса челнока. Хотя такая конструкция требует наличия прижимного элемента для зацепления уточной нити
с зубцами, вместо того, чтобы зубцы могли выступать, как в случае с 100.
Прохождение нити поперек линии утка, начерченной сбоку ткацкого станка, имеет большое преимущество в
том, что нити основы не могут быть повреждены зубцами. После зацепления петля уточной нити
протягивается к основанию зубцов, расположенных, как указано выше, вблизи задней части челнока, при этом
зубец проходит к его задней части вдоль паза в боковой части корпуса челнока, направляя уточную нить к
основанию челнока.
Чтобы предотвратить контакт нити с корпусом челнока при отклонении её на пути зубца, челнок можно
срезать или скосить j1 в сторону «задней поверхности».
Если уточная нить состоит из искусственных или других нитей упругого характера, между зубцами и корпусом
челнока может образоваться сужение, которое позволит петле уточной нити легко проходить во время ее
зацепления зубцом, но предотвратит выпячивание петли после зацепления, как описано в Спецификации №.
8542/31 (Серийный номер 374,956). Таким образом, пружина или зубец могут быть сформированы либо на
зубце, либо на корпусе челнока, либо на обоих элементах, чтобы полностью или частично перекрыть проход
между зубцом и челноком, препятствуя возврату петли, и в то же время позволяя петле проходить плавно и
без препятствий при входе зубца в петлю. Выступ, образованный пружиной или зубцом, расположен под
углом, под которым уточная нить зацепляется, если она пытается выйти из зацепления с зубцом.
Выступ может быть выполнен таким образом, чтобы полностью перекрывать проход для петли, предотвращая
ее возврат путем вхождения в канавку, и при этом оставлять пространство для прохождения уточной нити во
время ее зацепления за зубец. Эта канавка образуется в корпусе челнока, когда выступ формируется на
зубце, и на зубце, когда выступ находится на корпусе челнока. Аналогичным образом для перекрытия прохода
и предотвращения возврата уточной нити может использоваться пружина, выполненная в виде лезвия,
прикрепленного к зубцу или корпусу челнока и прижимающего своим свободным концом корпус или зубец.
Упругость пружины, составляющая 45 градусов, позволяет ей отклоняться по мере продвижения уточной нити
к основанию зубца. Свободный конец пружины может входить в паз или углубление, что исключает
возможность зацепления или повреждения уточной нити свободным концом пружины.
После того как уточная нить вытянута из основания корпуса челнока вблизи его задней части, она
укладывается на нижний слой из 55 нитей основы в зеве, при этом корпус челнока предпочтительно имеет
канавки, бороздки или углубления, чтобы избежать давления на уточную нить, особенно если уточная нить
состоит из искусственной шелковой пряжи, такой как пряжа из ацетата целлюлозы 60 или другого
производного целлюлозы, или из восстановленной целлюлозной пряжи, такой как вискоза, медьсодержащий
аммоний или нитроцеллюлозный шелк, или из другой гладкой пряжи, такой как натуральный шелк. Таким
образом, уточная нить плавно укладывается в зеве и должным образом натягивается челноком, образуя
качественную кромку.
Зубцы могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например, дерева, стали или волокна, и
предпочтительно изготавливаются отдельно от корпуса челнока, при этом необходимо следить за тем, чтобы
форма крепления зубцов к корпусу и форма пазов сбоку челнока, в которые входит каждый зубец, не
оставляли щелей или выступов, в которые или к которым могла бы зацепиться уточная нить.
Описанный выше вспомогательный челнок может использоваться в ткацких станках, снабженных средствами,
описанными в Спецификации № 14312130 80 (серийный номер 360818), для удержания уточной нити в
натянутом состоянии во время прибивания.
Дата: 14 июля 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23. Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вспомогательных челноков для использования в ткацких станках со
стационарными уточным нитеводителями.
Мы, компания BRITISH C3 ELUSE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Уильям Пул, подданный
короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, недалеко от Дерби, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам и, в частности, к станкам, в которых уточная нить подается
из стационарного источника с одной или обеих сторон станка.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы вспомогательного челнока для подачи
уточной нити в ткацких станках этого типа, в которых уточная нить подается на вспомогательный челнок
измеренными отрезками, которые были вытянуты из источника, как, например, в спецификации № 346850,
которая описывает средства для вытягивания уточной нити, включающие в себя захватывающие устройства,
которые удобно перемещаются с помощью прижимного элемента, который прижимает отрезок уточной нити
между уровнем зубца и основанием челнока по мере приближения челнока к линии уточной нити. Удобно
расположить два зубца таким образом, чтобы их концы находились на небольшом расстоянии друг от друга,
так чтобы при прохождении челнока по линии уточной нити, начерченной сбоку ткацкого станка, происходило
представление уточной нити.
к самому заднему зубцу между двумя точками. С этой целью механизм прижимается таким образом, чтобы
прижимать уточную нить в тот момент, когда пространство между зубцами проходит под линией уточной нити.
Однако возможно расположить передний зубец челнока таким образом, чтобы даже если уточная нить
прижимается прижимным элементом во время прохождения переднего зубца мимо уточной нити или даже до
того, как он достигнет его, уточная нить 85 могла беспрепятственно скользить по этому зубцу, а затем
прижиматься к пространству между зубцами, чтобы зацепиться за задний зубец.
Когда уточная нить вытягивается в виде петли 9G, достаточной для двух протяжек, для каждой протяжки
можно по очереди использовать один и тот же инструмент для прижима, например, обеспечив, чтобы вторая
протяжка не попадала в зону действия инструмента при зацеплении с первой протяжкой, а затем переместив
95 вторую протяжку под инструмент для прижима, когда ее необходимо подать на челнок.
Предпочтительно, зубцы располагаются параллельно верхней поверхности челнока, чтобы уточная нить
могла быть прижата вниз на 100 градусов и зацеплена с зубцами от горизонтальной линии, к которой она
была оттянута сбоку ткацкого станка.
Чтобы исключить возможность зацепления зубцов с нитями основы во время прохождения челнока через зев,
острия зубцов могут быть расположены в канавке на верхней поверхности челнока, при этом уточная нить
вдавливается в эту канавку для зацепления с зубцами таким образом, чтобы она полностью находилась
внутри корпуса челнока. Хотя такая конструкция требует наличия прижимного элемента для подачи уточной
нити.
Взаимодействие с зубцами; вместо того, чтобы зубцы выступали так, чтобы проходить поперек линии утка,
начерченной сбоку ткацкого станка, это имеет большое преимущество в том, что нити основы не могут быть
повреждены зубцами. После зацепления (120) изгиб петли уточной нити подтягивается к основанию зубцов,
расположенных, как указано выше, вблизи задней части челнока, при этом зубец проходит к его задней части
вдоль паза в боковой части корпуса челнока, чтобы направить уточную нить к основанию челнока.
Зубцы могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например, дерева, стали или волокна, и
предпочтительно формируются отдельно от 30 последовательно расположенных элементов, в которых
уточная нить, захваченная одним устройством, может быть зацеплена другим устройством для подготовки к
формированию уточной петли.
Согласно изобретению, вспомогательный челнок снабжен зубцом или другим выступающим элементом,
предназначенным для захвата уточной нити, протянутой сбоку ткацкого станка, причем зубец расположен на
корпусе челнока таким образом, что он направляет захваченную зубцом уточную нить к задней части челнока
и вниз к его основанию, так что уточная нить выводится из челнока вблизи основы.
Таким образом, уточная нить не подвешивается внутри зева основы во время прохождения челнока через
него, а укладывается непосредственно на полотно основы, составляющее нижнюю половину зева, ровно и
прямо.
Предпочтительно, чтобы точка выхода уточной нити из челнока располагалась на некотором расстоянии от
задней части челнока, так чтобы нить подвергалась определенному контролю при прохождении от точки
выхода к задней части челнока, при этом челнок стремился разгладить уточную нить и уложить ее ровно в
пределах зева основы, а также уменьшал склонность свободного конца уточной нити к изгибанию или
скручиванию при выходе из челнока. Однако, чтобы предотвратить возможность воздействия на уточную нить
такого давления, которое могло бы привести к ее защемлению или застреванию между задней частью
челнока и направляющей челнока, нижняя сторона челнока срезается на участке, простирающемся назад от
зубца, образуя углубление, которое, позволяя челноку оказывать небольшое разглаживающее давление на
уточную нить при ее укладке на основу, обеспечивает свободное прохождение уточной нити. Таким образом,
уточная нить равномерно укладывается в зеве и должным образом натягивается челноком, образуя
качественную кромку.
Избегать защемления уточной нити особенно важно, если уточная нить состоит из искусственной шелковой
пряжи, такой как пряжа из ацетата целлюлозы или другого производного целлюлозы, или из восстановленной
целлюлозной пряжи, такой как вискоза, целлюлоза или нитроцеллюлозный шелк, или из другой гладкой
пряжи, например, натурального шелка.
Желательно, чтобы длина зубца была такой, чтобы нить плавно и постепенно направлялась к его основанию.
Для подачи уточной нити с обеих сторон ткацкого станка, что наиболее удобно на практике, вспомогательный
челнок может быть снабжен двумя такими зубцами или выступающими элементами, предназначенными для
попеременного приема уточной нити, причем каждый из них расположен таким образом, чтобы петля уточной
нити проходила к задней части челнока.
Представление уточной нити к зубцам 381,958 381,958 корпус челнока, при этом необходимо соблюдать
осторожность, чтобы форма крепления зубцов к корпусу и форма пазов сбоку челнока, в которые входит
каждый зубец, не оставляли щелей или выступов, в которые или к которым могла бы зацепиться уточная нить.
Описанный выше вспомогательный шпунт может использоваться в ткацких станках, снабженных средствами,
описанными в Спецификации № 360818, для удержания уточной нити в натянутом состоянии во время
прибивания.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако следует понимать, что это описание
приведено лишь в качестве иллюстрации и никоим образом не является исчерпывающим.
На рис. 1 изображен вид спереди, а на рис. 2 — план макета челнока, а на рис. 3 и 4 — разрезы, выполненные
по линиям 3-3 и 4-4 на рис. 1 соответственно.
Корпус челнока 5 изготовлен из дерева и имеет канавку или желобок 6 по всей длине своей верхней
поверхности. Вблизи каждого конца корпус 5 имеет срез с передней стороны, как показано на рисунке 7, для
размещения зубца 8, острие которого 9 направлено к центру челнока и находится внутри паза 6, при этом весь
зубец 8 находится в пределах окружности корпуса челнока 5; основание зубца 8 изогнуто под углом 10 для
соединения с зубцом угловым элементом 11, с помощью которого он крепится к корпусу 5.
Когда челнок захватывается из челночного ящика, уточная нить опускается к нижней точке зубца 8,
обращенной в направлении движения челнока, и таким образом уточная нить перемещается к основанию
зубца, где она проходит вокруг изогнутой части 10 и укладывается вниз в зев основы.
Основание челнока имеет канавку, как показано на рисунке 12, а на концах челнока эта канавка продолжается
до переднего края челнока, как показано на рисунке 13, так что по мере прохождения уточной нити от
изогнутого основания 10 зубца 8 внутрь челнока она может свободно проходить к основам, не застревая, и
разглаживается и контролируется таким образом, чтобы укладываться в зеве основы ровно и прямо. В то же
время, однако, уточная нить, проходя вдоль части углубления, простирающейся назад от основания зубца,
укладывается челноком на нити основы, проходящие через это углубление. Однако основание зубца 55,
который в данный момент находится в рабочем состоянии, расположено настолько близко к заднему концу
челнока, что уточная нить не может проходить между челноком и бердом и, следовательно, не подвергается
опасности застревания и обрыва. 60 Все выступы исключены, и чтобы избежать щели у основания зубца, в
которую может зацепляться уточная нить, каждый зубец выступает за свое основание, как показано на
рисунке 14, и там встраивается в выступающую часть 15 корпуса челнока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является следующим: Вспомогательный челнок, включающий в себя зубец или другой
выступающий элемент, предназначенный для захвата отрезка уточной нити, протянутой сбоку ткацкого
станка, причем зубец 7 расположен на корпусе челнока таким образом, что он направляет захваченную
зубцом уточную нить к задней части челнока и вниз к его основанию, так что уточная нить выносится из
челнока 80 вблизи основы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381959A
[]
Я,-, -- -. --Im z, l,
1.
'. --- -'; \ Мы, компания Sin W. G. ARmsTRONG WHITWoiTH AIRCRAFT LIMITED, британская компания, и
HIAMILTON NEIL WYLIE, B.Sc., F,R.iE.S., подданный Великобритании, оба из Уитли, недалеко от Ковентри,
графство Уорикшир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится, в частности, к полым металлическим обтекаемым или иным конструкциям,
таким как фюзеляжи, законцовки крыльев, поплавки или другие части летательных аппаратов, которые
снаружи выполнены из тонких металлических листов (далее именуемых досками), но может также
применяться к внутренним конструкциям, таким как конические лонжероны крыла.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции для таких сооружений,
сочетающей простоту с высокой жесткостью и прочностью при заданном весе материала.
Согласно изобретению, металлические доски, некоторые или все из которых сужаются по всей длине,
снабжены гофрированными элементами, которые простираются более или менее продольно. Гофрирование
представляет собой ряд канавок, имеющих одинаковую ширину и адекватно покрывающих сужающуюся
поверхность доски, сужаясь и уменьшаясь в количестве по мере сужения пространства.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению стенка полой конструкции, например, нижняя
поверхность поплавка гидросамолета, состоит из множества металлических досок, каждая из которых имеет
одинаковую толщину, которая может составлять порядка пятнадцати тысячных дюйма.
Один край, который может быть прямым или иметь некоторую правильную кривизну, имеет фланцевое
крепление, и на его поверхности образуются канавки, параллельные фланцевому креплению, которое
используется в качестве направляющей кромки при формировании этих канавок. Последние могут
простираться по всей длине доски, или же они могут располагаться последовательно в ожидании
приближения другой части доски, которая будет наклонена из-за того, что доска имеет коническую форму,
соответствующую форме поверхности.
? Добавить \U), 381,959 р. Затем частично сформированная доска прикладывается к поверхности на 50, и на
ней отмечается линия, вдоль которой она должна быть приподнята, чтобы соответствовать приподнятому
краю соседней доски. После этого второй край может быть фланцевым, и, если имеется свободное
пространство, можно проложить одну или несколько канавок 55, направляемых от второго края параллельно
ему, но наклоненных к канавке, прилегающей к первоначально фланцевому краю.
При создании этих гофрированных поверхностей было установлено, что необходимо адаптировать
формовочные ролики для захвата металла с каждой стороны формируемой канавки, чтобы канавка могла
быть сформирована путем растягивания металла, иначе произойдет изменение ширины и деформация
металла.
Канавки, заканчивающиеся на длине доски, могут постепенно затухать, например, за счет снижения давления
на канавочную часть инструмента. 70 При описанной выше конструкции предпочтительно, чтобы фланцевые
кромки досок были направлены наружу, чтобы не соприкасаться с внутренними ребрами и перегородками. 75
Фланцы могут быть закрыты охватывающей металлической полосой U-образной формы с выпуклостью или
без нее вдоль торца. Края фланцев могут быть загнуты наружу друг от друга, образуя V-образное углубление,
в котором располагается нить или другой абсорбирующий материал, пропитанный морским клеем или другим
соединительным материалом. Она прочно сжимается за счет соединительной или центральной части
U-образной полосы, указанной выше (см. рис. 85), и образует прочное водонепроницаемое соединение.
Благодаря данной конструкции при заданном весе материала создается тонкая металлическая стенка
высокой прочности, при этом гофрирование обеспечивает необходимую жесткость и боковую упругость, а
полученная конструкция является наиболее удовлетворительной на практике.
Дата: 14 июля 1931 года.
Уолфорд и Хардман Браун, дипломированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19, Ковентри,
Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конструкции из листового металла.
Мы, Син В. -. Компания ARMSTRONG WHIT и Гамильтон Нил Уайли, WORTH AIRCRAFT LIMITED, британский
бакалавр наук, член Королевского академии наук, подданный Великобритании, оба [Цена 11-1 7-.
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
Дата подачи заявления: 15.05.1931. № 20,315/,31.
Фотография слева: 12 апреля 1932 года.
Полный текст принят: октябрь. 17, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конструкции из листового металла.
381,959 из Уитли, недалеко от Ковентри, Уорик, — пятнадцать тысячных дюйма. Каждый из графств
настоящим заявляет, что природа этих досок гофрирована, как описано в настоящем изобретении, и каким
образом должна выполняться разметка, но канавки и выступы одинаковы, в частности, не показаны на
рисунках 1 и 2, а только описанные и установленные по стыковочным кромкам досок, во избежание путаницы.
Один край каждого
Настоящее изобретение относится к полой металлической доске, которая может быть прямой или иметь
некоторую обтекаемую или другую кривизну в соответствии с формой законцовок крыла, поплавков или
других элементов конструкции, таких как конические лонжероны крыла, законцовки крыла, поплавки или
другие элементы конструкции, такие как конические лонжероны крыла, 4, 4, которые сформированы на
поверхности параллельно фланцевому краю, который используется в качестве направляющей кромки при
формировании этих канавок. Доски, имеющие сужающуюся ширину и обладающие последними, могут
простираться по всей длине продольной поверхности — гофрированием и, либо последовательно обрываться
под углом 80° вдоль своих кромок, соединяя фланцы. Ранее было предложено, чтобы такие доски, будучи
сужающимися, имели сужающуюся кромку, соответствующую всем гофрам одинаковой ширины и форме
поверхности.
Параллельно одному фланцевому краю, другой частично сформированный кусок доски затем прикладывается
к поверхности под углом 85 градусов. Фланцевый край последовательно пересекает выступы и канавки
гофрирования. Фланцевый край должен быть подогнан к фланцевому краю. Однако возникают
производственные трудности, связанные с соседним куском доски, который отмечен на нем.
При таком расположении, либо в После этого второй край имеет фланец, как показано на -25, образуя
-указанный -другой фланец или 3a, Рисунок 3, и одну или несколько канавок 90 гофрирований, и он является
основным элементом конструкции, как показано на 4a, 4a, направляемым от второго края и параллельно ему,
но улучшенная конструкция для таких конструкций, наклоненная к канавке, прилегающей к первоначально
фланцевому краю, которая сочетает в себе простоту с большим количеством.
Жесткость и прочность для заданного веса материала, который может быть легко изготовлен. При создании
этих гофрированных поверхностей, формовочные ролики могут быть приспособлены для захвата металла с
каждой стороны канавки, которая формируется таким образом, чтобы канавка могла быть сформирована
путем растяжения металла, чтобы в основном изменение ширины материала и образование складок не
происходило. Согласно изобретению, гофрированные поверхности конических досок формируются в
основном путем растяжения металла, чтобы они сближались друг с другом, и уменьшение толщины металла
не происходило. Количество канавок увеличивается по мере сужения поверхности, и они заканчиваются в
пределах длины доски, как показано на рисунке 3 (см. рис. 5). В предпочтительном варианте одна из канавок
или одна из них постепенно затухает, например, путем снятия давления на канавочную часть 105 фланцевых
кромок, в то время как другая канавка затупляется инструментом.
При использовании описанных выше конструкций соседний элемент, не параллельный ему, исчезает.
По мере приближения к непараллельным краям предпочтительно, чтобы фланцевые кромки 3, канавка. Этот
"фадино наружу" осуществляется путем снятия давления с внутренних ребер и перегородок. 3a доски
направляются наружу, что удобно, поскольку снимается давление, чтобы вы могли избежать воздействия
инструмента для нарезания канавок.
На прилагаемых чертежах показано, как при соединении двух досок (Рисунок 1) фрагментарный боковой
выступ, а соединительные фланцы предпочтительно покрываются охватывающей металлической полосой 8
или поплавком, изготовленным из досок, адаптированных в соответствии с изобретением (Рисунок 4)
U-образной или другой канальной формы 115. Края соединенных фланцев (рис. 2, план) могут быть загнуты
наружу друг от друга (рис. 3, фрагментарный перспективный рисунок 9, 9), образуя V-образное углубление, в
котором показан один из способов заполнения его поверхности впитывающим материалом (10 55),
пропитанным морским клеем или другим соединительным материалом (рис. 4, фрагментарный разрез). Это
надежный способ соединения досок. Сжатые между собой перемычкой или центральной частью, часть
профиля швеллера 8 и аналогичные детали образуют прочное водонепроницаемое соединение.
по всем чертежам. - С помощью данной конструкции, 125.
В конструкции, показанной на рисунках 1, тонкая металлическая стенка большой прочности изготовлена из
нескольких металлических досок с гофрированием, обеспечивающим соответствующую жесткость2-2, каждая
из которых имеет равномерную толщину и боковую упругость, а результат, который может быть порядка 134 --
C, является наиболее удовлетворительным в металлической конструкции, состоящей из фланцевого
соединения одного продольного края, образования на части поверхности одного или нескольких канавок,
параллельных фланцевому краю, фланцевого соединения противоположного края, а затем образования
одной или нескольких канавок, параллельных последнему краю, в оставшейся плоской части поверхности,
при этом самая внутренняя канавка (или канавки) исчезают по мере приближения к соседней непараллельной
канавке.
4. Конструкция летательного аппарата, покрытая досками в соответствии с любым из вышеперечисленных
пунктов, где фланцы расположены снаружи, а края соприкасающихся фланцев загнуты наружу для
размещения между ними водонепроницаемой прокладки, которая вместе с фланцами заключена в канал.
5. Способ и средства для покрытия полой конструкции летательного аппарата, в основном, как описано или
показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 11 апреля 1932 года.
Уолфорд и Хиардман Браун, дипломированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19, Ковентри,
Уорикшир.
упражняться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты