Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12970
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382100A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ SPl-ECI I -O N - Дата проведения конвенции (Бельгия): ноябрь. 26, 1930.
382,100 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23, 7931, Нет, 32,43b5/31.
Завершено. Принято: октябрь. 20, 1932.
-W78 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для записи, передачи и воспроизведения звука.
Я, Жоридж Маббу, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Чернуски, 10, Париж
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к управлению электрическими колебаниями, используемыми при записи,
передаче и воспроизведении звука, и предусматривает создание схемы, с помощью которой можно легко
контролировать различные тональные качества записываемого или воспроизводимого звука.
Схема цепи в соответствии с настоящим изобретением выполнена в виде мостовой системы Уитстона и
характеризуется тем, что две ветви указанной системы содержат регулируемые импедансы, а две другие
ветви состоят из скользящего моста, включающего подвижный контактный элемент, взаимодействующий с
резистором, электрические свойства которого распределены в соответствии с законом.
произвольно.
Различные приборы для управления работой сети могут быть удобно сгруппированы на своего рода
настольных компьютерах с рычагами управления, кнопками, циферблатами или подобными устройствами,
расположенными таким образом, чтобы, например, при воспроизведении звука, человек мог с помощью
рычагов управления или подобных устройств корректировать или улучшать воспроизведение звука.
Некоторые из указанных рычагов могут быть расположены таким образом, что при их срабатывании
электрические характеристики системы становятся характеристиками фильтра нижних или верхних частот.
Теперь перейдем к прилагаемым чертежам, которые приведены лишь в качестве примера и на которых: на
фиг. 1–4 показаны, соответственно, схемы четырех различных электрических фильтров, изготовленных в
соответствии с изобретением.
На рис. 5 в неубедительной перспективе показана подставка, предназначенная для поддержки элементов,
электрически соединенных, как показано на рис. 1–4, и включающая множество ручных элементов управления
для мгновенного изменения их работы.
Фильтр Влипатон-г согласно изобретению [Price 11-] представляет собой мостовой фильтр со скользящим
контактом, в котором две ветви al bl и al b- моста снабжены скользящим контактом A, который может
перемещаться вдоль омического сопротивления, при этом электрические свойства могут распределяться в
соответствии с любым заданным законом, а остальные 60 ветвей a' bl и ad b2 моста снабжены регулируемыми
импедансами.
В мостовых конструкциях Уитстона, показанных на рис. 1 и 2, проводники 65 a1 и a- получают ток, а
проводники bl и b2 отдают ток, или наоборот.
Перемещая скользящий контакт А вдоль резистора R, можно изменять величину сопротивления R1,
расположенного в ветви a'bl, и одновременно величину сопротивления R2 в ветви a'bV. Ветвь b'a2 снабжена
резистором переменной емкости Cl с индексом 41 и ветвью b'. a2 с регулируемым проводником
ieidilnductawice Li с индексом 4'.
Когда контакт А перемещается в положение 7 так, что значение сопротивления R' приблизительно равно
нулю, фильтр приобретает характеристики так называемого «фильтра нижних частот», то есть пропускает
только низкие частоты. Если же, с другой стороны, контакт А смещается таким образом, что значение
сопротивления 1{2 становится близким к нулю, фильтр приобретает характеристики так называемого
«фильтра верхних частот»; 85 то есть фильтра, пропускающего только высокие частоты.
Регулируя переменные импедансы четырех ветвей скользящего мостового фильтра, становится возможным
произвольно и постепенно изменять характеристики фильтра, при необходимости, от низкочастотного к
высокочастотному типу, а также изменять частоты резонанса и частоты среза, создаваемые этим фильтром.
Если необходимо уменьшить влияние изменения импеданса входной и выходной цепей моста в зависимости
от частоты, то можно предусмотреть, как показано на рис. 1, импедансы R3, предпочтительно имеющие
обратные электрические характеристики входной и выходной цепей для разных частот. Эти импедансы B при
определенных условиях могут быть сведены к простым сопротивлениям, расположенным по обе стороны
диагоналей моста. Для изменения селективности электрофонных цепей можно использовать регулируемые
демпфирующие сопротивления RI или IRsG, подключенные к одному из импедансов ветвей фильтра,
например, сопротивление R5 с регулировочным рычагом F и сопротивлением Cl, а также сопротивление R3 с
регулировочным рычагом I для сопротивления l. Эти демпфирующие сопротивления могут быть составлены,
по меньшей мере, частично из части, взятой из импеданса WP, с использованием потенциометрического
соединения.
На фиг. 2 показан аналогичный фильтр, включающий средства, предназначенные для обеспечения (при
наличии первичной регулировки потенциометра) мгновенного перехода к другой регулировке, а затем
мгновенного возврата к первичной регулировке. В приведенном примере предполагается, что необходимо
мгновенно и временно обнулить одно из сопротивлений R' и W', чтобы перейти из любого положения
промежуточной регулировки в любое из крайних состояний работы фильтра нижних или верхних частот. С
этой целью к резисторам R' и W и скользящему контакту A отдельно подключены шунтирующие цепи, а в две
цепи, показанные на рис., введена пара переключателей.
- 2. Из рисунка сразу видно, что если переключатель M останется в показанном положении, а переключатель
N будет соединен с клеммой ad4, резистор RE2 будет закорочен.
Напротив, когда переключатель M приводится в контакт с клеммой i2, сопротивление It' будет закорочено.
Если элементы M и N вернуть в их нормальное положение, показанное на рис. 2, то восстановится исходное
рабочее состояние между фильтрами верхних и нижних частот. Аналогичное решение, очевидно, можно было
бы предусмотреть и для вариаций емкости Cl и собственной индуктивности L1.
Когда требуется постепенно изменять емкостное сопротивление, а увеличение емкости плохо подходит для
использования переменного конденсатора, емкость Cl может быть выгодно заменена, как показано на рис. 3,
первичной обмоткой трансформатора T с переменным коэффициентом трансформации, например, с
помощью контакта, скользящего по обмоткам, подобно самоиндуктивному потенциометру, — вторичной
обмоткой указанного трансформатора, заряжающей емкостное сопротивление C2, фактическое значение
которого в ветви b'. a2. умножается на квадрат коэффициента трансформации регулируемого
трансформатора T, который может быть выполнен в виде автотрансформатора.
Если необходимо, чтобы, несмотря на наличие первичной обмотки трансформатора, ветвь b'l a не могла быть
проходима для непрерывного тока, достаточно последовательно с первичной обмоткой трансформатора T
включить конденсатор C3 постоянной емкости 7,0 Ом, достаточно большой, чтобы его импеданс оставался
пренебрежимо малым.
На рис. 4 показана схема, в которой осуществляется связь между ветвями bl и a' b2, в которых соответственно
размещены катушка с емкостью 75 т Cl и катушка с собственной индуктивностью I,'. Такое соединение следует
осуществлять, например, с помощью вспомогательной обмотки B, несущей собственную индуктивность L' и
включенной последовательно с конденсатором Cl.
На рис. 5 показана настольная подставка, подходящая для работы с фильтрующими и управляющими
элементами, изображенными на рис.
2.
Данная конструкция включает в себя стол 1, установленный на подставке 9 из 85, обычно используемой для
руководителей оркестров, и снабжен коробчатой частью 2, предназначенной для размещения любого из
фильтрующих элементов, показанных на фиг. 1-4. Ряд управляющих рукояток A, F, M 90 и X, клавиша 41 и
циферблат 42 перемещаются по направляющим части 2, и каждая из них выполняет функцию,
соответствующую функции элементов, имеющих те же обозначения на фиг. 1 и 2. При желании можно
добавить осциллирующую педаль 95 6, аналогичную педалям экспрессии, используемым на больших органах,
которая может регулировать интенсивность звука 1 путем изменения положения точки отвода 6 на импедансе
F' (см. рис. 1). Данная педаль должна быть установлена таким образом, чтобы она сохраняла заданное
положение регулировки после отпускания.
В результате получается набор инструментов, позволяющий человеку, например, профессиональному
музыканту, отслеживать и вносить необходимые корректировки в воспроизведение, например, звукового
фильма. В этом случае музыкант, предпочтительно, находится в самом центре событий и в процессе
прослушивания произведения исправляет недостатки воспроизводимого звука, в частности, выравнивая
тональные качества различных фрагментов, которые часто имеют неприятные вариации. Таким образом, он
может придать всей записи однородность звучания, например, тембра и громкости, чего звуковая пленка,
предоставленная сама себе, не смогла бы обеспечить.
Этот набор позволяет не только вносить исправления, указанные ниже, но и интерпретировать музыкальное
произведение при личном участии музыканта, который может легко, разумно используя регулируемые
элементы, сгруппированные в 25 групп и предоставленные ему в распоряжение, подчеркнуть...
Согласно его идее, либо регулировка громкости определенных инструментов или голосов, либо громкость
звука с помощью педали экспрессии. Таким образом, музыкант 382,100 имеет в своем распоряжении средства
для реализации личной музыкальной интерпретации воспроизводимого произведения.
Кроме того, музыкант может, используя, например, клавиши, такие как 4 (рис. 1), которые срабатывают
мгновенно, придать воспринимаемому звуку внезапно резкое или, наоборот, очень мягкое звучание, что
позволяет ему акцентировать определенные тональные эффекты, например, удар тарелок или литавр в
случае музыки, или свисток паровоза или звук выстрела в случае сценических звуков.
Устройства, соответствующие изобретению, в равной степени применимы и для записи музыкального
произведения, в этом случае они размещаются в цепи, соединяющей микрофон зала, в котором производится
запись, с записывающим устройством. Коррекция первой записи путем повторной записи может быть
осуществлена аналогичным образом.
Устройства, описанные в данном изобретении, также применимы для контроля качества радиопередачи. В
этом случае музыкант может следить за указанной передачей с помощью приемного устройства, чтобы внести
необходимые корректировки и интерпретации относительно качества не только передачи, но и возможного
приема.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382101A
[]
X_- --77,A. _ --
Дата проведения съезда (Италия): ноябрь. 21, 7980' 3891011 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 23, 7931, № 32467/31.
Заявка на участие в программе Completo принята: октябрь. 20, 1932.
4_______Z J ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ianiproved Process for co-cc-iitral-ting Wistie Solutions awad Derstrifying hitr'iC-sUlpi2UTiC Acid Eistuies.
Мы, Уго Орланди, проживающий по адресу Виа Таро 3, Рим, Италия, и Джорджо Леви, проживающий по
адресу Виа Адда 53, Рим, Италия, оба подданные короля Италии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и указаны в следующем
заявлении:
Обычный процесс денитрификации в растворах азотной кислоты для получения концентрированной азотной
кислоты заключается в подаче растворов азотной кислоты, которые могут также содержать серную кислоту, в
верхнюю часть вертикальной трубки, содержащей наполнитель, при этом растворы, спускаясь по
вертикальной трубке, сталкиваются с горячим газом или паром, который подается в нижнюю часть трубки.
Горячий газ или пар может представлять собой водяной пар, пары серной кислоты, горячий воздух или что-то
подобное. Смесь серной и азотной кислот нагревается при контакте с газом, азотная кислота испаряется и
высвобождается из денитрифицирующей колонны (так называется описанное устройство) через трубку,
расположенную в верхней части колонны, в то время как отработанный раствор стекает на дно колонны и
оттуда выводится. Пары лимонной кислоты затем направляются в конденсаторы и абсорбционные установки.
В вышеупомянутой денитрифицирующей колонне невозможно обойтись без нагрева парами газа или пара, и
можно работать только с серной кислотой в концентрированном и горячем растворе, подаваемом в верхнюю
часть колонны. В действительности, если температура серной кислоты будет поддерживаться относительно
низкой, вся азотная кислота не испарится; если же на официальном конвейере желательно, чтобы серная
кислота была достаточно горячей, как это теоретически необходимо для полного испарения азотной кислоты,
то неизбежно температура значительно превысит температуру испарения азотной кислоты, и ее диссоциация
будет вызвана внезапным нагреванием раствора азотной кислоты, контактирующего с серной кислотой.
Однако мы разработали процесс энитрификации с использованием только концентрата.
терированная и горячая серная кислота. Поэтому возникла необходимость модифицировать обычно
используемую денитрифицирующую колонну, чтобы [Price 11-i] реализовать условия, которые далее
схематически показаны:
Предположим, что поток серно-азотной смеси протекает по схеме N > D -> C--> LS 1S1 L n от N к D, и что в
нескольких точках этого потока к ней добавляют определенные количества S, S', S'1 горячей
концентрированной серной кислоты. Серная кислота, добавляемая в каждом соединении, будет
взаимодействовать со смесью, выделяя в ней определенное количество тепла. Начальное добавление
серной кислоты можно регулировать таким образом, чтобы теплота, выделяемая при этом, была достаточной
для повышения температуры образующейся смеси серной и азотной кислот до температуры испарения
азотной кислоты. Следующие добавки могут быть отрегулированы таким образом, чтобы, помимо
поддержания температуры испарения азотной кислоты в полученной смеси, этой смеси также передавалось
достаточно тепла для испарения определенного количества азотной кислоты. Будет возможно установить, что
количество азотной кислоты, которое необходимо выпарить при каждом добавлении, будет достаточно
малым, чтобы испарение происходило быстро, а теплопередача мгновенно поглощалась, не вызывая даже
временного повышения температуры.
При каждом добавлении серной кислоты происходит испарение азотной кислоты, и таким образом
серно-азотная смесь будет все больше обогащаться серной кислотой и все меньше азотной кислотой, пока не
будет достигнуто полное ее истощение; при этом температура смеси будет поддерживаться в каждой точке
потока на уровне, необходимом для испарения содержащейся в смеси азотной кислоты. В связи с тем, что
азотная кислота испаряется при разных температурах в зависимости от количества серной кислоты и воды,
температуры в различных точках потока будут существенно различаться.
Необходимая для осуществления настоящего изобретения модификация денитрифицирующей колонны
заключается в ее конструкции, позволяющей одновременно подавать горячую концентрированную серную
кислоту в различные точки колонны, а не только сверху.
В каждой из точек серная кислота подается в таком количестве и при такой температуре, чтобы обеспечить и
поддерживать тепло, необходимое для испарения, не допуская при этом повышения температуры до уровня,
достаточного для существенного разложения азотной кислоты.
Понятно, что для создания рабочего цикла в денитрификационную колонну подается поток азотного раствора
постоянной подачи и концентрации! Кроме того, в каждую из этих точек необходимо будет подавать серную
кислоту в неизменном количестве и при неизменной температуре.
Полное удаление азотной кислоты из смеси серной и азотной кислот осуществляется за счет того, что в
последовательных точках образуется смесь, содержание азотной кислоты в которой постепенно уменьшается
по мере продвижения смеси вниз по колонне.
В последних участках смесь будет очень бедной, и даже если часть оставшейся азотной кислоты разложится,
это будет иметь очень незначительное значение, поскольку такая часть будет представлять собой очень
малое количество азотной кислоты. В связи с этим, в последние секции колонны можно подавать избыток
горячей концентрированной серной кислоты, и температуру можно повышать без опасения существенных
потерь.
Подача серной кислоты может регулироваться путем поддержания постоянной температуры и изменения
количества подаваемой в каждой точке по мере необходимости, либо же кислота может подаваться во все
точки в одинаковом количестве при разных температурах в каждой точке; или, наконец, количество, а также
температура могут соответствующим образом изменяться в нескольких точках.
Очевидно, что действие серной кислоты можно регулировать с помощью горячего газа, подаваемого в
колонну снизу (это может быть водяной пар, пар серной кислоты или горячий воздух), и это можно делать в
течение коротких периодов ненормированной работы (либо для увеличения потока смеси серной и азотной
кислот, либо для изменения концентрации этой смеси в азотной кислоте), когда не требуется изменять
настройки регуляторов, подающих серную кислоту в различные секции.
Подача серной кислоты в различные секции денитрифицирующего аппарата может осуществляться
несколькими способами, некоторые из которых описаны и проиллюстрированы ниже на прилагаемых рисунках
1, 2, 3.
На этих рисунках, рисунки 1 и 2 схематически изображают две различные схемы, в которых может быть
осуществлен процесс, при котором горячая концентрированная серная кислота подается в различные точки
при одинаковой температуре, тогда как рисунок 3 схематически изображает схему, в которой процесс может
быть осуществлен путем подачи горячей концентрированной серной кислоты при разной температуре в
каждую точку. Следует понимать, что изобретение не ограничивается этими примерами.
- Благодаря описанному выше процессу станет возможным использовать непосредственно горячую
концентрированную серную кислоту (полученную из хорошо известного аппарата для концентрирования
серной кислоты) в денитрифицирующем аппарате; чего нельзя сделать с обычными денитрифицирующими
колоннами.
Таким образом, станет возможным циркуляция серной кислоты, причем эта циркуляция может
осуществляться непрерывно; а поскольку серная кислота всегда поддерживается в горячем состоянии,
система более экономична, чем обычная система, в которой разбавленная и горячая серная кислота,
поступающая из денитрифицирующей колонны, охлаждается с потерей всей или части содержащейся в ней
теплоты.
Еще одним важным преимуществом денитрификации с циркуляцией большого количества концентрированной
серной кислоты является то, что в этой системе можно вводить в 100% контакт большие количества серной
кислоты с относительно небольшими количествами раствора азотной кислоты без потерь тепла и без
разложения серной кислоты.
Без циркуляции горячей концентрированной серной кислоты, как описано выше, невозможно увеличить
желаемое количество серной кислоты, контактирующей с азотной кислотой, поскольку чем больше
используется серной кислоты, тем больше затраты на ее повторное концентрирование и тем больше потери
тепла.
При существующей системе денитрификации с помощью горячей концентрированной серной кислоты
количество тепла, необходимое для испарения азотной кислоты, практически не зависит от количества
циркулирующей серной кислоты. 120 Из концентрирующего аппарата получают концентрированную серную
кислоту при температуре около 2500 °C. Такую температуру можно понизить до необходимой степени для
циркуляции в денитрифицирующем аппарате, передавая часть тепла разбавленной серной кислоте,
выходящей из денитрифицирующего аппарата, прежде чем эта же кислота поступит в концентрирующий
аппарат.
через теплообменник. Благодаря этой схеме 130i 382,101 382,101 количество серной кислоты в обращении
может быть относительно очень большим.
В тех случаях, когда для денитрификации (как показано на рисунке 3) требуется концентрированная серная
кислота при нескольких температурах, ее можно брать из различных частей рекуператора, имеющих
необходимые температуры.
Наличие большого количества серной кислоты в обороте обеспечивает преимущество, заключающееся в том,
что испарение азотной кислоты происходит при более низкой температуре, и азотная кислота получается в
максимальной концентрации. Наконец, хорошо известно, что серная кислота, получаемая в обычных
денитрифицирующих колоннах, по-прежнему содержит заметные количества азотной и азотистой кислот
(иногда 0,1%, а часто и больше), поскольку дальнейшее увеличение степени извлечения не окупит затраты. В
описанной здесь системе денитрификации таких потерь удается избежать.
Для иллюстрации процесса согласно изобретению приводятся следующие примеры: Естественно, процесс не
ограничивается этими примерами, поскольку могут быть использованы различные другие средства, не
выходящие за рамки сущности изобретения: PO I. ПРИМЕР, РИСУНОК 1.
Установка денитрификации состоит из колонны 1 для концентрирования серной кислоты, которая
представляет собой башню типа «Гайяр», и денитрифицирующей колонны 2. В первой из этих колонн серная
кислота концентрируется путем прямого нагрева, достигаемого с помощью пламени 3, которое от основания
колонны нагревает поток разбавленной серной кислоты, подаваемый в виде дождя в верхнюю часть колонны
по трубе 4; пар выходит через трубу 5, расположенную в верхней части колонны. Разбавленная серная
кислота подается из резервуара 6 и, прежде чем попасть в колонну 1, нагревается в теплообменнике 7
горячей концентрированной серной кислотой, которая собирается на дне той же колонны. Горячая
концентрированная серная кислота подается с помощью насоса 8 в резервуар 9, откуда она распределяется
по различным секциям 14 денитрифицирующей колонны 2 в определенных пропорциях вдоль потока смеси
азотной кислоты, подлежащей денитрификации, которая поступает из резервуара 10 и проходит через трубу
11 в верхнюю часть колонны.
Из трубки 12 пары азотной кислоты направляются в конденсатор и абсорбционный аппарат; серная кислота,
использованная для денитрификации и, следовательно, разбавленная, откачивается из нижней части
колонны 2 с помощью насоса 13 и подается в резервуар 6, из которого, как уже упоминалось, она
направляется для концентрирования в колонне 1.
II. ПРИМЕР, РИСУНОК 2. 70 Концентрацию серной кислоты регулируют путем нагревания приемника 1.
Циркуляционный насос 2 забирает концентрированную серную кислоту из нижней части ресивера 1 и подает
ее в верхний ресивер 3, который выполняет функцию распределителя.
Из распределителя кислота самотеком поступает в денитрифицирующую колонну 5 и поднимается снизу по
коаксиальной трубке 8, которая с помощью отверстий 8G распределяет ее по различным секциям колонны.
Серная кислота, образующаяся в результате денитрификации, снова самотеком по трубе 10 поступает в
верхнюю часть приемника 1 для повторной концентрации. В нижней части приемника 1 предусмотрено
переливное отверстие 11, через которое отводится избыток концентрированной серной кислоты. Смесь
серной и азотной кислот 9 подается в денитрифицирующую колонну сверху, как и в пункте 7; пары азотной
кислоты выходят из верхней части денитрифицирующего аппарата в пункте 9 и направляются в
абсорбционную и конденсационную колонну g:
аппарат.
III. ПРИМЕР, РИСУНОК 3.
На рисунке 3 показан теплообменник 6, который охлаждает до различных температур t, tt, t"1, t1ll........
концентрированную и горячую серную кислоту, подаваемую в 7 и выходящую из аппарата, используемого для
концентрирования серной кислоты, с помощью отработанной серной кислоты 4, поступающей из аппарата
денитрификации 2. Через трубу в верхней части теплообменника 6 отводится нагретая отработанная серная
кислота, которая направляется в концентратор, в то время как концентрированная серная кислота затем по
трубкам I, II, IP', I' из верхней части денитрифицирующей колонны проникает внутрь, и одна из трубок
открывается в требуемый участок колонны. Клапаны 1, расположенные снаружи колонны, позволяют
регулировать распределение каждого вещества. Из кольцевой трубки 3, пронизанной отверстиями, поступает
смесь серной и азотной кислот, подлежащая денитрификации, а из трубки 120 4 в нижней части колонны
отводится разбавленная серная кислота.
Пары азотной кислоты проходят через трубки 5 и поступают в конденсатор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382102A
[]
-!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1931. № 32488/31.
Слева полностью: февраль. 7, 198?.
Полностью принято: 20 октября, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или клапанов системы многоканальной подачи жидкого топлива.
17 е, а ХЕ БИТМ РАТ КАРСОН, 46, Уорвик-авеню, Ковентри, Великобритания, АЛЕКС. ХИТИРБТ КАРСОН, 46,
ХИЭЛ ЛЕ РЕС Е ИВЕН, Ковентри, Уорвик, Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения соответствует характеру изобретения 01тоу: Данное изобретение, разработанное главным
образом для использования в самолетах, имеет своей целью усовершенствование регулирующих кранов,
клапанов и тому подобного для управления потоком бензина или других жидких видов топлива через один или
несколько входных отверстий или патрубков, закрытых одним или несколькими выходными отверстиями или
вентиляционными отверстиями.
Указанный клапан приводится в действие рычагом, рукояткой или другим подходящим средством вне
клапанной камеры.
Данное изобретение особенно применимо к клапану или клапанам без кулачкового механизма, в которых один
или несколько входных отверстий открываются или закрываются по желанию, и синхронно с открытием
любого из входных отверстий открывается выходное отверстие или отверстия, которые, таким образом,
открываются одновременно. Когда входная часть клапана находится в «закрытом» положении, выходная
часть также автоматически закрывается.
Конструкция клапана представляет собой полый конический барабан с заглушенными концами, на одном из
концов которого расположен рабочий шпиндель или вал. По окружности боковой поверхности конического
барабана вырезано или расположено несколько входных отверстий, которые находятся в выровненных
положениях.
Полый конусообразный барабан вставляется в конусообразный внешний корпус, при этом рабочий шпиндель
выступает через один конец внешнего конусообразного корпуса.
По окружности наружного корпуса расположены входные отверстия, которые точно совпадают с входными
отверстиями, расположенными в полом коническом барабане.
В коническом барабане также вырезаны одно или несколько вентиляционных отверстий или патрубков,
которые совпадают с одним или несколькими вентиляционными отверстиями или патрубками,
расположенными на внешнем корпусе.
На рабочем шпинделе закреплена рабочая вилка, в ножках которой просверлены отверстия для
подпружиненного шарика в каждой ножке для целей позиционирования.
Таким образом, видно, что при вращении конического барабана внутри внешнего корпуса с помощью рабочей
вилки или рычага открывается одна или несколько входных частей, что позволяет бензину или другому
жидкому топливу поступать внутрь полого конического барабана. Одновременно с открытием одного или всех
впускных отверстий открывается одно или несколько выпускных вентиляционных отверстий, что позволяет
топливу из шин свободно поступать в карбюратор.
Когда все впускные отверстия закрыты, одновременно закрывается и выпускная часть клапана, что позволяет
контролировать поток бензина или аналогичного жидкого топлива.
Положение управляющей вилки или рычага определяет открытие или закрытие одного или всех входных
отверстий по отдельности или одновременно.
При необходимости можно предусмотреть соответствующую изоляцию входных отверстий друг от друга в
коническом барабане² с помощью уплотнительных колец.
Дата: 23 ноября 1931 года.
Уильям Герберт Карсон.
Алек Герберт Карсон.
55' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многоходовых кранов или клапанов подачи жидкого топлива.
Мы, Уильям Герберт Карсон, проживающий по адресу: Уоберли-авеню, 46, Ковентри, Уорикшир, подданный
Великобритании, и лицензированный преподаватель. Г-н Альберт Карпсон, проживающий по адресу:
Уоберли-авеню, 46, Ковентри, Уорикшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение, предназначенное в основном для использования в авиации, направлено на
усовершенствование кранов или клапанов управления подачей жидкого топлива и особенно применимо к
_-:"-,. - =. 7_.
... 1, [h a-382,10,2 конические пробковые краны или клапаны, используемые для регулирования потока жидкого
топлива из нескольких баков через карбюратор к одному или нескольким двигателям. Кранцы этого типа,
особенно используемые на самолетах, оснащенных несколькими баками для бензина или другого жидкого
топлива, имеют ряд входных соединений, расположенных на изогнутой поверхности наружного корпуса, в
которые вкручивается соответствующая перфорированная внутренняя пробка, причем каждое входное
соединение соединено трубой с отдельным топливным баком. Указанные входные патрубки обычно
располагаются вдоль одной из линий генерации на наружном корпусе или радиально по его окружности.
Кранцы с радиально расположенными входными патрубками не могут быть повернуты на один полный
оборот, так как при открытии входных отверстий, расположенных во внутренней пробке, происходит
перекрытие, что требует использования гасителя.
Принцип расположения входных соединений в линейном порядке на одной линии электропередачи вдоль
корпуса или кожуха крана такого типа не позволяет обеспечить регулярную непрерывность положений «Вкл.»
и «Выкл.» при повороте пробки на один полный оборот, что приводит к образованию значительных «глухих»
или «выключенных» положений.
Для компенсации износа и предотвращения утечки между пробкой и ее корпусом в кранах такого типа обычно
используется завинчивание гайки, прикрепленной к резьбовому выступу внутренней пробки, что позволяет
натянуть пробку на ее посадочное место вдоль внешней резьбы, или другими манипуляционными способами.
Ранее было предложено создать конический сливной кран с рядом входных отверстий и одним выходным
отверстием, расположенный таким образом, чтобы любое из входных отверстий или все из них могли быть
соединены с одним выходным отверстием.
Согласно настоящему изобретению, многоходовой конический сливной кран включает в себя ряд входных
отверстий, расположенных в шахматном порядке, так что за один оборот крана происходит регулярное
чередование положений «включено» и «выключено», и в котором любое одно или все входные отверстия
могут быть открыты по отдельности или все вместе, и который включает в себя выходное отверстие, которое
постоянно открыто или открывается одновременно с открытием любого одного или всех входных отверстий, и
в котором предусмотрена мгновенная автоматическая компенсация износа с помощью пружинного
механизма. Встроенный в наружный корпус из плитки или в механизм открывания крана индикатор
показывает, какой резервуар или резервуары находятся в эксплуатации. Конструктивно кран состоит из
конического наружного корпуса, на изогнутой поверхности которого расположены три входных патрубка,
расположенных в шахматном порядке.
Расположен ниже входных патрубков и на изогнутой поверхности наружного корпуса.
Это розетка. Полая заглушка с соответствующим конусообразным отверстием вставляется во внешний
корпус. На изогнутой поверхности заглушки имеется ряд входных отверстий, расположенных таким образом,
что они точно соответствуют соответствующим положениям крана с входными соединениями,
расположенными на поверхности внешнего корпуса. 75 Ниже входных отверстий в пробке, а также на ее
изогнутой поверхности, расположено несколько выходных отверстий, расположенных таким образом, что
когда любое из входных соединений или все они открыты, выходное отверстие в пробке 80 совпадает с
выходным соединением, расположенным на внешнем корпусе. Таким образом, жидкое топливо может
поступать в кран через любое из входных отверстий или все сразу, а затем выходить обратно к месту
назначения через выходное соединение 85.
Утечка в нижней части крана обеспечивается привинченной опорной пластиной, а в верхней части —
сальником. 90 Неотъемлемой частью верхней, или узкой, части штекера является шпиндель, который
выступает через верхнюю, или узкую, часть внешней обжимной муфты. К шпинделю прикреплена рукоятка
управления, на которой расположены ножки, полые внутри и вмещающие пружины. Указанные пружины
нагружают шарики или плунжеры, которые перемещаются по платформе, являющейся неотъемлемой частью
верхнего конца внешнего корпуса или кожуха. На верхней плоской поверхности платформы через равные
промежутки вырезаны углубления, в которые вдавливаются подпружиненные шарики или плунжеры в любом
определенном положении «включено» или «выключено». Упомянутые выше 105 пружин, которые нагружают
установочные шарики или плунжеры, также обеспечивают мгновенную компенсацию износа между внешней
поверхностью заглушки и внутренней поверхностью ее внешнего корпуса, постоянно притягивая заглушку к ее
посадочному месту.
На верхней плоской поверхности вышеупомянутой платформы выгравировано несколько обозначений,
показывающих различные положения крана «включено» и «выключено», а также какой бак или баки находятся
в...
Для того чтобы принцип действия указанного изобретения был понятен, он будет подробно описан со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых, как показано на рисунке 1, изображен вертикальный разрез общего
устройства усовершенствованного крана.
Соседние файлы в папке патенты