Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12935
.pdf
восстановленной форме, в виде коммерчески чистого никеля или никелевого сплава, даже если хром
вводится в ту же сталь прямым методом.
[Цена 1-iСпособ производства никельсодержащих сталей 5r, согласно настоящему изобретению, заключается
в придании содержания никеля стальной ванне посредством расплавленного никеля, полученного путем
нагрева штейна с кремнием или кремниевым сплавом в присутствии основного шлака. 60 В результате
достигается существенная экономия, поскольку цена единицы металлического никеля значительно выше, чем
цена равного количества никеля в виде штейна. Реакция между сульфидами тяжелых металлов и кремнием, в
результате которой последние восстанавливаются, не является неизвестной, но, насколько нам известно, в
предшествующем уровне техники нет указаний на то, что эта реакция применима для непосредственного
производства никелевых сталей с достаточно низким содержанием серы, чтобы соответствовать самым
строгим требованиям.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в возможности проведения восстановления
никелевого штейна в присутствии стальной ванны.
Кремний, используемый для восстановления никелевого штейна, может быть в форме товарного кремния или
ферросилиция, но во многих случаях выгодно использовать кремниевый сплав, который сам содержит
легирующий металл, вводимый в сталь. Таким образом, если для восстановления никелевого штейна
используется никель-кремний или ферроникель-кремний, то и штейн, и восстановитель будут вносить вклад в
образование никеля в стали. Восстанавливающий агент может также содержать другие легирующие металлы,
например хром, вместе с никелем или вместо него. Любой металл -9g, связанный с кремнием в
восстановителе, разумеется, проникнет в сталь.
Серьезная трудность при производстве нержавеющих сталей заключается в том, что содержание углерода в
этих сплавах должно быть действительно очень низким. Для получения стали с достаточно низким
содержанием углерода в соответствии с настоящим изобретением необходимо использовать восстановители,
содержащие достаточное количество кремния, чтобы сделать ее практически безуглеродистой. Коммерческий
кремний и сорта ферросилиция с высоким содержанием кремния не содержат достаточного количества
углерода, чтобы вызвать какие-либо проблемы, но если в восстановителе присутствует значительный
процент хрома (105%), его склонность к поглощению углерода настолько велика, что в некоторых случаях
может потребоваться добавление других флюсов, поэтому восстановитель должен быть высокого качества.
Смесь используется для того, чтобы достаточно сильно погрузить углерод, содержащийся в палатке
электродуговой печи открытого типа. При восстановлении обычного типа с такой скоростью, что агентом
является никель-кремний или ферроникель, плавка происходит в однокристаллическом кремниевом сплаве,
содержащем мало или совсем не содержащем кремния, а в жидкой ванне из шлака содержится хром,
содержание кремния на уровне 25% поддерживается постоянно.
Как правило, достаточно варианта с низким содержанием углерода. Практически углеродистую сталь можно
поместить в печь перед началом плавки либо с помощью 75%-ного восстановителя для предварительной
плавки стального лома и обезуглероживания, если это необходимо для производства; либо путем подачи в
печь никелевых сталей, содержащих хром, и расплавленного металла из мартеновской печи. В качестве
альтернативы, сталь может быть включена в расплавленную сталь путем одновременного восстановления
хромового лома углеродом или даже подаваться в печь. Никелевый штейн, восстановленный карнаусом
после плавки в обычных печных условиях, завершен.
Получается металл, настолько загрязненный углеродом и серой, что он становится непригодным для
производства стали с низким содержанием серы, но если кремнезем и штейн повторно подвергаются
воздействию шлака со значительной основностью.
Производится вместе с углеродом, низкоуглеродистый никель-кремниевый сплав Cafe, который может быть
использован с большой выгодой в качестве восстановителя описанного здесь изобретения. Выраженный в
терминах соотношения Cafe к SiO2, желательно поддерживать это соотношение не менее 2 к 1, а
соотношения 3 к 1 или более высокие могут быть успешно использованы. 90 В случаях, когда используются
чрезвычайно высокие степени текучести никеля, целесообразно контролировать его внесение в сталь путем
нагрева никелевого штейна с добавками никель-кремниевого шпата. Согласно одной из модификаций,
никелевый штейн вводится в сталь посредством нагрева.
p-получен, как описано выше. Следующий пример иллюстрирует процесс получения плавки так называемого
хромита с никелевым штейном и кремнеземом, улучшенного с помощью углерода, и таким образом позволяет
подготовить прямой процесс.
Восстановитель, содержащий множество легирующих элементов. Партия стали была расплавлена в
электросплавной сталеплавильной печи, и с помощью окислительного шлака была обезуглерожена до 0,0290
мкг никеля, например, хрома, необходимо ввести углерод. Большая часть окисляющего шлака
восстанавливалась в стали, содержащиеся в ней материалы отслаивались, после чего образовывался другой
шлак, содержащий легирующие элементы, например, никелевый штейн, полученный путем плавления
извести и йодида калия, а также хромит, который мог одновременно повторно использоваться. Затем в
хромокремниевую подложку загружали партию следующих веществ, полученных с помощью восстановителя,
например, феррокомпозита. В качестве альтернативы можно использовать печь:
Материалы могут быть разделены на отдельные партии, каждая из которых содержит один из легирующих
элементов и восстанавливается отдельно. Хромовая руда - - 141 часть: 75% ферросилиция - 34 части 110
Известь - - - - 150 частей. Изобретение теперь будет более подробно описано в применении к хрому.
Хромовая руда содержала 33,94% 7- ticuSarly. Изделия из ферросилиция и извести, изготовленные из
нержавеющей хромоникелевой стали, имели обычное для коммерческого использования качество. В сталях
хром, а также никель, добавленные в процессе обжига этой партии, вводятся прямым способом. В печь
загружали никельсодержащую партию следующего состава, содержащую хром, никелевый штейн и
кремнийсодержащий восстановитель, а также никелевый штейн.
Предпочтительно измельчать до состояния, позволяющего проходить через сито с размером ячейки 8 меш
для никелевого мата (24 части на 1000 меш). В некоторых случаях может быть целесообразно разделить
материалы на две отдельные партии, одна из которых будет состоять из 75% ферросилиция - - 6 частей 120 и
извести - - - - 30 частей. Никелевый штейн содержал 74,900% никелево-хромовой руды и 23,71%
восстановленной серы. Шлак использовался в качестве восстановителя, а другой никелевый штейн
перемещался в этот момент, и добавлялся восстановитель; или хромовая руда, 0,40% марганца в виде
низкоуглеродистого ферроникелевого штейна и восстановитель, например, марганец, добавлялся к стали в
феррохромово-кремниевой печи, как указано выше, после чего завершающий шлак загружался вместе. В
любом соединении, состоящем из извести и кварцита, происходило событие, при котором восстанавливались
и заряжены восстановимые вещества. Сталь обрабатывалась при условии хорошего смешивания
материалов. В процессе производства этот шлак, к которому вносились небольшие добавки ферросилиция
(755%), использовался до тех пор, пока шлак и металл не были полностью раскислены. Затем сталь заливали
в ковш, обрабатывали 0,25% кремния в виде 50% ферросилиция и разливали в формы для слитков.
Результаты анализа стали представлены ниже:
%Cr %Ni %C 17,58 7,93 0,08 %Mn %Si %S 0,51 0,82 0,005 Шлаки имели удовлетворительно низкое содержание
хрома и никеля, при этом 80% хрома и 97% никеля были извлечены в готовом металле.
Ниже приведены результаты физических испытаний образцов, взятых из слитков, отлитых в вышеописанной
плавке. Образцы для испытаний были закалены из 1150U U.
Максимальное напряжение Предел текучести Удлинение Уменьшение площади Ударная нагрузка 112 500
фунтов на кв. фут
в.
32,000 фунты на кв.
в.
52% 60% 111 Фунт-фут изгиба. Значение по Эрихсену - 12,5. Твердость по Бринеллю - 143. Эти значения
свидетельствуют об отличном качестве стали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382756A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1931, № 30,359/31.
Полная спецификация слева! 7 июня 1932 года.
382,756 Технические условия полностью выполнены! Ноябрь.
3,
1932.
Предварительная спецификация E ffl.
Усовершенствования, относящиеся к декоративным резиновым композициям для полов, стен, потолков или
других поверхностей.
Я, Альберт Эдвард Бонд, инженер-химик, проживающий по адресу: Чиам Коттедж, Парк Роуд, 26, Чиам,
графство Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к декоративным резиновым композициям,
предназначенным, в частности, для использования в качестве покрытий для полов, стен, потолков или других
подобных целей, где желательны декоративные поверхности.
До настоящего времени прикрепление листов из вулканизированной резиновой смеси к поверхностям,
отличным от сухой древесины, сопряжено со многими трудностями. Обычно для прикрепления резиновых
листов к другим материалам использовался раствор, состоящий из резины, растворенной в летучем
растворителе, таком как нафта, или, если требовался негорючий раствор в четыреххлористом углероде;
адгезионные свойства таких растворов иногда улучшались добавлением вулканизирующих агентов и
различных наполнителей. Однако использование подобных резиновых растворов сопряжено с рядом
недостатков, среди которых можно отметить их вредное воздействие на здоровье пользователей, риск
возгорания, если растворы, как это часто бывает, содержат легковоспламеняющийся растворитель, а также
очень плохую адгезию к бетонным полам или к таким поверхностям, как полы подвалов, где преобладает
влажность. Кроме того, когда требуется добиться эффекта мозаичного покрытия и используются небольшие
кусочки вулканизированной резины, нарезанные квадратными или прямоугольными формами, трудности с
креплением таких кусочков усугубляются дополнительными стыками, а также снижением адгезии из-за малого
веса отдельных кусочков, тогда как в случае с более крупными кусками резины их больший вес способствует
их сцеплению и помогает удерживать резиновое покрытие на месте.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков путем использования
композиции на основе каучука, приготовленной непосредственно из латекса, для получения покрытий или
облицовок, обладающих художественными или декоративными эффектами, в частности, эффектом плитки,
узора или мозаики, путем сочетания с указанной композицией кусочков подходящего декоративного
материала, такого как, например, вулканизированные резиновые листы, твердая древесина, кожа,
стандартная фарфоровая плитка, мраморные плиты и т. д.
правильных или неправильных форм в зависимости от желаемого декоративного эффекта. В соответствии с
настоящим изобретением, способ изготовления декоративных покрытий или облицовок указанного типа
заключается в образовании пасты путем добавления к каучуковому латексу достаточного количества
порошкообразного наполнителя 65, например, асбеста, сульфата бария или оксида цинка, такой природы, что
пастообразная масса, полученная из смеси латекса и наполнителя, в конечном итоге затвердевает или
застывает, нанесении пасты 70 в мягком состоянии на поверхность, на которую должно быть нанесено
покрытие или облицовка, и последующем вдавливании в поверхность еще мягкой пасты кусочков
подходящего декоративного материала желаемой формы, размера и расположения, например, кусочков
вулканизированного каучукового листа, предварительно нарезанных на любую желаемую форму, например,
форму плитки. Таким образом, поверхность любого материала, такого как железо, бетон, дерево или камень,
может быть эффективно покрыта, при этом полностью исключается использование летучих растворителей.
Для приготовления пасты предпочтительно использовать концентрированный латекс, а декоративная
композиция, приготовленная из него, может содержать вулканизированную резину, смешанную с латексом, а
также порошкообразные наполнители, такие как асбест, сульфат бария 90 или оксид цинка, упомянутые
выше, или подходящие вулканизирующие ингредиенты, такие как сера, а также, при желании, ускорители и
антиоксиданты. Добавление в состав антиоксидантов, таких как, например, вещество, известное под
зарегистрированной торговой маркой «Nonox», оказывает благотворное действие, защищая состав от любых
вредных воздействий, которые могли бы возникнуть в результате воздействия прямых солнечных лучей или
атмосферы, способствующей порче, старению или иному ухудшению качества материала. Следует избегать
наполнителей, вызывающих преждевременное свертывание латекса, а также наполнителей, способных
оказывать вредное воздействие на каучук в конечном продукте (например, оксидов марганца).
Желаемый цвет может быть придан пасте, первоначально приготовленной из латекса, с помощью пигментов и
красителей, как органических, так и неорганических, или путем добавления в латекс наполнителей, которые,
помимо влияния на цвет, придают компаунду определенные желаемые свойства, например, сажа, которая
придает резиновой композиции высокую прочность на разрыв, а также делает ее черной. При приготовлении
пасты из латекса предпочтительно предварительно стабилизировать его добавлением любого из известных
стабилизирующих агентов, чтобы избежать преждевременного свертывания. Приготовленную из латекса
пастообразную массу можно наносить шпателем непосредственно на любую поверхность, независимо от ее
влажности или неровности. Пока масса еще мягкая, кусочки вулканизированной резины, предварительно
нарезанные для получения плитки или любой другой желаемой формы, вдавливаются в поверхность
пастообразной композиции.
Ровную поверхность можно получить даже при использовании резиновых листов различной толщины,
поскольку достаточно лишь вдавить их с разной глубиной в пастообразную композицию.
Между плитками или другими фигурными элементами можно оставлять небольшие зазоры, и пастообразная
латексная композиция распределяется в этих зазорах, образуя видимый шов. Это желательно и необходимо
при использовании плиток или элементов одного цвета для получения желаемого узорчатого или
декоративного эффекта. Композицию с вдавленными в нее, как описано выше, декоративными элементами
затем оставляют застывать и высыхать. Для создания желаемого эффекта облицовки плиткой или другого
декоративного покрытия вместо кусочков вулканизированной резины можно вдавливать в поверхность
пастообразной латексной композиции другие подходящие материалы, такие как кусочки твердой древесины,
кожи, стандартной фарфоровой плитки или мраморных плит, при этом риск растрескивания фарфоровой
плитки и мраморных плит сводится к минимуму. Композиция, приготовленная из латекса и наполнителей,
после застывания образует бесшовное резиновое покрытие твердой или полужесткой природы, которое
изолирует верхнюю декоративную поверхность, образованную элементами из вулканизированной резины или
других материалов, от проникновения влаги снизу, обеспечивая тем самым прочное и долговечное сцепление
декоративных элементов.
Дата: 2 ноября 1931 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к декоративным резиновым композициям для полов, стен, потолков или
других поверхностей.
Я, Эдвард Бонд, инженер-химик, проживающий по адресу: Чиам Коттедж, Парк Роуд, 26, Чиам, графство
Суррей, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к декоративным резиновым композициям, предназначенным, в частности, для
использования в качестве покрытий для полов, стен, потолков или других подобных целей, где требуется
создание декоративных поверхностей.
До настоящего времени прикрепление листов вулканизированной резиновой смеси к поверхностям, отличным
от сухой древесины, сопряжено со многими трудностями. Обычно для приклеивания резиновых листов к
другим материалам использовался раствор, состоящий из резины, растворенной в летучем растворителе,
таком как нафта, или, когда требовался неплавкий раствор в четыреххлористом углероде, адгезионные
свойства таких растворов иногда улучшались добавлением вулканизирующих агентов и различных
наполнителей. Однако использование резиновых растворов, подобных упомянутым выше, сопряжено с
различными недостатками, среди которых можно отметить их вредное воздействие на здоровье
пользователей, риск возгорания, если растворы, как это часто бывает, содержат легковоспламеняющийся
растворитель, и очень плохую адгезию к бетонным полам или к таким поверхностям, как полы подвалов, где
преобладает влажность. Кроме того, когда требуется получить эффект мозаичного покрытия и используются
небольшие кусочки вулканизированной резины, нарезанные квадратной или прямоугольной формы,
сложность крепления таких кусочков возрастает. В качестве ускорителей можно упомянуть
пентаметилендитиокарбамат натрия, пентаметилендитиокарбамат цинка, изопропилксантат цинка и
пентаметилендитиокарбамат свинца.
Предпочтительно, при использовании вышеупомянутых соединений натрия или цинка в латекс также
добавляют некоторое количество оксида цинка, а при использовании пентаметилендитиокарбамата свинца —
некоторое количество оксида свинца. 75 Кроме того, при приготовлении пасты из латекса в нее также может
быть добавлен антиоксидант, например, известный под зарегистрированной торговой маркой «Nonox»,
который оказывает благотворное действие, защищая полученное декоративное покрытие от любых вредных
воздействий, которые могли бы возникнуть в результате воздействия прямых солнечных лучей или
атмосферы, способствующей разрушению, старению или иному ухудшению качества резиновой композиции.
В качестве наполнителей, добавляемых в каучуковый латекс при формировании пасты, могут, например,
использоваться один или несколько из следующих материалов: каолин, асбест, сажа, сульфат бария, оксид
цинка, порошкообразный диоксид кремния, порошкообразный сланец и оксид алюминия.
Наполнители, подобные тем, что содержат до 95%, вызывают преждевременное свертывание латекса, а
также следует избегать наполнителей, которые могут негативно повлиять на каучук в конечном продукте
(например, оксиды марганца). Любой желаемый цвет может быть придан пасте, первоначально
приготовленной из латекса, с помощью пигментов и красителей, как органических, так и неорганических, или
путем добавления к латексу наполнителей, которые придают резиновой композиции, образованной из
латекса, определенные желаемые качества, помимо влияния на ее цвет, например, сажа, которая придает
указанной резиновой композиции высокую прочность на разрыв, а также делает ее черной.
Если требуется быстрое затвердевание пасты, то наполнитель, добавляемый в каучуковый латекс, состоит из
или включает в себя 115 наполнитель или материалы гигроскопического характера, такие как, например,
диоксид кремния, оксид алюминия или известь, или наполнители, содержащие или включающие в себя
несколько из только что упомянутых соединений, 120 например, гидравлический цемент.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов реализации настоящего изобретения:
Сначала готовится однородная паста 125 путем смешивания с каучуковым латексом различных необходимых
ингредиентов, причем несколько примеров, приведенных ниже, указывают на подходящие пропорции
различных компонентов, используемых при изготовлении пасты. 13 за счет дополнительных соединений, а
также уменьшения адгезии из-за малого веса отдельных частей, поскольку в случае с более крупными
кусками резины их больший вес способствует их адгезии и служит для удержания резинового покрытия на
месте.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков, и для этой цели,
согласно настоящему изобретению, способ изготовления покрытий или облицовок на основе резины,
обладающих художественными или декоративными эффектами, в частности, эффектом плитки, узора или
мозаики, заключается в добавлении к каучуковому латексу достаточного количества порошкообразного
наполнителя для образования из латекса пасты, которая в конечном итоге затвердевает или застывает,
нанесении указанной пасты, пока она еще находится в мягком или пастообразном состоянии, на поверхность,
на которую должно быть нанесено декоративное покрытие или облицовка, и последующем вдавливании в
поверхность еще мягкой пасты кусочков подходящего декоративного материала желаемой формы, размера и
расположения для получения желаемого художественного или декоративного эффекта. Таким образом, на
поверхность любого материала, такого как железо, бетон, дерево или камень, можно нанести декоративное
покрытие простым и эффективным способом, полностью избегая использования летучих растворителей.
В качестве подходящих декоративных материалов, которые могут быть вдавлены в поверхность
вышеупомянутой пасты для производства декоративных покрытий, могут, например, использоваться один или
несколько из следующих материалов: куски вулканизированной резины, твердая древесина, кожа,
фарфоровая или керамическая плитка и мраморные плиты правильной или неправильной формы в
зависимости от желаемого декоративного эффекта.
Для приготовления вышеупомянутой пасты предпочтительно использовать концентрированный латекс, и при
его приготовлении желательно предварительно стабилизировать латекс добавлением любого из известных
стабилизирующих агентов, таких как казеиновый клей на холодной воде, чтобы предотвратить
преждевременное свертывание латекса.
Если полученное декоративное покрытие будет подвергаться воздействию тепла или интенсивного
солнечного света во время эксплуатации, желательно, чтобы резина в пасте находилась в вулканизированном
состоянии. Для этой цели в латекс, используемый при приготовлении пасты, можно добавлять подходящие
вулканизирующие ингредиенты, например, порошкообразную серу. Кроме того, добавление ускорителей
значительно облегчает вулканизацию латекса при обычных атмосферных температурах. В качестве примеров
подходящих 382,756 382,756 _ EXAa l:Ln II.:
Концентрированный латекс (приблизительно 70% сухого вещества) Клей на основе казеина, разбавленный
холодной водой - Сера - Оксид цинка - - - - Пентаметилендитиокарбамат натрия - Каолиновая глина -
Асбестовый порошок - Оксид алюминия - Гидроксид кальция ПРИМЕР II.
Концентрированный латекс (приблизительно 60% сухого вещества) - - - - 140 Клей на основе казеина,
растворимый в холодной воде - - 4 Сера - - - - - 4 Оксид цинка - - - - - 6 Изопропилксантат цинка - - 1,5 Сажа - - -
- 5 Порошкообразный диоксид кремния - - - - 50 Гидравлический цемент - - - 100 Вышеуказанная паста будет
окрашена в черный цвет благодаря наличию сажи, но вместо нее можно использовать любой другой
подходящий красящий каучук материал.
XExADmPLE Если фунты Латекс - (приблизительно 40% сухого вещества) - 140 Клей на основе казеина для
холодной воды - - 5 Сера - - - - 5 Оксид цинка - - - - - 5 Пентаметилендитиокарбамат цинка - - - - 1,25 Сульфат
бария - - - 10 Мелкий песок - - - - - 80 Асбестовый порошок - - - 10 Гидравлический цемент - - - 40 С помощью
шпателя или другого подходящего инструмента паста распределяется до желаемой толщины на поверхность,
на которую должно быть нанесено декоративное покрытие. Это легко сделать независимо от влажности или
неровности такой поверхности.
Пока паста еще мягкая, в ее поверхность вдавливают кусочки подходящего декоративного материала,
например, кусочки вулканизированной резины; например, используя кусочки декоративного материала
неправильной формы, можно получить эффект мощения в стиле «сумасшедшей мозаики», а с помощью
прямоугольных кусочков декоративного материала — эффект укладки обычной плитки. Между плитками или
другими фигурными элементами можно оставлять небольшие зазоры, в которые затем распределяется
пастообразная латексная композиция, образуя таким образом видимый шов. Это необходимо при
использовании плиток или элементов одного цвета для получения желаемого узорчатого или декоративного
эффекта. Плоскую верхнюю поверхность можно получить даже при использовании кусков резинового листа
или другого декоративного материала, не все из которых имеют одинаковую толщину, поскольку достаточно
лишь вдавить эти куски более или менее глубоко в пастообразную композицию. Затем пастообразную
композицию с вдавленными в нее кусочками декоративного материала оставляют застывать и сохнуть, на что
обычно требуется от 24 до 48 часов.
Для создания желаемого эффекта плитки, узора, мозаики или другого декоративного эффекта вместо
кусочков вулканизированной резины в поверхность пасты можно вдавливать другие подходящие
декоративные материалы, как упоминалось ранее, например, кусочки твердой древесины, кожи, стандартной
фарфоровой или фаянсовой плитки или мраморных плит; риск растрескивания фарфоровой плитки или
мраморных плит сводится к минимуму за счет их укладки в пастообразную латексную композицию. Финальное
декоративное покрытие после застывания состоит из нижнего слоя, образованного бесшовной резиновой
композицией твердого или полужесткого состава, и верхнего слоя, включающего в себя декоративную
поверхность, образованную элементами из вулканизированной резины или других декоративных материалов.
Поскольку верхний слой изолирован нижним слоем от проникновения влаги, обеспечивается прочное и
долговечное сцепление декоративных элементов. 100 — Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 17:17:51 Central European Time
Translation Requested: GB382757A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): ноябрь. 70, 1930.
382,758 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 ноября 1931 года. № 37,018/ 31.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования систем и устройств для проведения измерений с помощью эластичности, в частности
фотоэластичности.
Я, GEji'GLS MIABBOux, гражданин Франции, проживающий по адресу: 10, rue Cernuschi, Paris (Seine), France,
настоящим заявляю о характере изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что
должно быть подробно описано и установлено в и посредством oi. Утверждение № 1: Изобретение относится к
системам и устройствам, позволяющим измерять деформации, которым подвергаются непрозрачные тела,
путем измерения упругих изменений, и особенно (поскольку именно в этом случае его применение
представляется наиболее интересным), но не исключительно, среди этих 15 систем и устройств, к тем, в
которых необходимое воздействие определяется фотоупругостью.
Главная цель состоит в том, чтобы придать этим системам и устройствам, какими бы они ни были, более
широкое применение, сделав их при этом проще в эксплуатации и более эффективными.
В основном, что касается рассматриваемых систем, это заключается в том, чтобы заставить тела (например,
произведения искусства), подверженные статическим или динамическим силам, постоянно воплощать в себе
элементы, которые реагируют с точки зрения измерения упругости и, в особенности, фотоупругости, — то
есть, прибегая к независимым методам измерения, эти методы легко изготавливаются и могут быть
направлены в нужное русло. Что касается рассматриваемых устройств, то они в основном состоят из
использования упругочувствительных элементов, которые являются неотъемлемой частью изучаемого тела и
которые в случае измерения чистой упругости состоят из деформируемых соприкасающихся поверхностей, а
в случае измерения фотоупругости — из прозрачных элементов, образованных, по крайней мере частично,
реагирующим расплавом, причем последний покрыт 4; с отражающей поверхностью в случае, когда
наблюдение через прозрачность представляет неудобства или невозможность, и при изготовлении
измерительных приборов, в случае фотоупругости, в виде комплекта, включающего, по существу, опорную
стойку, источник света с его питанием, средства для получения поляризованного света, полярископический
анализатор и устройство [Цена 1/-], например, компенсирующее устройство, предназначенное для
определения значения 55 деформаций, и, в случае измерения простой упругости, изготовление этих приборов
в виде комплекта, включающего опорную стойку, независимый источник света и хорошо известные средства
для измерения изменений радиусов кривизны и астигматических свойств.
Еще одна особенность изобретения, особенно в отношении измерительных приборов, функционирующих на
основе фотоупругости, заключается в замене компенсатора компаратором, образованным, например,
прозрачной пластиной, покрытой отражающей поверхностью и ведущей себя так же, как
фотоупругочувствительный элемент и подверженной воздействию сил компенсирующего устройства, а также
в выборе полярископического измерения путем сравнения эффектов двойного преломления, наблюдаемых в
указанных чувствительных элементах и в указанной пластине, или путем сравнения между уменьшением
оттенка воздействующего элемента и увеличением оттенка пластины, подверженной воздействию указанного
компенсирующего устройства.
Еще одна особенность, особенно в связи с работой измерительных приборов, использующих фотоупругость,
включает в себя прибор, позволяющий наблюдать не черный оттенок, а чувствительный оттенок в
фотометрическом приборе (например, с помощью слюдяного экрана). Этот элемент управления содержит на
пути поляризованного света метку «чувствительного» оттенка, создаваемую отражающей поверхностью,
расположенной перед компенсатором и покрывающей лишь часть поля, причем эта поверхность передает
наблюдателю «чувствительный» оттенок независимо от деформаций, которым подвергаются чувствительный
элемент, с одной стороны, и компенсатор, с другой стороны.
Ещё одной особенностью изобретения является возможность использования с измерительными приборами
указанного типа средств, позволяющих проводить фотографические или хронофотографические наблюдения,
а также стробоскопические наблюдения.
Кроме того, измерительные приборы, описанные в статье 1 Price 4s 6d CJ, могут иметь связанные с ними
средства, позволяющие применять указанные выше процессы для проведения наблюдений, отличных от тех,
которые проводятся в обычном масштабе и на обычном расстоянии, т. е. микроскопических наблюдений или
наблюдений на большом расстоянии.
Однако изобретение будет хорошо понято с помощью приведенного ниже описания, а также прилагаемых
чертежей, которые, разумеется, приведены лишь в качестве примера.
На фиг. 1 показана оптическая схема прибора, изготовленного в соответствии с изобретением и
приспособленного для измерения методом фотоупругости.
На рис. 2 показан фрагмент этого инструмента в увеличенном масштабе и в проекции сбоку.
На рис. 3 и 4 показан один и тот же прибор в боковом и боковом ракурсах соответственно.
На фиг. 5, 6 и 7 соответственно в проекции показаны три различных варианта расположения чувствительных
элементов на поверхности тела, деформации которого необходимо определить.
На рисунках 8 и 9 показаны, соответственно, две модификации расположения согласно рисунку 5.
На фиг. 10 и 11 соответственно показаны в продольном разрезе две различные конфигурации, в которых
чувствительные элементы закреплены в массе тела, деформации которого необходимо определить.
На фиг. 12 и 13 показаны, в продольном и поперечном сечениях по линии 13-13 на фиг. 12, соответственно,
модификация расположения, показанного на фиг. 11.
На фиг. 14, 15 и 16 соответственно показаны в продольном разрезе три различных элемента, адаптированных
для крепления Ibe в бетонной или кирпичной кладке.
На фиг. 17, 18 и 19 соответственно показаны в проекции три различных элемента, предназначенных для
вставки в произведение искусства из железа.
На рисунках 20 и 21 схематически показаны два различных реагирующих элемента, которые могут быть
использованы в случае измерений с помощью чистой теории упругости.
На рис. 22, наконец, в схематическом боковом виде показан измерительный прибор, применимый в
последнем случае.
Согласно изобретению, рассматриваемое устройство снабжено, например, в местах, где механические
напряжения являются наиболее значительными или наиболее опасными, элементами, которые реагируют с
точки зрения измерения упругости и, в особенности, фотоупругости. Связь между этими элементами и
материалом m65, из которого состоит произведение, должна быть максимально достоверной.
С другой стороны, возникающие в результате этого нарушения окружающего состояния равновесия сводятся
к минимуму за счет придания указанным элементам очень малых размеров по отношению к изучаемой части
работы.
Соседние файлы в папке патенты