Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12919
.pdf
Миллс, торговец из Ост-Индской компании, проживающий по адресу: Винчестер Хаус, Олд Брод Стрит, 206,
Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству резиновых листов из коагулированного
латекса. До настоящего времени было принято коагулировать латекс либо в неглубоких лотках, либо в
большом желобе, разделенном на секции вертикальными перегородками. Эти методы позволяют получить
листы свежего сгустка сравнительно небольшой длины, которые затем пропускают через ряд пар
прессовальных валков, чтобы выдавить содержащуюся в них жидкость и уменьшить плотность листов до
максимального значения, при этом листы проходят через каждую пару валков в рамках отдельной операции.
215 В последнее время были приняты альтернативные методы, при которых латекс коагулируется в
непрерывную полосу значительной длины (например, от четырех до пятисот футов), и целью настоящего
изобретения является обеспечение средств для прокатки и сжатия длинной полосы коагулята в непрерывном
режиме на серии прессовальных валков.
При сжатии длинной полосы происходит определенное удлинение, и это удлинение 35 необходимо
компенсировать, чтобы избежать образования складок или перекрытия полосы.
Согласно данному изобретению, я использую ряд последовательно расположенных пар прижимных валков и
постепенно увеличиваю скорость поверхности последовательных пар валков до определенной степени,
которая соответствует удлинению коагулированной полосы при заданном увеличении сжатия, причем
указанное удлинение определяется экспериментально. Полоска коагулята непрерывно проходит через ряд
прессовальных валков, в ходе чего содержащаяся в ней жидкость отжимается, а полоска измельчается до
максимальной плотности. 5o Последняя пара прессовальных валков имеет соответствующие канавки или
маркировку, чтобы отпечатывать рисунок на полоске по мере ее прохождения через них, как это принято.
Давление, оказываемое каждой парой роликов, регулируется 55 любым удобным известным способом.
Постепенное увеличение скорости вращения последовательных пар валков достигается путем установки пар
валков с постепенно увеличивающимся диаметром, при этом в 60 случаях все валки вращаются с одинаковой
скоростью и могут приводиться в движение одним вращающимся приводным валом.
Датировано 13 ноября 1931 года.
MEW1BIJRN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane. Лондон, W.C. 2, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства резиновых листов из коагулированного латекса.
Я, Джеймс Лесли Милн, торговец из Ост-Индской компании, проживающий по адресу: Винчестер-Холл,
Олд-Брод-стрит, 206, Лондон, Великобритания, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству резиновых листов из коагулированного латекса. До настоящего
времени было принято коагулировать латекс либо в неглубоких лотках 75, либо в большом желобе,
разделенном на секции вертикальными перегородками. Эти методы позволяют получить листы свежего
сгустка сравнительно небольшой длины, которые затем пропускают через ряд пар прессовальных валков,
чтобы выдавить содержащуюся в них жидкость и уменьшить плотность листов до максимального значения,
при этом листы проходят через каждую пару валков в рамках отдельной операции. 85 | AMENDMEWT - SF;-
AST PAGEJ Firke Ad SI, 2 3S3,0U2 Недавно были приняты альтернативные методы, при которых латекс
коагулируется в непрерывную полосу значительной длины (например, триста футов в длину или более), и
целью настоящего изобретения является обеспечение средств для прокатки и сжатия длинной полосы
коагулята в качестве непрерывной операции на серии прессовальных валков, независимо от того,
производится ли указанная длинная полоса как непрерывная полоса или формируется путем перекрытия
концов последовательности коротких полос до того, как они достигнут первой пары валков серии.
При прохождении длинной полосы через прижимные валки j5 происходит некоторое удлинение и
проскальзывание, обусловленное влажностью полосы. Это проскальзывание и удлинение необходимо
компенсировать, чтобы избежать образования складок или перекрытия полосы. Важно, чтобы ни на одном
участке прохождения через валки сгусток не подвергался натяжению, деформации, которую он не может
выдержать без необратимого искажения или разрыва.
Ранее было предложено создать каландровую машину для обработки листовой резины, имеющую множество
пар валков одинакового диаметра, причем каждая последующая пара в линии подачи при необходимости
работает с немного увеличенной скоростью.
Согласно данному изобретению, я использую ряд пар прессовальных валков, расположенных
последовательно, и характеризующихся тем, что, хотя число оборотов в единицу времени одинаково для всех
валков, скорость поверхности последовательных пар валков постепенно изменяется для компенсации как
удлинения затвердевшей полосы при заданном увеличении сжатия, так и проскальзывания, которое
происходит во время прохождения полосы через валки, причем указанное удлинение и проскальзывание
определяются экспериментально.
Полоска коагулята непрерывно проходит через ряд прессовальных валков, в ходе чего содержащаяся в ней
жидкость отжимается, а полоска уменьшается до максимальной плотности. За последней парой прижимных
валков находится пара маркировочных валков, имеющих соответствующие канавки или разметку, чтобы, как
обычно, наносить рисунок на полосу по мере ее прохождения через них. Давление, оказываемое каждой
парой валков, можно регулировать любым удобным известным способом.
Постепенное увеличение скорости вращения последовательных пар прижимных валков достигается за счет
установки пар валков с постепенно увеличивающимся диаметром, так что все валки вращаются с одинаковой
скоростью и могут приводиться в действие одним вращающимся приводным валом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют одну из конструкций машины для производства резиновых листов в
соответствии с данным изобретением.
На чертежах: на рисунке 1 изображен центральный продольный разрез машины, приводной механизм опущен
для наглядности; на рисунке 2 — увеличенный боковой вид двух смежных пар валов, иллюстрирующий
предпочтительный приводной механизм; и на рисунке 3 — вид с торца.
Обращаясь к указанным чертежам, в приведенном в них примере a, a, L, b, C, c, A, d и e, c представляют
собой последовательные пары наложенных друг на друга прижимных валков, а A I — пара рифленых
маркировочных валков. Первые две пары валков, a, a и b, b, имеют тонкие продольные канавки, а третья,
четвертая и пятая пары валков c, c, d, d и e, c – гладкие. 80 Пары валков расположены с подходящими
интервалами и закреплены в блоках g,- h-, установленных на вертикальных штифтах j, поддерживаемых
поперечными элементами k, опирающимися на длинные балки fn. Между верхним и нижним блоками g, hi
каждой пары роликов установлены пружины, а для приложения давления к верхним блокам предусмотрены
винты с ручным приводом p, позволяющие регулировать сжатие пружин и давление роликов. Валки каждой
пары соединены между собой зубчатыми колесами q, а шпиндель нижнего валка каждой пары снабжен
червячным колесом p. Червячные колеса всех 95 нижних роликов приводятся в движение червяками на
длинном валу, установленном в подшипнике, который опирается на элементы, причем указанный вал
вращается с помощью любой удобной зубчатой передачи от подходящего источника вращательной энергии.
Таким образом, все 100 валков станка приводятся в движение одновременно с одинаковой скоростью.
Полоска сгустка, обозначенная цифрой Xv на рис. 1, перемещается слева направо через пары валиков. 105
Полоска коагулята, выходящая из коагуляционного резервуара после прохождения через первую пару валков
a, a, может, например, иметь толщину около 1 дюйма, и ее толщина постепенно уменьшается по мере
прохождения через каждую последующую пару валков, пока, выйдя из пары маркировочных валков A1, она не
достигнет толщины около 1 дюйма.
Сжатие полоски коагулята при прохождении через каждую последующую пару 115 валков приводит к
постепенному и прогрессивному удлинению полоски. Полоса находится во влажном состоянии во время
прохождения через машину, и по мере уменьшения толщины коагулята и его затвердевания, процент
проскальзывания увеличивается до тех пор, пока не достигнет максимума, когда полоса проходит между
пятой парой прессовальных валков. Диаметры валков a, e, e, следовательно, постепенно увеличиваются,
чтобы соответственно увеличить скорость поверхности последовательных пар валков и компенсировать как
удлинение, так и проскальзывание.
Диаметры и скорости вращения 130 38-3062 A, _ 383062 3 валков изображенной машины, в минутах,
следующие: Первый валок Второй валок Третий валок Четвертый валок Пятый валок Маркировочные валки a,
a b, b C, C d, d e, e Диаметр Al.
53 дюймы 61 дюйм 6Q дюймы 7 дюймов 71 дюйм 6 дюймов Другими словами, при любой скорости вращения
первой пары прессовальных валков, скорость поверхности второй пары валков, в приведенном примере,
увеличивается относительно на 61%, третьей пары валков — на 161%, четвертой пары валков — на 214%, а
пятой пары валков — на 261%. Пара маркировочных валков f, f, имеет скорость поверхности лишь примерно
на 5% большую, чем первая пара прижимных валков a, a, поскольку практически не происходит
проскальзывания между маркировочными валками при прохождении через них резинового листа, и поэтому их
скорость поверхности 63 фута в минуту (при 40 оборотах в минуту) равна скорости выгрузки готового
резинового листа.
Более высокая скорость движения всех остальных валков необходима для противодействия
проскальзыванию и растяжению сгустка при его прохождении через них и для обеспечения того, чтобы нигде
во время прохождения сгусток не подвергался натяжению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты