Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12907
.pdf
насоса, при этом распределитель имеет золотниковые клапаны, позволяющие подавать абразивный
материал и воду в одну или несколько труб, сообщающихся с камнерезными устройствами, имеющими
конические резервуары и направляющие для поддержки расположенных над ними вагонеток. Излишки
абразивного материала и воды подаются в отстойник по переливной трубе, идущей от распределителя, так
что абразивный материал в отстойнике постоянно перемешивается, предотвращая его оседание, а ил
остается во взвешенном состоянии, чтобы его можно было удалить водой через переливной канал.
В устройстве для подачи абразивного материала с указанной целью было предложено поднимать абразивный
материал из желоба, где он перемешивается, с помощью ленточного конвейера, в подающий желоб, а затем в
распределитель над обрабатываемым камнем, при этом абразивный материал подается в шланги в
практически сухом состоянии, а вода вводится в указанные шланги после подачи абразивного материала.
В другом устройстве для сортировки и подачи мелкодисперсного материала, такого как песок, смешанного с
жидкостью для использования в связи с шлифованием и полировкой листового стекла, мрамора и тому
подобного, использованный песок и вода перекачиваются вверх из резервуара к вершине сортировочного
конуса, при этом восходящий поток заставляет материал сортироваться по размеру, а грязь, накипь и
абразивный материал, слишком мелкий для дальнейшего использования, отводятся через переливную трубу
в верхней части конуса, сообщающуюся с резервуаром.
В дополнительном устройстве для подачи абразивного материала, включающем поддон с направляющими
для поддержки вагонетки над резервуаром с наклонными стенками, в который падают абразивный материал и
ил, указанный материал поднимается ковшовым конвейером 100, который транспортирует его к центральному
распределителю над обрабатываемым камнем, а шланги подают абразивный материал и ил к месту
расположения камнерезных устройств. 105 Одной из целей данного изобретения является преодоление
определенных недостатков, присущих операциям резки и шлифовки камня, путем предоставления
усовершенствованного способа подачи абразивного материала к обрабатываемой детали.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для очистки, подачи и
распределения абразивного материала на обрабатываемом участке.
В устройстве подобного рода наше изобретение заключается в очистке абразивного материала путем
введения указанного абразивного материала, ила и воды в верхнюю часть приподнятой накопительной
камеры над обрабатываемым объектом таким образом, чтобы создавался вихревой или центробежный
эффект.
Выход абразивного материала из камеры имеет регулируемое сечение, и чистый абразивный материал
поступает в распределительное устройство, расположенное под камерой и имеющее любое желаемое
количество трубопроводов, предпочтительно из гибкого шланга, с помощью которого абразивный материал с
водой может равномерно распределяться по обрабатываемой детали независимо от фактической скорости
подачи.
Таким образом, основная часть абразивного материала удерживается на возвышении над обрабатываемой
поверхностью, а не в яме, как это обычно делается. Сейчас будет описан один практический вариант
осуществления изобретения, в частности, на примере многопильного станка для резки камня, но следует
понимать, что изобретение применимо и к другим видам оборудования, использующего абразивный
материал, такой как стальная крошка, баллистическая дробь и тому подобное.
Для лучшего понимания изобретения мы обратимся к прилагаемому листу чертежей, которые следует
рассматривать как часть данного описания и читать вместе с ним:
На рисунке 1 представлен частичный разрез станка для многопильной резки камня, демонстрирующий
применение данного изобретения.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез.
Рисунок 3 представляет собой план.
— На рисунке 4 представлен частичный разрез распределителя.
Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез регулятора сборов в нижней части очистителя.
Рисунок 7 представляет собой план рисунка 6.
На рисунке 8 представлен частичный разрез очистителя.
Рисунок 9 представляет собой план рисунка 8, на котором отсутствует часть крышки очистителя.
При использовании многопильного станка или подобного устройства под тележкой или опорой 3, на которую
опирается камень 4 во время обработки, формируется яма или отстойник 2, предпочтительно бетонный.
Грузовик 3 предпочтительно имеет открытую или каркасную форму, чтобы абразивный материал мог
проваливаться сквозь него.
Стенки ямы наклонены вниз и внутрь, так что весь материал, падающий в яму, будет стекать к общей точке
или накопительной камере на дне ямы. Опоры 6, несущие рабочую опору или направляющие 7 грузовика,
должны быть сконструированы и расположены таким образом, чтобы предотвратить образование каких-либо
углублений, выступов или тому подобного, в которых может скапливаться или накапливаться абразивный
материал. Верхняя часть 75 опор 6 может иметь конические или аналогичные стальные колпаки для
предотвращения скопления абразивного материала. Сходящиеся стенки котлована могут быть защищены
стальными пластинами 8. Перфорированная решетка 9 может проходить по верхней части собирающей
камеры 5, чтобы предотвратить попадание камней или других относительно крупных посторонних предметов
в камеру.
Собирательная камера 85 5, расположенная на дне ямы, сообщается с отводной или всасывающей трубой 11,
соединенной со стороной всасывания или забора подходящего насоса 12, который может быть любого
подходящего типа, но предпочтительно центробежным. В трубу 11 может быть вставлено фланцевое
соединение 13 под углом 90 градусов, позволяющее удалить участок трубы при замене вкладышей или
направляющих насоса. От выходной или напорной стороны насоса отходит насосная труба, напорный или
стояковый трубопровод 14, по которому перемещаются абразивные материалы, ил и вода из ямы. В верхней
части эта стояковая труба может быть соединена отводом 16, имеющим усиленную заднюю стенку 17 для
сопротивления износу, с горизонтальной частью 14a, ведущей в камеру или контейнер ISF, в котором
очищается и хранится абразивный материал. Контейнер может иметь съемную крышку 1Sa. Предпочтительно
горизонтальная часть 14a трубы 14 (10l) открывается в контейнер 13 на небольшом расстоянии ниже верхней
части таким образом, что материал, выходящий из трубы, направляется под давлением тангенциально или по
окружности в камеру, как это будет видно из рисунков 2, 3 и 9.
Съемный защитный экран 15 может быть размещен внутри контейнера 18 вровень с трубой 14а, чтобы
защитить стенку контейнера 115 от износа или повреждения поступающим абразивным материалом, илом и
водой.
Благодаря тангенциальному или окружному входу частиц из трубы 14, внутри камеры 18 возникает вихревое
или центробежное движение 120, в результате которого сравнительно легкий ил отделяется от абразивного
материала и вместе с большей частью, если не всей водой, попадает в трубу 19 или 125 труб, отходящих от
верхней части камеры.
Вода и ил могут отводиться в канализацию по трубе 21, хотя часть воды может использоваться для промывки,
как будет упомянуто ниже. i30 ox 38X,282 383,282 - Абразивный материал, который таким образом очищается,
попадает в камеру, которая представляет собой приподнятый контейнер для хранения чистого абразивного
материала.
Труба 21 может иметь ответвления 22, 93, регулируемые клапанами 24 (см. рисунок 3), благодаря чему вода
может быть отведена в сливное ответвление 22 или в ответвление 23, ведущее к промывочному слою 25, где
промывается пиленый камень. Трубы 26 с установленными в них клапанами 27 могут вести от выходных
отверстий вблизи верхней части камеры 18 к трубопроводу 28, проходящему вокруг верхней части ямы 2,
причем этот трубопровод имеет направленные внутрь выходные отверстия, через которые вытекающая из
них вода промывает внутреннюю часть ямы, удаляя любые абразивные материалы или ил, которые могут
накапливаться в ее верхней части.
Нижний конец камеры 18 может иметь преимущественно коническую форму и выходное отверстие 29, с
которым соединен клапан или регулятор 31 для регулирования скорости подачи чистого абразивного
материала.
Как более наглядно показано на рисунках 6 и 7, клапан или регулятор может выгодно включать пластину или
диск 32, расположенные в горизонтальной плоскости и шарнирно закрепленные или установленные для
вращения вокруг центральной оси 33. По оси пластины может быть расположен ряд отверстий 34 различного
диаметра, любое из которых может быть совмещено с выходным отверстием 29 в нижней части камеры или с
отверстием 36 в удерживаемом на ней элементе 37. Клапан может быть снабжен выступающей рукояткой 38,
с помощью которой его можно поворачивать в любое желаемое положение для определения скорости подачи
из камеры.
Чистый абразивный материал проходит через перфорированную пластину или диск 32 и предпочтительно
попадает на слегка сплющенную верхнюю часть -45 конического распределителя X9, который может быть
установлен в коробке или корпусе 40 (см. рисунки 4 и 5). Материал отскакивает от сплющенной верхней части
или возобновляемого наконечника 41 на ней и падает в виде кольцевого потока или завесы вокруг
конусообразного элемента 39. При необходимости от трубы 19, ведущей от верхней части камеры очистки,
может отходить ответвление 42, управляемое клапаном 42а, для подачи воды по шлангам 43 к
противоположным сторонам полого кольца 44, концентрично расположенного над конусообразным
элементом; это кольцо имеет выходные отверстия 46 на своей нижней стороне, через которые струи воды
вытекают вниз к поверхности конуса или на нее. Эта вода обеспечивает равномерный поток абразивного
материала и подает необходимое количество воды к пильным полотнам 47.
-65 В нижней части распределительной коробки или корпуса имеется ряд отверстий 48, расположенных
равномерно и концентрично вокруг конуса 39, для выхода абразивного материала и имеющейся воды. Из этих
отверстий или из отходящих от них ниппелей 49 прокладываются гибкие шланги 51, через каждый из которых
будет протекать такое же количество абразивного материала и воды. Шланги легко поддаются ручной
обработке, так что их нижний или выходной конец обеспечивает равномерное распределение материала в
нужном месте. В случае многопильных станков, например, трех, для каждого пильного полотна или пропила
могут быть предусмотрены шланги, расположенные таким образом, чтобы один шланг подавал воздух
примерно в центр длины пропила, а два других — в точки, равномерно расположенные от центра. Разумеется,
для каждого разреза может быть предусмотрено любое желаемое количество шлангов, которые могут быть
расположены любым подходящим образом в зависимости от характера выполняемой работы.
Распределительная коробка 40 может крепиться на поперечных балках 52, предназначенных на
противоположных концах для регулируемого соединения с вертикальными элементами рамы 52а, благодаря
чему указанная распределительная коробка 40 может регулироваться по вертикали в соответствии с
требованиями. 95 В случае многопильных станков мы с помощью нашего усовершенствованного метода
обнаружили, что скорость резки может быть значительно увеличена, и получаются идеально прямые разрезы
без волн и неровностей поверхности или «плетения».
На рисунке 47 показаны пильные полотна, соединенные с обычными рамами 53, поддерживаемыми пильными
стойками 54, установленными на опорах 55.
Мы считаем желательным, чтобы нижние 10< кромок лезвий -47 были снабжены выемками или углублениями
56 через продольные интервалы, чтобы предотвратить скопление абразивного материала и обеспечить его
равномерное распределение по всей длине реза.
Из вышеизложенного следует, что на протяжении всего процесса работы основная часть абразивного
материала 115 в идеально чистом состоянии находится внутри камеры очистки, и что вероятность засорения
насоса 12 избытком абразивного материала на дне ямы крайне мала. Однако в случае аварийной ситуации
(120) к насосу или всасывающей трубе 11 может быть подсоединена труба 57 для подачи воды под
давлением в случае избытка абразивного материала во всасывающей трубе или на дне 125 ямы. Труба 57
может иметь удлинитель 57a, оснащенный клапаном 58, благодаря которому насос может работать для
откачки просачивающейся воды из насосной ямы.
Другая труба 59 может подавать воду под давлением 130 0: 383,28 к подшипнику насоса 60 для подготовки
основания под работой и, таким образом, обеспечения вентиляции, предотвращающей повреждение от
абразивного скопления и поднятия примерно 45 единиц материала или ила. Весь абразивный материал,
падающий с поверхности, теперь подробно описан.
установили природу нашего изобретения (6). Устройство согласно одному или нескольким пунктам и способу
его использования в соответствии с предыдущими пунктами, в котором может осуществляться хранение, мы
заявляем, что то, что мы делаем, предусмотрено выше точки 50.
Соседние файлы в папке патенты