Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12907
.pdf
мая 1931 года.
ДОРИС СОФИ М-АНН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке шелка и материалов, из которых он изготовлен.
Я, Донис Сопиие Муксн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лексхэм Гарденс, 6, Лондон, V.
8, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию чулок, трикотажных и тканых изделий и подобной
одежды, а также материалов, изготовленных из натурального шелка, и имеет своей целью подвергнуть такие
изделия процессу в процессе их производства, благодаря которому они станут более прочными, а в случае
трикотажных изделий – менее склонными к образованию складок.
Пропитка нитей и текстильных материалов резиной хорошо известна, и было предложено улучшить свойства
материалов, изготовленных из животных, растительных или искусственных волокон, особенно целлюлозы или
ее производных (например, целлюлозы, ацетата), путем обработки таких материалов каучуковым латексом с
добавлением или без добавления вулканизирующих агентов, причем такая обработка, как утверждается,
снижает склонность материала к разрушению, образованию рваных кромок или расслоению.
Также было предложено обрабатывать натуральные или искусственные нити, которые могут использоваться,
в частности, для чулочно-носочных изделий, каучуковым латексом, и в этой связи было предложено
добавлять аммиак к латексу, чтобы избежать преждевременного свертывания.
Однако настоящее изобретение ограничивается обработкой материалов, изготовленных из натурального
шелка, который, как известно, отличается от других натуральных текстильных материалов и от любых
искусственных текстильных материалов, и который, ввиду своей сравнительно высокой стоимости, особенно
желательно защищать от таких дефектов, как образование бретелей.
Согласно данному изобретению, изделия из натурального шелка, например, шелковые чулки, в процессе их
изготовления подвергаются процессу, заключающемуся в покрытии нитей латексом.
Предпочтительно, чтобы каучуковый латекс содержал избыток аммиака.
Данный процесс может удобно располагаться на этапе производства непосредственно после окрашивания.
Латекс Rluber, импортируемый из-за рубежа, представляет собой коллоидную дисперсию, стабилизированную
добавлением разбавленного раствора формальдегида, аммиака, карбоната натрия или сульфита натрия.
При использовании аммиака, его концентрация обычно составляет 3 унции на 1,1 унции концентрированного
раствора на 1 кварту латекса. При осуществлении данного изобретения нити покрываются
вулканизированным каучуковым латексом.
не содержит влаги, погружается в ванну 4. Этап производства вязаных изделий из каучукового латекса.
Предпочтительно использовать раствор аммиака (который должен быть разбавленным) для покрытия нитей
вулканизированным каучуковым латексом. 50 В качестве альтернативы, латунь можно опрыскать при
температуре -5°C. При производстве трикотажных или тканых изделий из натурального шелка используется
процесс, заключающийся в нанесении избытка жидкости на нити, после чего изделия высушиваются. Латекс,
содержащий добавленный аммиачный каучук, может быть соответствующим образом вулканизирован 6. При
производстве трикотажных или тканых изделий из натурального шелка, в соответствии с желаемым рецептом,
вулканизирующие ингредиенты могут представлять собой любой из вышеуказанных пунктов, при этом -j5,
включенный в каучуковый латекс, может применяться после окрашивания изделий нативным
вулканизированным латексом (т.е. латексом).
который был вулканизирован без 7. Способ изготовления трикотажных изделий из натурального шелка (60
коагуляция) может быть использован в соответствии с первым пунктом. c - пункты 1, 2, 5 или 6, в которых
каучук впоследствии вулканизируется. Этот процесс может быть осуществлен при температуре 60°C.
обычные температуры, но в некоторых случаях 8. Способ производства вязаных изделий или изделий из
натурального шелка, изготовленных при температурах до 80 градусов Цельсия, может быть использован в
соответствии с пунктами 5 – по пунктам 3, 4, 5 или 6, при этом каучук, полученный в результате описанного
выше процесса, содержит вулканизирующие компоненты.
усиление шелковых нитей и 9. Кроме того, у вязаного или тканого натурального шелка значительно снижается
склонность к образованию затяжек, если разрыв нити происходит, как указано или описано выше.
возникают из-за закрепления или связывания нитей в их точках. Дата: 29 февраля 1932 года.
переправа. Kinks Patent Agency - Limited, подробно описав и представив работы Б.Энкса Т. К.Г., C.I.Mech. Е.,
выяснил характер моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для зарегистрированного
патентного поверенного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 мая 1931 г., № 13025/31.
,,, Сент.
2,
1931. Нет, 24 694/37.
Остался один полный выпуск: февраль. 2, 7932, Завершено: ноябрь. 2, 1932.
383, 277 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13025, 1931 г. н.э.
1riprove-7fnento относится к устройствам для перекачки воды.
Мы, Чарльз Генри Паривир и Джейс Фордилвм Парниер, оба из «Глен», Кодсолл, графство Стейлорд, и оба
британского гражданства, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к сифонным устройствам такого типа, в которых движение
колокола, установленного на сливной трубе, вызывает закрытие полости внутри колокола посредством
клапана, благодаря чему движение колокола вниз может вызвать подъем воды внутри него для начала
процесса промывки, который затем продолжается в условиях, когда возможен доступ воды из бачка в полость
внутри колокола для практически полного опорожнения бачка.
Целью изобретения является создание конструкции, простой и эффективной в эксплуатации, а также не
подверженной поломкам.
Кроме того, одной из целей изобретения является создание цистерн и сифонных устройств для цистерн
недорогой конструкции.
Согласно изобретению, сифонный колокол, имеющий относительно узкую верхнюю часть и относительно
широкую нижнюю часть, в нижней части приспособлен для размещения внутри уплотнительной чаши,
расположенной отдельно от цистерны и предпочтительно закрепленной в положении 35 вокруг верхней части
сливной трубы.
Согласно изобретению, кроме того, кольцевая клапанная пластина, обычно используемая в сифонных
устройствах того типа, к которому относится изобретение, приспособлена для направления своего движения
посредством ряда ребер, образованных в нижнем конце напорной трубы.
Согласно изобретению, сифонный колокол приспособлен для осуществления сифонного сброса содержимого
цистерны либо путем подъема и последующего опускания, либо путем опускания. Таким образом,
перекачивание воды может осуществляться при движении колокола вниз под действием его собственного
веса после того, как колокол был предварительно поднят с помощью рычага или иным способом, или же
колокол может быть снабжен поплавком, с помощью которого перекачивание воды может осуществляться при
опускании колокола путем его нажатия. 55 Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции цистерна может быть
изготовлена методом штамповки из стального листа или металлической пластины, при этом штампованный
металл может быть эмалирован или нет, как и другие части сифона, включая верхнюю часть сливной трубы,
которые установлены внутри цистерны.
Верхняя часть сливной трубы, установленная вертикально в цистерне, приспособлена к тому, чтобы ее
нижний конец проходил через отверстие в основании цистерны 70 и фиксировался в этом положении
известным способом. Уплотнительная тарелка, выполненная в виде открытого цилиндрического сосуда
чашеобразной формы из прессованного металлического листа или пластины, устанавливается внутри
цистерны на ее основании концентрично верхней части выпускной трубы. Центральная часть основания
уплотнительной тарелки может быть спрессована для образования углубления в центральной части, в
котором может быть предусмотрено центральное отверстие, через которое может проходить нижний конец
верхней части выпускной трубы, а вблизи нижнего конца верхней части выпускной трубы может быть
предусмотрен выступающий наружу фланец, который предназначен для размещения в центральном
углублении в основании уплотнительной тарелки. Таким образом, гайки или другие средства, используемые
для крепления верхней 90-градусной секции основания на цистерне, могут также служить для крепления
уплотнительной тарелки на нижнем конце верхней секции сливной трубы.
Вследствие утопленной центральной части основания тарелки, основная часть тарелки расположена над
основанием бачка с «межпространственным пространством» для прямого доступа воды через отверстия или
сегментные щели, предусмотренные в основании уплотнительной тарелки, и может иметь на ней
концентрически установленную прижимную ручку из листового металла, которая обычно выступает на
расстояние до основания уплотнительной тарелки и закрывает отверстия или щели в ней. Согласно
модификации изобретения для прямого доступа воды через отверстие в крышке бачка, верхняя часть b может
быть выполнена в цилиндрической форме и может иметь на ней пластинчатый или кольцевой клапан,
который может быть установлен концентрически установленной на основании уплотнительной тарелки через
совпадающее отверстие в крышке бачка и быть закреплена на верхней части колокола. Труба 75 снабжена
вблизи своего нижнего конца четырьмя или другим количеством радиальных ребер для размещения и
направления пластины или кольцевого клапана, и каждое из радиальных ребер, через которые она входит в
уплотнительную чашу, имеет в основном цилиндрическую форму, а ее нижняя часть расположена в
положении, указанном в i. Расширяется наружу и находится над выталкивающей частью, чтобы ограничить
восходящее движение пластины или кольцевого клапана, может быть полая полость или воздушная камера.
Сифонный раструб снабжен формованным элементом, который предназначен для обеспечения плавучести
раструба.
Для этой цели колокол может быть сужен в верхней части и шире, выполнен из листового металла, а полость
85 в нижней части, в которой его диаметр существенно увеличивается, благодаря чему нижний край может
быть выполнен из листового металла круглой формы, по существу соответствующей диаметру
уплотнительной тарелки, на основании которой он обычно располагается; 90, окружающий пластину или
кольцевой клапан. Цилиндрическая наружная стенка с интегрированным сифонным раструбом имеет
выгодное расположение на верхней поверхности, при этом соответствующие кромки снабжены относительно
толстой стенкой, что позволяет быстро и надежно соединять детали с прилегающими частями раструба,
обеспечивая достаточный вес металла для образования прочных соединений.
предотвращение эффекта сифона при падении. Концентрично установленная кнопка 95 или отпускание
колокола после того, как он был впервые поднят. Верхняя часть колокола может иметь на своем нижнем крае
внутренний центральный крюк или другой выступающий фланец для зацепления под фитингом, с помощью
которого он может быть зафиксирован крышкой цистерны. Таким образом, это будет концом рабочего рычага,
который, как не следует понимать, в обычном положении 100, предназначенного для работы, чтобы
обеспечить определенный нижний край сифонной колонки, поднимается до уровня, расположенного по
существу ниже верхнего края цилиндрической стенки уплотнения, немного меньшего, чем тот, который
соответствует глубине уплотнительной чашки. Это готовое блюдо, и следует понимать, что кнопка нажатия [в
положении колокола проходит через крышку 105, совпадая с верхней частью бачка, и предназначена для
нажатия для сброса воды через трубу, а колокол снабжен возможностью опускания колокола.
При нажатии на рычаг управления образуется отверстие для соединения нижней части колокола и
уплотнительной чаши, и, таким образом, водяной столб внутри колокола поднимается в верхнее положение,
благодаря чему вода из цистерны поднимается и переходит в сифонное движение, как в описанной ранее
модификации, колокол немедленно опускается, кольцевой клапан закрывается из-за избытка воды, попавшей
внутрь нижней части полости колокола. Следует понимать, что конструкция в остальном тарелка одинакова.
12. Уровень воды поднимается выше верхнего конца верхней секции сливной трубы, когда колокол достигает
своего предела. Дата: 2 мая 1931 года.
6 нижнее положение на основании уплотнительной тарелки. Таким образом, начинается операция
«сфонирования», в ходе которой пластинчатый или кольцевой клапан EDWARD EVANS & Co. поднимается, и,
по сути, все содержимое бачка откачивается. 27, Chancery LJane, London, W.C.2. Представители заявителей.
-2 383,277 - 383,2''7 3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24694, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся устройств для откачки сточных вод.
Мы, Чарльз Генри Паркер и Джейс Фордман Паркер, оба из «Глен», Кодсолл, Стаффордшир, и оба
британского гражданства, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к сифонным устройствам такого типа, в которых движение
колокола, установленного на выпускной трубе, вызывает закрытие полости внутри колокола посредством
клапана, благодаря чему движение колокола вниз может вызвать подъем воды внутри него для начала
процесса смыва, который затем продолжается в условиях, когда возможен доступ воды из бачка в полость
внутри колокола для практически полного опорожнения бачка.
Целью изобретения является создание конструкции, простой и эффективной в эксплуатации, а также не
подверженной поломкам.
Кроме того, одной из целей изобретения является создание цистерн и сифонных устройств для цистерн
недорогой конструкции.
Согласно изобретению, сифонный колокол уравновешивается грузом, достаточным для подъема колокола в
верхнее положение, но недостаточным для предотвращения его удержания в опущенном положении во время
опорожнения цистерны.
Согласно изобретению, сифонный колокол, кроме того, приспособлен для взаимодействия с элементом,
расположенным в неподвижном положении, в виде чашки или тарелки, в которой колокол действует как
поршень, или в виде диска, который действует как поршень внутри колокола таким образом, что при нажатии
на колокол содержащаяся в нем вода поднимается и переливается через верхний конец сливной трубы,
расположенной внутри сифона.
Напорный колокол и неподвижный элемент выполнены в соответствии с описанием в заявке № 13025 от 1931
года, а именно: напорный колокол имеет относительно узкую верхнюю часть и относительно широкую нижнюю
часть, предназначенную для размещения внутри неподвижного элемента, представляющего собой
уплотнительную чашу, расположенную отдельно от цистерны и установленную вокруг сливной трубы.
Согласно изобретению, в конструкции Moreoyer неподвижный элемент или сифонный колокол снабжен
входными отверстиями, закрытыми на 6.
с внутренней стороны колокола с помощью соответствующего клапана или клапанов. При установке на
неподвижный элемент такой клапан может быть удобно выполнен в виде кольцевой пластины, которая
соответствующим образом направляется по напорной трубе, как описано в упомянутой выше спецификации.
Изобретение особенно применимо к смывным бачкам типа «низкорасположенные». 7G Изобретение
дополнительно включает в себя описанные ниже конструктивные особенности, обеспечивающие простую
конструкцию смывного бачка, недорогую в изготовлении. 7E При реализации изобретения в соответствии с
конкретной конструкцией смывного бачка типа «низкий», бачок включает в себя бесшовный бак из
прессованной стали и крышку из прессованной стали, которая может быть соответствующим образом
эмалирована. Сливная труба резервуара может быть выполнена из чугуна и выведена вверх в подходящем
положении из отверстия в дне резервуара, при этом нижний конец сливной трубы проходит через это
отверстие и имеет резьбу для приема соединительного элемента, посредством которого осуществляется
соединение со сливной трубой. Уплотнительная чаша, с помощью которой регулируется работа сифона 90°,
выполнена в виде неглубокого цилиндрического корпуса из прессованной латуни с центральным отверстием в
дне, размер которого соответствует размеру отверстия в дне резервуара.
95.
Указанное отверстие образовано в центральной части дна чашки, которое прижимается вниз таким образом,
что внешняя зона дна расположена на значительной высоте над указанной центральной частью, и в
указанной внешней зоне предусмотрен ряд входных отверстий, концентричных центральному отверстию,
которые предназначены для закрытия кольцевой латунной клапанной пластиной, расположенной внутри
уплотнительной чашки.
Уплотнительная тарелка вместе с клапанной пластиной предназначена для установки внутри резервуара с
помощью выпускной трубы, которая для этой цели снабжена фланцем или воротником на расстоянии от
верхнего конца, определяемом положением, которое верхний конец должен занимать в резервуаре.
38.3,27r ряд радиальных ребер, служащих для позиционирования и направления клапанной пластины, причем
каждое из указанных ребер снабжено в верхней части выступом или упором для ограничения степени
подъема клапанной пластины. Уплотнительная тарелка устанавливается в резервуаре концентрично
выпускному отверстию и при установленной вентильной пластине, после чего выпускная труба вставляется в
резервуар на место так, чтобы ее нижний резьбовой конец проходил через отверстие в резервуаре. Таким
образом, воротник или фланец трубы устанавливается внутри углубления в уплотнительной чаше и
удерживает ее в нужном положении, в то время как во время игры клапанная пластина удерживается с
помощью упомянутых ранее радиальных ребер. Между воротником или фланцем напорной трубы и
уплотнительной чашей, а также между последней и резервуаром устанавливаются соответствующие
сальниковые кольца. Благодаря формированию дна уплотнительной тарелки между дном резервуара и
внешней зоной дна уплотнительной тарелки предусмотрено кольцевое пространство, через которое вода из
резервуара может свободно поступать к входным отверстиям, которые обычно закрываются клапанной
пластиной.
Итак, сифонный колокол удобно изготавливать методом штамповки из листовой латуни из двух частей,
которые спаиваются или припаиваются друг к другу и включают соответственно цилиндрическую часть,
закрытую с верхнего конца и образующую верхнюю часть колокола, и нижнюю кольцевую часть, диаметр
отверстия которой в верхнем конце соответствует диаметру верхней части колокола, в то время как диаметр
нижнего конца в основном соответствует внутреннему диаметру уплотнительной чашки, а промежуточная
часть наклонена наружу и вниз, так что эта часть колокола имеет вид усеченного конуса. На верхнем конце
колокола (45°) расположена прижимная ручка в виде перевернутой цилиндрической чашки, нижний конец
которой снабжен кольцевым посадочным местом для соединения с верхним закрытым концом сифонной
трубки, а также выступающим наружу фланцем. Указанная ручка, которая может быть изготовлена методом
прессования из латуни с покрытием из углеродного волокна, предназначена для выдвижения наружу через
подходящее отверстие в крышке резервуара, на внутренней поверхности которого удобно размещается
раздвоенная скоба, плечи которой направлены вниз и выполнены в виде крючкообразных подшипников для
приема шарнирного штифта двух балансировочных рычагов, снабженных грузом на одном конце и имеющих
вилку на другом конце, форма которой позволяет ей располагаться ниже фланца ручки прессования.
Указанный рычаг и груз могут быть удобно изготовлены из чугуна и иметь такие размеры и вес, чтобы колокол
обычно удерживался в самом верхнем положении относительно уплотнительной чаши, тогда как когда
колокол находится в самом нижнем положении во время смыва, веса рычага недостаточно для преодоления
всасывания смыва. В самом верхнем положении колокола сифонино кнопка полностью проходит через
отверстие в крышке, при этом выступ, образованный кольцевым углублением 75°, входит в соответствующее
посадочное место, прижатое вверх вокруг отверстия в крышке.
—Дата: 2 сентября 1911 г.
- Эдвард Эванс и Ко., 27, - Канцелярия, Лондон, W.C.2, - -Агенты заявителей.
Полная спецификация. — Усовершенствования, касающиеся сифонных устройств.
Мы, Кэрилс Хейни Пэниен и Джек Фондом Пэрир, оба из «Глен», Кодсолл, графство Стаффордшир, и оба
британские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сифонным устройствам для смыва бачков типа 9А, в которых сифонный
колокол установлен над расположенной вверх сливной трубой таким образом, что его нижний конец
расположен внутри уплотнительной чаши, установленной вокруг сливной трубы и снабженной отверстиями b5
для притока воды из бачка во время сифонного слива, причем эти отверстия закрываются свободно
установленной кольцевой клапанной пластиной. В таких сифонных смывных бачках было предложено
ограничивать движение кольцевой пластины клапана 100 с помощью упоров или направляющих,
предусмотренных на сливной трубе, а также сформировать раструб с дискообразным нижним концом,
предназначенным для выполнения функции поршня внутри уплотнительной чаши и для уравновешивания
раструба и поршня с помощью утяжеленного рычага.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции промывочного резервуара,
который был бы простым и эффективным в эксплуатации и не подверженным поломкам. Кроме того, одной из
целей изобретения является создание цистерн и сифонных устройств для цистерн недорогой конструкции.
Согласно изобретению, промывочный бачок описанного типа, включающий в себя расположенную вверх
сливную трубу, уплотнительную чашу, концентричную со сливной трубой и снабженную отверстиями в дне,
кольцевую клапанную пластину для закрытия указанных отверстий, ограниченную в своем перемещении
ребрами, образованными на нижнем конце сливной трубы, и сифонный колокол, предназначенный для
работы по типу поршня внутри уплотнительной чаши, снабжен сифонным колоколом, нижняя часть которого
выгнута наружу, так что в поднятом положении клапана обеспечивается свободный проход для
беспрепятственного потока воды между клапаном и сливной трубой.
Согласно изобретению, сифонный колокол может быть выполнен таким образом, что сифонный сброс
осуществляется при нажатии на сифонный колокол с помощью прижимной ручки, и в такой конструкции
сифонный колокол может быть сбалансирован по весу или снабжен поплавком, образованным вокруг
расширенной нижней части.
Согласно изобретению, также детали цистерны, сифонный колокол и уплотнение.
Тарелки выгодно изготавливать из листового металла.
Изобретение также включает в себя описанные ниже конструктивные особенности, позволяющие создать
простую конструкцию смывного бачка, отличающуюся низкой себестоимостью изготовления.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен частичный разрез одной из конструкций сифонной системы (водоотводного
сооружения) согласно изобретению.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид модификации.
На рисунке 3 представлен боковой вид еще одной модификации.
Рисунок 4 представляет собой разрез, соответствующий рисунку 3.
При реализации изобретения в соответствии с конструкцией, представленной на рисунке 1 прилагаемых
чертежей, бачок может быть изготовлен методом штамповки из стального листа или металлической пластины,
при этом штампованный металл может быть эмалирован или нет, как и другие части сифона, включая
верхнюю часть сливной трубы, которые установлены внутри. Верхнее ребро b выпускного отверстия aU,
установленное вертикально в цистерне, приспособлено к тому, чтобы его нижний конец проходил через
отверстие в основании цистерны и фиксировался в этом положении известными средствами. Уплотнительная
тарелка c, выполненная в виде открытого цилиндрического сосуда чашеобразной формы из прессованного
металлического листа или пластины, устанавливается внутри цистерны a на ее основании в концентричном
положении 70 с верхней секцией b сливной трубы. Центральная часть основания уплотнительной чаши может
быть вдавлена для образования углубления в центральной части c', в котором предусмотрено центральное
отверстие, через которое может проходить нижний конец верхней секции b напорной трубы, а вблизи нижнего
конца верхней секции напорной трубы может быть предусмотрен выступающий наружу фланец bl, который
предназначен для размещения в центральном углублении в основании уплотнительной чаши.
Таким образом, гайки или другие средства, используемые для фиксации верхней части основания на
цистерне, могут также служить для фиксации уплотнительной тарелки на нижнем конце верхней части
сливной трубы. Вследствие утопленной центральной части c' основания чаши, основная часть чаши
располагается на 9g выше основания бачка a, образуя промежуточное пространство между чашей и
основанием бачка, через которое вода поступает через отверстия или сегментные щели c2, предусмотренные
в основании 95 уплотнительной чаши, а пластинчатый или кольцевой клапан d, который может быть выполнен
из листового металла, обычно располагается на основании уплотнительной чаши и закрывает в ней отверстия
или щели c2. Верхняя секция b сливной трубы снабжена вблизи своего нижнего конца четырьмя или другим
количеством радиальных ребер b2 для позиционирования и направления пластинчатого или кольцевого
клапана Z, и каждое из радиальных ребер j05 снабжено в верхней части выступающей частью b3 для
ограничения перемещения пластинчатого или кольцевого клапана вверх.
Сифонный колокол e имеет в основном колоколообразную форму, сужающуюся в верхней части и
расширяющуюся к нижней части, где его диаметр существенно увеличивается, при этом на нижнем крае его
диаметр в основном соответствует диаметру 11K уплотнительной тарелки c, на основании которой он обычно
располагается вокруг пластинчатого или кольцевого клапана. Насосный колокол предпочтительно снабжен
относительно толстой стенкой, чтобы обеспечить достаточный вес металла для быстрого осуществления
насосного действия при падении или освобождении колокола после его первоначального подъема. Верхняя
часть, снабженная крюком или другим креплением, может быть зафиксирована на конце рычага управления,
который предназначен для подъема сифонной трубки на величину, немного меньшую, чем та, которая
соответствует глубине уплотнительной чашки. Понимается, что край цилиндрической стенки уплотнения, а
также то, что прижимная ручка ремня, расположенная в положении, совпадающем с верхней частью, проходит
через крышку бачка, секцию b сливной трубы и предназначена для нажатия на нижний колокол e, снабженный
отверстием g' для открытия колокола.
При нажатии будет 70 цель соединения конца, понимаемая как полость, образованная нижней частью
колокола и уплотнением. При срабатывании рычага управления объем чаши уменьшается, и таким образом
будет понятно, что колокол поднимается в верхнее положение, благодаря чему вода из цистерны
поднимается в положение выше верхнего края 75, вода из цистерны вызывает подъем верхней части сливной
трубы, так что пластина или кольцевой клапан d поднимаются, и начинается сифонирование, которое
начинается и охватывает чашу c, благодаря чему при первом отпускании рычага управления сифон
немедленно опускается, кольцо автоматически закрывается и, в силу избыточного всасывания сифона, до тех
пор, пока вода, прошедшая через цистерну и попавшая внутрь, не будет слита, при этом понимается, что
вода, запертая внутри нижней части конструкции, иначе...
В полости колокола уровень воды поднимается на верхнем конце верхней части сливной трубы в
соответствии с дополнительной конструкцией секции 85 b колокола типа «низкий вниз», достигая своего
нижнего положения на основании, как показано на рисунках 3 и 4, уплотнительной чаши c. Сифонный
резервуар включает в себя бесшовную конструкцию из прессованной стали, в результате чего резервуар a и
крышка или пластина g или кольцевой клапан d из прессованной стали поднимаются и осадок, который может
быть соответствующим образом эмалирован. В соответствии с модификацией изобретения для смывного
бачка низкого типа, приводящего в действие сифонное устройство, через отверстие и резьбовое соединение,
как показано на рисунке 2, верхняя часть h' которого соединяется со смывной трубой. В конечном итоге все
содержимое сливной трубы b резервуара может быть откачано.
Уплотнительная тарелка c выполнена в цилиндрической форме и может иметь на себе неглубокий цилиндр из
прессованной латуни, на который концентрически установлен корпус прижимной ручки c с центральным
отверстием h1.2, которое обычно выступает снизу на величину, соответствующую размеру отверстия g2 в дне
резервуара.
в крышке g цистерны a, и указанное отверстие образовано в центральной части, которая крепится к верхней
части колокола. Часть cl дна чаши, в которой он входит в уплотнительную чашу, расширяется наружу и
находится над указанным центральным расширяющимся нижним концом колокола a, и в указанной внешней
зоне имеется полость или воздушная камера, в которой может быть образован ряд входных отверстий c2 AG,
предназначенных для обеспечения плавучести колокола. Для этой цели колокол может быть выполнен из
листового металла, а отверстия, предназначенные для закрытия, — из кольцевой латунной клапанной
пластины, а также иметь углубление или воздушную камеру, окружающую колокол, расположенный внутри
уплотнительной чаши.
- наружное расширение нижнего конца может быть таким. Уплотнительная тарелка вместе с клапаном,
выполненным из листового металла круглой формы, предназначена для установки в угловом поперечном
сечении, так что нижний конец внутри резервуара образуется с помощью расширительного патрубка, который
для этой цели имеет цилиндрическую внешнюю стенку с интегрированным фланцем или воротником на
верхней поверхности, причем соответствующие кромки соприкасаются с прилегающими частями
расширительного патрубка положением, которое верхний конец должен занимать в резервуаре.
Концентрически установленная прижимная ручка h2, функционирующая в (Qial ibs b2 serving7,
предусмотренная на верхнем конце расширительного патрубка, может устанавливать и направлять
расширительный патрубок, имеющий на своем нижнем крае внутренний выступ указанных ребер, при этом
предусмотрен направляющий фланец 705. соединяется снизу с верхней частью, выступая или накладкой на
плечо цистерны. Таким образом, будет целесообразно ограничить степень подъема, понимая, что в
нормальном положении положение клапанной пластины будет ограничено.
Нижний уплотнительный край сифонной чаши расположен практически под верхней частью резервуара, при
этом выпускное отверстие и устройство i G 383,277 удерживаются в самом верхнем положении относительно
уплотнительной чаши, тогда как когда чаша находится в самом нижнем положении во время промывки, веса
рычага недостаточно для преодоления всасывания промывочной жидкости. В самом верхнем положении
сифонной трубки кнопка полностью проходит через отверстие в крышке, при этом выступ 70, образованный
кольцевым углублением, входит в соответствующее посадочное место g3, прижатое вверх вокруг отверстия в
крышке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383278A
[]
'
- с'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25.02.1931. Нет, 21 314 | 37 383 278. Завершено. Принято: окт. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения твердого диаммонийфосфата и содержащих его смешанных солей из растворов
фосфорной кислоты.
Мы, MnTALLGESBLLSCHAFT AKTIENGESELLSCHArT, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная по адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне,
Германия, и HANs LniicEc.r, гражданин Германии, расположенный по адресу: Мариенштрассе, 9,
Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения твердого диаммонийфосфата или твердых солевых
смесей, содержащих его, из растворов фосфорной кислоты.
Уже предлагалось производить смешанные удобрения путем распыления смеси двух или более минеральных
кислот с добавлением или без добавления солей-удобрений с помощью аммиака или газов или паров,
содержащих аммиак, например, путем распыления сульфата аммония, растворенного в смеси фосфорной и
азотной кислот, в камеру с помощью теплой смеси четырех объемов воздуха и одного объема аммиака, и
если доля воды в используемой кислотной смеси настолько велика, что теплоты реакции недостаточно для ее
полного испарения, продукт можно впоследствии высушить.
Также было предложено производить концентрированные удобрения путем полного или частичного
превращения нитрата кальция, полученного кристаллизацией из раствора фосфатной породы в азотной
кислоте, в нитрат калия с помощью солей калия, добавления необходимого количества раствора нитрата
калия к маточному раствору, полученному при кристаллизации нитрата кальция, и последующей
нейтрализации теплой смеси аммиаком, при необходимости, до стадии диамимонийфосфата, и доведения ее
досуха, например, путем введения смешанного теплого раствора в мелкодисперсном состоянии в атмосферу
газообразного аммиака, при этом значительная часть присутствующей воды испаряется за счет тепла
нейтрализации. Кроме того, было высказано предположение, что если смешанный раствор достаточно
концентрирован, можно немедленно получить сухой нейтрализованный продукт, но при необходимости
дополнительный нагрев может осуществляться горячим воздухом или любым другим подходящим способом.
Кроме того, в производстве удобрений было предложено нейтрализовать растворы, содержащие фосфорную
кислоту и другие удобрения, путем впрыскивания раствора 6G с помощью форсунок и тому подобного в
аммиачную атмосферу, при этом нейтрализация аммиаком может продолжаться при необходимости до
стадии диаммонийфосфата или прекращаться на стадии моноаммонийфосфата.
Согласно настоящему изобретению, твердый диаммонийфосфат получают из растворов фосфорной кислоты
путем введения таких растворов — при необходимости предварительно нагретых — либо отдельно, либо в
смеси с другими удобрениями, но без добавления другой минеральной кислоты, в тонком состоянии,
предпочтительно в виде распыленного тумана, в поток аммиака и воздуха и/или другого газа или газовой
смеси, которая подается в испарительную камеру, предпочтительно в предварительно нагретом состоянии, в
таких пропорциях, чтобы на каждые 2 молекулы NTH приходилось не более 1 молекулы HPO4, при этом
поддерживая повышенную температуру, не превышающую 60-700 °C, в реакционной зоне, благодаря чему 85.
Вода мгновенно испаряется и уносится потоком воздуха или другого газа, а образующаяся соль, содержащая
фосфорную кислоту преимущественно в форме диаммонийфосфата, оседает в виде порошка и может быть
отделена от потока газа известным способом.
Процесс может быть осуществлен в различных типах аппаратов, снабженных распылительным устройством.
Так, например, в одном из способов осуществления изобретения фосфорная кислота распыляется с помощью
форсунок, приводимых в действие газом под давлением, при этом для этого распыления используется весь
или часть воздуха или газа до или после смешивания с аммиаком.
Кроме того, распыление может быть осуществлено с помощью центрифужных устройств, таких как
распылительные диски, вращающиеся сопла и тому подобное; и, в частности, в аппаратах для быстрой сушки
известного типа Краузе.
По сравнению с прямой сушкой растворов диаммонийфосфата, полученных, например, путем нейтрализации
технической фосфорной кислоты (полученной влажным способом) аммиаком с помощью вышеупомянутого
оборудования, процесс, описанный в настоящем изобретении, обладает тем преимуществом, что любые
отложения, образующиеся в процессе нейтрализации фосфорной кислоты, не могут оказывать никакого
неблагоприятного влияния на процесс сушки. Подобные отложения, особенно состоящие из нормальных
фосфатов железа и алюминия и образующиеся в процессе нейтрализации аммиаком из кислых фосфатов
железа и алюминия, присутствующих в технической фосфорной кислоте, образуют в жидкости шлам с сильно
коллоидными свойствами, способный вызывать проблемы из-за своей склонности к образованию накипи в
Соседние файлы в папке патенты