Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12904
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Подводный звуковой сигнальный аппарат, характеризующийся тем, что
ненаправленный звуковой сигнал и направленный вращающийся звуковой луч посылаются под водой с одной
и той же передающей станции и передаются последовательно в фиксированной последовательности.
2. Подводное звуковое сигнальное устройство, в котором пеленг определяется временным интервалом между
сигналом ненаправленного звука, когда направленный луч занимает известный пеленг, и поворотом
направленного звукового луча в требуемый пеленг, при этом излучение ненаправленного звука и
направленного вращающегося звукового луча осуществляется одной и той же системой, имеющей несколько
звуковых передатчиков, расположенных на заданных расстояниях друг от друга.
3.
Подводный звуковой сигнальный аппарат, передающий ненаправленный звук и вращающийся направленный
звуковой луч, характеризуется тем, что индикация направленного звука осуществляется за счет
интерференции в ненаправленном звуковом поле, вызванной наличием вращающегося направленного луча.
4.
Звуковой сигнальный аппарат, в котором с одной станции посылаются ненаправленный звук и направленный
вращающийся звуковой луч для определения направления, в основном, как описано выше,
характеризующийся тем, что аппарат приспособлен для подводного использования, при этом подводные
части являются неподвижными, а управляющие подвижные части не погружены в воду.
5.
Устройство звуковой сигнализации Suibaquieouts характеризуется тем, что трансмембранная станция
периодически распространяет звуковое поле во всех направлениях, а также через определенные промежутки
времени формирует направленный вращающийся звуковой луч.
Датировано 6 декабря. 1q29.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, адвокаты заявителей, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
Redh ill: Printed for His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd--1931.
(50 1 0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343636A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от пятнадцатого февраля 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 31, 1928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 9. 1929, № 87,736/29.
Завершено: февраль. 26, 193 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Процессы производства двойных изделий. Соли нитрата кальция.
Мы, компания LoNzA ELEKTitiziTXTswiiKF uNDl CHEMISCHE FABixEN ANTIENGESJSLLscHAr'r, расположенная
в городе Бале, Швейцария, и зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что готовят смешанные удобрения, содержащие нитрат аммония или нитрат калия, а также
нитрат кальция. Таким образом, в спецификации № 308717 навоз, содержащий нитраты кальция и калия,
готовится, например, путем добавления такой пропорции нитрата калия к раствору нитрата кальция,
выпаренному до 80%, так что конечный продукт содержит 5-1,5% нитрата калия.
В результате этого процесса образуется сиропообразная масса, которая в конечном итоге затвердевает,
превращаясь в рассыпчатый продукт. Согласно другому процессу, описанному в спецификации №.
249,370 Высококонцентрированный раствор нитрата кальция затвердевает при добавлении не более 10%
нитрата аммония. И здесь после быстрого охлаждения снова получается рассыпчатый продукт.
Было установлено, что двойные соли нитрата кальция, химически и физически четко определенные,
получаются при добавлении к горячему раствору нитрата кальция, содержащему не менее 65% безводного
нитрата кальция, дополнительного нитрата с одновалентным катионом, например, нитрата лития, нитрата
натрия, нитрата калия, нитрата рубидия, нитрата цезия, нитрата аммония или нитрата таллия, в таком
количестве, чтобы соотношение нитрата кальция к добавленному нитрату с одновалентным катионом
составляло примерно 5:1.
Для получения таких двойных солей выгодно использовать горячий концентрированный раствор нитрата
кальция, содержащий около 78% нитрата кальция. Предпочтительно добавлять в раствор такое количество
желаемого дополнительного нитрата, например, нитрата калия, чтобы на каждые 5 молекул нитрата кальция
приходилась 1 молекула добавленного нитрата. При охлаждении образуются четко выраженные кристаллы,
которые легко отделить от маточного раствора фильтрацией или центрифугированием. Маточный раствор
после соответствующей концентрации может быть использован для приготовления дальнейших количеств
двойных солей. Твердые продукты, по-видимому, состоят из сложных соединений, имеющих следующую
общую формулу: -6 5Ca(NO). MeNO,,.1O0ff,0.
В формуле Me обозначает Li, Na, K, iRb, Cs, Nil4 или T1. Уже само по себе сходство кристаллической
структуры солей свидетельствует о подобии этих соединений. 65 Однако для приготовления двойных солей
можно использовать более разбавленный раствор нитрата кальция, содержащий не менее 65% нитрата
кальция. В этом случае выход двойной соли соответственно ниже, поскольку, судя по всему, ее образование
зависит от присутствия дигидрата нитрата кальция.
Можно добавить немного больше или меньше теоретически правильного количества MeNO, и при этом будет
получена та же самая соль. Если используется меньшее, чем теоретическое количество MeNO, выход
двойной соли снижается. С другой стороны, раствор, содержащий более 82% нитрата кальция, использовать
не следует, поскольку в этом случае выделенная двойная соль будет содержать соответствующее количество
твердого безводного нитрата кальция.
Из двойных солей, приготовленных, как описано в пункте 8, соли, содержащие калий и аммоний, оказались
превосходными удобрениями, особенно учитывая возможность получения чрезвычайно однородных
размеров кристаллов и почти сферическую форму кристаллов, благодаря чему они практически не склонны к
слипанию. Благодаря незначительной последующей сушке (iA 'i V 343,636) можно избежать слеживания в той
степени, которая труднодостижима при использовании любого обычного коммерчески доступного азотного
удобрения. Оба указанных вещества подходят для ручного или механического распределения.
Когда кристаллы полностью очищают от воды, они остаются целыми и, что удивительно, практически не
теряют своей первоначальной твердости. Преимуществом таких продуктов является относительно высокое
содержание азота. Соответствующая аммонийная соль, например, содержит около 18,60% азота.
Вместо описанных дополнительных нитратов можно использовать другие подходящие соли, то есть такие
соли, которые образуют нитраты вышеупомянутых одновалентных катионов, например, хлорид калия вместо
нитрата калия.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343637A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Ge,'many): 17 декабря 1928 года.
343,637 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. Декабрь. 9, 1929, № 37751/29 (Патент на
дополнение к NVo, 315873). Дата проведения конвенции (Германия): 20 июля 1928 года. ) Завершено.
Принято: февраль. 26, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройства подачи листа для плоскопечатных машин.
Я, Гонги Списс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Цшёхершештрассе, 78, Лейпциг, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
описании, поданном вместе с моей заявкой № 21,72311929 (серийный номер).
3015,813). Данная спецификация относится к механизму, включающему захваты в виде пальцев, которые
удерживают листы на прижимной пластине плоскопечатного станка, причем пальцы перемещаются вперед и
назад от поверхности станка для захвата и освобождения листов. Эти пальцы плотно прилегают к корпусу, и
можно использовать сплющенные стальные трубки, но достать тонкие сплющенные трубки нужного диаметра
и толщины непросто.
Согласно моему настоящему изобретению, палец или захват такого рода изготовлен из двух полос
материала, например, стали, расположенных друг напротив друга с зазором, и соединенных друг с другом по
краям с помощью узких полосок, припаянных, приваренных или иным образом соединенных с
вышеупомянутыми полосками, или с помощью отрезков проволоки, например, рояльной проволоки,
уложенных между полосками и припаянных или приваренных к ним. Это позволяет получить ровный канал
достаточной жесткости, не подверженный необратимому изгибу или деформации.
Изобретение также включает в себя держатель для захвата, позволяющий регулировать его положение вдоль
опорной плиты.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 представлен поперечный разрез, а на рис. 2 и 3 — виды сбоку, рассматриваемые под прямым углом
друг к другу.
На рис. 4 показана модификация, в которой свободный конец захвата изогнут.
Полый захват состоит из двух полос 1 из пружинной стали, которые удерживаются на подходящем расстоянии
друг от друга кусками рояльной проволоки 2 по их краям, образуя...
узкие стороны захватов припаяны к стальным полосам в точке 3.
[Цена 1 1-1 Одна из стальных полос 1 снабжена на верхнем конце всасывающим отверстием 4.
Соединение полосы 1 с проводами 2 может осуществляться сваркой вместо пайки или путем загибания краев
полос вокруг проводов. Хотя пружинная сталь и рояльные проволоки особенно подходят, изобретение
распространяется на использование именно этих материалов.
В нижней части захвата расположен рычаг 5 для соединения с воздушной трубкой, который также служит
ограничителем для регулировки положения захвата в продольном направлении. На подходящем расстоянии
от этого нижнего упора на одной из узких сторон захвата расположен верхний упор 6. Захват имеет
продольную регулировку в отверстии зажимного блока 7, который регулируется на зажимной планке 8, и
может быть зафиксирован путем завинчивания зажимного элемента 9 с помощью зажимного винта 10.
В модификации, показанной на рис. 4, верхний конец захвата согнут под прямым углом, а в образовавшемся
таким образом горизонтальном рычаге размещено всасывающее отверстие 4.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343638A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1929. № 37,831/9. ; J3 Полный левый:, сентябрь. 70, 1930.
Полный текст принят: февраль. 26,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканей и шлангов на кругловязальных машинах или связанные с этим
процессом.
Я, Уильям Юэрт Фрэнсис, осуществляющий деятельность под торговой маркой FnAncis & WileBuR,
проживающий по адресу Хилл-стрит, Бинкли, Лестершир, являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает усовершенствования в области трикотажных тканей и чулок, а также средства
для их производства, и имеет своей целью создание трикотажной ткани с характерным узорчатым или
декоративным рисунком, которая, в частности, хотя и не исключительно, предназначена для использования в
одной или нескольких частях чулка или носка.
Согласно настоящему изобретению, предлагается трикотажное полотно, имеющее рельефную декоративную
поверхность, образованную путем включения в указанное полотно множества групп последовательных рядов
вязаных петель, причем каждый из этих рядов состоит из заданной последовательности регулярных или
простых вязаных петель и петель с загнутыми концами, а между соседними группами рядов с загнутыми
концами расположен один или несколько полных рядов простых вязаных петель.
Для придания ткани а.
Приподнятая сотовая поверхность могла содержать множество групп последовательных рядов вязаных
петель, каждая из которых состояла из пяти или шести рядов петель, каждый ряд которых включал
повторяющуюся последовательность из трех простых вязаных петель и одной заправленной петли, а также
смежные ряды петель, содержащие заправленные петли, разделенные полным рядом простых вязаных
петель.
В этой ткани стежки, выполненные методом подгибки, располагаются один под другим вертикальными
рядами, смежные ряды которых разделены тремя вертикально приподнятыми рядами обычных стежков, а
указанные приподнятые ряды ограничены горизонтальными линиями, образованными в ткани в местах
расположения полных рядов обычных стежков. Таким образом, поверхность ткани разделена на множество
выпуклых квадратов, которые придают указанной поверхности вид сот.
Последовательность обычных и заправленных петель в отдельных группах вязаных рядов может
варьироваться по желанию.
— Усовершенствованная ткань, как указано выше, может составлять отворот или другую верхнюю часть чулка
или носка и/или может продолжаться вниз до голени и/или стопы указанного чулка или носка.
Ткань может быть выполнена в одной или нескольких частях чулка или носка, изготовленного на
кругловязальной машине, предпочтительно хорошо известной модели Scott and Williams B5, путем оснащения
каждой четвертой иглы в машине длинной защелкой и, в течение этой фазы работы...
при перемещении машины в том месте, где необходимо изготовить новую ткань, длинные иглы с защелками
подгибают петли на заданном количестве последовательных рядов, а затем заставляют все иглы в машине
освобождать свои петли на одном или нескольких рядах, причем последовательность подгибания, рядов и
простых рядов повторяется на протяжении всего процесса производства ткани.
Может быть использован хорошо известный механизм для зашивания, применяемый в вышеупомянутом типе
машин, или любой другой подходящий известный тип механизма для зашивания.
Дата: 9 декабря 1929 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Лестер и Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства тканей и шлангов на кругловязальных машинах.
Я, Вили Юартт Фрэнсис, торговец, работающий под торговой маркой FRANCIS & WiLEBuR., проживающий по
адресу Хилл-стрит, Линкли, Лестершир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены по рядам
стежков в ткани.
следующее утверждение: Круговая вязальная машина, адаптированная
Данное изобретение относится к дуэту для производства шлангов, которые могут иметь, например,
трикотажные ткани и шланги, изготовленные с помощью указанных выше средств, встроенных в них для
производственных вязальных машин, и предназначено для производства шлангов с рельефными
декоративными поверхностями. Главная цель изобретения – производство трубчатых поверхностей на
верхней части штанины и стопы, ткани или шланга, имеющих отличительный и рельефный декоративный
элемент. Для того чтобы указанный шланг имел привлекательные рельефные декоративные элементы,
основная цель – производство гладких тканей на пятке, носке и нижней части стопы. Для создания стежков в
нескольких местах, под каждой длинной защелкивающейся иглой в этой группе трубчатой ткани может быть
предусмотрена защелка с интервалом 10 или менее регулярных интервалов. Из 75 трубчатых тканей уже
были изготовлены иглы, на которых должна быть связана нижняя половина шланга.
Эти зажимы предназначены для соединения с вязальной машиной путем обеспечения возможности
автоматического перемещения спиц с более короткими концами. Это также главный барабан или цепь
машины, известная как... для... укладки ребристой ткани в "рабочее" положение в начале... вязальная
машина... где... вязание пятки... чтобы ребристые узоры, появляющиеся на передней или внешней стороне...
указанные длинные... защелкнутые иглы... очищают поверхность ткани... ...для их петель... независимо от...
вязания... заданное количество... вязаных... кулачков... которые... кулачки... защелкивают... петли... на...
рядах... от ребер..., появляющихся... в одном или коротком... обычном порядке... другие... ряды...
непосредственно... после... для... полностью- dscribrelie-f courses1 сказал- co'urses- с ребрами в ing th aireo hs
neto ref er-, рельеф, чередующийся с' одним 'или более- ordi- ence Will nrow -1e сделан -для сопровождения-'
naryr cour-sex: так что -w плоская ткань 'является 'di'awiiig- -где:- - cliied 3- имеющий- сотовую -или рельефную-
Рисунок- 1' "иллюстрирует общий эффект; - -- - - " - - внешний вид части 'соответствующей В соответствии с
настоящим -изобретенным- рельефным' -sqjiiaxe" hd1neycomb' поверхность "в -там' - представлен- на -bircul'a-
knit- accoidance с этим' намерением.
На рисунке 2 подробно показана петля 9, декоративная сотовая поверхность, образованная на задней
стороне фрагмента, состоящего из групп обычной однотонной ткани, показанной на рисунке 6-1.
ряды стежков, которые ' -перемещены-. интер- Рисунок- 3 iluttsaprin"fa stockmediate gioups -of Stitch- rows icrprt
ing tm'bbdi a' accorin -t-o-thi-s ing' ar -rep'6atja& seuen. o,&flain stitl mventin ":' O( ahi acuiult 'hck Stitches. ' -
Рисунок 4 иллюстрирует типы игл. В ткани есть иглы и иглы, которые могут быть вытянуты на выпуклой
квадратной поверхности, которая используется в круговых вязальных машинах для производства различных
видов однотонной ткани в соответствии с этим предложением.
-40 стежков rws.-aid fo-urro-ws m iapoiatinak a -Fig'ure' b 1 s an- -elevation -of thle- stitch- j05 repeating,
sequenoA,,'of- three tuck stltehe' cm o cii'ctiar 'i'nittiacg machiu-'a -and one plaini stit61h the tuick loops -drbawii
above.
на первом ряду; второй и третий ряды 6-х рядов. Рисунок 6 иллюстрирует механизм для указанного шва r'uso
tuck stitch ' roiv -operatiuP, i-le dslcal ena er> being co nectedo id tot bii6 so'ai TinW ""'задняя' сторона -theieof' at
they fo-urthi' ilobw'. Рисунок 7 схематически иллюстрирует последовательность обычных движений
относительно положения кулачков вокруг зацепленных петель в разделенных группах игольчатого цилиндра
кругового вязания.
Вязаные ряды могут быть различными, как показано выше. Ткань, как указано выше, может быть обработана
на круговой вязальной машине с помощью механизма, обеспечивающего многогранность игл с чулочной
нитью, как показано на рисунке 8.
более длинные защелки, чем те, что на остальной части - «В одном конкретном методе» - производства игл. и
поворотный кулачок очистки на вязальной машине cmrcuildr a' stockiiig j5, адаптированный для
автоматического перемещения, как показано на рис. 3, воплощающий в себе основную цепь или барабан
узора верхней части ноги и стопы, чтобы заставить иглы. U 'bffii'oeaJ3 менитальная ткань - Показано на рис. 1
и 2, до такой высоты, чтобы все они проходили мимо каждой четвертой иглы вокруг иглы, их петли во время
производства. Цилиндр относится к типу, обозначенному буквой «а», в 60 группах рядов простых стежков на
ткани (рис. 4) и имеет значительно более длинную защелку 15 и расположен на более низком уровне, где
только игла «а» имеет более короткую защелку, чем остальные иглы, имеющие более короткую защелку.
Машина, которая имеет типичную чистоту, их петли и иглы, имеющие на уровне «-6» в ip. — более длинная
игла будет заправлять свои «1Qo-pS», при производстве чулка во время вязки. Лицензия на использование
групп, из которых; ingeifral, после получения разрешения клиента. 3Or 343,638 343,638 tise, иглы прижимают
a2 и b' lgg, что является основой для вязания. кулачки as7'ils tct n Fgz 6 hc e ois a pioe bpivbted'at 2and has 'a
pi'3 projectinkg therefrom to a. poisiion outside of the usual' cam-box' in which the e aid knittilig' cams a-re positioned.
--At 'the sahid outside positibn pint 3 is Engingg that by tO an end portion of a' ceientrally pivoted' lever 4,-Fi- 6, which
has Pi-'toly -connected at its opposite' endity a vertical link 5, also pivotally connected to one arm' of a.
Поворотный рычаг 6, другой рычаг 15 которого несет на своем конце ролик 7, который скользит по звеньям 8
главной зубчатой цепи машины. Предпочтительно предусмотрена пружина 9 для удержания рычага 7 в
зацеплении со звеньями цепи 29 8 и кулачком очистки 1, обычно в его поднятом положении, а меньшая
пружина закреплена на рычаге 4 и входит в зацепление с верхней поверхностью штифта 3, позволяя рычагу
поворачиваться и перемещать указанный кулачок очистки в обоих направлениях. Некоторые из звеньев 8
цепи ГРМ снабжены кулачковыми элементами 8a, которые предназначены для зацепления с роликом 7 и
перемещения рычагов 6 и 4, чтобы заставить запорный кулачок 1 занять свое нижнее положение, которое
обозначено пунктирными линиями.
Когда указанная заслонка 1 находится в нижнем положении, она поднимает иглу с более короткими
защелками на достаточную высоту, чтобы они могли освободить петли и образовать простые стежки, но не
поднимает иглу с длинными защелками на достаточную высоту, чтобы освободить петли и сформировать
аккуратные стежки. Это происходит до тех пор, пока кулачок для освобождения петель не будет поднят до
верхнего положения из-за падения ролика 7 с кулачкового элемента 8a на основном тросике.
Основная зубчатая цепь машины предназначена для работы на протяжении всего цикла вязания,
обеспечивая каждое второе звено в цепи кулачковым механизмом, повторяющейся последовательностью из
четырех звеньев.
Простые «курсы» вязания и сложные курсы вязания, в которых будут создаваться накопленные петли. На
рисунке 2 показана лицевая сторона такой ткани, в которой можно легко проследить формовку, и эта ткань
может быть использована по всей длине штанины чулка.
Следовать общепринятой практике в отношении...
При соединении с декоративными или узорчатыми чулками, пятка, нижняя часть стопы и носок чулок должны
быть выполнены только из простой ткани, и для достижения этого желательности, как показано на рис. 4 (c),
под каждой длинной защелкой 06a в той половине или группе защелок, на которых изготавливаются пятка и
носок, может быть установлен зажим, как показано на рис. 4.
th6esai4 I-ks -c занимает те же выемки или канавки в игольчатом цилиндре, что и иглы, к которым он
относится, и расположен на нормальном расстоянии от указанных игл. 70' Каждый из домкратов имеет
управляющий фиксатор, приспособленный для взаимодействия с кулачковым механизмом, показанным на
рис. 8. Расположение этих кулачковых механизмов домкрата относительно группы игольчатых кулачков
показано на схеме: рис. 7, где иглы обозначены как N и вращаются в направлении стрелки, кулачки
управления домкратом обозначены как J, а кулачки управления игольчатыми кулачками — как C. Кулачки
управления домкратом включают пару расположенных на расстоянии друг от друга опускающих кулачков 11' и
11a и центральный поднимающий кулачок 12. Центральный кулачок 12 имеет горизонтальную верхнюю
поверхность 12a и вертикальное углубление 12b. Вспомогательная вертикально перемещаемая кулачковая
часть 13 размещена в углублении 121i и соединена с одним концом горизонтального рычага 14, который в
свою очередь шарнирно соединен на противоположном конце с соответствующим образом поддерживаемой
вертикальной упорной балкой 15, предназначенной для взаимодействия с кулачками, один из которых
обозначен цифрой 16 и расположен рядом с ней.
главный управляющий барабан 17 станка.
Предпочтительно, чтобы под рычагом 14 была предусмотрена пружина сжатия 18, как показано на рисунке,
которая обычно служит для удержания кулачковой части 13 в поднятом положении, показанном пунктирными
линиями, и упорной планки в нижнем положении на барабане 17. ' ' 100' Обычные траектории движения игл и
петель во время изготовления штанин чулок обозначены пунктирными линиями a' и c? Соответственно, и во
время производства этих частей следует отметить, что эти 6 домкратов не взаимодействуют со спицами, а в
начале вязания пятки чулка упорный стержень отваливается от заднего конца кулачка 11 части 16 на главном
барабане 17, и кулачок 13 поднимается в положение, показанное пунктирными линиями, под воздействием
пружины 18. В этом положении кулачок 13 входит в зацепление с домкратами и поднимает их в положение,
при котором они входят в зацепление со спицами, с которыми они связаны, и заставляют указанные спицы
проходить через петли до того, как достигнут системы кулачкового механизма вязания.
«Все эти длинные спицы, расположенные в той группе спиц, на которых в первую очередь вяжутся пятка,
нижняя часть носка и верхняя часть чулка, очищаются независимо от положения подвижного механизма
очистки и гладких участков, расположенных в точке P при вязании».
Джек и игла - в действии поднятия? Чтобы «очистить петлю на указанной игле», используются тире, линии на
рисунке 0 4 343,638, и следует понимать, что впоследствии валики опускаются до своей нормальной высоты с
помощью кулачка 11a, при этом игла опускается до своей нормальной высоты 6, когда она проходит через
систему вязальных кулачков.
Следует отметить, что на ткани, подробно показанной на рис. 2, петли t', e и t3, натянутые в первом, втором и
третьем рядах T1, T' и T' каждой группы рядов петель, не распускаются до тех пор, пока не будет провязан
четвертый ряд T', и образовавшиеся таким образом петли, расположенные на равном расстоянии друг от
друга в ткани, стягивают петли j5 ткани, которые a-прилегают к указанным петлям, и придают ткани выпуклую
сотовую поверхность, общий вид которой представлен на рис. 1. Этот узор для серфинга представляет собой
выпуклые квадратные участки ткани, каждый из которых ограничен стежками, идущими вдоль ткани, и рядами
простых стежков P, расположенными между указанными стежками и идущими поперечно по ткани.
Усовершенствованная ткань может также представлять собой отворот или другую верхнюю часть чулка или
носка в дополнение к или вместо того, чтобы быть частью голени и/или стопы указанного чулка или носка, или,
при желании, может быть изготовлена в виде прямой трубчатой ткани.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343639A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Усовершенствования в конструкции и применении насосов для жидкого топлива в двигателях внутреннего
сгорания.
Я, Йозеф Бенеш, проживающий по адресу: Бубелова, 404, Всетин, Чехословакия, гражданин Чехословакии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному
насосу для жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания, предназначенному для подачи
переменного количества топлива в резервуар, соединенный с форсункой, при этом в нем используется
хорошо известная конструкция поршня, снабженного радиальным отверстием или отверстиями и осевым или
продольным отверстием, последнее из которых сообщается с указанными радиальными отверстиями и с
рабочим пространством насоса, а радиальные отверстия приспособлены для того, чтобы во время движения
поршня сообщаться с всасывающей камерой насоса.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции топливного насоса,
способного легко и точно регулировать подачу переменного количества топлива, в которой процессы
впрыскивания и выжима топлива значительно упрощены.
Ранее было предложено, в топливном насосе, снабженном поршнем указанного выше типа, установить на
указанный поршень скользящую или вращающуюся втулку, снабженную на одном или обоих концах
V-образными отверстиями или наклонными поверхностями, с целью изменения времени, в течение которого
радиальные отверстия в поршне находятся в сообщении с всасывающей камерой насоса.
Изобретение представляет собой насос для жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания,
снабженный поршнем указанного типа, в котором цилиндр, в котором перемещается поршень, включает две
неподвижные части, конец одной из которых упирается в конец другой части и имеет срезы вдоль двух или
более наклонных или спиральных поверхностей, образующих свободное пространство переменной высоты
относительно радиальных отверстий в поршне, при этом поршень приспособлен для регулировки в окружном
направлении двух цилиндров.
В то время как период впрыска контролируется наклонными или спиральными поверхностями,
образованными на конце одной из неподвижных частей цилиндра в сочетании с радиальными отверстиями,
расположенными на определенном расстоянии от конца поршня, обращенного к рабочей камере насоса,
начало впрыска контролируется указанным концом поршня в сочетании с радиальными отверстиями,
расположенными в той части цилиндра, которая образует рабочую камеру.
Изобретение также заключается в усовершенствованной конструкции насоса для жидкого топлива, в
основном описанной ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез усовершенствованного топливного насоса, а фиг. 2 — схему, иллюстрирующую
регулировку периода впрыска с помощью наклонных поверхностей, образованных на конце одной части
цилиндра.
На чертежах обозначены: а — корпус или рама насоса, b — цилиндр, закрепленный в корпусе а, и c — другой
цилиндр, расположенный соосно с закрепленным цилиндром b и прикрепленный к нему. d — поршень,
снабженный радиальными отверстиями e и осевым или продольным отверстием f, которое сообщается с
указанными радиальными отверстиями e и с рабочим пространством g насоса. Во время движения поршня
радиальные отверстия e предназначены для сообщения с всасывающей камерой h насоса. i — радиальные
отверстия, предусмотренные в неподвижном цилиндре b, через которые осуществляется сообщение между
всасывающей камерой h и рабочим пространством g. il — продольные отверстия, предусмотренные в
цилиндре b, через которые всасывающая камера h может дополнительно сообщаться с рабочим
пространством g через свободное пространство между цилиндром c и цилиндром b, а также через
радиальные и продольные отверстия, предусмотренные в поршне.
Цилиндр c примыкает своим концом к цилиндру b и имеет вырез, как схематически показано на рисунке 2,
который представляет собой развертку периферийной поверхности цилиндра c и показывает положение
радиальных отверстий e в поршне относительно наклонных срезных поверхностей q и ql на конце цилиндра c.
Поршень d
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
приспособлен для вращения шестернями n и 0 соответственно, причем последняя является предназначен
для взаимодействия с поршнем d посредством продольных пазов 01, выполненных в шестерне, и поперечного
штифта d1, установленного в поршне d. По мере вращения поршня d относительно цилиндра c момент, когда
радиальные отверстия e будут открыты, будет изменяться и замедляться на расстояние e1 или на расстояние
e2 в зависимости от того, находятся ли отверстия e в положении, указанном цифрой 1 или 2, относительно
наклонных поверхностей на конце цилиндра c. Разумеется, регулировка может быть произведена на всем
расстоянии между 0 и 2.
Между цилиндром G и корпусом насоса остается пространство r, которое сообщается с всасывающей
камерой h через отверстия i1, предусмотренные в цилиндре b.
Принцип работы описанного выше насоса следующий: когда поршень d находится в конце своего рабочего
хода, радиальные отверстия e в поршне сообщаются с верхней частью свободного пространства,
оставшегося между цилиндрами b и c. Во время такта всасывания жидкое топливо всасывается из
всасывающей камеры h и проходит через продольное отверстие f в рабочую камеру g. Это разрежение
происходит до тех пор, пока радиальные отверстия e в поршне не будут полностью закрыты наклонными
поверхностями q, q1, вырезанными в верхней части цилиндра c. Дальнейшее движение поршня вниз приводит
к открытию радиальных отверстий i в цилиндре b, в результате чего из камеры всасывания засасывается
дополнительное топливо. После того как поршень достигнет начала рабочего хода и начнет двигаться вверх,
он постепенно закрывает радиальные отверстия i в цилиндре b, и когда указанные отверстия полностью
закрыты, топливо выталкивается поршнем из рабочей камеры g и проходит мимо обратного клапана в камеру,
из которой топливо подается к форсунке.
Впрыск продолжается до тех пор, пока верхний край радиальных отверстий e, предусмотренных в поршне, не
достигнет наклонных поверхностей q, qr, вырезанных в торце цилиндра c, и указанные радиальные отверстия
при этом не будут открыты. Затем топливо выдавливается из рабочего пространства g насоса в камеру
всасывания h, а обратный клапан закрывает сообщение между рабочим пространством и камерой нагнетания,
которая сообщается с форсункой. Таким образом, будет видно, что период впрыска контролируется
положением радиальных отверстий e в поршне относительно срезанных поверхностей q, g'i в верхней части
цилиндра c.
Соседние файлы в папке патенты