Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12880
.pdf
удаляются. Действие хлиори:
или что-то подобное на цианоантраеонино:
Для сульфоновой кислоты предпочтительно использовать очищенную воду, при необходимости в присутствии
таких веществ, как, например, серная или гидрохлорид.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения. Изобретение не
ограничивается этими примерами. Части по весу.
ПРИМЕР 1.
Части натрий-циано-алюминиевого 2-сульфонилфосфата, полученные из амино-2-сульфонилфосфата,
растворяются в 3000 частях горячей воды, 10 частях серной кислоты (5,0 Беаум3) и 4 частях
концентрированной соляной кислоты, после чего в полученный раствор, нагретый до 9,50 градусов Цельсия, в
течение нескольких часов пропускают раствор 30 частей хлората натрия в 500 частях воды. Затем линзу
реакционной смеси нагревают от 950 до 100 градусов Цельсия до тех пор, пока не будет отобран и
отфильтрован фильтрат образца.
При нагревании добавление поваренной соли больше не приводит к образованию осадка из неизмененного
исходного материала. Затем всю смесь фильтруют под вакуумом в горячем состоянии, фильтрационный
осадок промывают водой до нейтральной реакции, и продуктом реакции становится практически
теоретический выход в виде мелких бледно-желтых кристаллов. Определенное методом анализа содержание
азота в 5,2% и содержание хлора в 13,5% хорошо согласуются с ранее неизвестными значениями 5,2% азота
и 13,3% хлора, рассчитанными для 1-циан-2-хлорантрахинона. Это кристаллическое соединение образуется
из нитробензола в виде почти белых листочков с температурой плавления от 284 до 2850 градусов Цельсия,
которые растворяются в серной кислоте, придавая соединению желтоватый цвет. Цвет бикарбоната —
зелёный.
a- 1-циан-4-дихлор-антрахинон или 1- или циан-2-хлор-4-брони-антрахинон могут быть получены из
1-циан-4-хлор-антрахинона или 1-циан-4-дихлор-4-дихлор-2-сульфоновой кислоты или
1-циан-4-дихлор-4-дихлор-2-сульфоновой кислоты, причем указанные цианосоединения могут быть получены
из соответствующих анионовых соединений посредством реакции Сандинейера. 75 n ПРИМЕР 2.
l:Z, 50 частей 2-цианоантрахинона, полученной путем обработки диазотизина 2-а-илио-а-антрахинона,
сульфоновой кислоты натриевой соли и 81) полученного диазосоединения цианидом меди(I) согласно
Сандниееру, растворяют в 3000 частях горячей воды, добавляют 300 частей концентрированной соляной
кислоты и раствор 30 частей хлората натрия в 300 частях воды, и при температуре от 9,50 до 1000 °C
цетилтриглицерида до тех пор, пока исходный материал практически перестанет обнаруживаться. Затем
нерастворимый осадок S8O фильтруют под вакуумом и промывают до нейтральной реакции. С его помощью
получают кристаллы, например, из бензилцианида, в виде призм с температурой плавления от 3040 до
30(0)°C. Полученный таким образом продукт реакции, вероятно, 2-циан-6-хлорантраептохинон, растворяется
в серной кислоте, придавая ей желтую окраску, а в щелочном красном растворе гидросульфита натрия –
оливковую. 100 ПРИМЕР 3.
10 частей натриевой соли 1-антрахинон-2-сульфоновой кислоты растворяют в 500 частях кипящей воды, и
через кипящий прозрачный раствор пропускают струю хлора, энергично помешивая. После некоторого
времени жидкость начинает становиться мутной из-за выпадения в осадок сверкающих кристаллов. Процесс
введения хлора продолжается до тех пор, пока исходные вещества перестанут обнаруживаться в растворе.
Затем осадок фильтруют под вакуумом, промывают до нейтральной реакции и высушивают. Продукт реакции
идентичен:
с тем, что получено согласно xamp3 к 1.
ПРИМЕР 4С. К раствору, содержащему 12 частей 2-циано-аутрахинон-сульфоновой кислоты натриевой соли,
полученной из соответствующего аминокислотного соединения путем реакции Сандмейера в 100 частях
горячей воды, добавляют 75 частей концентрированной соляной кислоты и 75 частей серной кислоты (500
частей по Бьюми). Затем в течение нескольких часов, при осторожном перемешивании, при температуре от
950 до 1000 градусов Цельсия, в раствор пропускают 12 частей хлората натрия в 80 частях воды. Раствор
вскоре мутнеет, образуя мелкие, почти белые кристаллы. Реакцию смеси поддерживают при температуре от
950 до 1000 °C до тех пор, пока фильтрат образца, отобранного и отфильтрованного в горячем состоянии,
перестанет давать осадок исходного вещества при добавлении поваренной соли. Затем весь раствор
фильтруется под вакуумом, осадок промывается горячей водой до нейтральной реакции и высушивается.
Путем кристаллизации из органических растворителей, таких как трихлорбензол, пиридин, и тлибе продукт
реакции, про.
ic bably 2-циан-3-хлорантраквинон, если его получить в виде желтовато-белых листочков с температурой
плавления 284°C. Данное соединение растворяется в серной кислоте, придавая ей бархатистый цвет. d tion и
в щелочном растворе гидрослифита - tion, что приводит к появлению зеленой окраски.
Дата: 6 ноября 19.31.
e XJ. Y. & G. W. JOIHNSO)N, g 47, Lincoln's Inn Fields, London,
У. К. 2, мои агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и действии производных антрахинона.
Я, Джеймс Джонисокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты установили, что хлорцианантрахиноны получают обработкой
цианантрахинон-сульфионовых кислот хлором или веществами, способными обеспечивать наличие хлора в
водной среде, при температуре выше 800 градусов Цельсия и в присутствии воды. В качестве исходного
материала может быть использована любая цианантрахинонсульфоновая кислота, например,
1-цианантрахинон-2-сульфоновая кислота, 2-цианантрахинон-6-сульфоновая кислота,
2-цианантрахинон-3-сульфоновая кислота или полицианантрахинонсульфоновые кислоты, такие как
-1,5-дицианантрахинон-2,6-сульфоновая кислота. Также могут быть использованы
цианантрахинон-сульфоновые кислоты, уже содержащие галоген, например,
I-циан-4-хлор-антрахинон-2-сульфионовая кислота или L-циан-4-бром-антиахинон-2-сульфоновая кислота.
Указанные 75 материалов могут быть использованы в виде водорастворимых солей, например, солей
щелочных металлов и аммония, или в виде свободных кислот.
Реакция проводится при температурах выше 800 градусов Цельсия в присутствии жидкой воды; поэтому
верхним пределом температуры является критическая температура воды. Количество используемой воды
может варьироваться в широких пределах; при обработке сравнительно труднорастворимых материалов
будет целесообразно использовать сравнительно большие объемы воды. Предпочтительно реакцию
проводят при концентрации примерно 100 санти-9 г. Можно использовать повышенное давление; однако, как
правило, более целесообразно работать при обычном давлении. Реакцию предпочтительно проводить в
кислой водной среде. 9а В качестве подходящих агентов, способных обеспечивать наличие хлора в водной
среде, можно упомянуть, например, хлораты щелочных металлов в присутствии соляной кислоты или
персульфаты в присутствии 10G соляной кислоты.
Продукты, получаемые в соответствии с настоящим изобретением, являются ценными промежуточными
продуктами для получения красителей. 105 В следующих примерах при дальнейшей кристаллизации,
например, из бензилцианида или нитробензола, получают длинные тонкие, почти белые призмы с
температурой плавления от 304 до 3060 градусов Цельсия. Полученный в результате реакции продукт,
2-эян-6-хлорантрахинон, растворяется в серной кислоте, придавая ей желтый цвет, и в щелочном растворе
гидросульфита натрия, придавая ей оливковый цвет.
ПРИМЕР, i.
Части натриевой соли 1-циан-иантрахинон-2-сульфолевой кислоты растворяют в 500 частях кипящей воды, и
через кипящий прозрачный раствор пропускают струю хлора при интенсивном перемешивании. Спустя
некоторое время жидкость начинает мутнеть из-за выпадения в осадок сверкающих кристаллов. Введение
хлора продолжается до тех пор, пока исходное вещество перестанет обнаруживаться в растворе. Затем
осадок отфильтровывают под вакуумом, промывают до нейтральной реакции и сушат. Продукт реакции
идентичен продукту, полученному согласно Примеру 1.
Чтобы проиллюстрировать, как данное изобретение может быть реализовано на практике, следует отметить,
что изобретение не ограничивается этими примерами. Фармацевтические препараты продаются по весу.
ПРИМЕР 1.
- 100 частей 1-эянантрахинон-2-сульфоната натрия, получаемого из 1-аминоантрахинон-2-сульфоновой
кислоты с помощью реакции Сандмейера, растворяют в 6000 частях горячей воды. Добавляют 600 частей
серной кислоты с твердостью 50 по шкале Боме и 480 частей концентрированной соляной кислоты, а затем в
течение нескольких часов в полученный раствор, нагретый до 950 градусов Цельсия, пропускают раствор 60
частей хлората натрия в 500 частях воды. Затем температуру реакционной смеси поддерживают в диапазоне
от 950 до 1000 градусов Цельсия до тех пор, пока фильтрат, отобранный и отфильтрованный в горячем
состоянии, перестанет давать осадок из неизмененного исходного материала при добавлении поваренной
соли. Затем всю смесь фильтруют под вакуумом в горячем состоянии, осадок на фильтре промывают горячей
водой до нейтральной реакции, и получают продукт реакции с практически теоретическим выходом в виде
мелких бледно-желтых кристаллов. Определенное в результате анализа содержание азота (5,2%) и хлора
(13,5%) хорошо согласуется с рассчитанными значениями 5,2% азота и 13,3% хлора для ранее неизвестного
антрахинона 1-cvan-2-chlorW.
Соединение кристаллизуется из нитробензола в виде почти белых листочков с температурой плавления от
2840 до 2850 градусов Цельсия, которые растворяются в серной кислоте, придавая ей желтый цвет. Цвет
чана — зелёный.
1-циан-2,4-дихлор-иантрахинон или 1-циан-2-хлор-4-бром-антрахинон могут быть получены из
1-циан-4-хлор-антрахинон-2-сульфоновой кислоты или 1-циан-4-бром-антрахинон-2-сульфоновой кислоты,
причем указанные цианосоединения могут быть получены из соответствующих аминосоединений
посредством реакции Сандмейера.
ПРИМЕР 2.
Части натриевой соли 2-цианантраквинона-(6-сульфоновой кислоты) (полученной путем диазотирования
натриевой соли 2-аниино-антраквинона-6-сульфоновой кислоты и обработки полученного диазосоединения
цианидом меди(I) согласно методу Сандмейера) растворяют в 3000 частях горячей воды, 360 частях
концентрированной соляной кислоты и растворе 30 частей хлората натрия в R-O, добавляют 300 частей воды
и нагревают всю смесь до температуры от 950 до 100 градусов Цельсия до тех пор, пока исходное вещество
практически перестанет обнаруживаться. Затем нерастворимый осадок отфильтровывают с помощью
сахарного раствора W5 и промывают до нейтральной реакции. Пример 4.
К раствору, содержащему 12 частей 2-цианантракутинон-3-сульфата, добавляют 75 частей
концентрированной соляной кислоты и 75 частей серной кислоты с концентрацией 500 1/3.
Фоновая кислота натриевая соль, получаемая из соответствующего аминосоединения путем реакции
Сандмнейера в 1000 частях горячей воды, затем в течение нескольких часов при осторожном перемешивании
при температуре от 950 до 1000 градусов Цельсия добавляют раствор 10¹² частей хлората натрия в 80 частях
воды. Раствор быстро мутнеет из-за мелких, почти белых кристаллов. Реакционную смесь поддерживают при
температуре от 950 до 1000 градусов Цельсия до тех пор, пока фильтрат отбранной и отфильтрованной в
горячем состоянии пробы перестанет давать осадок исходного вещества при добавлении экоамлоновой соли.
Затем всю смесь фильтруют под вакуумом, осадок промывают горячим раствором Crater до нейтральной
реакции и высушивают. При кристаллизации из органических растворителей, таких как тиоизомер, бензол,
пиридин, нитробензол и тому подобные, продукт реакции, 2-циано-3-хлор-интрахинон, получают в виде
желтовато-белых листочков с температурой плавления около 2840 градусов Цельсия. Соединение
растворяется в сульфитриловой кислоте, давая желтое окрашивание, и в щелочном растворе гидросульфита,
давая зеленое окрашивание.
ПРИМЕР 5.
К раствору 5 частей калиевой соли L-цианантрахиноин-2-сульфоновой кислоты в 300 частях кипящей воды
добавляют соляную кислоту определенной концентрации. В течение нескольких часов 5C 130 383,737
V4,{383,7 37 частей раствора персульфата калия, насыщенного в холоде, добавляют при температуре от 1930
до 100 градусов Цельсия. Затем указанная температура поддерживается в течение нескольких часов.
Продукт реакции отфильтровывается под вакуумом и промывается кипятком. Полученный продукт в виде
мелких, почти белых кристаллов идентичен продукту реакции, полученному согласно AG Examplel.
Тот же продукт получают, если вместо раствора персульфата использовать 30 частей водного раствора
гипохлорита натрия, содержащего 10 процентов активного хлора.
ПРИМЕР 6.
части натриевой соли 1,5-дицианантрахинона-2,6-дисульфоновой кислоты являются дис-.
Растворяют в 10 000 частях воды, а к полученному раствору добавляют 300-20 частей концентрированной
соляной кислоты и 200 частей серной кислоты с концентрацией 500 Боумов. Затем смесь нагревают до
950–1000 градусов Цельсия, и постепенно, предпочтительно в течение 24 часов, добавляют раствор,
состоящий из 75 частей хлората натрия в 500 частях воды. Указанная температура поддерживается до тех
пор, пока не прекратится дальнейшее увеличение количества продукта реакции, который выделяется в виде
мелких частиц. Продукт реакции отфильтровывают под вакуумом и промывают горячей водой; его получают в
виде мелких бледно-желтых кристаллов, которые растворяются в серной кислоте, придавая ей желтый цвет, и
в щелочном растворе гидросульфита, придавая ей зеленый цвет.
2
,6-дихлорантрахинон-1,5-дикарбоновая кислота получается путем омыления продукта реакции.
ПРИМЕР 7.
Части натриевой соли 1-цианантрахинон-2-сульфоновой кислоты растворяют в 1000 частях воды. В сосуд,
оказывающий сопротивление: в полученный раствор вводят хлор до тех пор, пока давление не достигнет 10
атмосфер; затем сосуд нагревают в течение нескольких часов при температуре от 1200 до -1250 градусов
Цельсия. Выпавшие из раствора мелкие кристаллы отфильтровывают под вакуумом, промывают до
нейтрального состояния и высушивают. Продукт реакции идентичен продукту, полученному в соответствии с
Примером 1.
ExA3:nLE 8.
Части хлорида 1-цианантрахинон-2-сульфоновой кислоты (получаемого из натриевой соли
1-цианантрахинон-2-сульфоновой кислоты обработкой пентахлоридом фосфора при нагревании и
кристаллизации из нитробензола) нагревают до кипения в течение нескольких часов с 1,500 частями воды, в
результате чего получают раствор 1-цианантрахинон-2-сульфоновой кислоты, содержащий небольшое
количество соляной кислоты. В указанный раствор вводят хлор при температуре от 980 до 1000 градусов
Цельсия при постоянном перемешивании; это продолжается до тех пор, пока не прекратится дальнейшее
увеличение количества осадка, образование которого вскоре начнется.
Продукт реакции отфильтровывают под вакуумом, пока реакционная смесь еще горячая, промывают до
нейтрального состояния и высушивают.
Продукт реакции идентичен продукту, полученному согласно Примеру 1. 75 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 25, 1930. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 10, 1931. № 31,158/31.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах вытяжки текстильных машин и связанные с ними аспекты.
Я, Пхрэл Литти, проживающий по адресу Гройтцклерштрассе 8, Лейдж, Германия, гражданин Франции,
настоящим заявляю, что характер изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено определять правильное расстояние между подающими и вытяжными роликами в
текстильных машинах с помощью нагруженного грузом щупа, предназначенного для установки на ленте из
волокнистого материала. Для определения веса в каждом конкретном случае необходимо знать номер или
номер пряжи, или, точнее, номер, уже измененный вытяжными валиками.
Изобретение предоставляет средства, позволяющие определять это расстояние быстрее и точнее, а также
независимо от подсчета.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано устройство для осуществления способа согласно
изобретению, на котором фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства (верхний из каждой пары
подающих роликов удален), фиг. 2 — вид спереди устройства, на фиг. 3 — вид сбоку того же устройства,
частично в разрезе, показывающий средства привода пар подающих роликов (разрез по линии III-III на фиг. 1),
фиг. 4 — разрез фиг. 1 по линии IV-V, фиг. 5 — вид сбоку, частично в разрезе различных частей приводных
средств для пар подающих роликов (разрез по линии V-V на фиг. 1), фиг. 6 — вид сбоку полосы волокнистого
материала в увеличенном масштабе, когда точка защемления одной пары подающих роликов смещена
(волнистая).
Рис. 7. Вид сбоку после смещения пары подающих роликов и определения правильного расстояния между
ними (после выпрямления).
На чертежах al, a2, bi, b2, cl, c2, (1d, d2) обозначены пары подающих роликов контрольного устройства,
которые соответствуют подающим роликам вытяжного механизма тактильной машины. Эти подающие ролики
[Pa ice 1/-] далее будут обозначаться как «ролики». В точке c приводное устройство 55 пары роликов, а
именно ad, a)2 обозначено кривошипом. Конечно, этот привод может осуществляться и механическим
способом — через промежуточный вал или с помощью приводного механизма, например, электродвигателя.
60 Верхние ролики от a2 до 42 нагружаются известным образом грузами f, прикрепленными к тяговым
элементам. Пары роликов установлены в корпусах g, h, i, k. Корпуса g выполнены заодно с опорной плитой 1,
а корпуса h — заодно с пластиной mi, которая скользит по указанной опорной плите и сама служит
направляющей для перемещения корпусов i и k. Перемещение корпусов пар роликов осуществляется с
помощью конвейерных шпинделей i, имеющих три отдельные резьбовые части n1, n2, n3, резьба которых
расположена по-разному и имеет разный шаг. o — направляющий ролик, расположенный перед парами
роликов.
В точках p и q обозначены две полосы волокнистого материала, например, ровинги, которые проходят через
устройство. Для начала нарисуйте пары роликов al, a2 и bl, b2, образующие 80 точек зажима.
Согласно изобретению, путем временного воздействия на цилиндр волокнистого материала между
подающими роликами изменяется эффективное расстояние между точками зажима 85 пар подающих роликов
путем перемещения эффективной точки зажима задней пары подающих роликов вперед, к точке зажима пары
подающих роликов, расположенных перед ней, в результате чего при выходе из передней пары подающих
роликов создается искусственное волнение ленты волокнистого материала, и это волнение исчезает при
изменении расстояния между парами подающих роликов. 95 Для смещения точки защемления используется
толкающий или тянущий элемент. В показанном на чертеже конструктивном примере выбран толкающий
элемент, представляющий собой режущую кромку 2, установленную немного впереди пары роликов b, b2 на
рычаге 1. «Рычаг имеет шарнирное соединение в точке 3, снабжен рукояткой 4 и уравновешивается грузом 5».
На рукоятке предусмотрен регулировочный винт 6, который, соприкасаясь с упором 61, ограничивает качание
рычага 1 и, следовательно, подъем лезвия ножа 2. (n O I рычаг 1 качается под действием рычага 4 в
направлении стрелки.
Полоса волокнистого материала в определенной степени смещается в стороны между роликами a1, a2 и b2,
как показано на рисунке. Лента, проходя над прижимным элементом 2, протягивается между 10 парами
роликов и, таким образом, подвергается значительному натяжению. Эта термообработка, как правило,
создает значительное вертикальное давление на прессующий элемент и, образно говоря, действует как часть
прессовального ролика. Таким образом, эффективная точка зажима переносится с роликов 11k1 bl, b2 на
лезвие ножа 2.
В этом случае полоса волокнистого материала начинает волнообразно изгибаться в вертикальной плоскости,
как показано на рис. 6. Удалив пару роликов от пары роликов, можно снова устранить эту волнистость, так что
этот слой волокнистого материала снова станет прямым, как показано на рис. 7. В тот момент, когда
волнистость исчезает, правильное расстояние между зацепами.
Определить точку, и это расстояние можно считать по шкале 7. Определение момента исчезновения
волнистости облегчается, если лезвие ножа 2 попеременно поднимать, покачивая его в направлении стрелки
А и в направлении стрелки В. Для точного наблюдения за волнистостью предусмотрено зеркало 8 с
смотровой трубкой 9, в которой появляется изображение полосы волокнистого материала, видимое сбоку, как
показано на рис. 1. Прицельная трубка 4S снабжена защитной пластиной, которая предотвращает видимость
полосы волокнистого материала сверху, что может помешать наблюдению сбоку.
Для перемещения отдельных домов ns h, i, k предусмотрено следующее расположение.
В конструкции устройства установлены вращающиеся гайки 11, которые, вращаясь с помощью червячной
передачи 12, 13, позволяют перемещать осевые ножки конвейера в направлении стрелок D и E без их
поворота. Шпиндели конвейера не могут вращаться, поскольку этому препятствует шпонка I1 червячного
колеса 121. В корпусах h предусмотрена внутренняя резьба (не показана) для шпинделя конвейера, в которой
перемещается резьбовая часть nI. 14 представляют собой регулируемые хомуты, которые f0 закреплены на
шпинделе. Между этими регулируемыми кольцами 14 шпиндель не имеет резьбы. - Регулируемые кольца
служат приводами для корпусов. 15 представляет собой вращающуюся гайку в корпусах, которая может
вращаться с помощью червячной передачи 16, 17, но во время вращения шпинделей конвейера действует
только как внутренняя резьба в корпусах, поскольку в этом случае червяк 17 не участвует во вращательном
движении. 70 rs На гайке 11, вращающейся с помощью ! Например, с помощью кривошипа 18, шпиндель
червячной передачи 12, 13 может без вращения перемещаться в направлении стрелок G или F, и вместе с
ним перемещаются корпуса 11, 11 и 12, сохраняя при этом их взаимное расстояние.
Изменяется только расстояние r между g и им, поскольку g является неподвижным элементом и не имеет
связи со шпинделем v. С целью увеличения расстояний между другими корпусами до заданной величины,
чтобы это соответствовало увеличению расстояния между корпусами q и h, шпиндели конвейера вращаются,
например, с помощью кривошипа 181, червячной передачи 13i, 112' и приводного шкива 11i. Корпуса 1
смещаются в направлении стрелки F, а корпуса k — в направлении стрелки GU. Расстояния i-i- и r-k можно
увеличить, если, например, резьба nl будет правосторонней, а резьба n2 — левосторонней. Однако шаг обеих
нитей должен быть одинаковым (95). При вращении шпинделя резьбовая часть n3t также будет вращаться в
гайке 1-1, которая зафиксирована червячным механизмом 13, 12, и тем самым будет перемещать шпиндель n
-в корпуса i в направлении 100 arvow -. Itlhead a3 lias tite sani 3handledness as the thread 71-7, but its pitch -is
twiceas great.
В результате этого расстояние, например, от i до g увеличивается или уменьшается на два дюймы.
Расстояние от hl до i и от 7 до i увеличится или уменьшится на 20 из одного миллиметра, а расстояние от lt до
g также увеличится на 1 дюйм.
Описанная методика позволяет изменять расстояния между отдельными корпусами на одно и то же
расстояние, то есть, если, например, корпуса сдвинуты от корпусов на один миллиметр, а корпуса
одновременно удалены от корпусов, и каждый из корпусов — на один миллиметр.
Для того чтобы можно было увеличивать или уменьшать расстояние между и только, гайки 1.5 вращаются с
помощью червячной передачи 17 и 16 и корпусов L.
Таким образом, перемещение происходит на неподвижных шпинделях конвейера, например, в направлении
arTow G. Соответствующее расстояние _25 можно считать по шкале 19.
Если необходимо изменить расстояние между корпусами i и только корпусами h, это можно сделать,
одновременно вращая кривошипы 18 и 181 в одном направлении, при этом кривошип 181 вращается в два
раза чаще, чем кривошип 1S, а затем регулируя положение корпусов k, как описано в предыдущем абзаце:
Также могут быть предусмотрены средства, позволяющие червячным передачам этих кривошипов быть
соединены валом таким образом, что при вращении указанного вала, например, с помощью конических колес,
шпиндель кривошипа 181 совершает вдвое больше оборотов, чем шпиндель кривошипа 18. Расстояние
между корпусами i и h можно определить по шкале 20.
Конечно, операцию можно выполнить и в обратном порядке: сначала пары роликов расположить слишком
далеко друг от друга, а затем постепенно сближать их до тех пор, пока не начнет образовываться
волнистость.
Для того чтобы обеспечить возможность регулировки и быстрого изменения в широком диапазоне не только
расстояния между парами роликов, но и натяжения ленты из волокнистого материала, привод этих пар
роликов также регулируется, например, путем установки ступенчатой зубчатой передачи между отдельными
парами роликов. В примере, показанном на чертеже, привод передается от ведомого ролика через ряд
промежуточных колес к валу 21. На последнем валу установлено зубчатое колесо 22. На другом валу 23
закреплена ступенька co01e 24. Вал 29° установлен в раме устройства, на которой закреплено зубчатое
колесо 26. С одной стороны зубчатое колесо 27, которое зацепляется с зубчатым колесом 22, предназначено
для зацепления с каждой ступенькой конуса 24 и для этой цели скользит вместе с зубчатым колесом 22 по
валу 21 и предназначено для снятия со ступенчатого конуса с помощью рукоятки 28. Грузик 29 обеспечивает
нормальное зацепление зубчатого колеса 27 с соответствующим зубчатым колесом ступенчатого конуса 24.
Или с другой стороны плитки находится аналогичное зубчатое колесо 30, которое зацепляется с зубчатым
колесом 26 и предназначено для взаимодействия с отдельными ступенями конуса ступени 24. Это зубчатое
колесо также может быть извлечено из зацепления с помощью рукоятки 31 и обычно удерживается грузом 32
в зацеплении со ступенькой конуса 24. На валу 23 закреплено зубчатое колесо 33, которое приводит в
движение ролик dl через качающуюся шестерню 34, 35. Подвижное ушко позволяет перемещать этот ролик,
не допуская выхода колес качающегося механизма из зацепления друг с другом. На валу ролика dl установлен
дополнительный ступенчатый конус 36, а на валу ролика cl установлено зубчатое колесо 37, скользящее по
нему. Зубчатое колесо 38, которое зацепляется с указанным зубчатым колесом, предназначено для
зацепления с отдельными ступенями конуса 36. Это колесо установлено таким образом, чтобы вращаться в
ручном рычаге 39 на валу ролика cl и таким образом передавать вращательное движение ролика dl на ролик
ci ir- too0 в зависимости от расстояния между этими роликами l1.
На фиг. 40 и 41 показаны крепежные элементы, с помощью которых можно в любой момент времени
определять и поддерживать положение зубчатых колес 27 и 38 относительно соответствующих им
конусов-ступеней U75 24 и 36. С помощью аналогичного качающегося механизма ролик bl приводится в
движение от вала 25.
Из приведенного выше описания следует, что при перемещении зубчатых колес 22 и 27 можно легко изменять
отношение скоростей вращения между роликами 1 и 1, а при перемещении зубчатых колес 37 и 38 отношение
скоростей вращения между 1 и 1, и при перемещении зубчатых колес 26 и 30 отношение скоростей вращения
между 1 и 1.
Конструкция такова, что третьей паре валков может быть придана та же скорость, что и четвертой паре
валков, для переключения с четырехвалкового вытяжного механизма на трехвалковый. 9aN За местом, где
лента волокнистого материала покидает вытяжные валы, находится прозрачная матовая пластина 44,
освещенная, например, источниками света 42, 43, которая служит скользящей поверхностью для ленты
волокнистого материала.
Описанная выше конструкция позволяет быстро изменять тягу между отдельными корпусами во время работы
устройства, а именно настолько быстро, что изображение полосы волокнистого материала, которое
появляется на пластине 44, позволяет четко видеть переход от одной тяги к другой и, таким образом,
определить наиболее подходящую тягу. Изображение полосы 11f0 волокнистого материала на матовой
пластине также позволяет увидеть влияние положения валиков и их нагрузки.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, является 1. Способ определения правильного расстояния 120 и наиболее благоприятного
натяжения подающих роликов волочильных механизмов для волокнистых материалов с учетом натяжения и
нагрузки на подающие ролики, характеризующийся тем, что 125 путем временного воздействия на полосу
волокнистого материала между подающими роликами эффективное расстояние между точками защемления
подающих роликов изменяется путем смещения эффективной точки защемления 130 задней пары подающих
роликов вперед относительно пары подающих роликов, расположенных перед ней, тем самым создавая
искусственное волнение полосы. При выходе материала из передней пары подающих роликов это
волнообразное движение исчезает при регулировке пар подающих роликов.
2.
Устройство для осуществления данного метода
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383739A
[]
- P ES - -N - SP7 --I e. Ф И-К А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1931. № 31,365/31.
Фотография слева: 26 июля 1932 года.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
383,739 Упаковка или контейнер для лезвий безопасных бритв и подобных плоских предметов.
Я, Чарльз Леонард Шард, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кингсвей, Уэмби Парк, 21,
Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: до настоящего
времени лезвия для безопасных бритв продавались в упаковках, содержащих определенное количество
лезвий. Извлечение одного лезвия из упаковки не всегда легко осуществить, кроме того, для определения
количества оставшихся в упаковке лезвий необходимо их извлечь.
Данное изобретение относится к пакету или контейнеру, предназначенному для хранения нескольких
предметов, например, лезвий для бритвы, таким образом, чтобы любое конкретное лезвие можно было легко
извлечь, не затрагивая другие, когда оно потребуется для использования, при этом предметы расположены
таким образом, что можно, не вынимая лезвия, увидеть количество оставшихся в контейнере.
Контейнер согласно данному изобретению может представлять собой полосу или отрезок материала,
например, картона, надрезанный или ослабленный через соответствующие интервалы поперек его длины, что
позволяет многократно складывать его вдоль всей длины. Полоска на одном конце снабжена средством 3 для
предотвращения ее складывания, а каждый участок или сгиб снабжен средством, предназначенным для
фиксации изделия таким образом, чтобы обеспечить его легкое извлечение.
g5 Длина и ширина полосы могут изменяться по желанию и в зависимости от требуемой вместимости
контейнера. Таким образом, например, чтобы вместить шесть лезвий для бритвы, каждое из которых
находится в обычном конверте, полоска должна иметь такую ширину, чтобы вместить два лезвия,
расположенных параллельно друг другу и вдоль полоски.
Полоса надрезается или ослабляется поперечно в трех равноудаленных промежутках, образуя три панели
длиной несколько превышающей длину лезвия бритвы, и заключительную панель, которая может быть короче
остальных панелей; предусмотрена возможность закрепления этой заключительной панели, например, с
помощью язычка, входящего в паз панели, к которой прилегает эта последняя панель.
Способ крепления лопастей к панелям может включать в себя выступы, образованные путем
соответствующей прорезки материала, причем эти выступы направлены к лопастям и расположены либо
поодиночке или парами, либо иным образом на концах лопастей, которые проходят под ними для их
крепления.
Для обеспечения возможности быстрого извлечения предметов могут быть использованы любые другие
средства крепления.
Такая упаковка может использоваться и для других предметов, помимо упомянутых, например, для упаковок
швейных игл, хирургических игл или других предметов, которые сами по себе или в форме упаковки
представляют собой, по сути, плоские изделия.
Дата: 12 ноября 1931 года.
J. E. EVANS-3ACKSON & Co., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Упаковка или контейнер для лезвий безопасных бритв и подобных плоских предметов.
Я, Чарльз Леонард Шард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингсуэй, Уэмбли-Парк, 21,
Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в [Цена 1!] и следующим заявлением:
До настоящего времени лезвия для безопасных бритв обычно продавались в упаковках, содержащих
несколько лезвий. Извлечение одного лезвия из упаковки не всегда легко осуществить, кроме того, для
определения количества оставшихся лезвий в упаковке необходимо извлечь лезвия.
Данное изобретение относится к пакету или контейнеру, предназначенному для хранения нескольких
предметов, например, лезвий для бритвы, таким образом, чтобы любое конкретное лезвие можно было легко
извлечь, не разбрасывая остальные, когда оно потребуется для использования, при этом предметы
расположены таким образом, что можно, не вынимая лезвия, увидеть количество оставшихся в контейнере.
Уже были предложены контейнеры, состоящие из нескольких панелей, которые в открытом состоянии имеют
непрямоугольную форму, а также контейнеры, которые, будучи прямоугольными, состоят из нескольких
частей и в которых предметы закрепляются с помощью язычков, петель, карманов или других средств,
являющихся неотъемлемой частью материала, к которому прикреплен предмет. Сложенный пакет
фиксируется язычком, который входит в зацепление с прорезью или петлей.
Контейнер согласно данному изобретению 2 включает в себя одну полосу или отрезок материала, например,
картона, прямоугольной формы, надрезанный или ослабленный через подходящие интервалы поперек его
длины, что позволяет многократно складывать его таким образом по всей длине. Полоска на одном конце
снабжена средствами для ее фиксации в развернутом состоянии, при этом каждая секция или складка имеет в
себе интегрированные выступы, предназначенные для соединения с изделием на каждом конце таким
образом, чтобы обеспечить его повторное извлечение.
Длина и ширина полосы могут изменяться по желанию и в зависимости от требуемой вместимости
контейнера. Таким образом, например, чтобы вместить шесть лезвий для бритвы, каждое из которых
находится в обычном конверте, полоска должна иметь такую ширину, чтобы вместить два лезвия,
расположенных параллельно друг другу и вдоль полоски.
Эта полоса надрезается или ослабляется поперечно в трех равноудаленных промежутках, образуя три
панели длиной, несколько превышающей длину лезвия бритвы, и заключительную панель, которая может
быть короче остальных панелей; при этом предусмотрен известный способ закрепления указанной
заключительной панели, например, с помощью выступа, входящего в паз панели, к которому примыкает эта
Соседние файлы в папке патенты