Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12874
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 марта 1932 г., № 7492/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3839843 Улучшения в оборудовании для извлечения золота, серебра, платины и других металлов из гравия,
песка и других месторождений.
1,
Бернард Фределик Мттибибл, проживающий по адресу: Виктория Аркейд, 202, Куин-стрит, Окленд, в
провинциальном округе Окленд и Доминионе Новая Зеландия, являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для обработки залежей речного гравия, песка и других
подобных материалов с целью извлечения из них золота, серебра, платины и тому подобного, и преследует
своей целью усовершенствование типа оборудования для вышеуказанной цели, включающего вращающийся
грохот и вибрационный шлюзовой ящик, снабженный бесконечным конвейером, при этом наклонный грохот,
получающий движение от шлюзового ящика, установлен над последним и под вращающимся грохотом, а
также предусмотрены средства для управления грохотами и шлюзовым ящиком и для подачи воды в
последний.
В устройствах такого типа согласно настоящему изобретению шлюзовой ящик крепится на шарнирах
известным способом, так что его верхняя сторона, а также верхняя сторона конвейера, служащего в качестве
мата, могут быть установлены под желаемым углом.
Дальнейшие усовершенствования предусмотрены в конструкции бесконечного конвейера, конструкции
шлюзового ящика, а также в форме и креплении дестабилизирующего цилиндра, используемого для вибрации
шлюзового ящика.
Усовершенствования проиллюстрированы и будут более подробно описаны в связи с прилагаемым чертежом,
где на фиг. 1 показан боковой разрез, на фиг. 2 — вид с торца аппарата, на фиг. 3 — частичный поперечный
разрез, иллюстрирующий установку шлюзового ящика, на фиг. 4 — частичный вид спереди, и на фиг. 5 —
частичный вид сверху, иллюстрирующий альтернативное расположение привода вибрационного механизма
шлюзового ящика, а также вращающегося сита и бесконечного конвейера, на фиг. 6 — поперечный разрез
шлюзового ящика с установленным на нем вибрационным механизмом (частично в разрезе), на фиг. 7 —
частичный вид спереди и частичный поперечный разрез одного из упругих подшипников, поддерживающих
шлюзовой ящик.
На чертеже 1 обозначает салазки, а 2 — каркас, возведенный на них, причем последний (60) несет верхний
бункер 3, который подает материал на вращающийся наклонный грохот 4.
Материал, отбракованный ситом 4, отводится от аппарата по желобу 5, в то время как материал,
задержавшийся на указанном сите 65 4, падает на наклонное сито 6 с плоским или прямым поперечным
сечением, установленное на раме 7, поддерживаемой элементами 8 от шлюзового ящика 9 и над ним.
Материал, отфильтрованный ситом 6 70, проходит через его нижний конец и удаляется из аппарата по желобу
6', в то время как материал, прошедший через указанное сито 6, подается в шлюзовой ящик 9 с помощью
пластины 10 с загнутыми вверх боковыми сторонами 75, расположенной ниже большей или верхней части
сита 6, для направления проходящего через него материала в небольшой распределительный бункер 34,
расположенный около верхнего конца шлюзового ящика 9, в то время как пластина 32 80 на нижнем конце
указанного сита 6 направляет материал, падающий через нижнюю часть сита 6, в бункер 34, который, в свою
очередь, направляет полученный материал 85 в шлюзовой ящик 9.
Шлюзовой ящик 9 оборудован конвейерной лентой 9' из ребристой резины, кокосового волокна, вельвета,
брезента или подобного материала, верхняя сторона которой 91 перемещается по роликам 35b,
выступающим 90 вверх через дно ящика 9, который подвешен в раме 2 на поперечных валах 11, проходящих
через кронштейны 12, закрепленные на верхних краях боковых стенок шлюзового ящика 9, причем указанные
валы 11 95 поддерживаются на своих концах жесткими спиральными пружинами 13 в подшипниках 13,
установленных на стрингерах 14 на раме 2.
Стрингеры 14 поддерживаются шарнирными штифтами 14' на центральной стойке основной рамы 2, что
позволяет изменять наклон короба 9 с помощью регулировочных винтов или подобных устройств,
установленных на раме на одном из концов 6 указанного короба, чтобы поднимать или опускать любой из
концов стрингеров. 105 Нижняя сторона конвейерной ленты 9' f c, Ct 383,843 проходит под ящиком 9T и через
емкость, ванну или желоб 37, а также над холостым роликом 35Th.
Для того чтобы вызвать вибрацию шлюзового ящика 9 и установленного на нем сита 6, вал 33 установлен
поперек указанного ящика 9 в подшипниках, закрепленных на опорах 15', соединяющих между собой
поперечные швеллеры 15b, закрепленные на верхних кромках боковых стенок шлюзового ящика q. Цилиндр
16, установленный на роликовых подшипниках 17 на валу 33, имеет уменьшенную промежуточную часть 19 и
грузы 18, закрепленные в его большей части, чтобы вывести цилиндр из равновесия при вращении, при этом
часть 19 используется в качестве приводного шкива. Разбалансированный цилиндр 16 при вращении на
высокой скорости создает вибрацию, которая передается на задвижку 9 и вызывает ее вибрацию в
подшипниках 13 с витой пружиной. При желании вал 33 может быть установлен в пружинных подшипниках
аналогично валу 11.
Вода подается в распределительный бункер 34, верхний конец шлюзового ящика 9 и нижнюю часть ленты 9'
посредством перфорированных труб 20, 20' и 20b, которые соединены между собой.
основная труба 20Т, от которой отходит гибкий соединитель 21 от подходящего p-p.rD 29.
Первичный двигатель 23, будь то дизельный двигатель, электродвигатель или подобное устройство,
установлен на платформе 24 и обеспечивает энергию для работы различных частей, 2.5 представляет собой
ременную передачу от первичного двигателя 23 к поперечному валу 26l, который через шестерню 27 приводит
в движение еще один поперечный вал 28, последний через конические шестерни 29 и 30a приводит в
движение вращающийся грохот 4, а через ременную передачу – ленту шлюзового ящика 9a.
В качестве альтернативы, первичный двигатель 23 может быть напрямую соединен с длинным валом 38, в
который вставлен редуктор 39. Указанные валы представляют собой шестерни трения 40, 41, 42.
Шестерня 40 прижимается к фрикционному колесу 43, закрепленному на валу 26, и, как средство ременной
передачи 30, обеспечивает регулирование скорости вращения вала вибратора 33.
Шестерня 41 опирается на фрикционное колесо 44, закрепленное на валу 2aS, который в данном случае
используется для привода вращающегося сита 4, в то время как лента шлюзового ящика 9D приводится в
движение через ремень 36, фрикционную шестерню 42 и фрикционное колесо 45 на поперечном валу 28T.
Цилиндр или шкив 16 приводится в движение ременной передачей 30 от вала 26 в каждом случае, а насос 22
также приводится в движение от последнего через ремень.
привод 31.
Неуравновешенный цилиндр или шкив 16, вращающийся с высокой скоростью на валу 33 шлюзовой коробки
9, вызывает вибрацию последней, в результате чего более легкий материал перемещается с водой вниз по
коробке, а концентраты остаются на ленте 9. Вибрация также способствует просеиванию материала,
падающего на сито 6.
Лента 9a медленно перемещается к верхнему концу шлюзового ящика 9, при этом ее верхняя сторона
поддерживается на концах роликами 35, закрепленными на шлюзовом ящике 9 любым удобным способом, и
по всей длине регулируется небольшими роликами. Концевые ролики 35 приводятся в движение ременной
или цепной передачей 36 от поперечного вала 8 или 283a. Нижняя сторона ленты 9a на верхнем конце ящика
зажимается трубой 20b, а затем помещается в емкость, ванну или желоб 37, в которые все концентраты
встряхиваются, промываются и собираются. После выхода из емкости, ванны или желоба 37 лента
поддерживается на нижнем конце роликом 35a.
В данной работе подробно описана и установлена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 марта 1931 года.
i -. .-; 1 _,_:.1 1 383,844 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1932 г. № 7574/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в машинах для печати постоянного текста в сочетании с изменяющимися адресами или
другими надписями.
Мы, компания AnDREMA MASCHINEITBAUGES, Id.B.ll., расположенная по адресу: Alt Moabit 62163, Berlin,
NYW. 87, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным машинам, с помощью которых возможно одновременно печатать
неизменяемый текст и изменяющиеся адреса. Устройства такого рода до настоящего времени либо имели
очень сложную конструкцию, либо отличались низкой скоростью работы, либо не позволяли использовать их с
обычными плоскими печатными формами для адресов. Практически все устройства, использующие этот
принцип, имеют тот недостаток, что печать адресов на листах осуществляется либо только путем нанесения
адресов, либо путем нанесения постоянного текста на листы с помощью планшетной печати, тогда как более
выгодно, как в адресно-печатной машине согласно данному изобретению, чтобы как печать постоянных, так и
печать изменяющихся адресов осуществлялись с помощью вращающегося печатного цилиндра и в
непрерывном режиме работы, без необходимости использования печатных форм для адресов, которые
согласно настоящему изобретению сохраняют свою обычную плоскую форму и могут использоваться как в
обычных адресно-печатных машинах, так и в печатном устройстве согласно данному изобретению.
Согласно изобретению, печатный цилиндр, посредством которого адреса печатаются на листах, расположен
между печатной станцией печатных форм для адресов и печатным цилиндром ротационного печатного станка
для печати неизменного текста и одновременно образует противопрессовый валик указанного ротационного
печатного станка, а также служит для подачи листов, на которых необходимо напечатать текст, из одного
печатного станка в другой с изменением направления движения листов, таким образом, что печать на обоих
печатных станках осуществляется на одной и той же стороне листов.
Листы, на которых производится печать в устройстве [Цена 1/-] согласно изобретению, сначала направляются
между печатным цилиндром и противовалком, в ходе чего на них печатается неподвижный текст,
расположенный на печатном цилиндре. После этого противовалок, вращающийся с той же скоростью, что и
печатный цилиндр, и имеющий тот же диаметр, что и печатный цилиндр, подает листы, на которых ранее был
напечатан текст, в устройство для печати адресов, изменяя направление движения листов, и производит
оттиск адресов на тех же сторонах листов, на которых они были напечатаны ранее, подобно печатному
цилиндру, после чего листы выводятся из печатного аппарата.
Таким образом, листы, поступающие в печатный аппарат, автоматически или иным способом, проходят через
аппарат и выходят из него с напечатанным текстом, обозначающим местоположение, и адресом. Для
нанесения краски на стационарную печатную форму на печатный цилиндр, а также на отдельные печатные
формы для адресов, могут использоваться механизмы нанесения краски любой желаемой конструкции,
однако...
Предпочтительно осуществлять, по крайней мере, печать печатных форм с помощью чернильных лент,
поскольку при использовании чернильных лент не происходит существенного загрязнения печатных форм для
адресной печати.
Нанесение краски на стационарную печатную форму на печатном цилиндре может также осуществляться, как
известно, частично с помощью механизма нанесения краски, а частично с помощью красящей ленты.
Чернильный ленточный механизм, предпочтительно используемый для печати адресных печатных форм, в
устройстве для одновременной печати неизменяемых тестовых и изменяемых данных. 9.
При печати, печатный цилиндр вместе с конкретной печатной формой, подлежащей печати, направляется
устройством для продвижения печатных форм мимо печатного цилиндра, после чего возвращается в
исходное положение 10Q, в то время как вырезанная часть периферийной поверхности печатного цилиндра
проходит мимо печатной станции для печатных форм.
Устройство подачи печатных форм может быть выполнено в различных конфигурациях (383,844) в машине
согласно данному изобретению, но, конечно же, всегда таким образом, чтобы перемещение печатных форм
мимо печатного цилиндра осуществлялось с абсолютно равномерной скоростью и со скоростью, равной
скорости периферийной поверхности печатного цилиндра.
Согласно изобретению, устройство для печати адресов может быть дополнительно сконструировано таким
образом, чтобы печать адресов могла осуществляться в различных положениях относительно продольных
сторон листов по желанию.
Печатный цилиндр ротационной печатной машины в устройстве согласно данному изобретению может быть
снабжен либо приемными канавками для шрифта, проходящими по периферии, либо аксиально
расположенными приемными канавками для шрифта, в зависимости от положения, в котором листы должны
проходить через устройство, и, соответственно, строки текста на печатных формах для адресов также должны
располагаться в направлении движения печатных форм вперед или перпендикулярно этому направлению.
Предпочтительно, конструкция печатного цилиндра предусматривает, что на сегментную часть печатного
цилиндра, предназначенную для печати, в осевом направлении натянуты полоски листового металла с
тиснением в соответствии с неизменяемым текстом, подлежащим печати.
На прилагаемых чертежах в качестве примера, в той мере, в какой это необходимо для понимания
изобретения, показаны два конструктивных варианта «адресопечатной машины с ротационным печатным
устройством в соответствии с изобретением».
-40 Первая конструктивная форма показана на рис. 1-4.
Рисунок 1 представляет собой схематический боковой вид устройства в целом, отдельные части показаны в
разрезе; Рисунок 2 — план; Рисунок 3 показывает вид спереди на линии III-III на Рисунке 1; Рисунок 4
показывает готовый печатный лист E лицевой стороной вниз, то есть, если смотреть на него сзади, в
положении, в котором он выходит из машины; Рисунок 5 показывает боковой вид второй конструктивной
формы; Рисунок 6 — частичный разрез на линии VI-VI на Рисунке 5; Рисунок 7 показывает деталь в разрезе на
линии VII-VII на Рис. 6; Рисунок 8 показывает разрез двух цилиндров машины в увеличенном масштабе;
Рисунок 9 показывает план разработанного растягивающего сегмента печатного цилиндра и Рисунок 10
показывает план листа, чтобы
должен быть напечатан в своем положении на вводном устройстве, в конструкции машины согласно рисункам
1'-9.
На чертежах буквой I обозначен печатный цилиндр ротационного печатного станка, который вращается на
валу 1411' в стандарте 110 и который, как показано на конструктивном примере в:Fin uae 1, снабжен
сегментным элементом 37 с канавками для размещения шрифта, простирающимися в периферийном
направлении, как это известно в копировальных аппаратах.
Рядом с печатным цилиндром J расположен механизм подачи краски 2. Однако в качестве устройства для
подачи краски может также использоваться чернильная лента 3, которая натягивается известным способом на
части периферии цилиндра I, которая переносит текст на поверхность.
Под печатным цилиндром 1, который может состоять исключительно из сегмента цилиндра 85 37, расположен
противоприжимной ролик 4 или сегмент противоприжимного ролика, эффективная периферийная
поверхность.
предпочтительно имеющий резиновое покрытие из диамера 5. Этот ролик 4, периферийная поверхность
которого вырезана на детали 41, установлен на валу 6, который может приводиться в движение ручной
рукояткой 7 или механически с помощью ведущего шкива 112.
Внешний диаметр контр-прижимного ролика 4 равен диаметру печатного цилиндра 1, а два ролика 4 и 1 или
роликовые сегменты соединены друг с другом зубчатой передачей 8, 9, так что оба ролика всегда вращаются
с одинаковой скоростью. Вместе с роликом 4 взаимодействует меньший по размеру противоударный ролик
10, расположенный под роликом 4 и имеющий меньшую ширину, чем ролик 4. Счетчик 10:
Прижимной ролик 10 вращательно закреплен на столе 11 машины 4in address-prilni.iag.
Столешница 11 снабжена направляющей или ползунком 12 для перемещения 110 листовых металлических
пластин для печати адресов обычной конструкции, которые, в показанном конструктивном примере,
перемещаются вперед пошагово в продольном направлении одна за другой по ползунку 12.
Для приема печатных форм для адресов 13 в известном устройстве служит накопительный контейнер 14, из
которого при каждом перемещении подающего механизма 120 или толкателя 15 перемещается нижняя
печатная форма 3.
К скользящему толкателю 15 жестко соединены два стержня 16, 17, которые перемещаются вперед и назад
вдоль направляющей 12, причем в показанной конструкции только стержень 16 снабжен упругими
фиксаторами 18, которые при движении вперед стержней 3 и 17 и скользящего толкателя 15 в направлении
стрелки 19 входят в зацепление с печатными пластинами 13 на направляющей 12 и перемещают их вперед.
Благодаря своей упругости, собачки 18 во время обратного движения стержня 16 проходят мимо печатных
форм 13 в дорожке 12 для печатных форм известным образом. На передних концах двух стержней 16 и 17
расположен держатель или кронштейн 20 механизма подачи чернильной ленты, две катушки которого
обозначены номером 21, а сама чернильная лента – номером 22. Красящая лента 22 расположена в местах,
показанных на рисунках 1 и 2, над печатной пластиной 13, непосредственно перед печатным цилиндром 4.
Для привода скользящего толкателя и двух соединенных с ним стержней 16 и 17 служит звено 23, которое
закреплено на скользящем толкателе 15 и поворачивается другим концом к бесконечной цепи, ремню или
ленте, как показано на конструктивном примере, к бесконечной цепи 24, которая проходит через два цепных
колеса 25 и 251, вращательно закрепленных на определенном расстоянии друг от друга в основании
аппарата. Из этих двух цепных колес колесо 25, установленное на валу 114, приводится в движение от
цилиндра 4 цепной передачей 11X, 50, 511 таким образом, что цепь 24 вращается в направлении стрелки 26.
За печатным цилиндром 4 в столе 11 адресно-печатной машины также предусмотрено проходное отверстие
27 для печатных форм 13, с которыми соединен направленный вниз приемный вал 28 для использованных
печатных форм. В этом шахте может быть размещена приемная пластина 29 для использованных печатных
форм, которую можно перемещать. Наконец, изображенное устройство может быть также оснащено
устройством подачи листов 30, выполненным любым желаемым способом, и устройством удаления листов 31,
причем эти два устройства подачи листов могут быть сконструированы таким образом, чтобы подача и
удаление листов осуществлялись автоматически.
Устройство, изображенное на рисунках 1–4, работает следующим образом:
Лист 32, на котором производится печать, вводится в положение, показанное на рисунке 2, между двумя
роликами или роликом 5: сегментами 1 и 4, и его передний край 32i захватывается двумя роликами 1 и 4
после того, как они повернутся на 180 градусов в направлении стрелок 331 и 34 из показанного положения. Во
время прохождения листа 32 между двумя валиками 1 и 4 на листе 32 осуществляется печать постоянного
текста, нанесенного на печатный цилиндр.
В течение времени, пока на листе 32 печатается постоянный текст, вырезанный участок 41 печатного
цилиндра проходит мимо противоролика 10, а привод подающего устройства для печатных форм
сконструирован таким образом, что в это время он перемещается назад в направлении, противоположном
стрелке 19, и при этом перемещает механизм подачи краски 20-22 обратно в положение, показанное на
рисунке. После прохождения между валиками 1 и 754 лист 32 с напечатанным постоянным текстом
перемещается валиком 4 в направлении стрелки 331i, и для захвата листа 32 используются либо захваты,
расположенные известным образом на печатном цилиндре или противоприжимном валике 4, либо
направляющие ленты, которые прижимают лист 32 к печатному цилиндру 4.
В течение времени, пока напечатанный лист 85, удерживаемый валиком 4, проходит мимо контрвалика 10,
движение вперед печатной формы 1b, расположенной перед печатным цилиндром 4, с чернильной лентой 22
осуществляется в соответствующий момент подающим устройством печатных форм. Поскольку в течение
времени, пока печатная форма 13 проходит мимо печатного цилиндра 4, периферийная поверхность
печатного цилиндра 4 и печатная форма 13 движутся с одинаковой скоростью, печатный цилиндр 13 с
помощью чернильной ленты 22 делает оттиск адресной печатной формы 13 на напечатанном листе 32 вполне
удовлетворительным образом и в определенном положении листа 32 в соответствии с регулировкой привода
печатных форм, например, в положении 33.
Прижимание печатной формы 13 с чернильной лентой 22 к печатному цилиндру 4 и листу 32 осуществляется
с помощью контрролика 10, который также обеспечивает полное прохождение печатных форм 11j между
двумя валиками 4 и 10 и дальнейшее направление печатных форм непосредственно к выходному отверстию
27.
Лист 32 с напечатанным постоянным текстом и адресом затем поступает в устройство для выгрузки листов 31
и выгружается им.
Следующий лист 32 затем проходит между валиками 1 и 4 и печатается так же, как и предыдущий лист, и так
далее.
На рисунке 1 предполагается, что устройство также снабжено вспомогательным печатным станком 36,
который служит для 125.
Пример печати подписи на печатном листе 32, которая выполняется в то время, когда лист 32 находится на
ролике 4, для подачи в устройство для печати адресов.
4 g3,4 Вспомогательный печатный станок 36 может быть сконструирован любым подходящим способом,
например, в виде небольшого ротационного печатного станка.
Конструктивная форма печатной машины addrbssr, изображенная на рисунках 1–10, по существу идентична
конструктивной форме, изображенной на рисунках 1–4, а детали, одинаковые в обеих формах, обозначены
одинаковыми порядковыми номерами.
Печатный цилиндр 1 во второй конструктивной форме сконструирован таким образом, что на его
растягивающем сегменте держателя шрифта 37 натянуты несколько полос или фольг 38 из листового
металла {5, состоящих, например, из цинка или листового алюминия, на которых вытиснен постоянный текст.
На одном конце сегментной части 37 установлены зажимные элементы или скобы 39, из которых выступают
два подрезанных штифта или заклепки 40, на которые через отверстия, расположенные на их внешних краях,
надеваются рельефные полосы из листового металла. Напротив каждого зажимного элемента 39, на другом
конце сегмента 37, установлен зажимной элемент или клипса 41, которая также снабжена двумя
подрезанными зажимными штифтами 42.
Концы сегмента 37 скошены таким образом, что штифты или Aivets-Jo и 42 не выступают за периферийную
поверхность сегмента 37 или печатного цилиндра 1, как это наглядно показано на рисунке 8.
С помощью прижимных винтов или установочных винтов 43, ввинченных через каждый зажимной элемент 41,
элементы 41, напоминающие полозья, могут быть прижаты к краю сегмента 37, в результате чего листовая
металлическая полоса 38, первоначально закрепленная между двумя противоположными зажимными
элементами 39 и 41, полностью зажимается за счет затягивания установочного винта 4.3. Все зажимные
элементы 39 и 41 для полос листового металла 38, за исключением зажимных элементов 391 и 411, могут
перемещаться вперед и назад в определенных пределах в осевом направлении, то есть в направлении
стрелки 44, и в противоположном направлении сегмента 37 в периферийном направлении с помощью
прижимного винта 43.
Два связанных между собой зажимных элемента 391 и 411 расположены в плоскости направляющей печатной
формы машины, которая всегда находится в одной и той же вертикальной плоскости. Таким образом, полоса
листового металла 38', которая может быть натянута вокруг печатного цилиндра 1 в этой плоскости, всегда
должна лежать в одной и той же плоскости поперечного сечения 75'. Однако другие полосы листового
металла 38 допускают перемещение в осевом направлении в определенных пределах относительно друг
друга и неподвижной полосы листового металла 381 с помощью осевых скользящих зажимных элементов 39 и
41, что выгодно, если полосы листового металла с разными типами шрифта необходимо натягивать вокруг
одного и того же печатного цилиндра 1; поскольку таким образом достигается результат 86.
Это достигается путем регулировки листовых металлических полос относительно друг друга, при этом
желаемое расстояние между последней линией на одной полосе и первой линией на следующей листовой
металлической полосе всегда составляет 90 градусов.
В конструкции, показанной на рисунках 5–9, привод печатного цилиндра или сегмента печатного цилиндра 4
осуществляется посредством бесконечной цепной передачи 95.50 от цепного колеса 51, установленного на
главном приводном валу. Главный приводной вал получает привод в направлении стрелки 54 на рисунке 5
посредством тросового шкива 52 100' и приводного троса 53' от электродвигателя, не показанного на рисунке.
Главный приводной вал состоит из двух валов и 56 элементов, которые установлены в раме аппарата 105 и
сочленены друг с другом. На валу 55, помимо ведущего шкива 52, закреплено зубчатое колесо 57, которое
зацепляется со вторым зубчатым колесом 58 на промежуточном валу 59. На промежуточном валу H10 59
установлено цепное колесо 00, которое служит для привода бесконечной цепи 61, которая направляется не
только по цепному колесу 60, но и по направляющей 11 --- 00 i 2A f_ -1. - 1- 1A i so along tle printig cyilnoer
segnienlt un, pulleys Do, no ana we. vim elemneau Mel le IA.
..
l -3&3,844 383,844 5 точно такой же кулачковый диск 67. Два кулачковых диска 66 и 67 жестко соединены
между собой для привода аппарата с помощью винтовых болтов 68, которые закреплены в одном диске,
например, в диске 67, и входят в зацепление через дугообразные пазы 69 в другом диске 66, центр кривизны
которых находится на оси валов 55 и 56, как показано на рис. 7.
Когда два диска 66 и 67 жестко соединены друг с другом, элементы вала 5r5 и 56 также жестко соединены
друг с другом.
На периферийной поверхности кулачковых дисков (16 и 67) расположен ролик 70, который проходит по всей
ширине обоих дисков и установлен на конце рычага 71, 72, вращательно поддерживаемого на шарнире 73. К
рычагу 72 прикреплено звено 74, которое ведет к выступающему вниз элементу 75 на раме 76 механизма
чернильной ленты, который скользит вперед и назад вдоль стержня 77 в направлении направляющей
пластины. Красящая лента 22 механизма подачи краски, в свою очередь, направляется по направляющей
печатной формы в соответствии с рис. 6.
В течение одного оборота кулачковых дисков 66 и 67 механизм чернильной ленты, соответственно, получает
через стержни 71-74 движение вперед в направлении стрелки 19, при этом он направляется под печатный
цилиндр, а затем совершает обратное движение в исходное положение, показанное на рис. 5.
Обычно два диска 66-67 занимают положения, точно совпадающие друг с другом, как это показано на рис. 5.
Когда диски 66 и 67 находятся в таком положении, элементы вала 55 и 56 расположены под таким углом, что
всякий раз, когда передний конец 80 печатного цилиндра, вращающегося в направлении стрелки 33i,
соприкасается с направляющей печатной формы, передний конец печатной формы 13, подлежащей печати,
также смещается вперед настолько, что начинает касаться печатного цилиндра 4. При таком относительном
расположении деталей адреса печатаются в пространстве 133 на листе 32, если листы вводятся в машину в
положении, показанном на рис. 10, с помощью вводного устройства 30, краем 32i спереди.
Теперь, чтобы добиться желаемого результата, при котором печать адресов осуществляется ближе к
середине листа или к краю заднего поля 321 печатаемого листа, кольцевая часть печатного цилиндра 4,
обращенная к направляющей печатной формы, снабжена съемной периферийной крышкой 79, как показано
на рис. 6. Если покрывающий элемент 79 окружает всю периферийную поверхность сегмента цилиндра 4, то
печать адресов на листах, как правило, 70 осуществляется в позиции 133, а пространство 1331 рядом с
адресами также может быть заполнено неизменяемым текстом с помощью листа металла 381. Однако, если
закрывающий элемент 79 заменить закрывающим элементом 75 80 (рис. 8), длина которого соответствует
длине, необходимой только для прохождения печатной формы мимо печатного цилиндра 4, то на листах 80 32
на уровне пространства 133 можно будет печатать только адресные печатные формы.
На фиг. 8 предполагается, что накладка 80, состоящая из дугообразного металлического элемента и
закрепленной на нем резиновой накладки, крепится к переднему концу 85 печатного цилиндра 4 с помощью
винтового болта 82, установленного на нем, причем винтовой болт 82 проходит через отверстие 81 в сегменте
цилиндра 4. В данном случае печать символов 90 осуществляется в пространстве 133 листов 32.
В сегменте цилиндра 4 также расположены два дополнительных отверстия S11 и 811n, так что крышка 80
может быть закреплена также в середине сегмента цилиндра 95 4 или на его выходном конце.
Однако три отверстия 81, 811 и 81 могут быть соединены друг с другом периферийным пазом таким образом,
что крышка 80 может быть закреплена в любом желаемом положении на периферии сегмента 4. Таким
образом, печать адресов на листах, удерживаемых захватами 83 на печатном цилиндре 4, осуществляется в
положении 133, 0 или ближе к середине листа или вблизи заднего края 32ii в зависимости от положения на
сегменте 4, где закреплена защитная пленка 80. В связи с этим необходимо следить за тем, чтобы при
вращении печатного цилиндра 4 передний конец накладной детали 80 всегда соприкасался с выдвигающейся
адресной пластиной 13 (рис. 8) независимо от того, какое положение занимает накладная деталь 80 на
сегменте цилиндра 4.
Для достижения этого результата главный вал, как объяснено выше, разделен на две части 55 и 56, так что
вал 120, элемент 56, приводящий в движение цепную передачу 50 цилиндра 4, вращается относительно вала
55 вне положения, показанного на рис. 5, в направлении, противоположном направлению стрелки 331, и
может быть жестко соединен с валом 55 в повернутом положении.
Соответственно вращению вала 56 в направлении, противоположном стрелке 331, цилиндр печатной формы
4 также вращается в этом направлении, и это вращение цилиндра печатной формы 4 в направлении,
противоположном стрелке 331, осуществляется перед запуском машины D, всегда до такой степени, что при
работе машины надежно достигается результат, при котором передний конец накладной детали 80 всегда
соприкасается с движущейся адресной пластиной 13.
На фиг. 7 показан вал 56, повернутый до максимально возможного угла относительно вала 55, как это
требуется при креплении крышки 80 к заднему концу сегмента 4, чтобы адреса печатались вблизи края 3211
листов.
: 20. Хотя два диска 66 и 67 совпадают друг с другом в относительном положении элементов вала,
соответствующем рис. 5, это не так в любом другом относительном положении элементов вала 55 и 56, и,
соответственно, на рис. 7 показано максимальное относительное угловое смещение двух дисков 66 и 67.
Если при таком положении дисков 66 и 67 относительно друг друга валы 55 и 56 снова вращаются в
направлении -30 стрелки 54 во время работы машины, то из рис. 7 видно, что движение вперед механизма
чернильной ленты 76 в направлении стрелки 19 не изменяется, и поэтому механизм чернильной ленты
продвигается вместе с адресной печатной пластиной 13 точно так же, как и когда пластины находятся в
положении, показанном на рис. 5.
В положении деталей, показанном на рис. 7, обратное движение механизма чернильной ленты
осуществляется только позже, чем в положении деталей, показанном на рис. 5, поскольку диск 67 занимает
угловое смещение относительно диска 66, что гарантирует, что чернильная лента также будет располагаться
над продвигающейся печатной пластиной 13 в момент, когда последняя прижимается закрывающей
пластиной M0 80, закрепленной на заднем конце сегментного элемента 4. При расположении деталей,
показанном на рис. 7, возврат механизма чернильной ленты в исходное положение, показанное на рис. 5,
происходит, очевидно, быстрее, чем когда диски 66 и 67 совмещены друг с другом, как показано на рис. 5.
Наконец, машина, изображенная на фиг. 5-9, также снабжена устройством для надежного получения
результата M0, когда сегмент цилиндра 4 быстро вращается в направлении стрелки 33'. Это означает, что
лист 32, захваченный захватом 83, после завершения печати будет передан в разгрузочное устройство 31.
Для этой цели ряд радиально расположенных штифтов 85 также установлен с помощью выступов 89 на валу
84, на котором расположены захваты 83, и эти штифты, как правило, занимают, по мере вращения цилиндра
или сегмента 4, положение 70, показанное на рис. 5, в котором они не выступают наружу через сегментный
элемент 4. Однако, как только рычаг управления 86 вала 84 во время вращения цилиндра или сегмента 754 в
направлении стрелки 331 натыкается на выпуклость 87 на неподвижном кулачковом диске 88, тем самым
открывая захваты 83 известным образом, штифты 85 во время вращения вала 84 одновременно
направляются наружу через сегментный элемент 4 и прижимают конец листа, оставшийся свободным от
захватов 83, к сегментному элементу 4, так что лист переходит к 85 подающему устройству 31 и не
перемещается недопустимым образом снова вокруг цилиндра оттиска 4.
Способ работы конструктивной формы машины, изображенной на фиг. 5–9, соответствует описанному выше
способу работы аппарата, показанного на фиг. 1–4, поэтому дальнейшее объяснение способа работы
аппарата не требуется. 95, Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383845A
[]
Лр Лджи--, -)., Л Ли у Л
11-а \j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Эдвард Фриэнк Спаннер, проживающий по адресу: Шутерс Хилл Роуд, 1-3, Блэкхит, Лондон, S.E. 3, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стальным конструкциям, таким как корабли, резервуары, мосты, платформы
и тому подобное, в которых используются диафрагмы из плоских или изогнутых стальных листов, причем
указанные диафрагмы усилены для восприятия прямых или косвенных нагрузок, перпендикулярных их
поверхности, посредством D5 элементов усиления — как правило, уголков, или угловых профилей, или
швеллеров, или 7-х профилей, или двутавровых балок.
В известной практике усиливающий элемент крепится к усиливаемой диафрагме с помощью заклепок или
подобных им, проходящих через один из фланцев усиливающего элемента и диафрагму.
Соседние файлы в папке патенты