Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12845
.pdf
В одном из вариантов осуществления изобретения, специально примененном к производству 80 камер для
шин, обработка, проводимая на производственных линиях, включает экструзию, охлаждение, измерение,
маркировку, резку, нанесение мела и нанесение заплатки на клапан. 85 Обработка или ее часть, выполняемая
на производственной линии, например, измерение и резка, упомянутые в предыдущем абзаце, могут
осуществляться автоматически, например, в соответствии с пунктом 9Q нашей предыдущей заявки на патент
№ 22374 от 1931 года (серийный номер).
381,649).
В предпочтительном варианте для каждой из 95 рабочих линий предусмотрен отдельный источник подачи
материала — например, в случаях, когда полоса или отрезок изготавливается методом экструзии, каждая
линия может получать материал от отдельного экструдера.
? В одном из практических применений нашего изобретения для производства камер для автомобильных шин,
приведенном здесь в качестве простого примера, имеются четыре рабочие линии, расположенные рядом, и
одна общая линия.
простираясь от них в том же общем направлении.
Три из производственных линий подают продукцию на указанную общую линию каждая через промежуточный
конвейер, расположенный под прямым углом между указанными производственными линиями и указанной
общей линией, а третья производственная линия подает продукцию непосредственно на указанную общую
линию. Обычная линия представляет собой простой ленточный конвейер непрерывного действия, на котором
отрезки труб сортируются по размеру, а затем любым удобным способом подаются к последующим
операциям, необходимым для производства готовой трубы.
Каждая производственная линия включает в себя экструдер для труб, приводной конвейер для подачи труб с
необходимой скоростью, резервуар для воды и рабочий конвейер.
-25 В резервуаре для воды находится цепной конвейер, посредством которого трубка перемещается через
воду от приводного конвейера к рабочему конвейеру, при этом трубка распыляется водой во время движения
между ними.
На рабочем конвейере расположены измерительное (и маркировочное) устройство, режущее устройство и
устройство для нанесения разметки: измерительное устройство управляет режущим устройством,
автоматически подавая измеренные и нарезанные куски труб необходимой длины в соответствии с нашим
предыдущим заявлением, упомянутым выше.
Не следует истолковывать это таким образом, что мы ограничиваемся деталями, изложенными выше,
поскольку, например, вместо того, чтобы производственные линии подавали продукцию на общую линию
через промежуточные конвейеры, они могут подавать ее непосредственно туда.
И наконец, следует понимать, что при желании материал может подаваться на производственные линии и
отбираться с общей линии в непрерывной последовательности с другими операциями.
Последовательное перемещение вперед от общей линии уже упоминалось, а что касается другого положения,
то последовательное перемещение к рабочей линии, например, экструдеры для труб могут непрерывно
подавать материал из расположенных рядом с ними мельниц.
Дата: 30 сентября 1931 года.
- У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- - aleemior- a xZ- ir a tyl' a - oi Tyre =_ -rte cd Afrox R futer oT tac -ik oh,o --, Содержащий резину или подобное, -
особенно L, 0 - oal --Форма длины.
Мы, компания Duxlorp Itubbei Limited, британская компания, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32,
Лондон, Восточная Западная Англия, а также компании Larry Willings Snow и Cropge H-3 и Bernard Yoxon, обе
британские компании, и оба завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению изделий меньшей длины, нарезанных из более длинных
отрезков резины или подобного материала, или материала, обработанного резиной или подобным
материалом, и его целью является создание оборудования, позволяющего осуществлять такое изготовление
улучшенным, более экономичным и высокоэффективным способом.
-Это особенно применимо в связи с производством камер для пневматических шин, изготовленных из
отрезков меньшей длины, нарезанных из более длинных отрезков, и впоследствии соединенных в кольцевую
форму камеры. Однако наше изобретение не ограничивается этим применением, поскольку оно может быть
применено, например, в связи с изготовлением протекторов шин, защитных накладок или защитных лент для
шин и различных других изделий, изготовленных из отрезков указанного типа.
Что касается терминологии, термин «материал» будет использоваться для обозначения: (а) резины или
подобного материала, или материала, обработанного или содержащего резину или подобное вещество, или
(б) изделий, изготовленных из меньших отрезков, отрезанных от большего отрезка указанного материала, при
этом термин «материал» в общем случае используется для обозначения изделий, меньших отрезков и сырья
для них. Когда мы хотим сослаться именно на указанные статьи, мы будем использовать термин "статьи".
Термин «обработка» будет использоваться для обозначения любой операции или способа обращения с
материалом. Термин «конвейер» будет обозначать опору для материала, которая непрерывно перемещается
по ограниченной или фиксированной траектории, перемещая указанный материал между заранее
определенными точками, между которыми простирается указанная опора. Термин «сокращение» будет
использоваться для обозначения любого расторжения договора, как частичного, так и полного. Термин
«пластификатор» будет использоваться для обозначения любого удобного типа устройства для измельчения
резины или аналогичного рабочего устройства.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем и не используем в производстве изделий указанного вида
оборудование, в котором (а) предусмотрено множество рабочих линий, по которым материал подвергается
обработке, при этом (б) каждая из указанных линий включает конвейер или конвейеры, и (в) множество
указанных линий подает материал на дополнительную общую линию, которая также включает конвейер или
конвейеры, по которой материал подвергается дальнейшей обработке и/или транспортируется в другое место
для дальнейшей обработки. Обработка материала может быть общей для всех изделий независимо от
размера или других характеристик.
-11 Линии могут быть приспособлены для обработки материалов аналогичного характера; размер частиц,
обрабатываемых по одной линии, может отличаться от размера частиц, обрабатываемых по другой или
другим линиям; и каждая линия может быть снабжена средствами, специально предназначенными для
обработки материалов определенного размера.
Вся или практически вся обработка, за исключением той, которая осуществляется на общей линии или за ее
пределами, может проводиться вдоль производственных линий. В предпочтительном варианте для каждой
линии предусмотрен отдельный источник подачи, который может включать в себя экструзионные устройства
и, при необходимости, пластифицирующее оборудование для подачи экструдеру сырья в требуемом
состоянии.
Производственные линии могут также включать средства для охлаждения, измерения, маркировки, нанесения
мела, резки и нанесения других элементов на материал — при желании такая обработка может
осуществляться автоматически в соответствии с нашей заявкой № 22374 от 1931 года (серийный номер).
381,049).
В ходе дальнейшего описания станут очевидны различные другие особенности и положения нашего
изобретения, такие как, например, дополнительные конвейеры, соединяющие рабочие линии с общей линией,
наклонные ролики для направления материала с одного конвейера на другой и автоматические средства
подачи сырья из пластифицирующего аппарата в экструдер или между различными блоками
пластифицирующего аппарата.
Для того чтобы наше изобретение было легче понять и легко воплотить в жизнь, мы опишем его со ссылкой на
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из вариантов осуществления нашего изобретения,
применяемый в связи с производством камер для пневматических шин, и на которых: Рисунок 1 представляет
собой частично схематический план, иллюстрирующий указанный вариант осуществления нашего
изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку. 15 На рисунке 3 представлен частичный вид торца изделия в
направлении стрелки А.
На чертежах изображены четыре рабочие линии 1, 2, 3 и 4, расположенные рядом, и общая линия 80°,
отходящая от них в том же общем направлении.
Производственные линии 1, 2 и 3 подают материал на общую линию 5 через промежуточные конвейеры 6, 7 и
8 соответственно, в то время как производственная линия 4 подает материал непосредственно на указанную
общую линию, как показано на плане 1.
Как показано, в частности, в разрезе на рисунках 2 и 3, промежуточные конвейеры 90 6, 7 и 8 начинаются в
точке непосредственно под концом данной рабочей линии и наклоняются к точке непосредственно над общей
линией; материал падает с рабочих линий на промежуточные конвейеры, а оттуда на общую линию,
направляясь под прямым углом на концах промежуточных конвейеров с помощью наклонного ролика 9.
Вместо того чтобы только одна из 100 действующих линий, а именно линия 4, осуществляла прямую подачу
на общую линию, более одной или даже всех из них могут осуществлять такую подачу, минуя промежуточные
конвейеры.
Общая линия 5 представляет собой просто непрерывный ленточный конвейер, на котором отрезки труб
сортируются по размеру, а затем любым удобным способом подаются к последующим операциям,
необходимым для производства готовой трубы 110. Однако станет очевидным, что мы можем выполнять в
рамках указанной общей линии операции, отличные от простой сортировки, которые являются общими для
всего материала, независимо от размера или других характеристик. Например, в производстве труб отрезки
труб могут быть "соединены", то есть соединены в кольцевое соединение вдоль указанной общей линии. С
общей линии 5 материал может быть направлен на дальнейшую обработку в процессе производства труб,
включающую, например, формование и вулканизацию.
Особенностью нашего изобретения является то, что все линии могут обрабатывать материал одной и той же
природы, в приведенном примере — резиновую трубку одинакового размера, и что размер обрабатываемого
материала на одной линии может отличаться от размера обрабатываемого материала на другой, причем
каждая линия имеет средства для обработки заданного размера; 130 трубок четырех разных размеров могут
производиться одновременно с помощью аппарата, показанного на чертежах, поскольку характеристики
каждой линии в основном одинаковы, за исключением того, что они обрабатывают трубки разных размеров,
которые мы опишем только на одной.
Каждая производственная линия предпочтительно включает в себя экструдер для трубок 10, приводной
конвейер 11 для подачи трубок с необходимой скоростью, резервуар для воды 12 и рабочий конвейер 13.
В резервуаре для воды 12 находится цепной конвейер 14, посредством которого трубка перемещается через
воду от приводного конвейера 1 к рабочему конвейеру 13, при этом трубка подвергается воздействию воды во
время перемещения между ними, как показано на рисунке 15.
На рабочем конвейере 13 расположены измерительное устройство 16, устройство для нанесения разметки 17
и режущее устройство 18, при этом измерительное устройство приводит в действие режущее устройство для
автоматической выдачи измеренных и нарезанных отрезков труб необходимой длины.
Указанный рабочий конвейер может также включать средства 19 для маркировки трубки, например, для
определения положения клапанной накладки, или средства, фактически не показанные на рисунке, для
нанесения указанной клапанной накладки на трубку. Вкратце, указанный рабочий конвейер может включать в
себя устройство, описанное и заявленное в нашем сопутствующем деле № 22374 от 1931 года, упомянутом
выше, причем указанный конвейер характеризуется любым или всеми положениями указанной заявки, к
которым можно обратиться за дополнительной информацией.
Таким образом, материал подается с рабочих линий на общую линию в виде отрезков труб необходимой
длины, готовых к дальнейшей передаче для последующей эксплуатации, как описано выше.
Таким образом, становится очевидным, что практически вся обработка материала, за исключением той,
которая осуществляется на общей линии или за ее пределами, выполняется вдоль рабочих линий; эта
особенность несколько расширена, поскольку, как показано на чертежах, рабочая линия также включает
средства для подачи сырья в экструдер.
Как показано на рисунках 1 и 2, указанные средства включают в себя для каждой линии пластифицирующий
аппарат, состоящий из пары мельниц 20 и 21, с помощью которых резина обрабатывается до тех пор, пока
она не станет достаточно пластичной, чтобы экструдер мог ее принять; по желанию может использоваться
любое удобное количество таких мельниц, начиная с одной.
Предпочтительно предусмотрена автоматическая подача между мельницами и/или между мельницей и
экструдером. В показанной схеме подача включает пару ленточных конвейеров 22 и 23: один подает
непрерывно отрезанную полосу 24 из мельницы 21 в мельницу 20, а другой – непрерывно отрезанную полосу
25 из мельницы 20 в экструдер 10.
Экструдеры обеспечивают отдельный источник подачи для каждой рабочей линии, и эта особенность также
несколько расширена за счет установки отдельного пластифицирующего оборудования (70) для подачи
материала в каждый экструдер, но следует понимать, что мы не ограничиваемся этим вариантом. Например,
в схеме, показанной на чертежах, одна мельница 20 может подавать сырье более чем в один экструдер 75, и
аналогично одна мельница 21 может подавать сырье более чем в одну мельницу 20.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384390A
[]
У'. _ - Л
U b "'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джоэн Мейн Каннингифалл, из Крейгли, Маунт-Вернон, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что изобретение Али имеет следующий характер: В настоящее время для клюшек для гольфа
обычно используются стержни из гикори или стали.
Многие предпочитают играть клюшками с древком из гикори, а многие другие — клюшками со стальным
древком.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности легкой замены клюшки с древком из
гикори на клюшку со стальным древком при использовании той же головки. Это очень важно, поскольку многие
гольфисты предпочитают, чтобы головка клюшки имела тот же вес и форму, что и у клюшки с рукояткой из
гикори, при переходе на клюшку со стальной рукояткой.
Для осуществления вышеуказанной переделки я использую то, что я называю «адаптером» (изготовленным
из металла) в виде трубчатой втулки с двумя внешними конусами, один из которых несколько длиннее
другого. Эта втулка, после извлечения деревянного стержня из металлической головки, плотно ввинчивается
в гнездо, после чего в адаптер можно вставить стальной стержень, который надежно фиксируется заклепкой,
штифтом или иным способом. Если после некоторого использования клюшки владелец предпочитает
вернуться к стержню из гикори, он все еще может это сделать, извлекая стальной стержень и адаптер и
вставляя стержень из гикори в головку.
Переходники можно приобрести на рынке, и гольфисты могут использовать их по своему усмотрению,
например, для замены головки клюшки, изначально предназначенной для клюшки с деревянным шафтом, на
головку, подходящую для клюшки со стальным шафтом.
Предпочтительно, трубчатый адаптер ввинчивается в гнездо головки и, будучи ввинченным, создает
впечатление аккуратного продолжения обычного гнезда.
Дата: 5 октября 1931 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с гольф-клубами или относящиеся к ним.
Я, Джон Мейн Кантингем из Крейгли, чтобы обеспечить возможность легкого преобразования деревянной
клюшки в металлическую, без негативного влияния на данное изобретение, и тем самым заявляю о природе
стержня клюшки и о том, каким образом должно осуществляться так называемое «балансирование» или
распределение веса клюшки.
В соответствии с моим изобретением, я предлагаю то, что я называю «адаптером», представляющим собой
цельную металлическую трубчатую втулку, изготовленную либо из дерева (а именно, с коническим сужением
от 7,5 до 100 мм из древесины), либо из металла (а именно, стали). Хотя многие предпочитают играть с
клюшками с деревянными стержнями, а многие с клюшками с металлическими стержнями, часто желательно
заменить деревянный стержень металлическим, а не покупать новую клюшку, поскольку гольфисты обычно
хотят сохранить головку клюшки. В настоящее время для клюшек для гольфа обычно используется одно
сужающееся отверстие, состоящее из слегка сужающегося отверстия, предназначенного для плотного
обхвата металлического стержня.
А; который был признан подходящим с точки зрения сохранения баланса веса и формы. -. клуб, я обычно
обнаруживаю, что рукав должен быть изготовлен из легкого металла или сплава, и я [Цена 1/-] Цена 25 пенсов
Дата подачи заявки: 6 октября 1931 г. № 27716/31.
Один полный левый: 4 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения, касающиеся клубов GoiR или связанные с ними.
Я обнаружил, что алюминиевые сплавы подходят. Этот сравнительно толстый металл, и я предпочитаю
использовать его для изготовления втулки с двумя внешними конусами, один из которых может быть скошен,
как объяснялось ранее, чтобы обеспечить продолжение несколько более длинного, чем другой; и адаптера;
но, при желании, эта втулка может быть плотно вставлена в головку клюшки для гольфа. Первоначально она
может быть изготовлена с гнездами 70, после чего в гнездо 8 и 9 можно вставить металлический вал,
соответствующий обеим конусным частям, чтобы он подходил к адаптеру.
адаптер и надежно удерживается на месте заклепкой, штифтом или иным способом. Мне известно, что
предлагалось изготовить для клюшек для гольфа конический -10. Если после использования клюшки в
течение некоторого времени владелец желает использовать или вернуться к использованию деревянного
вала, он все еще может это сделать. 75 Если после использования клюшки в течение некоторого времени
владелец желает использовать или вернуться к использованию деревянного вала, он все еще может это
сделать. В одной из этих форм, путем отпускания и извлечения металлического элемента, изготовленного из
дерева и закрепленного на валу, образованном множеством деревянных полос, функция элемента 80
адаптеров в соответствии с назначением может начаться с соединения полос между собой. В качестве
альтернативы клюшкам для гольфа, в качестве еще одной из таких форм, втулка состоит из короткого
металлического наконечника, который имеет слегка сужающуюся часть для подгонки клюшки с деревянным
стержнем к клюшке с металлическим стержнем. Для того чтобы изобретение было понятно, теперь будет
приведена ссылка на него.
В еще одной из таких форм, выполненной в качестве примера к прилагаемому чертежу, в котором: -
внутренняя трубчатая деревянная заглушка 90: Рис. 1 представляет собой поперечный разрез головки и
наконечника клюшки для гольфа, изготовленной для приема конического деревянного стержня, но показана с
трубчатым металлическим стержнем. Кроме того, в каждом из этих вариантов металлический вал,
установленный и закрепленный на месте, имеет втулку вместе с адаптером, соответствующим изобретению
95, с выступом, предназначенным для плотного прилегания к гнезду клюшки; а мой адаптер на фиг. 2
представляет собой продольный разрез и не имеет такого выступа, который сразу будет виден при
обращении к прилагаемому изображению. На чертеже 4 обозначена головка чертежа.
Клуб, 5 гнездо, 6 его скошенный конец и 7 трубчатый стальной вал, изготовленный, как обычно, с небольшим
конусом. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я заявляю, что то, что я изложил
в пункте 9, представляет собой поперечное сечение максимального диаметра 1. Адаптер состоит из двух
цельных частей 8 и 9, которые обе сходятся внешне к своим концам, причем более длинная часть 8 имеет
размер 1. Адаптер для клюшки для гольфа, включающий в себя 105, предназначенный для плотного
ввинчивания в цельную металлическую трубчатую втулку, гнездо которой, а более короткая или открытая
часть сужается от середины втулки до ее концов, когда клюшка вставлена до конца, при этом одна
сужающаяся часть втулки является продолжением скошенной поверхности, предназначенной для плотного
ввинчивания в гнездо 10, которое может быть обработано напильником в направлении, перпендикулярном
головке клюшки для гольфа, размеры которой соответствуют деревянному валу, а внутренняя часть адаптера
состоит из слегка сужающегося отверстия, предназначенного для плотного обхвата металлического вала,
когда последний лежит на валу.
В него силой втиснуты, как показано на рис. 1. 2. Клюшка для гольфа, в основном в виде адаптера и стержня,
надежно удерживается в описанном выше месте с помощью сверления отверстия диаметром, указанным на
прилагаемом чертеже.
через них и забить заклепку или штифт 3. Гольф-клюшка, установленная и вставленная в лунку. К ней
прикреплен адаптер, как указано в пункте 120. Я обнаружил, что адаптер, изготовленный по любому из
предшествующих пунктов.
алюминиевый сплав и размеры под 4. Клюшка для гольфа, установленная и закрепленная неподвижно, как
показано на рисунке, не оказывает негативного влияния на «баланс» клюшки, если адаптер, как указано в
предыдущем пункте, и гнездо, используемое для ее преобразования из клюшки с древком из гикори в клюшку
с древком из стали, сформировано на ее конце как практически непрерывная часть открытой конической части
гнезда клюшки для гольфа. Как обычно, гнездо клюшки для гольфа, когда втулка.
Предназначен для установки деревянного вала, заканчивается на дате 2 июля 1932 года.
3&1,390 384,390 H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и
Чансери-лейн, 49, Лондон.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384392A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-jON
- Дата подачи заявления: 22 июня 1932 г. № 28,111/31. 3849 3 92 Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование производства сульфата аммония из коксового газа и других газов, получаемых при
перегонке угля.
Мы, компания CARGO FLEET IRON COMPANY' LIMITED, британская компания, расположенная на заводе
Cargo Fleet Iron Works в Мидлсбро, графство Йоркшир, и Артури Джеймс Кэддичир, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 34, The Avenue, Мидлсбро, графство Йоркшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Реакция между карбонатом аммония и сульфатом щелочноземельного металла, в результате которой
образуются сульфат аммония и карбонат щелочноземельного металла, привлекла большое внимание
специалистов, заинтересованных в производстве сульфата аммония, а также тех, кто занимается
извлечением аммиака из содержащих его газов.
Проблема в этих двух случаях несколько различна. В первом случае проблема заключается в получении
максимально концентрированного раствора сульфата аммония, который путем выпаривания дает
кристаллизованную соль (см., например, спецификацию № 9609).
1911). Когда целью, как на газовом заводе, является получение аммиака, реакцию необходимо проводить
путем пропускания газов через суспензию сульфата щелочноземельного металла. Трудность проведения
этой операции в условиях, приводящих к образованию раствора, который можно выпарить до кристаллизации
для получения достаточно прозрачного продукта, привела к отказу от идеи получения таким образом
кристаллизованного сульфата аммония; полученный раствор используется лишь в качестве промежуточного
продукта для дальнейшей переработки в аммиак.
Это было предложено в Спецификации.
В соответствии с постановлением № 13302 от 1901 года, осветительный газ следует тщательно смешивать с
водой и сульфатом кальция; затем следует фильтровать через фильтр-пресс и дополнительно
концентрировать сульфатный раствор. В данной спецификации не дано указаний по охлаждению газа до
температуры, близкой к нормальной.
В спецификации № 29752 от 1906 года аммиак должен извлекаться из угольного газа путем обработки газов
раствором, содержащим сульфат кальция, при температуре не выше 70 °C (когда реакция будет медленной и
неполной) и не ниже точки росы воды в газах (когда полученный раствор будет настолько разбавленным, что
для получения концентрированных продуктов аммиака потребуется дистилляция и абсорбция в кислотах).
Отфильтрованный раствор выпаривают досуха.
В спецификациях № 18505 от 1906 г. и № 273103, в первой из которых используется сульфат магния, а во
второй — сульфат кальция, в качестве промежуточного продукта используется раствор, содержащий
нерастворимый карбонат 65, как указано выше.
Мы обнаружили, что, вопреки утверждению, содержащемуся в Спецификации № 29752,
1906, Достаточно концентрированный раствор сульфата аммония можно получить, если газы охладить до
температуры, близкой к нормальной, перед тем как пропускать их через водную суспензию сульфата кальция.
75 Наше изобретение заключается в получении кристаллического сульфата аммония из газов, образующихся
при перегонке угля, таких как коксовый газ, генераторный газ, осветительный газ и тому подобное, путем
пропускания этих газов, когда они достигают практически нормальной температуры, в подходящий сосуд или
сосуды, содержащие сульфат кальция в виде ангидрита, гипса, гипсовой штукатурки или химически
полученного сульфата кальция или другого сульфата щелочноземельного металла в суспензии в воде или в
растворе сульфата аммония. Полученный таким образом раствор после отделения твердого карбоната
щелочноземельного металла оказывается достаточно чистым, чтобы оправдать затраты на выпаривание, и,
соответственно, его выпаривают до тех пор, пока не отделятся кристаллы сульфата аммония.
Наше изобретение не предусматривает использования сконденсированного аммиачного раствора в процессе
производства сульфата аммония.
Подробно описав 100 384,392 и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384393A
[]
i -, [ - - / oit: -i) ' //
SPl CF T ---.. Н -.илОН........ ;, Л
СПЕЦИФИКАЦИЯ
384,393 Усовершенствованное устройство для индикации уровня жидкости. В нефтяных судах и тому
подобном.
Я, Рамс Мадд, Клот Холл, Колн, Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение представляет собой металлическую трубку. Внутри трубки проходит проволока, которая может
свободно перемещаться вверх и вниз. К проволоке с одного конца прикреплен поплавок из пробки или другого
материала. К другому концу SO-трубки прикреплен цветной диск, к которому прикреплено кольцо из металла
или другого материала, расположенное таким образом, что оно опоясывает внешнюю сторону трубки. По
мере наполнения сосуда жидкостью кольцо поднимается, увлекая за собой цветной диск, так что, когда сосуд
наполняется, об этом ясно свидетельствует появление цветного диска в верхней части трубки.
Упомянутое кольцо также служит индикатором содержимого сосуда, когда он заполнен лишь частично, а
цветной диск не виден.
Датировано 9 октября 1931 года.
Джеймс Матдд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для индикации уровня жидкости в нефтяных емкостях и подобных
сооружениях.
Я, Джеймс Мфадд, из Клот-Холла, Колн, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для индикации уровня жидкости в
нефтяных емкостях и подобных им устройствах, имеющему поплавок в нефтяном резервуаре с вертикальным
штоком, который изогнут горизонтально в верхней части и выступает через вертикальный паз в трубке в
верхней части резервуара, причем изогнутый конец снабжен видимым индикатором или стрелкой, как в
спецификации №.
6321 с 1903 года.
Согласно настоящему изобретению, к выступающему с боковой стороны концу вертикального штока поплавка
крепится индикаторное кольцо, охватывающее трубку, для более четкого отображения положения поплавка и
уровня масла в масляной камере.
Еще одной особенностью изобретения является наличие цветного сигнального диска на верхней части штока
поплавка, который поднимается на один уровень с верхней частью трубки или выступает на небольшое
расстояние t0 за ее пределы, когда масляная камера заполнена, что позволяет избежать ее переполнения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. [Цена 1/-]
Рис. 1. Боковой вид, частично в разрезе, лампы для цыплятника, демонстрирующий применение изобретения
к ней.
Рис. 2. Вид сверху.
Вертикальная трубка А выступает через верхнюю поверхность b лампы в верхнюю часть масляной камеры B и
простирается над поверхностью b на высоту, приблизительно равную глубине камеры B. Трубка А снабжена
вертикальным пазом a, проходящим по большей части ее длины.
Поплавок C, который может быть изготовлен из пробки или другого подходящего материала, расположен в
масляной камере B и несет вертикальную проволоку или стержень D, выступающий вверх в вертикальную
трубку A. Верхний конец d вертикальной проволоки или стержня D изогнут под прямым углом и выступает вбок
через вертикальный паз a в трубке A. Или же к верхней части проволоки или стержня D может быть
прикреплен отдельный рычаг или выступ, выступающий наружу через паз a.
Индикатор в виде кольца c', окружающего трубку A, крепится к рычагу или выступу d таким образом, что он
перемещается вверх или вниз по трубке в соответствии с уровнем поплавка C в ней.
На верхнем конце вертикального провода или стержня D1 расположен цветной сигнальный диск D. Дата
подачи заявки на патент: октябрь. 10, 1931. № 28,161/31.
Фотография слева: 28 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i 384,393, верхняя поверхность которой окрашена в красный цвет и которая, когда масляная камера B
заполнена, поднимается на один уровень с верхней частью трубки A или слегка выступает над ней, что
позволяет ее хорошо видеть, прекращая дальнейшую подачу масла в камеру и предотвращая переполнение.
К трубке А может быть прикреплено кольцо А' на таком уровне, чтобы при соприкосновении кольца d' с
трубкой камера В была практически пустой.
В процессе работы поплавок C поднимается или опускается в зависимости от уровня масла в камере B, и этот
уровень отображается для наблюдателя положением индикаторного кольца d', соединенного с верхним
концом стержня или проволоки D.
Хотя изобретение особенно применимо для использования в связи с обогревательными лампами в
цыплятах-брудерах или кормушках для кур, как показано на чертежах, оно также может использоваться с
другими типами обогревательных и осветительных ламп.
Соседние файлы в папке патенты