Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12845
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384382A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: сентябрь. 21, 1931. № 26340/31.
Фотография слева: 21 июня 1932 года.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в 2-м издании того же самого.
Мы, JosLP:E LBSLIBE MUSGRAWB, TV, Bloomsbury Square, London, W.C.l., подданный короля
Великобритании, EO.NAJRD,oGN Fo WER, 20B, Anerley Park, London, S.E.20, подданный короля
Великобритании, и RICHARD Cn TTALL & COmpkA.y LIIxlITD, --;3, Bloomsbury Square, London, WV. Ci1,
компания, зарегистрированная в соответствии с корпоративным правом Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным элементам и к способу их изготовления, с
поверхности которых генерируется тепловое излучение, и, в частности, относится к нагревательным
элементам, используемым в системах отопления, известных как стационарное отопление, в которых
нагревательные элементы крепятся или прикрепляются к стенам или потолкам здания, хотя они могут
использоваться и для других целей, если требуется получить лучистое тепло. Целью изобретения является
создание нагревательной панели, простой по конструкции и недорогой в изготовлении, которую можно легко и
быстро установить на место при сравнительно небольших затратах.
Согласно данному изобретению, панель представляет собой сетку из тонких проволок, которые могут быть
предварительно изолированы или нет, расположенных зигзагообразным или параллельным образом на листе
бумаги, льна или аналогичного изолирующего материала, поверх которого приклеен другой лист того же
материала, так что проволоки удерживаются на месте между двумя листами. Затем панели подвергаются
давлению и, при необходимости, нагреву, в результате чего проволока встраивается в листы, становится
невидимой и не образует неровностей на поверхности. Листы материала, между которыми вставлена
проволока, могут быть сплошными или рулонными, из которых панели нарезаются на удобные размеры, а
затем крепятся к потолку и т. д., при этом оставшаяся часть или части потолка впоследствии покрываются
бумагой, льном, кожей или другим подходящим материалом той же толщины, что и композитная панель. Швы
аккуратно стыкуются, и при необходимости весь потолок может быть отделан таким образом, чтобы швы были
скрыты.
Проводники или шины могут быть закреплены вдоль двух или более сторон при формировании панелей таким
образом, чтобы электрические соединения можно было проводить из каждого из четырех углов, и чтобы две
или более панелей можно было соединить вместе и питать от одной и той же пары проводов.
При необходимости шины могут быть снабжены металлической лентой, в которую можно проделать отверстия
с люверсами для обеспечения простого способа электрического соединения. 65 В одном из способов
изготовления панелей мы используем плоский стол, на каждом конце которого в необходимых положениях
закрепляются штифты или заостренные стержни. Нижний слой бумаги, льна или другого материала кладется
на стол, при этом булавки протыкают бумагу. Затем провод и считыватели или шины наматываются на
контакты в необходимой конфигурации, при необходимости их припаивают или соединяют. 75 Затем нанесите
клейкий материал и положите сверху лист бумаги.
Когда листы частично высохнут, выньте их и пропустите через рулоны, желательно нагретые, под большим
давлением, а затем обрежьте края по 80 градусов.
В другой конструкции вместо крепления штифтов к столу, на который кладется нижний лист, мы
предусматриваем рычаги на каждом конце стола, на которых расположены 85 крючков, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга, которые могут поворачиваться внутрь и вниз или вращаться.
Проволока и шины наматываются на крючки, при этом допускается достаточный провис, чтобы проволока
касалась бумаги на большей части своей длины, затем наносится клейкий материал, а затем верхний лист
бумаги. Когда бумага частично высохнет, задействуйте крючки, чтобы освободить проволоку, 9Q; и снимите
рычаги, когда концы бумаги можно будет сжать вместе, а после обрезки краев листы пропускаются через
рулоны, как было указано ранее. -tG В другом варианте конструкции мы используем раму, в которой
предусмотрено несколько штифтов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга. Провод
наматывается между этими рамами, удерживаясь зигзагообразным или параллельным расположением с
помощью хлопчатобумажной, шелковой или другой нити, пропущенной через контакты; разъемы или шины
также удерживаются в таком же положении между рамами. Рамка устанавливается поверх нижнего листа
бумаги, на который нанесен клейкий материал, затем верхний лист помещается на место, и когда он частично
высохнет, листы отделяются от рамки путем перерезания нитей, удерживающих проволоку, а после обрезки
краев они пропускаются через рулоны, как описано ранее.
Листы бумаги могут быть обработаны для придания им огнестойкости до начала или в любой момент в
течение процесса.
При желании мы можем использовать изолирующий материал либо путем пропитки, либо путем натягивания
слоя изолирующего материала на одну или обе стороны изделия в процессе или после его изготовления.
Датировано 21 сентября 1919 года.
Джозеф Лесли Мтфсгрейв, Леонард Джон Райулер, Ричард Критталл и компания Ltd.
Представитель заявителей: Х. У. Дентон-Инхлиам, 59 и 60; Гансери-лейн, Лондон, W. C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в связи с электрическим нагревом, внесенные в процесс производства данного
устройства.
Мы, Йозеф Лесли, монсеньор, 43, Блумсбери-сквер, Лондон, Западная Канада, подданный короля, -, Договор
-B.i. ЛЕОНАРД -ДЖОН -:. O-wLnR, 20B, Anerley Parks, London -S.E.20, подданный короля Великобритании, и
RIC-ARD CRITTALL & COMPANY LiMITED, 43, Bloonisbury Square, London, W.C.1, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании о компаниях, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным элементам и к их изготовлению, с
поверхности которых излучается тепло, и, в частности, относится к нагревательным элементам,
используемым в системах отопления, известных как панельное отопление, в которых нагревательные
элементы крепятся к стенам или потолкам здания, хотя они могут использоваться и для других целей, где
необходимо получить лучистое тепло. Целью изобретения является создание нагревательной панели,
простой по конструкции и недорогой в изготовлении, которую можно легко и быстро установить на место при
сравнительно небольших затратах.
Согласно данному изобретению, панель состоит из сетки из тонких проводов, которые могут быть
предварительно изолированы или нет, расположенных зигзагообразным или параллельным образом на
подвижном листе бумаги, льна или аналогичного изоляционного материала, взятого из рулона такого
материала, поверх которого приклеен другой лист изоляционного материала, взятый из рулона такого
материала, так что провода затем удерживаются в нужном положении между двумя листами. Затем панели
подвергаются давлению и, при необходимости, нагреву, в результате чего древесина вплавляется в них.
В простынях становится невидимым и не образует неровностей на поверхности. Листы материала, между
которыми встраивается проволока, нарезаются на удобные размеры, а затем крепятся к потолку и т. д., при
этом оставшаяся часть или части потолка впоследствии покрываются бумагой, льном, кожей или другим
подходящим материалом той же толщины, что и композитная панель. Швы 75 аккуратно стыкуются, и при
необходимости весь потолок может быть отделан таким образом, чтобы швы были скрыты.
При формировании панелей проводники или шины могут быть закреплены вдоль двух или более сторон таким
образом, чтобы электрические соединения можно было проводить из каждого из четырех углов, и две или
более панелей можно было соединить вместе и питать от одной и той же пары проводов.
При необходимости шины могут быть изготовлены из металлической ленты, в которую можно проделать
отверстия для люверсов, что обеспечит простой способ электрического соединения. 90 Для того чтобы
изобретение было понятным, мы приложили прилагаемые чертежи.
Рис. 1 представляет собой план, показывающий сетку из тонкой проволоки, образующую единую панель,
расположенную параллельно на листе бумаги или изоляционного материала, взятом из рулона, готовую
принять другой лист бумаги, который удерживает сетку в нужном положении между указанными листами. Рис.
2 представляет собой аналогичный вид рис. 1, показывающий три сетки или панели, расположенные на листе
бумаги или изоляционного материала, взятом из рулона, с проводником или шиной, закрепленной вдоль
каждой стороны, к которой 10; каждая панель соединена таким образом, чтобы их можно было питать от
одной и той же пары линий электропередачи.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид, показывающий, как s количество решеток или панелей может
быть расположено на рулоне бумаги или изоляционного материала.
На рис. 4 представлен поперечный разрез стола с штифтами, закрепленными в необходимых положениях по
обеим сторонам, показывающий, как штифты проникают в листы изоляционного материала W0, при этом
между двумя листами изоляционного материала расположена сетка:
материал.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4, показывающий проволоку, намотанную на крючки,
расположенные на рычагах, предусмотренных на столе для этой цели.
На фиг. 6 представлен поперечный разрез, показывающий сетку, удерживаемую между элементами кабеля
резьбой, проходящей через штифты, закрепленные в указанной раме, при этом на раме также закреплены
клеммы или шины.
Рис. 7 представляет собой фрагмент плана в уменьшенном масштабе, взятый из рис. 6.
На рис. S показан фрагмент в разрезе, вид с торца, демонстрирующий положение, в котором рама
располагается или поддерживается при формировании и креплении сетки к этой раме.
- A обозначает сетку из тонких проволок, образующих панель. B — лист бумаги, льна или аналогичного
изоляционного материала, на котором расположена сетка, и D — шины, от которых отходят электрические
соединения.
Обращаясь к методу изготовления панелей, показанному на рис. 4, мы используем передвижной стол. С
каждой стороны от которого штифты или заостренные колышки закреплены в необходимых положениях.
Нижний лист бумаги, льна или другого материала B, в зависимости от его типа, вытянутый из рулона, может
быть пропущен между валиками на этот стол, при этом штифты -1e проникают в этот материал. Затем провод
А наматывается в нужной конфигурации на контакты e', а при использовании проводников или шин такие
шины располагаются вдоль обоих концов нижнего листа B и припаиваются или соединяются там, где это
необходимо. Затем наносится клейкий материал, после чего укладывается верхний лист бумаги B1,
вытянутый из рулона. Это можно сделать, пропустив два листа между роликами так, чтобы проволоки
удерживались в нужном положении между двумя листами B и B', а штифты извлекаются по мере выполнения
этой части операции. Затем готовая панель пропускается через прижимные ролики, предпочтительно с
нагревом, и, наконец, края обрезаются, когда панель готова к установке на место.
В конструкции, изображенной на рис. 5, вместо крепления штифтов к подвижному столу E мы предусмотрели
с каждой стороны этого стола съемный или скользящий рычаг, на котором расположены несколько крюков f,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга. Крюки f поворачиваются или вращаются для
освобождения проводов по мере необходимости.
Нижний лист B, вытянутый из рулона, сначала помещается на стол E, а затем проволока A наматывается
параллельно или зигзагообразным способом на крючки, при этом допускается достаточный провис, чтобы
проволока касалась листа B на большей части его длины. Теперь наносится клейкий материал, а затем
верхний лист B'; по мере того, как он вытягивается из рулона, он укладывается, края выступают вверх, как
показано на рисунке, когда крючки /' и рычаги 8G F задействованы для освобождения проволоки A, концы
верхнего листа B' прижимаются к нижнему листу, когда панель проходит через рулоны, как было указано
ранее. Или же крюки f' могут быть закреплены на лентах, которые 85' перемещаются вдоль каждой стороны
стола E с одинаковой скоростью. После того, как крючки будут задействованы для освобождения проводов,
панель можно пропустить между двумя другими роликами, чтобы склеить два листа вместе. 9g Или же эту
операцию склеивания листов можно выполнить, когда панель пропускается между роликами окончательного
прессования, которые предпочтительно нагреваются.
На фиг. 6 и 7 показан еще один способ изготовления панели в соответствии с данным изобретением. В
данном случае мы предлагаем раму H, в которой предусмотрено несколько контактов h', расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга. Провод А, намотанный параллельно или зигзагообразно между
скобами j', закрепленными на роликах или барабанах J, соответствующим образом установленных для
обеспечения их вращения или поворота внутрь, удерживается и подвешивается в указанной раме 106 E с
помощью хлопчатобумажной, шелковой или другой нити hW, пропущенной через штыри hl, при этом разъемы
или шины ID также удерживаются между сторонами рамы, как это ясно показано на фиг. 7. После завершения
операции по поддержке или подвешиванию сетки из проволоки в раме H и после того, как ролики или
барабаны J были приведены в движение или повернуты внутрь для извлечения скоб из промежутков между
проволоками, указанная рама затем помещается поверх нижнего листа B, вытянутого из рулона, на который
предварительно был нанесен клейкий материал, а затем верхний лист B1, вытянутый из рулона 120,
устанавливается сверху, и после того, как проволока будет освобождена от рамы H путем перерезания нитей
h2 и обрезки краев, сетка или панель затем пропускается через прижимные ролики 12s, как описано ранее.
Или же рама, несущая штифты, на которые намотаны нити, поддерживающие проволоку, может быть
выполнена из двух подвижных лент, а скобы, на которые намотана проволока, могут быть закреплены в
подвижных лентах вместо роликов. Когда процесс прокладки проводов и крепления сетки завершен, по мере
продвижения скоб, извлеките скобы из промежутков между проводами, которые теперь удерживаются нитями,
и пройдите между двумя рулонами изоляционного материала, чтобы завершить операцию, как было указано
ранее.
Листы бумаги могут быть обработаны для обеспечения их пригодности для архивирования до начала или в
любой момент в процессе обработки.
При желании мы можем использовать изоляционный материал либо методом пропитки, либо путем
нанесения слоя изоляционного материала на одну или обе стороны элемента в процессе изготовления или
после него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384383A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ--- 2i -
Дата проведения съезда (Голландия): ноябрь. 8, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 21, 1931.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
384, 383 № 26,382/31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области приборов для измерения расхода жидкости или относящиеся к ним.
Мы, компания NA.AMLOOZE VENNOOTSCILIP MACHINERIEN-EN APpIAHATEN F.nnIxauss из Утрехта,
Голландия, являющаяся голландской компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось при измерении больших объемов газа или жидкости осуществлять учет с помощью
большого счетчика при большом расходе и с помощью меньшего счетчика при малом расходе. С этой целью
при большом расходе весь объем жидкости проходит через больший счетчик, и только когда расход падает
ниже определенного значения, меньший счетчик автоматически переключается в режим счета или записи. В
такой конфигурации меньший по размеру счетчик целесообразно разместить в обходном трубопроводе. Когда
учет осуществляется с помощью меньшего по размеру счетчика, основной трубопровод замыкается. Весь
объем потока должен пройти через обводной трубопровод и меньший по размеру счетчик. Оба счетчика
работают на основе общего счетного механизма, поэтому, например, в случае роторно-поршневых счетчиков
необходимо обеспечить определенное передаточное отношение между отдельными счетчиками и самим
счетчиком. Механизм счёта устроен таким образом, что его работа всегда зависит от того счётчика, который
работает с большей скоростью.
При малом расходе меньший счетчик работает быстрее, а больший — медленнее. Из этого следует, что при
малом расходе показания маломерного счетчика передаются счетному механизму, тогда как при большом
расходе маломерный счетчик работает лишь в ограниченной степени, поскольку клапан в главном
трубопроводе открыт, и через маломерный счетчик проходит лишь часть измеряемого количества.
Следовательно, при больших объемах больший счетчик будет работать быстрее и, таким образом, возьмет на
себя функцию учета.
Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенного и более совершенного срабатывания
запорного клапана, который включает и выключает малый счетчик. С этой целью уже было предложено
открывать или закрывать клапан 55 непосредственно в зависимости от условий потока или давления. Однако
эти устройства работают ненадежно и нерегулярно, поскольку трение клапанов, которые необходимо
приводить в действие, и необходимых направляющих для этих клапанов вносит источники ошибок, величину
которых определить крайне сложно. Кроме того, погрешность измерений постоянно изменяется в процессе
эксплуатации, поэтому надежные измерения невозможны. Кроме того, эти устройства зависят от
определенной разницы давлений и от удельной плотности среды, которая протекает через аппарат.
Следовательно, эти устройства нельзя использовать, например, для измерения количества газа,
протекающего под малым давлением.
75
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется за счет того, что в трубопроводе меньшего счетчика
предусмотрено сужение, например, струйное устройство, трубка Вентури или сопло. Возникшее в результате
падение давления 80 воздействует на мембрану или колокол. Клапан, который переводит небольшой счетчик
в рабочее и обратное положение, приводится в действие мембраной.
Расположение показано во всех разделах? 85 Прилагаемый чертеж служит примером использования
роторно-поршневого расходомера для измерения газа.
В трубопроводе 9, служащем обводным каналом для клапана 6, установлен малый счетчик 2.
Счетчик 4 и счетчик 2 приводят в действие описанный выше способ общего счетного механизма 5. Клапан 6
механически соединен с мембраной 7, движение которой открывает или закрывает клапан 6. Одновременно с
этим в трубопроводе 9 перед счетчиком 2 расположено сужение 8, на примере которого показана трубка
Вентури. Давление, предшествующее сужению, прикладывается к пространству под мембраной 7, а давление
в самом узком поперечном сечении этой мембраны прикладывается к пространству над мембраной 7.
Нагруженная мембрана 7 поднимается, когда превышается определенный перепад давления, и,
следовательно, клапан 6 открывается.
При желании перепад давления, вызванный сужением -8 и воздействующий на мембрану -7, может быть
увеличен за счет учета перепада давления, вызванного расходомером SMIALLER 2. В данном случае, как
показано пунктирными линиями, сужение 8 расположено в трубопроводе за счетчиком 2, а суммарное
падение давления передается в пространство над мембраной 7 через трубопровод 10. Вместо мембраны
можно использовать подходящий поршень или колокол.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. В аппаратуре для измерения расхода жидкости, включающей большой
расходомер и малый расходомер, который расположен перед или за большим расходомером, используется
перепад давления, создаваемый в сужении, расположенном на пути жидкости рядом с малым расходомером,
для управления мембраной или подобным устройством, непосредственно соединенным с запорным
клапаном, определяющим поток жидкости к малому расходомеру.
2.
Устройство для измерения расхода жидкости, в основном, описанное со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 21 сентября 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон,
E.C.1., агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384384A
[]
\.2 -7, JL7 1 L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 20, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 22, 1931.
384,384 № 26498/31.
(Дополнение к патенту № 384,007.) Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 18, 1930.) -- 01 > E ffi,
Complete Accepted: Dec. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических выключателей с гашением дуги самопроизвольно генерируемым паром
или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания Sirmens-Schücéióné Artiónél ...
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в спецификации № 25889 от 1931 года (серийный номер 384007).
В основной спецификации описывается электрический выключатель, в частности, для переменного тока, в
котором дуга гасится паром, образующимся из жидкости под действием дуги, и в котором вещества
расположены в непосредственной близости от свободного от жидкости пространства для разрыва,
находящегося в газообразной изолирующей среде, например, в воздухе, причем эти вещества проникают в
контейнер, заполненный жидкостью, и всасывают жидкость за счет капиллярного притяжения.
Согласно настоящему изобретению, эти вещества представляют собой пористый керамический материал.
Этот материал сочетает в себе три характеристики, имеющие особое значение для данной цели, а именно:
высокую поглощающую способность, хорошие электроизоляционные свойства и высокую термостойкость. В
результате наличия последней упомянутой характеристики материал обладает хорошей устойчивостью к
электрической дуге, а кроме того, благодаря своим электроизоляционным свойствам он отлично подходит в
качестве строительного материала. В частности, подходит материал, похожий на огнеупорную глину.
В подходящем для реализации изобретения варианте переключающий элемент расположен в цилиндре из
пористого керамического материала, который погружен в сосуд, содержащий переключающую жидкость. В
этом случае цилиндр из керамического материала будет постоянно пропитан переключающей жидкостью, так
что под действием дуги он будет выделять большое количество пара.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384385A
[]
!,. X-lv /
Г-> Л1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 23, 1930.
384,385 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1931. № 26600/31.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сетчатые звенья.
— Мы, Карлтон Гарднер Латтс, проживающий по адресу: Тирборн-стрит, 26, Салем, округ Эссекс, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, металлург, и Альберт Майкл Лилли, проживающий по адресу:
Партридж-авеню, 58, Сомервилл, округ Массачусетс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
главный механик, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звену цепи для якорных тросов и тому подобного, а также к способу его
изготовления, и имеет своей целью обеспечить звено цепи, которое можно изготовить из других материалов в
цепь быстрее, чем обычное сварное звено. Целью изобретения также является создание соединения, которое
будет значительно прочнее обычного сварного соединения и при этом дешевле в изготовлении.
При производстве цепных тросов необходимо учитывать ряд трудностей. Традиционно звенья цепей
изготавливали из кованого железа, поскольку этот материал можно прочно сваривать, образуя замкнутую
петлю для каждого звена. Прочность цепи, изготовленной из этого материала, имеет определённые
ограничения. Когда цепь находится под натяжением, большая часть напряжения направлена вдоль оси
заготовки. Помимо продольного растягивающего напряжения на звене, вблизи концов возникает касательное
напряжение, обусловленное внутренним зацеплением смежных концов последовательных звеньев.
По этой причине качественно изготовленное звено при испытании на разрушение сломается в четверть
длины, то есть вблизи изгиба на одном или другом конце, из-за сдвигового напряжения, возникающего при
контакте соседнего звена, в дополнение к растягивающему напряжению, действующему на цепь в целом.
Если бы не это растягивающее напряжение, теоретическая прочность цепи была бы всего лишь вдвое выше
предела прочности на растяжение материала, из которого она изготовлена, поскольку каждое звено имеет два
боковых элемента из этого материала, которые распределяют натяжение на цепь в целом. В настоящее
время прочность на разрыв качественно изготовленной кованой железной цепи составляет примерно 85-90%
от удвоенной прочности заготовки.
При производстве звеньев цепи необходимо учитывать и другие ограничения. К ним относятся заданные
размеры, которые имеют важное практическое значение, поскольку большинство цепей, особенно больших
размеров, должны быть способны правильно зацепляться за стандартный якорный механизм, который
является частью обычной лебедки на баке корабля для подъема якорей. Стандартное звено цепи должно
иметь длину, в шесть раз превышающую диаметр заготовки, и общую ширину, примерно в 3,6 раза
превышающую диаметр заготовки. Внешний контур должен иметь овальную форму и быть свободен от
бугорков или других выступов.
Целью настоящего изобретения является создание звена цепи, обладающего значительно большей
прочностью, чем кованое железное звено аналогичного размера, соответствующего стандартным
требованиям к размерам и способного быть изготовленным быстро и экономично.
При изготовлении звеньев цепи до настоящего времени предлагалось выковать U-образный участок звена с
выступающим элементом, соединяющим две ножки U-образного звена 8S, а затем сделать углубления на
торцах ножек для приема и фиксации конических концов второй части IJ.
Настоящее изобретение представляет собой звено цепи, образованное из двух частей прокатанного металла
или сплава, которые первоначально формируются путем сгибания и ковки двух секций прокатанного
материала в U-образную форму.
и в которой одна из частей имеет сужающиеся концы, предназначенные для фиксации с 9.
В другой части сформированы полые концы, которые образуются в процессе ковки и снабжены парой
выступов, примыкающих друг к другу и образующих штифт для звена, благодаря чему волокна 95 готового
звена в основном повторяют контур звена.
Один из способов изготовления звена цепи согласно настоящему изобретению заключается в сгибании
заготовки в U-образную форму, ковке концевых частей до уменьшенной конусообразной формы с
периферийными ребрами, термообработке кованой детали до приблизительной степени готовности.
увеличение прочности на 50% при изгибе. Второй кусок стали для U-образной формы, выковывая этот второй
кусок для образования углублений в нем -' -.!-- 7, 7'rJ, _= --2- - ' - -1 - 1 i 'd _-! ) ts 'd L -=1 -- --концы и выступы,
выступающие в стороны - Рисунок 3 представляет собой боковой вид мужского элемента, образующего штифт
для соединительного элемента, нагревательного элемента соединительного элемента.
— Вторая деталь, вставляемая в рисунок 4, представляет собой еще одно боковое изображение с 7 полыми
концевыми частями, холодный конический конец такой же.
части первого куска и прессование. На рисунке 5 показан участок по линии 5-5 из 7 G металла вокруг
углублений в углублениях (рисунок 1).
контакт с коническими концевыми частями. Рисунок 6 представляет собой фрагмент по строке 6-6. Прочность
связи определяется по рисунку 2.
Использование прокатанной стали, например, никелевой стали, которая имеет предел прочности на
растяжение приблизительно 100 000 фунтов на квадратный дюйм, как показано на рисунке 7. Рисунок 3.
Рисунок 8. Если подходящее количество деталей, показанное на рисунке 2, полученное в результате
термообработки, может иметь другой угол наклона, то детали из этого материала могут быть изготовлены под
разными углами.
имеют прочность приблизительно 150 000 фунтов на квадратный дюйм (Рисунок 9 представляет собой вид
сбоку монеты) и могут сохранять достаточную прочность для использования в цепях (Рисунок 10
представляет собой разрез кабеля 10-10). Посредством построения, представленного на рисунке 9.
Самое слабое место звена не зафиксировано. Если внимательно посмотреть на чертеж, то цифра 1 на
каждом из концов, но в изогнутой четверти, представляет собой цилиндрический заготовочный элемент,
расположенный не там, где он должен быть. Прочность gTeat подходит для прокатанного металла, такого как,
например, 85% звеньев, изготовленных в соответствии с предварительно заданным методом, например,
никелевой стали, которая была согнута в U-образную форму. Следует понимать, что плетение заготовки
таким образом, что изобретение не ограничивается каким-либо конкретным направлением волокон металла,
обтекающих конкретный металл, а применимо к любому материалу, повторяющему форму звена. Таким
образом, материал, способный к ковке, не имеет напряжения по всей длине, что предпочтительно позволяет
подвергнуть его термической обработке для повышения прочности на растяжение и устранения слабых
звеньев, возникающих в результате деформации.
Таким образом, внутренние дефекты материала исключаются. Предпочтительно, чтобы в этом изделии
имелся круглый крест. Это важный раздел, как указано в файле i. Поскольку на практике внутренние дефекты,
показанные на рисунке 2 95, могут развиваться в стальной заготовке во время ковки в подходящей матрице и
прокатки, если эти законы проявляются при воздушном охлаждении, концевые части изогнуты на поверхности
заготовки, они могут быть полыми, как показано на рисунке 12, внутренний дефект обнаружен, и дефектный
кусок сплава, сужающийся к заготовке, следует отбросить. Frequentb- how- potl as at 13. Этот дефект
оставляет 100, такие дефекты возникают внутри структуры заготовки и волокон в стенках 14 поверхности, не
обнаруживаются при обычном осмотре. Вокруг пустот 12 в общем. Эти дефекты, как правило, не влияют на
продольное растяжение. Растягивающие напряжения в соединении будут в -40 материала, но они серьезно
снижают прочность волокнистой структуры 105, а также поперечную прочность на растяжение 14L, а также
прочность на изгиб 1,5. Когда заготовка...
Если 1. стержень заготовки, как в полостях 12, имеет часть материала, расположенную в звене таким
образом, что он следует за ним. Металл в заготовке смещается вбок относительно звена. Наличие
возможного образования 1lni-s 16 hieh, прилегающего к дефектам заготовки, не является нежелательным в
форме: шпильки для готовой заготовки. Таким образом, 110 O общий. Однако, если товар представляет собой
цельный блок, расположенный в бункере 1, так что между ними существует связь, и они не могут ослабнуть
или выпасть.
Натяжение, поперечное волокнам, как показано ниже, штампуется из прокатанного материала, так что звенья
-1 также служат для усиления -50 волокнистой структуры концевых участков стенки 14 и, таким образом, для
увеличения прочности 115. Звено проходит через проволоку замков, которые удерживают одно из двух
звеньев, при этом наличие скрытых дефектов очень важно.
существенно снижает прочность звена, изображенного на рисунке 3, и делает всю цепь уязвимой для разрыва
при напряжении, значительно меньшем, чем у его исходного материала. Мужской элемент звена также
выкован из изогнутого куска заготовки 11. Этот элемент имеет ожидаемую прочность на разрыв 120. Концевые
части 18 несколько уменьшены в диаметре. Для полного понимания конструкции iSpre и его общей
конусности. Длина, указанная в описании изобретения, может быть приблизительно равна удвоенному
диаметру заготовки или длине обоих концов 18, что составляет примерно одну треть от общего числа 125
чертежей, из которых длина звена обеспечивает достаточное пространство для достаточного количества
ребер. На рисунке 1 показан боковой вид детали. Это заготовка, согнутая в U-образную форму. Желательно
Соседние файлы в папке патенты