Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1285
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192384A
[]
Усовершенствования в машинах для удаления заусенцев и других посторонних веществ с шерсти или волос
на шкурах животных: Мы, Уолтер Перкс, подданный Великобритании, 16 года. Парк. Дорога, Сент-Питерс,
недалеко от Сиднея, в штате Нью-Йорк. Южный Уэльс, Содружество Австралии, инженер Дэвид Смит Тернер,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эджвер-роуд, 109, Марриквилль, недалеко от Сиднея,
инженер, и Джон Уильямсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эджвер-роуд, 107,
Марриквилль, инженер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию машин для удаления репейников и других посторонних
веществ, прилипших к шерсти или волосам на шкурах животных, и особенно подходит для удаления
репейников со шкур овец, причем эта операция выполняется быстро и эффективно. Согласно изобретению,
мы предлагаем клетку или барабан, внутри или на котором закрепляется шкура, шерстью наружу.
При вращении барабанной клетки на высокой скорости волокна шерсти радиально растягиваются, когда с них
удаляются заусенцы с помощью гребенки или лезвия, о которые они соприкасаются. Средства, используемые
для удержания шкуры внутри или на клетке или барабане, располагаются близко к шкуре при вращении и
приводят к разделению шерсти на секции. В клеточной системе шерсть разделяется радиальными ножами
или лезвиями, при этом зазубренная шерсть выдвигается между соседними ножами. Однако для более ясного
понимания нашего изобретения мы сейчас обратимся к прилагаемому листу чертежей, на которых
изображена машина, сконструированная в соответствии с изобретением. Рисунок 1 представляет собой
разрез, а рисунок 2 — план здания. На рисунках 3 и 4 представлены фрагментарные виды в проекции и в
плане, иллюстрирующие, соответственно, удаление заусенцев или очистку шерсти или других волокон. На
всех чертежах одинаковые цифры обозначают одни и те же или соответствующие детали. К основанию 6
прикреплен центральный подшипник 7, в котором вращается вертикальный вал или шпиндель 8, несущий
нижнюю пластину 9 сепаратора.
По периметру указанной пластины 9 закреплены нижние концы лезвий или ножей 10, предпочтительно
клиновидной формы, вершина клина направлена внутрь. 11 представляет собой кольцо или верхнюю
пластину, в которой жестко закреплены верхние концы ножей или лезвий. Шпиндель или вал 8 вращается с
помощью ремня и шкива 12 или аналогичного устройства. 13 представляет собой крышку, снабженную
подшипником 14, так что когда крышка зафиксирована в нужном положении, подшипник 14 принимает на себя
выступ вала 8. 15 обозначает ручки для снятия крышки 13. 16 представляет собой стойку или опору, которую
можно поворачивать с помощью ручки 17, а 18 — это устройство для удаления заусенцев или гребень,
закрепленный на стойке 16, так что его можно привести в контакт с шерстью или другими волокнами 19 для
удаления заусенцев, как показано на рисунках 3 и 4, когда обойма вращается с высокой скоростью. В
процессе работы шерсть или другая кожа 20 закрепляется проволочными зажимами или иным способом
внутри клетки, при этом шерсть 19 прижимается к ножам или лезвиям 10. Затем крышка 13 фиксируется на
месте, и клетка вращается с высокой скоростью.
Под действием центробежной силы шерстяные волокна 19 проталкиваются между ножами или лезвиями 10, и
когда они полностью распрямляются в радиальном направлении, устройство для удаления заусенцев или
гребень 18 прижимаются к волокнам, при этом удар разрыхляет спутанные волокна и удаляет заусенцы,
оставляя шерсть чистой. Мы хотели бы, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся конкретной
изображенной конструкцией, и очевидно, что кожа может быть закреплена снаружи клетки или барабана, если
волокна расположены радиально, чтобы гребенка или другой инструмент для удаления заусенцев могли
соприкасаться с ней. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192385A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в машинах для протягивания льна.
Я, Эмиль Пусци, из 4.
3, Джон Стрит, Нью-Росель, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных
Соединенных Штатов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машине для выдергивания растений сомика, стоя в поле. После выдергивания растения могут быть
помещены на движущуюся ленту, которая транспортирует их к соответствующему связующему или узловязу.
Главная особенность данного изобретения заключается в создании усовершенствованного средства,
предназначенного для выдергивания растений вместе с корнями из поля путем приложения силы в двух
разных местах на каждом растении.
Согласно данному изобретению, машина, включающая известный тип бесконечных подвижных захватов для
захвата и перемещения назад верхних частей растений, снабжена средствами, такими как ролик или другой
упор, для толкания в переднем направлении нижних частей растений во время их перемещения захватами,
так что во время движения машины стебли растений вблизи корней изгибаются вперед против направления
тяги захватов, и таким образом корни вытягиваются из земли. Захватный механизм, включающий
усовершенствованную форму захватов, регулируется таким образом, чтобы эффективно работать с
растениями разной высоты. Для перемещения растений к устройствам для рыхления почвы предусмотрен
механизм в виде граблей. Данная машина позволяет собирать лен как в зеленом, так и в полностью
созревшем состоянии, а также предотвращает, вместе с льном, сбор значительной части сорняков, растущих
на льняном поле.
В машинах, где растения выдергиваются путем зацепления их верхних концов вращающимися граблями,
вблизи корневых концов используются устройства для рыхления почвы, движущиеся вперед и назад, чтобы
разрыхлить корни или сломать стебель в этом месте.
Для того чтобы сделать изобретение понятным для него, приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
один из вариантов его конструкции.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой план машины.
На рисунке 2 представлен боковой вид, как он выглядит с правого края рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид сверху на захватывающий механизм, при этом крышки отломаны, чтобы
показать захватывающие устройства.
Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по линии Sl на рисунке 3. Рисунок 5 представляет собой
разрез, выполненный с тыльной стороны рисунка 2.
На рисунке 6 представлен увеличенный детальный вид приводного механизма, изображенного на рисунке 2.
Рисунок 7 представляет собой вид сзади на рисунок 6.
На рисунке 8 представлен увеличенный детальный план бесконечной цепи и захватывающих устройств.
Рисунок 9 представляет собой вид сбоку на рисунок 8.
На рисунке 10 представлен вертикальный поперечный разрез участка рельса и захватывающего устройства.
На рисунке 11 представлен увеличенный фрагмент одного из концов механизма управления устройством
Take.
Рама станка включает в себя боковые и торцевые части A, B, C и D.
Главное ведущее колесо E установлено в соответствующей дополнительной раме, закрепленной в основной
раме, и используется для передачи мощности к рабочим частям льняной щетки по мере перемещения
устройства по полю. Холостой ход F надлежащим образом установлен в раме с левой стороны, а также
(солнечный) вращается с левой стороны тягача. Тяговое устройство устанавливается с правой стороны рамы,
оставляя достаточно места в центре устройства для крепления подходящего скрепляющего или
узловязательного инструмента.
Мощность передается от главного ведущего колеса к рабочим частям тягача посредством звездочки 1,
закрепленной на валу 9 главного ведущего колеса E; звездочная цепь 3, работающая совместно со
звездочкой 4, установленной на валу, несет на противоположном конце коническую шестерню G,
зацепляющуюся с конической шестерней 7. Коническая шестерня 7 закреплена для привода вала 8 и
передает на него движение. Коническая шестерня 9 установлена на противоположном конце вала 8 и входит в
зацепление с конической шестерней 10, установленной на главном приводном валу 11, и приводит ее в
движение, через которую мощность главного вала 11 передается на тяговый механизм.
Главными элементами механизма вытягивания являются захватывающие устройства 12, которые
установлены в раме L и работают в паре, захватывая стоящие растения непосредственно под самыми
нижними цветоносами или семенными стеблями и над планкой или роликом 13 3, который соприкасается со
стоящими стеблями льна на небольшом возвышении над землей. Захватывающие устройства 12, работая в
паре, захватывают растения льна и вытягивают их вверх и назад от машины. В то время как растения
вытягиваются с помощью захватных устройств, планка или ролик 13 перемещается вдоль стеблей у земли за
счет движения всего тягового устройства вперед и толкает или поднимает стебли, благодаря чему растения
вытягиваются или выталкиваются из земли.
Захватывающие устройства 12 установлены на бесконечных зубчатых цепях 14, вращающихся на зубчатых
колесах 15 и 15а (рис. 3). Зубчатые колеса 15, приводимые в движение через ряд механизмов от главного
вала 11, вращают бесконечные зубчатые цепи 14. Механизм привода звездочки 15, начинающийся от
главного вала 11, включает в себя следующее: рисунки 1, 2, 6 и 7. На приводном валу 11 закреплено
звездочное колесо 1G, которое посредством цепи 18 приводит в движение звездочное колесо 17,
установленное на валу 19. Ведомый вал 19 приводит в движение звездочку 20, которая, в свою очередь,
приводит в движение цепь 21 и звездочку 22.
Движение передается от звездочки 22 к валу 23, который, в свою очередь, приводит в движение
зацепляющиеся конические шестерни 24 и 25 (рисунки 3 и 4). Каждая шестерня 25 установлена на валу 26
(рис. 4), и на каждом из этих валов 26 закреплено зубчатое колесо 15, расположенное напротив скошенного
зубца 25, благодаря чему движение передается на каждую зубчатую цепь 14, несущую захватывающие
устройства 12. Как показано на рисунке 3, две смежные бесконечные зубчатые цепи 14 со своими
соответствующими зубчатыми устройствами образуют набор тяговых устройств. В машину можно встроить
столько комплектов тяговых устройств, сколько сочтет целесообразным, и для иллюстрации устройства на
рисунке 3 показаны пять комплектов.
Два взаимодействующих захватывающих устройства 12, вращаясь вокруг неподвижного пропульсивного
колеса 15', сближаются друг с другом, и по мере приближения к параллельному положению внутренние
поверхности соприкасаются, а внешние поверхности — с направляющей 27, которая прижимает
захватывающие устройства друг к другу. Пока два взаимодействующих захватывающих устройства,
приближающиеся к направляющей 97, еще открыты, грабли 29 (рис. 1, 2 и 11), движущиеся по направляющей,
проталкивают растения между двумя открытыми устройствами 12, после чего последние постепенно
закрываются, пока не захватят достаточное количество растений.
Захватывающие устройства 12 удерживают растения на протяжении всего движения по дорожке. 27 и в
направлении вверх относительно поля, как это будет видно из рисунка 2. Станет очевидно, что
захватывающие устройства во время своего движения вверх тянут растения льна и стремятся вырвать их из
почвы. В то время как растения льна находятся в захвате устройств 12, стержень или каток 13, движущийся
вперед по мере перемещения машины по льняному полю, толкает или поднимает стебли растений вблизи
почвы и помогает вытягивать растения. После извлечения растений из почвы с помощью захватных устройств
12 и ролика 13, захватные устройства перемещают растения назад от машины к конвейеру М. К нижней
стороне рамы Л прикреплен ряд изогнутых проволочных направляющих 30. Нижние концы растений
соприкасаются с наклонными направляющими 30, скользят вниз и в стороны по ним и в конце концов падают
на конвейер.
Захватные устройства раскрываются, когда начинают вращаться на зубчатых колесах 15, после чего растения
освобождаются, а их головки падают на конвейер М. Конвейер 11I перемещает растения к вязальному или
узловязательному устройству.
Предпочтительно вращать планку или ролик 13 таким образом, чтобы он имел тенденцию поднимать
растения накса к захватывающим устройствам 12. Пруток или ролик 13 приводится в движение от главного
вала 11 с помощью зубчатого колеса 33, закрепленного на валу 11, при этом зубчатая цепь 31 зацепляется с
зубчатыми колесами 33 и 32 (рис. 2). H и 7, причем последний закреплен на планке или ролике 13. Грабли 29
подвешены над граблями к раме N, которая крепится к раме L с помощью кронштейнов 59, приклепанных к
уголку 28, и кронштейнов GL, которые крепятся своими верхними концами к редуктору 62.
Рама L, несущая захватывающие устройства 12 и приводной механизм для них, скользяще расположены
внутри машины, так что захватывающее устройство может регулироваться по направлению к плоской
поверхности и от нее. К основной раме устройства прикреплены вертикальные перекладины. Гр, Гр, Х, Х и
горизонтальные полосы I, 1. Горизонтальные уголки I, I и 0,0 соединяют вертикальные стойки G, G и H, H.
Короткие вертикальные уголки J, J, расположенные между стержнями H, G, крепятся к горизонтальным
уголкам I, K. Два комплекта стержней H, J образуют направляющие или рельсы, на которых скользящим
образом установлены рамы L и N. Крепления отрегулированы таким образом, чтобы проникать в лен и
перемещать растения в захватывающие устройства 12. Кронштейны 34 закреплены на стержне N, а к крайним
концам кронштейнов 34 прикреплен вал 35, от которого расходятся три кронштейна 36. Трубчатые валы 37,
несущие грабли 29, установлены на радиальных рычагах 36 с помощью кривошипов 39, закрепленных на
противоположных концах валов 37.
Между внешними концами рычагов 39 проходят стержни 38, образуя таким образом треугольную раму, к углам
которой шарнирно соединены кривошипы 39. Вес рамы в сочетании с весом шатунов и рычагов подвески
способствует удержанию последних в вертикальной плоскости. Для предотвращения наклона граблей во
время захвата верхушек растений нижним граблем, на кронштейне 34 с каждой стороны машины установлен
ролик 64, который прижимается к внутренним поверхностям стержней 38, образующих заднюю часть
треугольных рам, так что сопротивление, создаваемое указанными роликами, предотвращает поворот
граблей вперед при проталкивании верхушек растений назад (см. рис. 2).
Рычаги 36 вращаются вместе с валом 35, который получает мощность через звездочку 40, звездочку 41 и
звездочку 42, установленные на валу 43.
На валу 43 закреплено большое зубчатое колесо 44, зацепляющееся с малым зубчатым колесом 45,
установленным на валу 23, на котором также находится звездочка 22. Вал 43 установлен в рычагах 63,
которые, в свою очередь, установлены на валу 23.
Каждое из захватывающих устройств 12 включает в себя U-образную раму из листового металла 46 (рис. 10),
в которой имеется углубление для размещения в ней достаточно твердой, но упругой резиновой накладки 47,
закрепленной на раме 46 с помощью утопленных заклепок 48. Задняя часть рамы 46 закрыта металлической
рамой 49 U-образной формы, боковые стороны которой прилегают к внутренней стороне рамы 46. Рамки 46 и
49 имеют соответствующие перфорации, так что каждое захватывающее устройство 12 может быть
установлено на штифте 50, образуя часть бесконечной цепи 14 и удерживаясь в ней шплинтом 65. Открытая
поверхность каждой рамки 49 соприкасается с направляющей 97, как это лучше всего показано на рисунке 10.
Обнаруженная масса растений разделяется на отдельные участки, и растения в каждом участке
направляются соответствующими рыхлителями с помощью заостренных носовых элементов (рис. 1 и 3) на
корпусе захватного механизма.
Рамы L и N регулируются по направлению к растениям льна и от них путем вращения колеса со спицами 52,
закрепленного на валу 53 и удерживаемого от обратного вращения храповым механизмом и собачкой 51.
Барабаны 54 и 55 закреплены на противоположных концах вала 53. Тросы 56 и 57 закреплены на барабанах
54 и 55, а также на уголке 28 и рейках 58 соответственно, благодаря чему механизм, установленный на рамах
K и N, может регулироваться в направлении к растениям и от них в зависимости от их высоты.
Сиденье для водителя или оператора может быть закреплено на машине вблизи колеса 52, а тяговый шест P
может быть закреплен на основной раме, как показано на рисунке 1.
Принцип работы устройства следующий: по мере того, как тягач втягивается в поле, вращающиеся грабли
перемещают лен к захватывающим устройствам 12, которые смыкаются с растениями льна, когда задняя
поверхность каждого захватывающего устройства соприкасается с направляющей 27. Прилегающая упругая
резиновая поверхность 47 захватывающих устройств захватывает растения, но не раздавливает их; движение
захватывающих устройств назад и вверх оказывает постепенное тяговое воздействие на растения, и пока
растения находятся под воздействием этого воздействия, планка или ролик 13 толкает или поднимает
растения в области почвы и помогает вытащить их оттуда. Растения перемещаются назад и вверх с помощью
захватывающих устройств, и во время движения назад задняя часть растений скользит вниз и вбок по
наклонным направляющим 30. При открытых захватных устройствах растения сбрасываются на конвейер и
перемещаются к узловязательному или связующему устройству.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В машинах Фласа Даллинга используются наклонные бесконечные цепные захваты для
захвата и оттягивания назад верхней части.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192386A
[]
Усовершенствования, относящиеся к печам для электроотжига, закалки и плавки; Я, гражданин Швейцарии,
проживающий по адресу: улица Штрассе, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Электропечи, снабженные резистивным материалом, таким как мелкий уголь, известным и
описанным, например, в «Электрическая печь в службе электротехники». über angpwandte Elektrochemie», т.
34, имеют следующие недостатки. Их текущее потребление сравнительно очень велико, поскольку довольно
толстый слой резистивного материала, имеющий одинаковую температуру по всему поперечному сечению,
имеет очень большой размер по сравнению с нагревательной камерой, так что внешнее тепловыделение в
полтора-два раза больше, чем в нагревательной камере. Кроме того, когда в вертикальных печах
сопротивление материала достигает определенного уровня, сопротивление изменяется из-за веса верхней
части материала, в результате чего нижняя часть печи всегда нагревается сильнее, и большая камера печи
не может быть нагрета до равномерной температуры.
Также были предложены электропечи для отжига, закалки и плавки, в которых токопроводящие электроды
расположены таким образом, что путь тока параллелен стенке камеры, муфеля или подобного нагреваемого
объекта, при этом кратчайший путь тока проходит по внешней поверхности муфеля, а длиннейший — по
внешней поверхности резистивного материала. У этих печей также есть недостаток: нижняя часть нагревается
сильнее верхней, поэтому они непригодны для использования, в частности, для отжига стали. Настоящее
изобретение относится к электропечам для отжига, закалки и плавки, снабженным свободно залитым
резистивным материалом, таким как мелкий уголь, в которых путь тока проходит параллельно горизонтальной
окружности нагреваемой камеры, и изобретение в общих чертах состоит в том, чтобы сделать поперечное
сечение и длину пути тока в каждом горизонтальном слое нагревательного материала таким образом, чтобы
все горизонтальные слои имели приблизительно одинаковое сопротивление, благодаря чему достигается
равномерная температура во всех точках нагревательной камеры.
Конструкция печи согласно изобретению показана на прилагаемом чертеже. На рисунке 1 представлен
вертикальный продольный разрез конструкции, а на рисунке 2 — горизонтальный поперечный разрез той же
конструкции. Печь, изображенная на рисунках 1 и 2, имеет фундамент 1 и вертикальную боковую стенку 3,
выполненные из обычного огнеупорного материала, такого как шамот, и образующие пространство,
содержащее муфель 2. Пространство между последней и боковой стенкой 3 заполнено изоляционным
материалом 7, представляющим собой мелкий уголь. Два проводящих ток электрода 5 и 6 входят в указанный
резистивный материал 7 и разделены и изолированы друг от друга огнеупорным материалом 4. Эти
электроды проходят вертикально по всей толщине резистивного материала 7 и по всей толщине указанного
материала, то есть от стенки муфеля 2 до боковой стенки 3 печи, как показано на чертежах. Печь покрыта
кольцевой пластиной 8, изготовленной из огнеупорного материала и снабженной отверстием, которое
оставляет внутреннюю часть муфеля 2 открытой.
Для закрытия указанного отверстия предназначена крышка 9 из огнеупорного материала. Электроды 5 и 6
могут быть изготовлены из железа, но для высоких температур предпочтительно из углерода. Резистивный
материал 7 нагревается при замыкании цепи, при этом тепло передается. его внутреннюю часть. Поскольку
электрический ток, как известно, стремится течь по кратчайшему пути, частицы угля, контактирующие с
муфельной печью 2, образуют этот кратчайший путь и нагреваются до максимальной температуры. Теплота
резистивного материала 7 уменьшается по направлению к наружной поверхности в соответствии с
увеличением пути тока, так что частицы угля, контактирующие с внутренней поверхностью стенки 3, остаются
значительно холоднее, чем частицы, прилегающие к муфелю 2. Таким образом, потери тепла за счет
внешнего излучения значительно меньше, поэтому материал муфеля 2 может быть нагрет до максимальной
температуры, не допуская при этом, как в других печах, достижения той же температуры внешней стенкой 3
печи, фундаментом 1 и крышкой 8.
Помимо значительной экономии электроэнергии, это продлевает срок службы печи. В изображенной печи
максимально равномерная температура внутри муфеля 2 достигается путем придания ему соответствующей
формы. Окружность нижнего конца муфельной трубки 2 больше, чем окружность её верхнего конца. Если
теперь увеличение окружности в какой-либо точке совпадает с уменьшением сопротивления, то Это
абсолютно необходимо для отжига, цементации и закалочных печей, в которых необходима равномерная
температура в нагреваемой камере, то есть внутри муфеля 2. Обычно это не требуется для целей плавки, в
связи с которыми разницу температур между верхней и нижней частями резистивного материала можно
игнорировать. Совершенно очевидно, что любой специалист в данной области сможет определить
относительные размеры печи, которая дополнения. Например, длина будет определяться по результатам
испытаний каждого типа печи, которая будет изготовлена.
Электрические измерения сразу покажут, имеют ли все горизонтальные слои одинаковое сопротивление.
Если сопротивление горизонтальных слоев печи не должно быть одинаковым при подаче в нее резистивного
материала, печь необходимо модифицировать либо путем укорачивания, либо путем увеличения длины, то
есть путем увеличения или уменьшения наклона. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192387A
[]
Усовершенствованный процесс пропитки кожи растительными, животными и минеральными волокнами,
пряжей и тканями.
Я, д-р Виктор Шольц, проживающий по адресу: Фридрихштрассе, 5, Йауэр, Силезия, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Ранее было предложено пропитывать
волокнистые материалы растительного или животного происхождения, тканые материалы и бумагу
растворами желатина или клея и подвергать пропитанный материал воздействию муравьиного альдегида с
целью сделать желатинообразное вещество нерастворимым. Также было предложено использовать квасцы и
аммиак меди для затвердевания желатина, клея или подобных веществ, которыми пропитываются волокна.
Ещё одно предложение заключается в пропитке волокон раствором желатина в масле с добавлением
небольшого количества серной кислоты, к которой затем добавляется щелочной раствор, и после пропитки
замачивании материала в ванне, приготовленной путем смешивания концентрированного раствора квасцов
со щелочью с растворами сульфата цинка и ацетата свинца с образованием сульфата свинца.
Также было предложено пропитывать волокнистые ткани, салфетки или бумагу желатином или клеем,
смешанным со смолистыми, жирными или маслянистыми веществами, такими как канифольное мыло,
канифольное масло и мыла в сочетании с вазелином, при этом в некоторых случаях также добавлялась
салициловая кислота, а пропитанный материал впоследствии обрабатывался в фиксирующей ванне,
состоящей из хромовых квасцов, железных квасцов или смеси бихромата с солью алюминия. Настоящее
изобретение заключается в пропитке растительных, животных и минеральных волокон, пряжи и тканей
растворами дубленой корой кожи (дубленого желатина), растворенными в щелочных растворах, и осаждении
дубленого желатина из его раствора с последующей фиксацией с помощью водных растворов органических
кислот и солей, а также неорганических кислот, солей и оснований. В результате образуется осадок кожи,
нерастворимый в воде, который благодаря своим атмосферостойким, водоотталкивающим и
противогнилостным свойствам очень хорошо подходит для пропитки растительных, животных и минеральных
волокон и пряжи, и при этом чрезвычайно дешев.
При растворении отходов темной дубленой кожи в разбавленных водных растворах щелочей, например, в
растворах едкого натрия, едкого калия, соды, аммиака, баритовой воды и т. д., образуется темно-коричневая
прозрачная жидкость, содержащая вещество, представляющее собой шкуру или желатин, а также дубильные
вещества в растворе. При концентрировании таким раствором путем выпаривания он превращается в
темно-коричневое желе, а в твердом состоянии образует коричневато-черное блестящее сухое вещество.
Были предприняты безуспешные попытки отделить дубильные вещества от желатинового компонента
раствора с помощью химической обработки или электролиза. Однако темно-коричневый раствор кожи или
дубленого желатина сам по себе не очень клейкий, и, что особенно важно, он недолго сохраняется в
концентрированном желеобразном состоянии, а разлагается с выделением аммиака. Однако, если раствор
темно-коричневой кожи (раствор дубленого желатина) нейтрализовать подходящим способом, она будет
хорошо храниться. Нейтрализация может быть осуществлена осторожно с помощью разбавленных кислот,
угольной кислоты или путем введения жирных кислот, затвердевших или гидратированных жирных кислот,
жиров, масел, смол, смолистых кислот или концентрированного отработанного щелочного раствора от
производства целлюлозы в кипящий раствор дубленого желатина до тех пор, пока он не будет нейтрализован
омылением щелочи с добавленными веществами.
Было установлено, что эти коричневые растворы кожи (дубленого желатина) осаждаются как в щелочном, так
и в нейтрализованном состоянии при добавлении кислот, нейтральных, кислых или основных солей, а также
некоторых оснований неорганической природы. В результате образуется осадок кожи, нерастворимый в воде,
который благодаря своим атмосферостойким, водоотталкивающим и противогнилостным свойствам очень
хорошо подходит для пропитки растительных, животных и минеральных волокон и пряжи, и при этом
чрезвычайно дешев. Пропитка осуществляется путем протягивания, например, рыболовных сетей, чехлов для
телег, полос ткани для палаток, салфеток для сбора урожая, бинтов из камбрика и веревок через
предпочтительно горячий раствор дубленого желатина (раствор кожи), а затем, после предварительной
сушки, если это необходимо, помещения этих изделий во вторую ванну, содержащую кислоты, соли или
основания, которые осаждают раствор кожи и закрепляют осадок кожи непосредственно на волокне.
Разумеется, пряжу можно пропитать таким образом перед тем, как начать ткать.
После мытья и сушки процесс можно повторять столько раз, сколько необходимо, пока волокнистые
материалы полностью не пропитаются кожей, став таким образом водонепроницаемыми и устойчивыми к
гниению. Такие ткани, пропитанные раствором кожи, не пропускают воду, хотя и сохраняют свою полную
пористость. Для осаждения раствора кожи особенно подходящими оказались соли алюминия, сульфат
алюминия, ацетат алюминия и квасцы; также сульфат железа, сульфат меди, хлорид кальция и подобные
вещества, а также органические соли и кислоты. В немецкой патентной заявке № 248592 указано, что кожу
можно осаждать из растворов кожесодержащих щелочей с помощью квасцов. Образующийся
мелкодисперсный осадок, обладающий некоторой пластичностью во влажном и горячем состоянии и
превращающийся в пыль в сухом, используется для «заполнения» волокнистых отходов кожи или
растительных волокон и для их склеивания с целью получения прессованной заготовки, например, подошвы
обуви или сапог; при этом для придания прессованному изделию водоотталкивающих свойств добавляется
водоотталкивающее средство.
Согласно настоящему изобретению, волокнистый материал, пряжа или ткань, наоборот, протягиваются через
раствор кожи и щелочи, и после того, как пропитываемый материал высохнет, указанный материал
помещается во вторую ванну, а именно в осаждающую ванну, которая образует осадок кожи внутри и на
волокне. Этот осадок кожи прочно удерживается волокном за счет впитывания, так что сам по себе он
достаточен для того, чтобы пропитать волокно, обеспечивая полную водонепроницаемость. Ввиду хорошо
известного свойства солей алюминия закреплять на волокне различные вещества, например, красители,
смолы, масляные мыла и т. д., для приготовления осаждающей ванны предпочтительно использовать соли
алюминия. Тонкий камбрик, после соответствующей обработки по усовершенствованной технологии, может
использоваться в качестве бинтов. Таким образом, устраняется недостаток ранее использовавшихся
пропитанных маслом бинтов из камбрика, которые были очень склонны к разрыву. Усовершенствованный
процесс может с успехом применяться также для производства джута, пропитанного кожей, который может
использоваться в качестве основы для линолеума, что позволяет избежать ранее необходимого полного
покрытия обратной стороны краской (масляной краской).
ПРИМЕРЫ. 100 килограммов обрезков кожи помещают в кипящий раствор, состоящий из 1000 кг воды и 10 кг
каустической соды, и кипятят около часа, пока кожа полностью не растворится. Затем отфильтрованный
раствор нейтрализуется. Нейтрализацию можно осуществить путем пропускания угольной кислоты или
добавления разбавленных водных кислот до тех пор, пока реакция с фенолфталином не прекратится.
Нейтрализация также может быть осуществлена путем добавления жирных масел, смол или жирных кислот в
кипящие растворы кожи; добавление таких веществ небольшими порциями продолжается до тех пор, пока не
произойдет омыление и пока не исчезнет фенол-фталиновая реакция. Если, например, для быстрого
растворения кожи вместо 6 кг каустической соды на 100 кг кожи растворить ее с 10 кг каустической соды, то
раствор будет щелочным, поскольку для растворения и омыления кожи требуется всего 6 кг каустической
соды на 100 кг кожи, что соответствует ее числу омыления 60 по отношению к каустической соде.
Очевидно и экспериментально доказано, что 4 кг избытка каустической соды, содержащегося в щелочном
растворе для кожи, полученном при использовании 10 кг каустической соды на 100% кожи, оказывает
омыляющее действие на смолы, жиры, масла, смолистые кислоты и подобные вещества, так что, помимо
щелочных мыл для кожи, при добавлении жиров и смол образуются мыла из жирных кислот и смолистых
кислот, если щелочной раствор для кожи кипятить с соответствующим количеством жира или смолы. В этой
связи не имеет значения, омыляется ли избыток щелочи с помощью нейтральных жиров или жирных кислот,
или гидратированных жиров или жирных кислот, то есть жирных кислот, отвержденных водородом, а также
используются ли смолистые кислоты, например, канифоль или другие смолы, которые, конечно же, являются
сложными эфирами смолистых кислот. Для нейтрализации избытка щелочи можно также использовать
концентрированный отработанный щелочной раствор, образующийся при производстве целлюлозы и
состоящий преимущественно из лигнина древесины, то есть соединений протокатехового типа.
Среди жирных и смолистых кислот, которые могут быть использованы для нейтрализации раствора кожи,
можно упомянуть линолевую кислоту, стеариновую кислоту, пальмитиновую кислоту, олеиновую кислоту и
абиетиновую кислоту, или, другими словами, неочищенную канифоль. Для осаждения кожи из раствора на
волокна и ее закрепления используются водные растворы органических кислот и солей, а также
неорганических кислот, солей и оснований; на практике применяются соли металлов и металлов земной
группы. Неорганические кислоты, такие как серная и соляная кислоты, а также органические кислоты, такие
как уксусная и муравьиная кислоты, осаждают кожу из раствора. Аналогичным образом, неорганические соли,
такие как сульфат алюминия, сульфат железа, сульфат меди, хлорид кальция, хлорид бария, сульфат цинка,
а также органические соли металлов, такие как ацетат свинца и ацетат алюминия, будут осаждать кожу из
раствора. Кроме того, основания, такие как раствор едкого барита, осаждают кожу в виде нерастворимого
осадка кожано-бариевого мыла.
Ткань пропускается через нейтрализованный горячий раствор и высушивается, и эти операции повторяются
два или три раза при необходимости. Затем ткань пропускается через горячую осаждающую ванну, например,
содержащую 100 кг воды и 10 кг сульфата алюминия; после этого ткань промывают и сушат. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192388A
[]
Лампы. Усовершенствования, относящиеся к электростолу, настенному светильнику или подобным
устройствам. Компания Hanauerlandstrasse 139/145, Франкфурт-на-Майне, Германия, являющаяся немецким
предприятием, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает
усовершенствования электрических настольных и настенных ламп, имеющих коническое фрикционное
соединение между кронштейном для крепления лампы и основанием или подставкой. Недостатком подобных
соединений является то, что винт и гайка, используемые для соединения частей соединения, ослабевают
из-за постоянного подъема и опускания кронштейна. По этой причине было предложено придать винту
квадратную форму или снабдить его головку штифтом, зацепляющимся за одну из частей соединения, чтобы
предотвратить ослабление винта. Согласно настоящему изобретению, конец винта, проходящий через части
соединения, имеет прорезь для охвата штифта или подобного элемента, проходящего через отверстие в
одной из частей соединения, через которое проходит винт, так что винт, способный вращаться в неподвижной
части соединения, перемещается вместе с вращающейся частью соединения и, таким образом, не
ослабевает.
Конструктивное воплощение изобретения в настольной лампе показано в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где на рисунках 1 и 2 представлены соответственно боковой и фронтальный вид лампы. Рисунок 3
представляет собой увеличенный фрагмент по линии АВ на рисунке 1, а рисунок 4 — боковой вид рисунка 3 со
смещением. В головку подставки или основания, которая имеет углубление для размещения проводов,
неподвижно встроена втулка, имеющая внутреннюю коническую поверхность. К расширенному основанию g
Соседние файлы в папке патенты