Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12838
.pdf
предварительно расположенными на нем и приводимыми в движение с перерывами. Усовершенствования,
составляющие изобретение, применимы, главным образом, к круговым вязальным машинам, как ребристым,
так и простым, использующим индивидуально устанавливаемые иглы. Однако в первую очередь мы
намерены применить это изобретение к машинам, использующим двухстороннюю иглу. Например,
цилиндрические машины типа JO, наложенные друг на друга, цилиндрические машины, использующие
двусторонние скользящие иглы с защелкой, и в следующем дополнительном описании, где приведен
практический пример изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, изобретение будет рассматриваться
как примененное к таким машинам в сочетании со средствами смены пряжи, включающими перемещение
пальцев подачи пряжи, и, по сути, в -6. -thp, -f eedihg;= положение nndujt-Patteri co-ntrol.
Пальцы для манипулирования могут быть изготовлены и обработаны способом, описанным в нашем.
предыдущая спецификация № 3i-3,6'h; за исключением того, что они будут работать независимо, а не
одновременно с помощью общего приводного элемента, как указано в дополнительной спецификации.
Oblviufsy.the vetn.i.
notilhnitead- tx> use inieonjunction with this i partiecular form- of. yarn -changeging re'aiis as - any- other, suitable
foarm may. be adopted..
В рисунках.
Figu-re;- l is. a pla-n-vw-o the.-yarn 343, 760 capture, and interrupting device constituting said practical- example.
На рисунке показан вид с торца элементов захвата и отсечения.
На рисунке 2 представлен вид устройства сбоку, если смотреть в направлении стрелки на рисунке 1.
Изображения 3, 4 и 5 представляют собой виды устройства с торца, показанные в разных положениях во
время операций захвата и разрыва.
Рисунок 3а представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии а-а рисунка 2.
Рисунок 6 представляет собой детальное изображение, на которое будет ссылаться далее.
Рисунок 7 представляет собой разрез в плане, показывающий устройство в положении на машине, при этом
одна нить подается на иглы.
На рисунке 8 представлен вид, аналогичный рисунку 7, но показывающий подачу обеих нитей к иглам во
время смены нити.
На рисунке 9 представлено изображение, аналогичное рисунку 7, но показывающее подачу новой пряжи к
иглам и затягивание старой пряжи в устройство для захвата и обрезки.
На рисунке 10 представлен вид спереди двухцилиндрового станка с установленным на нем устройством,
демонстрирующий механизм управления этим устройством.
На рисунках 11 и 129 представлены торцевые виды самого устройства, далее именуемого таковым.
Рисунок 13 представляет собой боковой поперечный разрез вышеупомянутого механизма управления
устройством. Рисунки 14 и 15 — торцевой вид альтернативной формы устройства, описанного ниже, а рисунок
16 — продольный поперечный разрез, выполненный по линии b-b рисунка 14.
Рисунки 10 и 10 выполнены, соответственно, в большем и меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
Согласно примеру изобретения, изображенному на рисунках 1–13, предусмотрен колебательный
захватывающий элемент 1 (см., в частности, рисунок 1а), прочно закрепленный на одном конце вала 2,
установленного в подшипниковом блоке 3, прикрепленном к кронштейну 4, благодаря чему устройство
установлено в станке. Этот элемент-ловушка существует.
5O, сформированный с помощью режущего элемента 5, и еще один режущий элемент 0 закреплены на
указанном подшипниковом блоке таким образом, чтобы взаимодействовать с подвижным элементом 1. С
валом штока связана пружина 7, которая стремится перемещать вал штока в осевом направлении, чтобы
прижать подвижный резец к неподвижному резцу и тем самым обеспечить удовлетворительное режущее
действие; для удобства используется компрессионная пружина на штоке между кольцом 8 и противоположной
частью подшипникового блока. Для взаимодействия с комбинированным режущим и захватывающим
элементом 1 предусмотрен подвижный элемент, образованный финой 9 (морской - удлиняющий элемент 1a)
или подобным ему, выступающим значительно дальше от одного конца пружинно-управляемой втулки W 10,
при этом указанная втулка свободно установлена на нем.
вал горной породы примыкает к указанному другому элементу. Удобно, и как показано на рисунке 3а, что
втулка имеет квадратное поперечное сечение по всей или части своей длины, одна грань которой
подвергается воздействию плоской пружины 11 таким образом, что захватывающий палец может
деформироваться под давлением, оказываемым на него другим элементом 75. Упор или выступ 12 на
указанной квадратной части предназначен для взаимодействия с прилегающей поверхностью 13 на опорном
блоке с целью определения нормального положения податливого захватывающего элемента, а
дополнительный упор или выступ 14 для взаимодействия с указанной поверхностью 13 ограничивает
податливое движение указанного элемента и, следовательно, движение колебательного элемента.
Вал подъема камней приводится в действие пружиной 85 в одном направлении, например, для закрытия
ловушек и режущих элементов, и перемещается в противоположном направлении рычагом 16,
установленным на нем и приводимым в действие, как показано на рисунках 7–10, звеном 17 и рычагом 90 18
от вспомогательного барабана 19 (см. также рисунок 13). Очевидно, что закрывающее движение может быть
осуществлено за счет рычага, противодействующего пружинному механизму. В любом случае конструкция и
расположение 9,5 таковы, что в результате перемещения рычага 16 в одном направлении колебательный
захватывающий элемент 1 сначала перемещается в положение, показанное на рисунке, чтобы зацепить
податливый элемент 9 и захватить любую нить, проходящую между ними, после чего указанные два элемента
перемещаются вместе в положение, показанное на рисунке 3, т.е. податливый элемент перемещается под
давлением другого элемента, так что последний взаимодействует с неподвижным резаком для захвата нити.
Обратное движение рычага позволяет открыть средства захвата и отсечения (рис. 4).
Устройство 110, предусмотренное данным изобретением, предназначено для установки в машине с
элементами захвата и обрезания как можно ближе к точке, в которой вытянутая из вязальной машины нить
покидает иглы. Таким образом, при изменении положения элементов подачи нити 20, 21, вытянутая нить
немедленно перемещается между взаимодействующими элементами, как показано на рисунке 9, и
обрезается в непосредственной близости от игл 22, в результате чего остается только сравнительно короткий
свободный конец. Идея состоит в том, чтобы исключить наличие сравнительно длинных свободных концов,
которые часто приводят к неидеальному вязанию. Установлено, что 125 неблагоприятных последствий не
возникает при первоначальном изготовлении пряжи, как указано выше, а затем при ее разрыве; на самом
деле все наоборот, поскольку пучок пряжи не имеет возможности сматываться обратно! 3Q 0343,760 от
охотников в связи с внезапным ослаблением напряжения, которое может произойти, если разрыв произойдет
раньше.
Таким образом, благодаря усовершенствованному устройству или механизму, нить, извлеченная из вязания,
надежно захватывается и удерживается в готовности к последующему введению в спицы.
- Для того чтобы однозначно ввести замещающую нить или, в случае сращивания, дополнительную нить в
иглы при необходимости изменения подачи, мы предусмотрели рычаг 23, шарнирно закрепленный в точке 24
на вышеупомянутом подшипниковом блоке и снабженный на своем свободном конце выемкой 25, штифтом
или подобным устройством для зацепления с отрезком нити между захватывающими элементами и
соответствующим подающим пальцем или эквивалентным устройством, как показано на рисунке 8. Когда
рычаг находится в этом положении, оба подающих пальца 20, 21 находятся в положении подачи, как показано
на рисунке, так что заданное количество игл захватывает обе нити. Обычно указанная выемка или подобный
элемент располагается P5 перед нитью, как показано на рисунке 7, так что при рабочем движении рычага нить
перемещается через выемку или аналогичный элемент к иглам. Конструкция такова, что нить располагается
между крючками и защелками игл, которые собираются вытягивать петли, и, таким образом, надежно
захватывается этими иглами, как уже упоминалось ранее.
Удобно, что указанный рычаг P5 перемещается оперативным образом против действия пружины 26; с
помощью рычага с кривошипным механизмом 27, расположенного в точке 28 на подшипниковом блоке и
имеющего одну ветвь, соединенную с рычагом зацепления нити звеном 29, а другую ветвь j4o, образованную
и/или расположенную для контакта со штифтом 30 на рычаге 16 на валу качания, как показано на рисунках 11
и 12.
В данной конструкции рычаг качающегося вала свободно установлен на качающемся валу и имеет выступ 31
(рисунки 2 и 6) в его ступице, который входит в выемку 32 в воротнике 33, прочно закрепленном на
качающемся валу. Выемка 32 достаточно широка, чтобы позволить рычагу перемещаться в одном
направлении для приведения в действие вышеупомянутого рычага без воздействия на вал, в то время как при
перемещении в другом направлении (рис. 12) выступ 31 входит в зацепление с выемкой, и вал
поворачивается соответствующим образом.
5. При желании может быть предусмотрена двойная форма усовершенствованного устройства для
улавливания и отсечения; конструктивный пример которой показан на рисунках 14–16. В.
В этом случае неподвижный резец 6a снабжен двумя режущими кромками 34, 35 для связи с колебательным
захватом 1a, который также выполнен с двумя режущими кромками 5a, 5b.
Взаимодействующие элементы улавливания, обеспечивающие высокую производительность, состоят из пары
пальцев 9a и 9b, каждый из которых установлен на втулке 10a и 10b соответственно, при этом втулка 10a
свободно установлена на валу 2, а втулка 10b свободно установлена на втулке 10a. В элементы съемного
зажима могут быть встроены пружины (не показаны на рисунке), а для определения нормального положения и
ограничения подвижности указанных элементов могут быть предусмотрены соответствующие штифтовые и
пазовые соединения или их эквиваленты. 75 В обеих описанных выше конструкциях предусмотрена
проволока или палец 36, перемещающийся вместе с валом, поперек которого прокладывается вытягиваемая
нить, так что при перемещении вала для открытия ловушечных элементов, эта нить направляется между
ловушечными элементами, как показано на рисунке 9, за счет последующего подъема пальца.
Как станет ясно, движения различных частей должным образом синхронизированы, чтобы происходить в
желаемой последовательности и в соответствующей связи со сменой нити или другими подобными
действиями.
Для перемещения нитеподающих пальцев или подобных устройств к рабочему положению и обратно могут
быть использованы любые подходящие средства (90). Они могут управляться независимо от основного
механизма управления машины, 95 или от указанного выше вспомогательного барабана 19 или его
эквивалента. Как показано на рисунке 13, барабан 19 периодически вращается с помощью собачки 37 и
храпового колеса 38; для предотвращения чрезмерного перемещения барабана также предусмотрены задний
упор 39 и храповое колесо 40. Фиксатор 39 образует одно плечо рычага коромысла, а другое плечо 41
соединено с собачкой 37 изогнутым звеном 42. Конструкция 105 такова, что при перемещении собачки 37
назад для зацепления с другим зубцом колеса 38 фиксатор 39 отрывается от своих колес, как показано
пунктирными линиями на рисунке 13, что позволяет собачке вращать барабан 110. «Однако, когда собачка
достигает полного хода, фиксатор входит в зацепление с храповым колесом, как показано сплошными
линиями, предотвращая дальнейшее движение барабана, как указано выше».
115 Хотя устройство в основном предназначено для использования совместно с механизмом смены пряжи,
два из нитезахватов или подобных им устройств могут занимать рабочее положение вместе для целей
сращивания, при этом нитезахваты остаются открытыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343761A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия):. 2 марта 1929 года. 3439,761 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 28,.1930. № 67121 80.
Завершено: февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроприводов для ротационных печатных машин или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENXS-S OiCHEUI WERMLIE AxTIENGESELLS CHAFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
В ротационных печатных машинах, состоящих из большого количества печатных блоков, фальцевальных
устройств и приводов, для удовлетворения различных требований к печати необходимо иметь возможность
комбинировать печатные блоки, фальцевальные устройства и приводы различными способами, например, в
виде отдельных групп. Также должна быть предусмотрена возможность оставлять в нерабочем состоянии
любые печатные и фальцевальные устройства, используя только остальные.
До настоящего времени это условие выполнялось путем разделения приводного вала, соединяющего
отдельные печатные блоки и фальцевальный аппарат, и путем соединения отдельных частей указанного вала
с возможностью их разъединения. Кроме того, печатные и фальцевальные устройства, с одной стороны, и
приводы, с другой, могут быть соединены с валом передачи мощности в расцепляемом режиме. Управление
такими приводами обычно осуществляется с помощью кнопок, объединенных в виде панелей с кнопками,
расположенных на соответствующих печатных блоках и фальцевальных устройствах. Провода управления
всех кнопок и устройств выведены независимо друг от друга к селектору линий.
где посредством соединительных проводов они объединены в замкнутые цепи.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен схематический пример механической компоновки
ротационной печатной машины. Печатающие цилиндры 1–4 соединены посредством разъединяемых муфт
3–8 с приводным валом 9, который разделен на различные секции.
Соединительные муфты 10–12 устанавливаются между различными секциями приводного вала.
Приводные двигатели 13–16 воздействуют на различные участки вала через муфты 21–24.
На рисунке 2 схематически показана принципиальная схема известного на сегодняшний день электрического
управления, соответствующего данному приводу. Выводы катушек управляющих реле [Цена 1/-li 33–36,
относящиеся к отдельным приводам] подведены к селектору линий 37. То же самое относится к выводам
панелей кнопок 29–32, прикрепленных к печатающим блокам 1–4.
Путем соединения двигателей с валами, а последних — с цилиндрами, 60 отдельные детали могут быть
сгруппированы различными способами. Соответственно, соединения для цепей управления двигателями
также должны быть выполнены на селекторе линий. 65 Данный вариант конструкции имеет существенный
недостаток: селектор линий должен располагаться отдельно от механических соединений, распределенных
по всей машине, поскольку указанный селектор может находиться только в одном месте. Следовательно,
из-за отсутствия контроля невозможно избежать неисправных операций переключения, которые могут
представлять опасность для рабочих и оборудования и приводить к задержкам в работе. 7 5 Согласно
изобретению, эти недостатки устраняются путем распределения средств для избирательного и
электрического соединения отдельных панелей управления с соответствующими приводными двигателями по
всей машине вблизи механических частей машины, в частности, муфт, к которым они относятся в отношении
операций управления.
Размещая средства управления вблизи соответствующих механических частей машины, инженер,
ответственный за работу, зная, что ему необходимо производить манипуляции как с электрическими, так и с
механическими соединениями и разъединителями, не может в данном месте на машине выполнить
какие-либо соединения, особенно неисправные, для других групп.
В соответствии с изобретением дополнительное упрощение может быть достигнуто путем создания
положительной зависимости между электрическими и механическими средствами соединения, так что
срабатывание одного средства соединения вызывает срабатывание другого средства соединения.
1
.00 На рисунке 3 представлена упрощенная однополярная схема электрических соединений в соответствии с
изобретением.
Релейные катушки 33–36 и панели кнопок 42–45 соединены вместе по той же схеме, что и механическая
передача мощности, то есть в каждом месте, где вставлена механическая муфта, также расположен
выключатель для замыкания или размыкания электрических цепей управления.
Переключатели с 38 по 41 соответствуют муфтам с 21 по 24, переключатели с 54 по 56 — муфтам с 10 по 12,
а переключатели с 46 по 49 — муфтам с 5 по 8.
Для переключателей могут использоваться любые типы переключателей, например, ручные переключатели,
переключатели с магнитным приводом, переключатели с релейным управлением и тому подобные. В этой
связи нет абсолютной необходимости в том, чтобы сами переключатели располагались вблизи
соответствующих частей машины. Напротив, переключатели могут быть расположены в любом желаемом
месте, но тогда должна быть возможность управлять ими с места расположения отдельных частей машины
дистанционно, например, с помощью проводов или кнопок. Важно, чтобы элементы управления
переключателями, то есть кнопочные панели или рычаги, с помощью которых управляются кабели и тому
подобное, располагались в местах механических соединений, к которым они относятся в отношении операций
переключения, или находились вблизи соответствующих частей машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343762A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся портативных универсальных электроинструментов.
Я, Уотер Льюис Ходо, проживающий по адресу: 310, 10th St., Вест-Палм-Бич, округ Палм-Бич, штат Флорида,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к инструментам, и в частности к портативному ручному
электроинструменту, главной целью которого является создание усовершенствованного инструмента такого
типа, который можно легко транспортировать с одного места на другое и который имеет такие размеры и
конструкцию, что его может легко держать рабочий во время работы.
Еще одной целью изобретения является создание инструмента такого типа, в котором рабочий элемент
может вращаться с высокой или низкой скоростью.
Согласно данному изобретению, предлагается ручной инструмент с электроприводом, включающий корпус с
червячной передачей, червячный вал, зацепляющийся с ней, и приводной вал для червячного вала,
характеризующийся наличием средств, предназначенных для выборочного соединения с указанным
корпусом, так что приводной вал может быть установлен для прямой или косвенной передачи движения от
него к червячному валу.
Средство, предназначенное для выборочного соединения с корпусом, может включать подшипниковый
элемент для одного конца приводного вала, причем этот конец приводного вала предназначен для прямого
соединения с червячным валом или для косвенного соединения с ним посредством зубчатых передач.
Изобретение также включает в себя ручной инструмент с электроприводом, содержащий корпус, червячную
передачу, установленную внутри корпуса, средства, установленные на червячной передаче для поддержки
рабочего инструмента, червячный вал, зацепляющийся с червячной передачей и снабженный средствами для
взаимодействия с рабочим инструментом, рабочий вал, средства для передачи движения от рабочего вала к
червячному валу и подшипниковый элемент, установленный на корпусе и перемещающийся в различные
положения для поддержки рабочего вала в рабочем положении относительно средств передачи движения или
в прямой связи с указанным червячным валом, тем самым приводя в движение любой из рабочих
инструментов.
Другие особенности изобретения изложены ниже в пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид
инструмента в боковой проекции.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 5--5 на рисунке 3.
На рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 3, но с изображением приводного вала, непосредственно
соединенного с червячным валом, и патрона, вращательно установленного в передней части корпуса и
соединенного с передним концом червячного вала.
На рисунке 7 показан поперечный разрез гнезда, являющегося частью инструмента, при этом показанный на
рисунке 4 труборез снят с гнезда, а в него установлен адаптер, позволяющий использовать развертку или
другой инструмент.
На рисунке 8 показан вид с внутренней стороны адаптера, а на рисунке 9 — боковой вид развертки, которая
может быть задействована в адаптере, показанном на рисунках 7 и 8.
Усовершенствованный портативный инструмент с электроприводом, являющийся предметом данного
изобретения, состоит из корпуса, обозначенного в общем виде цифрой 1, на котором расположены
вращающийся гнездо и червячный вал (более подробное описание), и этот корпус установлен на одном конце
трубчатого хвостовика 2, идущего от переднего конца двигателя 3, в который заключен двигатель, который
предпочтительно является двигателем с электрическим приводом, но может быть и другого желаемого типа,
например, двигатель, работающий от сжатого воздуха, пара или любой другой подходящей среды. На задней
части корпуса двигателя предусмотрена рукоятка 4, и, как видно из рисунков 1 и 2, во время работы
инструмента рукоятку 4 можно держать одной рукой, а другой рукой обхватить хвостовик 2. Ввиду того, что
кожухи 1 и 3 расположены на противоположных концах хвостовика 2, они служат для взаимного
уравновешивания, позволяя, таким образом, легко удерживать инструмент рукой, обхватывающей хвостовик,
и другой рукой, которая держит рукоятку 4, перемещаемую для направления инструмента и удержания его в
правильном положении.
Корпус 1 имеет плоскую форму, а его нижняя часть образует камеру 5, имеющую в основном круглую форму,
как четко показано на рисунке 3, и эта камера сообщается с верхней камерой 6 цилиндрической формы. С
одной стороны камера 5 снабжена съемной стенкой 7, удерживаемой на месте соответствующим количеством
винтов 8, и эта стенка, а также противоположная боковая стенка камеры имеют выровненные отверстия 9 и
10, в которые установлены роликовые подшипники 11. Эти подшипники служат для вращательного крепления
гнезда 1.2, вокруг которого образована червячная передача 13, и поскольку стенка 7 и противоположная
боковая стенка камеры прилегают к противоположным боковым поверхностям червячной передачи, эта
передача будет удерживаться на месте и не будет смещаться в продольном направлении, но в то же время
сможет свободно вращаться.
Розетка выступает наружу из съемной стенки 7, и на этой выступающей части розетки расположена защелка
14, с помощью которой резьбонарезной инструмент 15 или адаптер 16 могут удерживаться на месте при
установке в розетку. Резьбонарезной инструмент состоит из полого трубчатого корпуса такого диаметра, что
он плотно входит в гнездо, а ребра 17 простираются вдоль корпуса на некотором расстоянии друг от друга по
окружности и входят в пазы или посадочные места 18, образованные в гнезде. Таким образом,
резьбонарезной инструмент будет защищен от вращения в гнезде, и при вращении гнезда резьбонарезной
инструмент будет вращаться вокруг одного из концов резьбонарезного инструмента. На одном конце
резьбонарезного инструмента образована кольцевая муфта 19, имеющая радиально расположенные выемки
20, в которые вставлены матрицы 21, удерживаемые на месте кольцом 22 при затягивании винтов 221. Таким
образом, станет очевидно, что штампы будут прочно удерживаться на месте, но их можно будет снять и
заменить другими. Адаптер 16, показанный установленным внутри гнезда на рисунке 7, плотно входит в него,
а его корпус имеет ребра или выступы 23, которые входят в зацепление с посадочными местами 18, а его
наружная концевая часть выступает по окружности, образуя выступ 24, который упирается в наружный конец
гнезда, когда адаптер установлен в него.
Этот адаптер выполнен с выступающим наружу отверстием 25, имеющим некруглое поперечное сечение и
предпочтительно имеющей форму, показанную на рисунке 8. Следовательно, когда хвостовик 26 развертки 27
или любого другого инструмента аналогичной формы устанавливается в отверстие адаптера, он не будет
вращаться в отверстии, и развертка или другой инструмент будет вращаться вместе с адаптером и гнездом.
Следует понимать, что в адаптер можно установить любой инструмент, имеющий хвостовик, который может
быть принят в отверстие адаптера, а также следует понимать, что в гнездо можно непосредственно
устанавливать инструменты, отличные от труборезного станка. Резьбонарезной инструмент и адаптер имеют
углубление или выемку 28 для защелки, и, как видно из рисунков 4 и 7, защелка состоит из чашки 29,
ввинченной в гнездо, через которую проходит поршень 30, упруго удерживаемый в рабочем положении
пружиной 31 и имеющий головку 32 на своем внешнем конце, так что поршень может быть выдвинут наружу
против действия пружины.
Таким образом, резьбонарезной инструмент и переходник будут надежно зафиксированы в гнезде и не смогут
случайно выскользнуть, но при необходимости их можно будет легко освободить и снять.
Вращательное движение гнезду передается посредством червячного вала 33, червяк 34 которого зацепляется
с червячной передачей 13, а концевые части этого червячного вала входят в зацепление с упорными
подшипниками 35, выполненными с помощью муфт 36, прижимающих его к себе. Упорное подшипниковое
кольцо для внутреннего или заднего конца червячного вала установлено на кольцевом выступе 37, а для
удержания червячного вала и подшипников на месте предусмотрен упорный диск 38, который ввинчивается
во внутреннюю резьбу передней торцевой части 39 камеры 6. Благодаря такой конструкции червячный вал и
его подшипники могут быть установлены на место, а также сняты при необходимости ремонта. После того, как
диск 38 будет плотно ввинчен на место, внешний конец камеры закрывается резьбовой крышкой 40, которая
служит для предотвращения попадания грязи. Обычно эта крышка остается на месте, но, как видно из рисунка
6, если необходимо использовать электроинструмент в качестве высокоскоростной дрели, крышку можно
снять, а втулку 41, вращательно расположенную вокруг хвостовика 42 патрона 43, ввинчить в резьбовую
переднюю часть камеры 6.
Эта втулка 41 несет подшипник 44, соединенный с кольцом 45, образованным стержнем 42, и удерживается в
своем надлежащем положении вокруг стержня с помощью втулки 46, которая свободно надевается на
стержень перед кольцом и имеет резьбовое соединение со втулкой. Передний конец червячного вала имеет
углубление, как показано на рисунке 47, образующее посадочное место, а на его заднем конце хвостовик
патрона имеет ребро или зуб 48, предназначенный для плотного размещения в посадочном месте червячного
вала. Таким образом, когда крышка снята и втулка41 ввинчена на место, соприкасающиеся концы червячного
вала и хвостовика патрона будут зацеплены, так что патрон будет вращаться вместе с червячным валом.
Задняя часть червячного вала входит в камеру 49, образованную в задней части корпуса 1, и эта камера,
которую можно назвать камерой зубчатой передачи, закрыта крышкой 50, съемно закрепленной винтами 51.
Часть крышки выступает наружу, образуя углубление 52, в которое входит передний конец стержня или
рукоятки 2, и в центре этого углубления крышка имеет отверстие для установки втулки или подшипника 53,
через который проходит приводной вал 54.
Этот вал 54 проходит аксиально через хвостовик 2 и может иметь свой задний конец, соединенный с валом
двигателя внутри корпуса 3, или являться продолжением вала двигателя. На переднем конце приводного
вала выполнено углубление или посадочное место 55, аналогичное посадочному месту 47 червячного вала и
предназначенное для приема зуба 56, выступающего из заднего конца червячного вала, когда крышка
установлена на место, как показано на рисунке 6. Когда приводной вал таким образом соединен с задним
концом червячного вала, устанавливается прямое соединение между этими двумя валами, так что червячный
вал будет вращаться с высокой скоростью, и инструмент может использоваться в качестве высокоскоростной
дрели. На переднем конце приводного вала расположена шестерня 57, которая может быть выполнена
заодно с ним или прочно закреплена на валу любым желаемым способом, а на заднем конце червячного вала
закреплена большая шестерня 58, которая выступает из заднего конца червячного вала и имеет углубление
59 такого диаметра, чтобы шестерня 57 могла быть в него помещена.
Натяжные шестерни 60 установлены с возможностью вращения в корпусе редуктора 49 для зацепления с
шестерней 58, как показано на рисунке 5. Обращаясь к этому рисунку, можно увидеть, что корпус редуктора
имеет в основном продолговатую форму, хотя его верхний и нижний концы закруглены. Таким образом, при
установке крышки, соответствующей по форме корпусу редуктора, как показано на рисунке 6, приводной вал
54 будет иметь прямое соединение с червячным валом и заставит червячный вал вращаться с той же
скоростью, что и приводной вал. Однако, если снять винты 51 и перевернуть крышку так, чтобы она была
закреплена на корпусе 1, как показано на рисунках 3 и 5, приводной вал войдет в нижнюю часть корпуса
редуктора, и его шестерня 57 зацепится с двумя промежуточными шестернями 60, и вращательное движение
будет косвенно передаваться на червячный вал, заставляя его вращаться с меньшей скоростью. Таким
образом, станет очевидно, что скорость вращения червячного вала может регулироваться.
При использовании этого инструмента, если необходимо нарезать резьбу на трубе, колпачок надевается, как
показано на рисунке 3, а труборез вставляется в гнездо, как показано на рисунке 4, где он будет зафиксирован
защелкой 14. Труба, подлежащая нарезанию резьбы, устанавливается в резьбонарезной станок для
зацепления с резьбонарезными плашками, после чего запускается двигатель. Ввиду того, что вращательное
движение передается на червячный вал косвенно через шестерни в корпусе редуктора, червячный вал будет
вращаться с меньшей скоростью, а гнездо будет поворачиваться с такой скоростью, чтобы плашки могли
надлежащим образом нарезать резьбу в трубе.
Если трубы необходимо разрезать на секции, желательно, чтобы муфта вращалась с большей скоростью,
чтобы резак, который будет установлен вместо резьбонарезного инструмента, мог быстро разрезать трубу, и
чтобы при выполнении этой операции крышка освобождалась от корпуса 1 и, будучи повернутой в положение,
показанное на рисунке 6, снова фиксировалась.
Следовательно, червячный вал будет напрямую приводиться в движение от карданного вала и будет
вращаться с той же скоростью, что и карданный вал. Это приведет к более быстрому вращению гнезда 12, и
трубу можно будет быстро разрезать на секции. Если инструмент предназначен для использования в качестве
дрели, крышка фиксируется для непосредственного зацепления приводного вала с червячным валом, а
крышка или пробка 40 снимается, и втулка патрона 43 ввинчивается в резьбовой передний конец камеры 6,
при этом зуб на заднем конце хвостовика 42 входит в посадочное место 47 на переднем конце червячного
вала.
Таким образом, патрон будет зацеплен с червячным валом вплотную, и, поскольку червячный вал имеет
прямое зацепление с передним концом приводного вала, патрон будет вращаться с той же скоростью, что и
приводной вал, и отверстия можно будет легко и быстро просверлить. В некоторых случаях желательно,
чтобы патрон вращался с меньшей скоростью, в этом случае крышку или кожух редуктора можно снять и
вернуть в положение, показанное на рисунке 3, тем самым косвенно передавая вращательное движение на
червячный вал и заставляя этот червячный вал и патрон вращаться с меньшей скоростью.
При желании хвостовик 2 можно опустить, а передний конец корпуса двигателя, связанный с крышкой 50 C
или установленный на ней, будет иметь конструкцию и принцип работы, аналогичные описанным ранее.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Ручной электроинструмент, включающий корпус с червячной передачей, червячный вал,
зацепляющийся с ним, и приводной вал для червячного вала, характеризующийся наличием средств,
предназначенных для выборочного соединения с указанным корпусом, так что приводной вал может быть
установлен для прямой или косвенной передачи движения от него к червячному валу.
Соседние файлы в папке патенты