Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12836
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384535A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для удаления пыли из газов и/или их очистки путем промывки.
Мы, компания ATELIERS J. HANREZ SOCIÉTÉ ANONYME, бельгийская компания, расположенная в
Монсо-сюр-Самбр, Бельгия, и Андре Модав, бельгийский гражданин, расположенный по адресу: 994,
Шоссе-де-Нинов, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для удаления пыли или газа из газообразной жидкости, включающему
наборы вертикальных элементов, расположенных на пути жидкости и имеющих поверхности, постоянно
увлажненные моющей жидкостью, наносимой на их верхние концы, причем текущая жидкость удерживает
пыль и/или определенные газообразные компоненты, контактирующие с ней.
Наиболее желательно, чтобы в таком аппарате жидкость подавалась идеально равномерно, так чтобы на
каждой смачиваемой поверхности образовывалась максимально тонкая пленка жидкости равномерной
толщины.
Основная цель данного изобретения — обеспечить улучшенную систему поддержки и удержания элементов в
вертикальном положении; и, в частности, гарантировать, что элементы можно легко регулировать или
снимать, а также что поддерживающие средства не будут неудовлетворительно препятствовать подаче
жидкости.
Согласно изобретению, вертикальные элементы, предпочтительно многоугольной формы, имеют
расположенные вдоль оси ниппели или подобные направляющие элементы, прикрепленные к их верхним
концам или образованные с их помощью, причем на направляющие элементы наносится моющая жидкость,
предпочтительно дозируемая с помощью средства подачи жидкости.
Предпочтительно каждый верхний конец выполнен в виде тела вращения, имеющего в целом коническую
форму.
Центрирующие элементы для направляющих элементов могут быть выполнены с внутренними ребрами,
скользящими в контакте с направляющими элементами. Центрирующие элементы могут ввинчиваться в
основание резервуара для жидкости над элементами и могут иметь крышки с дозированными отверстиями,
расположенными соосно, соответственно, с вершинами направляющих элементов. Основание каждого
элемента удобно крепится съемным способом к ножке, прикрепленной болтами к неподвижной опоре; ножки
предпочтительно имеют коническую или пирамидальную форму, в частности, восьмиугольную, и
соответствуют отверстиям в нижних концах элементов.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих, в качестве примера, корпус, в котором поддерживается элемент
в соответствии с изобретением, на фиг. 1 показан вертикальный разрез элемента с удерживающим и
подающим жидкость устройствами; на фиг. 2 и 3 показаны поперечные сечения по линиям II-II и III-III на фиг. 1
соответственно; на фиг. 4 отдельно показана опорная ножка элемента; и на фиг. 5 показано поперечное
сечение, иллюстрирующее расположение защитных втулок для устройства подачи жидкости.
На фиг. 1. 1 обозначено дно резервуара, содержащего моющее средство, которое должно быть нанесено на
элементы 2.
Последние (один из которых показан на рис. 1) предпочтительно располагаются параллельно друг другу и в
шахматном порядке. На рис. 1 элемент представлен в виде многоугольного тела 3 с вогнутыми
поверхностями. В своей вершине @@re она имеет @@@@@@@ поверхность 5, к которой присоединен
направляющий элемент в виде осевого ниппеля 4.
Вдоль каждого элемента в нижней части резервуара расположено отверстие, через которое, например, путем
ввинчивания, закреплен центрирующий элемент 6. Этот центрирующий элемент полый и состоит из
шестигранной головки 7, образующей гайку, и цилиндрического корпуса, снабженного изнутри радиальными
ребрами 8, взаимодействующими с ниппелем 4. В головку 7 центрирующего элемента ввинчивается крышка 9,
имеющая дозированное отверстие, соосное с вершиной ниппеля 4. Последний может представлять собой
тело вращения любого подходящего сечения, но предпочтительно он должен быть стрельчатым или
коническим.
Штуцер 4 снабжен резьбовым удлинителем 10, благодаря которому он крепится к корпусу элемента. Нижняя
часть соска предпочтительно заканчивается припухлостью 11. Предпочтительно наличие плоского кольцевого
выступа 12, эффективно способствующего равномерному распределению жидкости по всей периферии
элемента, расположенного между конической поверхностью 5 и утолщением 11 на соске.
Тело 3 элемента может иметь поперечное сечение любой подходящей формы, симметричной или
асимметричной.
В рассматриваемом примере проиллюстрирован фрагмент, являющийся предметом патентной заявки №
380746, выданной на имя настоящих заявителей. Этот участок остается неизменным по всей высоте элемента
до линии 13, где начинается поверхность 5.
В основании элемента имеется отверстие со сходящимися стенками, внутри которого располагается элемент
14 соответствующей формы, образующий опору для элемента.
Опорная часть 14 выполнена в сборе с выступом 15, закрепленным с помощью болта 16 к балке 17,
поддерживающей все элементы одного и того же ряда.
Предпочтительно, основание 14 имеет восьмиугольную форму, чтобы позволить элементу поворачиваться
под углом 45 градусов или на угол, кратный 45 градусам.
На практике очищаемые газы направляются мимо элементов, расположенных по пятиугольникам в
последовательных параллельных рядах.
Равномерная подача всех элементов обеспечивается поддержанием постоянного уровня жидкости в
резервуаре 1, например, с помощью поплавка. Поскольку все элементы тщательно центрированы, выходной
поток через все дозирующие отверстия в крышках 9 регулируется уровнем жидкости и индукционной
системой, управляемой вентилятором, контролирующим поток газов. Жидкость, протекающая вдоль каждого
ниппеля, проходит по утолщению 11, распространяется по плечу 12 @@@@@ к поверхности 5 и, таким
образом, достигает каждой грани конического тела 3 в виде абсолютно однородной пленки, которая
покрывает всю длину элемента при условии, что последний имеет соответствующее сечение.
Для защиты подающего устройства от распределяющего воздействия газов, оно окружено втулкой 18,
выступающей под линию 13. Рукав крепится к резервуару 1 и снабжен боковыми жабрами 19,
расположенными таким образом, что вместе с жабрами соседних рукавов образуют непрерывный барьер для
потока газов в этой части.
Описанное устройство, разумеется, может быть изменено по форме и конструктивным особенностям без
выхода за рамки изобретения. Например, изображенные полые элементы могут быть выполнены из цельного
материала, единственным недостатком чего является увеличение веса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 апреля 1931 г.
384, 53C Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1932 г. № 11618/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
фи. Полная спецификация.
Усовершенствования в области уплотнений валов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISTH: TuoMsON-H7ousToxN COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2.
(Правообладатели Wy'ILTIAm LEROY EMmrsT, проживающей по адресу: Вашингтон-авеню, 48, Шенектади,
округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданка Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: 5. Настоящее изобретение относится к
уплотнениям валов, предотвращающим утечку между валом или подобным вращающимся элементом и
окружающей средой, через которую он проходит, и имеет своей целью улучшенное уплотнение, которое
хорошо подходит для использования с эластичной жидкостной системой, хотя оно не обязательно
ограничивается этим.
fTie inxention. partipiularrl relates to -5 tht t\y-e of slhff' packing in which a.
Полозья весла закреплены на валу, соединенном с поверхностью уплотнительного кольца. Подается
герметизирующая жидкость, и он упруго, но не вращательно поддерживается.
Согласно изобретению, уплотнение -s5 e -io.ed в корпусе, имеющем торцевую крышку, в которой
уплотнительное кольцо прижимается к направляющей. Гибкий соединительный элемент проходит между
корпусом и удерживающим элементом для уплотнительного кольца, разделяя таким образом уплотнительную
камеру на внутреннюю и внешнюю камеры. Гибкие трубки, обеспечивающие податливость, подают жидкость к
удерживающему кольцу элементу, а каналы, проходящие через кольцо к сообщающимся канавкам,
поддерживают подачу жидкости к взаимодействующим поверхностям. Предусмотрены средства для отвода
протекающей жидкости из двух камер 415, и устройство позволяет поддерживать подходящую атмосферу во
внутренней камере.
На чертеже Fin. 1 в разрезе и частично схематично изображена упаковочная конструкция, воплощающая
изобретение. Fig. 2 представляет собой боковой вид части Fig. n1; Fig. 3 представляет собой сечение,
выполненное по линии a-a на Fig. 2, и Fig.
fPrisce I/-] Ijf, a; C A, 4 — перспективный вид детали, показанной на рис. 2 и 3. 5 На фиг. 1, 5 обозначен вал,
проходящий через стенку 6 двигателя, работающего на упругой жидкости, и поддерживаемый с правого конца
любым подходящим подшипником, не показанным на чертеже. Кольцевой элемент 7, далее именуемый
направляющей, крепится к указанному валу соответствующими средствами, в данном случае показанными в
виде шпонки 8 и винта 9. Предпочтительно, направляющая изготовлена из нержавеющей стали и имеет
фланцевую часть, снабженную кольцевой канавкой 10 и радиальными канавками 11, как показано на рис. 2.
Радиальные канавки расходятся радиально наружу от указанных кольцевых канавок и имеют скошенные
входные кромки 70 12, как показано на рис. 3.
Назначение указанных канавок и скошенных входных кромок будет объяснено ниже.
13 представляет собой уплотнительное кольцо, изготовленное из древесины или подобного материала и
установленное в кольцевом держателе 14. Уплотнительное кольцо мягко прижимается к поверхности
указанного направляющего элемента с помощью пружин 15 и болтов 16, причем последние скользят 80 и
соединены с втулками 17 во внешней стенке 18. Стена 18 крепится к наружной оболочке 23 с помощью болтов
21 и гаек 22.
Последняя крепится подходящими средствами, такими как болты 24 и гайки 25, к стенке 6 корпуса турбины 85.
На внутренней поверхности корпуса 23 расположен кольцевой выступ 26, к которому крепится наружная
часть.
Гибкое кольцо или диагональная перемычка 27 закреплены с помощью болтов 28; внутренняя окружность 90
указанного кольца крепится к держателю кольца 14 с помощью болтов 29. Гибкое кольцо 27 может быть
выполнено из резины или из нескольких слоев тонкого листового металла.
Следует отметить, что гибкое кольцо 95 27 вместе с прилегающими частями и наружными уплотняющими
стенками образует две камеры 31 и 32, первая из которых сообщается с вакуумом двигателя через
небольшой зазор 33 между валом 5 100 и стенкой 6.
На внешней стенке корпуса предусмотрена камера 34, в которую может подаваться вода или подобная
жидкость по трубопроводу 35, и которая соединена соответствующими податливыми средствами, в данном
случае показанными на рисунке 11 K> 9? 384g536 в виде гибких трубок 36, предпочтительно изготовленных из
гибкого резинового материала, удерживаемого корпусом. Крышка, кольцевые углубления 37 уплотнительной
диафрагмы, разделяющей корпус на кольцо 13. Вода или подобная жидкость может проникать внутрь и
наружу камеры, средства для подачи жидкости из указанной камеры 34 через гибкие канавки к уплотнению,
включая гибкий тяговый элемент, а также канавки в соединительной системе с уплотнительным кольцом и
радиальными канавками 11 направляющей, удерживающим элементом и каналами и пазами. Из-за вращения
и непосредственного воздействия уплотнительного кольца и средств для скошенных входных кромок
радиального тягового элемента, утечка жидкости из двух канавок приводит к проникновению воды или
подобной жидкости в камеры. 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 апреля 1932 года. № 11708/32. 384 537 Завершено: Декабрь. 8, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в станках для придания шероховатости кожаным деталям сапог и туфель.
Я, Курт Сандт, проживающий по адресу: Лимбергерштрассе, 78, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено следующим образом: на рабочем валу 1 съемные и закрепленные фланцы
2, 3, в которых расположены концевые части шпилек 4, которые G0
Данное изобретение относится к изготовлению и переноске зубчатых дисков из листового металла 6. Детали
ботинок и туфель, а также более конкретные диски 6 могут быть расположены на расстоянии друг от друга,
подобно машинам для шерохования поверхностей шайб 7, и иметь эксцентрические отверстия в качестве
поверхностей кожаных деталей, которые будут показаны на рисунках 1 и 4. Диаметр этих отверстий,
соединенных между собой цементом, существенно больше, чем 65. Целью настоящего изобретения является
создание нового, простого и эффективного станка для шерохования и царапания 1, позволяющего удерживать
диски в открытом положении центробежной силой во время вращения вала. В показанной конструкции
поверхности детали обуви, такой как край на рис. 3, диски 6 имеют концентрические отверстия, но они
вращательно расположены на 7° эксцентриковых ступицах 5, свободно установленных на вращающемся
держателе, зубчатых дисков и шпилек 4. Изобретение включает в себя комбинацию зубчатых дисков и
шпилек. В этом случае диски 6 также расположены по периферии носителя, который под действием
центробежной силы выталкивается наружу.
Модификация, показанная на рисунке 5, адаптирована как для качания, так и для вращения, и имеет вогнутую
форму, благодаря чему рабочие части 7a удерживаются наружу центробежными силами во время вращения
несущего элемента и могут деформироваться внутрь под действием этой силы. Они также более
приспособлены для работы под давлением рабочей нагрузки.
Благодаря такому расположению и принципу действия, раздвоенный упор 8 для обуви 9 регулируется по
радиусу относительно кожаной поверхности при перекатывании по ней. Диски делают вмятины и царапины на
валу 1 с помощью установочного винта 11 и крепежного винта 12. Кожаная поверхность, обработанная таким
образом. Кроме того, он тангенциально приспособлен для очень тесного соединения с регулируемым винтом
13 и удлиненным пазом 81. 8a Мне известно, что вращающиеся инструменты известны для черновой
обработки кожи, включающие двигатель 19, ремень 20 и шкив 21. Вал 1 может приводиться в движение
электродвигателем 111mtor 19, ремнем 20 и шкивом 21. Множество сравнительно тонких вращающихся
инструментов для черновой обработки заключены в кожух, состоящий из 10 лезвий, установленных таким
образом, чтобы обеспечивать выходное отверстие.
Направленный радиально к оси Q инструмента, башмак удерживается той частью, которая противодействует
центробежному действию. В данном случае поверхность должна быть обработана вплотную к опорному зубу
8.
Однако в настоящем изобретении предусмотрены зубчатые опоры, которые вращаются вокруг своих осей,
проходя над обрабатываемой деталью. Вращающиеся инструменты в большей или меньшей степени
выступают между зубцами опоры 8 и воздействуют на деталь. В предпочтительной конструкции изобретения
острые концы дисков 6 соприкасаются с...
Диски для придания шероховатости изготовлены из листовой кожи. Диски частично прижимаются к задней
части металлического корпуса и имеют отверстия большего размера, чем их основание, и поворачиваются
назад на шарнирных шпильках. Далее будет описано изобретение. Указанные точки, ссылаясь на
прилагаемый рисунок, — вмятины на коже и царапины на ней, например, при этом: — одновременно. Эта
шероховатость кожи на рисунке 1 представляет собой боковое возвышение вращающегося держателя
инструмента. На рисунке 2 показана тесная склейка кожаных деталей с одним зубчатым диском.
На рисунках 3, 4 и 5 показаны поперечные сечения дисков 6. Диски 6 можно легко заменить при
возникновении различных неисправностей инструментального держателя. Их наконечники изношены.
384,537 Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является 1. Станок для шерохования кожаных деталей ботинок и туфель,
имеющий вращающуюся каретку инструмента и зубчатые шероховатые диски по периферии каретки,
отличается тем, что шероховатые диски установлены для качательного и вращательного движения вокруг
своего соединения с кареткой и удерживаются наружу центробежной силой во время вращения каретки, а
также могут деформироваться внутрь под действием этой силы под давлением обрабатываемой детали при
прокатке по обрабатываемым деталям.
2.
Станок для придания шероховатости кожаным деталям ботинок и туфель с помощью дисков, в основном, как
описано или показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 22 апреля 1932 года.
Курт Сандт, Per Boult, Wade & Tennant, 1111112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
Ридхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 28, 1931.
384, 538 384,538 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1932 года. № 11,886/32.
(Дополнение к патенту № 383;186. Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 14, 1931. ) Завершено.
Принято: декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства глазури или эмали.
Мы, компания Ta. GOLDSCHMIDT AKTIENGESELLSCRAFT, расположенная по адресу: Залькенбергсвег, 18,
Эссен-Рур, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу производства глазури или эмали и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании нашей
параллельно рассматриваемой заявки j5 N'o. 11,81011932 (Серийный номер 383186), далее именуемый
«Основное приложение».
1
В описании указанного Родителя
В данной работе мы описали и заявили о способе производства стекла, в котором вместо красного свинца или
свинцового оксида и калийсодержащих соединений используются силикаты свинца или силикаты свинца и
калия, полученные в процессе плавления.
Уже предлагалось использовать для производства глазури или эмали силикаты цинка, свинца, бария и
стронция, которые осаждаются из водных растворов соединений этих металлов путем добавления силикатов
натрия или калия.
Однако теперь мы установили, что процесс производства стекла, описанный и заявленный в спецификации
основной заявки, может также с успехом применяться для производства глазурей, таких как глазури, каменная
керамика, а также при производстве изделий из майньолики, эмалей и тому подобного.
При производстве таких свинцовых глазурей до настоящего времени применялась практика добавления
свинца в виде красного свинца или литарга в смесь, которая в основном состоит из кварца, калеспара, буры и
тому подобного. Затем смесь полностью или частично сплавлялась в фритту, а затем измельчалась.
Плавление фритты делает свинец в глазури малорастворимым в разбавленной уксусной кислоте (Ост.
«Учебник химической технологии», 12-е изд., стр. 332), это было необходимо в связи с немецкими правилами,
предписывающими, что глазурованная керамика не должна выделять свинец в раствор при нагревании в
течение 55 минут в 4%-ной уксусной кислоте.
Смешивание ядовитого оксида свинца в сухом виде с другими ингредиентами глазури и сплавление смеси
(которое сопровождается образованием паров свинца) вредно для здоровья рабочих и делает работу со
смесями постоянным источником опасности.
Настоящее изобретение устраняет эту опасность, поскольку вместо красного свинца или соединений
литокислот и калия используются силикаты свинца или 65 силикаты свинца и калия. В отличие от оксидов
свинца, эти силикаты очень плохо растворимы в разбавленных органических кислотах. Их можно смешивать
непосредственно с вышеупомянутыми другими ингредиентами глазурной смеси и наносить на глазируемое
изделие без повторного расплавления. Даже в форме даста они не представляют опасности для здоровья.
Благодаря низкой растворимости в кислотах, эти вещества безвредны для персонала.
Глазурь для керамики, изготовленная с использованием таких глазурей, обеспечивает наивысшую
уверенность в соответствии с законодательными требованиями, поскольку оксид свинца прочно связан с
кремнеземом и, следовательно, нерастворим.
Соотношение оксида свинца и диоксида кремния может варьироваться в соответствии с требованиями,
предъявляемыми к фильтру. Если требуется получение легкоплавких фриттов, смесь может содержать 1
молекулу PbO на 1 молекулу SiO2. В более тугоплавких фриттах может содержаться от 1 молекулы PbO до 3
молекул SiO2.
Силикаты свинца могут быть получены, например, путем плавления свинцового оксида и кварцевого песка в
отражательной печи.
Благодаря работе в таких крупных масштабах можно с большей уверенностью принимать меры
предосторожности против опасности пыли и паров оксида свинца, чем это возможно при производстве
фритты на нескольких небольших предприятиях. 100 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения 2384,538 и то, каким образом оно должно приводить к образованию глазури или эмали, мы
заявляем, что мы описали;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 апреля 1931 года.
384, 539 1 11 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1932 года. № 11,967/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в динамо-электрических машинах или относящиеся к ним.
Мы, компания SnmENs - SHnucEiRTwBRpxi AIRTIxGESELLSCHArT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В случае динамо-электрических систем в машинах, особенно при очень высоком рабочем давлении (до 40 кВ
и выше), изоляция проводников представляет собой значительные сложности, поскольку необходимо
использовать относительно толстые слои изоляционного материала, что приводит к увеличению размеров
пазов и, следовательно, к менее полному использованию материала машин. Настоящее изобретение
раскрывает схему расположения проводников для обмоток таких машин, позволяющую значительно
уменьшить занимаемое обмотками пространство. Настоящее изобретение относится к сердечнику обмотки,
имеющему несколько изолированных проводников, расположенных вместе в одном пазу таким образом, что в
зависимости от их напряжения проводники с самым высоким напряжением относительно железа машины
располагаются в центре, а проводники с постоянно уменьшающимся напряжением последовательно —
вверху и внизу паза. Изобретение заключается в том, что для пазов выбрана симметричная форма двойного
клина, так что их ширина максимальна в центре или вблизи него, в то время как проводники с более низким
напряжением, расположенные вверху и внизу паза, имеют трапециевидное сечение и практически
одинаковую ширину, так что получается градуированная толщина изоляции проводников, соответствующая
напряжению.
Типичный пример намоточного устройства согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже.
Железный якорь статора динамо-электрической машины обозначен цифрой 1 и снабжен двойными
клиновидными пазами 2. В этой схеме в каждом пазу расположены вместе пять проводников с 3 по 7.
Наибольшее напряжение наблюдается у проводников S0, расположенных относительно железа машины,
следующее по величине напряжение — у проводников 4 и 6, а наименьшее — у проводников 3 и 7. В [Pri'oe
1/-] этом соединении изоляция может быть выполнена простым способом: центральный проводник 55 окружен
закрытой оболочкой 8, а U-образные оболочки 9 и 10 размещены поверх других проводников. Для упрощения
подачи обмотки в машину 60, каждый второй зуб, образованный между отдельными пазами, специально
разделен посередине и имеет съемную головку. Способ изготовления для этой цели показан на рисунке 65
для правого зуба.
Благодаря такой конструкции головку 11 зуба можно легко вставить между двумя соседними пазами, а затем
зафиксировать на месте с помощью клиньев 12 и 13. 7 Таким образом, реализован способ установки обмотки
в зажимное затворное устройство, что особенно важно для высоковольтных обмоток, а также для роторных
обмоток машин, работающих на высоких скоростях. 7 В случае обмоток с двумя параллельно соединенными
ветвями, каждые два проводника с одинаковым напряжением всегда могут быть расположены симметрично,
тогда как в случае обмоток только с одной ветвью Sa отдельные проводники распределяются максимально
равномерно в верхней и нижней частях паза относительно железной части машины в соответствии с
напряжением. 85 Благодаря симметричному расположению проводников с самым высоким напряжением,
всегда находящихся в центре, удается избежать опасных напряжений электрического поля, даже в местах
пересечения обмоточных головок. 90 Применение идеи изобретения не ограничивается типичными
примерами, приведенными в иллюстрации.
В частности, это может быть одинаково выгодно как для машин постоянного тока, так и для машин
переменного тока, а также для обмоток полевых магнитов и статоров турбогенераторов. В данном случае для
переменного тока целесообразно использовать обмотку, описанную в спецификации № 376270. Кроме того,
форму разделенных на части головок зубов можно изменять по желанию. Для фиксации головок могут
применяться и другие методы крепления, 105 такие как привинчивание, пазы типа «ласточкин хвост» и 111 ii i i
i i 384 539 и т.п. Аналогичным образом, укрепляющие клинья, если это представляется необходимым с точки
зрения насыщения, могут быть изготовлены из магнотического материала вместо дерева.
Особенно благоприятное распределение напряжения также достигается благодаря новой обмотке, поскольку
центральный проводник в некоторой степени экранирован за счет перекрывающихся внутреннего и внешнего
проводников, что обеспечивает очень хороший путь для силовых линий магнитного поля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384540A
[]
-- -. р -
_ /1 Усовершенствования в области электротехники Я, ГОТТЛИБ -ИЛС 3-10'Эльт, проживающий по адресу: 6,
Гласуналеро-ассе, Цир IV, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в и посредством
следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств для электрического испарения
жидкостей, в частности воды, в которых испаряемая жидкость выступает в качестве сопротивления.
Предметом изобретения является устройство вышеуказанного типа, характеризующееся тем, что
испарительный сосуд снабжен крышкой с завинчивающимся горлышком, имеющим закрывающую крышку, и
что провода, подающие ток к электродным рычагам, расположенным на крышке сосуда, имеют наружное
прерывание и расположены таким образом, что точки прерывания контролируются указанной закрывающей
крышкой.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивное решение предмета изобретения, а
именно:
На фиг. 1 показан частичный разрез всего аппарата, на фиг. 2 — разрез двух контактных пластин аппарата,
причем разрез верхней пластины выполнен по линии А-В, а разрез нижней пластины — по линии А-С на фиг.
3, а на фиг. 3 — план верхней контактной пластины.
На чертежах под номером 1 обозначен контейнер для жидкости, подлежащей испарению, который установлен
на опоре 2 и закрыт крышкой 4, закрепленной винтами 3. Между крышкой и краем сосуда предусмотрена
соответствующая прокладка 5. В крышке 4, изолированной от нее, установлены два электродных рычага 6, к
нижним концам которых прикреплены электродные элементы 7 таким образом, что эти элементы
расположены параллельно друг другу на соответствующем расстоянии.
К крышке 4 жестко прикреплена шейка S с внешней резьбой, которая служит [Piice 11-] 384,540 Аппаратом
для. Испарение жидкостей.
для съемного крепления крышки 11, которая снабжена внутренним резьбовым отверстием 12. Часть крышки
4, расположенная внутри горловины 8, перфорирована по типу сита, обеспечивая сообщение с внутренней
частью сосуда 1. Вокруг горловины 60 S и непосредственно над крышкой 4 расположена пластина 9,
изготовленная из изоляционного материала, которая удерживается на месте с помощью кольца 22 с
внутренней резьбой, а поверх этой пластины 9 расположена вторая изоляционная пластина 10 65 таким
образом, чтобы она могла перемещаться вертикально. Для этой цели в нижней пластине 9 закреплены болты
19 (рис. 2 и 3), а поверх этих болтов установлены спиральные пружины 70, которые служат для раздвигания
Соседние файлы в папке патенты