Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12826
.pdf
Данное изобретение относится к электрическим реостатам или регуляторам, включающим спирально
намотанный резистивный провод, вращающийся вокруг своей оси и взаимодействующий посредством
контактных средств, перемещающихся продольно по спирали сопротивления, таким образом, чтобы
врезаться в цепь или выходить из нее на выбранном участке резистивного провода.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции реостата или
регулятора, включающей в себя новую форму контактных элементов в виде гибкого подвижного ремня или
ремней.
Настоящее изобретение отличается от предшествующей конструкции, включающей гибкий проводящий пояс
или пояса, охватывающие невращающуюся резистивную спираль 65 и скользящие вдоль нее.
Настоящее изобретение также отличается от другой предшествующей конструкции, включающей резистивную
спираль, соединенную контактными средствами в виде спиральной пружины, ввинченной в указанную
резистивную спираль или навинченной на нее и вращающейся относительно нее для включения или
исключения изгибов указанной резистивной спирали.
Одна из конструкций согласно изобретению 5 включает вращающийся цилиндр из непроводящего материала,
снабженный спиральной канавкой, вмещающей резистивную проволоку, и контактные средства, включающие
подвижный проводящий ремень или ремни, охватывающие цилиндр и взаимодействующие или каждый из
которых взаимодействует с соседними витками спирально намотанной резистивной проволоки, а также
охватывающие рифленый шкив или эквивалентный ему вращательно установленный и аксиально
перемещающийся на проводящем стержне, расположенном параллельно. Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1931. № 27418/31.
Фотография слева: 4 июня 1932 года.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся реостатов.
по оси цилиндра, расположение стержня 6 находится в непрерывном электрическом соединении, так что при
вращении цилиндра с ремнем 4 через стержень, проводящий ремень или ремни являются или являются
средой стержня 6 и шкива а.
Обеспечивается перемещение по цилиндру от одного или двух витков меди или до конца, и соответственно,
другие хорошо проводящие проволоки, встроенные в проволоку 2, обеспечивают аксиальное перемещение, а
также, соответственно, перемещение в осевом направлении от проводника 129 к соседнему концу проволоки
сопротивления 2, так что проволока сопротивления может быть упругой или неэластичной, в последнем
случае может быть предусмотрено соответствующее приспособление. Как легко понять, ремень 4,
расположенный в крайнем левом положении, предназначен для отталкивания проводящего стержня, когда
ремень или ремни находятся в натяжении, когда ремень или ремни расположены в крайнем левом положении.
Обращаясь к рис. 1 и 3, все ремни или каждый ремень могут быть выполнены в виде эластичной пружины
проводящей цепи, подключенной к клеммам 12, 13. 14 (рис. 3) обозначает электрический ток. В противном
случае ремень или каждый ремень могут быть соединены последовательно с реостатом.
используется в виде многожильного или плетеного проводника. Как станет понятно, устройство, показанное на
фиг. 1-3, образует плоскую последовательную цепь или цепи, в которой вращаются вместе с помощью
шестерни или другого зубчатого механизма. 85 На фиг. 4 показано применение потенциометра, причем
каждый конец резистивной проволоки 2 соединен с проводником 15 через контактное кольцо 16,
вращающимся вместе с резистивной проволокой 2. 90 На фиг. 1 показан продольный вертикальный участок,
на фиг. 5 показан реверсивный потенциометр с двойным единичным сопротивлением, сопротивление
расположено соосно. Фиг. 2 — поперечный вертикальный участок, а на фиг. 3 — обычная схема реостата,
воплощающего изобретение.
На рис. 6 показан последовательный регулятор, включая модификации. - Аналогичные обозначения
обозначают боковое расположение и обернуты двумя аналогичными частями в различных ракурсах. Реостат,
показанный на рис. 1-3, соединен механически зубчатыми шестернями 1, имеет вращающийся цилиндр или
стержень 1 и 19 для вращения с помощью 100-проволочного материала, рукоятка 20, закрепленная на
промежуточной намотанной проволоке сопротивления 2, размещенной в шестерне 18. В данной конструкции
не требуется коническая спиральная канавка -3, образованная во внешнем воздуховоде и шкиве.
периферийная поверхность цилиндра 1, а на рис. 7 показан реверсивный потенциометр, перемещающий
проводящий ремень 4, охватывающий измерительный прибор, в котором расположены резисторы 105, т.е.
c--цилиндр 1 и рифленый шкив --5 для соединения посредством зубчатой передачи, как на рис.
предусмотрены вращательно и аксиально перемещающиеся на 6 проводящие ремни, шкивы, концевые
проводящие стержни 6, при этом ремень n4 находится в зацеплении с проводящими стержнями.
На фиг. 8 и 9 показано расположение проводника сопротивления 2, так что при вращении трехфазного
пускового устройства двигателя, включая i10, проводящий ремень с двумя сопротивлениями,
расположенными поочередно, перемещается по цилиндру от вершины треугольника, при этом его концы
сходятся в одну точку, а рычаг 5 приводится в движение параллельно и обмотан общим проводящим ремнем
4, который образует нейтраль или 5 (Аукторный ролик 6). Сопротивления 115 Цилиндр закреплен на
шпинделе 7 и может вращаться вместе с помощью зубчатых передач, установленных в концевых
подшипниках 8, которые несут шестерни, как показано на рис. 6, или другими способами.
Фронтоны 9, которые также несут стержень 6, и, как легко понять, для увеличения несущей способности
стержней 10, используются соединительные элементы, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга. 1- Любая из показанных конструкций, две или более. Цилиндр 1 вращается под действием проводящих
ремней 4, которые могут использоваться параллельно.
кривошип 11, закрепленный на одном конце - Для тяжелых условий эксплуатации сопротивления могут быть -
шпиндель 7f. i погружен в масло.
12 обозначает клемму, установленную на проводящем ремне 4, показанном на фиг. 1 и 2, который выполнен в
виде эластичной подвязки i2s, проводяще соединенной со шпинделем 7 с пружиной из фосфорной бронзы
или другого качественного материала, которая также соединена с этим концом проводящего провода. Ремень
эластичный.
Провод 2, прилегающий к клемме 12, так что не требуется использование ремней. Указанный конец и клемма
12 являются проводящими средствами натяжения. - Дуга контакта взаимосвязанных проводников. Клемма 13
на одном конце ремня 4 с резистивным проводом V, составляющим 384,731, исключает любую возможность
возникновения проблем из-за неисправного электрического контакта.
Как станет ясно, может использоваться эластичный проводящий ремень, в этом случае желательно
предусмотреть средства автоматического натяжения ремня. Натяжение ремня может осуществляться любым
из множества хорошо известных способов, например, с помощью подпружиненного шкива; или путем
установки штоков 6 или цилиндров таким образом, чтобы штоки или цилиндры раздвигались под действием
пружины или иным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Электрический реостат или регулятор указанного типа, в котором контактное средство
включает в себя гибкий проводящий подвижный ремень или ремни, охватывающие вращающуюся
резистивную спираль или спирали и предназначенные для перемещения вдоль нее путем вращения спирали
или спиралей.
2. Электрический реостат или регулятор, включающий вращающийся цилиндр или каркас, изготовленный из
непроводящего материала и снабженный спиральной канавкой, вмещающей резистивную проволоку, и
контактные средства, включающие гибкий проводящий ремень, охватывающий цилиндр и
взаимодействующий или каждый взаимодействующий с соседними витками спирально намотанной
резистивной проволоки, а также шкив с канавкой или эквивалентный вращательно установленный и
аксиально перемещающийся проводящий стержень, расположенный параллельно оси цилиндра, причем
конструкция такова, что при вращении цилиндра проводящий ремень или ремни перемещаются по цилиндру
от одного конца до другого, а шкив, соответственно, перемещается аксиально относительно проводящего
стержня.
3.
Электрический реостат или регулятор 45 по п. 1 или 2, в котором проводящий пояс или каждый проводящий
пояс выполнен в виде упругой пружины из проводящей проволоки.
4.
Электрический реостат или регулятор m0 согласно elaimu 1 или 2, в котором проводящий пояс выполнен в
виде многожильного или тканого проводника.
5.
Электрический реостат или регулятор согласно любому из предшествующих пунктов 5; в котором резистивные
спирали намотаны на цилиндры со спиральными канавками на каркасах, соединенных зубчатой передачей
для вращения.
6.
Электрический реостат или регулятор, сконструированный и сконструированный для работы в основном так,
как описано здесь со ссылкой на рис. 1-3, рис. 4, рис. 5, рис. 6, рис. 7, рис. 8 и 9 прилагаемых чертежей.
Дата: 3 июня.
193?.
CRI'IPKSLIANK & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/666, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1333 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-\ _ 1 384,732 Дата подачи заявки: 2 июля 1932 г. № 27,523/31.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим железнодорожным шинам и колесам.
Компания DUXLOP jiB.Bnn COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северо-Западная провинция, и Финайс Феллоуз, британский подданный,
владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пневматических железнодорожных шин и колес.
Целью настоящего изобретения является создание железнодорожного колеса, в котором протектор
пневматически поддерживается с повышенной боковой жесткостью относительно корпуса колеса, и в котором
нагрузка на колесо частично воспринимается за счет натяжения податливого протектора поперечно колеса, а
частично за счет давления жидкости, приложенного таким образом, что частичное или полное спускание
воздуха из трубки приведет к уменьшению диаметра колеса. смещение податливой протекторной части с
увеличенным коэффициентом запаса прочности.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем железнодорожное колесо, состоящее из центральной
перемычки и боковых фланцев, в которых периферийная часть центральной перемычки имеет канал для
размещения надувного кольца, удерживаемого по периферии протекторной частью, съемно закрепленной
фланцами неравной глубины, прикрепленными к центральной перемычке, предпочтительно в котором
протектор наклонен к горизонтали, причем протектор снабжен нерастягивающимися краевыми выступами,
зажатыми между внешней и внутренней поверхностями центральной перемычки и фланцами дополнительной
формы.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано
со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан частичный разрез колеса.
Колесо имеет центральную перемычку 1, периферия которой простирается в стороны на 2 и образована
плечами 3, образующими между ними кольцевое углубление, в котором расположена полая трубка 4
небольшой глубины и сравнительно большой ширины, наружная периферия которой поддерживает протектор
колеса, взаимодействующего с рельсом. 55 По обеим сторонам центральной перегородки 1 закреплены
фланцы 5 и 6, причем фланец 5, предназначенный для внутренней стороны направляющей, имеет большую
глубину и служит направляющим фланцем.
Внутренние поверхности этих фланцев 5, 60 и 6 сформированы таким образом, чтобы при сборке на внешних
поверхностях боковых выступов 2 по периферии центральной перемычки образовывать поверхности для
зажима протектора, которые входят в зацепление с внутренними поверхностями 65 бортиков протектора, а
фланцы 5 и 6 скреплены между собой и с центральной перемычкой гайками и болтами 7 и 8, гайки которых
могут быть расположены с одной стороны колеса для облегчения снятия протектора.
Поверхности опоры труб и зажима протектора, снабженные закругленными поверхностями контакта в местах
соприкосновения с податливым материалом, имеют угол наклона 7 = к горизонтали, так что транспортное
средство, перевозимое парой таких колес, стремится к самоцентрированию на рельсах, а износ
направляющего фланца уменьшается. 80 Протектор состоит из центральных утолщенных участков резины,
прорезиненного шнура или ткани практически одинаковой толщины, сужающихся по бокам к краевым
выступам округлого поперечного сечения 9, содержащим растягивающиеся выступы 10. Протектор крепится
поперек пневматической трубки путем зажима выступов между фланцами, которые для этой цели загнуты
внутрь, и 90 криволинейными выступами 3, образованными на центральной перемычке 1 или прикрепленными
к ней.
Поверхностная поверхность 11 протектора, пересекающая рельс 12, может быть выполнена из более твердой
резиновой смеси, чем внутренняя часть 13, и может иметь рисунок, аналогичный рисунку дорожной шины;
однако протектор может быть металлическим и состоять из металлического кольца, приклеенного к резине.
Трубка, которая может быть сегментированной, может надуваться с помощью клапанов и трубок, не
показанных на рисунке, проходящих через соответствующие отверстия в центральной перегородке и внешнем
съемном фланце 6.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 384,732 и то, каким образом оно
предназначено для 6. Если железнодорожное колесо выполнено в соответствии с любым из способов, мы
заявляем, что то, что мы представляем собой, — это утверждения, в которых внешний
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384733A
[]
5Lo en- L _ j >>-- d L2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Макгрегор Чалмерс, 26, Мундания Роуд, Лондон, S.E. 22, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: сущность изобретения представляет собой
индукционный или фарадеевский волновой аппарат, выполненный в виде цилиндрического ролика,
прикрепленного к рукоятке (или в любой другой форме, которая может быть приспособлена). Данный аппарат
используется главным образом для лечения заболеваний, поддающихся воздействию фарадеевских токов,
таких как ожирение, паралич, мышечные спазмы и т. д. Главная особенность изобретения заключается в том,
что для создания индуцированного тока или токов во вторичной обмотке (обмотках) или цепи (цепях) не
используется магнитное прерывание тока в первичной цепи или цепях. Ранее для создания индуцированного
тока в подобных устройствах требовалось использовать магнитный или ртутный прерыватель. Принцип
изобретения заключается в усовершенствованном способе получения индуцированного или фарадеевского
тока, подробности и описание которого приведены ниже: я использую катушку, на одном конце которой
закреплен коммутатор, выполняющий функцию прерывателя.
В центре устройства I)obl)in размещается ламинированный сердечник для создания необходимого потока. На
каждом конце катушки вставляется латунный держатель. Первичная катушка, намотанная на бобину,
прикреплена (1) к одному концу латунного держателя (2) для размещения коммутатора 384,733. Вторичная
катушка, наложенная на первичную катушку, прикреплена (1) к латунному держателю на другом конце катушки
(2) к металлической оболочке, покрывающей катушку. Сама катушка в сборе с коммутатором установлена на
металлической раме (или раме из любого другого подходящего материала), свободной для вращения, и к этой
раме прикреплена камера, в которой размещена сухая батарейка, а также коммутаторная щетка,
изолированная от рамы, причем щетка контактирует с коммутатором. 5 Для включения тока установлен
выключатель. Щеточный держатель коммутатора контактирует с положительным полюсом элемента питания.
Принцип работы аппарата следующий: ток включается, и ролик приводится во вращение либо по часовой
стрелке, либо против часовой стрелки за счет того, что он движется вдоль ответвления, которое заставляет
коммутатор прерывать ток в первичной цепи со скоростью, прямо пропорциональной скорости ролика.
Это прерывание в первичной цепи вызывает индуцированный или фарадеевский ток во вторичной цепи или
цепях, клеммами вторичной цепи являются: 1) металлическая рукоятка аппарата; 2) металлическая оболочка
ролика.
Датировано днем в фьорде в октябре 1931 года.
Г. М. ЧИЛМЕРС, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для электромассажа.
7.0 Я, Джордж Макгрегор Чалмерс, проживающий по адресу: Афундания Роуд, 26, Ист-Далвич, SYE 22,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромедицинским массажным аппаратам.
В используемых в настоящее время приборах необходимо применять магнитный или ртутный прерыватель
для обеспечения необходимого прерывания тока в первичной цепи.
Целью настоящего изобретения является разработка улучшенной формы частиц.
Такая конструкция будет эффективной в эксплуатации, компактной и очень удобной для переноски.
Изобретение представляет собой сообщение. Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1931. № 27,635/31.
Фотография слева: 4 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для электромассажа.
8! & r2 9384,T33 ролик, прикрепленный к рукоятке, может свободно вращаться по часовой или против часовой
стрелки в первичной обмотке или обмотках. " g".
Катушки, генерирующие ток, расположены в ролике, а батарея вращается относительно 6q, расположенного в
рукоятке аппарата. Прерывания вызваны вращением модулятора "a" относительно неподвижной щетки "d".
Только ток протекает, когда металлические сегменты ролика находятся в непосредственном контакте с
металлической щеткой. Прерыватель расположен на одном конце ролика и имеет форму коммутатора.
Термин «ebnmmutator» используется для обозначения вращающегося или вторичного прерывателя,
аналогичного по конструкции току в катушке или катушках «i». Первичный прерывистый ток в 65 А1 по всей
катушке, в свою очередь, создает индуцированный или вторичный прерыватель, аналогичный по конструкции
току в катушке или катушках «i». Обычный коммутатор, используемый в динамо-машинах и подобных им
катушках. Прилагаемый чертеж является частью (1) Металлический ролик «e» 70-15. Схема расположения
компонентов аппарата. = (2) Коммутатор "u" я беру каркас катушки "b", изготовленный из любого подходящего
изоляционного материала, и к одному (1) концу рамы аппарата я прикрепляю коммутатор "a, ". -На каждом (2)
ролике аппарата.
конец-bf этого бывшего я размещаю проводящий подшипник "c J", чтобы обеспечить возможность ролика
двигаться и прикладываться по мере того, как ролик находится в движении, и переключатель будет размещен
между опорными рычагами. Таким образом, ток будет получен 75, чтобы ролик мог двигаться и быть
приложен, когда ролик находится в нажатом положении.
рамочная структура. При необходимости можно использовать небольшой реостат. Коммутаторная щетка "d",
которая устанавливается в первичной цепи для регулирования контакта с положительным полюсом тока в
катушке. 80-25 Элемент "i" изолирован от корпуса. Данное изобретение не включает в себя средства изоляции
втулки "k". Машина, включающая генератор, размещает первичную катушку "g" на электрическом проводнике,
который снабжен трансформатором, один конец которого прикреплен к коммутатору или подобному
устройству, но ограничен одним из подшипников "c", а другой аппарат, в котором источником электроэнергии
является элемент или подобное устройство, коммутатор {e"a" прикреплен к самой катушке.
Поверх этой катушки я накладываю вторую катушку, один конец которой прикреплен к коммутатору «а», и
определяю природу моего изобретения и то, каким образом должно выполняться то же самое. Я заявляю, что
то, что я «е», — это то, что я «е». — заявляю. В центре каркаса катушки «б» c1) Усовершенствованный
электромассажный прибор. Я размещаю ламинированный сердечник «h» для того, чтобы он вращался, по
существу, как описано, и чтобы создать необходимый поток. Первичная цепь замыкается путем нажатия на
переключатель "j", который является методом прерывания первичной цепи индукционной катушки, которая
контактирует с сухим элементом c; i, который является отрицательным полюсом элемента. - Использование
при этом вращающегося коммутатора 100. Элемент помещается в цилиндрическую раму и обходится без
использования магнитной камеры "1", которая является частью основного блока.
B. Принцип работы аппарата следующий: (3) Усовершенствованный электромедицинский ролик Маслоу с
индукционной катушкой, подключенной к сухой батарее или подобному устройству, и при нажатии
переключателя ролик помещается в контакт с кожей и вращается по часовой стрелке или против часовой
стрелки пропорционально скорости вращения ролика в зависимости от того, движется ли он вверх или вниз по
конечности. - Дата: 4 июля 1932 г.
Первичный прерывистый ток присутствует — Г. М. Чалмерс.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconmson, Ltd. - 1933 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384734A
[]
L Ji-.i -2 'Z -i -LI J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1931. № 27775/31.
Фотография слева: 6 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к ячейкам для электролитической обработки жидкостей.
Я, Аарон Эдвард Эйатц, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Первая авеню,
64, Манор Парк, Лондон, E.12, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к электролитическим ячейкам для обработки жидкостей и имеет своей целью
создание усовершенствованной и упрощенной формы ячейки, которая имеет небольшие размеры, но
способна эффективно, тщательно и равномерно обрабатывать сравнительно большие объемы жидкости.
Согласно настоящему изобретению, предлагается ячейка для электролитической обработки жидкостей,
включающая одну или несколько пар электродов, расположенных внутри или содержащих емкость, причем
один из указанных электродов имеет отверстие рядом с его центром для прохождения жидкости, причем
конструкция такова, что поток жидкости происходит между указанными электродами и к отверстию или от
него.
Предпочтительно электроды располагаются внутри трубчатого резервуара, образуя таким образом ячейку,
при этом предусмотрены средства для ввода жидкости и ее подачи после обработки.
Таким образом, удобная форма устройства включает трубчатый корпус, который может быть изготовлен из
любого подходящего некоррозионного материала, такого как формованный вулканит или нержавеющая сталь,
при этом предусмотрены концевые заглушки для поддержки электродов внутри трубчатого корпуса.
Внутренняя поверхность трубки диаметром 3 мкм с каждого конца имеет резьбу для соединения с
соответствующей торцевой заглушкой, которая, в свою очередь, имеет радиальный фланец для
предотвращения утечки из ячейки с помощью уплотнительной шайбы.
Торцевая заглушка, через которую жидкость поступает в ячейку, снабжена осевым винтовым соединением
для зацепления с трубой или воздуховодом, через который обрабатываемая жидкость пропускается под
давлением; указанная винтовая часть имеет осевое отверстие, проходящее через заглушку до ее внутреннего
конца. Торцевая поверхность заглушки имеет кольцевое углубление, которое заполнено или служит для
поддержки электрода, изготовленного из графита. Электрическое соединение с графитом осуществляется
посредством проводящего элемента или гнезда [Цена 1/-], которое, таким образом, выступает к внешнему
концу вилки 55. Другая вилка несколько похожа по форме, но снабжена заглушкой для подключения к
подающей трубе или подобному устройству. Однако осевой канал для жидкости не проходит полностью через
пробку 60, а заканчивается на небольшом расстоянии от внутреннего конца последней и сообщается с
четырьмя радиально расположенными каналами.
Внутренний конец штекера имеет практически плоскую форму и покрыт металлическим покрытием 65, которое
служит вторым электродом и которое при сборке ячейки располагается в непосредственной близости от
поверхности графитового блока, образующего первый электрод, с которым оно параллельно 70.
Таким образом, когда электролитическая ячейка используется, жидкость, подлежащая электролизу или
обработке электрическим потенциалом, проходит аксиально через пробку с первым электродом, откуда она
попадает в пространство между электродами и проходит радиально наружу между поверхностями
электродов, подвергаясь, таким образом, необходимой разности потенциалов. Достигнув периферии 80
электродов, жидкость проходит за вторым электродом и покидает емкость через каналы в подающем
устройстве. Следует отметить, что фактическая конструкция 85 контейнера и электродов может
варьироваться в зависимости от обрабатываемой жидкости и других факторов работы. Таким образом, в
некоторых случаях в одном контейнере могут быть размещены две или более пары электродов, каждая из
которых снабжена собственной подачей жидкости под давлением или приспособлена для приема жидкости от
другой пары электродов. Кроме того, поток жидкости может быть организован таким образом, чтобы он
проходил через поверхности электродов внутрь или наружу в зависимости от необходимости, и при желании в
одном электроде может быть сформировано несколько каналов или отверстий для жидкости.
Кроме того, электроды могут состоять из 100 элементов.
из любого подходящего материала, способного противостоять коррозионному воздействию жидкости или
обеспечивать желаемое химическое или электрическое воздействие, при этом поверхности могут быть
шероховатыми, гофрированными или иным образом сформированными для этой цели.
384,734 i i 1 2 -841,734 Электролитическая ячейка согласно изобретению особенно подходит для обработки
рассола и других растворов в непрерывном процессе, поскольку несколько таких ячеек могут быть
подключены к источнику жидкости для подачи в общий выход. Поскольку расстояние между электродами
сравнительно мало, скажем, одна сотая дюйма, скорость жидкости, проходящей между указанными
поверхностями, соответственно высока, что приводит к вымыванию и уносу водорода и других газов,
образующихся в результате поляризации, вместе с подаваемой жидкостью. При необходимости такие газы в
виде суспензии могут быть легко удалены путем пропускания жидкости из ячеек через соответствующий
фильтр, что обеспечит подачу чистой жидкости.
Дата: 6 октября 1931 года.
Для заявителя: F. J. CLEVELAND & Co., дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ячейкам для электролитической обработки жидкостей.
Я, А. А. Эдвард Кац, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Первая авеню, 64,
Манор Парк, Лондон, E.12, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, – что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ячейкам для электролитической обработки жидкостей, и особенно к
аппаратам, в которых пара электродов расположена так, что их поверхности находятся в непосредственной
близости друг от друга и размещены внутри корпуса, через который проходит ток жидкости, причем электроды
выполнены таким образом, что вся жидкость, проходящая через ячейку, должна пройти через пространство
между указанными электродами.
— Ранее были предложены ячейки, в которых пара стержнеобразных электродов из графита или другого
инертного материала расположены соосно, их плоские концы находятся в непосредственной близости друг от
друга, при этом обрабатываемая жидкость подается через внутреннюю часть одного или обоих электродов, а
затем наружу через пространство между ними, причем указанная жидкость под давлением выводится
радиально в виде тонкой пленки и собирается в корпусе ячейки. Кроме того, было предложено использовать
для полированных электродов электролитических ячеек металл, состоящий из алюминия и магния.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции электролитического
аппарата, которая проста и недорога в изготовлении и специально разработана таким образом, чтобы можно
было удобно создавать установки различной мощности для обработки любой желаемой концентрационной
жидкости.
Согласно настоящему изобретению, в указанном устройстве один из электродов снабжен полированной
инертной металлической поверхностью, и один из указанных электродов имеет осевой канал 65, через
который жидкость поступает в пространство между электродами, а другой из последних расположен по
периметру с одним или несколькими направленными внутрь каналами 70, которые сообщаются с осевым
каналом, проходящим только через внешнюю часть указанного другого электрода. Таким образом создается
чрезвычайно простая и эффективная форма элемента, которая особенно применима для включения в
батареи, работающие с большими объемами жидкости. Обработанную жидкость удобно подавать в фильтр
для удаления содержащихся в ней газов, при этом поверхности электродов 80 могут быть изогнутыми, и
жидкость может поступать в пространство между указанными электродами, практически касательно к этим
поверхностям, или же тот же эффект может быть достигнут путем придания поверхностям конической или
усеченно-конической формы.
Данная конструкция особенно подходит для работы с большими объемами жидкости, поскольку может быть
сконфигурировано множество отдельных электролитических ячеек с общей подающей трубой 90 и/или общей
камерой подачи.
Кроме того, электроды могут быть установлены на некотором расстоянии друг от друга с помощью трубчатого
внешнего корпуса, который служит средством регулирования расстояния между поверхностями электродов, а
металлическая оболочка, образующая катод, может быть выполнена таким образом, чтобы также служить
внешним контейнером электролитической ячейки.
В некоторых случаях две или более пары электродов могут быть размещены в одном контейнере, каждый из
которых снабжен собственной подачей жидкости под давлением или приспособлен для приема жидкости от
другой пары электродов, при этом жидкость может быть организована таким образом, чтобы протекать по
поверхностям электродов во внутреннем или внешнем направлении по мере необходимости, и, при желании,
несколько пар электродов могут повысить эффективность, поскольку газовые пузырьки легко смываются с
металлической поверхности, тем самым поддерживая электрическое сопротивление ячейки на низком уровне.
После обработки жидкость проходит через ряд каналов 21 в пробке 12, а затем через подающий канал 22 в
фильтрующий бак, обозначенный цифрой 23. Фильтр 24, который может быть удобно составлен из нескольких
слоев ткани, асбеста, 75.
Проволочная сетка или другой подходящий материал способствует отделению газа, взвешенного в
обрабатываемой жидкости, и его выходу через соответствующее вентиляционное отверстие, указанное на
рис. 25. Использование фильтра чрезвычайно выгодно, особенно в случае, когда жидкость подвергается
более чем одной электрохимической обработке, поскольку удаление газа значительно снижает
межэлектродное сопротивление электролитических ячеек.
Электролитические ячейки согласно изобретению № 85 особенно применимы для установки в батареи таким
образом, чтобы они не работали ни параллельно, ни последовательно. Таким образом, как показано на
рисунке 1, общая подающая труба 26 зажимается соответствующими средствами (не показан угол 90°), чтобы
подавать жидкость под давлением в ряд ячеек, из которых показаны только две, в то время как обработанная
жидкость поступает в общий фильтрующий бак 23, из которого она выводится. 95.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция ячейки, в которой анод 27 ввинчен во внешний
трубчатый корпус 28 и имеет плоскую круглую поверхность 29, расположенную в непосредственной близости
100 от металлического катода 30. Последний соединен или выполнен в одном корпусе с пробкой 31, которая
также ввинчивается в трубчатый корпус 28, что позволяет изменять расстояние между электродами;
регулировка фиксируется с помощью гайки 32. В этом случае жидкость поступает через канал 33 в аноде 27,
откуда она выходит наружу между электродами и покидает ячейку через наклонные каналы 34 и подающий
канал 110 35.
В показанной на рисунке 3 схеме расположения электродов металлический катод 15 имеет коническую
форму, что обеспечивает поток в линейном направлении без необходимости создания каналов 115 20, как
показано на рисунке 1. Электроды, разумеется, расположены внутри внешнего корпуса (не показан), при этом
предусмотрены средства, позволяющие осуществлять относительное осевое перемещение для регулировки
расстояния между катодом 15 и анодом 14.
Соседние файлы в папке патенты