Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12818
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X, Дата подачи заявки: 22 марта 1932 г. № 8448/32. 384 __ Завершено. Принято: декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигнальном оборудовании для автотранспортных средств.
Я, Эдвард Тейлор, проживающий по адресу: Йорк-стрит, 18, Манчестер, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сигнальному устройству для автотранспортных средств семафорного типа
для закрытых транспортных средств, в котором с помощью одного рычага подается сигнал как вперед, так и
назад.
В этом типе устройства предлагается установить указатель поворота над верхней частью автомобиля так,
чтобы он был виден как спереди, так и сзади и управлялся с приборной панели в салоне с помощью
вертикального вала с выступом для зацепления с пазом в опорной пластине и был оснащен электрическими
лампочками для освещения, как показано в спецификациях 243,240 и 272,089.
Изобретение включает в себя закрытый прямоугольный корпус, закрепленный на крыше транспортного
средства, горизонтальный вращающийся вал внутри него, вертикальный вращающийся рычаг, закрепленный
на конце вала и способный перемещаться как вправо, так и влево, вертикальный вал внутри транспортного
средства, простирающийся от крыши до приборной панели, конические шестерни, соединяющие два вала, и
горизонтальную направляющую пластину, выступающую из приборной панели, в которой установлен
вертикальный вал, а также пружинный стопорный штифт, закрепленный на вертикальном валу для
зацепления с углублениями в направляющей пластине.
Кроме того, в поворотном рычаге расположены цветные стеклянные панели, между панелями в камере
находится электрическая лампочка, а внутри — выключатель и электрический соединительный провод.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: рис.
1.
Фасад.
Рис. 2. Боковой вид в разрезе.
Рис. 3. Схема индексной пластины.
Транспортное средство может иметь известную конструкцию с закрытым кузовом или кабиной, крышей A и
приборной панелью B. На крыше A установлен закрытый корпус C, содержащий горизонтальный
вращающийся вал D, а вертикальный вал E внутри кузова проходит вверх и выступает [Цена 1/-] через крышу
A внутрь корпуса C. Коническое колесо d на конце 55 вала E вращается в зубчатой передаче с коническим
колесом Gl на горизонтальном вращающемся валу D. К концу вращающегося вала D, который в нормальном
положении стоит вертикально, прикреплен семафорный рычаг G. Предпочтительно, он оснащен цветными
стеклянными панелями g, по одной с каждой стороны, с камерой между ними для размещения электрической
лампочки g'. К нижнему концу рычага G прикреплен балансировочный груз W. 65 Вертикальный вал E
установлен в упоре для ног в индексной пластине F, прикрепленной к приборной панели B, и снабжен
подпружиненным стопорным штифтом HI, который входит в зацепления с углублениями / в индексной
пластине 70 F. Электрический провод K соединяет лампочку g' с электрической батареей (не показана) и
управляется выключателем le.
На направляющей пластине F предусмотрены упоры f1 f для ограничения перемещения пружинного штифта
75 H в любом направлении.
Теперь, подробно описав и уточнив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 марта 1931 года. 384, 877 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1932 года. № 8836/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для утилизации золы от сжигания щебня в печах.
Мы, компания INTERNATIONAL COMBUSTION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Aldwych House, Aldwych, London, W. C. 2. Правообладатели Уилли Ротери Вуда, гражданина Соединенных
Штатов Америки, ранее проживавшего в Олдвич-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, а теперь по адресу:
Мэдисон-авеню, 200, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для обращения и утилизации летучей золы и/или
дымовой пыли печей и котельных установок, таких как установки для сжигания пылеугольного топлива,
доменные печи и другие печи. Следует понимать, что выражение «зола-унос», используемое в данной
спецификации, включает в себя дымовую пыль.
На таких предприятиях в различных частях установок скапливается значительное количество летучей золы, и
основной целью изобретения является эффективная утилизация этой летучей золы, и в частности,
утилизация летучей золы таким образом, чтобы уменьшить ее количество, выходящее из дымовой трубы,
использовать любые невостребованные горючие вещества, содержащиеся в летучей золе, и привести остаток
в состояние, в котором его можно использовать для различных целей, таких как дорожное строительство.
Было предложено агломерировать мелкодисперсные, гранулированные или рыхлые оксиды, металлы или
дымовую пыль (которая может находиться во влажном состоянии) путем спекания или плавления частиц,
причем особенностью процесса является одновременное введение в уже нагретую массу, подлежащую
агломерации, воздуха и горючих материалов, находящихся в газообразном, мелкодисперсном или горящем
состоянии, или способных к газификации, и создание в ней так называемого беспламенного внутреннего
сгорания газов. В ходе этого процесса печь заполняется массой материала, подлежащего агломерации, и по
мере спекания или плавления материала в нижней части печи он извлекается из печи с помощью пары
вращающихся роликов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, которые также
составляют дно печи.
В описании находящейся на рассмотрении патентной заявки № 368031 описан и заявлен способ утилизации
летучей золы печей, при котором летучая зола из камеры сгорания установки собирается и возвращается в ту
же камеру сгорания или в камеру сгорания другого блока установки. 65 Согласно настоящему изобретению,
для утилизации летучей золы, полученной из печи с сухим дном или из печи со шлакообразующим дном, т.е.
дном, приспособленным для удержания шлака в расплавленном состоянии, предусмотрена дополнительная
печь или камера сгорания со шлакообразующим дном, не являющаяся одной из обычных камер сгорания
печной установки, в которую подается собранная летучая зола вместе с топливом, предпочтительно
измельченным твердым топливом, когда оно вместе с горючими компонентами летучей золы сжигается во
дополнительной печи или камере сгорания для поддержания в ней слоя расплавленного шлака.
Эта дополнительная печь или камера сгорания, хотя и предназначена специально для утилизации летучей
золы, может также служить другим целям, таким как нагрев воды или выработка пара, или же продукты ее
сгорания могут использоваться в основной установке.
Способ реализации вышеизложенного, а также других целей и преимуществ, которые могут появиться в
дальнейшем или являются неотъемлемой частью данного изобретения, иллюстрируется на примере
прилагаемых чертежей, где фиг. 1 представляет собой поперечный разрез печи, воплощающей один из
вариантов изобретения; фиг. 2 представляет собой поперечный разрез котельной установки,
демонстрирующий применение изобретения к ней; фиг. 3 представляет собой фрагментарный поперечный
разрез нижней части котельной установки, демонстрирующий другое применение изобретения; и фиг. 4
представляет собой детальный вид незначительной модификации изобретения.
Теперь перейдём более подробно к .,,.
384,S77: На фиг. 1 чертежа изображена печь А, построенная в соответствии с изобретением, которая
соединена с установкой, такой как доменная печь или котельная установка, и летучая зола из такой установки
подается в печь А в ее относительно спокойную зону для утилизации. Печь А имеет относительно небольшие
размеры по сравнению с установкой, с которой она связана, и может быть изолированной печью, то есть
отделенной от связанной с ней установки. Газы могут выводиться из этой печи непосредственно в атмосферу
через дымовую трубу, отдельную от дымовой трубы соответствующей установки. Однако в некоторых случаях
может быть целесообразно разместить эту небольшую печь на или вблизи соответствующей установки,
подключив к ней воздухозаборник.
Печь А снабжена камерой сгорания В, имеющей в верхней части оплавитель С, в котором может
располагаться устройство для поглощения тепла путем конвекции от продуктов сгорания, например,
воздухонагреватель D. Предпочтительно размещать парогенераторные элементы внутри камеры сгорания B,
и в этом случае боковые стенки камеры 0- облицованы вертикальными котловыми трубами 5, соединенными в
своих нижних концах для приема воды из нижнего водонапорного барабана 6 и подачи образующегося в нем
пара в верхний паровой и водонапорный барабан 7. Передняя стенка S камеры сгорания облицована рядом
котловых труб 9, нижние концы которых соединены с барабаном 6, а верхние — с барабаном 7, при этом
следует отметить, что эти трубы проходят поперек верхней части камеры сгорания, как показано на рисунке
10.
Верхние части 10 этих трубок расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы продукты
сгорания могли свободно проходить между ними. Задняя стенка камеры сгорания облицована рядом трубок
11, нижние концы которых соединены с барабаном 6, а верхние — с барабаном 7. Нижние части 12 трубок 11
проходят по дну камеры. Множество нисходящих труб 13 соединены между барабаном 7 и барабаном 6.
Хотя трубы 12 показаны с огнеупорной подложкой, следует понимать, что такие трубы могут быть
расположены вплотную друг к другу или снабжены ребрами, образуя дно, по которому охлажденный шлак
образует непроницаемый слой, герметичность которого не зависит от огнеупорной подложки.
Печь снабжена так называемым шлакоотводящим дном, как показано по ссылочному номеру 14.
Топливо, предпочтительно пылеугольный уголь, подается в нижнюю часть печи с помощью горелки или
горелок, к которым топливо подается из бункера 16, например, с помощью шнекового питателя 17, а летучая
зола подается в нижнюю часть 7) печи ниже точки подачи топлива с помощью трубы 18, которая принимает
летучую золу из бункера 16. Следует отметить, что этот бункер разделен на отсек 19 для пылеугольного угля
71 и отсек 20 для летучей золы.
Зола, которая скапливается или выпадает в осадок в различных частях установки, с которой связана печь А,
собирается любым подходящим способом и подается в отсек 20 бункера 16, например, по подающей трубе
21.
Предпочтительно подавать нагретый воздух в камеру сгорания B вместе с топливом и летучей золой, и в
данном случае – 85.
Нагретый воздух подается от воздухонагревателя D через трубопровод 22, ведущий к горелке 1.5 и трубе 18.
Таким образом, видно, что топливо, летучая зола и нагретый воздух подаются в камеру сгорания 9G,
расположенную рядом со шлакообразованием! нижний. При подаче золы ниже уровня пламени лишь
небольшое количество золы поднимается в камеру сгорания.
Любое горючее вещество в летучей золе сгорит на 95%, когда летучая зола соприкоснется со
шлакообразующим дном, и таким образом зола станет частью шлака на дне камеры.
Расплавленная зола может отводиться со дна iOQ либо периодически, либо непрерывно, например, путем
сброса через отверстия или патрубки 23, расположенные на уровне, на котором должен поддерживаться слой
шлака, при этом отводимый шлак обрабатывается 10a в соответствии с его предназначением.
Зола может подаваться непосредственно в печь самотеком, как показано на рис. 2, или с помощью питающего
устройства lio 24, как показано на рис. 1. Следует отметить, что это может быть сделано как с увлажненной,
так и с сухой золой.
На фиг. 4 изображен шнековый питатель 2.5 для подачи увлажненной летучей золы в печь 115, при этом
струя воды подается под углом 26. Такие шнековые питатели могут быть установлены таким образом, чтобы
подача материала осуществлялась горизонтально, вертикально вниз или под любым желаемым углом. В
некоторых случаях подача 12C в шлаковый слой может происходить ниже его поверхности.
Теперь обратимся к рис. 2, на котором изображена котельная установка, включающая камеру сгорания E с
выходным отверстием F, средство e для подачи топлива j2r в нее и трубчатый котел G, расположенный
поперек указанного выходного отверстия. Камера сгорания E имеет сухое, то есть нешлаковое, дно E и
предпочтительно снабжена водяным экраном J в своей нижней части 130 384,877, состоящим из
расположенных на расстоянии друг от друга водяных трубок, соединенных на концах с коллекторами 27 и 28.
Водопропускная труба J может быть соединена с циркуляцией котла посредством b нисходящих труб 29,
ведущих из водяного пространства котла G, и стояков 30, ведущих в его паровое пространство. Камера
сгорания E может быть снабжена паром: испарительные трубки, подверженные воздействию лучистого тепла,
и в этом случае показан ряд вертикальных трубок 31 для облицовки одной из стенок камеры.
К основной камере сгорания E примыкает дополнительная печь K, которая в данном случае расположена в
нижней части камеры E и сбоку от нее. Эта дополнительная печь K включает в себя камеру сгорания L с
шлакообразующим дном M и имеет значительно меньшие размеры, чем камера сгорания E. Стенки и дно
камеры сгорания L могут охлаждаться воздухом, как показано на рисунках 32 и 33, при этом охлаждающий
воздух подается, например, с помощью вентилятора 34, сообщающегося с воздушными пространствами 32 и
33. Верхняя стенка 3-5 камеры L может быть наклонена в сторону основной камеры сгорания E, как показано
на рисунке, и может быть облицована трубками 36 для испарения пара под воздействием лучистого тепла,
соединенными с системой циркуляции котла.
Трубы 36 соединены своими нижними концами с коллектором 37, к которому вода подается из котла,
например, через нисходящие трубы 38, а верхние концы труб 36 соединены с коллектором 39, который также
служит нижним коллектором для труб 31.
Предусмотрен бункер или контейнер 40 для летучей золы, в который летучая зола может подаваться из котла
G по трубе 41, идущей от коллектора 42, связанного с котлом. Для отвода пыли из экономайзера и
пылеулавливающего устройства или других частей установки, соединенной с котлом G0, в бункер 40 может
быть также предусмотрена пылеотводящая труба 43, сбрасывающая пыль в бункер 40.
Зола подается из бункера 40_St в камеру сгорания I печи К по подающей трубе 44.
В трубе 44 может быть предусмотрен клапан или другое подходящее устройство регулирования подачи 45.
Топливо подается в камеру сгорания L с помощью горелки или горелок 46, расположенных рядом с пусковой
трубой 44 для летучей золы и над ней. В данном конкретном случае показана горелка 46, предназначенная
для подачи измельченного угля вместе с воздухом в камеру L, при этом уголь подается по трубе 47, а воздух
— по трубопроводу 48. Предпочтительно, воздух подается в трубопровод 48 из полых стенок камеры сгорания
L, так что предварительно нагретый воздух поступает вместе с топливом. Температуру печи K можно в
значительной степени регулировать, изменяя подачу воздуха в нее.
Как уже указывалось выше, в печи 7Qy K используется слой расплавленного шлака, поддерживаемый на дне
камеры сгорания L, уровень которого определяется расположением шлакоотвода 49. Зола, выходящая из
трубы 44 75S, оседает в слое расплавленного шлака, так что большая ее часть остается на дне печи и
плавится, а очень небольшая часть уносится потоком.
Камера сгорания L соединена с основной камерой сгорания E посредством выходного отверстия 50,
расположенного в ее верхней части.
Горячие газы сгорания из камеры L поступают в камеру E, и, следовательно, тепло, выделяемое в камере E,
дополняется теплом, выделяемым в камере L, и, таким образом, тепло, выделяемое в камере L, используется
с выгодой. 90 Если в шлакоплавильной печи используется частично восстановительное пламя, то для
завершения сгорания через горловину 50 можно подавать дополнительный воздух, например, с помощью
соответствующего воздуховода. 95, Как уже было отмечено в связи с устройством, изображенным на рис. 1,
летучую золу можно увлажнить перед подачей в камеру сгорания L, чтобы обеспечить ее укладку на под
камеру, и летучую золу можно подавать различными способами, как указано в связи с описанием рис. 1.
Хотя камера сгорания L 105 описывается как частично охлаждаемая воздухом с помощью средств воздушного
охлаждения 32 и 33, и частично охлаждаемая водой с помощью трубок 36, следует понимать, что она может
быть полностью охлаждаемой воздухом или полностью охлаждаемой водой ii1 по желанию.
Обратимся теперь к рис. 3. Видно, что в этом случае камера сгорания L1 дополнительной печи для
улавливания золы K' расположена непосредственно под основной камерой сгорания E' котла, который
работает через топливозаборник e. Камера сгорания L' имеет шлакообразное дно 52, а верхняя часть этой
камеры представляет собой сухое дно 120 для камеры сгорания 1.
Крыша камеры L1 образована водяным экраном 53, состоящим из расположенных на некотором расстоянии
друг от друга водяных трубок, предусмотренных в нижней части камеры сгорания E1 и служащих для
охлаждения частиц золы, поступающих в камеру Li. Камера Li может охлаждаться воздухом, как показано на
рисунке 54, и водой, как показано на рисунке 55, например, с помощью пароиспарительных трубок. Топливо
подается в дополнительную камеру сгорания -L' - с помощью горелки 56, а летучая зола подается ниже точки
подачи топлива ias с помощью шнекового подающего устройства 57, в которое летучая зола подается через
средний диаметр трубы 58.
В процессе эксплуатации котла Iboiler летучая зола будет накапливаться до тех пор, пока не будет собрана с
помощью средств сбора, как описано выше со ссылкой на рис. 2, после чего будет запущена
шлакоплавильная печь L' для расплавления летучей золы, которая в нее поступает. Затем расплавленная
зола-унос с температурой -15°C отводится через шлаковый кран 59 способом, указанным выше.
В тех случаях, когда необходимо подавать летучую золу ниже уровня шлакового слоя, это может быть
достигнуто либо с помощью шнековой, либо плунжерной подачи.
Обращаясь, например, к рис. 3, это можно сделать, позволив шлаку накопиться до уровня выше шнекового
подающего устройства -37 и установив шлакоотвод 593 на уровне, на котором необходимо поддерживать
слой шлака. В таком случае шлакоотвод 59 будет закрыт заглушкой.
Было предложено подавать летучую золу в основные камеры сгорания котлов, в которых печи имеют
шлакообразные днища, но следует отметить, что не все печи имеют такие шлакообразные днища, и поэтому,
благодаря применению данного изобретения, можно эффективно осуществлять удаление летучей золы из
печей с сухими днищами, поскольку усовершенствованные печи для удаления летучей золы (имеющие
шлакообразные днища) работают, так сказать, отдельно от основных печей, с которыми они связаны. Таким
образом, становится очевидно, что изобретение имеет очень широкое применение в установках такого типа,
которые не могут быть обеспечены существующими методами или оборудованием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 30 марта 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1932 года. № 9128/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к герметичным коробкам, банкам или аналогичным контейнерам.
Мы, компания ANTIEBOLAGET TRiANSITORIA, расположенная по адресу: 37, Birger JarIsgatan, Стокгольм,
Швеция, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для вскрытия герметично закрытых контейнеров, таких как банки
с консервами или подобные им, включающему в себя открывающий элемент, прикрепленный к внешней
стенке контейнера с целью разрыва или пробития этой стенки.
В известных устройствах для открывания такого типа рычаг обычно крепится к крышке или аналогичному
элементу коробки с помощью пайки, сварки или клепки. Однако при таких конструкциях часто случается, что
средство, удерживающее рычаг на крышке, ломается при повороте рычага, проникая в крышку, или, если
рычаг проникает в крышку, может случиться так, что отверстие не образуется в нужном месте, то есть в точке,
откуда отходят надрезы или ослабленные линии. В таких случаях становится трудно оторвать полоску,
образованную такими надрезами или линиями, поскольку начальное отверстие не совпадает с указанными
надрезами.
Целью изобретения является создание открывающего устройства, с помощью которого стенка контейнера
надежно открывается в нужном месте.
Согласно настоящему изобретению, для этой цели к внутренней стороне стены в точке, противоположной
точке соединения указанного проема с внешней стороной, крепится усиливающий элемент. В вариантах
исполнения, где отверстие для проникновения в стенку контейнера в состоянии покоя простирается в
направлении разрыва стенки от точки его соединения с ней, усиливающий элемент, расположенный ниже
указанной точки соединения, может быть слегка смещен в направлении разрыва. Кроме того, усиливающий
элемент может быть закреплен с внутренней стороны стены непосредственно рядом с ослабленной линией.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на его варианты осуществления, показанные на
прилагаемом чертеже, на котором: на фиг. 1, 2 и 3 показан один из вариантов осуществления изобретения.
Фиг. 2 представляет собой вид сверху, а фиг. 1 и 3 — разрезы по линии II-II на фиг. 2.
На фиг. 4 и 5 показан еще один вариант осуществления изобретения, причем фиг. 5 представляет собой план
60, а фиг. 4 показывает разрез по линии IT-IV на фиг. 5. На рис. 6 показана подходящая альтернативная
форма открывающегося элемента для использования с вариантом исполнения, показанным на рис. 1-3. 65 На
рисунке а обозначает банку или коробку для консервов, а б — ее крышку, которая для наглядности показана
исключительной толщины. На крышке, которая герметично закрывает коробку за счет перекрытия и загибания
по краям, закреплен элемент, приспособленный для проникновения через крышку и который может иметь
любую подходящую форму для различных типов коробок. Этот элемент 75 или рычаг c может быть
прикреплен к крышке с помощью сварки, пайки или клепки и расположен близко к торцу коробки и
непосредственно за ослабленной линией или надрезом в крышке. 80 Усиливающий элемент g изобретения
крепится, например, с помощью сварки или пайки к крышке с противоположной от нее стороны, то есть внутри
коробки.
В данном случае элемент g, как показано на рисунке 85, расположен немного ближе к центру коробки, чем та
часть элемента e, которая закреплена с другой стороны крышки. Указанный элемент g простирается
поперечно коробки вблизи ослабленной линии 90 или надрезов 1, которые проходят в направлении длины
коробки, как показано на рис. 2. Та часть элемента e, которая жестко прикреплена к отрываемой части крышки
g, может быть несколько изменена, например, она может соответствовать треугольной форме, указанной на
надрезах на рис. 2. Крышка b, как показано на фиг. 1 и 2, снабжена углублением, расположенным под концом
рычага 100 e, которое должно подниматься при открытии коробки и облегчает манипулирование этим
элементом и его подъем.
Когда банку или коробку нужно открыть, элемент e поднимается в направлении 3849,878 ;-,' f.1 _A 1 1 -.- A;;.' g
%li JY J 384,878, указанном стрелкой на рис. 1, приблизительно в положение, показанное на рис.
3. В результате этого движения крышка прокалывается в месте крепления элемента e и усиливающего
элемента g, при этом эта часть крышки изгибается вниз, как показано на рис. 3. Следовательно, часть k
крышки, расположенная внутри разреза (которую можно назвать полосой), может быть оторвана путем
потягивания элемента c приблизительно в направлении, указанном стрелкой на рис. 3. Элемент e в варианте
исполнения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, изготовлен из куска металлического стержня или прутка, концы
которого, по меньшей мере с одной стороны, сплющены и согнуты вместе таким образом, чтобы получить
форму, показанную на фиг.
2.
Рычаг e также действует как рычаг первого порядка.
Расположение усиливающего элемента на внутренней стороне крышки рядом с местом крепления рычага
также выгодно при использовании с коробками и банками, где крышка прорывается при разрыве в
направлении вверх.
В таких конструкциях элемент e обычно крепится к крышке b, или, точнее, к полосе k, которую необходимо
оторвать, таким образом, что внешняя часть элемента e, которая должна подниматься при открытии коробки,
при закрытии коробки выступает в направлении, отличном от того, в котором она тянется при открытии
коробки, например, способом, описанным ниже со ссылкой на рис. 4 и 5.
В случае коробок, имеющих более квадратную форму, например, консервных банок, открывающее устройство
согласно изобретению может быть сконструировано, как показано на фиг. 4 и 5. В этом варианте исполнения
металлический элемент m закреплен -- на крышке рядом с одним из концов коробки.
Этот элемент m на одном конце загнут вверх, образуя выступ n, снабженный отверстием, в которое входит
один конец отрывного рычага o. Когда жестяная коробка закрыта, рычаг или элемент o лежит плашмя на
крышке коробки и может удерживаться в этом положении за счет трения между ним и внутренним краем p
крышки b.
С внутренней стороны крышки и под элементом m расположен усиливающий элемент g изобретения, который
в данном случае расположен таким образом, что его края лежат непосредственно по обе стороны от разреза,
как показано на рис. 4. Для открытия коробки рычаг o поднимается вверх в положение, указанное
пунктирными линиями на рис. 4. Если рычаг o теперь потянуть в направлении, указанном стрелкой на рисунке
Fir.
4
Покрытие прорывается по краям усиливающего элемента q в направлении np, и полосу или часть покрытия,
подлежащая снятию, можно оторвать при непрерывном натяжении рычага в том же направлении. Таким
образом, в данном варианте исполнения рычаг действует как рычаг второго или третьего порядка.
Ослабленные линии или надрезы на крышке 70 при желании могут сходиться почти в одной точке, где
рычажный элемент открывания e или o, 71, закреплен на крышке. В таком случае рычагу, а также
усиливающему элементу g необходимо придать соответствующую форму. Точная форма отрываемой полосы
и размеры элементов, крепящихся к покрытию, таких как элементы e, m и g, должны определяться в
соответствии с различными существующими условиями, такими как толщина покрытия.
На фиг. 6 показан пример модифицированной конструкции открывающего рычага согласно изобретению. Она
изготовлена из круглого куска стальной проволоки с уплощенным концом 85, который крепится к крышке, как
описано выше. Изготовленный таким образом элемент можно производить очень дешево.
Различные элементы описанных выше устройств с отверстием 90 могут быть изготовлены из стали или
любого подходящего металла и могут быть покрыты оловом или иным образом обработаны для
предотвращения коррозии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 9 апреля 1931 года. 384,879 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 1932 года. № 9203/32.
I iCompleted Accepted: Dec. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в усилительных системах или относящиеся к ним, пригодные для использования в
беспроводной передаче сигналов и для других целей.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY, Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2,
правопреемники Генри Шора, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 19, Pingry
Place, Elizabeth, New Jersey, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам усиления, пригодным для использования в беспроводной
передаче сигналов и для других целей, и его основной целью является создание усовершенствованной
системы усиления, которая будет преобразовывать искаженные волны в то, что можно назвать
«прямоугольными волнами».
В системах связи, и особенно в тех точках системы, где необходимо или желательно использовать наземные
линии для соединения точки, где исходит сигнал 2f, и точки передачи, или для соединения точки, где сигналы
первоначально принимаются, со второй точкой, где будут использоваться полученные таким образом
сигналы, часто возникают трудности, связанные с искажениями и затуханием в линии. Эффект искажения
может проявляться либо в виде искажения амплитуды, либо фазы, либо в обоих случаях. Амплитудные
искажения — это искажения, которые приводят к уменьшению амплитуды некоторых составляющих сигнала в
большей пропорции, чем других, тогда как фазовые искажения — это искажения, которые приводят к тому, что
некоторые составляющие сигнала распространяются с большей скоростью, чем другие, так что время
прихода всех составляющих сигнала не одинаково в любой заранее определенной точке.
Настоящее изобретение позволяет избежать пагубных последствий искажения и затухания и позволяет
преобразовывать сигналы по линии, соединяющей передающие или принимающие точки с точками, в которых
сигналы возникают или используются, в квадратную, желаемую и полезную форму, чтобы избежать
трудностей в преобразовательном устройстве, возникающих при обработке сильно искаженного сигнала.
Таким образом, можно преобразовать медленно нарастающую волну в быструю, и таким образом
компенсировать негативные последствия затухания сигнала в линии. «В таких условиях становится очевидно,
что настоящее изобретение может быть очень выгодно применено к системам с тональной частотой,
например, к системам видео- или факсимильной связи, в которых тональная частота используется в качестве
несущей для модулированного тока изображения, получаемого от фотоэлектрического преобразователя
света.»
Настоящее изобретение также имеет выгодное применение в передатчиках 65 с ключом, где требуется, чтобы
передатчик включался и выключался полностью и резко. Еще одно полезное применение изобретения — так
называемые черно-белые факсимильные телеграфные системы, где черный цвет соответствует прерыванию
передачи, а белый — периоду передачи, или наоборот.
Опять же, из-за пагубного влияния замираний в радиопередаче или ослабления сигнала в линейной передаче
часто случается, что сигнал так и не достигает того значения, которое он должен был бы иметь в конечном
итоге.
Настоящее изобретение может быть использовано для обеспечения средств, позволяющих преобразовывать
сигнал со значительно уменьшенной силой в сигнал постоянной и ограниченной силы. Кроме того, часто
бывает так, что некоторые сигналы, принимаемые по линии, имеют большую амплитуду, чем другие сигналы,
и поэтому крайне желательно ограничить амплитуду всех сигналов до постоянного значения. Настоящее
изобретение также может быть применено для обеспечения возможности ограничения амплитуды сигнала до
общего значения независимо от того, превышает ли амплитуда сигнала общее значение, которое должно
быть получено для всех сигналов, или нет. Таким образом, изобретение может быть с успехом реализовано в
так называемом блоке объединения разнообразия (т.е.
Устройство, используемое для объединения сигналов от множества антенн, расположенных и/или
поляризованных по-разному, применяемых в так называемой системе «разнесенного приема» (100),
предназначенной для предотвращения или минимизации эффектов замирания сигнала, и может служить
ограничителем радиочастот или, возможно, лучше назвать его «компенсатором замирания».
Изобретение также применимо к системам с тональным управлением, где оно позволяет использовать
переменный ток (2 84 879) и при этом позволяет «возводить в квадрат» все генерируемые пики на любом
желаемом этапе работы системы.
Из приведенного выше описания видно, что изобретение имеет различную область применения и широко
применимо ко всем случаям, когда необходимо получить прямоугольную волновую формацию из волновой
формации другой формы. Таким образом, изобретение может быть использовано для создания так
называемого ограничительного усилителя с высоким коэффициентом усиления, способного работать как с
переменным, так и с пульсирующим постоянным током на входе.
Изобретение может быть использовано для создания системы, которая позволит осуществлять «обратную
манипуляцию», под которой подразумевается, что система должна обеспечивать выходное напряжение, когда
на линии отсутствует сигнал, и может быть также использована для создания обычной системы «прямой
Соседние файлы в папке патенты