Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12818
.pdf
манипуляции», в которой выходной потенциал получается при наличии сигнала на входной линии.
Изобретение проиллюстрировано и пояснено в связи с прилагаемыми чертежами, где: на рисунке 1 показан
один из вариантов схемы в соответствии с изобретением -30; на рисунке 2 показана незначительная
модификация схемы, изображенной на рисунке 1; и на рисунке 3 представлено графическое изображение,
показывающее выходной сигнал системы, изображенной на рисунке 1 или на рисунке 2, в отличие от входного
сигнала.
Обращаясь к рисунку 1, сигналы от внешнего источника (не показан), например, телеграфного ключа,
факсимильного аппарата, телевизионного усилителя или автоматического ленточного передатчика, подаются
на входные клеммы 1 и 3 таким образом, что на клемме 1 подается отрицательный потенциал, а на клемме 3
— положительный. Сигналы, подаваемые на клеммы 1 и 3, подаются между сеткой 5 и катодом
термоэлектронного усилителя 7, сетка 5 которого соединена с катодом через резистор 9 и последовательно
соединенную регулируемую батарею смещения 11. Батарея смещения подает такое значение
положительного напряжения смещения, что в отсутствие сигналов на входных клеммах 1 и 3 анодный ток,
подаваемый от соответствующего источника 13, будет нормально протекать в выходной цепи лампы 7.
Поскольку лампой 7 потребляется анодный ток, в резисторе 15, непосредственно подключенном к указанной
анодной цепи, возникает падение потенциала. Это падение напряжения подается на сетку 17 следующей
лампы 19 через провод, включающий в себя батарею смещения 21. Падение потенциала на сопротивлении 15
компенсирует эффект положительного смещения, подаваемого на сетку 17 батареей 21, и переводит клапан
19 в положение отсечки, когда клапан 7 потребляет ток, так что в этих условиях ток в его выходной цепи не
будет течь. 70 Из вышеизложенного видно, что отрицательный потенциал, подаваемый на сетку 17 лампы 1-9,
является функцией тока, потребляемого лампой 7, падения напряжения на резисторе 15 и потенциала
батареи 21.
Когда на входные клеммы 1 и 3 подаются сигналы, которые слегка завяжут сетку, происходит уменьшение
выходного тока лампы 80 7 и, следовательно, уменьшение падения напряжения на резисторе 15, в результате
чего сетка 17 становится более положительной, так что лампа 19 начинает потреблять анодный ток от
источника анодного потенциала 85 23, включенного последовательно с резистором 25. Таким образом, на
резисторе 25 возникнет падение напряжения. Это падение напряжения приводит к тому, что конденсатор 27
заряжается отрицательно, и, следовательно, его заряд 90 стремится сделать электрод сетки 5 еще более
отрицательным, так что падение напряжения в сопротивлении 15 становится еще меньше, и сетка 17
становится еще более положительной. Таким образом, падение напряжения на резисторе 25 увеличивается,
как и в случае отрицательного заряда конденсатора 27, и система продолжает работать таким образом до тех
пор, пока сетка 5 не достигнет потенциала отсечки, когда дальнейшее изменение тока через резистор 15
станет невозможным.
Теперь предположим, что сигнал прекращается, и в результате возникает тенденция к тому, что сетка лампы
7 становится положительной. Заряд, подаваемый на конденсатор j05 27, начинает утекать, и сетка 5
становится менее отрицательной, что приводит к соответствующему изменению описанной выше работы, так
что, когда лампа 7 начинает потреблять ток, ток, который может потреблять лампа 19 j05, уменьшается
наиболее быстро до тех пор, пока не будет установлено состояние равновесия, в котором система будет
оставаться до тех пор, пока в систему не поступит следующий входной сигнал, после чего тот же цикл работы
115 не повторится.
Таким образом, как только сигнал достигает лампы 7, его воздействие усиливается и возрастает из-за того,
что лампа 19 начинает потреблять анодный ток i20, а лампа 7 почти сразу же блокируется, в то время как
лампа 19 стремится потреблять максимальное количество тока.
Обращаясь к рисунку 3, из кривых А и В видно, что они показывают две предполагаемые волны входного
сигнала (ординаты — значения напряжения сигнала, абсциссы — единицы времени), которые почти сразу
после подачи на сетку сигнала отрицательного потенциала изменяются, и требуется выходной сигнал в
форме квадрата для управления передатчиком при передаче или, например, локальным генератором при
приеме. Однако система также будет работать как устройство, создающее искажения. Типичным примером
применения этой функции является случай, когда входная энергия имеет форму обычной волны переменного
тока, а желательна выходная энергия в форме прямоугольной волны. 75 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): январь. 8, 1932.
384,880 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 апреля 1932 года. № 94101/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей.
Мы, компания SANGAmtO ELECTRIC CGMPANY, из Спрингфилда, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки.
Америка, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
электродвигателю переменного тока, имеющему многочисленные улучшенные характеристики, большинство
из которых имеют особое применение в самозапускающемся синхронном двигателе малого размера для
использования в электрических часах, таймерах, электросчетчиках и т. д.
Основная цель изобретения i3 — усовершенствовать эти небольшие самозапускающиеся синхронные
двигатели для достижения более эффективной и надежной работы.
Еще одной целью изобретения является создание такой конструкции двигателя, которая имеет более
компактные размеры, что крайне выгодно для использования двигателя в очень маленьких часах и в
ограниченном пространстве в таймерах, электросчетчиках и т. д. Одной из особенностей изобретения,
позволяющей получить такую более компактную конструкцию, является группировка двух наборов полюсов,
один из которых создает вращающееся магнитное поле для взаимодействия с индукционным элементом
ротора, а другой набор полюсов создает переменное магнитное поле для взаимодействия с синхронным
элементом ротора. Полюса первого набора, создающие вращающееся магнитное поле, сгруппированы
кольцевым образом вокруг питающей катушки, при этом взаимодействующие пары полюсов простираются по
периферийной поверхности катушки; а полюса второго набора, создающие переменное магнитное поле,
расположены в одной плоскости непосредственно на одном конце катушки. Это также позволяет
значительной части ротора охватывать катушку.
Еще одной целью изобретения является создание небольшого самозапускающегося синхронного двигателя,
который будет иметь сравнительно низкую синхронную скорость, но при этом развивать относительно
высокий крутящий момент.
Еще одной целью изобретения является создание упрощенной конструкции двигателя, которую можно
изготавливать и собирать с низкими затратами. 55 Изобретение особенно хорошо подходит для уменьшения
габаритов самозапускающегося двигателя, описанного в нашей предыдущей заявке № 377,696.
Изобретение представляет собой самозапускающийся синхронный двигатель мощностью 60 л.с.,
включающий обмотку возбуждения, неподвижный магнитный сердечник внутри неё, полюсный элемент,
установленный на каждом конце указанного сердечника и имеющий полюсные наконечники, охватывающие
обмотку, причём полюсные наконечники двух элементов направлены в противоположные стороны, причём
один из указанных элементов включает в себя взаимодействующие наборы полюсных зубцов, и ротор,
включающий индукционный элемент, связанный с полюсными наконечниками, и синхронный магнитный
элемент, связанный с указанными полюсными зубцами.
На прилагаемых рисунках:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид в разобранном виде, иллюстрирующий детали, используемые
при изготовлении одного из таких двигателей: 75.
Рис. 2 представляет собой аналогичный перспективный вид, лучше иллюстрирующий катушку, собранную на
сердечнике; рис. 3 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий переднюю часть собранного
двигателя; рис. 4 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий заднюю часть собранного
двигателя; рис. 5 представляет собой перспективный вид статора сзади, без ротора; и рис. 6 представляет
собой продольный разрез собранного двигателя. «Активирующая катушка обозначена цифрой 10».
Проводники, по которым протекает ток, обозначены цифрой 11. Эта катушка установлена на магнитном
сердечнике 12, концы которого выступают из противоположных концов катушки. На концах сердечника 12 и в
зацеплении с противоположными концами катушки 10 находятся два электрических изоляционных диска 13 и
14, изготовленные из бумаги, волокна или подобного материала. Передний и задний концы сердечника
выполнены с уменьшенными выступами 12a и 1'ib соответственно, на которых установлены элементы,
образующие различные полюса статорной конструкции. На задней части сердечника, выступающей наружу,
установлена U-образная штампованная деталь из листовой стали 15, как показано на рис. 1. Плоская
поперечная часть этого полюсного элемента I5 имеет в себе центральное отверстие 15b, которое надевается
на выступающий сердечник 12b, причем эта часть 2 384,880 указанного полюсного элемента жестко
прижимается к выступу на внутреннем конце выступающего сердечника 12b в собранном виде. Концы
указанной штамповки полюса штампуются в поперечном направлении, образуя удлинители полюса 15p,
которые имеют дугообразную форму, чтобы надеваться на катушку 10 и иметь цилиндрическую внешнюю
поверхность.
Поток в полюсных расширениях 15p всегда имеет ту же полярность, что и конец 12b сердечника, и находится
с ним в фазе.
На внешней стороне полюсного элемента 15, поверх центрального выступа 12b, надет диск 16 с отверстием в
центре, который предназначен для отставания от магнитного потока во внешнем полюсном элементе 17.
Предпочтительно, этот закладной диск изготовлен из меди.
Этот внешний полюсный элемент 17 по существу идентичен внутреннему полюсному элементу 15, но в
предпочтительном варианте также представляет собой штампованную стальную деталь с центральным
отверстием 17T и выступающими вперед дугообразными полюсными выступами 17p. Как показано на рис. 5,
два полюсных элемента 15 и 17 собраны под углом друг к другу, но их выступы 15p и 17p расположены близко
друг к другу, так что смежные выступы полюса фактически образуют две секции одного полюса, одна из
которых затенена или отстает по отношению к другой секции.
На диаметрально плоской части полюсного элемента 17 приклепаны втулки или выступы 18, которые, как
показано на фиг. 6, имеют внутреннюю резьбу.
Эти проушины обеспечивают наличие резьбовых отверстий в конструкции статора для установки
соответствующих крепежных винтов, с помощью которых двигатель может быть смонтирован на подходящей
раме или опорной конструкции. Медная крепежная пластина 16 снабжена расположенными по диаметру
выемками 16а для обеспечения зазора с выступающими внутренними концами этих выступов, которые
предпочтительно изготовлены из латуни. Как показано на рис. 6, полюсные элементы 15 и 17 вместе с
расположенным между ними медным диском 16 жестко закреплены на уменьшенной части 12b сердечника
путем вращения или заклепывания валика 21 с конца выступа сердечника наружу по внешней стороне
полюсного элемента 17. В этом конце сердечника установлена подшипниковая втулка 22 для приема
шпинделя ротора, и эта втулка имеет слегка увеличенное углубление для размещения шарикового упорного
подшипника 23, на который опирается конец шпинделя ротора.
Наружный конец этого углубления закрыт торцевой головкой в виде диска 24. Втулка 22 и торцевой диск 24
закреплены на месте путем вращения или заклепывания валика 25 из дополнительно уменьшенного выступа
сердечника по внешней поверхности диска 24. Для предотвращения шунтирования магнитного потока через
шпиндель ротора втулка 22 изготовлена из немагнитного материала, например, бронзы, а торцевая головка
24 также может быть изготовлена из немагнитного материала, или между этой торцевой головкой и шариком
23 может быть установлена шайба из бумаги или волокна.
На передней стороне катушки, на сердечнике 12а под углом 70, установлен полюсный элемент 28,
представляющий собой составную конструкцию, образующую полюса переменного магнитного поля.
нейтронное поле и половина полюсов вращающегося магнитного поля. Этот опорный элемент 28 75 включает
в себя центральный диск из листовой стали 29, на котором расположено кольцо (с зубьями 30, имеющими в
основном прямоугольную форму). На этом центральном диске установлено внешнее кольцо 32, имеющее
кольцо из 80 выступающих внутрь, по существу прямоугольных зубьев 31, которые входят в промежутки
между зубьями диска 29. Два кольца зубьев 30 и 31 удерживаются в магнитном зазоре путем заполнения всех
промежутков между двумя кольцами зубьев любым подходящим немагнитным металлом или сплавом,
обозначенным цифрой 33; или путем закрепления медных или латунных заклепок на некотором расстоянии
друг от друга, которые входят в противоположные углубления в двух кольцах зубьев.
От периферийной части кольца 32, на практически диаметрально противоположных сторонах от него,
выступают два полюсных выступа 2Sp, которые 95 имеют дугообразную кривизну, чтобы надеваться на
катушку в точке 10. Эти удлинители полюсов 2Sp имеют тот же внешний диаметр, что и удлинители полюсов
15p и 17p, и вставляются в дугообразные промежутки, образованные между двумя парами последних полюсов
15p, 17p, расположенными на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рис. 4 и 5. Указанные
полюсные расширения имеют приблизительно в два раза большую угловую ширину, чем полюсные
расширения 15p или 17p, и завершают группировку полюсов вращающегося магнитного поля; в любой момент
времени магнитного потока полюсные расширения 28p имеют полярность основного расширения 12a, а
полюсные расширения 15p и 17p имеют ту же полярность, что и основное расширение 12b, при этом поток в
полюсном расширении 17p отстает от потока в полюсных расширениях 15p. Что касается переменного
магнитного поля, то немагнитный зазор 33k между 115 двумя кольцами полюсных зубцов 30 и 31 приводит к
утечке магнитного потока от каждого полюсного зубца одного кольца к соседним полюсным зубцам другого
кольца, в результате чего между этими полюсными зубцами устанавливается переменное магнитное поле,
при этом одно кольцо зубцов имеет одну полярность во время одного чередования, а другое — другую
полярность во время другого чередования.
Обращаясь к рис. 6, следует отметить, что опорная конструкция 125 28 жестко закреплена на переднем
удлинителе сердечника 12a путем вращения или заклепывания валика 3 7 от этого удлинителя сердечника
наружу по внешней стороне элемента диска 29.
Диск 29 и кольцо 32 изготовлены из 130 284,880) 384,B80 8 магнитного материала, такого как сталь. В
передней части сердечника 12 для шпинделя ротора предусмотрена подшипниковая втулка 38,
предпочтительно изготовленная из бронзы, причем эта подшипниковая втулка предпочтительно
удерживается на месте путем нанесения валика 39 от конца сердечника на наружную поверхность втулки.
Ротор включает в себя асинхронный элемент 41 и синхронный элемент 42.
Индукционный элемент ротора имеет чашеобразную форму и включает в себя чашеобразную индукционную
немагнитную часть 41a и наружную магнитную втулку 41b. Немагнитная часть 41а, которая предпочтительно
изготовлена из алюминия, имеет свою перемычку 4c, жестко закрепленную на воротнике 44, который, в свою
очередь, закреплен на шпинделе ротора 45. Магнитная часть 41b предпочтительно представляет собой
втулку или чашку из мягкой стали или железа, которая плотно прилегает к кольцевой фланцевой части
алюминиевой или медной чашки 41a. Кольцевая фланцевая часть элемента 41 индукционного ротора
окружает удлинитель полюса.
Полюса 15p, 17p и 28p расположены в непосредственной близости друг от друга, при этом стальная или
железная часть 41b ротора служит обратным путем для потока, исходящего от этих полюсных выступов и
проходящего через алюминиевый или медный фланцевый участок ротора.
Синхронный элемент 42 ротора состоит из постоянно намагниченного стержневого элемента, закрепленного
на латунной втулке 47, выступающий наружный конец которой имеет зубья шестерни 48. Эта втулка
установлена с возможностью вращения на шпинделе ротора 45, благодаря чему магнит 42 может вращаться
относительно индукционного элемента 41. На каждом конце магнита 42 имеются прорези, образующие
множество полюсных зубцов 42а, причем предпочтительно, чтобы с каждого конца выступало три таких зубца.
Указанные зубья выполнены таким образом, чтобы выступать внутрь через дугообразные пазы 51 и 52,
расположенные на диаметрально противоположных сторонах в части перемычки 41c. Относительное
вращение между индукционным элементом 41 и стержневым магнитом 42 допускается до тех пор, пока
боковые кромки стержневого магнита не упрутся в концы дугообразных пазов 51 и 52. Эта потеря связи между
двумя элементами ротора способствует синхронизации постоянно намагниченного элемента 42 с его
переменным магнитным потоком по мере приближения к синхронной скорости, а также помогает указанному
элементу ротора 42 продолжать вращаться с синхронной скоростью, противодействуя изменениям крутящего
момента.
Боковые кромки магнитного элемента 42 могут непосредственно ударяться о концы пазов 51 и 52, никоим
образом не нарушая предполагаемую нормальную работу двигателя; однако, если необходимо устранить
легкий щелкающий шум, возникающий в результате этого зацепления при изменении крутящего момента, это
достигается путем установки ограничителей или бамперов 54 на концах одного или обоих пазов. В
предпочтительной конструкции, показанной на иллюстрации, эти 7 ограничителей шума состоят из кожаных
шайб, закрепленных на части 41c с помощью заклепок из алюминия или другого немагнитного материала,
причем кожаные шайбы расположены таким образом, что их края перекрывают торцевые части 75 пазов 51,
где они будут взаимодействовать с боковыми краями синхронного ротора 42.
Постоянный магнит 42 предпочтительно имеет такой диаметр, чтобы его три полюсных зубца 80 42a на
каждом конце вращались на радиусе, расположенном примерно посередине между внутренним и внешним
концами обоих колец полюсных зубцов статора 30, 31 (см. рис. 6).
Каждый зуб ротора 42а имеет приблизительно ту же угловую ширину, что и зубья статора 30, 31, которые
имеют аналогичную ширину, а промежутки между зубьями ротора 42а по ширине примерно соответствуют
ширине промежутков между зубьями в кольцах зубьев статора 90. Перед установкой в двигатель магнит 42
намагничивается постоянно, при этом один его конец имеет одну полярность, а другой — противоположную.
Желательно намагнитить этот элемент 95 таким образом, чтобы он обладал высокой остаточной и
коэрцитивной силой, и в предпочтительной конструкции мы изготавливаем этот магнит из кобальтовой стали,
хотя при желании его можно изготовить из одной из вольфрамовой или хромовой стали 100. Роторный
элемент 42 может быть съемно установлен на шпинделе ротора 45 путем установки съемной шайбы или
шпонки 57, которая вставляется в кольцевую канавку во внешней части шпинделя 45, при этом шпонка
позволяет этому роторному элементу колебаться на шпинделе ротора.
Принцип работы двигателя в целом следующий: источник питания катушки 110 в течение одного цикла
передачи передает магнитный поток одной полярности через полюсные элементы 15, 17 к удлинителям
полюсов 15p и 17p, и передает магнитный поток противоположной полярности через передний полюсный
элемент 115 28 к его удлинителям полюсов 28p. Между этими полюсными продолжениями устанавливается
вращающееся магнитное поле, обладающее таким вращающимся характером благодаря фазовому сдвигу
магнитного потока, пронизывающего отстающие полюсные продолжения 17p. Это поле воздействует на
индукционный элемент 41 ротора, задавая направление вращения ротора в зависимости от того, с какой
стороны от полюсных выступов 115p расположены самые большие полюсные выступы 17p. Индукционный
элемент 41 ротора при запуске создает достаточный крутящий момент для преодоления момента блокировки
в состоянии покоя синхронного элемента 384, 880 i1 ! 384,880 42, и нормальная скорость свободного
вращения асинхронного элемента 41 предпочтительно значительно выше синхронной скорости двигателя, так
что асинхронный элемент 41 быстро разгоняет синхронный элемент 42 до синхронной скорости.
В этот момент синхронный элемент 42 синхронизируется с полем магнитного потока, попеременно
перемещающимся между полюсными зубцами 30 и 31. Как уже отмечалось ранее, при одном чередовании
внутреннее кольцо зубьев 30 имеет одну магнитную полярность, а внешнее кольцо зубьев 31 —
противоположную, а при следующем чередовании это соотношение магнитных полярностей меняется на
противоположное. Синхронный момент элемента 42, синхронизирующегося с этим переменным магнитным
потоком, превышает индукционный момент, стремясь к увеличению скорости, и, следовательно, ротор
удерживается на этой синхронной скорости. Вращаясь со скоростью, которая является субсинхронной по
отношению к теоретической синхронной скорости индукционного элемента и которая также ниже нормальной
скорости свободного вращения индукционного элемента, крутящий момент индукционного элемента на этой
скорости суммируется с крутящим моментом синхронного элемента 42, что позволяет получить больший
крутящий момент, доступный от двигателя. Двигатель, сконструированный, как показано на рисунке,
снабженный пятнадцатью зубцами в каждом кольце полюсов 30, 31, имеет синхронную скорость 240 об/мин
при работе от тока частотой 60 Гц.
Конечно, количество зубцов в переменном магнитном поле может быть увеличено или уменьшено для более
низких или более высоких синхронных скоростей; аналогично, количество полюсов во вращающемся
магнитном поле может быть увеличено при желании путем увеличения количества полюсных элементов 15,
имеющих меньшую ширину, и путем соответствующего увеличения количества выступов полюсов 98p,
выступающих из переднего полюсного элемента 28.
Следует отметить, что благодаря тому, что полюсные выступы 15n и 17-i7 выступают вперед над катушкой 10,
а полюсные выступы 28p направлены назад над указанной катушкой, осевой размер статора и,
соответственно, двигателя значительно уменьшается. Кроме того, благодаря такому Х-образному
расположению полюсов вращающегося магнитного поля и размещению ослабляющего элемента 16 на одном
конце статорной конструкции, чашеобразный индукционный элемент 41 ротора может быть надет на другой
конец статорной конструкции и будет удерживать катушку, что, в свою очередь, поможет уменьшить длину
двигателя. Размещение кольца-защелки 16 на конце статора или на противоположном конце ротора
предотвращает помехи при сборке роторного элемента на переднем конце статора. Установка железной или
стальной ленты 41b непосредственно на роторе обеспечивает обратный путь для магнитного потока во
вращающемся поле и исключает необходимость использования внешнего корпуса для создания этого
обратного пути.
Размещение 70 колец зубцов 30, 31 в диаметральной плоскости непосредственно на одном конце катушки 10
также приводит к укорочению конструкции статора. Закрепив чашеобразный индукционный элемент 41 на
шпинделе ротора 45 в непосредственной близости от подшипника 38, два подшипника 22 и 38 обеспечивают
достаточную опору для этого элемента ротора без необходимости использования каких-либо внешних
подшипников рамы.
Торцевая тяга, создаваемая магнитным притяжением 80 зубьев 42а синхронного элемента 42 к зубьям
статора 30, 31, воспринимается шарикоподшипником 23. При желании можно предусмотреть подходящую
скобу или упор, которые будут крепиться к внешнему концу шпинделя ротора для предотвращения его
смещения наружу. Последовательное соединение между вращающимся магнитным полем, определяемым
полюсными участками 15p, 17p и 28p, и переменным магнитным полем под углом 90°, определяемым зубцами
30 и 31, также позволяет получить более компактную и надежную конструкцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384881A
[]
ЛЛ- -.. =
(В рамках данной заявки, первоначально поданной в соответствии с разделом 1 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов, было предусмотрено описание, позволяющее PTBLIE проводить
инспекцию.) 9 апреля 1932 года. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 апреля 1932 года. № 9862/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к декоративному оформлению деревянных
поверхностей.
1,
Вуа Ильхель Клеф, гражданин Германии, проживающий по адресу: Виль-Эйхермнатттрассе, 11,
Сицилкинген-на-1-й улице, Германия, мастер, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для
получения различных цветов и оттенков на деревянных поверхностях было предложено обжигать
поверхность древесины, особенно твердых пород, пламенем, а затем удалять остатки обугливания
вращающимися кистями с целью получения желаемого эффекта. Помимо того, что из-за своей твердой
структуры твердая древесина менее подходит для такого метода, последний имеет существенный недостаток:
древесина подвергается воздействию пламени без предварительной подготовки, в результате чего при
последующей сушке в ней возникают напряжения, из-за чего она деформируется и становится непригодной
для многих целей.
Согласно изобретению, усовершенствованный способ придания поверхности древесины пластического
эффекта в виде темно-коричневых и светло-коричневых оттенков или натуральных цветов, при котором
поверхность древесины обжигается пламенем, а затем подвергается воздействию вращающихся стальных
щеток, характеризуется тем, что древесина с одной стороны снабжена пластическим эффектом, для чего
после предварительного нагрева надлежащим образом древесина обугливается известным способом в
камере, изолированной от внешнего воздуха, а затем также известным способом подвергается воздействию
регулируемых вращающихся стальных щеток, в результате чего поверхность древесины декарбонизируется в
любой желаемой степени, и таким образом получается желаемый цвет.
Таким образом, древесина перед обугливанием повторно нагревается надлежащим образом, что позволяет
избежать ее деформации.
После этого предварительно нагретая древесина обугливается только с одной стороны по всей своей
поверхности известным способом, но в камере, изолированной от внешнего воздуха, в результате чего мягкие
части древесины подвергаются большему воздействию, чем более твердые ветви и подобные им участки. В
результате обугленная поверхность древесины также подвергается известным способом воздействию
регулируемых стальных щеточных валиков, так что обугливание на древесине удаляется в той или иной
степени, и появляются темные и светлые коричневые оттенки, которые придают древесине пластичный
эффект. Изобретение заключается в сочетании известных технологических этапов с новыми методами
подготовки исключительно хвойной древесины для исключительной цели производства пластиковых
древесных досок.
Один из вариантов конструкции устройства для осуществления данного метода схематически показан на
прилагаемом чертеже, где на рис. 1 изображен продольный разрез устройства, на рис. 2 — поперечный
разрез по линии a-b, а на рис. 3 — поперечный разрез по линии c-d. Обращаясь к чертежу, устройство имеет
камеру предварительной обработки 2 под столом 1, в которой расположены два полых валика с двумя
заклепками 3, которые служат для предварительной обработки древесины. прежде чем это начнёт
происходить удовлетворительным образом. Открытое снизу и расположенное над столом 1 отверстие 5
разделено перегородкой 6 на камеру сгорания 7 и зону предварительной очистки 8. В камере сгорания
установлены две плоские горелки 9 известного типа, оснащенные регулятором подачи воздуха, благодаря
которым поверхность древесины по всей ее длине обугливается известным способом до любой желаемой
степени, в то время как два или более механически приводимых в движение вращающихся щеточных валика
10, установленных в камере предварительной очистки S, очищают поверхность древесины от крупных
обгоревших древесных стружек.
После указанных щеточных валиков 10 предусмотрен ряд более грубых и более тонких стальных щеточных
валиков 11 и lila, износ и давление которых можно регулировать с помощью винтов, так что благодаря работе
указанных валиков 384,881 W M; ' --1 1 :M,.m 'M A 1 4 1 11 J i 384,881 можно придать поверхности древесины
любой желаемый пластический эффект в виде различных цветов и оттенков.
Перед камерой предварительного нагрева 2, позади стальных щеточных валиков, расположены 11 пар
механически приводимых в движение конвейерных валиков 12 и 12' для обрабатываемой древесины,
скорость вращения валиков регулируется. На пути, который должен пройти продукт питания (10 единиц),
расположено несколько валиков из гукле (13 единиц). В камере сгорания 7 сверху расположена выпускная
труба 14, позволяющая отводить продукты сгорания, а в камере предварительной очистки 8 имеется
отверстие 1(i-3) с выпускной трубой 1(3).
Последний из которых связан с установкой для удаления пыли.
При выполнении описанного способа с помощью горелки 3 полых роликов 4 зажигаются, и после того, как
ролики 4 и камера предварительного нагрева 2 достаточно прогреются, горелки 9 в камере сгорания d также
воспламеняются. Затем древесина 17 i), помещенная между двумя подающими роликами 12 и нагреваемая
снизу при прохождении над горячими полыми роликами 4 в камере предварительного нагрева 2) перед
попаданием в горелки, предотвращает напряжение, возникающее из-за однородных сгоревших материалов.
Древесина, обожженная в плитке, поступает в зону сгорания плитки в горелках 9, где подвергается
равномерному нагреву, влияние которого на поверхность древесины зависит от скорости подачи последней,
которую можно регулировать, изменяя скорость вращения роликов 12 и 12'. После обработки, известной в
данной области техники, древесина подается на щеточные валики 10, которые счищают углеродную пыль и
крупные обгоревшие части древесины, удаляемые через трубопровод 16, соединенный с кожухом 15, с
помощью пылеотводящей системы. По мере приближения к щеточным валикам 10 древесина сначала
проходит через более крупные, а затем постепенно через более мелкие стальные щеточные валики 11 и 11,
давление которых можно точно регулировать.
В соответствии с регулированием давления этих стальных щеток и валиков (50 штук) можно получить
желаемый оттенок, включая темно-коричневый, светло-коричневый или натуральные цвета, что создаст
красивый пластичный эффект, сочетающий в себе равномерный тонкий оттенок и мягкий блеск. Этот
пластический эффект возникает из-за естественных различий в твердости древесины, обусловленных
твердыми годичными кольцами (осенняя древесина) и еще более твердыми ветвями и аналогичными
участками, которые в большей или меньшей степени подвергаются воздействию огня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384882A
[]
I-1 ' i -.'' 1, i'j '&/
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕТА/ '. Х й |
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1932 года. № 10,013/32.
23 апреля 1932 г. № 11762/32.
Остался один полный комплект: 22 июня 1932 года.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
384,882 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 10013, 1932 г. н.э.
Iriiprolvemiients in Mlaquid Goutpli-ngs for Transmitting -iotary Motion.
Я, Сицилия Ти-иомпсон, проживающая по адресу: Форсайт Роуд, Виргинские острова, Форсайт Роуд,
Джесмонд, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, подданная Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к жидкостным муфтам для
передачи вращательного движения и имеет своей целью создание простой и недорогой конструкции,
позволяющей соединять два вала или элемента, расположенных в осевом положении, с помощью варки.
Муфта, согласно моему изобретению, включает в себя пару соосных пластин i5, снабженных противоположно
расположенными лопастями, внутри закрытого корпуса, заполненного или частично заполненного маслом или
другой подходящей жидкостью, при этом одна пластина закреплена на приводном валу или элементе, а
другая — на ведомом элементе, причем противоположно расположенные лопасти находятся на некотором
расстоянии друг от друга, так что вихревое движение жидкости, создаваемое приводными лопастями при
вращении, воздействует на ведомые лопасти и передает вращение приводного вала на ведомый вал в
большей или меньшей степени в зависимости от нагрузки, противодействующей вращению ведомого вала,
при этом механическое приводное соединение между указанными валами отсутствует. Однако любой из
валов может быть снабжен соответствующими элементами или поверхностями сцепления,
приспособленными для осевого скольжения с соответствующими элементами или поверхностями сцепления
на другом валу, чтобы обеспечить фрикционное соединение валов и прямой привод, который может
использоваться в дополнение к жидкостной муфте, когда скорости вращения двух валов становятся
приблизительно равными.
В одном из примеров жидкостной муфты согласно моему изобретению я формирую или закрепляю круглые
пластины на противоположных концах ведущего и ведомого валов и обеспечиваю противоположные
поверхности этих пластин равноудаленными, практически радиальными лопастями, причем лопасти пластины
на ведущем валу наклонены в направлении вращения, например, под углом 45° к поверхности пластины, а
лопасти ведомой пластины наклонены в противоположном направлении. Предпочтительно, чтобы лопатки
были параллельны радиальным линиям, проходящим через центр пластины, и немного выступали вперед от
них. На каждой пластине может быть любое удобное количество лопаток. Пять, пять лопаток отходят от
периферии пластины внутрь, но заканчиваются центральным кольцом, диаметр которого составляет, скажем,
одну треть диаметра пластины. Центральные части пластин внутри указанных 60 колец удалены, чтобы
обеспечить возможность установки элементов сцепления, которые могут быть приведены в зацепление путем
их сдвига в осевом направлении любым подходящим способом.
Пластины расположены внутри закрытого кольцевого корпуса диаметром 65°, заполненного маслом, при этом
элементы сцепления размещены внутри центральной стенки корпуса.
При запуске элементы сцепления находятся вне зацепления, и вращение ведущего вала 70 создает вихревое
движение жидкости в кольцевом корпусе, окружающем лопастные пластины, при этом вращение ведущего
вала передается на ведомый вал исключительно за счет реакции жидкости 75 на ведомые лопатки. Поскольку
между противоположно расположенными лопатками имеется минимальный зазор, величина проскальзывания
быстро уменьшается с увеличением скорости вращения ведущего вала, и когда скорости вращения ведущего
и ведомого валов приблизительно равны, элементы сцепления включаются, обеспечивая надежное
соединение валов.
Датировано 7-м числом (апрель 1932 года).
Мьюберн, Элтлис и Ко, 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C.- 2, дипломированные патентные поверенные.
i 384,882 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11762, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в муфтах для передачи вращательного движения.
Соседние файлы в папке патенты