Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12811
.pdf
Полученное таким образом соединение затем формуется в определенные формы, размеры и виды
необходимых материалов, а именно, материал может быть отлит в блоки, кирпичи, плиты или тому подобное,
подходящее для дорог, тротуаров и полов. Или же, вместо формования, композитный материал может быть
спрессован в соответствующих прессах до требуемой формы и размера; и при желании:
Их можно разрезать или распилить на блоки, плиты или аналогичные изделия любого размера, толщины и
формы. 80 Во всех случаях производимые блоки или изделия будут подвергнуты вулканизации.
При изготовлении этих материалов доля материалов или ингредиентов, используемых для производства
искусственных упругих древесных блоков 85, может составлять, скажем, от 25 до 40% каучука в зависимости
от назначения изделия; однако для особых целей могут варьироваться и другие пропорции древесины и
каучука. 90 Что касается изделий, отличных от упомянутых выше, изобретение может быть применено для
производства напольных покрытий или ковров, матов и тому подобного, в этом случае полученный, как
описано, компаунд приобретает достаточную толщину для этой цели, так что он будет свободно сгибаться и
может быть свернут или скручен; и эти изделия изготавливаются путем пропускания компаунда через
каландры 100 и уменьшения массы до требуемой толщины.
Кроме того, это соединение может применяться для изготовления молдингов, дверей, оконных рам, панелей и
другой мебели; а также для изготовления игрового инвентаря или изделий, таких как клюшки для гольфа,
рукоятки, биты, пни и любые другие изделия, к которым оно может быть выгодно применено.
В некоторых случаях или по некоторым причинам вместо сырого каучука может использоваться каучук в его
первозданном виде, например, латекс. В него могут добавляться химические вещества или ингредиенты
(например, материал или форма латекса, известная под зарегистрированным товарным знаком Vultex), в
которые могут вноситься и смешиваться древесные щепки или стружки, после чего производится указанное
искусственное древесное полотно или изделия. В этом случае, аналогично описанному выше, древесную
щепу или стружку можно обработать маслом, например, указанным выше, или любым химическим веществом,
которое эффективно сделает их водонепроницаемыми или маслостойкими.
Изготовленное таким образом изделие или продукт затем может быть использовано и утилизировано в целях,
указанных выше.
Смешивание латекса и древесины для получения композита может осуществляться с помощью глиномялки
или другого подходящего смесительного устройства. В качестве модификации вышеописанного способа
производства изделий из жидкого каучука, сырой каучук может быть обработан нафтой или другим раствором,
а затем подвергнут обработке так же, как и при использовании каучука в виде латекса.
При этих способах изготовления изделия нафта или другой используемый растворитель высыхают
естественным образом или могут быть искусственно удалены путем нагревания.
Полученная масса или соединение может быть спрессована в соответствующих прессах перед прессованием
в окончательной прессовальной машине, в которой изготавливается блок определенной формы и размера; 45
плит или изделий.
Согласно последней части изобретения, когда используемый каучук находится в жидком состоянии, плиты,
блоки, напольные покрытия и другие изделия, указанные выше, изготовленные описанным способом, будут по
сути аналогичны, в той степени, в какой касается готового изделия, изделиям, изготовленным предыдущим
способом с использованием неочищенного каучука.
Дата: 29 сентября 1931 года.
- E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителя, Tower Building, Water Street, Ливерпуль, и 46.
Бедфорд-Роу, Лондон, У.К.Л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кирпича, плит, листов и тому подобного, а также связанные с этим
процессы. Я, Джордж Уильям Белда, магистр искусств, из Родендейла, Нижний Борн, Ларнхэм, графство
Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное
изобретение имеет практическое значение для производства дорожных брусков, плит и тому подобного,
одной из целей которого является то, чтобы они обладали известными преимуществами, присущими как
деревянным, так и деревянным брускам, при этом устраняются известные недостатки как деревянных, так и
деревянных брусков. Данная разработка также относится к производству относительно тонких элементов
потолочных конструкций, используемых для полов или других поверхностей, которые изготавливаются из
длинных материалов и хранятся в рулонах, а также в мешках и других изделиях, подверженных износу. В
соответствии с этим, изделия имеют следующие характеристики: Q- ow -1.
Они сжимаемы и упруги, что позволяет избежать бокового смещения и ползучести, которые, как указано ниже,
происходят при использовании резины. 85 2. Они относительно твердые, поэтому:
Они не подвержены истиранию и, следовательно, долговечны.
3. Они снижают вибрацию и гасят звук, по ним приятно ходить, и они не утомляют пешеходов.
4. Они практически невосприимчивы к влаге.
Известно, что при использовании древесины в виде брусков в качестве дорожного покрытия они обладают
лишь 95-миллиметровой упругостью, а блоки из олова под воздействием движения, особенно интенсивного,
сжимаются или деформируются. разрушаются и вызывают неровности поверхности покрытия, а также теряют
некоторую упругость, которой они могли обладать. Кроме того, деревянные блоки поглощают большое
количество воды, в 9 раз больше, чем блоки, изготовленные в соответствии с этим, что приводит к
расширению покрытия и его деформации, что, как правило, вызывает поверхностные неровности и снижает
функциональность покрытия. Это усугубляется ударами транспортных средств, в результате чего на
поверхности образуются волны или неровности.
С другой стороны, известно, что в случаях, когда резина используется, скажем, в большей или меньшей
степени, с добавлением или смешиванием материалов, отличных от резины, таких как древесная мука,
химические наполнители или другие так называемые наполнители, изделия из этого материала, как в случае
использования его для дорог, так и для напольных покрытий, подвергаются разрушению, растяжению или
ползучести из-за несжимаемой природы материала и сложности обеспечения возможности его вытеснения,
которое должно иметь горизонтальный выход, вызванный нисходящим весом транспортных средств. Для
соблюдения этого закона вытеснения резиновые блоки часто изготавливаются из слоев твердой резины,
чередующихся со слоями мягкой резины.
Твердая резина на поверхности склонна к хрупкости, а мягкая резина смещается, вызывая трение между
твердым и мягким веществами и разрушение, поскольку отсутствует выход для смещения.
Вследствие непрерывного воздействия многократного бокового смещения, обусловленного несжимаемостью
по вертикали, срок службы и прочность покрытия или дорожного полотна значительно сокращаются.
В соответствии с настоящим изобретением, при производстве дорожных материалов, таких как блоки, плиты
или напольные покрытия, смесь резинового или латексного компонента и другого указанного здесь материала
обладает следующими четырьмя характеристиками: она сжимаема, но имеет существенную степень
твердости; упруга; практически не впитывает влагу, а также не смещается перпендикулярно направлению
приложенного к ней давления; и именно изготовление и использование материала для указанных целей,
обладающего этими характеристиками, является главной целью и результатом настоящего изобретения.
Резина, смешанная с минеральными наполнителями для придания ей необходимой твердости, чтобы
выдерживать смещение, стала бы слишком хрупкой, чтобы противостоять истиранию в результате износа от
движения транспорта. Но если в смесь, которая сама по себе после вулканизации имеет тенденцию
становиться хрупкой, введение стружки уменьшает эту тенденцию.
Этот объект и эффект достигаются с помощью специальной комбинации ингредиентов, как определено ниже,
включающей (1) сырой или крепированный каучук, или диспергированный в воде каучук, или латекс,
соответствующим образом взбитый или коагулированный, и подготовленный и доведенный до состояния,
известного производителям каучуковых изделий как «резиновая смесь»; и (2) древесную стружку, сделанную
невпитывающей влагу, что может быть достигнуто путем специальной обработки ее подходящим известным
водоотталкивающим материалом; и включение этих веществ или масс вместе в пропорциях, указанных ниже.
Термин «каучуковая смесь», используемый здесь, если не указано иное, следует понимать как «сырой
каучук», т.е.
«Креповая резина», вододисперсная резина или латекс, которая обрабатывается или измельчается обычным
способом при изготовлении «резиновой смеси» на резинообрабатывающих или резиноизмельчительных
машинах, и в ходе этой операции в резину или латекс вводятся определенные химические вещества или
ингредиенты, такие как «армирующие» компоненты, чтобы «укрепить» ее и придать ей необходимые
свойства. 85 Пропорции ингредиентов в продукте для разных видов древесины или материалов различаются
по соотношению весовых частей «резиновой смеси» к 120 частям подготовленной древесины. Вот два
примера Pt0. ПРИМЕР 1.
Для мощения, а именно, блоков для улиц, дорог, тротуаров и подобных покрытий, в качестве заменителей
обычных деревянных блоков и полов типа «паркет», соотношение может составлять примерно 80 частей
«резиновой смеси» к 120 частям древесной стружки. Блоки или плиты такого типа обладают высокой
сжимаемостью и упругостью, но под давлением, например, вызванным интенсивным движением транспорта,
не смещаются вбок; после снятия нагрузки и давления они возвращаются к своей первоначальной форме, то
есть обладают свойством упругости и устраняют необходимость в обеспечении выхода для бокового
смещения благодаря своей сжимаемой природе.
LEXML 2. 1 1t0 Для изготовления обычных сравнительно тонких напольных покрытий — или «ковров» —
выгодно использовать пропорции около 80 частей резиновой смеси и 40 частей обработанной древесной
стружки. — 115 Древесная стружка в резиновой смеси действует не просто как «наполнитель» или
разбавитель, а фактически составляет основную основу или тело блока или плиты; в то время как резиновая
смесь в ней придает ей желаемые характеристики, а именно эластичность и упругость, а также другие
полезные эффекты, возникающие при использовании резины в дорожном или уличном покрытии; и засоление
в материале, который, обладая необходимой твердостью для сопротивления истиранию от движения
транспорта, имеет такую сжимаемость, что не нуждается в выходе для вытеснения.
Что касается качества упругости, то в данном изобретении искусственный деревянный блок, согласно
испытанию, подвергался значительному давлению, скажем, от 8 до 10 тонн, и сжимался таким образом, что
после снятия сжатия не возвращался в исходное положение; тогда как блок тех же размеров, согласно
данному изобретению, после сжатия с той же нагрузкой практически возвращался к своему первоначальному
размеру или положению в течение 10 секунд; и это было достигнуто с использованием материала, состоящего
на 2/3 из обработанной древесной стружки и на 1/3 из резиновой смеси. Таким образом, благодаря данной
технологии производства, вредным свойством бокового смещения под давлением стало блокирование
движения, смещение начинается практически сразу после приложения сжатия или давления.
С другой стороны, в случае с цельнодеревянным блоком сжатие продолжается до тех пор, пока он не
разрушится.
-20. Дереворезиновый брусок сожмется на две трети своей глубины, прежде чем произойдет смещение; то
есть, когда будет поглощено все возможное сжатие. То же самое относится к коврам или напольным
покрытиям из древесно-резиновой смеси, за исключением того, что в этом случае соотношение ингредиентов
может составлять примерно три пятых резиновой смеси к двум пятым обработанной древесной стружки; но в
этом случае сжатие фактически незначительно из-за малого веса человека по сравнению с весом
транспортных средств; поэтому существует большой запас сжатия до того, как может произойти какое-либо
смещение, поскольку смещение произойдет только тогда, когда будет учтено все сжатие.
— В случае соединений, в которые не была внесена стружка, испытания подтвердили существование прямо
противоположных характеристик.
Я обнаружил, что при использовании древесной стружки в этом резиновом или латексном компаунде для
тротуарной плитки, ковров и тому подобного, древесина в виде стружки может пропитываться резиной или
латексом, что происходит в фрезерном станке; и это оказывает иное воздействие на продукт по сравнению с
продуктом, полученным с использованием древесной муки, просто смешанной с резиной, как Q50, поскольку
стружка пропитывается, а также окружена резиновым компаундом. Продукт или конечный компаунд в
реальном использовании обладает высокой сжимаемостью, что приводит к указанным выше характеристикам
или качествам, включая неспособность впитывать влагу.
Стружка, используемая в производстве согласно данному изобретению для получения описанных здесь
зернистых или полосатых эффектов, -60 представляет собой древесную стружку, получаемую с помощью
инструментов, которые перемещаются вдоль древесины в направлении волокон, или, наоборот, вдоль
волокон древесины мимо инструментов, или и то, и другое; и она может быть измельчена на 6a57 различных
размеров с помощью фрикционных валков или в расщепительных машинах или подобных устройствах для
получения кусков с определенной длиной волокон, а не в виде порошка или мелких гранул, таких как
древесная мука или опилки, где резина может лишь окружать молекулы. 70 Однако термин «стружка» может
использоваться в следующих значениях:
избегают образования «стружек», которые образуются при работе роторных деревострогальных станков, оси
режущих элементов которых расположены поперечно волокнам древесины, где скорость подачи или
перемещения древесины достаточно высока, чтобы образовывались более или менее длинные стружки, в
этом случае они будут измельчены до состояния щепы с помощью соответствующего оборудования, так что
они приобретут волокнистую структуру или вид.
В таком состоянии они легко пропитываются и пропитываются гидроизоляционным материалом подходящего
известного типа, становясь невпитывающими влагу, так что готовый древесно-резиновый блок, плита или
другое изделие не впитывает влагу и, следовательно, при использовании не набухает и не деформируется, а
сохраняет свою форму.
Согласно изобретению, плиты, такие как 90, используемые для паркета или «деревянного напольного
покрытия», могут быть отполированы обычными полиролями для пола; и когда плиты окрашиваются в разные
цвета путем добавления подходящих красящих материалов 95 к резине или путем окрашивания стружки,
получается двухцветный общий эффект или рисунок зернистой структуры.
Что касается производства «резиновой смеси», то она будет изготавливаться обычным способом, а именно:
из сырой или крепированной резины, или латекса, доведенного, скажем, до состояния, эквивалентного
резине, и обычных химических веществ, вводимых в нее путем «измельчения», то есть в паровых
смесительных или измельчительных машинах известного или обычного типа; и в процессе производства этой
смеси в нее вводятся древесные стружки, уже обработанные водоотталкивающим составом, так что они
тщательно распределяются в ней и образуют однородный продукт.
После смешивания древесно-резиновой смеси в машинах, обычно используемых в производстве резины,
смесь «наносится» между каландровыми валами до необходимой толщины для многослойного наращивания
материала в плиты (которые могут быть вулканизированы под давлением) любой необходимой толщины;
толщина варьируется в зависимости от требуемой ширины получаемых блоков, а именно, блоков для
паркетного пола; и в этом производстве желаемая толщина блоков достигается путем распиловки плиты
пилой или подобным инструментом до требуемой толщины, при этом «волокна» древесно-резиновых блоков
для целей обработки поверхности располагаются продольно, создавая вид древесной текстуры. - 130
386Y001 уменьшается до 75% и степени проникновения 5.
Кроме того, было установлено, что при добавлении в резиновую смесь того же количества древесной муки,
что и стружки, как указано выше (70), удлинение уменьшилось с 535% до 430%; тогда как в материале,
содержащем стружки, удлинение уменьшилось с 535% до 75%, что показывает, что если древесная мука
являлась лишь наполнителем (75), то специально обработанные стружки оказывают описанные выше
эффекты и составляют основу производимого материала, в котором исключается смещение благодаря
сжимаемости стружки, обработанной и добавленной или включенной в состав, как указано выше.
В качестве примера смеси для использования в производстве древесно-каучуковых блоков, 85 было признано
эффективным следующее: копченый каучуковый лист - 100, стеариновая кислота - 2, смягчитель - 3, оксид
цинка - 10, сера - 3, антиоксидант - 1, сажа - 30, ускоритель - 1 кДж.
Хотя изобретение было более подробно описано выше как применяемое к изготовлению блоков, плит или
подобных изделий для использования в качестве дорожного покрытия или предметов для дорог, улиц и тому
подобного, а также к другим изделиям или материалам, используемым для напольных покрытий, ковриков и
тому подобного, оно может быть применено в связи с изготовлением изделий, подверженных аналогичному
износу, таких как подошвы и каблуки ботинок и туфель, а также для протекторов или колпаков колесных шин,
поскольку материал, используемый для изготовления древесно-резиновых блоков и плит, как описано выше,
обладает как твердостью, так и устойчивостью к абразивному воздействию; тем не менее, они сжимаемы и
упруги. 110 Например, резиновая смесь описанного типа, необходимая для обеспечения требуемой степени
твердости, противостоящей истиранию, и минимизации смещения, скорее всего, будет хрупкой; тогда как
смесь, содержащая указанную выше долю древесной стружки, обеспечит требуемую степень твердости,
противостоящую истиранию (и обладающую упругостью), и одновременно позволит происходить указанному
смещению; таким образом, эта смесь не является хрупкой.
При высоком содержании стружки, например, 70%, количество химических веществ, используемых в
«резиновой смеси», может быть существенно сокращено.
В качестве модифицированного метода производства этих плит или материала, изготовленного описанным
выше способом, компаунд может продавливаться через матрицы, то есть экструдироваться из матриц 130.
Кроме того, по мере того, как материал «выдавливается» через каландр, он будет иметь зернистую или
полосатую структуру, идущую в одном направлении, то есть перпендикулярно длине валков каландра; и при
формировании плит, как описано, зерна могут пересекаться попеременно в разных прокатанных слоях
материала, чтобы предотвратить истечение зерна в сформированной плите в одном направлении.
В некоторых случаях при изготовлении композитного материала используются красящие вещества, в этом
случае блоки разных размеров, вырезанные из разных плит, изготовленных описанным способом, будут
окрашены и могут иметь разный цвет; древесная стружка также может быть окрашена в соответствии с таким
цветом, так что любое подходящее сочетание окрашенных плит или блоков может сформировать или придать
любой необходимый узор или эффект.
При производстве этого компаунда обработанная древесная стружка добавляется в резиновую смесь на
этапе изготовления материала, когда компаунд уже получил химические вещества и другие подобные
ингредиенты и его производство практически завершено, то есть древесная стружка может быть добавлена в
компаунд на самом последнем этапе его производства.
— Что касается дальнейшей резки плит, пригодных, например, для изготовления паркетного пола, то после
описанной резки плит, отрезанные части могут быть разрезаны в вертикальном направлении на требуемые
размеры и толщину, в результате чего формируется текстура древесины в нужном направлении, а именно,
путем резки могут быть получены плиты или блоки, демонстрирующие текстуру древесины в продольном
направлении, или в поперечном сечении, образующем пятнистую или крапчатую поверхность.
В целях производства древесно-каучуковых блоков или плит, как описано выше, в ходе испытаний было
установлено, что использование стружки, специально обработанной описанным способом и пропитанной
каучуком, значительно снижает удлинение или предел прочности вулканизированного материала.
Например, предположим, что материал состоит из смеси светлой крепированной глины, каолина, стеариновой
кислоты, оксида цинка, серы, ускорителя, антиоксиданта. После вулканизации эта смесь имеет предел
текучести при разрыве 535% и степень пенетрации 16; резинометр Шорта и Мейсона.
Если 3 части этого соединения смешать с 2 частями обработанной древесной стружки и вулканизировать, то
относительное удлинение при разрыве составит 383 001 385 001 под давлением в требуемой форме или
сечении, а при желании — и в виде непрерывных отрезков.
Теперь, подробно описав и установив природу моего указанного изобретения...
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что я требую следующее:
1. Блоки, плиты, листы или аналогичные изделия для использования в соответствии с настоящими условиями,
не впитывающие влагу, содержащие резиновую смесь и древесную стружку, или измельченную, растертую
или распушенную древесную стружку.
-2. Блоки, плиты, листы или аналогичные изделия для использования, как указано в настоящем документе,
состоящие из резиновой смеси и древесной стружки, которые были сделаны водонепроницаемыми или не
впитывающими влагу и измельчены, растерты или распушены.
- 3. 3. Блоки, плиты, листы или аналогичные изделия для использования, как указано здесь, содержащие
«резиновую смесь» и древесную стружку, которые стали водонепроницаемыми или не впитывающими влагу
путем пропитки резиной или резиновой смесью. - 4. Блок, плита, лист или подобный материал из древесины и
резины, который является сжимаемым и неподвижным, изготовленный способом, указанным в настоящем
документе. - 5. Блоки, плиты, листы или тому подобное согласно п. 1, в которых древесная стружка вводится и
смешивается с резиновой смесью 35 в используемом производственном оборудовании.
6. Блоки, плиты, листы или тому подобное согласно п. 5; при этом древесная стружка вводится и включается в
резиновую смесь Abingdon: Printed for His Majesty's после изготовления резиновой смеси или на более
позднем этапе ее изготовления.
7. Древесно-каучуковые плиты или аналогичные изделия, содержащие ингредиенты, указанные в пункте 1
формулы изобретения, и в которых при изготовлении плиты или заготовки, произведенные на роликовых
станках указанного типа, впоследствии на производстве разрезаются на более мелкие плиты, пригодные для:
для паркетных полов и аналогичных целей, для нанесения на поверхности (50).
S. Древесно-каучуковые плиты или аналогичные изделия, содержащие ингредиенты, указанные в пункте 7
заявки, на поверхности которых создается текстура или эффект древесной зернистости, получаемые путем
прокатки смеси на вальцовом станке, а затем разрезания плиты или изделия на более мелкие плиты или
изделия, пригодные для укладки паркета и аналогичных целей для нанесения на поверхности.
-- 9. Древесно-резиновый блок, плита или лист согласно пункту 1, который является сжимаемым и упругим, не
впитывает влагу и не смещается перпендикулярно направлению приложенного к нему давления. - 10. Блоки,
плиты, листы или тому подобное согласно пункту 1, имеющие пропорции ингредиентов, в основном,
указанные в примерах "1" и "2", приведенных здесь.
Дата: 4 марта 1932 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные агенты заявителя, Tower Building, Water Street, Ливерпуль, и 46, Bedford
Row, Лондон, W.C. 1.
Канцелярские товары, производства Burgess & Son.
LWt. 8012B.-50.1711937.2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385002A
[]
-я. ;-K /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: февраль. 12, 1932. № 14,140131.
E ' ' ', Полное принятие: Дек. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проверенные компоненты, используемые в автоматических системах пожарной и аналогичной сигнализации,
а также в других подобных системах.
Т. 1)ОУГТТ' АС МС А-ТОШИ, проживающий по адресу: 1,, Г-илл, Бридж-авеню, Сандерленд, Великобритания.
Настоящим я заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое настоящее изобретение относится к
автоматическим пожарным извещателям или устройствам для индикации опасных температур в магазинах,
домах, на судах и в других местах, в которых ртутный столбик, способный подниматься с повышением
температуры, замыкает цепь электрически управляемого извещателя. Целью моего настоящего изобретения
является создание простого, эффективного и легко изготавливаемого устройства, которое можно недорого
установить. Ранее было предложено создать автоматическую пожарную сигнализацию, в которой контактный
провод скользит с трением по трубчатой направляющей, соосной с ртутной трубкой, и закреплен на ней, а
также электрически соединен с клеммой, закрепленной на пластине, поддерживающей ртутную трубку; на
нижнем конце пластины также предусмотрена дополнительная клемма, из которой провод входит в нижний
конец ртутной трубки; на указанной пластине имеется градуированная шкала для установки положения
скользящего контактного провода.
Также ранее предлагалось обеспечить автоматическую сигнализацию о повышении температуры в виде
вертикальной ртутной трубки, установленной на одной из сторон коробки, содержащей электрический звонок,
с клеммами, расположенными на этой стороне, к одной из которых подсоединен провод, идущий в колбу на
нижнем конце трубки, а другая клемма подсоединена к направляющей, по которой регулируемо
перемещается вертикальный зубчатый стержень, нижний конец которого несет свисающую платиновую
проволоку, скользящую в ртутной трубке, с небольшой шестерней, зацепляющейся с указанным стержнем и
вращающейся с помощью ручки для регулировки высоты нижнего конца платиновой проволоки в трубке.
Согласно моему настоящему изобретению, пожарный или температурный извещатель описанного типа
включает в себя пластину, скользящую по изолированной подложке и несущую тонкий проводящий провод,
скользящий внутри и через верхнюю часть ртутной трубки, причем указанная пластина крепится винтом,
снабженным зажимной гайкой, и скользит для вертикальной регулировки в пазу указанной подложки,
градуировка которой взаимодействует с 5r, указанный скользящий элемент указывает положение нижнего
конца указанного провода внутри ртутной трубки, и пару клемм на указанной подложке, одна из которых
соединена с проводником, проходящим в 60 нижний конец указанной трубки, а другая электрически соединена
с указанной скользящей пластиной.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, я прилагаю к
настоящему документу чертеж, иллюстрирующий один из вариантов его осуществления в разрезе спереди.
Как видно из рисунка, показанное устройство предназначено для использования в качестве пожарной
сигнализации 70 или для других целей, когда необходимо обозначить повышение температуры выше
заданного значения. Для этой цели стеклянная трубка 2 крепится на изолированной подложке 4 с помощью
зажимов 5, а в ее верхней части скользит платиновая проволока 6, проходящая через металлическую
пластину 7, через которую проходит резьбовой штифт 8, скользящий в пазу 9 пластины 10, закрепленной
предпочтительно путем формовки на опоре 4. Фрезерованная гайка 80 11 навинчивается на штифт 8 для
зажима пластины 7 в любом выбранном положении, которое предварительно определяется с помощью
указателя 12 на указанной пластине 7, перемещающегося по градуированной пластине 13, закрепленной
винтами 85 14 на опоре 4. Регулируемая пластина 7 соединена с проводником 15, длина которого достаточна
для регулировки пластины 7. В качестве альтернативы, пластина с прорезями 10 может представлять собой
электрический проводник, к которому подключен проводник 15. Как видно, простым перемещением пластины
7 в желаемое положение нижний конец платиновой проволоки 6 будет соприкасаться с ртутью в трубке 2 95
при заданной температуре.
Ртуть замыкает цепь при контакте с платиновой проволокой 6 благодаря проводнику 16, проложенному внутри
колбы 1a и соединенному с клеммой 17 100 на опоре 4, при этом проводник 15 соединен с другой клеммой 18,
так что получается готовое устройство для подключения к цепным проводам 19, содержащим источник тока и
сигнализацию, которая может представлять собой световой и/или звуковой сигнал. 3$5,002 385,002
Подходящая коробчатая крышка из изоляционного материала устанавливается на передней поверхности
опоры 4 для размещения регулируемого контакта ртутной трубки и других связанных с ней 5 частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385003A
[]
С
/ i-- i x x l -A! н- - _В- Л и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1931 года. № 17,955/31.
Слева полностью: февраль.
2,
1932.
3859003 v. 14 Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств для периодической доставки джема, заварного крема или других материалов в
заранее определенных количествах.
Мы, Эйнар Кристиансен, подданный Дании, и Карл Оскар Эрикссон, подданный Великобритании, оба из
компании Food Machinery Works, Woodfield Road, Balsall Heath,
Б. Бирмингем настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования средств для подачи джема, заварного
крема или другого материала в заданных количествах, и в частности относится к машине, подобной той, что
описана в предыдущей патентной заявке №.
16,834010.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, форма для пирога или другой контейнер для
приема материала из выпускного сопла размещается на столе, который автоматически поднимается к
выпускному соплу для приема материала, а после выгрузки стол опускается, чтобы обеспечить отделение
материала из контейнера от материала в выпускном сопле. Банки или аналогичные емкости с оболочками для
пирогов приспособлены для автоматической подачи на подвижный стол в опущенном положении, и эти
средства удобно устроены таким образом, что при перемещении одной банки на стол предыдущая банка
перемещается с него.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, устройство для периодической подачи
заданных количеств материала представляет собой машину, описанную в моей предыдущей спецификации
№ 16840/30, в которой поршень, совершающий горизонтальное возвратно-поступательное движение,
предназначен для забора материала из бункера в цилиндр поршня и его выброса через направленное вниз
сопло. Устройство подачи установлено на стационарном столе, который поддерживает вертикально
перемещающийся стол. Этот стол установлен на головке шпинделя, который A5 закреплен в подшипнике,
свисающем с нижней стороны неподвижного стола. Конец этого шпинделя раздвоен, и в разветвлениях
предусмотрены отверстия для приема штифта, который таким образом проходит через паз.
Таким образом, предусмотрен ряд отверстий, позволяющих регулировать положение штифта в соответствии
с высотой, на которую необходимо поднять стол. Рычаг, [Цена 1/-] с шарнирным креплением между концами,
предназначен с одного конца для прохождения через указанный паз 55, а с другого конца для взаимодействия
с кулачком или рычагом, установленным на вращающемся валу.
Хвостовая часть рычага имеет изогнутую форму и радиус кривизны, соответствующий длине рычага 60,
приводящего в действие этот рычаг. На конце рычага расположен ролик, и при вращении рычага происходит
его возвратно-поступательное движение. Конец рычага, взаимодействующий со штифтом на шпинделе стола,
имеет удобную раздвоенную форму, а его внешний конец шарнирно закреплен на основной части рычага и
перемещается, упираясь в упор, чтобы предотвратить относительное движение вверх, но допуская
относительное движение вниз. 70 Такое относительное движение вниз обычно предотвращается пружиной,
обладающей достаточным натяжением, чтобы удерживать внешний конец рычага в одном положении с
основной частью рычага во время нормального действия. 75 Однако, если какое-либо препятствие мешает
свободному подъему стола, указанное пружинное соединение позволяет столу оставаться неподвижным,
противодействуя давлению пружины, что, следовательно, минимизирует ответственность за причиненный
ущерб. Вал, на котором установлен кулачковый рычаг, удобно приводится в движение зубчатой передачей от
вала, приводимого в движение электродвигателем.
Двигатель также приводит в движение возвратно-поступательный поршень, и стол синхронизирован с
подъемом для приема материала, выбрасываемого поршнем, и опускается после этого, чтобы материал
отделился от разгрузочного сопла. Разумеется, следует понимать, что если материал 90 жидкий, он будет
свободно вытекать из сопла, но если материал вязкий, то сцепление материала обычно приводит к
образованию связи между материалом в оболочке пирога или подобном изделии и материалом 95,
оставшимся в сопле. Опускание стола обеспечивает разрыхление материала, в результате чего выгружается
необходимое количество, и, кроме того, исключается риск затягивания материала к стенкам оболочки пирога.
Предусмотрены средства для автоматической подачи формы для пирога или подобного изделия на
подвижный стол, когда он находится в нижней точке своего хода.
Для этой цели на неподвижном столе на 105-й щелевой направляющей установлен ползун, имеющий
раздвоенный конец между ними, свисающий с ползунка и проходящий к рычагам, на которые помещается
жестяная банка. Если нижняя сторона стола. Штифт на жестяной банке имеет круглую форму, рычаги
выполнены в виде промежуточного рычага, концы которого прижимаются к сужающемуся отверстию,
обеспечивающему автоматическое центрирование банки. Рычаг удерживается на этом упоре с помощью
груза, установленного на конце шнура. Однако ползунок может быть адаптирован для приема жестяных банок
любой формы и типа. Если провод, проходящий через оловянный диск, соединен с рычагом, имеет
квадратную форму, то на ползунке может быть прямоугольная форма. Если какие-либо препятствия окажутся
на пути направляющей, то направляющая расположена таким образом, чтобы перемещаться вбок, что может
быть использовано для фиксации препятствий поперек передней части машины и для того, чтобы усилие
указанного веса протолкнуть жесть в нужное положение на столе, упомянутом выше, и направляющую можно
удерживать, затем направляющую перемещать назад перед неподвижным положением против этого усилия.
Последняя таблица начинает подниматься. На следующем этапе, когда кулачок установлен на ходу вала,
жестяная деталь, уже лежащая на столе, несет рычаг кулачка, приводящий в действие механизм, который
перемещается на неподвижный стол с помощью вышеупомянутого вертикального подвижного стола.
Затем переднюю часть жестяной банки кладут на стол. Данный слайд находится в эксплуатации. Дата: 19
июня 1931 года.
— рычаг, шарнирно закрепленный с одной стороны на раме подставки машины J. E. S. LOCKWOOD, а с
другой — на штифте 3, Нью-стрит, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в способах или периодическая доставка джема, заварного крема или других материалов в заранее
определенных количествах.
Мы, Э. Х. Ан Кристиан Сен, подданный Дании, и Карл Оскэр Эриксон, подданный Великобритании, оба из
компании Food Machinery Works, Woodfield Road, Balsall Heathl', Бирмингем, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования или относящиеся к машинам для
подачи джема, заварного крема или другого материала - 50 в заданных количествах, типа, в которых
материал выбрасывается возвратно-поступательным движением поршня из мерной камеры в нижнем конце
бункера через выходное отверстие в оболочку для пирога или контейнер, который поднимается вертикально
возвратно-поступательным движением стола к соплу или отверстию для приема материала.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, предусмотрены автоматические средства для
подачи оболочки для пирога или контейнера для наполнения на стационарный стол на вертикально
возвратно-поступательный стол, а также для извлечения наполненного пирога с него.
Соседние файлы в папке патенты