Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12810
.pdf
акустического сигнала.
Таким образом, обеспечивается гарантия того, что возгорание не произойдет из-за воспламенения
пленочного материала, даже если аппарат не находится под наблюдением, поскольку в случае любой
неисправности при подаче пленочной ленты срабатывает предохранительное устройство, с помощью
которого обеспечиваются эффективность предусмотренных мер защиты.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 представлена вся схематическая схема расположения элементов.
На рис. 2 (T5) показан вид сзади на пружинный механизм.
На рис. 3 представлен фрагмент.
На рис. 4 показана схема привода колеса пружинного механизма.
o50 I обозначает затвор, 2 — верхнюю подающую шестерню, а 3 — пленочную ленту. Петля =:4, образованная
пленочной полосой перед подающей звездочкой 2, закрыта дугой f 5 таким образом, что один конец дуги
находится на входном отверстии в окне изображения, а другой конец — над подающей звездочкой 2. Дуга 5
закреплена на трехплечевом рычаге 6, способном свободно колебаться вокруг оси 7, и на втором плече
которого прикреплен противовес 8, уравновешивающий вес дуги 5. Рычаг 9 рычага 6 служит запирающим
элементом для пружинного механизма 10 тревожного устройства. На оси 11 пружинного механизма 10
закреплено колесо 12, стрела или подобное устройство, снабженное штифтом 13, взаимодействующим с
промежуточным тяговым элементом 1.5, например, шнуром, цепочкой или подобным устройством, ведущим к
защитной заслонке -1. Упорный штифт 17 удерживает штифт 13 в нижнем положении. Таким образом,
необходимо завести пружинный механизм, прежде чем промежуточный элемент заслонки Элла сможет
зацепиться за штифт 13.
Если пленочная полоса рвется над затвором, конец пленки, перемещаемый подающей звездочкой 2, входит в
захват 16 и поддерживается таким образом, что при перемещении пленки образуется петля, которая
поднимает механизм 5 и освобождает пружинный механизм 8G. Захват 16 предпочтительно состоит из
заслонок, загнутых над поверхностью носовой части или выступающих за ее пределы.
Пружинный механизм приводит в действие соответствующий акустический сигнал, например, зуммер. 85.
Колокольный механизм или что-то подобное. Могут быть установлены любые виды охранных устройств. На
рисунке изображен часовой механизм 10 любой подходящей конструкции; механизм сигнализации
отключается рычагом 9. 90 Механизм разъединения может быть аналогичен тому, который используется в
будильниках, и может быть соединен любым подходящим образом с рычагом 9. Закрытое и открытое
положения защитной заслонки могут быть обозначены цифрой 95E, которая обозначается ручкой 37,
совпадающей с метками «0» (открыто) и «S» (закрыто). Стрелка 37 надежно соединена с колесом 12, так что
когда колесо 12 установлено в положение, показанное на рис. 100 2, стрелка будет указывать на «0».
Дополнительные стрелки, показанные на весеннем мецеланизме 10, служат лишь известным образом для
указания времени. Часовой механизм, приводящий в движение стрелки, независим от пружинного механизма,
открывающего противопожарную заслонку, как в случае с механизмом cXloGkwork и будильником в часах
alaini.
Конструкция и крепление T6h нижнего i10 5, окружающего верхнюю пленочную полосу 4, на рычаге -6,
освобождающем пружинный механизм 10, осуществляется таким образом, что положение нижнего i10
регулируется относительно рычага. Средство Ha для регулируемой фиксации лука может быть расположено
любым желаемым образом. Предпочтительно для этой цели используется зубчатая рейка 18, закрепленная
на носу 5 и подвижно установленная в головке 19 (из 120) рычага 6, выполненного в виде направляющей
скольжения.
Зубчатое колесо 20, установленное в головке 19 рычага 6, входит в зацепление с этой зубчатой рейкой, а его
ось снабжена рабочей ручкой 22.
Поворачивая зубчатое колесо 20, можно регулировать и адаптировать положение ручки 5 относительно
рычага 6 к фактическому положению пленочной ленты, так что малейшее изменение формы петли
L1-13(385,018 385,018 вызывает подъем дуги 5 и, следовательно, срабатывание противопожарного
устройства.
Очевидно, что вместо зубчатой передачи для фиксации и регулировки лука 5 можно использовать винтовой
шпиндель и гайку. Таким образом, на дуге 5 вместо зубчатой рейки 18 закреплена вертикальная втулка с
внутренней резьбой, а в рычаге 9 стрелы 6 закреплен винтовой шпиндель, который может быть вставлен в
резьбу втулки.
Ощупывающий ролик 23, движущийся по нижней части пленочной ленты, установлен на откидной части 24,
которая соответствующим образом колеблется вокруг болта 25 на устройстве. Болт 2.3 неподвижен на
устройстве и закреплен, например, шарнирообразным выступом 251. Конструкция заслонки 24 такова, что в
опущенном положении она упирается в противопожарный канал 26 перемоточного барабана 27 и плотно
закрывает его. На заслонке 24 предусмотрен упор 28, расположенный в пределах упора 29 планки 8, который
служит противовесом для дуги верхнего защитного пленочного устройства и соединен с рычагом
разблокировки пружинного механизма, обеспечивающего работу противопожарной заслонки и сигнального
устройства.
В случае разрыва нижней пленочной полосы противопожарный канал перемоточного барабана закрывается
откидной заслонкой, и одновременно закрывается противопожарная заслонка перед воротами, а также
срабатывает сигнализация.
Как известно, подвижные части проекционного аппарата приводятся в движение совместно
электродвигателем 30 посредством приводного ремня 31. В соответствии с изобретением ролик 32 движется
по ремню 31 и расположен на рычаге 33, закрепленном на валу 34.
Этот вал 34 установлен на аппарате с возможностью вращения и простирается от стороны аппарата,
обращенной к ленте, до стороны, по которой движется пленочная полоса.
В этой точке рычаг 35 установлен на валу 34 таким образом, что конец этого рычага находится в пределах
досягаемости упора 36 стержня 8. Этот опорный элемент устанавливается в правильное положение путем
соответствующего изгиба стержня 8.
Стержень 8 закреплен на рабочих рычагах 6 пружинного механизма 10. Если щуп 32 опускается, рычаг 35
упирается в упор 36 стержня 8 и перемещает этот стержень, который, в свою очередь, сдвигает рычаг 6,
освобождающий пружинный механизм, который приводит в действие противопожарную заслонку 14 и
соответствующее сигнальное устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385019A
[]
1; i,-7
Дата проведения съезда по патентной спецификации (США): август. 27, 1930. 385,0 19 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): август. 26, 1931. № 24,0O2/31.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств преобразования электроэнергии и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOISTO:N COMPA\v LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown llouse, Aldwych, London, W.C.2., (правопреемники Камиля Али
Саббаха, проживающего по адресу: Washington Avenue, 1, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к аппаратам преобразования электрической энергии и, в частности, к таким аппаратам
преобразования для передачи энергии из системы постоянного тока в систему переменного тока с
использованием электрических вентилей.
В настоящее время используются две схемы преобразования энергии из постоянного тока в переменный с
помощью электрических ламп.
Это так называемые инверторы параллельного и последовательного типов. Для большинства применений
параллельный тип инвертора, безусловно, предпочтительнее, в том числе из-за низкого падения потенциала
его электрических вентилей, низкого номинального тока этих вентилей, эффективного использования
элементов схемы, а также потому, что катоды обоих вентилей работают при одном и том же потенциале,
который может быть, например, потенциалом земли. В ранее использовавшихся параллельных инверторах
имелся один существенный недостаток: их нагрузочные характеристики были таковы, что они принимали
нагрузку до точки пробоя, то есть нагрузка возрастала до такого значения, что электрический клапан больше
не мог коммутировать ток нагрузки, в результате чего постоянный ток замыкался накоротко через один из
клапанов.
С другой стороны, инвертор последовательного типа имеет характеристику напряжения нагрузки, которая
падает до нуля до того, как нагрузка возрастет до значения, достаточного для короткого замыкания источника
постоянного тока.
Целью изобретения является преодоление этого недостатка параллельного инвертора и обеспечение ему
характеристик напряжения нагрузки, приближенных к характеристикам последовательного инвертора для
больших нагрузок, при одновременном сохранении других преимуществ параллельного инвертора. Другой
целью изобретения является модификация схемы параллельного инвертора таким образом, чтобы
сопротивление нагрузки можно было уменьшить до нуля без короткого замыкания источника постоянного тока.
Исходя из вышеизложенных целей, настоящее изобретение заключается в создании системы преобразования
энергии постоянного тока в периодически изменяющийся ток, 65 включающей индуктивную обмотку,
промежуточная точка которой соединена с одним из пары выводов постоянного тока, пару электрических
вентилей, соединенных соответственно между противоположными выводами индуктивной обмотки и другим
выводом постоянного тока, средства для попеременного обеспечения проводимости вентилей и цепь
нагрузки, имеющую конденсатор, включенный последовательно с ней, причем цепь нагрузки и конденсатор
соединены между цепями вентилей.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам -80, на которых фиг. 1
иллюстрирует изобретение в применении к параллельному инвертору, а фиг.
2
показывает его модификацию.
Для реализации изобретения мы используем хорошо известный инвертор параллельного типа А, включающий
два электрических клапана, соединенных параллельно и подключенных к источнику постоянного тока через
индуктивную обмотку, такую как реактор или трансформатор, снабженный электрическим отводом в средней
точке, который соединен с одним из выводов постоянного тока.
Схема снабжена обычным коммутирующим конденсатором, подключенным параллельно клеммам реактора, и
схемой управления сеткой, что хорошо понятно специалистам в данной области. На клеммы реактора или
трансформатора подключается цепь нагрузки, и, согласно изобретению, конденсатор устанавливается
последовательно с цепью нагрузки.
Обращаясь теперь к чертежу, мы показали инвертор параллельного типа, включающий электрические
вентили 14 и 15, каждый из которых снабжен анодом, катодом и управляющей сеткой. Электрические вентили
14 и 15 могут быть любого из нескольких типов, хорошо известных в данной области техники, но мы
предпочитаем использовать устройства с пароэлектрическим разрядом, в которых запуск тока внутри
устройства зависит от потенциала управляющей сети, но в которых ток внутри устройства может быть
прерван только путем снижения потенциала анода ниже его критического значения.
Аноды электрических клапанов 14 и 15 подключены к противоположным клеммам:
В индуктивной обмотке, изображенной как реактор 12, электрическая середина o:
который соединен с положительным по направлению токовым выводом 10 через сглаживающий реактор 13.
Катоды клапанов 14 и 15 соединены вместе и -tc к отрицательному выводу постоянного тока 10.
Конденсатор 16 подключен параллельно клеммам реактора 12 для коммутации тока между клапанами 14 и 15.
Схема управления сетками ламп 14 и 15 показана как включающая вторичную обмотку 23 трансформатора 21,
первичная обмотка 22 которого находится под напряжением переменного тока любой желаемой частоты.
Средняя точка вторичной обмотки 23 соединена с катодной цепью ламп 14 и 15 через токоограничивающий
резистор 24 и батарею отрицательного смещения 25, как это хорошо известно специалистам в данной
области. Мы изобразили цепь нагрузки переменного тока 11, подключенную к вторичной обмотке 19
трансформатора 18, первичная обмотка 17 которого соединена последовательно с конденсатором 20,
параллельно клеммам реактора 12. Однако специалистам в данной области будет ясно, что трансформатор
18 при желании можно опустить, а цепь нагрузки подключить вместо первичной обмотки 17. Cr5 При
объяснении работы описанной выше схемы будет предполагаться, что полярность потенциала, приложенного
к сетке электрического клапана 14, такова, что он становится проводящим.
Затем ток будет течь от положительного вывода постоянного тока 10 через левую часть реактора 12 и через
клапан 14 к отрицательной линии постоянного тока. По мере нарастания тока в левой части реактора, он
действует как автотрансформатор, при этом в правой части реактора индуцируется еще более высокое
положительное напряжение.
Конденсатор 16 просто заряжен до заряда, вдвое превышающего потенциал цепи постоянного тока. Как
только потенциал сетки изменит полярность таким образом, что лампа 15 станет проводящей, полный
потенциал конденсатора 16 будет приложен между анодом и катодом лампы 14 через лампу 15. Как указано
выше, этот потенциал примерно вдвое больше, чем в цепи постоянного тока, и намного превышает падение
потенциала на проводящем клапане 14. Поскольку потенциал 70 1 конденсатора 16 противоположен
потенциалу Y, приложенному к вентилю 14 от источника постоянного тока, он немедленно нейтрализует
приложенный потенциал и прерывает поток тока в вентиле 75 314. До полного разряда конденсатора 16 L
сетка лампы 14 E становится отрицательной, что препятствует возобновлению тока в этой лампе. Когда
потенциал сетки соответствующих вентилей 80 снова меняет полярность, ток передается от вентиля 15 к
вентилю 14 таким же образом, и этот цикл повторяется бесконечно.
Будет видно, что в последовательных полупериодах ток 85 течет в противоположных направлениях в
реакторе 12, так что на его клеммах возникает переменный потенциал. Первичная обмотка 17 нагрузочного
трансформатора 18 соединена последовательно с конденсатором 29 90 параллельно клеммам реактора 12, в
результате чего на первичную обмотку 17 подается переменное напряжение, а в нагрузочную цепь 11
подается переменный ток. Было установлено, что добавление конденсатора 20 значительно улучшает
нагрузочно-вольтную характеристику цепи при больших нагрузках. Это улучшение регулирования напряжения
может быть объяснено тем, что конденсатор представляет собой последовательное сопротивление, которое
мало по сравнению с сопротивлением нагрузки при малых нагрузках, но может быть сопоставимо с
сопротивлением нагрузки при больших нагрузках, когда сопротивление нагрузки уменьшается до малого
значения. В таком случае, по мере увеличения нагрузки, все большая составляющая индуктивного
реактивного сопротивления цепи нагрузки нейтрализуется конденсатором 20, что приводит к
соответствующему уменьшению эффективного импеданса цепи нагрузки.
Это приводит к увеличению эффективного напряжения в цепи нагрузки.
Однако, если реактивное сопротивление цепи нагрузки 115 продолжит уменьшаться до точки, в которой
реактивное сопротивление конденсатора 20 станет больше, чем реактивное сопротивление цепи нагрузки
120, эффективное сопротивление цепи нагрузки снова увеличится, достигнув предельного значения, равного
реактивному сопротивлению конденсатора 20. Таким образом, предотвращается фактическое короткое
замыкание в инверторе, а максимальная нагрузка ограничивается безопасным значением.
Конденсатор 20 также способствует коинлюминированию тока от клапана 14 к клапану 15, обеспечивая
дополнительный обратный потенциал на электрическом клапане 14, что позволяет увеличить время его
деионизации. Однако мы не хотим иметь 30 токовых клемм, пару электрических вентилей, соединенных
соответственно между противоположными клеммами индуктивной обмотки и другой клеммой постоянного
тока, средства для попеременного включения вентилей в проводящее состояние, и цепь нагрузки, имеющую
конденсатор, соединенный последовательно с ними, причем цепь нагрузки и конденсатор соединены между
цепями вентилей.
2. В системе преобразования энергии постоянного тока в периодически изменяющийся ток, реактор включает
обмотку 40, промежуточная точка которой соединена с одним из пары выводов постоянного тока, пару
электрических вентилей, соединенных соответственно между противоположными выводами реактора и
другим выводом постоянного тока, средства для попеременного включения вентилей, обеспечивающие их
проводимость, цепь нагрузки и конденсатор, последовательно соединенные с реактором, и коммутирующий
конденсатор, соединенный с цепью нагрузки.
Дата: 25 августа 1931 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2_ Агент заявителей.
Ограничиваться этими вероятными объяснениями улучшения характеристик напряжения нагрузки цепи за
счет использования конденсатора 20 не обязательно для практического применения изобретения.
На фиг. 2 показана модификация изобретения, в которой коммутирующий конденсатор 16 подключен
параллельно первичной обмотке 17 нагрузочного трансформатора, а не параллельно клеммам реактора 12.
При такой конструкции конденсатор 16 может быть рассчитан на несколько более низкое напряжение.
Процедура аналогична описанной в связи с рис. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385021A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
385,021 Способ получения высоковязких сложных эфиров из касторового масла.
Я, доктор Козимо Росселли дель Турко, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица Буасьер, 20,
Париж (16E), Франция, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
известно, что смазочные материалы с высокой вязкостью могут быть получены путем полимеризации
гидроксижирных кислот или ненасыщенных жирных кислот с последующей этерификацией сложными
эфирами гидроксижирных кислот. Например, было предложено получать тририцинолеиновую кислоту путем
нагревания рицинолевой кислоты до 1800 °C, а затем этерификации ее при температуре выше 2000 °C.
i5 с глицеридом рицинолеиновой кислоты, из которой в значительной степени состоит касторовое масло.
Теперь я обнаружил, что из касторового масла можно получить продукт, полностью смешивающийся с
минеральными маслами и обладающий высокой вязкостью, с помощью более простого процесса, чем любой
из известных ранее.
В соответствии с моей методикой я этерифицирую гидроксижирные кислоты глицеридом гидроксижирных
кислот при температуре от 100 до 2500 °C.
или выше без предварительной полимеризации жирных кислот.
Поскольку я не использую предварительно полимеризованные жирные кислоты, в моем процессе нет
необходимости разделять жирные кислоты, и поэтому я предпочитаю гидролизовать, например, касторовое
масло до тех пор, пока смесь не будет содержать 50-60% свободных жирных кислот, а остальное составит
50-40% смеси неизмененных триглицеридов (а также, вероятно, некоторое количество диглицеридов и
моноглицеридов). «При этерификации этой смеси происходит этерификация, поскольку гидроксильные группы
неизмененных глицеридов рицинолевой кислоты соединяются с водородом карбоксильной группы свободной
рицинолевой кислоты с образованием воды, и могут происходить некоторые вторичные реакции». Таким
образом я получаю продукт с высокой молекулярной массой, обладающий высокой вязкостью и полностью
смешивающийся с минеральными маслами. Пример: 600 мкг касторового масла смешивают в деревянной
емкости с 450 кг воды, 5 кг серной кислоты с концентрацией 660 B6 и 6 кг вещества, расщепляющего жиры,
такого как реактив Твитчелла или контактный реактив. Смесь нагревают прямым паром в течение 6-8 часов,
пока содержание свободных жирных кислот (в пересчете на олеиновую кислоту) не достигнет 50-60%.
Продукт разделяется на два слоя, и нижний водный слой, содержащий часть глицерина, предварительно
смешанного с касторовым маслом, удаляется. Верхний слой, состоящий из рицинолеиновой кислоты и смеси
неизмененных триглицеридов, а также, вероятно, некоторых моно- и диглицеридов, промывают от
минеральной кислоты, затем переносят в закрытый алюминиевый сосуд и медленно нагревают под вакуумом
до достижения температуры 2500 °C за 8 часов. Нагрев продолжается до достижения требуемой степени
вязкости. В ходе процесса удаляется реакционная вода, и содержание свободных жирных кислот в смеси
непрерывно уменьшается.
Если в конечной смеси слишком высокое содержание свободных жирных кислот, целесообразно добавить
нейтральное касторовое масло и продолжить нагревание для достижения необходимой степени
нейтральности.
Дата: 1 октября 1931 года.
Д-р КОСИМО РОССЕЛИ ДЕЛЬ-ТТИРКО.
75.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения высоковязких сложных эфиров из касторового масла.
Я, Cosnvmo RossiLmi DEL-TuRco, гражданин Италии, 20 лет. Настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1
[Цена 1/-] Уже известно, что смазочные масла высокой плотности можно получить путем полимеризации
гидроксижирных кислот или ненасыщенных жирных кислот с последующей этерификацией этих жирных
кислот.
полимеризован с использованием сложных эфиров гидрокси-жирных кислот.
Дата подачи заявки на патент: август.
27, 1931. № 24,169/31.
Фотография слева: 20 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
85.
Например, было предложено добавить 420 кг воды, 6 кг сульфта для получения тририцинолеиновой кислоты
(путем нагревания 660 г серной кислоты и 6 кг жирной кислоты 3560 г), а затем этерифицирующий агент.
Затем все это нагревают при температуре, обеспечивающей прямое впрыскивание пара, и поддерживают
кипение при температуре 3920 °F с добавлением глицерина рицинолеиновой кислоты в течение 4 или 5 часов,
пока кислотное число касторового масла не достигнет примерно 100.
часть, состоящая из. - Когда достигается желаемая степень расщепления, я обнаружил, что можно
приготовить из касторового масла продукт, смешивающийся во всех пропорциях с минералом, содержащим
серную кислоту и часть 75 масел, имеющих высокую вязкость и состоящих из эфиров - с очень высокой
плотностью при начальной температуре - глицерин, который был соединен с исходным маслом, может быть
отжат.
Процесс намного проще любого известного на сегодняшний день. Верхний слой жидкости, состоящий из
жирной кислоты и смеси неэтерифицированных триглицеридов и моногидроксижирных кислот с глицеридами
и диглицеридами, промывается водой при температуре 4820 °F (128 °C) до полного удаления минеральной
кислоты. Полученный результат, предварительно преобразованный гидроксижирный продукт, помещается в
алюминиевый резервуар для получения тририцинолеиновой кислоты, которая подключается к вакуумному
насосу 85. Операция этерификации может быть проведена в промышленных масштабах очень экономичным
способом через конденсатор для паров, образующихся в ходе прогрессивного процесса полимеризации
жирных кислот. Алюминиевая ванна нагревается снаружи, при этом необходимо обеспечить выделение
жирных кислот и частичное расщепление. Температура жидкости может повыситься на 90%, касторовое
масло нагревается очень медленно, пока не достигнет 482 °F. Давление внутри аппарата должно быть как
можно ниже.
Нагревание продолжается (при более высокой температуре, около 57,50 °F, если необходимо). 9, а также с
добавлением определенного количества диглицеридов и моноглицеридов. Итак, это возможно. Известно, что
в ходе этой операции такая степень расщепления, при которой наблюдается удаление воды, может быть
достигнута очень короткой операцией, сопровождающейся регулярным понижением кислотного числа
продукта. В частично расщепленном масле WO не содержится жирных кислот. Если этот продукт к концу
процесса показывает еще слишком высокое кислотное число, то при повторном нагреве продукта
рекомендуется добавить сырое касторовое масло (свободные гидроксильные группы которого могут
дополнительно способствовать достижению этерификации), в то время как глицерин, который продолжал
нагреваться до достижения желаемой степени нейтральности этерификации, т.е. кислотное число ниже 6.
группы в нерасщепленном или неполностью - Теперь, подробно описав и преобразовав рицинолеиновые
глицериды, я установил природу моего указанного инвертированного c 10 в реакцию с карбоксильными
группами и то, каким образом это происходит со свободными жирными кислотами с элиминацией, которую
необходимо осуществить, и заявляю, что то Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385022A
[]
1 -z-':'- r \f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1931. № 24,226/31.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, -, /FE A\ ' -- строка 385 '- O 2-2 1 g 385.,022 Усовершенствования в области или
относящиеся к электроизмерительным, индикаторным или регулирующим устройствам.
Мы, компания ELECTROFLO METERS COMPANY LIMITED, британская компания, и ФРИСНДРИЧ ВИКТОР
АНТОН ЭРНСТ ЭНГЕЛЬ (доктор технических наук), гражданин Германии, оба проживающие по адресу: Abbey
Road, Park Royal, London, N.W.10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к измерительным, индикаторным или регулирующим устройствам, в которых
изменения физической характеристики, такой как, например, изменения расхода и/или давления жидкости в
трубопроводе, приводят к изменению значения электрического тока в измерительной цепи.
Как правило, в устройствах такого типа ток, протекающий в измерительной цепи, недостаточен для
непосредственного управления соленоидом или другим механизмом надежного действия, и часто возникает
необходимость использования релейного механизма. Один из подходящих вариантов релейного механизма
описан в патентной заявке № 299198 и включает в себя устройство балансировки тока, в котором
вращающийся металлический диск или эквивалентный проводящий элемент обычно поддерживается в
состоянии равновесия парой противоположно действующих моментов, один из которых создается током,
протекающим в измерительной цепи, а другой — током во второй, или балансировочной, цепи. При этом
устройство устроено таким образом, что при изменении значения тока в измерительной цепи диск начинает
вращаться до тех пор, пока значение сопротивления в балансировочной цепи не будет отрегулировано, и
момент, создаваемый балансировочным током, снова не сравняется с моментом, создаваемым
измерительным током, после чего вращение прекращается.
Благодаря такой схеме величина тока в цепи балансировки может регулироваться таким образом, чтобы она
имела определенную взаимосвязь с током в измерительной цепи.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной формы реле или балансировочного
механизма, пригодного для использования в сочетании с широким спектром измерительных, индикаторных
или регулирующих устройств.
С этой целью и в соответствии с изобретением реле или балансировочный механизм включает в себя
вращающийся диск, на который индуктивно воздействует в противоположных направлениях ток, протекающий
в измерительной цепи 60, и ток, протекающий в балансировочной цепи, а также средства размыкания или
замыкания цепи, такие как контактный рычаг или один или несколько ртутных выключателей, вращающихся
вместе с диском для управления работой электродвигателя 65, с помощью которого может быть приведено в
действие измерительное, индикаторное или регулирующее устройство. Контактный рычаг может быть
сконструирован таким образом, что он обычно занимает положение посередине между двумя контактами 70 и
обычно удерживается в этом положении слабой пружиной. Предпочтительно контакты располагаются в цепях
реверсивного электродвигателя или в цепи реле реверсивного редуктора таким образом, чтобы при
нарушении баланса сил, возникающих из-за токов в измерительных и балансировочных цепях, ротор или диск
смещались в одном или другом направлении, а контактный рычаг 80 перемещался в том же направлении
относительно одного из контактов.
В случаях, когда используется один или несколько ртутных переключателей, переключатель может быть
сконструирован таким образом, чтобы перемещаться вместе с ротором или диском, так что направление
вращения реверсивного электродвигателя зависит от направления наклона переключателя, или, если
используется несколько переключателей, конструкция может быть такой, что при перемещении ротора или
диска в одном направлении срабатывает один переключатель, а при перемещении ротора или диска в
противоположном направлении — другой переключатель.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 и 2 схематически показана одна из удобных форм релейного механизма, воплощающего
изобретение; на фиг. 3 показан один из способов использования релейного механизма, показанного на фиг.
1
и 2, как применяется к индикаторному устройству, в котором электродвигатель приводится в действие для
активации индикатора и регулировки сопротивления, расположенного в цепи балансировки. На рис. 4 показан
другой способ применения с использованием показанного релейного механизма. На рис. 1 и 2 показано
применение к регулирующему устройству; и на рис. 5 показан еще один способ:
использование множества реле или электромагнитных устройств, применяемых, например, интегратора или
сумматора тока.
Теперь обратимся к рисункам 1 и 2 более подробно. На рисунке 1 показан вращающийся металлический диск,
проводящий уравновешивающий элемент, с которым связана группа обмоток 2 и 3, одна из которых является
частью измерительной цепи, а другая — частью балансировочного диска. Обмотки расположены таким
образом, что электрические токи в них могут индуктивно воздействовать на диск, так что крутящий момент,
создаваемый током в измерительной цепи, равен по величине крутящему моменту, создаваемому током в
балансировочной цепи, поскольку подразумевается, что эти два крутящих момента обычно равны.
Измерительная схема устроена таким образом, что при постоянном приложенном напряжении ток в ней
изменяется в соответствии с изменениями физической характеристики G0, например, расхода и/или давления
жидкости в трубопроводе, и что схема балансировки снабжена переменным сопротивлением, позволяющим
сделать крутящий момент, создаваемый током в схеме балансировки, равным крутящему моменту,
создаваемому током в измерительной схеме.
Диск 1 установлен на вращающемся шпинделе 4, к которому прикреплен или соединен фрикционным
способом контактный рычаг 5, перемещающийся между парой контактных штифтов 6 и 7, которые
предпочтительно являются регулируемыми. Контактный рычаг расположен таким образом, что он обычно
занимает положение посередине между двумя контактами и обычно удерживается в этом положении слабой
пружиной 8, которая предпочтительно является регулируемой.
Благодаря этой конструкции, как только значение тока в измерительной цепи 50 увеличивается или
уменьшается на заданную величину, диск 1 смещается, и, если смещение достаточно велико, контактный
рычаг перемещается из своего нормального положения в контакт с одним из контактных штифтов 6 и 7.
Следует отметить, что благодаря расстоянию или относительному положению контактных штифтов 6 и 7 и
контактного рычага 5, данная схема обеспечивает внесение временной задержки и может использоваться для
сглаживания небольших колебаний значений тока.
Контактные штыри 6 и 7 могут быть расположены в цепях реверсивного электродвигателя или в цепи реле
реверсивного редуктора. Теперь обратимся к режимам 6f, использующим релейный механизм указанного
выше типа, примерами которых являются фиг. 3, 4 и 5 прилагаемых чертежей.
Соседние файлы в папке патенты