Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12808
.pdf
изделие из формуемого материала, и где последнее может быть удержано путем создания вакуума между
диском и изделием.
ид - помещается над отверстием. Указанный вакуум может быть создан путем его прочного зажима между
диском и формой с помощью зажимного кольца и формованного изделия любым подходящим герметичным
соединением, выполненным между насосом или вакуумным устройством и листом пластикового материала и
формой. Воздух может отводиться через трубчатый вал, по которому может перемещаться вращающийся
диск или герметичная камера, образованная таким образом в форме.
Такой воздух, откачиваемый указанным стационарным трубопроводом, может транспортировать 85
вакуумных средств. По мере отвода воздуха из полой трубчатой формы, пластиковый вал и герметичный
шаровой шарнир могут быть установлены между трубчатым валом и, наконец, принять внутреннюю форму
неподвижной трубы, что позволяет формовать пластиковый материал. Вращение трубчатого вала
относительно трубы позволяет формовать пластиковый материал.
Легко поддается наблюдению и контролю, поскольку шаровой шарнир может быть снабжен подходящими
бронзовыми вставками и шариком или другим пластиковым материалом, проходящим через верхнюю
открытую часть формы, для поддержания вакуума, когда он создан, в течение необходимого времени.
Когда пластиковый материал принимает свою окончательную форму, используется вакуумное устройство.
Дата: 3 ноября 1931 года.
часто отключают и воду. Первоначально более холодный, чем пластиковый материал. Помещен в
формованное пластиковое изделие, чтобы охладить и затвердеть. (Forrester, Ketley & Co., Chartered Patent
Agents, Central House, 75, New Street, 75, New Street) Скорость охлаждения и закалки практически
пропорциональна разнице температур, первоначальной для сосуда. (Birmingham, 88/90- Chancery Lane,
London, W.C. 2.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и устройство для формования пластмассовых материалов.
Я, Шарлин Ббаумонт, являюсь субъектом настоящего соглашения, которое должно быть исполнено в
интересах Великобритании, по адресу: Хэмстед, 88, подробно описано и установлено по адресу: Бирмингем,
графство, в соответствии со следующим заявлением.
Уорвик настоящим заявляет, что данное изобретение относится к новому или проверенному методу и
аппарату для его практического применения. К настоящему изобретению прилагаются два листа чертежей,
иллюстрирующих его, в которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез в боковой проекции. 70 Рисунок 2 представляет собой план
местности, частично в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, показывающий устройство после формования
чаши. 7i В изображенной конструкции устройство, пригодное для формования абажуров чашеобразной
формы из пластика, включает в себя полую формующую форму или пресс-форму желаемой формы,
имеющую основную часть 80 1 чашеобразной формы, суженную в верхней части 2. В верхней части
пресс-формы предусмотрен внешний фланец 3, к которому крепится зажимное кольцо 4. 85 Зажимные
элементы могут быть выполнены в виде болтов, но предпочтительно включают в себя легкосъемные
элементы, такие как винты 5, входящие в зацепление с кронштейнами 6, прикрепленными к пресс-форме,
причем винты с рабочими рычагами 7 и 90 входят в зацепление с зажимными кольцами 4 или их частями.
Кронштейны 6 крепятся каждый между парой выступов 21 на форме с помощью болтов 22. В рабочем
положении 95 болты 22 затянуты таким образом, что кронштейны не могут совершать поворотные движения,
но когда необходимо вставить новый лист пластикового материала или в любое другое время любой из
кронштейнов 6 можно ослабить, открутив гайку соответствующего болта, чтобы его можно было повернуть и
отвести от формы.
Форма изготовлена из двух одинаковых, но противоположно сформированных частей 1, 1a, которые 105
скреплены болтами 8 или любыми другими подходящими зажимными устройствами, и между которыми
выполнено герметичное соединение типа «шип-паз» 9. Это соединение может быть выполнено путем вставки
резиновой или другой уплотнительной шайбы 110 или элемента 10 между деталями.
Детали могут быть также усилены соответствующими перемычками 11 и могут быть снабжены ножками или
средствами, позволяющими съемно устанавливать детали на опорный элемент 115. «Форма снабжена рядом
отверстий 12, которые завинчиваются или иным образом предназначены для соединения с
соответствующими средствами создания вакуума». При желании в указанных трубах или трубопроводах могут
быть предусмотрены краны или 120 других клапанных устройств для регулирования степени всасывания.
Для использования описанного устройства 125 частей формы скрепляются вместе; лист 1,3 формовочного
материала изготавливается в пластик любым подходящим способом, например, описанным ранее, и
помещается поверх 130 формовочных пластиковых материалов, и изобретение особенно касается
формования таких материалов, как казеин, искусственный рог, художественная смола и тому подобное,
изготовленных в пластик любым подходящим способом, и особенно формования полых изделий, таких как
полые абажуры чашеобразной и подобной формы, и аналогичных изделий.
Основная цель изобретения — предложить в целом улучшенный метод и устройство для формования
пластмассовых материалов, а конкретная цель изобретения — создать устройство, в котором процесс
формования можно легко контролировать, в то время как еще одна цель изобретения — упростить операцию
формования по сравнению с тем, что было раньше.
Согласно данному изобретению, предлагается видимый процесс формования чаш или подобных изделий
путем размещения листа пластикового материала на открытом верхе чашеобразной формы, выполненной из
множества разделяемых частей, зажима периферии листа с формой, подачи влаги в форму под листом до тех
пор, пока последний не примет внутреннюю конфигурацию формы, а затем разделения указанных частей и
извлечения отформованного изделия.
Материал, подлежащий формованию, может быть сделан пластичным путем термической обработки, которая
может заключаться в погружении материала в горячую воду или пар, и, согласно дополнительной
особенности данного изобретения, после формования пластичного материала, пока он еще находится в
форме, материал может быть затвердеван охлаждающей жидкостью (предпочтительно жидкой, например,
водой), подаваемой в форму и изначально более холодной, чем пластичное вещество.
Изобретение также предусматривает устройство для формования полых изделий из листа пластикового
материала, включающее форму чашеобразной формы, выполненную из множества разделяемых частей и
имеющую средства для удержания на ней указанного листа таким образом, чтобы между формой и листом
образовывалась герметичная камера, при этом предусмотрены средства для откачки воздуха из указанной
камеры.
В предыдущей конструкции для формования полых резиновых изделий сферической и подобной формы
использовалась двухкомпонентная форма, каждая часть которой имела форму цельной чаши и была
приспособлена для формования половины полого тела путем размещения листа резины поверх каждой части
формы, зажима по периметру резины и создания вакуума в формовочной массе под листом. Затем каждая
часть формы располагалась лицевой стороной друг к другу, и края отформованных половин соединялись,
образуя полое изделие.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и более доступным 385,073.
форма, края которой прочно прижаты к форме зажимным кольцом, и между листом пластикового материала и
формой создается герметичное соединение, после чего из образовавшейся в форме герметичной камеры
отводится воздух с помощью указанного вакуумного устройства. По мере удаления воздуха из формы,
пластиковый материал постепенно проникает в форму и, наконец, принимает ее внутреннюю форму.
Процесс формования пластичного материала легко отслеживается и контролируется, поскольку довольно
просто наблюдать за прогрессом деформации пластичного материала через верхнюю открытую часть формы
и регулировать вакуум с помощью вакуумного устройства.
Когда пластиковый материал принимает свою окончательную форму, вакуумное оборудование отключается, и
в отформованное пластиковое изделие сверху заливается вода, изначально более холодная, чем сам
пластик, чтобы охладить и затвердеть его. Скорость охлаждения и затвердевания практически
пропорциональна разнице температур, первоначально возникающей между пластичным материалом и
помещенной в него водой.
Для подачи воды в форму и для ее удаления из формы могут быть предусмотрены любые подходящие
средства. Удаление воды может быть осуществлено простым извлечением формованного изделия S5 из
формы и сливом воды из изделия.
Для извлечения формованного изделия из формы зажимное кольцо 4 освобождается, а части 11a формы
отсоединяются и извлекаются из формованного изделия.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385074A
[]
П Т5 Б.Т С
СПЕЦИФИКАЦИЯ ТОВАРА
Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1931. № 31,246/31.
Полный левый угол: август. 6, 1932.
38591074 Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к винтам с изменяемым шагом.
Мы, компания ThiE Im'.iREY AVIATIOS COMP.Ax, LIl'ilfED, расположенная на Крэнфорд-лейн, Хейз, в графстве
Мидлсекс, британская компания, и MARCEL JULES ODILO2Y r! Компания LonuELr-., расположенная по адресу:
Scalesclugh, Langley Road, Sloug, графство Бакс, являющаяся подданным Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Было предложено создавать гребные винты для самолетов и подобных летательных аппаратов, шаг лопастей
которых регулируется автоматически или вручную, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы
при различных скоростях вращения вала гребного винта. Одно из таких предложений заключается в установке
лопасти пропеллера с возможностью вращения в гнезде таким образом, чтобы при ее перемещении наружу
под действием центробежной силы, преодолевая действие пружины, часть ее основания прижималась к упору
с заданной скоростью вращения.
Вращение пропеллера вокруг его продольной оси для изменения шага предотвращается возникающим
трением, предусмотренным для вращения лопасти вокруг ее продольной оси, когда она не удерживается
таким трением. Для поворота лопасти могут использоваться пружины с 30 зубьями, позволяющие
устанавливать их в нужное положение даже при наличии трения, препятствующего такому вращению, и
автоматически активировать их, когда скорость вращения винта (и, следовательно, центробежная сила)
упадет ниже заданного значения.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции для изменения шага лопасти винта за счет
исключения использования витых пружин, избыточных скользящих деталей и шарикоподшипников, которые
подвержены износу и со временем становятся причиной вибрации.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением лопасть винта, расположенная таким образом, чтобы
изменять шаг ниже заданной скорости вращения винта, крепится к ступице с помощью элемента, который
является слабым на кручение и при этом может поворачиваться, когда скорость вращения винта ниже
заданного значения.
[Цена 11-1] Согласно одному из вариантов данного изобретения, основание лопасти гребного винта 55
закреплено во втулке с помощью резьбы (и предпочтительно с помощью зажимного устройства с
регулируемым усилием), и эта втулка вращательно установлена с помощью роликовых подшипников в гнезде
на ступице гребного винта, при этом гнездо на конце втулки 60 снабжено внешним и внутренним фланцами
соответственно, расположенными в таких положениях, что указанные фланцы будут соприкасаться, когда
произойдет внешнее перемещение втулки до заданной степени.
Основание втулки выполнено с выступом, от которого радиально отходит рычаг, проходящий через паз в
гнезде, причем этот рычаг соединен снаружи гнезда 70 с кольцом, соосно скользящим с валом гребного винта,
так что указанная втулка, а следовательно, и лопасть гребного винта, может поворачиваться вокруг своей оси
примерно на 6.
Лопасть винта крепится к ступице 75 с помощью шпинделя, слабого на кручение; один конец этого шпинделя
закреплен в гнезде, расположенном радиально относительно оси, а другой конец ввинчен в втулку, которая, в
свою очередь, ввинчена в основание лопасти винта; разница в шаге внутренней и внешней резьбы этой
втулки обеспечивает верньерную регулировку для изменения эффективной длины шпинделя, который имеет
трубчатую форму и прорезь посередине его концов. Ввинчивание лопасти винта относительно шпинделя
может быть предотвращено с помощью стопорной втулки, внешний конец которой имеет зубчатую форму для
зацепления с соответствующими выступами на шпинделе, а периферийный фланец на внутреннем конце
может быть прикручен к основанию лопасти; отверстия для болтов во фланце расположены неравномерно,
чтобы обеспечить верньерную регулировку.
Конструкция такова, что углы лопастей винта могут изменяться на любой скорости, скажем, до 75% от
максимальной частоты вращения двигателя, 100 из-за короткого шпинделя, но когда в результате
центробежного действия лопасть и ее втулка перемещаются радиально наружу от ступицы, шпиндель
растягивается до тех пор, пока при заданной скорости вращения винта 105 внешний фланец на втулке, в
которой закреплена опора, передающая вращательное движение лопасти, не прижмется к лопасти или
внутренней втулке в гнезде на ступице, или же пружины для сопротивления внешнему перемещению лопасти,
так что фрикционный контакт будет таким, что чрезмерный износ и, как следствие, невозможность вращения
лопасти вокруг своей оси будут исключены.
продольная ось. Датировано 11-м днем БТов-Енибера 1931 года.
Следует отметить, что улучшенные A. Mf. и W31. КЛАРК, строительство не предполагает трудоустройства. —
Дипломированные патентные поверенные, производство скользящих деталей или шарикоподшипников для 53
и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
: C'- [ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении винтов с изменяемым шагом.
Мы, компания Fairey Av Iation CompAQY, принадлежащая 6J LiMITED, расположенной по адресу
Крэнфорд-Лейн, Хейз, графство Мидлсекс, британская компания и Марсель Лобилл, из Скейлсклау,
Лэнгли-Роуд, Слау, графство Бакс, настоящим заявляем о значении, в котором внешний конец винта,
подверженного кручению, соединен с дифференциально-винтовой втулкой, которая также привинчена к
основанию лопасти. Лопасть винта может быть слаба на кручение и поворачиваться, когда скорость вращения
винта ниже заданного значения. 20 Британский субъект, настоящим заявляем о природе данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, а именно: 75
Было предложено обеспечить возможность использования лопастей винта в самолетах и подобных им
устройствах. Одна из форм данного изобретения представлена на прилагаемых чертежах, где шаг лопастей
регулируется автоматически или вручную, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы при
различных скоростях вращения вала винта. Рисунок 1 представляет собой частичное поперечное сечение;
Рисунок 2 — поперечное сечение; Рисунок 3 — поперечное сечение; Рисунок 4 — поперечное сечение. Одно
из таких предложений состоит в установке лопасти винта с возможностью вращения в гнезде таким образом,
что при вращении слабый на кручение элемент на линии перемещается наружу под действием центробежной
силы 6-6, рис. 1. Корень лопасти 10, противодействующий действию пружины, закреплен винтом, его корень
прижат к резьбе 11 в втулке 12 и удерживается (при заданной скорости вращения) коническим зажимным
элементом 12a, взаимодействующим с поперечной осью для изменения шага лопасти. Предотвращается
последующее трение, и средства, зацепляющиеся с резьбой, образованной на лопасти, выводят ее за
пределы указанной втулки.
Эта втулка 12 вращается вокруг своей продольной оси с помощью ролика, а не удерживается трением.
Подшипники 13, 13 в гнезде 14 на ступице, предназначенные для вращения лопасти винта, могут
воздействовать на втулку 12 и гнездо 95 посредством пружин, так что они могут быть установлены, даже когда
трение препятствует такому вращению, и автоматически приходят в действие в таких положениях, что
указанное движение происходит до заданной степени. 14 снабжен внешним фланцем, даже если трение
препятствует такому вращению 15, и, следовательно, движение втулки 12 в направлении вращения винта (и,
следовательно, движение втулки 12 в направлении вращения винта) происходит в направлении,
соответствующем заданному значению.
определенная стоимость. Основание втулки 12 образовано с помощью Tt, также известного в гребном винте, в
котором выступ 17, от которого отходит рычаг 18, предназначен для изменения шага лопасти ниже заданной
скорости 14, при этом указанный рычаг 18 соединен косо с вращением гребного винта для крепления лопасти
к ступице с помощью натяжного элемента 20, соосно скользящего с гребным винтом, который является
слабым и прижимается к валу 21, так что указанная втулка 12, и, следовательно, указанная лопасть может
вращаться вокруг своей оси примерно на 160. 110 Согласно изобретению, лопасть винта 10 крепится к
ступице 14 с помощью продольного прорезного трубчатого шпинделя 22, который имеет слабую кручение, при
этом один конец указанного шпинделя 22 - 1.
Средство для изменения шага лопасти винта ниже заданной скорости вращения, при этом лопасть винта
крепится к ступице с помощью элемента, обладающего слабым крутильным усилием, и против крутящего
момента лопасть может поворачиваться, когда скорость вращения винта ниже заданного значения, причем
внешний конец элемента, обладающего слабым крутильным усилием, входит в зацепление с
дифференциально привинченной втулкой, которая также привинчена к основанию лопасти.
2.
M;!:означает изменение шага лопасти винта ниже заданной скорости, как указано в пункте 2, при этом
вращение торсионно-слабого элемента 80 относительно лопасти предотвращается стопорной втулкой,
имеющей на своем внутреннем конце фланец, предназначенный для крепления болтами к втулке, в которой
находится лопасть винта, и на своем внешнем конце зубчатую часть 85, предназначенную для зацепления с
соответствующими выступами, смазывающими торсионно-слабый элемент.
-3.
Средство для изменения шага лопасти винта, расположенной ниже, и обеспечения заданной скорости
вращения, как указано в п. 3 9 (при этом отверстия для болтов во фланце стопорной втулки расположены
неравномерно для указанной цели).
4.
Способ изменения шага лопасти винта ниже заданного расстояния в 95 градусов, как указано в пунктах 2, 3
или 4, при этом дифференциально завинчиваемая втулка удерживается от вращения стопорной втулкой,
имеющей фланец на внутреннем конце, прикрепленный болтами к лопасти, и зубцы на ее внешнем конце,
предназначенные для зацепления с соответствующими выступами, образованными на указанной
дифференциально завинчиваемой втулке.
5.
Способ изменения шага лопасти винта ниже заданной скорости 105, как указано в пунктах 2, 3, 4 или 5, при
котором вращение лопастей вокруг их осей для изменения шага осуществляется перемещением кольца,
скользящего соосно с валом винта, причем указанное кольцо 109 косо соединено с двумя радиальными
рычагами, установленными на указанной лопасти и проходящими через пазы, образованные в ступице.
6.
Пропеллер, предназначенный для изменения шага лопастей ниже заданной скорости вращения 105°,
сконструирован и расположен в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: шестой день августа 1932 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
Он закреплен в гнезде 23, выступающем радиально от указанной ступицы, а другой его конец ввинчен в
втулку 24, которая, в свою очередь, ввинчена в основание лопасти 10 винта, причем разница в шаге
внутренней и внешней резьбы указанной втулки 24 обеспечивает верньерную регулировку для изменения
эффективной длины шпинделя 22.
Отвинчивание прототипа лопасти 10 относительно шпинделя 22 предотвращается стопорной втулкой 25,
внешний конец которой имеет зубчатую форму для зацепления с соответствующими выступами на шпинделе
22, а на внутреннем конце которой расположен периферийный фланец 26, прикрепленный болтами к
основанию лопасти 10; отверстия для болтов во фланце 26 расположены неравномерно для обеспечения
верньерной регулировки.
Втулка 24 также защищена от вращения на :20 с помощью втулки 27, аналогичной стопорной втулке 24.
Конструкция такова, что углы наклона лопастей 10 винта могут изменяться при любой скорости вращения,
например, 75 или 25 от максимальной частоты вращения двигателя, из-за короткого диаметра шпинделя 22.
Однако, когда в результате центробежного действия лопасть 10 и ее втулка 12 перемещаются радиально
наружу от ступицы, шпиндель 22 растягивается до тех пор, пока при заданной скорости вращения винта
внешний фланец (IT) на втулке 12 не прижмется к внутренней втулке 16 в гнезде 14. В этом случае трение
будет настолько сильным, что лопасть 10 не сможет вращаться вокруг своей продольной оси.
Торсионная часть шпинделя 22, представляющая собой стальной цилиндр, разрезанный на множество тонких
полос (см. рис. 6), имеет значительно сниженное сопротивление кручению, что позволяет осуществлять
сравнительно большие радиальные перемещения.
Напряжение в этих полосах составляет -45°C и находится в пределах пропорциональности для стали при
растяжении, что предотвращает необратимую деформацию.
Следует отметить, что усовершенствованная конструкция не предусматривает использования скользящих
деталей или шарикоподшипников для передачи вращательного движения лезвию, а также витых пружин для
сопротивления внешнему перемещению лезвия, что позволяет избежать чрезмерного износа и, как
следствие, вибрации; кроме того, данная конструкция значительно легче, чем те, в которых используются
торсионные витые пружины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобретаем, является…
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
385,074 s
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385075A
[]
ПАТЕТ ИФ-, ИЛОНИ-Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-U Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1931. № 31,323131. 383 (Дополнение к
патенту № 364472 от 25 апреля 1931 г.) ) Полный текст слева: авг. 12, 1932.
Завершено: Декабрь. 22, 19J21 СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся тарифов на бутылки или держателей бутылок.
Мы, компания B3oUCHER-GIILS AND COMPANY, британская компания, и Джеймс И. Макнаб-Иоллис,
британский подданный, оба проживающие по адресу: Грейт-Хэмптон-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования, относящиеся к ящикам для бутылок.
или держателей и представляет собой усовершенствование или модификацию ящика для бутылок,
описанного в нашей предыдущей заявке на патент № 12282 от 1931 г. (серийный номер 364472), и его целью
является упрощенная конструкция, которая имеет малый вес и облегчает переноску:
их легче штабелировать — один над другим, и, как и в предыдущем примере, они взаимозаменяемы с
ящиками для бутылок, которые широко используются.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, верхняя и нижняя прямоугольные рамы
выполнены из полос углового профиля, при этом края или фланцы каждой полосы расположены на внешней
стороне, торце, верхней и нижней поверхностях ящика, а верхняя и нижняя поверхности ящика имеют
закругленные края с торцами угловых полос углового профиля, образуя плоскую поверхность и тем самым
облегчая штабелирование ящиков. Для фиксации установленного ящика в каждом углу верхней рамы
расположены позиционирующие выступы, которые также соединяют соприкасающиеся скошенные концы в
углах угловых планок. Боковые или выступающие фланцы верхних угловых планок рамы изогнуты внутрь по
центру, образуя удобные ручки для переноски ящика. Промежуточные рамы, несущие проволоку для
разделения бутылок, изготовлены из тонколистовой металлической полосы, и для придания им необходимой
жесткости такие полосы имеют профиль швеллера, рифленую поверхность, уголок или аналогичное сечение.
Полоски предпочтительно имеют V-образное сечение.
Рамы будут легкими, но при этом прочными и жесткими. Ряд вертикальных полос соединяет эти
промежуточные рамы, и эти полосы также имеют V-образное сечение и изогнуты на концах, чтобы
зацепляться за каналы полос, образующих промежуточные рамы. Провода, образующие дно ящика,
поддерживаются поперечно расположенными полосами металла V-образного профиля [Цена- 1---], и такие
провода предотвращаются от продольного перемещения боковыми фланцами концевых полос нижней
прямоугольной рамы 55.
Согласно удобному варианту осуществления изобретения, ящик для бутылок включает две внешние
прямоугольные рамы, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга и соединены между
собой в углах вертикальными стойками из профиля 1L, а также две промежуточные рамы, к которым
прикреплены проволоки, образующие перегородки для бутылок. Верхняя и нижняя прямоугольные рамы
выполнены из полос L-образной формы или угловых профилей и расположены таким образом, что края или
фланцы каждой полосы лежат на внешней, торцевой, верхней и нижней поверхностях ящика. Верхняя и
нижняя поверхности ящика соединены торцами угловых стоек L-образной формы, поэтому верхняя и нижняя
поверхности плоские, что облегчает штабелирование ящиков один на другой. Концы верхней и нижней планок
рамы соединены под прямым углом 75 градусов, а боковые или выступающие части этих планок приклепаны к
угловым стойкам L-образного профиля. Эти соприкасающиеся концы, согнутые под углом, также соединены
между собой с помощью L-образных выступов или элементов, одна из сторон которых выступает над
поверхностью верхней рамы и входит внутрь нижней рамы следующего ящика при штабелировании, в то
время как другая сторона располагается ниже горизонтальной стороны угловых планок рамы и приклепана к
ней, причем заклепка проходит через каждый из соприкасающихся концов планок в углах рамы.
Боковые или выступающие части этих верхних угловых планок рамы приспособлены для загибания на 90
градусов внутрь в центре планок, чтобы уменьшить глубину ветки в этом месте и тем самым образовать
удобную рукоятку для облегчения переноски ящика.
Таким образом, нижняя сторона полосы в этой загнутой части будет иметь увеличенную ширину, а также
будут удалены острые края, что еще больше улучшит удобство захвата рукой; Промежуточные рамы состоят
из двух продольных и двух поперечных полос, которые приклепаны к угловым стойкам и также соединены
между собой на подходящем расстоянии друг от друга несколькими вертикальными полосами. Для того чтобы
расстояние от внутренней стороны таких промежуточных рам до внешней стороны ящика было эквивалентно
толщине обычного деревянного ящика и, следовательно, было взаимозаменяемо с таким деревянным
ящиком, каждая продольная и поперечная полоса вставляется от угловых стоек. Чтобы эти промежуточные
рамы можно было изготавливать из тонколистового металла без ущерба для их жесткости, полосы
изготавливаются из V-образных профилей, вершина которых располагается на внутренней стороне рам.
Концы полос, где они приклепаны к угловым полосам, имеют плоскую форму.
Указанные выше вертикальные соединительные полосы рамы также выполнены из металлической полосы
V-образного профиля, а концы каждой полосы загнуты таким образом, чтобы входить в пазы промежуточных
полос рамы. Эти промежуточные рамы и соединительные полосы просверлены в местах соединения для
приема! Концы проволочных стержней, образующих перегородки бутылки, не соединены между собой в
точках пересечения, поэтому боковые стороны перегородок бутылки являются гибкими. Провода,
соединяющие две поперечные или концевые полосы промежуточных рамок, и провода, соединяющие две
продольные или боковые полосы таких рамок, обматываются вокруг полосок для фиксации указанных
соединительных полосок к полоскам промежуточных рамок. Провода, соединяющие вертикальные
соединительные планки на концах рамы, и провода, соединяющие соединительные планки по бокам рамы,
расположены парами. В данном случае каждая пара проводов образована одним отрезком, согнутым в
вытянутую U-образную форму, концы которого пропускаются через отверстия в соединительных полосах на
одном конце и боковой стороне ящика, а также через соответствующие отверстия на другой стороне и конце
ящика, при этом свободные концы провода затем загибаются друг к другу, чтобы закрепиться на
соединительных полосах.
Изогнутые концы этих проводов располагаются внутри V-образного канала соединительных планок. Две
центральные поперечно расположенные разделительные проволоки верхней и нижней промежуточных рам
соединены панелями из листового металла, которые придают жесткость конструкции, не влияя на гибкость
разделительных проволок и не увеличивая существенно вес ящика. Эти две панели также соединены с одной
стороны ящика другой панелью, которая служит средством для удобного крепления таблички с названием или
чего-либо подобного. Дно или решетка ящика на 60 бутылок образованы рядом расположенных вдоль
продольно проволочных стержней, которые продеты через отверстия в поперечно направленных полосах
V-образного профиля, концы которых загнуты под прямым углом и 65 приклепаны к продольным сторонам
нижней прямоугольной рамы. Продольное перемещение этих проводов предотвращается поперечными
сторонами нижней прямоугольной рамы, к которой они прилегают, когда нижняя сетка или пол установлены на
место.
Дата: 11 ноября 1931 года.
Т. Э. С. Локвуд, представитель заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к решеткам для бутылок (Ox Hokie):.
Мы, Boucherr-Giles and Company, обе компании, занимающиеся производством ящиков, изготавливаем
верхнюю и нижнюю прямоугольные рамы из угловых профилей, расположенных с выступами или фланцами
каждой полосы с внешней стороны, торца, верха и нижних поверхностей ящика, а также способом их
выравнивания с торцами угловых профилей, которые должны быть определены следующим образом: 73
Great Hampton Street, Birmingham, dlo. Настоящим мы заявляем о характере данного изобретения, а также о
том, как это делается, и каким образом нижние поверхности ящика должны быть заподлицо с торцами
угловых профилей, образуя плоскую поверхность и тем самым облегчая штабелирование ящиков. Дочерняя
компания
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к ящикам для
бутылок или другим изделиям: - Позиционирующий выступ для фиксации держателей и наложенного ящика
расположен в каждом углу верхней рамы и соединяет соприкасающиеся скошенные концы в своей
конструкции. - Патент № 364472 Боковая часть имеет небольшой вес, ее легче переносить, больше или более
зависимых фланцев верхней рамы, которые легко штабелируются один над другим, и, поскольку угловые
полосы загнуты внутрь в указанном предыдущем применении, между центрами образуют удобные ручки при
замене на ящики для бутылок, которые в настоящее время используются для переноски ящиков.
Промежуточные рамы, несущие проволоку для разделения бутылок, в соответствии с настоящими
усовершенствованиями, изготовлены из тонколистовой металлической полосы и 385,075 385,0075 для
придания им необходимой жесткости. Такие полосы имеют профиль из швеллера, рифленого уголка или
аналогичного профиля.
Полоски предпочтительно имеют V-образное сечение. Таким образом, рама будет легкой, но при этом
прочной и жесткой.
Эти промежуточные рамы соединены рядом вертикальных полос, которые также имеют V-образное сечение и
изогнуты на концах, чтобы зацепиться за каналы полос, образующих промежуточные рамы.
Проволока, образующая дно ящика, поддерживается поперечно расположенными полосами из металла
I-образного профиля, и проволока предотвращается от продольного перемещения боковыми фланцами
концевых угловых полос указанной нижней прямоугольной рамы.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, можно обратиться к
прилагаемому чертежу, на котором в перспективе изображен ящик для бутылок, изготовленный в
соответствии с данным изобретением.
Согласно удобному варианту осуществления изобретения, ящик для бутылок включает две внешние
прямоугольные рамы 1, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга и соединены между
собой в углах вертикальными стойками 2, и две промежуточные рамы 3, к которым крепятся проволоки,
образующие перегородки для бутылок. Верхняя и нижняя прямоугольные рамы выполнены из полос
L-образного или углового профиля и расположены таким образом, что края или фланцы каждой полосы лежат
на внешней, торцевой, верхней и нижней поверхностях ящика. Полки полос, образующих верхнюю и нижнюю
поверхности ящика, находятся на одном уровне с концами угловых стоек L-образного профиля 2, и,
следовательно, обеспечивают плоскую верхнюю и нижнюю поверхности для облегчения штабелирования
ящиков один над другим. Концы верхней и нижней планок рамы соединены под прямым углом, а боковая
часть (или выступающая часть, или фланец) таких планок приклепаны к угловым стойкам L-образного
профиля. Эти соприкасающиеся концы, согнутые под углом, также соединены между собой с помощью
L-образных выступов 4 или элементов, одна часть 4a которых выступает над поверхностью верхней рамы и
входит внутрь нижней рамы следующего ящика при штабелировании, в то время как другая часть 4b
располагается ниже горизонтальных частей или фланцев угловых планок рамы и приклепана к ним, причем
заклепка проходит через каждый из соприкасающихся концов планок в углах рамы.
Боковые или выступающие части этих верхних угловых планок рамы приспособлены к тому, чтобы быть
загнутыми внутрь в центре планок, уменьшая глубину выступа в этом месте и тем самым образуя удобную
рукоятку 6 для облегчения переноски ящика. Таким образом, нижняя сторона полоски в этом загнутом участке
будет иметь увеличенную ширину, а также будут устранены острые края, что еще больше повысит удобство
захвата рукой. Промежуточные рамы 3 состоят из двух продольных и двух поперечных полос 3а, которые 70
приклепаны к угловым стойкам и также соединены между собой на соответствующем расстоянии друг от друга
рядом вертикальных полос 5. Для того чтобы расстояние от внутренней стороны таких промежуточных рам до
внешней стороны ящика было эквивалентно толщине обычного деревянного ящика и, следовательно,
взаимозаменяемо с таким деревянным ящиком, каждая продольная и поперечная полоса 3a вставлена с
угловых вертикальных стоек. Для того чтобы эти промежуточные рамы можно было изготавливать из
тонколистовой металлической полосы без ущерба для их жесткости, полосы изготавливаются из V-образного
профиля, причем вершина 85-градусного профиля располагается с внутренней стороны рам.
Концы полос, где они приклепаны к угловым полосам, плоские. Указанные выше вертикальные
соединительные полосы рамы также выполнены из металлической полосы V-образного профиля 90, а концы
6а каждой полосы загнуты таким образом, чтобы входить в каналы промежуточных полос рамы. В местах
соединения этих промежуточных рам и соединительных планок просверлены отверстия для приема концов 95
проволочных стержней 7, образующих перегородки для бутылок, причем эти стержни не соединены между
собой в точках пересечения, так что боковые стороны перегородок для бутылок являются гибкими. Провода 7,
Соседние файлы в папке патенты