Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12802
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385176A
[]
.:- H ' \.,'l.ei-
11- 11Q 1/;L2, /? C_n.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 5, 1932. 385,1 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 апреля 1932 года. № 11,569/32.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
Полная спецификация.
Устройство для отвода тяжелых газов из области над безводными газгольдерами Piston oX.
М е, Д-р. И\iLu\NfL и Мо'рифц Ин Ло.-.с, оба граждане, торгующие под названием th frAr U N\FO 1 rnebaclhflie
firen GA-G. LONof 1, tllbcl Arasse, Dortmint-d, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: В безводных газгольдерах, которые служат для хранения всех видов газов, обычно
источником любых утечек является только уплотнение между стенкой газгольдера и поршнем. Пока речь идет
о хранении газов, которые легче воздуха, эти утечки несущественны, поскольку уходящие газы немедленно
поднимаются по стенке резервуара и могут выходить в воздух через вентиляционное устройство,
предусмотренное в крышке. Тем не менее, уже были предложены безрезервуарные газгольдеры, имеющие
существенно ограниченное пространство над поршневым уплотнением, соединенное гибкими трубами с
насосами или вытяжными устройствами для удаления любого газа, выходящего за пределы уплотнения.
Совсем другое дело, когда речь идет о газгольдерах, которые служат для хранения газов тяжелее воздуха,
например, печных газов. В этом случае газы, выходящие между стенкой держателя и уплотнением,
скапливаются на поршне, заполняют самые глубокие места и со временем образуют опасный газовый слой на
поршне.
Действительно, рабочий мог бы пройтись по держателю в противогазе, но это трудоемко и опасно. Целью
изобретения является создание аппарата, с помощью которого можно удалять тяжелые газы, находящиеся
над поршнем.
Данное изобретение относится к устройству для отвода газов из области над поршнем в безводных
газгольдерах через систему всасывающих труб, которые сообщаются с внешней атмосферой посредством
накопительной трубы и вентилятора. Данная установка отличается тем, что для отвода тяжелых газов
сегментообразные трубы, снабженные всасывающими щелями, расположены вблизи окружности поршня и
соединены с приемной трубой посредством соединительных труб. Всасывающие отверстия всасывающих
труб расположены в самых нижних частях поршня. С помощью этого устройства 55 можно постоянно удалять
тяжелые газы, скапливающиеся над поршнем, благодаря чему по поршню можно ходить без опасности.
На чертеже в качестве примера проиллюстрирован объект изобретения.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез держателя, демонстрирующий один из вариантов устройства.
На рис. 2 показан вид сверху после снятия крышки.
В соответствии с рис. 1 и 2 поршень b перемещается в контейнере a и посредством уплотнительного кольца a
отделяет газовое пространство d от воздушного пространства e. На поршне 70 как можно ближе к центру
расположен коллектор f, от которого радиально по окружности расходятся несколько проводящих труб g. К
проводящим трубкам g, расположенным вблизи уплотнительного кольца в самых нижних частях 75 поршня,
подсоединены трубки h, выполненные в виде сегментов окружности. Трубы h снабжены пазами v, которые уже
у соединения с трубой g, чем на концах, чтобы эффект всасывания был максимально одинаковым во всех
частях сегмента.
От коллектора f отводная труба i ведет непосредственно под крышку газгольдера, намотана на барабан k 85 и
заканчивается во внутренней полости барабана. Трубка, разумеется, должна быть гибкой, но достаточно
жесткой, чтобы не деформироваться под воздействием внешнего давления. К концу полого цапфы I барабана
90 прикреплена неподвижная труба n7i, ведущая к вентилятору m, который приводится в движение
двигателем o.
Если вентилятор приводится в движение двигателем, газы, скопившиеся на поршне, всасываются через
прорези v, предусмотренные в трубах 95 h, и выводятся на открытый воздух.
Для наматывания сборной трубы i на барабан k барабан может приводиться в движение пружиной или, как
показано на чертеже, звездочкой p цепи 100 лестничного типа u. Цепная лестница постоянно натягивается
противовесом q. Таким образом, звездочка p перемещается точно в соответствии с подъемом или опусканием
поршня. 105 С помощью ведущей цепи v и двух цепных колес s и t периферийная скорость барабана k может
быть приравнена к периферийной скорости звездочки p. Следовательно, трубка наматывается и
разматывается в соответствии с подъемом и опусканием поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385177A
[]
\ an,;FJ-{,'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1932 года. № 11,786132. 38! i77 ,,, 29 апреля 1932 г. № 12304/32.
Остался один полный комплект: 19 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11786, 1932 г. н.э.
Irnmo1D SI- iRotary Core, achi2e.
Я, Уильям Эйти, майор, ]hrtisr Subject, из Окфилда, 15, Бут
Компания Street, & ...
Винт обычно состоит из быстрозакручивающейся резьбовой дуги и оси или штифта, концы которых
выступают.
Один конец этого винта проходит через подшипник и имеет приспособление для его вращения, а другой конец
выступает по центру в отверстие в матрице. Песчаная смесь подается в матрицу с этого последнего конца;
таким образом, формируется стержень с центральным отверстием.
Этот метод непригоден для изготовления очень маленьких стержней, поскольку конец винтовой оси должен
быть настолько малым, что он быстро подвергается повреждениям и износу. Для сердечников малого
диаметра обычно винт и его штифт имеют плавный сужение, но в процессе эксплуатации это допустимо до
определенного предела. Кроме того, сердечник с отверстием не может быть таким же маленьким, как
сплошной.
Целью данного изобретения является модификация данной машины и метода работы (1S) таким образом,
чтобы обеспечить возможность изготовления небольших стержней большей прочности без затруднений и
избежать уменьшения диаметра подающего шнека до пределов, при которых его использование становится
нецелесообразным.
Соответственно, вместо осевой подачи в отверстие матрицы, расположенное соосно с винтовой осью или
штифтом, я организую подачу в одной или нескольких точках вокруг оси, но на некотором расстоянии от нее.
Для этой цели я использую! вокруг подающего конца винта (OF) можно разместить матрицу и использовать
винт без конической резьбы. Вместо того чтобы, как раньше, требовать отдельный винт для каждой матрицы
или примерно столько же, один винт становится более эффективным.
подходит для отверстий различного размера в штамповочной плите.
[Цена 1/-] Винт может быть прочно изготовлен с параллельным цилиндром и резьбой на нем; из цилиндра
выступают два заточенных конца оси, один через подшипник к приводному механизму, как и прежде, а другой
в подшипник в матрице.
В предпочтительной конструкции матрица имеет цилиндрическую форму, ее внешний конец закрыт матрицей,
которая имеет отверстие для переднего конца подающего или прижимного шнека, и множество отверстий,
расположенных вокруг нее.
По внутренней периферии цилиндрической части матрицы расположен ряд выступающих внутрь штифтов,
образующих внутри спиральную линию. Эти выступы помогают измельчать песок, переносимый шнеком,
который в противном случае скапливался бы вокруг внутренней стенки матрицы. Кроме того, внутренняя
поверхность пластины матрицы 70 имеет канавки шириной приблизительно равной диаметру отверстий и
пересекающие часть или всю поверхность, радиально или танеально относительно подшипникового
отверстия, но на одной линии с отверстиями матрицы.
В одном из вариантов конструкции матрицы, подходящей для стержней диаметром в одну восьмую дюйма. Я
располагаю восемь отверстий концентрически вокруг центрального отверстия, 80, и формирую подающий
винт с двойной или четверной резьбой вблизи его конца, так что обеспечиваются две или четыре поверхности
обработки, благодаря чему одновременно изготавливаются два или четыре сердечника, и за один полный
оборот подающего винта каждый из восьми сердечников получает четыре импульса F и.
На внешней поверхности штамповочной пластины выполнены круглые углубления вокруг отверстий штампа,
чтобы можно было разместить трубчатые гнезда немного большего диаметра, чем диаметр сердечников, для
приема сердечников. Эти трубчатые элементы надлежащим образом поддерживаются перед 95-гранной
матрицей и обеспечивают опору для стержней в сушильной печи.
Усовершенствованная машина для изготовления стержней может использоваться для производства стержней
различного диаметра путем простой замены 100-дюймового подающего механизма, при этом тот же самый
механизм подачи остается в машине и служит для подачи песка через различные матрицы. Дата: 23 апреля
1932 г. - От имени заявителя, BARKER, BRETTELL & DLUNCAN.
Дипломированные патентные поверенные, 73I и 77, Колмнор Роук, Бирмингем.
PIOV-ISIO-XAL. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-O. 12,304, н.э. 1932.
Усовершенствованная роторная машина с сердечником, кВ.
Я, Йошр Виалим Атиэй, майор, подданный Великобритании, из Окфилда, 15, Бут.
Компания Street, Handsworth, Birmingham, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
В своей заявке на патент № 115786 от 25 апреля 1932 года я описал машину и способ обработки для
производства стержней с помощью штамповочной плиты с рядом отверстий вокруг подающего шнека или
конвейера. Резьба или резьбы, расположенные вплотную к матрице, имеют торцевую поверхность,
перпендикулярную оси, образуя прижимную поверхность для продавливания песчаной смеси через отверстия
матрицы. В некоторых случаях я использую несколько витков резьбы на конце винта, со стороны подачи,
чтобы обеспечить наличие более чем одной из этих поверхностей приложения давления. Целью настоящего
изобретения является обеспечение возможности изготовления на станке стержней большего диаметра,
снабженных вентиляционным отверстием, тем же способом обработки.
С этой целью я размещаю кольцевой держатель у входа в отверстия в штамповочной плите; и в этом
держателе я поддерживаю один или несколько штифтов, соответствующих количеству отверстий в
штамповочной плите. Штифты расположены таким образом, что один штифт находится по центру каждого
отверстия матрицы, и они установлены так, чтобы допускать небольшое перемещение в держателе,
позволяющее им самовыравниваться в центре отверстия матрицы по мере того, как песчаная струя поступает
в отверстие.
Желательно, чтобы носитель предварительно установил как можно меньшее препятствие для песчаных
потоков, и, соответственно, каждый участок, перекрывающий отверстие в штамповочной ямке,
предпочтительно должен быть уменьшен в глубину, за исключением места крепления штифта.
Между отверстиями матрицы может быть сделана канавка (45), в которую вставлен и закреплен держатель
кольца.
Для облегчения поступления достаточного количества песчаной смеси в каждое отверстие матрицы, чтобы
потоки могли воссоединиться за пределами несущего слоя 5G и сформировать хорошо сформированное
ядро, я мог бы предусмотреть расширенную канавку или зенковку у устья отверстия матрицы.
Один из способов размещения держателя для вентиляционных штифтов в отверстиях кристалла — это 5D.
Возьмите тонкую стальную ленту, похожую на часовую пружину, и сделайте пазы в задних концах различных
штифтов для ее крепления. Затем группа, с уважением относясь к движению песка, будет двигаться лишь на
малую долю секунды! Будет обеспечено бесперебойное подключение 6G.
Концы штифтов все еще можно было неплотно закрепить на ремешке, оставив люфт в пазу и пропустив
небольшой крепежный штифт через прорезной конец и ремешок.
Благодаря этому усовершенствованию я могу использовать метод штамповки с множеством отверстий для
получения более крупных, вентилируемых сердечников, и извлекать их очень быстро и удовлетворительно.
Дата: 28 апреля 1932 года.
От имени заявителя: BARKER. BRETTELL & D-UlCAÄT.
Сертифицированные патентные поверенные, 77, Колмор Роу, Бхминеа-р, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина с сердечником Retary.
Джозеф Уильям Этей, майор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Окфилд, Бут-стрит, 15,
Хэндсворт, Бирмингем, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Роторные машины для
изготовления литейных стержней из песка и подходящих связующих веществ часто включают бункер и
подающий шнек, расположенный под ним таким образом, что шнек может вращаться с помощью
соответствующей зубчатой передачи от подходящего источника энергии или ручного ключа для подачи
песчаной смеси, которая нагревается в бункере, в матрицы, расположенные на подающей стороне машины.
385,177 385,17T Винт обычно представляет собой быстрозакручивающуюся резьбу вокруг оси или штифта,
концы которых выступают.
Один конец этого винта проходит через подшипник и имеет приспособление для его вращения, а другой конец
выступает по центру в отверстие матрицы. Песчаная смесь подается в матрицу с этого последнего конца;
таким образом, формируется стержень с центральным отверстием.
Этот метод медленный, поскольку на одной машине получается только один стержень, и он непригоден для
изготовления очень маленьких стержней, так как конец винтовой оси должен быть настолько малым, что
быстро подвергается повреждениям и износу. Обычно винт и его штифт имеют коническую форму с плавным
сужением, но существует предел, до которого это может привести к негативным последствиям, и для
небольших сердечников диаметром, скажем, в одну восьмую дюйма или меньше, становится
нецелесообразным делать в них центральное отверстие. Кроме того, конструкция шнека с интегрированным
удлинителем, образующим штифт для выпуска пара из сердечника, требует отдельного конвейерного шнека
для каждого размера сердечника.
Целью данного изобретения является модификация данной машины и метода работы, позволяющего
изготавливать множество стержней, от очень маленьких до больших, с помощью одного конвейера.
Еще одной целью изобретения является создание машины, которая позволяет без труда и без необходимости
уменьшения диаметра подающего шнека изготавливать очень маленькие стержни большей прочности, а
также позволяет изготавливать на той же машине стержни большего диаметра с отверстием.
Настоящее изобретение заключается в сочетании съемной штамповочной плиты, имеющей ряд отверстий,
расположенных в торце камеры, с камерой, в которую подаются материалы и в которой расположен
вращающийся подающий шнек.
Вместо того чтобы, как раньше, требовать отдельный винт для каждой матрицы или примерно одинаковый,
теперь можно использовать один винт для отверстий различного размера в матрице.
Шнек может быть прочно сконструирован с параллельным цилиндром и резьбой на нем; а заточенный конец
оси выступает из цилиндра через подшипник к приводному механизму, как и прежде. Резьба или резьбы
шнека заканчиваются рядом с матрицей и образуют одну или несколько прижимных поверхностей на
переднем конце шнекового элемента для продавливания песчаной смеси через отверстия матрицы. В
некоторых случаях я использую несколько витков резьбы на подающем конце винта, чтобы обеспечить
наличие более чем одной из этих поверхностей приложения давления.
В предпочтительном варианте форма матрицы представляет собой цилиндр, внешний конец которого закрыт
матрицей, имеющей ряд отверстий для сердечников.
Предпочтительно формировать внутреннюю поверхность формовочной плиты с канавками или углублениями,
из которых выходят отверстия сердечника; это делается 76i с целью предотвращения твердого вращения
песка или смеси и содействия их измельчению.
Матрица для сердечников большего размера может быть снабжена кольцом, несущим один или несколько
элементов 7.
штифты, соответствующие количеству отверстий в кристаллических пластинах, которые выступают по центру
каждого отверстия кристалла и образуют вентиляционные отверстия в сердечниках.
На прилагаемом чертеже 80 показан удобный вариант конструкции усовершенствованной машины и
принадлежностей.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид всей машины.
На рисунке 2 представлен продольный разрез 85 машины, демонстрирующий ее внутренние детали.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент плана.
На рисунке 4 в увеличенном масштабе показан передний конец винта, повернутого вокруг оси l1800.
На рисунке 5 представлен вид с торца.
На рисунках 6 и 7 показаны в проекции и разрезе два примера штамповочных пластин.
На рисунке 8 показан вид с торца носителя для сердечников. 95, Усовершенствованное устройство,
показанное на рисунках 1–3, состоит из двух основных частей, а именно: части для изготовления кернов и
части для приема кернов.
Основная часть аппарата 100O, предназначенная для изготовления стержней, состоит из бункерной камеры a
для песка или смеси, в которой расположен конвекционный шнек b, и камеры c, при этом шнек вращается с
помощью подходящих средств, таких как маховик d. Другая часть jS.
включает в себя держатель или поднос e, предназначенный для поддержки элементов f, принимающих
сердечник, в надлежащем положении относительно камеры c кристалла аппарата.
Винт b предпочтительно выполнен со съемным передним концом g, имеющим двойную или многозаходную
резьбу h (см. также рисунки 4 и 5), причем указанный конец имеет квадратное или подобное отверстие j,
входящее в аналогично выполненный выступ на конце винта b. Шаг резьбы винта b имеет обычную
параллельную одинарную резьбу, и, таким образом, край винта, подверженный наиболее сильному износу,
может быть заменен при необходимости без необходимости замены всего винта.
Другой конец винта имеет заточенную вниз ось k, входящей в зацепление с полым цапфой l на ведущем
колесе d, и снабжен плоской поверхностью для фиксации на нем 125 с помощью винта, шпильки или
подобного элемента im. А. Для ведущего колеса предусмотрен подходящий подшипник n.
Камера матрицы c представляет собой цилиндрический элемент, вставляемый в передний конец машины t3G,
упираясь в выступ o, и имеет расширение или зенковку 2 на матрице p, образованной отверстиями стержня q,
устьем каждого отверстия матрицы q.
Какая из штамповочных пластин надлежащим образом закреплена, например, другим удобным способом
радиального крепления: серром или подобными средствами. Эта матрица, например, держатель для
вентиляционных штифтов в камере B, удерживается на месте с помощью отверстий, предназначенных для
создания тонкой стальной ленты с отверстиями, зажимаемой на месте, как часовая пружина, и прорези для
задних гаек или подобных элементов, или вместо них. Концы различных штифтов для их приема могут
образовывать углубление по периметру ленты. Затем лента располагается ребром к камере матрицы для
зацепления с торца относительно потока песка, и при этом имеется только J0 вращающегося штифта или
винта, расположенного в небольшом препятствии. A75 окружает выступ машины. Концы штифтов все еще
могли быть неплотно завинчены, при этом на ленте оставался люфт снаружи выступа, так что его можно было
быстро закрепить вручную. Также имелась рукоятка или кривошип, установленные на ленте, с небольшим
люфтом снаружи выступа, чтобы их можно было быстро закрепить вручную.
5 Несущий элемент или лоток e включает в себя пару торцевых пластин t, образованных рядом элементов c',
которые могут быть расположены вокруг внутренних отверстий 'a, соответствующих отверстиям в камере
матрицы c, для облегчения измельчения песка, переносимого шнеком, в которые помещается сердечник;
опоры f. Основные опоры, как показано здесь, не претендуют на то, чтобы такие выступы на изображенном
винте представляли собой канальные полосы или полутрубки, используемые в качестве средств подачи.
Кроме того, 85, но это могут быть целые трубки. На практике пока не наблюдается достаточной
продолжительности, необходимой для получения требуемой помощи.
стержни по мере их выхода из штамповочной плиты. При использовании усовершенствованной машины шнек
обеспечивает прижимную поверхность или процесс для их поддержки во время сушки. Поверхности на его
переднем конце проходят через различные отверстия в штамповочной плите под углом 90°. Подставка может
быть соответствующим образом утоплена, как показано на рисунке, и принудительно подавать песок в
отверстия лотка в штамповочной плите, чтобы удерживать торцевые пластины в выровненном положении
относительно машины. Усовершенствованная машина для изготовления стержней может использоваться для
производства стержней диаметром 9 г. Пример конструкции, подходящей для изготовления небольших
стержней без вентиляционного отверстия. (Изображение на рисунке 6 представляет собой пример
конструкции, подходящей для изготовления небольших стержней простым изменением формы). Эта матрица
и ее штамповочная плита, а также шнековый механизм подачи имеют ряд отверстий, образованных с
помощью герметика, остающегося в машине и предназначенного для подачи песка через различные
отверстия.
и на его внутренней поверхности имеются канавки w6 или ser-. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения, а также то, каким образом оно взаимодействует с матрицей и в целом помогает ему
подаваться через отверстия q., я заявляю, что то, что я заявляю, это: - 100 Другой пример показан на рисунке
7 1. В роторных машинах для 7nTi показана конструкция, предназначенная для изготовления стержней из
песка и s-utalile, а также для производства стержней большего размера, имеющих связующие вещества, в
которых материалы являются s-'nvent. Для этой цели кольцевой держатель r установлен в камере, в которой
расположен подающий экран, предназначенный для вращения, комбинация 110 q и поддерживает штифт 21
по центру в каждом из них, с помощью съемной матрицы, имеющей отверстие. Штифты свободно
установлены в нескольких отверстиях, так что на конце канала допускается небольшое перемещение,
позволяющее им находиться в держателе, чтобы работал подающий винт.
b0 они могут самовыравниваться в центре 2. Усовершенствованный литейный стержень mnah7as 115,
заполняющий отверстие матрицы потоком песка, по мере того как песчаный поток проходит через машину,
включающую вращающийся шнек, непосредственно в это отверстие. - с одним или несколькими
гидродинамическими устройствами. Желательно, чтобы несущая деталь была предварительно
сформирована резьбой на своем переднем конце. Она должна создавать как можно меньшее препятствие для
цилиндрической камеры матрицы вокруг этого препятствия, чтобы предотвратить поток песка, и,
соответственно, каждая часть шнека и съемная пластина матрицы 120, которая перекрывает отверстие в
пластине матрицы, имеет ряд отверстий.
Предпочтительно уменьшить глубину, за исключением конца ствола винта, где штифт закреплен, как показано
на рисунке z. Резьба или резьбы могут проталкивать сердечник. Матрица может быть снабжена канавками,
как показано на рисунке, через эти отверстия между отверстиями и кольцом, держателем и, таким образом,
образовывать множество сердечников по мере вращения винта.
Для облегчения ввода в эксплуатацию достаточного количества 3 литейных станков для изготовления
стержней, как указано в
Соседние файлы в папке патенты