Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12787
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385427A
[]
= 7 - U
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 24, 1930. " '' т" -U Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 23, 1931. № 35,516/31.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
)- ? C) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический трансформатор для использования при наложении однофазных
управляющих токов или импульсов на сети переменного тока.
Мы, компания LANDIS & Gyi S.A., расположенная по адресу: Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наложению однофазного масла с переменным током на многофазные сети,
главным образом для целей дистанционного управления, и имеет своей целью упрощение используемого
оборудования и повышение его эффективности.
Для суперпозиции однофазных токов на многофазные сети уже были предложены различные варианты.
При использовании генераторов MWitli или главных или сетевых трансформаторов с доступными
звездообразными точками, однофазное наложение на многофазную сеть может быть легко осуществлено с
помощью накладывающего трансформатора, подключенного между нейтральной точкой и землей или
нейтральным проводником. При таких условиях было предложено использовать n-фазный трансформатор,
который действует как основной или сетевой трансформатор и обеспечивает магнитную обратную
проводимость для магнитного потока, создаваемого наложенным переменным током. В данной конструкции
железный сердечник, выступающий в качестве магнитного возврата, может иметь как первичную, так и
вторичную цепи, в которых протекают только суммарные токи. Принцип суперпозиции — вот как это работает.
Это становится еще сложнее, когда в сети отсутствует доступная нейтральная точка. Если, например, сетевой
трансформатор соединен по схеме «треугольник», то остается только параллельно подключить его к
сетевому трансформатору. Предпочтительно, параллельная суперпозиция может быть достигнута путем
выполнения.
Искусственная нейтральная точка может быть создана либо с помощью трехфазного ряда импедансных
катушек, соединенных звездой, либо с помощью конденсаторов, соединенных звездой. Поскольку в данном
случае суммарное управляющее напряжение составляет не более нескольких процентов от напряжения сети,
то управляющие токи, вероятно, будут сравнительно большими. Следовательно, [Цена 1 '-1, поэтому при
определенных обстоятельствах методы суперпозиции с конденсаторами, соединенными звездой, обходятся
дороже, чем методы суперпозиции с катушками импеданса, соединенными звездой. Однако одним из
недостатков 55-контактных катушек импеданса, соединенных звездой, является то, что они вызывают
значительное индуктивное падение напряжения, что, очевидно, затрудняет поддержание постоянного
управляющего напряжения, особенно при управляющих токах сравнительно высокой частоты.
Согласно данному изобретению, в устройстве для передачи однофазных токов, наложенных на сеть
переменного тока для целей дистанционного управления, по меньшей мере одна сторона которого не имеет
доступной нейтральной точки, используется трансформатор наложения, независимый от основного или
сетевого трансформатора, и система катушек нейтрального сопротивления, которые соединены вместе,
образуя единый конструктивный блок. Таким образом, по сути, происходит упрощение метода параллельной
суперпозиции. Обмотки трансформатора расположены на плечах сердечника 75 таким образом, что помимо
передачи однофазных управляющих токов одновременно достигается дросселирование многофазного
сетевого тока. Трансформатор применим как для передачи однофазных токов в сеть, так и для передачи
таких токов между частями многофазной сети.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные конструктивные формы изобретения.
На рисунке 1 схематически показан трансформатор импеданса для передачи однофазных токов в трехфазную
сеть.
На рисунках 2–4 показаны трансформаторы импеданса для передачи однофазных токов из одной части
трехфазной сети в другую. 95 Сердечник трансформатора 1 на рисунке 1 включает три основных плеча 5, 6, 7,
каждое из которых имеет вторичную обмотку 2, 3, 4 и вспомогательное плечо 9, несущее первичную обмотку
S. Вторичные обмотки 2, 3, 4 соединены звездой и одним концом подключены к нейтральной точке 10, которая
заземлена. Остальные концы соединены с фазами 11, 12, 13 трехфазной сети, простирающейся в обмотку 14,
соединенную по схеме «треугольник». Первичная обмотка S включена последовательно с генератором 15.
Для настройки трехфазной сети и элементов суперпозиции на частоту управления, а также для защиты
управляющего генератора от выравнивающих токов низкой частоты, возникающих из-за отсутствия
симметрии напряжений между различными частями сети, в цепь генератора можно подключить конденсатор.
На рисунке 1 такой конденсатор, расположенный в цепи 16, обозначен пунктирными линиями под номером 17.
При использовании трансформатора импеданса такого типа в удвоенной мощности при симметричном
распределении напряжений в сети будет действовать следующий режим работы. Благодаря звездообразному
соединению вторичных обмоток 2, 3, 4 становится возможным, чтобы векторная сумма трехфазных силовых
потоков в ярмах сердечника равнялась нулю.
Следовательно, вспомогательный сегмент 9 не может пропускать магнитный поток низкой частоты:z.
Однофазный поток, создаваемый первичной обмоткой 8 и исходящий от вспомогательного стержня 9, с
другой стороны, распределяется в равных частях на три основных стержня 5, 6, 7. Таким образом, давления,
возникающие во вторичных обмотках 2, 3, 4, передаются с той же величиной на соответствующие фазовые
конденсаторы. Таким образом, за счет подавления трехфазных токов связь между первичной обмоткой 8 и
вторичными обмотками 2, 3, 4 осуществляется только по однофазному управляющему току.
Очевидно, что вместо первичной обмотки 8, расположенной на вспомогательном стержне 9, можно также
расположить первичную обмотку на каждом из трех основных стержней и соединить эти три первичные
обмотки одинакового размера последовательно с управляющим генератором 15. Такое расположение
обмоток трансформатора с импедансом имеет то преимущество, что создает очень мало паразитного поля. В
этой конфигурации дополнительная первичная обмотка, соединенная последовательно с другими
первичными обмотками, также может быть расположена вокруг вспомогательного плеча.
Трансформатор импеданса, очевидно, также может использоваться для мостового соединения. Если,
например, на трансформаторе такого типа для соединения главного или сетевого трансформатора, имеющего
только одну звездообразную точку, возможна система соединений, подобная показанной на рисунке 2. Здесь
сетевой трансформатор 17 включает первичную обмотку 18, соединенную с фазными проводниками 11, 12, 13
и соединенную в треугольник, и вторичную обмотку 22, соединенную звездой с фазными проводниками 19, 20,
21.
Трансформатор импеданса имеет первичные 70 обмоток 23, 24, 25 и вторичные обмотки 26, 27, 28,
расположенные на трех плечах 5, 6, 7. Первичные обмотки S 23, 24, 25 здесь соединены звездой, каждая из
них соединена одним концом с одним из фазных проводников 75 11, 12, 13 первичной сети и заземлена
другим концом. Вторичные обмотки 26, 27, 28, расположенные последовательно друг с другом, соединены
между нейтральной точкой 29 последовательно соединенной вторичной обмотки 22, подключенной к
вторичной сети, и нейтральным проводником 30. При отсутствии нейтрального проводника вторичная цепь
трансформатора суперпозиции может быть подключена одним концом к земле, как показано пунктирными
линиями на рисунке 2.
Если необходимо замковать сетевой трансформатор с дельта-дельта-соединением, можно использовать
трансформатор импеданса, как показано на рисунке 90 3. На главных плечах 5, 6, 7 снова расположены
первичные обмотки 2, 3, 24, 295 и вторичные обмотки 26, 27, 28. Здесь соединенные звездой первичные
обмотки 23, 24, 95 соединены одним концом с фазными проводниками 11, 12, 13 первичной стороны фазной
сети и заземлены другим концом. Вторичные обмотки.
которые также соединены звездой, по 100 каждый подключен к одному фазному проводнику 19, 20, 21
вторичной стороны трехфазной сети и заземлены на другом конце. Однако этот способ подключения
возможен только в том случае, если трансформатор импеданса имеет точно такое же коэффициент
трансформации, как и сетевой трансформатор. Однако в этом случае трансформатор импеданса также будет
участвовать в преобразовании нагрузки в сети. Этот вариант 110, очевидно, нежелателен, поскольку сложно
обеспечить определенную долю нагрузки, что создает опасность перегрузки мостового трансформатора
токами сети. Прохождение тока сети 115 через трансформатор импеданса также можно предотвратить, как
показано пунктирными линиями на рисунке 3, путем введения конденсаторов во вторичную цепь
трансформатора импеданса 120, которые должны быть рассчитаны лишь на несколько процентов напряжения
сети, поскольку в соответствии с первичными потреблениями на обеих сторонах конденсаторов практически
одинаковый потенциал.
125 Очевидно, что для того, чтобы трансформатор импеданса всегда находился под напряжением
одновременно с сетевым трансформатором, трансформатор импеданса должен быть подключен между
клеммами i30 385,42' 7 385,427 3 сетевого трансформатора и соответствующими выключателями.
Трансформатор импеданса также может быть выполнен в виде автотрансформатора, как показано на рисунке
4. В таком случае, помимо экологически чистой меди, достигается дальнейшее снижение реактивного
сопротивления рассеянного поля.
Кроме того, для соединения главного или сетевого трансформатора по схеме «треугольник-треугольник»
можно использовать двухимпедансные трансформаторы, подобные показанному на рисунке 1.
Обмотки, расположенные на основных стержнях двух трансформаторов, затем подключаются к
соответствующим фазным проводникам трехфазной сети j5, а обмотки, расположенные на вспомогательных
стержнях, соединяются между собой. В этом случае выбор коэффициента трансформации для управляющего
напряжения практически не зависит от коэффициента трансформации сетевого трансформатора.
При определенных обстоятельствах также возможно обойтись без вспомогательной ветви сердечника
трансформатора. Поскольку поток пропорционален ЭДС, а -25 обратно пропорционален частоте, такая схема
применима при использовании особенно высоких частот.
В этом случае наложенное поле очень слабое, так что магнитная цепь может быть достаточно хорошо
замкнута через воздух, и, следовательно, отдельный вспомогательный проводник не требуется.
Благодаря объединению трансформатора суперпозиции и звездообразно соединенной группы катушек
импеданса в единый конструктивный блок достигается ряд преимуществ. Подобный конструктивный блок
занимает меньше места и стоит дешевле, чем отдельный трансформатор суперпозиции и отдельный блок
катушек импеданса, соединенных звездой. Кроме того, потери меньше. Однако главное преимущество перед
использованием обычного мостового трансформатора и соединенной звездой батареи катушек импеданса
заключается в значительно меньшем индуктивном падении напряжения.
Это свойство трансформатора особенно важно, когда устройства суперпозиции не должны быть настроены на
частоту управления :50.
Изобретение, очевидно, применимо не только к трехфазным сетям, но и к однофазным сетям. В последнем
варианте исполнения сердечник трансформатора имеет два основных плеча Z5 и одно вспомогательное
плечо. Импедансный трансформатор такого типа для однофазных сетей отличается от форм, показанных на
рисунках 1–4, только отсутствием основного стержня с его обмотками.
Теперь, когда Хавино подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385428A
[]
<N
-'v СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА2; - i i, Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1931. № 35,728/31. 3859428 Полный
левый угол: август. 29, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, в которых: вещество транспортируется во взвешенном состоянии в
газовом потоке, или относящиеся к ним.
Мы, компания ASHINGTON COAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Milburn House, Dean Street, Newcastle-upon-Tyne, графство
Нортумберленд, Джон Тейт, подданный Великобритании, по адресу: 3, Bothal Terrace, ASHINGTON COAL
COMPANY LIMITED, графство Нортумберленд, и Уолтер Джеймс Дюрант, подданный Великобритании, по
адресу: Milburn House, Dean 10 Street, Newcastle-upon-Tyne, графство Нортумберленд, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к аппарату, в котором
материал подается в поток воздуха или другого газа, который уносит материал в измельченном виде от точки
ввода.
Настоящее изобретение включает в себя в таком устройстве комбинацию элемента, перемещающегося в
соответствии с изменениями давления в этом канале, и средства, посредством которых этот элемент прямо
или косвенно регулирует скорость подачи материала в устройство.
Изобретение может быть особенно выгодно применено к мельницам для измельчения или помола,
используемым для измельчения твердого топлива или подобных материалов, в которых измельченный
материал удаляется потоком воздуха или другого подходящего газа, который прокачивается или втягивается
через мельницу, чтобы унести с собой более мелкие частицы материала.
В таких мельницах тонкость уносимых частиц зависит от скорости воздушного потока, поэтому желательно
поддерживать эту скорость приблизительно постоянной, чтобы обеспечить требуемую тонкость удаляемого
материала. Однако, если скорость подачи сырья в мельницу в какой-либо момент превышает ту, с которой
мельница может эффективно работать, поток воздуха через зону измельчения мельницы имеет тенденцию к
частичному или полному блокированию, и, таким образом, скорость воздуха имеет тенденцию падать ниже
желаемого значения, и настоящее изобретение может быть полезно применено для уменьшения или
устранения этой [Цена 1/-] трудности.
Такое препятствие потоку воздуха 55 сопровождается снижением давления в выходном канале мельницы или
повышением давления в канале подачи воздуха, в зависимости от того, вызван ли поток воздуха отводом
воздуха из 60 или подачей воздуха под давлением в зону измельчения, и когда настоящее изобретение
применяется к мельнице указанного типа, в нее, помимо канала, через который воздух отводится 65 из зоны
измельчения или подается в нее, входит элемент, перемещающийся в соответствии с изменениями давления
в этом канале, и средства, с помощью которых этот элемент прямо или косвенно регулирует скорость 70
подачи материала в мельницу. Таким образом, такой элемент может перемещаться в соответствии с
изменениями давления воздуха в канале, через который воздух и измельченное топливо отводятся из зоны
измельчения, при этом предусмотрено подающее устройство для подачи материала в мельницу и аппарат,
приводимый в действие или управляемый подвижным элементом, для изменения скорости подачи материала
через подающее устройство.
Удобно, что устройство для изменения скорости подачи материала включает в себя механизм, работающий
под давлением, и клапанное устройство, которое приводится в действие подвижным элементом для
регулирования давления, прикладываемого к этому механизму. Способ регулирования скорости подачи
материала в подающее устройство может варьироваться, но в одном из вариантов это достигается путем
прерывания привода к нему. 90 Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но
ниже приведено описание в качестве примера одного из вариантов осуществления настоящего изобретения,
примененного к измельчающей мельнице, из зоны измельчения которой воздух и измельченный материал
отводятся через нагнетательный трубопровод с помощью вытяжного вентилятора. В данной конструкции
труба идет от точки в напорном трубопроводе, прилегающей к точке 100, где она выходит из самой мельницы,
к верхней части вертикального цилиндрического закрытого контейнера, так что внутренняя часть этого
контейнера подвергается изменениям давления, соответствующим тем, которые происходят 105 в напорном
канале мельницы.
А.
Цилиндр M1 ta85,428S расположен соосно внутри подающего устройства мельницы и приводится в движение.
Когда контейнер находится в зоне измельчения мельницы и сообщается с воздухом, однако, когда избыток
материала скапливается в его нижнем конце, а верхний конец проходит через верхнюю стенку контейнера и
сообщается с воздухом через него, депрессия на выходе составляет 70 атмосфер. В нижней части мельницы
уровень жидкости повышается, и уровень контейнера изменяется таким образом, что нижний конец цилиндра
находится ниже, так что уровень жидкости на его внутренней поверхности и расположен таким образом, чтобы
перемещаться вниз. Таким образом, поплавок также опускается и -j0 вертикально внутри цилиндра, являясь
поплавком, который закрывает грибовидный клапан, к которому он подключен. 73, который направляется
цилиндром. Давление в трубопроводе. Следует понимать, что при подключении воздухозаборника от
сильфона к воздухозаборнику, расположенному выше, падение давления в трубопроводе уменьшается до
уровня, который достигается на входе вентилятора. Подающий канал мельницы вызывает падение давления,
в результате чего сильфон сжимается, что приводит к соответствующему падению давления в трубопроводе,
благодаря чему фиксатор поднимается с уровня 1.
Уровень жидкости в храповом колесе прерывается, приводя в кольцевое пространство Ли между устройством,
расположенным примерно в пределах Меренти.
стенка контейнера и цилиндр I. Подача сырья на предприятие, таким образом, повышается, соответствующее
снижение затем прекращается до тех пор, пока не произойдет следующее: место на уровне жидкости - в
cvyinder так плюс присутствует в зоне измельчения l a- be1 8v так что поплавок опускается. Аналогично,
повышение давления, с которым справляется мельница, и прохождение воздуха через нее на выходе
приводят к увеличению давления,7.]ii мельница вызывает подъем поплавка. Снижение давления на выходе из
плиточной мельницы; затем подающее устройство для подачи материала может быть уменьшено, и
реверсивный поток к мельнице может быть приведен, например, в действие в последовательности операций,
описанной выше.
С помощью храпового механизма происходит перемещение поплавка, при этом поплавок поднимается, а
механизм 0 в данном случае соединен с грибовидным клапаном, чтобы облегчить работу устройства подачи
через соединение с расширяющимся контейнером или под давлением в трубопроводе и позволить сильфону
расширяться и возвращать подающее устройство в рабочее состояние. При уменьшении угла наклона на 90
градусов его сжатие поднимает механизм управления подачей, который может быть поднят от храпового
колеса и прерывает привод, чтобы он вступил в действие при другом направлении вращения к подающему
устройству. Сильфоны создают давление в канале подачи путем изменения давления, и устройство
соединено трубопроводом с соответствующим количеством жидкости в контейнере или источником
отрицательного давления, например, средством вытеснения для изменения уровня жидкости на стороне
всасывания вентилятора.
Вызывая поток воздуха через трубу, следует понимать, что в подходящей точке этого трубопровода имеется
определенное устройство, описанное выше, которое обеспечивает доступ воздуха через порт, через который
он может взаимодействовать с атмосферой. Может быть изготовлена модификация с использованием
масляного раствора или другого клапана, управляющего этим портом, и в отличие от данного изобретения. В
примере, поскольку шток этого клапана соединен с поплавком в цилиндре внутри контейнера, конструкция и
расположение которого позволяют обеспечить вышеупомянутое действие таким образом, что осуществляется
прогрессивное регулирование скорости подачи -45, когда поплавок поднимается, клапан открывается, а
подающее устройство закрывается путем изменения эффективности, и когда поплавок опускается, клапан
закрывается. Трубопровод, в котором расположен игольчатый клапан или регулируемый порт, имеет
небольшую площадь поперечного сечения или содержит небольшое регулирующее отверстие между портом
и трубопроводом. Кроме того, в системах, где воздух подается под давлением в мельницу, вместо того чтобы
отводиться от нее, регулирование подачи сырья в мельницу будет недостаточным для существенного
влияния на скорость. Степень всасывания, создаваемая вентилятором, будет регулироваться в соответствии
со статьей 120.
X X - колебания давления в канале. Работа описанного выше устройства, через которое воздух подается в
мельницу, осуществляется следующим образом. -- Во время нормальной работы мельницы, указанный
грибовидный клапан открыт, так что давление в трубопроводе составляет 1131. Дата: 24 декабря.
- приблизительно равно атмосферному давлению, и, следовательно, сильфон расширяется, а собачка
находится в рабочем состоянии. MILBURN & STRODE, в сочетании с храповым колесом, вызывает - Агенты
заявителей.
2
- 2383L,428 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, в которых пульвереновый материал транспортируется в
виде суспензии в газовом потоке.
Мы, компания ASEINGTON COAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, проживающая по адресу: Milburn House, Dean Street,
Newcastle-upon-Tyne, графство Нортумберленд, Джон Тейт, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 3, Bothal Terrace, Ashington, графство Нортумберленд, и Уолтер Джабс Драммонд, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Milburn House, Dean Street, Newcastle-upon-Tyne, графство
Нортумберленд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам, в которых материал подается в поток воздуха или другого газа,
который уносит материал в измельченном виде от точки ввода, и особенно применимо к мельницам для
измельчения или помола, используемым для измельчения твердого топлива или подобных материалов, в
которых измельченный материал удаляется потоком воздуха или другого подходящего газа, который
проходит через мельницу, унося с собой более мелкие частицы материала.
В таких мельницах механизм, работающий под давлением воздуха или газа, предназначен для регулирования
подачи топлива в мельницу, так что если поток воздуха через зону измельчения мельницы частично или
полностью блокируется из-за того, что скорость подачи материала в мельницу в любой момент времени
превышает ту, с которой мельница может эффективно справиться, изменение давления воздуха,
образующегося в результате этого, воздействует через механизм управления, уменьшая или временно
прерывая подачу сырья в мельницу до тех пор, пока избыток материала не будет обработан.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для автоматического
управления подачей материала в устройство рассматриваемого типа посредством механизма, работающего в
зависимости от изменений давления в газовом потоке.
С этой целью устройство управления согласно настоящему изобретению включает в себя закрытую камеру,
частично заполненную жидкостью и предназначенную для сообщения с каналом, через который воздух или
газ подается в зону подачи материала или отводится из нее, дополнительную камеру, нижний конец которой
сообщается с пространством первой камеры, содержащим жидкость, так что ее нижняя часть также содержит
жидкость, в то время как ее верхняя часть сообщается с атмосферой, поплавок внутри второй камеры,
предназначенный для удержания жидкостью в ее нижней части, рабочее соединение между этим поплавком и
клапаном, предназначенным для открытия или закрытия сообщения между системой гидравлического
давления и атмосферой с целью регулирования давления в такой системе, и средства, с помощью которых
давление в этой системе регулирует подачу материала в устройство с помощью подающего устройства.
Предпочтительно вторая камера выполнена в виде вертикального трубчатого элемента, расположенного
внутри первой камеры с 5.
Его нижний конец открывается в первую камеру, а верхний проходит через верхнюю стенку первой камеры и
сообщается с атмосферой; при этом как внешняя камера, так и вертикальный трубчатый элемент 8Q имеют
цилиндрическую форму и расположены концентрично.
Способ регулирования скорости подачи материала в подающее устройство 85 может варьироваться, но в
одном из вариантов это достигается путем временного прерывания привода к нему.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но один из вариантов конструкции
90 ja в соответствии с данным изобретением, примененный к измельчительной мельнице, схематически
показан в качестве примера на прилагаемом чертеже.
В представленной конструкции измельчительная мельница включает в себя корпус или зону измельчения А, в
которую материал, подлежащий измельчению, подается из бункера В с помощью подающего устройства,
включающего вал С, несущий храповое колесо С и имеющий шарнирное соединение с рычагом С, на котором
шарнирно закреплена собачка С, предназначенная для зацепления с храповым колесом С.
Рычаг C2 соединен звеном C4 с кривошипным пальцем C' на вращающемся элементе C', так что при
вращении этого вращающегося элемента 10C рычаг C' будет колебаться, вызывая пошаговое вращение
храпового колеса C' фиксатором C' и, следовательно, подачу материала из бункера в зону измельчения. 110
Измельченный материал отводится из зоны измельчения А через разгрузочный канал D с помощью
вытяжного вентилятора D'. Воздух поступает в зону измельчения через трубопровод D'. Труба E ведет от
точки в разгрузочном канале D, расположенной рядом с местом ее выхода из корпуса А, к верхней части
вертикального цилиндрического контейнера F, так что внутреннее пространство этого контейнера
подвергается изменениям давления, соответствующим изменениям, происходящим в разгрузочном канале D.
Внутри контейнера F расположен цилиндр G, нижний конец которого открывается внутрь контейнера F, а
верхний конец проходит через верхнюю стенку контейнера F и сообщается с атмосферой через отверстия G'.
В нижней части контейнера F находится такое количество жидкости F', что нижний конец цилиндра G
находится ниже его поверхности, а внутри цилиндра G расположен поплавок H, перемещающийся
вертикально и направляемый цилиндром.
Соосно с цилиндром GE и через его верхний конец проходит трубчатый элемент J, нижний конец которого
открывается в цилиндр G, а верхний – в атмосферу.
Этот трубчатый элемент имеет два боковых отверстия J' P в своей стенке, одно из которых... Труба P
сообщается через трубу P с источником отрицательного давления для удобства с подающим каналом D в
точке, прилегающей к вентилятору D'. Другая труба, P2, сообщается через трубу P с внутренней частью
расширяющегося контейнера или сильфона K, одна стенка 6f которого жестко соединена с трубой P, а другая
стенка соединена звеном LL с фиксатором C'. Сильфон или расширяющийся контейнер 1K снабжен легкой
пружиной 1K', стремящейся удерживать его в расширенном состоянии, как показано на рисунке, так что
собачка C' удерживается в зацеплении с храповым колесом Cl, обеспечивая подачу материала в зону
измельчения.
К поплавку IL подсоединен нижний конец стержня 13, проходящего вверх через трубчатый элемент J, снабжен
направляющим поршнем H', предназначенным для возвратно-поступательного движения внутри этого
трубчатого элемента, и несет на своем верхнем конце грибовидный клапан 13, предназначенный для
закрытия наружного конца трубчатого элемента J.
Принцип работы устройства следующий: при нормальной работе мельницы грибовидный клапан H открыт, так
что трубы P и P находятся в прямой связи через трубчатый элемент J с атмосферой, благодаря чему
давление в этих трубах приблизительно равно атмосферному давлению, а расширяющийся сильфон K
поддерживается пружиной K' в расширенном положении, как показано на рисунке, при этом фиксатор C'
находится в зацеплении с вращающимся колесом C', что обеспечивает подачу материала, подлежащего
измельчению.
Однако, когда избыток материала скапливается в зоне измельчения А мельницы и частично или полностью
препятствует прохождению жидкости через нее, разрежение в подающем канале D мельницы увеличивается,
в результате чего давление в части контейнера F, окружающего цилиндрический элемент G, уменьшается,
из-за чего жидкость F в этом внешнем контейнере поднимается, а уровень жидкости в цилиндре А падает.
Таким образом, поплавок H также опускается и приводит к закрытию грибовидного клапана 11' на внешнем
конце трубчатого элемента J. Трубы P и P отсоединяются от атмосферы, и давление в них автоматически
снижается до давления в напорном канале D в точке, где труба JP входит в этот канал, в результате чего
сильфон K сжимается, противодействуя действию пружины K, и отводит собачку C' от храпового колеса C',
предотвращая тем самым подачу дальнейшего материала 85, подлежащего измельчению, в мельницу.
Однако, когда избыток материала в зоне измельчения А мельницы будет обработан мельницей, и, таким
образом, увеличится прохождение воздуха через нее, давление в разгрузочном канале ID (i) уменьшится, т.е.
давление в нем увеличится. После этого произойдет обратная последовательность действий: поплавок 11
поднимется и откроет грибовидный клапан H, чтобы увеличить давление в трубах PJ и P и, таким образом,
позволить сильфону K tlJ расшириться под действием пружины K' и снова привести собачку C' в зацепление с
храповым колесом C', чтобы обеспечить подачу измельчаемого материала в мельницу. Описанный выше
механизм управления подачей может быть отрегулирован таким образом, чтобы он срабатывал при
различных давлениях в разгрузочном канале путем изменения количества жидкости в контейнере F или с
помощью вытеснителя для изменения среднего уровня жидкости в этом контейнере. Следует понимать, что
описанная выше конкретная конструкция приведена лишь в качестве примера, и в нее могут быть внесены
изменения, не выходящие за рамки данного изобретения.
Например, устройство может быть сконструировано и сконструировано таким образом, чтобы обеспечить
прогрессивное регулирование скорости подачи подающего устройства, например, путем изменения
эффективного хода фиксатора и замены грибовидного клапана игольчатым клапаном или подобным
устройством, предназначенным для осуществления прогрессивного регулирования подачи воздуха в
трубопровод.
Кроме того, в случаях, когда воздух подается в мельницу под давлением, а не отводится оттуда,
регулирование скорости подачи сырья в мельницу будет осуществляться в соответствии с изменениями
давления в канале 13(38-5,42,8 388,428), через который воздух подается в мельницу.
1. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1931. № 36,089/31.
Слева полностью: сентябрь. 30, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385429-_ U 1 385,429 Усовершенствования, касающиеся обработки коррозионно-стойких или жаропрочных
сплавов для удаления с них оксидной окалины.
Мы, компания HENRY WIGGIN & COMPANY LIMITED, британская компания, и Джон СТОКДЕЙЛ, подданный
Великобритании, оба из компании, расположенной по адресу: Wiggin Street, Birmingham, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к обработке
коррозионно-стойких или жаростойких сплавов с целью удаления с них оксидной окалины и особенно
применимо к никель-хромовым сталям, хромовым сталям и другим сплавам, содержащим хром, которые
являются коррозионно-стойкими или жаростойкими, или и тем, и другим одновременно.
Отчасти из-за их коррозионной и жаростойкости травление этих сплавов представляет собой сложную задачу,
поскольку либо процесс травления занимает значительное время, либо используемые кислоты должны быть
исключительно сильными и горячими, в результате чего на поверхности сплава может образоваться
шероховатость или точечная коррозия, а пары кислоты крайне неприятны.
Согласно настоящему изобретению, травление осуществляется с помощью сравнительно разбавленных
растворов соляной или серной кислоты в присутствии меди в растворе. По сравнению с предыдущими
методами травления, этот метод обеспечивает быстрое травление без повреждения поверхности, а
воздействие вредных испарений сводится к минимуму.
Неизвестно, по какому механизму медь вызывает такой результат, но, вероятно, действие носит
электролитический характер: сталь выступает в качестве анода и в небольшой степени растворяется, а
окалина действует в качестве катода, на котором осаждается медь. В любом случае, результатом является
осаждение металлической меди в виде тонкой пленки на окалине, разрушение адгезии окалины, и окалину
можно будет удалить без труда.
Предпочтительно добавлять сульфат меди в травильные растворы, и установлено, что в целом при
обработке никель-хромовых аустенитных сталей, например, отличные результаты получаются при
концентрациях меди от 1 до 100% по весу сульфата меди (CuSO·5HO). Однако хорошие результаты [цена
1/-] получаются при концентрациях более 10%, в то время как шероховатость замедляется, а травление
ускоряется даже при концентрациях ниже 1%.
При заданном содержании меди по весу и заданном содержании концентрированной кислоты по объему
растворы серной кислоты 60 более эффективны, чем растворы соляной кислоты, и обеспечивают более
быстрое травление, но, как правило, оставляют более шероховатую поверхность на металле. В случае серной
кислоты наиболее удобной концентрацией может быть диапазон от 1 до 5% по объему концентрированной
кислоты в воде, тогда как в случае соляной кислоты наиболее удобный диапазон находится в пределах от 2
до 10% по объему концентрированной кислоты в воде. Однако полезные результаты могут быть получены и
за пределами указанных диапазонов.
Например, горячекатаный лист нержавеющей стали, содержащий 15% хрома 75 и 15% никеля, требовал 20
минут выдержки в растворе, содержащем 3% по объему концентрированной серной кислоты и 20% по весу
сульфата меди (CuSO4·5112O) при температуре 650 °C. В то же время лист 80 из той же стали, подвергнутый
отжигу в течение 12 минут при 950 °C, требовал 45 минут выдержки в том же растворе.
Аналогично, в растворе, содержащем 5% по объему коммерческой соляной кислоты 85 и 1% по весу сульфата
меди (CuSO4·5112O) при 650 °C, горячекатаный лист той же стали был удовлетворительно протравлен за 1
час, а лист той же стали, окалинизированный отжигом в течение 15 минут при 9000 °C, потребовал 2 часа в
вышеуказанном растворе соляной кислоты.
Тип накипи также влияет на эффективность метода, но в значительной степени решения автоматически
подстраиваются под тип удаляемой накипи, действуя более энергично при удалении тяжелых образцов и
более бережно при удалении легких. В некоторых случаях, когда окалина очень мелкая и когда в конечном
итоге требуется особенно гладкая поверхность, может быть удобнее использовать медленно действующую
соляную кислоту, чем более интенсивный травильный раствор серной кислоты.
В целом, температура раствора, находящаяся в диапазоне от 650 до 385 429 750 °C, дает наиболее
удовлетворительные результаты, однако процесс травления ускоряется с повышением температуры раствора
и наоборот. Таким образом, осаждение меди можно контролировать, изменяя температуру или концентрацию
кислоты, или и то, и другое; любое увеличение концентрации кислоты ускоряет травление, и наоборот.
410 Если первостепенное значение имеет то, чтобы процесс удаления окалины вообще не приводил к
образованию шероховатости на поверхности металла, то предпочтительно создавать условия,
способствующие образованию легкого медного налета. После некоторого времени использования в растворах
будут содержаться небольшие количества солей никеля, железа и хрома, но это не оказывает негативного
влияния на процесс. Фактически, медь может быть добавлена в кислотный раствор в виде отработанного
травильного раствора, в котором были протравлены изделия, содержащие медь; несмотря на то, что такой
раствор будет содержать и другие вещества в качестве примесей.
Соседние файлы в папке патенты