Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12777

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
368 Кб
Скачать
☆
.63 Части 5:51-диаминотиоиндиго растворяют в 25 частях концентрированной серной кислоты (плотность 1,84)
при перемешивании при комнатной температуре в течение 1 часа; осторожно добавляют 0,81 части нитрита
натрия и продолжают перемешивание в течение 2 часов до тех пор, пока капля раствора при разбавлении
водой не даст прозрачный красный раствор.
Раствор диазотированного диаминотиоиндиго в серной кислоте затем при перемешивании выливают на
смесь дробленого льда и воды.
Избыток серной кислоты тщательно нейтрализуют до лакмуса осажденным мелом, а также 500 частями
раствора, содержащего 50 граммов.
На литр добавляется хлорид натрия и 25 частей 10% раствора сульфата алюминия на литр.
Хлопковые мотки погружают на полчаса при температуре 30-35 °C в раствор для измельчения,
приготовленный путем растворения 385,613 1,5 частей бис-ацетоацетил-о-толидина, 9 частей красного масла
индейки, 2,25 частей раствора каустической соды, 700 Tw.
в кипятке в соотношении 1:1, затем разбавить водой до 1000 частей и добавить 50 частей хлорида натрия.
Мотки пряжи удаляют, отжимают и погружают в приготовленный выше тетразораствор. Через полчаса мотки
вынимают и тщательно промывают в холодной воде. Получаемый цвет, который образуется быстро,
представляет собой «ярко-желто-зеленый оттенок, который становится еще желтее и ярче при обработке
кипячением с мылом, содержащим 3 грамма мыла и 2 грамма кальцинированной соды в литре воды».
Полученные оттенки обладают превосходной стойкостью к кипячению каустической соды, что было
подтверждено методом Роу (J.S.D.C., 1931, стр. 30), а также обладают хорошей химической стойкостью к
кипячению.
ПРИМЕР 2.
Тетразольный раствор 5:51-диаминотиоиндиго готовят, как в Примере 1.
Хлопковые мотки погружают в заземляющую ванну, содержащую 2 грана на литр
бис-ацетоацетил-4:41-диаминостильбена, приготовленного, как описано в нашей заявке на рассмотрение №
15748/31 (серийный номер).
384,317).
Мотки ткани извлекают, отжимают и погружают в раствор тетраазотиоиндиго на полчаса. При полоскании
образуются зеленые оттенки, немного желтее, чем полученные в Примере 1, и обладающие такими же
свойствами стойкости.
Датировано 23 июня 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процессы окрашивания.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES Millbank, Лондон, Южный Уэльс, компания с ограниченной
ответственностью, расположенная в Imperial Chemical House и зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Ричард Франд-Голдштейн, проживающий в Hexaon House, Блэкли, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к процессам
окрашивания, в результате которых получаются яркие зеленые оттенки с высокой стойкостью, особенно к
кипячению и химической обработке».
В спецификации № 210217 описаны и заявлены азокрасители, получаемые по существу или на волокне путем
связывания диазосоединения, не содержащего сульфоновой или карбоксильной группы, с диацилацетильным
производным диамина. Хорошо известно, что при использовании обычных диазосоединений (например,
многочисленных диазосоединений, приведенных в данной спецификации) этот процесс дает оттенки от
желтого до оранжевого или коричневого, а при использовании некоторых диазоазосоединений — бордового
цвета; до настоящего времени получить зеленые красители этим процессом не представлялось возможным.
Согласно настоящему изобретению, мы соединяем на волокне I обычными методами тетразотированный
5:5i-диаминотиоиндиго с диацилацетильным производным диамина.
Таким образом, волокно окрашивается в чистые, яркие зеленые оттенки. Процесс соединения волокон
происходит исключительно быстро, поэтому новый метод идеально подходит для окрашивания основы.
Термин «диацилацетильное производное диамина» включает соединения, описанные в британских
спецификациях № 211772 и 15748131 (серийный номер 384317), то есть ариламиды, полученные путем
взаимодействия диаминов бензидинового или другого ряда с двумя аминогруппами в разных ядрах,
лишенных групп, делающих соединения растворимыми в воде, с ацилацетильными, например,
ацетоацетильными, бензоилацетильными эфирами.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается, следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
ExAMLEF, 1.
5t 1,63 части 5,5'-диаминотиоиндиго растворяют в 25 частях концентрированной серной кислоты (плотность
1,84) при перемешивании при комнатной температуре в течение 1 часа; осторожно добавляют 0,81 части
нитрита натрия и продолжают перемешивание в течение 2 часов до тех пор, пока капля раствора при
разбавлении водой не даст прозрачный красный раствор.
Раствор тетразотированного диаминотиоиндиго в серной кислоте затем при перемешивании выливают на 450
частей смеси дробленого льда и воды. Избыток серной кислоты тщательно нейтрализуют лакмусом с
помощью осажденного мела, затем добавляют 500 частей воды, содержащей 50 частей растворенного
хлорида натрия и 1,25 части сульфата алюминия.
Хлопковые мотки погружают на полчаса при температуре 30-30 °C в раствор для измельчения,
приготовленный путем растворения 1,5 частей бис-ацетоацетил-α-толидина, 9 частей красного масла
индейки, 2,25 частей раствора каустической соды и 700 мг/л.
В кипятке в количестве 75 частей, затем разбавление водой до 1000 частей и добавление 50 частей хлорида
натрия.
Мотки удаляют, отжимают и погружают в раствор тетразосоединения, приготовленный, как описано выше
(пункт 80). Через час мотки вынули и тщательно промыли в холодной воде. Получаемый цвет, который
образуется быстро, представляет собой ярко-желто-зеленый оттенок, который становится еще желтее и ярче
при обработке кипящей водой с добавлением 3 граммов мыла и 2 граммов кальцинированной соды в литре
воды.
Эти оттенки обладают превосходной стойкостью к кипячению каустической соды, что было подтверждено
методом Роу (J.S.D.C., 1931, 90, стр. 30), а красители, полученные кипячением, обладают хорошей
химической стойкостью.
ПРИМЕР 2.
Тетразольный раствор 5:51-диаминотиоиндиго готовят, как в Примере 1. 95 Хлопковые мотки погружают в
заземляющую ванну, содержащую 2 грамма на литр бис-ацетоацетил-4,41-диаминостильбена,
приготовленного, как описано в нашей заявке № 15748/31 (серийный номер 100 384317).
Мотки ткани извлекают, отжимают и погружают в раствор тетраазотиоиндиго на полчаса. При полоскании
образуются зеленые оттенки, немного более желтые, чем полученные в Примере 1, и обладающие
одинаковыми свойствами стойкости.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это (1) процесс окрашивания текстильных волокон в стойкие зеленые
оттенки путем связывания на волокне обычными методами тетразотированного 115 5: 51-диаминотиоиндигб и
диацилацетильного производного диамина, как определено выше.
(2)
Процесс окрашивания текстильных волокон в стойкие зеленые оттенки, по существу соответствующий
описанному в пункте 120 со ссылкой на приведенные примеры.
(3)
Текстильные волокна, окрашенные в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385614A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1931 года. № 18,294 /31.
Полная спецификация слева: 24 марта 1932 г.
Если полная спецификация принята, декабрь. 28, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических аккумуляторных батарей и связанные с ними разработки.
Мы, Джеймс Джозеф Драмм, доктор наук, гражданин Ирландского Свободного государства, и компания DRuim
BATTERY COMPANY LIMITED, ранее известная как CELIA LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Ирландского Свободного государства, обе расположенные по адресу: 88, Меррион-сквер,
Дублин, C. 17, в указанном Ирландском Свободном государстве, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим аккумуляторным
батареям, в частности к батареям, в которых активный отрицательный материал состоит из цинка,
нанесенного методом осаждения из щелочного электролита.
В щелочных аккумуляторах, как они были сконструированы до настоящего времени, пластины расположены
таким образом, что как положительные, так и отрицательные пластины лежат в вертикальной плоскости.
Такая конструкция имеет ряд существенных недостатков, особенно в тех случаях, когда от аккумуляторов
требуются большие токи для зарядки и разрядки, поскольку большие токи имеют тенденцию
концентрироваться в большей степени в верхних частях положительных и отрицательных пластин, протекая
через верхние слои электролита. В то же время, при зарядке и разрядке с использованием высоких
плотностей тока, электролит имеет тенденцию нагреваться, и более теплые слои, поднимающиеся вверх и
обладающие большей проводимостью, чем более холодные слои, усиливают концентрацию тока в верхних
частях пластин.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в конструкции и компоновке
щелочных электрических батарей, которые устранят указанные выше недостатки и существенно улучшат
практические характеристики и эффективность таких батарей.
Изобретение представляет собой щелочную аккумуляторную батарею указанного типа, в которой элементы
расположены горизонтально или под соответствующим углом к вертикали внутри внешнего корпуса. Такое
расположение имеет большое преимущество перед вертикальным типом батарей, использующих большие
токи, поскольку общее сопротивление различных путей внутри элемента является более равномерным, и,
следовательно, обеспечивается более равномерное распределение тока по всей доступной площади
пластин.
[Цена указана.] Изобретение также заключается в предоставлении полюсных наконечников с высокой
проводимостью, как указано ниже.
Изобретение также заключается в наличии трубки для заполнения и извлечения электролита, проходящей от
верхней части ячейки до нижней. 60 Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные
или указанные ниже.
Для удобного воплощения нашего изобретения в жизнь, мы создали нашу усовершенствованную
электрическую аккумуляторную батарею 65 с положительной пластиной или пластинами относительно
открытой структуры, чтобы обеспечить легкий выход несвязанных газов из электролита. Например, каждая
положительная пластина 70 может состоять из ряда перфорированных цилиндрических трубок малого
диаметра, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга и содержащих в качестве активного
материала деполяризатор из оксида никеля 75 или оксида серебра, смешанного с никелевыми хлопьями,
графитом или обоими веществами, или в некоторых случаях положительная пластина может представлять
собой плоские прямоугольные перфорированные никелевые карманы, разделенные друг от друга, скажем, на
8 дюймов. Перфорированная трубчатая форма обычно предпочтительна при использовании никелевых
хлопьев, тогда как карманная конструкция пластины обычно используется, если используется графит или
графит, смешанный с никелевыми хлопьями 85 или никелевой нитью.
Негатив может состоять из никеля или кобальта в виде сетки, предпочтительно с размером ячеек 5-7 меш на
линейный дюйм, перфорированного листа или просеянной стали, или же он может состоять из железа, стали
или другого подходящего металла аналогичной формы, покрытого никелем или кобальтом; в любом случае
поверхность должна быть гладкой, блестящей и чистой.
Пластины могут иметь любую желаемую длину и ширину, и соответствующее количество таких пластин,
собранных в единый элемент и разделенных друг от друга, как обычно, эбонитом или другими распорными
элементами и скрепленных подходящими проволочными фиксаторами, может быть собрано во внешнем
корпусе или контейнере из монеля или нержавеющей стали таким образом, чтобы пластины располагались
горизонтально внутри контейнера, а положительный и отрицательный полюса предпочтительно
располагались на противоположных концах контейнера, так что при таком расположении пути тока будут
выравниваться по сопротивлению, и, таким образом, будет обеспечена практически равномерная активность
по всей доступной поверхности пластины.
При фактической сборке аккумулятора может оказаться целесообразным отделить нижнюю положительную
пластину от нижней отрицательной пластины прокладкой глубиной в 1,5–2 раза большей, чем глубина других
используемых прокладок, с целью несколько снизить плотность тока на нижней пластине как при зарядке, так
и при разрядке.
Полюсные наконечники для нашей усовершенствованной батареи предпочтительно изготавливаются из особо
чистого железа с высокой электропроводностью, а в центре каждого железного полюса предпочтительно
просверливается и нарезается резьба для установки прочного медного полюса, ввинчиваемого в резьбовое
отверстие, что увеличивает проводимость полюса, одновременно защищая медь от контакта с электролитом.
При желании как медь, так и железо могут быть соответствующим образом «лужены» перед ввинчиванием
меди и проведением операции при повышенной температуре для обеспечения хорошего контакта
поверхностей меди и железа.
Отрицательные пластины удобно размещаются в боковых опорах или каналах. Детали и пояса могут состоять
из нескольких верхних и нижних полос, проходящих вокруг пластин и скрепленных зажимными планками,
расположенными по бокам элемента. При необходимости для покрытия или защиты отрицательного полюса
или поперечных элементов отрицательных пластин могут использоваться эбонит или другие изоляционные
защитные элементы, чтобы предотвратить образование цинковых отложений на этих деталях при зарядке.
Элемент может быть снабжен заливной крышкой и вентиляционным отверстием для отвода газа, или же
может использоваться трубка, идущая от верхней части элемента к нижней, для заправки элементов
электролитом, доливки электролита, а также для его извлечения.
Как видно, использование открытых положительных и отрицательных пластин, как описано выше, не создаст
трудностей в обеспечении отвода любого газа, выделяющегося в процессе работы ячейки, и в то же время не
будет опасности потери активного материала, поэтому горизонтальное или наклонное расположение пластин
может быть легко применено с учетом вышеотмеченных преимуществ.
Дата: 24 июня 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических аккумуляторных батарей и связанные с ними разработки.
Мы, Джозеф Дрим-б, доктор наук, гражданин Ирландского Свободного государства, и компания Dumm
BATTERY ComrPAY Limited, ранее известная как CELiA LmnD, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Ирландского Свободного государства, обе по адресу: 8R, Меррион-сквер, Дублин, C. 17, в
указанном Ирландском Свободном государстве, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щелочным электрическим аккумуляторным батареям, в которых электроды
расположены горизонтально или почти горизонтально внутри внешнего корпуса или контейнера.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной формы щелочной электрической
батареи указанного типа, и изобретение представляет собой щелочную батарею указанного типа, имеющую
положительное и отрицательное положения пластин, расположенных горизонтально, причем положительные
пластины представляют собой перфорированные трубки или плоские прямоугольные перфорированные
никелевые карманы, содержащие оксид никеля или оксид серебра, смешанные с никелевыми хлопьями или
графитом, или и тем и другим, а отрицательные пластины состоят из сетки, перфорированной пластины или
расширенной металлической сетки с никелевой или кобальтовой поверхностью, активным материалом
которой является цинк, осажденный из электролита.
Изобретение также заключается в предоставлении высокопроводящих полюсных наконечников, как указано
ниже.
Изобретение также заключается в наличии трубки для заполнения и извлечения электролита, проходящей от
верхней части ячейки до ее дна.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
На прилагаемом чертеже 105 показана одна удобная форма батареи в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, частично в поперечном сечении, Рисунок 2 — поперечный
разрез, Рисунок 3 — фрагментарный вид в продольном разрезе в большем масштабе, Рисунок 4 — план
рисунка 3, а Рисунок 5 — продольный разрез полюсного наконечника в соответствии с 115 3085,G14,
обеспечивающего электропроводность, при этом в центре каждого железного полюса предпочтительно
просверлено отверстие с резьбой для ввинчивания прочного медного полюса, что увеличивает проводимость
полюса, одновременно защищая медь от контакта с электролитом, и при желании медь и железо могут быть
соответствующим образом «лужены» перед ввинчиванием меди и проведением операции при повышенной
температуре для обеспечения хорошего контакта поверхности меди и железа.
На опорах могут быть установлены соответствующие шайбы для регулировки расстояния между пластинами
h, а также может быть установлена эбонитовая 80 или другая изоляционная втулка i для сальника опорного
элемента.
Отрицательные пластины удобно размещаются в боковых опорах или швеллерах, а пояса могут состоять из
ряда верхних и нижних полос длиной 1 м, проходящих поперек пластин и скрепленных зажимными планками,
расположенными по бокам элемента. При необходимости для покрытия или защиты отрицательного полюса
или поперечных элементов отрицательных пластин может использоваться эбонит или другие изоляционные
защитные элементы, чтобы предотвратить образование цинковых отложений на этих частях при зарядке.
Элемент может быть снабжен заправочной крышкой 95 и вентиляционным отверстием для отвода газа, или, в
дополнение к вентиляционному отверстию для отвода газа, может использоваться трубка o, идущая от
верхней части элемента к нижней, для заполнения элементов электролитом или доливки, а также для
извлечения электролита, при этом трубка предпочтительно снабжена эбонитовой крышкой.
Как видно, использование открытых положительных и отрицательных пластин 105, как описано выше, не
создаст трудностей в обеспечении отвода любого газа, выделяющегося в процессе работы ячейки, и в то же
время не будет опасности отрыва активного материала 110, так что горизонтальное или наклонное
расположение пластин может быть легко применено с учетом вышеотмеченных преимуществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385615A
[]
PAT SIENT S P ECI -FI Ca IN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июня 1931 года.
Завершено: Декабрь. 28, 1932.
38a5,615 № 18,299/31.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПЛЕКТА КАТУШЕК.
Упаковка. Читайте для Офл Уэллс.
ИСПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ № 385,615
В заголовке на странице 1 вместо «14 мая 1931 г.» следует читать «14 марта 1931 г.» Патентное ведомство, –
как апрель 1933 г.
D G 20565 3 - D C v коническое отверстие, в котором установлены зажимы для подвешивания внутренней
оболочки, канавка для уплотнения, предусмотренная в верхнем конце узла, и крышка уплотнительной головки
X5, имеющая кольцевую втулку, входящую в указанную канавку для зацепления и сжатия уплотнения в ней,
средства для регулируемого крепления крышки к корпусу, уплотнительный узел, образованный в крышке,
уплотнительные кольца, расположенные в уплотнительном узле, толкатель уплотнительного узла крышки,
имеющий направленную вниз кольцевую юбку, предназначенную для установки в узле, и средства для
регулируемого зажима толкателя уплотнительного узла крышки к корпусу уплотнительной головки.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез упаковочной головки, воплощающей мое изобретение.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-а на рисунке 1.
Кольцевой фланец 8 снабжен множеством болтовых отверстий 10 и 11, расположенных попеременно по
периметру фланца.
Отверстия для болтов № 10 — это отверстия для болтов-заглушек.
При этом отверстия для болтов 11 являются отверстиями для болтов крепления сальникового толкателя, что
позволяет прикрепить к корпусу 1 как крышку 9g 12, так и крышку 13 сальникового толкателя 13.
Крышка 12 снабжена цельной кольцевой втулкой 14 95, направленной вниз, которая входит в кольцевую
уплотнительную канавку 15, образованную на верхней торцевой поверхности корпуса 1. Уплотнение 16
располагается в канавке 15 и сжимается в ней по мере того, как крышка 12 смещается вниз с помощью 100
болтов 17, которые проходят через отверстия для болтов крышки 1S, образованные в крышке 12, и отверстия
для болтов крышки 10, образованные в кольцевом фланце корпуса 1.
Болты 17 снабжены гайками 19 j05 для регулировки сжатия пакета. СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ ATON __ __; -
L:::
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (США): 14 мая 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июня 1931 г.
Завершено: Декабрь. 28, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Уплотнительная головка для нефтяных скважин.
Мы, корпорация N.vTIONAi SUPPL.Y CORPORi-'iox, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
уплотнительным элементам для нефтяных скважин, для уплотнения между двумя колоннами обсадных труб,
где требуется, чтобы внутренняя обсадная труба непосредственно входила в задвижку или головку обсадной
трубы, и где внутренняя колонна поддерживается на упорах, причем уплотнение уплотнительного элемента
полностью независимо от подвешенной колонны, что позволяет производить замену или регулировку сжатия
уплотнительного элемента без нарушения положения внутренней колонны обсадных труб.
Целью настоящего изобретения является создание компактной набивной головки для нефтяных скважин, в
которой легко регулируется давление на сальниковые уплотнения.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем уплотнительную головку для нефтяных скважин,
включающую корпус, навинчивающийся на наружную обсадную колонну и имеющий коническое отверстие, в
котором установлены зажимы для подвешивания внутренней обсадной трубы, канавку для уплотнения,
расположенную в верхнем конце корпуса, и крышку уплотнительной головки, имеющую кольцевую втулку,
входящую в указанную канавку для зацепления и сжатия уплотнения в ней, средства для регулируемого
крепления крышки к корпусу, уплотнительный узел, образованный в крышке, уплотнительные кольца,
расположенные в уплотнительном узле, толкатель уплотнительного узла крышки, имеющий направленную
вниз кольцевую юбку, предназначенную для установки в узле, и средства для регулируемого зажима
толкателя уплотнительного узла крышки к корпусу уплотнительной головки.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен боковой разрез уплотнительной головки, воплощающей мое изобретение.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на рисунке 1.
[Цена 1/-] В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения, изображенном на прилагаемых
55 чертежах, 1 обозначает корпус головки корпуса, который имеет резьбу на верхнем конце наружного
корпуса 2, как показано на 3. Корпус 1 снабжен продольным отверстием, которое сужается в верхней части
под углом 60 градусов, как показано на рисунке, для размещения секционных зажимов 5. Секционные зажимы
5 обеспечивают возможность подвешивания внутренней концентрической оболочки 6 к уплотнительной
головке. Внутренний концентрический кожух 6 65 проходит через корпус 1 уплотнительной головки и соединен
с трубопроводом, фонтанной арматурой или трубной головкой, все эти конструкции хорошо известны в данной
области техники, расположенной выше корпуса 1. Корпус 170 снабжен парой вентиляционных отверстий 7, в
которые подсоединена газопроводная или иная магистраль для подачи жидкости, протекающей между
концентрическими обсадными трубами 2 и 6 от несущего элемента скважины. 7; Верхний конец корпуса I
выполнен с выступающим наружу кольцевым фланцем 8, образованным в диаметрально противоположных
точках с проушинами 9 для приема подъемного троса или скоб для подвешивания уплотнительной головки 80
в буровой вышке во время ее установки в процессе эксплуатации для герметизации двух концентрически
установленных обсадных труб 2 и 6.
Кольцевой фланец 8 снабжен множеством болтовых отверстий 10 и 11, расположенных попеременно по 85-му
расстоянию по периметру фланца 8.
-Отверстия для болтов 10 предназначены для крепления крышки, а отверстия для болтов 11 — для крепления
сальникового толкателя, что позволяет прикрепить к корпусу 1 как крышку головки сальника 12, так и
сальниковый толкатель крышки головки сальника 13.
Крышка 12 снабжена цельной кольцевой втулкой 14 95, направленной вниз, которая входит в кольцевую
уплотнительную канавку 15, образованную на верхней торцевой поверхности корпуса 1. Уплотнение 16
располагается в канавке 15 и сжимается в ней по мере того, как крышка 12 смещается вниз с помощью 100
болтов 17, которые проходят через отверстия 18 для болтов крышки, образованные в крышке 12, и отверстия
10 для болтов крышки, образованные в кольцевом фланце корпуса 1.
Болты 17 снабжены гайками 19 105 для регулировки сжатия пакета 385,615 № 18,299/31.
285,615 ing 16 в канавке 15. Таким образом, карта 12 упакована в тело 1. Крышка 12 имеет сальниковое
уплотнение 2-0 для размещения пары уплотнительных колец 21 с противоположными скосами. На конце
сальникового уплотнения 20 имеется коническое посадочное место 22, сужающееся в соответствии с
конусностью сальникового кольца 21.
Для обеспечения герметичности сальникового уплотнения 20, крышка 12 выполнена заодно с выступающим
кольцом 23, образующим сальниковое уплотнение 20 вокруг внутреннего концентрического корпуса 6, и это
кольцо 23 также служит направляющим средством для перемещения кольцевой юбки 24 толкателя
сальникового уплотнения 23. Нижний конец юбки 24 сужается, как показано на рисунке 25, напротив сужения
седла 22, и соответствует сужению верхней поверхности верхнего уплотнительного кольца 21.
Сальниковый толкатель 13 выполнен с выступающей вверх кольцевой втулкой 26, которая вместе с
выступающей вниз юбкой 24 образует направляющую для сальникового толкателя 13 крышки при его
прохождении вниз в уплотнительный сальник 20 крышки 12. Сальниковый прижимной механизм 13 выполнен с
выступающим наружу кольцевым фланцем 27, в котором расположены отверстия 28 для болтов сальника,
через которые проходят болты сальника 29. Болты сальника 29 на противоположных концах проходят через
отверстия 11 для болтов сальника, образованные в кольцевом фланце корпуса 1. Болты 29 сальника
снабжены гайками 30 для регулируемого прижима толкателя 13 крышки сальника вниз в сальниковом
уплотнении 20 с целью сжатия уплотнения 21 между крышкой 12 и внутренним концентрическим корпусом 6.
Любое из уплотнений 26 или 16 может регулироваться независимо, и оба этих уплотнения могут быть
отрегулированы без нарушения посадки внутреннего концентрического корпуса 6. Сжатие как наполнителя 16,
так и наполнителя 21 осуществляется регулируемыми средствами, расположенными вне корпуса 1
наполнительной головки.
Принцип работы упаковочной головки, воплощающей мое изобретение, заключается в следующем:
После того, как внутренняя концентрическая оболочка 6 установлена и снята, головка оболочки
привинчивается к верхнему концу внешней оболочки. 2, затем на внутреннюю оболочку 6 натягивается
натяжение 55, и зажимы устанавливаются в коническую часть канала ствола 1. Нижнее уплотнительное
кольцо 16 теперь вставляется в уплотнительную канавку 15, а крышка 12 устанавливается на место и
опускается вниз с помощью болтов крышки 17. Верхние уплотнительные кольца 21 вставляются в
уплотнительное кольцо 20, образованное в крышке 12, а прижимной механизм крышки уплотнительного
кольца 13 устанавливается на место и 65 опускается вниз с помощью болтов 29.
После подробного описания моего изобретения следует понимать, что я не желаю ограничиваться
изложенными здесь деталями, 70 но мое изобретение охватывает весь объем прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1931 года. № 18311/31. 38 Фотография слева: 23 марта 1932 года.
Завершено: Декабрь. 28, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распределительных коробок для электрических кабелей.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания», расположенная по адресу: Магнет Хаус,
Кингсуэй, Лондон, Западный Кейп-Код, и Генри Уильям Крон, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к распределительным коробкам для электрических кабелей, одной из целей
которых является создание усовершенствованных коробок, пригодных для использования с различными
типами кабелей, такими как кабели в оболочке от автомобильных шин, обычные кабели в свинцовой оболочке
или кабели в свинцовой оболочке, включающие вспомогательный проводник, находящийся в электрическом
соединении со свинцовой оболочкой, что облегчает соединение оболочки. Еще одной целью изобретения
является создание корпусов, которые могут быть приспособлены для использования с фиксированными или
свободными разъемами по желанию.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, распределительная коробка включает в себя
основание, крышку, соединительные средства для электрических проводов, расположенные отдельно от
основания, но предназначенные для размещения относительно него, и средства для соединения
металлической оболочки кабелей.
Согласно еще одному варианту изобретения, распределительная коробка включает в себя основание,
крышку, соединительные элементы для электрических проводов, отделенные от основания, и средства,
предназначенные для крепления крышки к основанию, часть которых расположена таким образом, чтобы
располагать соединительные элементы относительно основания.
В одном из вариантов исполнения распределительная коробка включает в себя основание, крышку,
соединительные элементы для электрических проводов, расположенные отдельно от основания, и средства,
предназначенные для крепления крышки к основанию, причем части этих средств расположены таким
образом, чтобы располагать соединительные элементы относительно основания и служить в качестве
соединительного элемента для металлической оболочки кабелей.
Средство для соединения проводов выполнено в виде клеммы для соединения проводов, встроенных в
кабели, а также предусмотрен зажим для соединения металлических оболочек кабелей.
Основание, крышка и соединительный блок отлиты из электроизоляционного материала, например,
композиции, включающей наполнитель и синтетическую смолу. [Цена 1/-] Коробка из плитки 56 может иметь
круглую или другую подходящую форму, но в описанном варианте исполнения основание выполнено в виде
прямоугольной пластины, крышка – в виде коробки, края которой опираются на верхнюю поверхность
пластины, прилегающую к ее краям, а блок выполнен с центральной частью прямоугольной формы и
торцевыми частями в форме перевернутой буквы Т. 65 Через центральное отверстие в основании проходит
основной винт или стойка, головка винта входит в кольцевое углубление на задней стороне основания, а сам