Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12777
.pdf
Изобретение также состоит в устройстве, описанном в любом из двух предыдущих абзацев, со средствами
для уменьшения амплитуды колебаний плунжера или подобного элемента до нуля в определенном
относительном положении двух соединенных элементов.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве, созданном в соответствии с любым из трех следующих
вариантов, в котором вибрационное движение плунжера или подобного устройства достигается с помощью
кривошипа или подобного устройства через шарнирно-поворотный рычаг, качающийся при этом и
работающий в одной из сторон от своей оси вращения на указанном плунжере.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве согласно предыдущему абзацу, в котором амплитуда
вибрации инструмента изменяется путем изменения смещения между осью вращения качающегося рычага и
точкой приложения движущей силы к плунжерному элементу, причем указанная амплитуда может быть
уменьшена до нуля путем приведения указанной оси вращения и указанной точки в осевое положение.
Изобретение также включает в себя устройство в соответствии с любым из трех предыдущих пунктов, за
исключением двух, в котором колебательное движение плунжерного элемента достигается действием
механизма наклонной шайбы, например, через промежуточный элемент, перемещающийся вдоль оси
указанного плунжера под углом, посредством зацепления с наклонной торцевой поверхностью
соответствующим образом приводимого в движение вращающегося элемента.
Изобретение также включает в себя устройство 7r согласно предыдущему абзацу, в котором амплитуда
вибрации инструмента изменяется путем изменения смещения между осью указанного промежуточного
элемента и осью указанного вращающегося элемента 7h и может быть уменьшена до нуля или практически до
нуля путем уменьшения указанного смещения. Изобретение также состоит в устройстве, соответствующем
любому из четырех предыдущих пунктов, в котором предусмотрены средства для регулировки положения оси
шарнира качающегося рычага относительно оси плунжера или положения оси промежуточного элемента
относительно оси вращающегося элемента для любого заданного относительного положения соединенных
элементов.
Изобретение также состоит в устройстве согласно предыдущему пункту 90, согласно которому оси
коленчатого вала и указанного плунжера, несущего инструмент, закреплены относительно друг друга и
относительно скользящего элемента.
Шарнир качающегося рычага 9a имеет регулируемую фиксацию относительно другого элемента.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве согласно следующему за ним абзацу, в котором ось 1A0
вращающегося элемента механизма наклонной шайбы, к которому оно обращено, зафиксирована
относительно одного из указанных соединенных элементов, а ось промежуточного плунжера регулируемо
зафиксирована относительно скользящего элемента 105.
Изобретение также заключается в усовершенствованных методах нарезки канавок и углублений, в основном
описанных ниже. 110 Изобретение также включает в себя устройство, пригодное для осуществления
вышеописанного способа, и формы такого устройства, в основном описанные ниже. 115 Обращаясь к
прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение в увеличенном
масштабе, иллюстрирующее применение метода данного изобретения для нарезки V-образных канавок;
Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез одного из вариантов аппарата согласно
изобретению, пригодного для выполнения указанного метода; Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез альтернативного
варианта аппарата, в котором Рисунок C представляет собой поперечный разрез m - - - - 3853-6.00 C: и
снабжен наклонной поверхностью d, дополняющей и приспособленной для скольжения под соответствующим
направляющим по наклонной поверхности c, причем первый элемент d имеет более или менее полую
конструкцию и 7M предпочтительно, как показано, состоит из ряда частей, соответствующим образом
соединенных вместе, причем элемент cl несет инструмент на оси, лежащей параллельно и обычно
совпадающей или приблизительно совпадающей с осью 75 хвостовика c.
Форма соединения между указанными двумя элементами c и d такова, что если один из них будет направлен
аксиально к другому, оси инструмента c и хвостовика c1 соответственно будут смещены в поперечном
направлении на 80 градусов в большей или меньшей степени. Пружина, размещенная, скажем, в углублениях
e1 в двух относительно скользящих элементах c и d, предназначена для возврата указанных элементов в их
соосное или иное исходное относительное положение после снятия смещающей силы.
Боковое движение, как описано выше, используется для подачи режущей кромки инструмента в материал
заготовки, которую необходимо утопить, при этом описанная конструкция «практически поддерживается
хвостовиком» и расположена таким образом, что ее можно «перемещать корпусом вперед» для установки
инструмента в желаемое положение для резки. Предусмотрены упорные элементы f 95, расположенные в
фиксированном положении относительно обрабатываемой детали, так что, когда инструмент вставлен в
требуемое положение для резки, он зацепляется за конец скользящего элемента и предотвращает
дальнейшее осевое перемещение. При соответствующем вращении заготовки дальнейшее осевое
перемещение хвостовика в направлении заготовки приведет к радиальному перемещению режущей кромки a
и ее приложению к отверстию a-nd. 105 вдавливается в материал для операции резки. Для ограничения
глубины вставки инструмента в деталь c.2 предусмотрен штифт r1, расположенный на оси, параллельной
скользящим поверхностям c, d, . К верхней поверхности элемента d прикреплена пластина 110 'r2', а
выступающая часть r' снабжена отверстием, через которое проходит шпилька d'ie P'.
Гайки r устанавливаются для обеспечения необходимого упора в направлении 115 отверстия, в то время как
соприкосновение пластины r2 с верхней поверхностью детали C2 обеспечивает другой упор, т.е. для
установки осей плунжера g, который удерживает инструмент a, и хвостовика c в соосном или 120 другом
подходящем нейтральном положении.
Для придания необходимой быстрой осевой вибрации режущей кромке, как указано выше, при радиальном
перемещении инструмента наружу, инструмент приспособлен для выполнения такого движения относительно
скользящего элемента cl, описанного выше. Таким образом, в показанной форме инструмент удобно
размещается на конце плунжера g, приспособленного только для возвратно-поступательного движения f3Ji
cenrtain внутренней части, взятой в другой плоскости, и рисунок 6 представляет собой перевернутый план.
При реализации изобретения в одном из его вариантов, применяемом для нарезания внутренней кольцевой
канавки в гайках, гайках или других заготовках с отверстиями, древесина поддерживается для вращения в
патроне или другом удобном устройстве, а режущий инструмент заостренной формы, удобно закрепленный
на опоре, вставляется в отверстие на необходимое расстояние, после чего при вращении заготовки
инструмент радиально выдвигается наружу, зацепляясь с отверстием. Обращаясь к рисунку 1, где отверстие
заготовки обозначено буквой b, следует отметить, что инструмент a, будучи таким образом нагруженным,
также подвергается сравнительно быстрому колебательному движению в направлении оси заготовки с
амплитудой, зависящей от ширины вырезаемой канавки и соотношения ширины и формы инструмента. Таким
образом, длина режущей кромки, обращенной к заготовке, остается небольшой и постоянной независимо от
глубины проникновения инструмента в материал, а также может быть обеспечен дополнительный боковой
зазор. На рисунке 1 показана V-образная канавка, вырезанная описанным выше способом. Носик инструмента
следует по траектории, обозначенной пунктирной линией. Для вырезания V-образных канавок используется
инструмент, имеющий, как показано на рисунке 1, заостренный конец, соответствующий требуемому радиусу
в нижней части готовой канавки, но его угол a меньше угла между противоположными сторонами канавки.
Таким образом, если последний угол равен 450, то угол инструмента oa может быть равен -zo, скажем, около
800. При вырезании V-образной канавки, как показано выше, амплитуда возвратно-поступательного движения
инструмента должна постепенно уменьшаться, так что, как показано на рисунке 1, режущая кромка
фактически перемещается в материал зигзагообразным образом в пределах воображаемого треугольника,
которому должна соответствовать канавка, при этом указанное движение прекращается на необходимой
глубине, а окончательный срез завершается для получения радиуса в нижней части канавки.
Для выполнения описанного выше метода могут быть разработаны различные виды устройств, и одно из
таких устройств в корпусе инструментального держателя или зажима, например, Z5, может быть установлено
в головке станка, приспособленного также для таких других операций, как нарезание резьбы на гайке, как
показано на рисунках 2 и 3. Устройство включает в себя элемент c, имеющий стержень c, обозначенный как
[термин], на одном конце в блоке c более или менее квадратного сечения, имеющем торцевую поверхность c',
наклоненную, скажем, под углом 45° к оси стержня, причем этот угол может быть изменен в некоторых
случаях.
-65 Взаимодействуя с указанным шатающимся менином 385,600 385,600 движением внутри подходящего
дополнительного направляющего углубления в скользящем элементе 4L и возвратно-поступательное
движение осуществляется посредством кривошипа h, установленного на валу N5 h, расположенном в
шарнирном соединении в указанном элементе c, ось которого находится на некотором фиксированном
расстоянии от оси плунжера и перпендикулярно ей. Коленчатый вал удобно приводится в движение шкивом
h.', расположенным снаружи (W0).
Шарнирный палец p кривошипа h, расположенный внутри полого внутреннего пространства скользящего
элемента d, снабжен фрикционным блоком pi, который скользит внутри канавки q, образованной на боковой
стороне рычага j, также расположенного внутри указанного элемента и шарнирно закрепленного в точке ji на
оси, параллельной оси коленчатого вала и на соответствующем расстоянии от траектории движения
шарнирного пальца p кривошипа. Вращение кривошипа h приводит к колебанию рычага j вокруг его оси
вращения j, и от рычага j плунжер g, несущий инструмент, совершает возвратно-поступательное движение
через штифт p2, также снабженный фрикционным блоком p, скользяще входя в указанную канавку q в рычаге.
Область соприкосновения блока штифтов плунжера p с рычагом j, как правило, расположена на
противоположной стороне от центра качания v рычага и обычно находится значительно ближе к оси вращения
рычага, чем ось коленчатого вала h, так что ход инструмента значительно меньше диаметра траектории
движения кривошипного пальца.
Частота возвратно-поступательного движения инструмента, полученного вышеописанным способом,
изменяется в зависимости от скорости вращения кривошипа h, а ее амплитуда зависит от расстояния между
параллельными плоскостями, содержащими соответственно ось плунжера g, ось коленчатого вала A и ось y
оси вращения качающегося рычага в точке j. В описанной выше конструкции расстояние между первыми
двумя из этих осей фиксировано, а амплитуда перемещения инструмента может изменяться путем
совместного смещения этих осей относительно оси y шарнира качающегося рычага. Кроме того, детали
расположены и установлены таким образом, что оси z и y штифта плунжера p2 и шарнира рычага j,
соответственно, могут быть приведены в совпадение, при этом плунжер перестанет совершать
возвратно-поступательное движение, хотя рычаг продолжит колебаться.
Описанная выше конструкция предназначена в первую очередь для нарезания V-образных канавок, и поэтому
требуется постепенное уменьшение амплитуды вибрации инструмента до нуля, когда инструмент находится в
нижней части канавки. Это осуществляется автоматически при описанном выше боковом перемещении
скользящего элемента 4 для радиальной подачи инструмента.
Шарнир качающегося рычага j расположен на блоке, салазке или подобном элементе A, регулируемо
закрепленном относительно хвостовика c держателя таким образом, что при боковом перемещении
инструмента, как описано выше, шарнир рычага j, 70 остается неподвижным, а штифт плунжера p
приближается вдоль канавки качающегося рычага q к указанному шарниру и в конечном итоге оказывается в
таком положении, что оси y и z совпадают. 75 Указанный блок А предназначен для регулировки с помощью
винта 1 или иным способом относительно хвостовика c вдоль линии, перпендикулярной оси плунжера,
несущего инструмент, таким образом, чтобы 80 обеспечивало совпадение оси качающегося рычага j и штифта
плунжера p с устранением вибрации инструмента, что достигается при скользящем элементе d в любом
желаемом положении относительно хвостовика 85, то есть при инструменте на любой желаемой глубине в
обрабатываемом материале.
В приведенном выше описании речь идет о вращаемой детали, в то время как инструмент не вращается, но
следует понимать, что могут быть созданы и противоположные условия, например, при нарезании канавок в
отверстиях в деталях относительно большого размера и/или таких, которые нельзя удобно вращать. В связи с
этим конструкция, в целом подобная описанной выше, может быть установлена таким образом, чтобы ее
можно было вращать целиком, при этом кривошипно-шатунный привод будет соответствующим образом
модифицирован. 100 На рисунках 4, 5 и 6 показана одна из подходящих модифицированных конструкций
устройства, в которой инструмент и связанные с ним части вращаются. На рисунке c изображен хвостовик,
предназначенный, например, для крепления в шпинделе сверлильного станка ji5, а элементы, обозначенные c
и d соответственно, по своим функциям соответствуют деталям, обозначенным аналогичными буквами на
рисунках 2 и 3.
В данном случае элемент c имеет 110-ю полую открытую конструкцию, а наклонно скользящий элемент id,
несущий инструмент a, в основном расположен внутри ca, при этом наклонные штифты p ввинчиваются
внутрь через противоположные стенки элемента c в соответствующие отверстия в элементе d, образуя
наклонные направляющие, соответствующие поверхностям d4, c, предыдущего устройства.
Регулируемый упор, например, винт rf, предназначен для ограничения бокового перемещения элемента d и
закрепленного на нем инструмента a в одном направлении относительно элемента c, в то время как
подпружиненный плунжер e, направляемый внутрь и соосный с хвостовиком c, используется, как более точно
описано ниже, для упругого удержания элемента d в нейтральном или соосном положении относительно
упора r, обеспечиваемого локализованным направленным внутрь выступом у устья элемента c. 130 385,600
Как и в предыдущем варианте, инструмент расположен на конце поршня, способного совершать
возвратно-поступательное движение, но не вращающегося внутри подходящего направляющего углубления
или отверстия в скользящем элементе, однако средства для возвратно-поступательного движения поршня
необходимо изменить, чтобы обеспечить вращение корпуса описанной конструкции, и удобно использовать
механизм с наклонной шайбой.
Поршень q заканчивается поверхностью al, лежащей в плоскости, параллельной штифтам r и на
соответствующем расстоянии от торцевой поверхности d элемента d, которая также лежит lb параллельно
указанным штифтам. Для перемещения по поверхности d под соответствующей направляющей предназначен
скользящий элемент /D, через который скользит небольшой плунжер g, ось z которого перпендикулярна
указанным поверхностям g и d. Одна из торцевых поверхностей g. плунжера p2 скользит и входит в
зацепление с поверхностью g/, а противоположная ее торцевая поверхность g. закруглена, как показано на
рисунке. Требуемое возвратно-поступательное движение передается плунжеру g в одном направлении
положительным образом через малый плунжер g, а в обратном направлении — посредством подпружиненных
плунжеров e2, расположенных под углом в конце элемента d3 (как показано на рисунке 5) и предназначенных
для соприкосновения с кольцевым выступом c3, удобно сформированным в плунжере путем уменьшения его
диаметра в конусообразном положении e4.
Возвращаясь к рисунку 4, упомянутый ранее плунжер e оказывает давление на элемент cJ через
направляющую k, прижимаясь к плоской поверхности 15, на которую он опирается.
Закругленный конец q4 плунжера g входит в зацепление с соответствующим образом наклоненной торцевой
поверхностью s9 шпинделя s, установленного в элементе c на оси y, расположенной параллельно указанной
оси z1, причем этот шпиндель приводится в движение через зубчатую передачу конических зубчатых колес t,
t, последнее из которых установлено на хвостовике c, и закреплено от осевого перемещения с помощью
муфты t3 и приводится в движение с помощью шкива tl. Поскольку шкив вращается относительно хвостовика c
и прикрепленных к нему частей, включая инструмент, шпиндель s будет вращаться в своей цапфе, и
благодаря положительному действию малого плунжера g2 и упругому возвратному действию плунжеров e2
главный плунжер и инструмент будут колебаться с амплитудой, зависящей от смещения осей z и y, а также от
наклона торцевой поверхности s шпинделя s относительно его оси y. Перед вводом устройства в
эксплуатацию ползунок ki регулируется относительно элемента d, например, с помощью винта 1, доступного
через отверстие 12, таким образом, чтобы при нажатии элемента d вниз плунжером e до упора 7 ось z1
плунжера g2 смещалась относительно оси My плунжера s на расстояние, соответствующее расстоянию, на
которое необходимо переместить ось плунжера g относительно оси шпинделя сверлильного станка при
подаче инструмента в обрабатываемый материал на требуемую глубину.
После выполнения этой настройки, обычно с помощью ремня, через шестерни t, t, передается
соответствующий привод на шпиндель s и вращающийся шпиндель сверлильного станка, после чего
последний подается аксиально для ввода инструмента в обрабатываемое отверстие. В качестве отверстия
может, например, выступать отверстие b диаметром 80° в глухой гайке r, закрепленной, скажем, в
подходящем приспособлении в положении, указанном на рисунке 4, то есть соосном со шпинделем
сверлильного станка, при этом точка a1 инструмента находится чуть дальше от отверстия. В таком случае
конец d2 подходящего полого удлинительного элемента d, имеющей соответствующую длину и закрепленной
установочными винтами к концу элемента d, упирается в торцевую поверхность V гайки, после чего, по мере
того как шпиндель станка надавливается вниз, движение элемента d ограничивается штифтами r радиальным
движением наружу относительно гайки, и инструмент вдавливается в его материал, при этом его
первоначальная амплитуда колебаний постепенно уменьшается по мере перемещения оси A вниз вместе с
элементом c для совпадения с осью z.
Понятно, что в любой конструкции 100 аппарата, выполненного в соответствии с любой из двух описанных
выше форм, угол перемещения опорного элемента инструмента относительно шпинделя станка однозначно
связан со средствами для 105 вибрации инструмента, и после их фиксации форма кольцевого углубления,
которое можно вырезать, также обрабатывается напильником.
Следует понимать, что описанные выше формы устройств приведены лишь в качестве примера, и возможны и
другие варианты осуществления изобретения. Методы и устройства могут, с модификациями, главным
образом, связанными с относительным положением 115 или средствами поддержки оси качающегося рычага,
центра коленчатого вала и оси плунжера инструмента в первом варианте устройства, описанном выше, и
соответствующих элементах в 120 альтернативном устройстве, могут применяться в некоторых случаях для
резки канавок квадратного сечения или канавок, стороны которых расходятся по глубине, и хотя в случае
канавок квадратного сечения обычный метод 125, использующий более или менее плоскую режущую кромку,
по существу такую же широкую, как требуемая канавка, и ее подачу без вибрации в материал, не допускает
зазора и может не включать 130 1 385,600 изменение длины режущей кромки, он включает длину кромки,
длинную по сравнению с длиной кромки инструмента, используемого в соответствии с изобретением, который
вращается на указанном плунжере.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385601A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Контролера, исполняющего обязанности
Генерального контролера, от 23 июля 1934 года.
Помощник датировал ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ
Я, Уильям Фарнсворту, подданный Великобритании, из Девонширского клуба, Сент-Джонс.
Компания James's Street, Лондон, S.W. 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям консольных кранов,
подъемных вышек и тому подобного, и, в частности, к индикатору безопасной нагрузки или
предупреждающему устройству, которое реагирует как на фактический вес груза, так и на угол наклона
стрелы.
Согласно настоящему изобретению, индикатор безопасной нагрузки для использования со стрелой 15, краном
или подобным устройством включает в себя рычаг, на который нагрузка на стрелу передается прямо или
косвенно, и который шарнирно установлен на стреле таким образом, что эффективный радиус или длина
рычага изменяется в зависимости от угла наклона стрелы, в результате чего результирующий момент
нагрузки на рычаг также изменяется пропорционально. Таким образом, рычаг может быть использован для
управления индикаторным устройством, например, стрелой с пружинным управлением, и таким образом
будет видно, что при повороте стрелы изменяется нагрузка.
В одном из вариантов конструкции шкив стрелы вращательно расположен между вертикальными рычагами
двух коромысловых механизмов, закрепленных на двух штифтах, прикрепленных к боковым сторонам стрелы.
Рычаги коромысла расположены таким образом, что при верхней стреле эффективный радиус коротких
рычагов, несущих шкив головки стрелы, очень мал, и этот эффективный радиус увеличивается по мере
опускания стрелы. Таким образом, по мере приближения стрелы к горизонтальному положению, заданная
нагрузка на стрелу будет оказывать больший момент относительно точек опоры рычагов коромысла.
Другие, или горизонтальные, рычаги коромысла, которые предпочтительно управляются пружинами, могут
быть соединены с устройством подачи воздуха и! или активировать сигнальное устройство. Пружины могут
быть удобно расположены таким образом, чтобы упираться в горизонтальные рычаги коромысла, при этом в
качестве второй опоры для пружин используется пластина или кронштейн, прикрепленные к стреле.
Предпочтительно, чтобы вертикальные рычаги кривошипно-шатунного механизма были короче
горизонтальных.
Легкий трос или стержень может быть соединен одним концом с управляемыми рычагами коромысла, а
другим концом — с индикаторным рычагом, который перемещается по поверхности индикатора, разделенного
на две части, одна из которых обозначена как «безопасно», а другая — «опасно» 60 или другими
подходящими обозначениями. Рычаг индикации может быть выдвинут за пределы своего тягового усилия, а
его вес и вес рабочего троса или стержня могут быть компенсированы пружиной. 65 В случае кранов,
использующих двойной спуск троса, может применяться то же устройство, при этом конец возвратного троса
может быть соединен со стрелой любым известным способом. В качестве альтернативы в таком случае шкив
стрелы 70 может быть установлен на неподвижном шарнирном штифте на конце стрелы, как это обычно
делается, а конец возвратного троса может быть соединен с вертикальными рычагами коромысловых
механизмов описанной ранее конструкции или с одним коромысловым рычагом 75 аналогичного типа.
В устройстве, использующем пару рычагов с коромысловым механизмом, между вертикальными рычагами
удобно установить соединительный элемент, к которому подсоединен возвратный трос.
Дата подачи заявления: 26 марта 1931 года. № 9255/31. 3 в Офи 19 июня 1931 г. № 17,823/31.
Один полный левый: дек. 22, 1931.
Завершено: Декабрь. 28, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 9255, 1931 г.
Усовершенствования в поворотных кранах, вышках и подобном оборудовании.
0 c,, Индикаторный рычаг может быть соединен -Дата -26-го дня марта 1931 года.
любой хорошо понятный способ с использованием гонга, зуммера или другого предупреждающего устройства,
чтобы CAR:PMAELS &; RANSFOIRD, звуковые средства для сообщения о превышении безопасной нагрузки
могут быть доступны также для оператора крана. -24, Soll-thampton Buildings, Лондон, - W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
-: -№ 1-7323,- AIB. 4-93,1..- Улучшения в кредитах на джиб-судно Pe:Cricks и тому подобное. ; Я, Альфредер
Уиллсм ФсвБ-, индикаторная шкала может быть удобно представлена в британском стиле, в Девонширском
клубе, Сент-Джеймс-стрит, Лондон, Юго-Запад-1-, -doz-hie- -маркирована «безопасный 7» и «опасность-»; я
могу 50заявить, что природа этого изобретения заключается в том, что она шарнирно поддерживается своей
вертикальной ветвью следующим образом: ---- -- на оси -индикаторной стрелки. Это изобретение относится к
стреловым кранам, ось которых может быть закреплена на пластине, прикрепленной к - стрелам и - подобным
устройствам, имеющим безопасный грузоподъемный - стрела; Вертикальная ось выполнена с индикаторным
или предупреждающим устройством, таким как, например, удлинитель, работающий совместно с рычагом 55
ó, как описано в спецификации - -я также -поворотный на пластине, и одна - моя предыдущая заявка №
9255131. стрела, имеющая изогнутую поверхность. Следует понимать, что там, где применяется поправка,
другая стрела крана, являющаяся звеном, имеет значительную длину и соединена стержнем с надстройкой.
Кривая результирующих напряжений на стреле. В качестве альтернативы, шкала, которая может быть
установлена под углом 60 градусов, не является прямой линией из-за изменения отдельно и независимо от
положения стрелы. Таким образом, чем ближе указатель стрелы к горизонтали, тем меньше будет
действовать стрела. Аналогичным образом, или любой хорошо известной системой, она может действовать
как стойка. Для ее перемещения можно использовать рычаги и тяги. Целью данного изобретения является
обеспечение возможности перемещения стрелы вперед или назад по мере необходимости с помощью
усовершенствованного корректирующего устройства, которое обеспечивает необходимую коррекцию.
- автоматически - применит необходимые. Следует понимать, что посредством коррекции, указывающей или
предупреждающей об этом изобретении, к устройству применяется коррекция. - - индикаторное устройство,
совершенно отдельное от своего устройства. В соответствии с настоящим изобретением, работающим от
нагрузки на стрелу, поскольку 7' - обеспечивает корректирующий элемент, положение которого изменяется
только за счет изменения угла наклона стрелки и стрелы 2 -кор стрелы или подобного устройства, и средства
взаимодействия только со шкалой индикатора, связанные с указанным элементом, - соединены с
индикаторной шкалой для применения описанного устройства к необязательной для нагрузки. Хотя
настоящее изобретение было разработано для того, чтобы применять описанное устройство к
необязательной для нагрузки, оно в равной степени применимо в одном варианте, когда индикаторная шкала,
установленная на стреле, приводит в действие предохранительное устройство, предотвращающее
дальнейшее взаимодействие с корректирующим элементом, предупреждающим или предохранительным
устройством 80 1te, которое также шарнирно поддерживается стрелой и управляется либо только стрелой,
либо стрелой. соединен посредством звена или комбинации указателя и шкалы с надстройкой или со
стационарными весами, в зависимости от необходимости.
часть крана. Будет оценено по достоинству. Дата: 19 июня 1931 года.
что корректирующий элемент P формируется компанией CARPPMAELS & RANSFORD, 7 с подходящей
изогнутой или другой правильной поверхностью, определяемой размером и прочностью стрелы;. Агенты
заявителя, 24, Саутгемптон, Лондон. В.Х. 2.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
0? 7 - Ip em erne ntsi in ranes, Derricks and the like.
Я, АЛЬФРИД УОЛЛИАМ ФАРНСВОРТ, заявляю о характере данного изобретения, являющегося британским
подданным, и о том, каким образом оно должно быть выполнено; подробное описание и установление этого
осуществляется в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к консольным кранам, подъемным платформам и подобным устройствам.
В частности, изобретение относится к усовершенствованной конструкции индикатора безопасной нагрузки или
предупреждающего устройства, включающего элемент, установленный на стреле крана и подверженный как
воздействию нагрузки, так и углу наклона стрелы, с целью управления или приведения в действие,
посредством своего движения, индикатора или предупреждающего устройства и/или предотвращения или
прерывания подъема груза.
Согласно настоящему изобретению, я использую рычаг или подобный угловой рычаг, к одному из рычагов
которого нагрузка на стрелу передается прямо или косвенно, и который шарнирно установлен на стреле таким
образом, что эффективный рычаг изменяется в зависимости от угла наклона стрелы, благодаря чему
результирующий момент нагрузки на рычаг также изменяется пропорционально. Оба плеча коромысла или
подобного углового рычага короткие по сравнению с общей длиной стрелы, но плечо, на которое передается
нагрузка на стрелу, имеет достаточную длину для размещения подшипников рычага, а также штифта, через
который нагрузка передается непосредственно или косвенно на рычаг, и мое изобретение ограничивается
использованием коромысла или подобного углового рычага такого типа. Другая часть рычага стрелы типа
«колокол 3$» или аналогичного углового рычага используется для управления индикаторным устройством,
которое предпочтительно представляет собой устройство, непрерывно отображающее эффективную нагрузку
на стрелу, например, стрелу с пружинным управлением, и таким образом будет видно, что по мере подъема
стрелы отображается изменение эффективной нагрузки.
В качестве альтернативы или в дополнение к этому рычаг может быть сконструирован таким образом, чтобы
подавать предупреждающий сигнал или предотвращать дальнейшее поднятие стрелы стакселя.
Использование рычага или подобного углового рычага обеспечивает точные результаты и, благодаря
небольшому пространству, занимаемому рычагами, позволяет создать очень компактную конструкцию,
которую можно легко и без помех разместить в верхней части стрелы крана.
В одном из вариантов конструкции шкив стрелы вращательно установлен между вертикальными рычагами
двух коромысловых механизмов, закрепленных на двух штифтах, прикрепленных к боковым сторонам стрелы.
Рычаги коромысла расположены таким образом, что при самом высоком положении стрелы эффективный
радиус коротких рычагов, несущих шкив головки стрелы, очень мал, и этот эффективный радиус
увеличивается по мере опускания стрелы. Таким образом, по мере приближения стрелы к горизонтальному
положению, заданная нагрузка на стрелу будет создавать больший момент относительно точек опоры
рычагов коромысла.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунках 1 и 2 представлены,
соответственно, боковой вид и нижний план стрелы (показана точкой и штрихом), оснащенной механизмом
индикации нагрузки, выполненным в соответствии с изобретением.
На рисунке 8 показан боковой вид альтернативной конструкции механизма, указывающего на нагрузку (75).
Рисунок 4 представляет собой детальное схематическое изображение.
На чертежах А обозначает основные боковые балки, образующие стрелу, а В — шкив головки стрелы. C — это
трос, к которому под номером 80 прикреплен груз, и который на рисунке 3 имеет двойной виток вокруг шкива
D.
Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, шкив стрелы B установлен на подшипнике 1, который опирается на
рычаги 2 U-образной детали 3, закрепленной с помощью 8-; которые представляют собой рычаги 4, несущие
на своем внешнем конце поперечную деталь 5.
Рычаги 2 и 4 образуют коромысло, которое шарнирно закреплено на цапфах 6 по бокам стрелы. Очевидно,
что вместо U-образного элемента можно использовать два отдельных рычага, чтобы не ограничивать размер
шкива.
Как показано на рисунке, вертикальные рычаги 2 двойного коромысла короткие по сравнению с
горизонтальными рычагами 4, а точка опоры 6 расположена таким образом, что при самом высоком
положении стрелы эффективный радиус коротких рычагов 2, несущих шкив i1}, B, очень мал, поэтому
эффективный радиус будет увеличиваться по мере опускания стрелы и, следовательно, по мере увеличения
момента нагрузки на стрелу, что также приведет к большему моменту относительно точки опоры 6. 105,
Минимальная длина вертикальных рычагов 2 кривошипных рычагов определяется размером штифта 1,
который в случае расположения, показанного на рисунке 2, образует подшипник для шкива 110I B. Рычаги 2
должны оставаться достаточно длинными, чтобы вместить подшипник для цапфовых штифтов 6, а также
штифт 1.
Рычаги 4 упираются в пружины 7, другие концы которых поддерживаются кронштейном 8, закрепленным на
балках А. Штифты 9 соединены с поперечной балкой 5, проходят через отверстия в кронштейнах S и
соединены с тросом 10.
Трос 10 соединен с индикатором 120.
Рычаг 11 (см. рисунок 4) поворачивается в точке 12 на стреле и взаимодействует с индикатором 13, лицевая
сторона которого разделена на две части: одна обозначена как «безопасно», а другая — «опасно» или
другими подходящими обозначениями. 125. Индикаторный рычаг может быть выдвинут, как в точке 14, за
пределы своей точки опоры 12, и его вес, а также вес рабочего троса или стержня, воздействуют на него с
помощью компенсирующей пружины 15.
В процессе эксплуатации очевидно, что если к тросу прикреплена заданная нагрузка в 130 385 601 кг, которая,
как можно предположить, является безопасной, когда стрела находится почти в вертикальном положении, то
момент нагрузки относительно точки опоры стрелы будет увеличиваться по мере опускания стрелы.
Аналогично, момент, создаваемый нагрузкой на шкив B относительно его точки опоры 6, будет увеличиваться
по мере опускания стрелы из-за эффективного увеличения радиуса рычагов 2. Таким образом, пружины
нагрузки 7 будут сжаты, и движение будет передаваться через трос 10 к указательному стрелочному
механизму или рычагу 11.
В случае кранов, использующих двойной спуск троса, может применяться то же устройство, при этом конец
возвратного троса должен быть соединен со стрелой хорошо известным способом. В качестве альтернативы,
в таком случае, как показано на рисунке 3, шкив стрелы может быть установлен на неподвижном шарнирном
штифте 16 на конце стрелы, как это обычно делается, а конец возвратного троса может быть соединен с
подшипниковым штифтом I на вертикальных рычагах коромысла, показанного на рисунках 1 и 2.
25- 2 или к одному рычагу с коромыслом, аналогично расположенному. В устройстве, использующем пару
рычагов с коромыслом, звено 17 может быть удобно установлено на штифте 1, и к этому звену подключается
возвратный трос.
Хотя индикатор не показан, его можно соединить любым понятным способом с зуммером, зуммером или
другим предупреждающим устройством, чтобы оператор крана мог также слышать звуковой сигнал о
превышении допустимой нагрузки.
Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано на примере устройства индикации нагрузки, оно в
равной степени применимо к случаям, когда устройство, установленное на месте или дополнительно
издающее предупреждающий сигнал, или активирующее предохранительное устройство, предотвращающее
дальнейшую работу крана или другого подъемного оборудования, при этом предупреждающее или
предохранительное устройство управляется либо только указателем, либо комбинацией указателя и шкалы, в
зависимости от необходимости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385602A
[]
-!.
--__-_ _ _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия): 25 апреля 1930 г.
i fs-' -. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1931 года.
Завершено: Декабрь. _23, 1932.
___ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
385,602 № 72,074O/1.
Проверенные временем компоненты, используемые в звуковых передатчиках или относящиеся к ним.
э'ф. Компания J-.-L-Y S 2L-TS( iI Ai;TIi Et1SLLLSMAiiT, oi Anureasstrasse 71-7a, Berlin 0.27, Germany,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Пруссии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: - Изобретение относится к звуковым передатчикам, используемым для передачи сигналов в
воздушной или морской навигации, и которые снабжены перед диафрагмой газовой камерой или несколькими
газовыми камерами, соединенными друг с другом. Эти газовые или воздушные камеры изготовлены таким
образом, что их собственная частота соответствует частоте звукоизвлекающей диафрагмы. Таким образом,
область применения таких передатчиков ограничивается воспроизведением одного звука или ноты.
Для того чтобы эти звуки были четкими и слышимыми на значительном расстоянии, необходимо
предусмотреть точную настройку газовой камеры перед диафрагмой. Настройка зависит от объема газовой
камеры и от выходного отверстия сетки, расположенной перед диафрагмой. В известных до настоящего
времени передатчиках экран представлял собой пластину с отверстием, и в таких передающих устройствах
края выходного отверстия образуют препятствие на пути воздушных потоков, создаваемых вибрацией.
В подобных звуковых передатчиках уже предлагалось устанавливать экран перед диафрагмой подвижным
способом, позволяющим перемещать его ближе или дальше от диафрагмы и, таким образом, изменять объем
звуковой камеры. Таким образом, в такой конструкции возможно изменение настройки тональной камеры без
демонтажа каких-либо частей передатчика. В других ранее разработанных конструкциях приходилось
перенастраивать передатчик, снимая экран и заменяя его другим, имеющим апертуру другого размера, что до
сих пор требовало демонтажа, помимо экрана, и других частей передатчика. 55 Согласно изобретению,
способ точной настройки тоновой камеры звукового передатчика для целей сигнализации путем модификации
выходного поперечного сечения тоновой камеры, причем указанное выходное отверстие образовано
Соседние файлы в папке патенты