Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12774
.pdf
Этот коробчатый корпус может быть закрыт с внутренней стороны и открыт с внешней, а съемная крышка,
которая может быть выполнена в виде закругленных или частично полых элементов, крепится к открытому
концу корпуса и надежно фиксируется на нем, образуя таким образом маслонепроницаемое соединение.
Внешний конец оси выступает внутрь корпуса, и на этом конце оси закреплен держатель храпового
механизма, который может быть выполнен в виде диска, закрепленного шпонкой, штифтом или иным
способом на оси.
Механизм храпового механизма может быть снабжен двумя подпружиненными собачками, которые входят в
зацепление с зубьями храпового механизма, сформированными на внутренней стенке коробчатого корпуса,
интегрированного в колесо. Конструкция такова, что вращение колеса в одном направлении приводит в
движение ось, но если колесо по какой-либо причине останавливается или вращается в обратном
направлении, ось не приводится в движение.
Вместо того чтобы размещать собачки на храповом механизме или диске, а зубья — на корпусе, собачки
могут быть размещены на корпусе, а зубья — на корпусе. je предусмотрен на диске, который закреплен на
оси.
При необходимости может быть использовано колесо обычной конструкции, т. е. колесо без корпуса, в этом
случае изготавливается отдельный корпус коробчатой формы, который устанавливается поверх храпового
механизма и крепится к боковой стороне колеса.
Полная спецификация. Усовершенствования в области привода сельскохозяйственных машин от колес
опорных конструкций.
Мы, Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, проживающий в Сент-Мэри-Маунт, Уттоксетер,
графство Стаффордшир, и Кирилл Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, проживающий в
Паркс, Уттоксетер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
сельскохозяйственным машинам, таким как, например, косилка, грабли или картофелекопалка, в которых
движение опорных колес используется для привода рабочей части машины путем свободного крепления
опорных колес на несущей оси и обеспечения приводного механизма с храповым механизмом, работающего
между каждым опорным колесом и осью.
Ранее в подобных машинах предлагалось устанавливать приводной механизм храпового механизма в корпусе
или кожухе без обеспечения маслонепроницаемого соединения.
Согласно настоящему изобретению, в сельскохозяйственной машине указанного типа мы предлагаем
маслонепроницаемый корпус для храпового механизма 5L?:'i'Olt=ii-? 212C2Iii3'f:31?'. ~OI' < 1I! 33(1 колесо,
указанный корпус которого включает съемную крышку, полностью закрывающую конец оси.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один набор чертежей, иллюстрирующих его, где: — Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез в боковой проекции, показывающий один из вариантов изобретения.
На рисунке 2 показан вид с торца, без защитной крышки.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 1.
В представленной конструкции дорожное колесо 1 выполнено в виде коробчатого корпуса 2, окружающего
центральную ступицу 3.
Этот коробчатый корпус 2 закрыт с одной стороны и открыт с другой. К открытому концу корпуса прикреплена
съемная крышка 5, имеющая вогнутую или полую форму, которая обеспечивает герметичное соединение.
Соседние поверхности корпуса 2 и крышки 5 имеют канавки, как показано на рисунке 10, и в эти канавки
вставляется подходящая прокладка 11 для обеспечения маслонепроницаемого соединения, которая
сжимается при фиксации крышки болтами 12.
Внешний конец оси выступает внутрь корпуса, и на этом конце оси закреплен держатель собачки 6, который
выполнен в виде диска, прикрепленного к оси 7 штифтом или иным способом.
Держатель собачек 6 снабжен тремя подпружиненными собачками 8, которые входят в зацепление с зубьями
9, образованными на внутренней стенке коробчатого корпуса 2. Конструкция такова, что вращение колеса в
одном направлении приводит в движение ось, но если колесо по какой-либо причине останавливается или
вращается в обратном направлении, ось не приводится в движение. Вместо размещения собачек на диске и
зубьев на корпусе, собачки могут быть размещены на корпусе, а зубья — на диске, закрепленном на оси.
При необходимости может быть использовано колесо обычной конструкции, т.е. колесо без корпуса, в этом
случае изготавливается отдельный корпус коробчатой формы, который устанавливается поверх храпового
механизма и крепится к боковой стороне колеса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385663A
[]
7- _7_.1 -<p,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 24, 1931. № 23713/31.
Фотография слева: 22 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,663 Усовершенствования в конструкции отражателей для освещения и/или отопления, а также для
защиты от ультрафиолетового излучения.
Мы, Гай Кэмпбелл, подданный Великобритании, и Бенджамин Б. Б. (Твинк Лимрнн), британская компания, оба
расположенные по адресу: Брантвуд Уоркс, Тариф Роуд, Тоттенхэм, Лондон, № 17, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
отражателей для освещения, отопления и ультрафиолетового излучения, изготовленных из алюминия.
Известно, что используются отражатели из алюминия, в которых отражающая поверхность формируется
путем полировки металла, но такая поверхность практически не поддается контролю из-за своей зеркальной
природы, а полированная поверхность быстро разрушается при воздействии воздуха, даже при
использовании в помещении.
Были предприняты попытки защитить полированную поверхность, покрыв ее прозрачным лаком или глазурью,
но даже при использовании в качестве осветительного прибора покрытие обесцвечивалось и разрушалось
под воздействием тепла лампы.
Целью настоящего изобретения является создание отражающей поверхности на -2Dabnninium-efloetos,
которая не подвергается коррозии и быстро не тускнеет, а также обладает другими преимуществами, которые
будут упомянуты ниже.
Согласно данному изобретению, улучшенная отражающая поверхность получается путем обработки
алюминиевого отражателя травильным раствором, который окисляет поверхность и образует на ней
защитное покрытие.
Травильный раствор может состоять из фторида, который, как мы обнаружили, полностью изменяет
оптические характеристики поверхности алюминия, и путем соответствующего выбора продолжительности
обработки можно получить поверхность с любым желаемым коэффициентом диффузного отражения.
В предпочтительном варианте процесса алюминиевый отражатель сначала очищают погружением в
щелочную ванну, а затем травят погружением в раствор, содержащий 5% гидроксида натрия, 4% фторида
натрия и 91% воды. Данный раствор используется при температуре девяносто -5 градусов Цельсия. Затем
отражатель извлекают, промывают в теплой воде и погружают на 30-40 секунд в раствор, состоящий из
равных частей концентрированной азотной кислоты и воды. Данный раствор предназначен для удаления
любых черных пленок, оставшихся после травления. После извлечения из последнего раствора отражатель
промывают водой, и если на нем осталась какая-либо пленка, ее удаляют, протирая влажной
хлопчатобумажной тканью. 60 Степень диффузии отражающей поверхности определяется временем
погружения в травильный раствор; таким образом, если требуется поверхность со слегка зеркальными
характеристиками, период травления составит около пяти минут.
Для получения более рассеянного света потребуется более длительное воздействие.
В другом примере процесса реализации нашего изобретения алюминиевый отражатель погружают на 50
секунд в раствор, состоящий из равных частей плавиковой и азотной кислот и 10 частей воды.
После погружения отражатели немедленно промывают теплой водой с помощью губки, а затем вытирают
насухо опилками.
Обычная полированная алюминиевая пила имеет коэффициент рассеянного отражения света -buot (iu cnr t.),
после травления на 80 градусов тот же отражатель, как было установлено, дает коэффициент отражения
света 85 процентов, в то время как для ультрафиолетового излучения описанный выше процесс
приблизительно удваивает коэффициент отражения. 85 Следует понимать, что, хотя мы подробно описали
два практических примера травления, которые могут быть использованы, наше изобретение не
ограничивается этими примерами или использованием конкретных химических веществ и их пропорций,
упомянутых здесь, и могут быть использованы любые другие подходящие химические растворы, которые
обеспечат эквивалентное травление алюминия путем образования на нем оксидированного покрытия 95, без
отступления от сущности или объема нашего изобретения.
Дата: 24 августа 1931 года.
Гай Кэмпбелл.
Компания «Бенджамин Электролимитед».
Гай Кэминелл, Алред Ири, режиссёры.
Э. С. Дюмон, — секретарь.
385,6(i3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции отражателей для освещения и/или отопления и ультрафиолетового
излучения или относящиеся к ним.
Мы, Гай К. Эмпбелл, подданный Великобритании, сначала очищаем алюминиевый отражатель погружением в
солевую ванну, а затем травим погружением в раствор, содержащий пять процентов гидроксида натрия,
четыре процента фторида натрия и девяносто один процент воды. Изделие изготовлено компанией Brantwood
ELECTRIC 1,MimTED, обе компании из Брантвуда, Тариф Роуд, Тоттенхэм, Лондон, и настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. То же самое должно быть
выполнено, в частности, раствор используется при температуре девяносто 65 градусов Цельсия, как это
описано и установлено в градусах Цельсия. Отражатель в этом случае следует снять и промыть в теплой
воде.
Данное изобретение относится к усовершенствованию рефлекторов для освещения, отопления и
ультрафиолетового излучения, изготовленных из алюминия, которые погружают на 3 (0–40 секунд) в раствор,
содержащий равные объемы концентрированной азотной кислоты и воды. Известно, что в этом решении
используются отражатели, изготовленные из черного слоя, остающегося после травления, который
образуется при полировке металла. После удаления такого материала с поверхности, практически не
поддающейся контролю, отражатель промывают водой из-за его зеркальных свойств, и если на нем остается
какая-либо пленка, ее удаляют протиранием влажной хлопчатобумажной тканью. Полированная поверхность
быстро разрушается при протирании влажной хлопчатобумажной тканью.
подвергаться воздействию воздуха, даже при использовании в помещении. Степень рассеивания
отражающего света. Были предприняты попытки защитить поверхность путем нанесения на нее покрытия,
погруженного в травильный раствор; таким образом, прозрачный лак или глазурь, но даже если требуется
покрытие с преобладанием зеркальных характеристик, травление будет нарушено и разрушено под
воздействием тепла в течение необходимого периода времени.
Для более рассеянного света на поверхности потребуется более длительное воздействие. Целью настоящего
изобретения является...
1
(создать полузеркальное отражающее покрытие на поверхности алюминия, которое не будет подвергаться
коррозии. В другом примере процесса для 8 поверхностей алюминия, которые не будут корродировать, наше
изобретение вступает в действие, +3P легко тускнеет и будет обладать алюминиевым n niliLu.-lector
is---ipnloJ----f-- f i0 другие adt-an-ages-aqs будут - 1hi-e-iinar ae io' n a swo'iition conmosd of equal parts of
li-drofluomic acid and nitric acid Ранее было предложено использовать 10 частей воды.
Оксилирование поверхности алюминия путем погружения отражателей в раствор аммиака для
диэлектрической пропитки в теплой воде с 3a приводит к образованию зеркальной отражающей поверхности.
Оно размножалось спорами, и тейв высыхал, покрываясь опилками.
Также было предложено производить обычные полированные алюминиевые поверхности для электрических
отражателей. Коэффициент диффузного отражения составляет около 61%, но после обработки алюминием
был применен процесс матирования для получения белой матовой поверхности. Было обнаружено, что этот
процесс обеспечивает коэффициент отражения света около 8%. Согласно данному изобретению, наша
улучшенная отражающая поверхность производится путем описанного выше процесса, который
приблизительно удваивает 100% отражающей способности алюминиевого отражателя с коэффициентом
отражения.
1o-lh(ion comMrisITuo раствор фторида. Для того чтобы характер поверхности, полученной на алюминии или
азотной кислоте, приблизительно равный при обработке в соответствии с нашим изобретением, был
определен с помощью раствора гидроксида натрия. Для лучшего понимания следует использовать воду,
которая будет окислять поверхность и образовывать защитное покрытие, полученное на основе прилагаемых
чертежей. Полученная поверхность, полузеркальная под всеми углами, показана на кривых распределения,
демонстрирующих относительную степень зеркального отражения, полученного из травления, и полностью
изменяет оптические характеристики поверхности алюминия, стекловидной эмали. Мы обнаружили, что
любой из вышеуказанных растворов может полностью изменить оптические характеристики нашей
улучшенной отражающей поверхности и белой эмали.
и путем соответствующего выбора длины. Это будет понятно специалистам по обработке, поскольку
поверхность, имеющая в данной области техники форму, соответствующую любому желаемому
коэффициенту диффузного отражения, может отражать большую часть света, который может быть отражен и
который может быть полезно использован. В предпочтительном примере процесса, контролируемый угол
падения составляет 385 663° от 0 до 30°.
Две кривые, показанные в точке А, получены при угле 200°. Сплошная кривая иллюстрирует интенсивность,
полученную с помощью нашей усовершенствованной отражающей поверхности, а пунктирная —
интенсивность, полученную с помощью стекловидной эмали. При сравнении этих двух значений видно, что
интенсивность зеркального отражения, полученная от обработанной алюминиевой поверхности, более чем в
три раза выше, чем от стекловидной эмали, и только при больших углах около 80°, как показано на рисунке B,
достигается хоть какая-то степень зеркального отражения от стекловидной эмали.
Интенсивность зеркального отражения, получаемая на нашей модифицированной алюминиевой поверхности,
практически такая же, как на полированном алюминии или зеркальном стекле, но, в отличие от последнего,
полосы отсутствуют благодаря высокому проценту диффузного отражения, которое сглаживает такие полосы.
Однако следует понимать, что, хотя при проведении процесса травления возможна некоторая свобода
действий, основная цель состоит в получении полузеркальной отражающей поверхности, то есть отражающей
поверхности, способной отражать значительную часть зеркальных и рассеянных лучей под любым углом.
Использование слишком концентрированного травильного раствора или слишком длительное протекание
процесса приведут лишь к образованию матовой поверхности, непригодной для отражателя, поскольку,
будучи полностью рассеивающей, она не будет обладать направляющими свойствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385664A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1931. № 23,974/31. 385,664 Полная спецификация от 17 мая 1932 года.
Полное техническое задание принято. Янв. 5,1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОВИЗИОННОГО СИГНАЛА.
Усовершенствования в производстве гидравлического цемента и связанные с ним изменения.
Мы, Джеральд Отли Кейс, Мэй Эллис и Лоремс Герберт Монтегю, все из «Сентинел Хаус», Саутгемптон Роу,
Лондон, У.К. 2, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к способу изготовления гидравлического цемента.
Согласно настоящему изобретению, известняковая порода измельчается с использованием
портландцементного клинкера до степени тонкости помола, эквивалентной портландцементу, при этом
соотношение карбоната к клинкеру таково, что в конечной смеси соотношение карбоната к свободному оксиду
кальция составляет 8:1.
Под термином «свободный оксид кальция» понимается оксид кальция, содержащийся в трикальцийсиликате
портландцементного клинкера и высвобождающийся при добавлении воды. Обычно при добавлении воды к
портландцементу высвобождается оксид кальция, который соединяется с водой, образуя гидроксид кальция.
В результате этой реакции выделяется значительное количество тепла, что приводит к нежелательному
растрескиванию цемента. Обычно в портландцементе содержание свободного оксида кальция составляет от
5 до 12% от массы цемента.
Если к цементному клинкеру добавить карбонат кальция в пропорциях, указанных в изобретении, то оксид
кальция, который высвобождается при добавлении воды, соединяется как с карбонатом, так и с водой,
образуя гидроксикарбонат кальция без выделения вредного количества тепла.
В ходе эксперимента мы установили, что смесь, состоящая из 100 частей клинкера портландцемента,
измельченного до британского стандарта тонкости помола портландцемента, и смешанная с 62,4 частями
карбоната кальция, измельченного до состояния, не оставляющего осадка на сите с размером ячейки 76 меш,
имеет прочность через семь дней после измерения более 7001 bs на квадратный дюйм.
Устройство для реализации изобретения может включать в себя одну конвейерную систему,
транспортирующую известняковую породу, и другую систему, транспортирующую клинкер к мельнице, в
которой клинкер и карбонат измельчаются вместе до требуемой степени тонкости помола.
Производство гидравлического цемента по изобретению позволяет получить быстротвердеющую прочную
цементную смесь, которая дешевле в производстве, чем обычный портландцемент.
Дата: 26 августа 1931 года.
PAGE, WHITE & VAUGHAN, 27, Chancery Lane, London, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гидравлического цемента и связанные с ним аспекты.
Мы, Джеральд Отли Кейс, редактор Мэй Элис, и Лоренс Герберт Монтейдж, все из «Сентинел Хаус»,
Саутгемптон Роу, Лондон, Уэст-Корт-2, Великобритания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гидравлическому цементу, включающему смесь с карбонатом кальция
клинкерного материала, полученного путем обжига смеси карбоната кальция и силиката алюминия.
В патентной заявке № 345103 описан способ изготовления гидравлического цемента, при котором клинкер и
карбонат кальция измельчаются вместе до тонкости помола, эквивалентной тонкости портландцемента.
В соответствии с настоящим изобретением гидравлический цемент представляет собой мелкодисперсную
смесь карбоната кальция (предпочтительно известняка) и клинкерного материала, полученного путем обжига
смеси карбоната кальция и алюминия. стр. 40' 75:
Минимальный силикат в соотношении восьми частей карбоната кальция к свободному оксиду кальция в
клинкере, при этом клинкер имеет тонкость помола, эквивалентную британскому стандарту портландцемента,
а карбонат кальция имеет такую тонкость помола, что не оставляет заметного остатка на сите с размером
ячейки 76 меш на дюйм.
Предпочтительно, чтобы тонкость помола карбоната кальция не превышала тонкость помола цемента. Под
термином «свободный оксид кальция» понимается оксид кальция, содержащийся в силикате кальция в
портландцементном клинкере и высвобождающийся при добавлении воды. Обычно при добавлении воды к
портландцементному клинкеру высвобождается оксид кальция, который соединяется с водой, образуя
гидроксид кальция. В результате этой реакции выделяется значительное количество тепла, что приводит к
нежелательному растрескиванию цемента.
Обычно в портландцементе содержание свободного оксида кальция составляет от 5 до 12% от массы
цемента.
Если к измельченному цементному клинкеру добавить карбонат кальция в пропорциях, указанных в
изобретении, то оксид кальция, выделяющийся при добавлении воды, соединяется как с карбонатом, так и с
водой, образуя гидроксикарбонат кальция без выделения вредного количества тепла.
Количество карбоната, добавляемого в цементный клинкер, зависит от требуемой прочности и пластичности
получаемого цемента. Наиболее выраженный эффект достигается добавлением к цементному клинкеру
примерно 71 части по весу карбоната кальция на каждую часть по весу свободного оксида кальция в клинкере.
Если, например, цементный клинкер содержит 88 частей связанного оксида кальция и силиката алюминия, а
также свободного диоксида кремния и 12 частей свободного оксида кальция (CaO), то после добавления 88
частей карбоната (CaCO3) готовый продукт будет содержать приблизительно 6% свободного оксида кальция
(CaG), 47% карбоната кальция и 47% связанного оксида кальция и силиката алюминия.
В ходе эксперимента мы установили, что смесь, состоящая из 100 частей портландцементного клинкера,
измельченного до британского стандарта тонкости помола портландцемента, и 62,4 частей карбоната
кальция, измельченного не мельче клинкера, но не оставляющего осадка на сите с размером ячейки 76 меш
на дюйм, имеет прочность через семь дней после измерения более 700 фунтов на квадратный дюйм.
В одном из способов реализации изобретения получают цементный клинкер (полученный путем тщательного
смешивания известковых и глинистых или других кремнеземосодержащих и глиноземсодержащих материалов
и их обжига до температуры клинкеризации), который измельчают до британского стандарта тонкости помола
портландцемента, а количество свободного оксида кальция в клинкере определяют любым известным
методом, например, методом, описанным в документе № 9 Строительного исследовательского трибунала,
опубликованном Департаментом научных и промышленных исследований и озаглавленном «Оценка
содержания свободного гидроксида кальция в цементах серии 75». Предположим, что содержание свободного
оксида кальция (CaO) составляет 10%. Тогда к 90 частям оксида кальция и силиката алюминия и 10 частям
свободного оксида кальция добавляют 8 частей карбоната кальция, измельченного таким образом, чтобы его
размер не превышал размер клинкера, как уже объяснялось.
Если используется цементный клинкер, содержащий всего 6% свободного оксида кальция (CaO), то к 94
частям смеси оксида кальция и силиката алюминия и 6 частям свободного оксида кальция добавляется 44
части измельченного, как и прежде, карбоната кальция, т.е. примерно 33% от 90% смеси.
В цемент можно добавлять любые известные заполнители, такие как мелкие камни, песок, волокно и тому
подобное. Однако такие заполнители необходимо добавлять после измельчения материалов, поскольку, если
заполнитель добавить к материалу до измельчения, полученный продукт будет непригоден в качестве
цемента.
В тех случаях, когда высокая прочность не требуется, как, например, в строительном растворе, но
необходима высокая пластичность для использования в качестве штукатурки, карбонат кальция может быть в
избытке. Общее содержание карбоната кальция может составлять примерно 85% от общего количества
материала. В таком случае часть карбоната соединится со свободной известью в соотношении S к 1, а
оставшаяся часть карбоната будет находиться в виде агрегата. 110 Если необходимо получить медленно
схватывающийся цемент, к смеси цементного клинкера и карбоната кальция или другого карбоната можно
добавить подходящее количество любого хорошо известного замедлителя схватывания портландцемента,
такого как дикарбонат калия, борная кислота, бура, сульфат натрия, сульфат калия или сульфат кальция, или
тому подобное.
Производство гидравлического цемента по изобретению позволяет получить быстротвердеющую цементную
смесь, которая дешевле в производстве, чем обычный портландцемент.
Следует понимать, что при изготовлении цемента по изобретению, который будет обладать максимальной
прочностью, должны быть соблюдены следующие условия: (а) количество добавляемого карбоната должно
быть таким, чтобы обеспечить соотношение чистого карбоната к оксиду кальция по весу приблизительно 8 к 1,
иначе в цементе будет либо избыток карбоната, который останется несвязанным, либо часть
высвободившегося оксида кальция будет непосредственно соединяться с водой, образуя гидрат кальция; (6)
цементный клинкер должен быть измельчен до обычной тонкости помола британского портландцемента, то
есть таким образом, чтобы остаток составлял не более 10% на сите с размером ячейки 180 меш; и (с)
карбонат должен быть измельчен так, чтобы он был не мельче цементного клинкера, но не должен оставлять
существенного остатка на сите с размером ячейки 76 меш на дюйм.
Если эти три условия не будут соблюдены, будут получены относительно неудовлетворительные результаты,
и продукт будет иметь низкую эффективность. Однако, как уже говорилось, в тех случаях, когда высокая
прочность не требуется, как, например, в штукатурках, можно использовать избыток карбоната.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 31, 1931. № 24416/31.
Завершено: Янв. 5, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции контрольных петель.
Я, Масанор Акава, подданный Императора Японии, проживающий по адресу: Оимачи, Эбара-гун, префектура
Токио, Япония, дом 5040, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предлагает усовершенствованную дверную петлю или петли, в которых часть,
прикрепленная к двери, выполнена в виде цилиндрического полого вала с внутренним винтовым выступом,
заполненного маслом, и содержит корпус с винтовыми канавками, к которому соединен масляный поршень,
перемещающийся в том или ином направлении вдоль осевой направляющей, жестко закрепленной на
неподвижной части петли, прикрепленной к дверной стойке, при этом поршень снабжен масляным каналом с
обратным клапаном, открывающимся только при открытии двери, а также дроссельным каналом,
регулируемым игольчатым клапаном, так что дверь возвращается в закрытое положение с уменьшенной
скоростью за счет дроссельного потока масла. Изобретение также включает в себя набор таких новых
дверных петель, соединенных между собой посредством соединительной пластины. Целью изобретения
является создание новой дверной петли с высокой степенью амортизации, простой конструкцией и очень
стабильной и точной работой.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез одного из вариантов исполнения шарнира согласно изобретению,
предназначенного для использования в двери, открывающейся только в одну сторону; на фиг. 2 представлен
разрез по линии II-II AoiO на фиг. 1; на фиг. 3 показан корпус с винтовыми канавками, A и B — соответственно
вид спереди и вид сверху; на фиг. 4 показан направляющий элемент для корпуса с винтовыми канавками,
расположенный в верхней части шарнира и выполняющий функцию запорной пробки, A и B — соответственно
вид спереди и вид сверху.
На рис. 5 показан игольчатый клапан, где A и B — его вид спереди и план соответственно; на рис. 6 показан
регулировочный элемент для игольчатого клапана. На фиг. 7 изображены, соответственно, вид спереди и
снизу; на фиг. 7 показан вид спереди, частично в разрезе, 55 петли для открывающейся двери.
На фиг. 8 показан вид сверху, демонстрирующий шарнир в закрытом положении, а открытые положения
створок шарнира обозначены пунктирной линией; на фиг. 8 показан вид сверху, показывающий положение
двери в открытом состоянии; и на фиг. 9 показан разрез, демонстрирующий модификацию цилиндрической
поршневой камеры, используемой в данном изобретении.
На всех чертежах одинаковые 65 ссылок обозначают одни и те же или соответствующие детали.
На фиг. 1-6 показана неподвижная металлическая пластина 1, закрепленная на дверной стойке 1' и
снабженная короткой цилиндрической частью 270 и короткой опорной частью 3 на верхнем и нижнем концах
соответственно. Подвижная металлическая пластина 4 закреплена на корпусе двери и снабжена цилиндром
6, выступающим на 75 градусов между неподвижными частями 2 и 3. Неподвижные части 2 и 3 и
вращающийся цилиндр 5 образуют вместе шарнирный узел.
Вращающийся цилиндр 5 разделен перегородкой 6 на верхнюю и нижнюю камеры 80, в нижней камере
которой находится спиральная пружина 7, верхний конец которой закреплен на перегородке 6, а нижний конец
— на стопорной пробке 8 неподвижной части 3, выполненной заодно с пластиной 1. Однако эта пружина не
является важной частью изобретения и может быть установлена в желаемом положении вне шарнира. В
таком случае нижнюю камеру можно опустить. В верхней камере 9g, расположенной над перегородкой 6,
находится корпус 10 с винтовыми канавками, а также поршень l i, закрепленный на последнем. В корпусе 10
образована спиральная канавка 13, которая входит в зацепление с выступом 95, выполненным заодно с
цилиндром j или соответствующим образом закрепленным на нем. В корпусе 10 предусмотрено отверстие 1,5
с внутренними углублениями 16 (рис.).
3A и 3B). o00 Заглушка 17 надежно закреплена в верхнем коротком цилиндре 2 и выполнена в виде тонкой
части или осевого направляющего элемента 18 (Рис. 4A) снабжен продольными ребрами 19, которые
предназначены для взаимодействия с указанными углублениями 16 корпуса 10, позволяя PR st 3,i g79(; A
384j3664i 385,665 RESERVg 38.5,665 ing последнему перемещаться только в осевом направлении
относительно фиксирующей пробки 17. По этой причине, если дверца 20, закрепленная на пластине 4,
поворачивается с помощью рукоятки (не показана) в направлении стрелки xe, в положение, указанное
пунктирными линиями 20', корпус 10 поднимается из положения, показанного на рис. 1, и, следовательно,
поршень 11, закрепленный на корпусе 10, поднимается внутри камеры 9.
21 и 22 являются подходящими подшипниковыми кольцами для элемента 18, охватывающими пространство
для paekinC. Поршень имеет центральный масляный канал 2.
поперечный масляный канал 24, а также боковой масляный канал 2.5. Степень открытия центрального канала
23 регулируется с помощью игольчатого клапана 26, а боковой масляный канал 2.5 открывается и
закрывается обратным клапаном или шаровым клапаном 27. Стержень 28 предназначен для удержания
клапана 27 в его клапанной камере.
Шпиндель игольчатого клапана 26 состоит из детали 29 со спиральной резьбой (рис. 5А) и плоскую часть 30,
резьбовая часть 29 которой входит в центральное отверстие с винтовой резьбой в штоке поршня, а плоская
часть 30 проходит через элемент 10 и вставляется в плоскую продольную щель 33 (рис. 30). 6А)
регулирующего элемента игольчатого клапана 32, вставленного в стопорную пробку 17. Элемент 32 имеет
воротник 34, с помощью которого он позиционируется в расширенной части 35 центрального отверстия 31 в
стопорной пробке 17 (ребра).
4А и 4В), углубление 36 (Рис. 6A) бейр, предусмотренный в верхней части элемента " .
Следовательно, если элемент 32 вращается с помощью подходящего инструмента, входящего в углубление
4F6, то детали 29 и '0, т.е.']' в валу клапана также вращаются. В соответствии с этим механизмом вал клапана
скользит вверх и вниз, пока вал клапана не достигнет уровня 3. Поклонитесь этому. Измеряет верхнее и
нижнее положения иглы, а также размер отверстия центрального отверстия, 23 пистолета 11.
Принцип работы линии для двери SfJ — M'e, открывающейся только с одной стороны (далее именуемой
односторонней дверью), описан выше со ссылкой на рис. 1–6, следующий:
Обращаясь к рис. 2, когда дверца 20 открывается в направлении стрелки xr против действия пружины 7,
поршень 11 поднимается, и масло из камеры 9' над поршнем проходит через канал 25 вниз в часть 9" камеры
9 под поршнем. При максимальном открытии дверцы поршень достигает своего наивысшего положения.
Однако, если дверь остается свободной от силы, которая ее открыла, пружина 7 возвращает дверь в
исходное положение, так что поршень также возвращается в свое исходное или нижнее положение. Во время
опускания поршня канал 2.3 перекрывается шаровым клапаном 27, в результате чего масло из камеры 9"
поступает в камеру 9' через дросселированные масляные каналы 293 и 24, и поршень возвращается с
уменьшенной скоростью в закрытое положение, буферизуемый дросселированным потоком масла. 75
Регулирование дросселирования масла в каналах 2.3 и 24 осуществляется с помощью игольчатого клапана
26.
Следует понимать, что в приведенном выше примере TLown величина открытия двери определяется длиной
хода винтового элемента 10, и в показанном варианте исполнения эта величина составляет 1800.
На рис. 7 и S показан один из примеров использования 85 Iiinue в двери, открывающейся в любую сторону. На
рисунке 1 изображена неподвижная пластина, 1' — дверная стойка для крепления пластины 1 и 20 — дверь. А
— это первый шарнир, а В — второй шарнир. Обе петли 90 соединены элементом 37. Дверь, прикрепленная к
пластине 4, может быть открыта в направлении, показанном стрелкой y, до положения двери, показанного на
20° вокруг оси петли A. Дверь также может быть открыта в обратном направлении, показанном стрелкой z, до
положения двери, показанного на 20° вокруг оси петли B. В примере, показанном на фиг. 7 и 8, пружина не
находится внутри петли. Здесь следует отметить, что пружина будет установлена в подходящем месте между
Соседние файлы в папке патенты