Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12770
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 6, 1930.
385,723 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 5. 1931. № 33,811/31.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросчетчиков или связанные с ними.
Мы, компания ALLGEmBEIiE ELERTRICITTS- I GESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Карл-Уфер, 214, Берлин, N.W. 40, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электросчетчикам.
Для компенсации погрешностей в показаниях индукционного измерительного прибора, возникающих в
результате колебаний температуры, уже известно, что для изменения тормозного момента, воздействующего
на ведущий диск измерителя, частота вращения ведущего диска всегда должна оставаться
пропорциональной нагрузке. В известной конструкции с двумя тормозными магнитами, полюса которых
расположены друг напротив друга, между этими двумя магнитами установлен магнитный шунт. Схема шунта в
электросчетчиках с 23 тормозными магнитами относительно проста; однако обеспечение температурной
компенсации в электросчетчиках, тормозимых только одним магнитом, представляет собой сложную задачу.
Предложенные с этой целью меры направлены на организацию шунтирующего перемычки через полюса или
на создание углублений или вставок из термочувствительного материала в самом магните. У первых
упомянутых конструкций есть тот недостаток, что они не могут использовать всю поверхность полюса, или что
размещение тормозного магнита и возможность регулирования его тормозного усилия серьезно затруднены
из-за наличия шунта.
Вторая конструкция действительно позволяет использовать всю поверхность полюса, но она относительно
очень дорога, поскольку магниты должны быть снабжены специально вставленными деталями.
Настоящее изобретение относится к устройству, в котором поверхность магнитного полюса может быть
использована полностью, и при этом обеспечивается возможность компенсации температуры самым простым
способом. Согласно изобретению, рычаг, содержащий чувствительный к температуре магнитный материал,
соединен параллельно одному полюсу единственного тормозного магнита. Однако следует понимать, что
может быть использовано более 55 одиночных магнитов, снабженных рычагом в соответствии с
изобретением, причем магниты распределены вокруг приводного диска. В большинстве случаев
термочувствительный материал будет состоять из магнитного сплава, температурный коэффициент которого
отрицателен по отношению к изменчивости, хотя в зависимости от обстоятельств в каждом конкретном случае
может быть использован сплав с другими характеристиками. Сама рука может состоять полностью или
частично из такого сплава.
Предпочтительно, рычаг крепится к тормозному магниту одним концом и с помощью винта, который служит
для фиксации тормозного магнита 70. Другой конец рычага предпочтительно следует повернуть вокруг
соответствующего полюса магнита таким образом, чтобы его нижний край соприкасался с поверхностью
полюса. 7E III. Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет
описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 80 Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид тормозной рейки, снабженной рычагом в соответствии с изобретением, а Рисунок 2
— вид с торца этой рейки.
Тормозной магнит обозначен буквой а, винт для крепления магнита — буквой b, который одновременно
служит для фиксации рычага c. Плечо c охватывает полюс магнита и несет на своей стороне, рядом с
полюсом магнита под углом 90°, опору или подставку d из магнитного материала, температурный
коэффициент магнитной проницаемости которого отрицателен при повышении температуры. Поскольку
магнитное сопротивление рычага c изменяется в зависимости от колебаний температуры, в результате
введения элемента d можно добиться регулирования тормозного усилия и, следовательно, компенсации
ошибок приводной системы, возникающих из-за колебаний температуры. Путем соответствующего подбора
размеров поперечного сечения детали d можно зафиксировать работу устройства температурной
компенсации.
Устройство согласно изобретению j05 позволяет полностью использовать поверхность полюса 385,723 или
зажимную губку тормозного магнита. Эффект от использования рычага заключается в том, что часть
магнитного потока, изменяющаяся в зависимости от температуры, проходит через него, не проникая в
воздушный зазор между приводом и магнитом.
В соответствии с изобретением, к устройству также может быть пристроено устройство для точной
регулировки тормозного усилия, которое предпочтительно крепится к тормозному магниту теми же
крепежными средствами.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что утверждаем
следующее: 1. Электросчетчик, имеющий устройство для компенсации ошибок, возникающих в результате
колебаний температуры, в котором устройство состоит из рычага, содержащего или включающего магнитный
материал, работающий в температурном диапазоне и соединенного параллельно с одним полюсом
единственного тормозного магнита счетчика.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1931. № 33,868/31.
ПП,, Дек. 16, 1931. № 34,841/31.
385,724 Остался один полный день: август. 30, 1932.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33868, 1931 г.
Усовершенствования в области сажеочистительных машин или связанные с ними.
Я, Отто Кубалер, проживающий по адресу: Мфинторп Грин, Сандал, Уэйкфилд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
аппарату для продувки сажи, используемому в паровых котлах, экономайзерах, воздухонагревателях и других
подобных устройствах. В таких устройствах, оснащенных сажеочистителями для удаления отложений сажи и
золы с наружных нагревательных поверхностей, сажеочистители всегда приводятся в действие вручную.
Таким образом, очистка нагревательной поверхности зависит от человеческого фактора, и целью данного
изобретения является обеспечение независимости работы сажеочистителей в этом отношении путем
периодической подачи пара к сажеочистителям в количестве, необходимом для эффективной очистки, и с
интервалами, которые можно регулировать путем настройки аппарата.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю клапан, который обычно перекрывает подачу пара 2f к
сажеочистителю, и размещаю его в соединении с обычным пароотводчиком, при этом клапан изготавливается
таким образом, или предусмотрены средства, позволяющие пару проходить к задней части клапана с
меньшей скоростью, чем он может быть отведен через трубу к пароотводчику, так что пар конденсируется в
трубе и пароотводчике, и когда пароотводчик работает в обычном режиме, давление на клапане снижается, и
клапан открывается, чтобы подавать пар к сажеочистителю, при этом клапан снова закрывается, когда
давление пара повышается на задней части клапана.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в качестве простого примера я изготавливаю
корпус с вертикальным отверстием; верхний конец отверстия снабжен крышкой, а нижний конец соединен с
сажеочистителем. Корпус также имеет горизонтальное отверстие, которое входит в вертикальное отверстие и
предназначено для соединения с паропроводом от котла. В вертикальном канале закреплена гильза и седло
клапана, которое расположено между входом и выходом пара в сажеочиститель. Гильза снабжена
отверстиями, позволяющими пару проходить в гильзу и через седло клапана в сажеочиститель. Внутри 55
этой гильзы расположен клапан, имеющий поверхность клапана для нормального соприкосновения с седлом
клапана, уменьшенную часть и поршнеобразную часть на своем верхнем конце, скользящую внутри гильзы
над отверстием для ввода пара; в поршневой части предусмотрено небольшое отверстие 60, ведущее снизу
поршневой части к ее верхней стороне.
Размеры клапана относительно седла таковы, что диаметр клапана на 65 больше диаметра отверстия седла
клапана.
В крышке вертикального отверстия выполнено соединение для трубы, которая, в свою очередь, соединена с
обычным паровым конденсатоотводчиком 70, диаметр этой трубы которого больше диаметра отверстия в
поршне клапана.
Корпус или кожух соединен, как уже было описано, т. е. труба подачи пара 75 от котла к горизонтальному
отверстию, нижний конец вертикального отверстия — к сажеочистителю, а труба в верхнем конце
вертикального отверстия — к обычному пароотводчику. В процессе эксплуатации давление пара (80)
проходит через небольшое отверстие в поршне клапана к его верхней части и удерживает клапан закрытым
на седле, при этом пар проходит по трубе (которую не нужно покрывать теплоизоляцией или непроводящим
материалом) к пароотводчику. Через некоторое время пар в трубе конденсируется из-за теплопотерь во
внешнюю атмосферу, при этом вода в трубе и в пароотводчике удаляется последним в результате работы
пароотводчика в обычном режиме.
Диаметр трубы больше диаметра маленького отверстия, поэтому пароотводчик 95 сбрасывает пар с большей
скоростью, чем та, с которой пар может проходить через маленькое отверстие. Это приводит к снижению
коэффициента кипения (k). ' 1 W1 36..5,7,24 давление в пространстве на верхней стороне поршня клапана.
Таким образом, на нижней стороне клапана возникает несбалансированное усилие, которое, следовательно,
приводит к его открытию и позволяет пару S проходить через седло клапана к сажеочистителю.
После того как вода сбрасывается из пароотводчика, последний закрывается, позволяя давлению снова
нарастать в трубе и на верхней стороне поршня клапана, который, следовательно, опускается вниз и
закрывает клапан, при этом подача пара к сажеочистителю прекращается.
Через определенный промежуток времени, зависящий от скорости накопления воды в трубе и в
пароотводчике, последний снова сбрасывает воду, и цикл повторяется.
Дата: 7 декабря, 19:31.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C.4, агенты
указанного заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3-4,841, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в области сажеочистительных машин или связанные с ними.
Я, Отто Куалери, проживающий по адресу: Милнторп Грин, Сандал, Уэйкфилд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
аппарату для продувки сажи, используемому в паровых котлах, экономайзерах, воздухонагревателях и других
подобных устройствах.
В предыдущей заявке № 33868 от 7 декабря 1931 года я описал устройство автоматического действия для
сажеочистителей, состоящее из клапана, который обычно перекрывает подачу пара к сажеочистителю и
соединяет его с обычным пароотводчиком. Клапан сконструирован таким образом, что пар может проходить к
задней части клапана с меньшей скоростью, чем он может отводиться по трубе к пароотводчику, так что пар
конденсируется в трубе и пароотводчике, и когда пароперекачиватель работает в обычном режиме, давление
на клапане снижается, и клапан открывается, чтобы подавать пар к сажеочистителю. Клапан снова
закрывается, когда давление пара повышается на задней части клапана.
В таком устройстве работа клапана зависит от скорости конденсации пара в трубе и пароотводчике, и иногда
необходимо контролировать интервалы срабатывания клапана, а также продолжительность каждого периода
продувки. Кроме того, целесообразно предусмотреть средства, позволяющие отключать отдельные
сажеочистители, и целью данного изобретения является предоставление средств для достижения этих целей.
Согласно данному изобретению, интервалы срабатывания клапана регулируются средствами, изменяющими
скорость конденсации в трубе, ведущей к пароотводчику; продолжительность периода продувки средствами,
изменяющими скорость выхода пара из пароотводчика, и отключение сажеочистителя средствами в клапане,
благодаря которым клапан может удерживаться на седле.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в качестве примеров я опишу
предпочитаемые мной конструкции. 70 Интервалы срабатывания пароотводчика зависят от скорости
накопления воды в трубе и самом пароотводчике. Скорость накопления зависит от скорости конденсации и,
следовательно, от скорости теплопотерь по трубе, ведущей к пароотводчику.
Эту скорость можно регулировать различными способами, например, либо увеличивая или уменьшая
площадь поверхности, контактирующей с атмосферой, либо увеличивая или уменьшая количество воздуха,
проходящего над фиксированной площадью поверхности за определенный промежуток времени.
Одно из применений последней системы заключается в заключении удобного участка трубы 85, ведущей к
пароотводчику, во внешний кожух или трубу большего диаметра, при этом труба и соединительные элементы
расположены вертикально. Оба конца стяжного устройства имеют ряд отверстий или проемов 90, а один
конец закрыт пластиной, имеющей ряд отверстий или проемов, соответствующих отверстиям или проемам на
конце стяжного устройства. Пластину можно поворачивать или перемещать иным способом, чтобы
обеспечить свободный проход через все отверстия или проемы, или же проход может быть ограничен и при
желании полностью перекрыт. В результате этого регулируется поток теплого воздуха, который поднимается
на 100 градусов внутри корпуса и вокруг трубы: при совпадении отверстий и максимальном открытии проходит
больше воздуха, а при перемещении пластины для закрытия отверстий J05 — меньше.
равно 1.
385,724 Таким образом, перемещение трубы позволяет регулировать количество воздуха, проходящего через
ее часть в кожухе, и, следовательно, контролировать скорость конденсации и частоту срабатывания
пароотводчика.
Труба, ведущая к пароотводчику, может быть целиком или частично открытой, либо снабженной лучистыми
ребрами или решетками, либо иметь гофрированную или иную конструкцию, либо быть изготовлена с
использованием средств для увеличения охлаждающей поверхности.
Продолжительность каждого периода продувки удобно регулировать путем изменения скорости слива
парового конденсатоотводчика, например, путем установки небольшого запорного клапана на выходе из
конденсатоотводчика, так что, увеличивая или уменьшая отверстие в этом запорном клапане, можно
регулировать скорость слива. Поскольку продолжительность продувки паром автоматического клапана
сажеочистителя приблизительно равна продолжительности срабатывания пароотводчика, управление
последним обеспечивает управление первым.
В некоторых случаях желательно иметь возможность отключать отдельные сажеочистители, и для этой цели
могут быть предусмотрены средства, позволяющие удерживать клапан на седле. Одна из конструкций
заключается в соединении трубы, ведущей к пароотводчику, со стороной корпуса клапана сажеочистителя
над поршнем клапана и снабжении крышки шпинделем, так что при вращении шпинделя клапан может
удерживаться на седле, тем самым объединяя автоматический клапан сажеочистителя с обычным запорным
клапаном и получая преимущества обоих.
Дата: 16 декабря 1931 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C.4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сажеочистительных машин или связанные с ними.
Я, Отто Ктбалек, проживающий по адресу: Милнторп Грин, Сандал, Уэйкфилд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для продувки сажи, используемым в паровых котлах,
экономайзерах, воздухонагревателях и других подобных устройствах. В таких устройствах, которые оснащены
сажеочистителями для удаления отложений сажи и золы с наружных нагревательных поверхностей,
сажеочистители всегда приводятся в действие вручную. Таким образом, очистка нагревательной поверхности
зависит от человеческого фактора, и целью данного изобретения является обеспечение независимости
работы сажеочистителей в этом отношении путем периодической подачи пара к сажеочистителям в
количестве, необходимом для эффективной очистки, и с интервалами, которые можно регулировать путем
настройки аппарата.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю клапан или его эквивалент, который обычно перекрывает
подачу пара к сажеочистителю, и соединяю его с обычным пароотводчиком. Клапан сконструирован таким
образом, что пар может проходить к задней части клапана с меньшей скоростью, чем он может выходить из
задней части клапана через трубу к пароотводчику, так что пар конденсируется в трубе и пароотводчике, и
когда пароотводчик работает в обычном режиме, давление на клапане снижается, и клапан открывается,
чтобы подавать пар к сажеочистителю, при этом клапан снова закрывается, когда давление пара повышается
на задней части клапана.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного примерами, показанными на
прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен частичный разрез одной из конструкций аппарата для
продувки сажи.
На рисунке 2 представлен частичный разрез 9G аналогичного аппарата, демонстрирующий одну из
конструкций регулирующих средств.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линиям III, III рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линиям IV, IV 95 рисунка 2, а рисунок 5 — частичный разрез
аппарата, показывающий один из вариантов конструкции средств отключения аппарата.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в качестве простого примера, как показано
на рисунке 1 прилагаемых чертежей, я изготавливаю корпус 1, имеющий вертикальное отверстие 2, верхний
конец отверстия 105 снабжен крышкой 3, а нижний конец 2a соединен с сажеочистителем. Корпус 1 также
имеет горизонтальное отверстие 4, которое входит в вертикальное отверстие 2 и предназначено для
соединения с паропроводом 110 от котла. В вертикальном канале 2 закреплена гильза 5 и седло клапана
385,724 f, которое расположено в вертикальном канале 2 между входом пара 4 и выходом 2a сажеочистителя,
при этом гильза 5 снабжена отверстиями 5a, 5b, чтобы пар мог проходить в гильзу 5 и через седло клапана 6 к
сажеочистителю. Внутри этой гильзы 5 расположен клапан 7, имеющий поверхность клапана 7a, обычно
взаимодействующую с седлом клапана 6, уменьшенную часть 7b и поршнеобразную часть 7T на своем
верхнем конце, скользящую внутри гильзы 5 над паровым входом Lore 4; в поршневой части 7c
предусмотрено небольшое отверстие 8, ведущее от нижней части поршня 154 gc к его верхней стороне.
Размеры клапана 7 относительно седла клапана 6 таковы, что диаметр клапана превышает диаметр
отверстия седла клапана 6.
В крышке 3 вертикального отверстия 2 выполнено соединение для трубы 9, которая, в свою очередь,
соединена с обычным пароотводчиком 10, диаметр которого больше диаметра отверстия 3 в поршне 7c
клапана 7.
Корпус или кожух 1 соединен, как уже было описано, т. е. паропровод от котла к горизонтальному отверстию 4,
нижний конец 2а вертикального отверстия 2 с сажеочистителем, а труба 9 в верхнем конце вертикального
отверстия 2 с обычным пароотводчиком 10. В процессе эксплуатации давление пара проходит через
небольшое отверстие S в поршне клапана 7T к его верхней стороне и удерживает клапан Ta закрытым на
седле 6, при этом пар проходит по трубе 9, которую не нужно покрывать теплоизоляцией или непроводящим
материалом, к пароотводчику 10. Через некоторое время пар в трубе 9 конденсируется за счет теплопотерь во
внешнюю атмосферу, при этом вода в трубе 9 и в пароотводчике 10 удаляется последним благодаря работе
пароотводчика 10 в обычном режиме.
Диаметр трубы 9 больше диаметра малого отверстия 8, поэтому пароотводчик 10 сбрасывает пар с большей
скоростью, чем тот, с которым пар может проходить через малое отверстие S. Это приводит к падению
давления в пространстве на верхней стороне поршня клапана To. Таким образом, возникает
несбалансированная нагрузка на нижнюю сторону клапана 7, которая, следовательно, открывает 5Pj и
позволяет пару проходить через седло клапана 6 к сажеочистителю.
После того как вода слилась из пароотводчика 10, последний закрывается, позволяя давлению снова
нарастать в трубе 9 и на верхней стороне поршня клапана 7v, который, следовательно, опускается вниз и
закрывает клапан 6, при этом подача пара от сажеочистителя прекращается.
Через определенный период, зависящий от скорости накопления воды в трубе 9 и в пароотводчике 10,
последняя снова разлагается, и цикл повторяется.
В таком устройстве работа клапана 7 зависит от скорости конденсации пара в трубе tJ и пароотводчике 10, но
иногда необходимо контролировать интервалы срабатывания клапана 7, а также продолжительность каждого
периода продувки. 75 Скорость теплопотерь по трубе 9, ведущей к пароотводчику 10, может регулироваться
различными способами, например, либо путем увеличения или уменьшения площади контакта с атмосферой,
либо путем пропускания большего или меньшего количества воздуха через фиксированное значение
температуры воздуха за определенный промежуток времени.
Один из вариантов применения последней системы показан на рисунках 2, 3 и 4 прилагаемых чертежей и
заключается в том, что труба 9, ведущая к пароотводчику 10, имеет удобную длину и заключена во внешний
кожух 11 или трубу большего диаметра, при этом труба 9 и соединительный элемент 11 расположены
вертикально. Один или оба конца корпуса 11, имеющего диаметр 90°, имеют ряд отверстий Ha или других
отверстий, и один конец закрыт пластиной 12, имеющей ряд отверстий 12a или других отверстий,
соответствующих отверстиям 11a или другим отверстиям на конце корпуса 11. Если отверстия 11a
предусмотрены только на одном конце, то другой конец будет открытым. Пластину 12 можно поворачивать
или перемещать иным способом, обеспечивая свободный проход через все отверстия 10o lla, 12a или
проемы, или же проход может быть ограничен и при желании полностью перекрыт. В результате этого
регулируется поток теплого воздуха, поднимающегося внутри корпуса 11 и вокруг трубы 9 105, при этом
больше воздуха проходит, когда отверстия 1a и 12a соответствуют друг другу и достигается максимальное
отверстие, и меньше воздуха по мере перемещения пластины 12 для закрытия отверстий 1a.
110 Таким образом, перемещение пластины 12 позволяет регулировать количество воздуха, проходящего
через участок трубы 9 в корпусе 11, и, следовательно, контролировать скорость образования конденсата и
частоту выхода пара.
Вся труба 9, ведущая к пароотводчику 10, или ее часть может быть открытой, либо снабженной излучающими
ребрами 13 или жабрами 1w, либо может быть гофрированной, либо иметь другую конструкцию, либо быть
снабжена средствами для увеличения охлаждающей поверхности.
Продолжительность каждого периода продувки удобно регулировать путем изменения скорости слива
пароотводчика 10, например, путем установки небольшого запорного клапана 14 на выходе пароотводчика 10,
так что путем увеличения или уменьшения...
Уменьшение отверстия через этот стопорный клапан 385,724 5 клапан 14 позволяет регулировать скорость
разряда. Поскольку продолжительность продувки паром с помощью автоматического клапана 7 для удаления
сажи приблизительно равна продолжительности срабатывания пароотводчика 10, управление последним
обеспечивает управление формовщиком плитки.
В некоторых случаях желательно иметь возможность отключать отдельные сажеочистители, и для этой цели
могут быть предусмотрены средства, позволяющие удерживать клапан на седле. Одна из таких конструкций
показана на рисунке 5 прилагаемых чертежей и состоит в соединении трубы 9, ведущей R5 к пароотводчику
10, со стороной корпуса 1 или корпуса клапана сажеочистителя над поршнем клапана 7e, а также в снабжении
крышки 3 или кожуха шпинделем 1.5, так что путем перемещения шпинделя 1.5 клапан 7 может удерживаться
на седле 6, тем самым объединяя автоматический клапан сажеочистителя 7 с обычным запорным клапаном и
получая преимущества обоих.
Шпиндель 15 может быть винтового типа, установленного в сальниковом уплотнении хорошо известным
способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1931. № 33,959/31. 3859 Полный левый угол: август. 31, 1932. - Завершено:
Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для травления чугуна и стальных листов.
и тому подобное.
Я, Бернамин Артур Томас, проживающий по адресу: Гриффит Террас, 14, Скетти, Суонси, Гламорганшир,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Целью данного
изобретения является снижение затрат, связанных с травлением железных и стальных пластин и тому
подобного, и оно применимо, в частности, к производству жести.
Вместо того чтобы, как сейчас, травить пластины оптом, эти усовершенствования позволяют травить
пластины по отдельности.
Мои усовершенствования заключаются, во-первых, в использовании емкости, подобной той, что обычно
используется для консервирования.
В подшипниках, расположенных на стенках указанного резервуара, а также с его ближней стороны,
установлены три валика, далее именуемые «подающими валками». "
Непосредственно над подающими роликами, в раме машины, расположен вал, называемый «подающим
валом», на котором установлен рычаг.
К ближнему концу указанного рычага подвешен стержень, к основанию которого прикреплена присоска.
Указанный рычаг и присоска поднимаются и опускаются за счет вращения кривошипного вала, который
соединен стержнем с рычагом, установленным на подающем валу.
В подшипниках, расположенных на стенках ванны и на ее удаленной стороне, вращаются две роликовые
опоры, называемые «подъемными роликами», функция которых заключается в подъеме плит из ванны.
Вокруг валов, подшипники которых расположены внутри ванны, вращаются звездочки, несущие цепные
ремни.
Эти валы приводятся в движение от подходящего источника.
Указанные цепные ремни наклонены к дальней стороне чана и снабжены через определенные интервалы
вертикальными металлическими фиксаторами.
К валу, поддерживаемому рамой с ближней стороны резервуара, крепится фланцевая металлическая
пластина, называемая «затвором». "
Указанная заслонка соединена с рычагом f0, установленным на подающем валу.
Пластины, подлежащие травлению, сначала укладывают в упаковки на стол у ближней стороны машины (цена
1/-).
По мере вращения вышеупомянутого кривошипного вала, указанная присоска опускается и входит в
зацепление с верхней пластиной указанного пакета, которая, по мере подъема присоски, поднимается и
помещается между ближним и средним подающими роликами, которые прокатывают пластину вверх.
После выхода из указанных валков пластина направляется направляющими и проходит вниз между средним и
дальним подающими валками в ванну.
Когда пластина выходит из подающих роликов, она падает на указанные цепные ленты внутри ванны или, как
я предпочитаю, на установленную в ней подставку.
Указанная пластина, поднимаясь затвором, опускается к подъемным валкам, в то время как пальцы
зацепляются за нижний край пластины, поднимая ее вверх к подъемным валкам, между которыми пластина
проходит к другим валкам, называемым «поворотными валками», расположенным с удаленной стороны.
Когда пластина проходит между вращающимися валками, она опрыскивается водой, или же может быть
предусмотрена небольшая ванна.
После промывки пластина проходит между щетками, которые удаляют с нее все примеси.
При производстве жести листовой металл проходит от прокатных валков к валкам, расположенным на стенках
лужечной печи, между которыми листовой металл проходит через луженую печь, содержащую два тела жести
с разной температурой; эти тела разделены перегородкой, в которой расположены воздушные каналы,
причем указанная перегородка имеет прорези для прохождения листового металла к валкам, расположенным
в камере для смазки.
Все вышеупомянутые валки и вращающиеся валы приводятся в движение соответствующим образом
расположенными зубчатыми колесами и цепными ремнями.
Датировано 7 декабря 1931 года.
Бенджамин Артфур Томар.
\ 724 -9 31., 7 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для травления чугуна, стальных листов и тому подобного.
Я, Бенджамин Артур Томас, из Британской Северной Ирландии! Я, проживающий по адресу: 14, Griffith
Terrace, Sketty, Swansea, Glamorganshire, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 10 в процессе травления железных и стальных листов
и тому подобного и применимо, в частности, к производству оловянных листов.
В связи с оборудованием для травления пластин было предложено использовать совместно с травильной
ванной присоску с роликами для подачи пластин по одной из стопки пластин на конвейер, образованный
парой продольно возвратно-поступательных направляющих с выступами, которые зацепляются за задние
кромки пластин и обеспечивают их перемещение вперед вместе с направляющими; предусмотрены
подпружиненные рычаги для предотвращения обратного движения пластин при движении направляющих
назад. Также было предложено создать травильную ванну с подающими роликами и бесконечной
конвейерной лентой, имеющей пальцы и взаимодействующей с параллельными направляющими, при этом
нижняя и передняя ветки конвейерной ленты расположены внутри ванны, а верхняя и задняя ветки
конвейерной ленты расположены над ванной. Кроме того, было предложено перемещать пластины через
ванну по расположенным на расстоянии друг от друга направляющим стержням с помощью рычагов,
перемещающихся синхронно с подающим устройством и механизмом подающих роликов, предназначенным
для подачи пластин по одной из стопки пластин на указанные расположенные на расстоянии друг от друга
стержни.
Согласно изобретению, устройство для травления железных и стальных листов и тому подобного включает в
себя, в частности, механизм подъема травильной ванны для подъема листов по одному из стопки или стопок,
подающие ролики для перемещения листов от подъемного механизма в ванну, цепной или ленточный
конвейер, работающий внутри ванны для перемещения листов к подающим роликам, и заслонку или
подвижную направляющую пластину, работающую синхронно с подъемным механизмом для направления
травильного листа на конвейер и его размещения на нем.
Желательно, чтобы подъемный механизм включал в себя присоску для подъема пластины, три параллельных
смежных валка и изогнутую направляющую дугообразной формы, благодаря которой пластина подается
между парой валков в указанную направляющую и выводится из указанной направляющей 60 между парой
валков в ванну. Бесконечная конвейерная лента может располагаться полностью внутри резервуара и может
быть снабжена выступающими пальцами, управляемыми через наклонную решетку или решетку. 65 Конвейер
перемещает пластину, поступающую с подающих валков, через ванну к подающим валкам, которые могут
подавать травленую пластину в ванну для перемешивания. 70 Эта ванна для ополаскивания снабжена
лопастями, по которым проходит плита, и щетками, расположенными за лопастями, которыми очищается
плита. Помимо ванны для промывки жести, он разместил ванну для лужения жести, в которую затем можно
подавать промытые и отполированные жести при производстве жести.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом рисунке, на котором изображена травильная
ванна, снабженная усовершенствованным средством, позволяющим травить пластины по отдельности в
сочетании с бродильной ванной; на рисунке также показаны направляющие ролики за бродильной ванной, с
помощью которых при производстве оловянных пластин пластина может быть направлена в лужильный котел,
который не показан на рисунке.
На рисунке А обозначает травильную ванну, на одном из концов которой под углом 90 градусов установлена
опора B для пластин C, подлежащих травлению, которые расположены в стопке или в отдельных стопках на
этой опоре. D, E, F обозначают подающие ролики, с помощью которых пластины, подаваемые
непосредственно на подающие ролики с помощью механизма, который будет описан позже, подаются в ванну
A. G обозначает конвейер, работающий внутри ванны и служащий для транспортировки пластин, осажденных
с роликов E, F на наклонной решетке GC', имеющей вертикальное продолжение G' внутри ванны, к подающим
роликам H, расположенным в конце ванны, вдали от подающих роликов D, E и F.
Рядом с подающими роликами H показана ванна для перемешивания I, в которую пластины 105 подаются с
роликов H. В ванне для перемешивания расположены ролики Z и щетки M, между которыми пластины
предназначены для последовательного прохождения. N обозначает валки, установленные на стенках
лужечной печи 110 (не показана), между которыми при производстве оловянных пластин травленые и
обработанные раствором пластины подаются в луженую печь.
Подающие ролики D, E, F, подающие ролики H и ролики для промывки Z приводятся в движение с помощью
ремня или цепи 1-9. Пластина, перемещаемая вверх через травильную ванну A пальцами G2 на конвейере G,
которые проходят через решетку, захватывается роликами H и подается в соседнюю ванну для промывки 70.
Направляющие, схематически обозначенные как V', направляют пластину, подаваемую роликами HE, в ванну
I и обеспечивают ее зацепление с роликами для промывки Z. Последние ролики подают пластину между 75.
Щетки MI, а затем, при изготовлении жестяных пластин, между валками N, направляющие, схематически
обозначенные как W, W', служат для направления пластин из бродильной ванны к валкам N. 8G Следует
понимать, что хотя описанное устройство показывает один присосочный элемент, может быть предусмотрено
несколько присосочных элементов, расположенных поперечно относительно ванны, каждый из которых
подает пластины по отдельности из 85 отдельных стопок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты