Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12766
.pdf
данный момент весы находятся в равновесии под приложенной нагрузкой.
Пока жидкость в демпфере вытекает, рычаг колокола 86 колеблется в унитазе, вызывая резкие колебания
пружинной полоски 83 и быстрое замыкание и размыкание контактов 84 и 85. Контакты замыкаются
достаточно быстро, чтобы образовалась цепь через соленоид 80 от плюсовой стороны батареи 64 (115),
через переключатель 63, линию 95, соленоид 80, линию 96, полосу 83, контакты 84, 85 и линию 97 к
минусовой стороне источника питания.
Под воздействием напряжения соленоид перемещает сердечник 81 (120) вверх, освобождая контактную
пластину и вызывая обрыв контактов 76.
Пока контакты 76 разомкнуты, цепь через первичные обмотки не может быть замкнута. — Когда весы
находятся в равновесии, контакты 84 и 85 разомкнуты, соленоид 80 обесточен, и сердечник 81 опускается,
зацепляясь с контактной пластиной 75 для размыкания контактов 76. Теперь, если нажать кнопку управления
98, она переместит контактную пластину 74 130 между полосой и стержнем 28, а контактная пластина между
полосой и кольцом 29 будет замыкаться искрами. Один из способов формирования этой цепи показан на рис.
5. Обращаясь к этому рисунку, видно, что ток течет с одной стороны батареи 34 через ручной выключатель 35,
первичную обмотку 37 индукционной катушки и через прерыватель 36 на другую сторону батареи.
Устройство прерывания 36 служит для периодического прерывания подачи напряжения на обмотку 37, тем
самым создавая высоковольтный заряд во вторичной обмотке 38. С одной стороны вторичной обмотки заряд
подается по линии 39 к проводящему кольцу 29, от которого возникает искра, которая разряжается на полоску
32, а та, в свою очередь, перескакивает на радиальный стержень 28, ближайший к полоске.
-20 От стержня 28 искры разряжаются через перфорации 26, закрытые этим стержнем, на полосы или обручи
24, расположенные за этими перфорациями. В данном случае максимальное показание составляет три
купюры. Предположим, например, что нагрузка составляет 498 фунтов.
— Обращаясь к рис. 3, радиальный стержень, соответствующий этой нагрузке, закрывает отверстие «6а»
перед самым крайним или 400 фунтами.
31 обруч 24, перфорация 26b перед обручем 24 весом 90 фунтов и перфорация 26c перед блоком 24 весом 8
фунтов.
Искры могут последовательно, в любом порядке или одновременно, в зависимости от обстоятельств,
перескакивать от радиального стержня через перфорации 26a, b и c к обручам 24 весом 400 фунтов, фунтов и
8 фунтов. К каждому обручу подсоединен клеммный штекер 40, от которого линия 41 идет к одной стороне
высоковольтного магнита 42.
Другая сторона магнита соединена последовательно с нормально замкнутыми контактами 43 и 44.
От контакта 44 провод 45 возвращается ко вторичной обмотке 38 индукционной катушки.
Таким образом, цепи формируются с помощью магнитов высокого напряжения 42, соответствующих нагрузке
на весы. «При подаче напряжения на магнит 42 его якорь 47 притягивается, освобождая контакт 43,
подключенный к нему через разомкнутые контакты 44, и размыкая цепь через магнит 42.» При размыкании
контакта 43 с контактов 44 якорь замыкает контакты 48. Это приводит в действие низковольтный магнит 49,
соединенный последовательно с управляющим магнитом 50 регистратора и батареей 51. Магнит 49
удерживает якорь 47 в притянутом состоянии, предотвращая повторное замыкание контактов 43 и 44.
Комплект из 50 магнитов предназначен для управления записывающим устройством, что будет более
подробно описано ниже.
— На рис. 6 представлена принципиальная схема другого варианта формирования высоковольтных цепей. В
данной конфигурации используются три индукционные катушки, 385,80t4 и 385,804, направленные к
контактной пластине 72, замыкающей контакты 7:3 и замыкающей цепи через первичные обмотки
индукционных катушек.
Периодическое прерывание цепей через первичную обмотку с помощью прерывателей 65 вызовет скачки
высоковольтного тока через вторичные обмотки 99 индукционных катушек. Все три вторичные обмотки 99
соединены с общим проводящим кольцом 29. От этого кольца искра перескочит на полосу 32, а от последней
— на радиальный стержень 28, ближайший к полосе. Предположим, что заряд на стержне 28 разряжается
одновременно через максимум три отверстия, по одному в каждом из трех номиналов заряда, в обручи 24,
расположенные за отверстиями. Обручи 24 соединены с высоковольтными магнитами m0 421, которые при
подаче напряжения приводят в действие поворотные якоря 471, замыкая контакты 481. Эти контакты
замыкают цепь от плюсовой стороны батареи 64, через ручной переключатель 63, линии 95 и 62, контакты
481, магниты низкого натяжения 491, магниты регистратора 50, первичные управляющие магниты 70, лезвие
72, контакты 73 (теперь замыкаются ключом). 98).
лезвия 74 и 75, контакты 7; лезвие 78 и линии 79 и 97 к стороне батареи, обращенной к источнику питания.
Предположим, что вместо одновременных перескоков искр с радиального стержня 28 через три перфорации,
искра сначала возникает с радиального стержня 28 3. через перфорацию, расположенную напротив полосы
24 - в банке сотен. Это приведет к включению высоковольтного магнита 421, непосредственно соединенного с
указанной лентой 24, без вмешательства контактов, таких как 43 и 44, в первой конфигурации, показанной на
рис. 5. При включении магнита 421 притягивается его якорь 471, что приводит к замыканию контактов 481. Это
замыкает цепь через магнит 491, соответствующий регистрирующий магнит 50 блока сотен и реле 70,
связанное с блоком сотен.
При включении этого реле 70 его якорь 69 размыкает контакты 67 и 68. Таким образом, цепь через первичную
обмотку подключенной индукционной катушки разрывается, разрывается цепь через ее вторичную обмотку, и,
следовательно, обесточивает управляемый ею магнит 421.
Однако, как будет объяснено далее, питание последовательно соединенных магнитов 491, 50 и 70
поддерживается до тех пор, пока не будут разомкнуты контакты 73. Теперь индукционная катушка для сотен
не работает, и в следующий раз для питания соответствующих магнитов 421, 49', 50 и 70 блока регистраторов
будет задействована индукционная катушка для десятков или единиц.
Таким образом, регистрирующие магниты -5 t50 могут последовательно включаться без использования
высоковольтного искрового разрядника, например, между контактами 44 первой формы (рис. 5), для
прерывания цепи через высоковольтные магниты.
На фиг. 7 представлена принципиальная схема еще одного варианта изобретения. В такой форме порядок
замыкания искровых разрядников в блоках сотен, десятков и единиц предопределен. Здесь, как и в первом
варианте, используется одна индукционная катушка 7 5. Первичная обмотка 100 индукционной катушки
подключена по линии 101 к минусовой стороне аккумуляторной батареи B. Другая сторона первичной обмотки
подключена через прерыватель 102 и линию 80 103 к контактной пластине 104, имеющей контакт 105,
взаимодействующий с контактом 1105 на пластине 106. Последний, через линию 107 и главный выключатель
108, подключен к плюсовой клемме батареи. Контакты 85 10.5 замыкаются под управлением вращающегося
кулачка с храповым механизмом 109, имеющего три одинаковых спиральных зуба iM. При одном обороте
кулачка 109 зубья 110 заставляют контакты 10.5 замыкаться три раза. 9g Каждый зуб имеет такую форму,
чтобы удерживать контакты замкнутыми в течение значительного времени.
Между последовательными зубьями 110 происходит резкое падение, так что контакты 10,5 быстро
разорвутся, когда лезвие 95 104 упадет с самой высокой точки зуба.
В то время как контакты 105 замыкаются зубцом 110, прерыватель 102 вызывает скачки ЭДС первичной
обмотки, что индуцирует высокую ЭДС во вторичной обмотке 111. Как и в предыдущих вариантах, одна
сторона вторичной обмотки соединена с проводящим кольцом 29. В данном варианте другая сторона
вторичной обмотки 105 соединена проводом 112 с щеткой 11, которая входит в контактное кольцо 114
распределителя.
Контактное кольцо имеет выступающий вбок контактный сегмент 115, который при вращении в направлении
стрелки 110 последовательно захватывает щетку 11(;).
кисть для десятков 117 и кисть для сотен 118. Щетка 116 соединена проводом 119 с одной стороной каждого
высоковольтного магнита 421 блока 11. Эти магниты аналогичны магнитам 421 второго варианта изобретения.
Другие стороны блоков 421 соединены с соответствующими блоками 24. В то время как контактный сегмент
11.5 120 охватывается щеткой 110, тенденция для заряда масла радиальной планки (28 коррекция),
соответствующей приложенной нагрузке, заключается в разряде через перфорацию 26, закрытую ею.
Поскольку высоковольтные импульсы, проходящие через разомкнутые контакты в распределителе, не будут
генерироваться искрами, возникающими от радиального вала 28 через отверстия 26. 130 32S&,8T4 После
того, как сегмент 115 распределителя отходит от щетки блока, он перемещается через зазор к сегменту 117.
Во время перемещения через зазор контакты 105 снова замыкаются кулачками 110, создавая потенциал в
индукционной катушке. В данный момент, благодаря зазору в контактах распределителя, искра через
какие-либо отверстия не будет иметь шанса проскочить. Когда рычаг соприкасается с сегментом 117
электрода, искра перескакивает с радиальной планки 28 через перфорацию 26 перед электродом 24, вызывая
тем самым включение подключенного электрода 421.
Аналогично, когда рычаг 115 соприкасается с сегментом 118, через перфорацию 26 перед полосой 24,
отвечающей за сотни, будет пропущена искра, и магнит 421, соединенный с этой полосой, будет активирован.
Зацепление распределительных щеток 116, 117 и 118 с контактным сегментом 115 синхронизируется с
управлением.
Контакты 105 осуществляются зубьями 110 кулачка храпового механизма 109 в соответствии со схемой на
рис. 14, где заштрихованные участки рисунка указывают периоды замкнутых контактов. На этом рисунке
показано, что контакты 105 замыкаются до того, как блоки PA 5 соприкоснутся с контактным сегментом 115.
Таким образом, при замыкании первичной обмотки прерыватель 102 выполняет функцию зарядки вторичной
обмотки 111. Пока контакты 105 остаются замкнутыми, щетка 116, 117 или 118 входит в контактный сегмент
115 распределителя, замыкая цепь высокого напряжения. Вторичный заряд TIfe теперь имеет тенденцию
разряжаться, как описано выше. Когда щетка 116, 117 или 118 и контактный сегмент 115 находятся примерно
посередине своего относительного хода, кулачок 105 освобождает лезвие 104 и контакты 105, размыкая тем
самым первичную цепь.
Разрыв происходит резко и вызывает быстрое изменение силовых линий первичной обмотки, что приводит к
возникновению пикового заряда на вторичной обмотке. Таким образом, максимальное напряжение в
высоковольтной цепи генерируется, когда щетка 116, 117 или 118 находится примерно посередине
контактного сегмента 115. Таким образом, гарантируется, что при необходимости будет обеспечено
достаточное количество энергии для преодоления разрывов в высоковольтных цепях. Из рис. 14 также видно,
что к моменту, когда щетка 116, 117 или 118 отсоединяется от сегмента 115, первичная цепь разрывается
настолько, что наведенная ЭДС во вторичной цепи достигает минимума, так что искрообразование
прекращается при отсоединении щетки 116, 117 или 118 от сегмента 115.
На рисунках с 7 по 14 показаны средства управления контактным диском 109 и распределителем 114.
На основании 120 установлена вертикальная стойка 121 из изоляционного материала, которая поддерживает
соленоид 122. Последний, когда 70 находится под напряжением, притягивает свой поршень 123, который в
своей нижней части поддерживает зубчатую рейку 124, скользящую в направляющей 125. Зубчатая рейка 124
зацепляется с шестерней 126, которая свободно вращается на валу 127. Движение плунжера 123 (75) вверх
приводит к вращению шестерни 126 по часовой стрелке, как показано на рис. 11, на один оборот. Шестерня
126 соединена с выступом 128 на зубце 129, закрепленном на диске 130, прочно прикрепленном к валу 127.
Собака 129 80 обычно подталкивается пружиной 131 к шестерне 126. Когда последняя вращается по часовой
стрелке, она увлекает за собой собачку 129, в результате чего вал 127 совершает один оборот. Когда пружина
132 возвращает плунжер 123 (8X5) в нижнее положение, шестерня 126 поворачивается против часовой
стрелки.
Во время этого движения зубья шестерни лишь входят в зацепление с правой стороной выступа 128 зубца
129, чтобы кулачковый механизм 90 наружу, преодолевая сопротивление пружины 131, не передавая ей
вращения.
собака или ее несущий диск 130. - Таким образом, вал 127 не вращается, когда плунжер.
возвращается в исходное нижнее положение. 9 Этот распределитель установлен на левом конце вала 127,
как показано на рис. 9. Распределитель включает в себя изоляционную ступицу 1331 (см. рис. 13),
крепящуюся к валу. Вокруг ступицы 133 справа расположено контактное кольцо 114, контактирующее с
щеткой 113. От кольца 114 в осевом направлении отходит контактный сегмент 115, последовательно
взаимодействующий с щеткой 116, щеткой 11T и щеткой 118. Все щетки разделены на сектора и закреплены в
изоляционной чашке 135, расположенной внутри окружности:
волдырная борозда в вертикальном положении -121 посредством пружины листа 136. Штифт 137,
расположенный «между чашкой» и стойкой 121, предназначен для удержания чашки 110 от вращения в
установочном пазу стойки. ' -.
Диск 109 храпового механизма изготовлен из изоляционного материала и «прикреплен к валу» 127 рядом с
правым концом последнего элемента, показанного на рис. 9. Контактные лезвия 104 и 106 закреплены на
основании 120 в согласованном положении с диском 109, как показано на рис. 12.
Как и во второй модификации, включение магнитов 421 на 120° приводит к включению магнитов 491 и 50 для
настройки записывающих устройств. Создание любой из схем инициируется запуском управляющего
переключателя 98, когда шкала j25 достигает равновесия под воздействием соответствующей нагрузки, как
указано в отношении второй модификации.
Механизм записи Tlp, который будет описан ниже и показан на рис. 15 130 385,804 – 20, адаптирован для
управления любым из трех типов устройств измерения масштаба, показанных на рис. 1–14.
Регистратор включает три блока элементов, по одному блоку для каждого номинала трехноминального
порядкового номера. В блоке «сотни» всего четыре магнита 50, каждый из которых связан с одной из полос
сотен 24, в то время как в блоке «десятки и единицы» по девять магнитов 50, каждый из которых связан с
соответствующей полосой десятков или единиц 24. В случаях, когда помимо сумм необходимо
регистрировать и доли фунтов, может быть предусмотрен четвертый регистрационный блок, как показано на
рис. 15.
Магниты 50 каждого блока расположены дугообразно вокруг главного рабочего вала 140. Каждый блок
магнитов расположен между двумя боковыми пластинами 141 (рис. 15 и 18). К этим пластинам прикреплены
шарнирные фиксаторы якоря 142, взаимодействующие с магнитами. Обычно соответствующие пружины (не
показаны) удерживают соответствующие собачки 142 в отведенном положении относительно магнитов.
Носики 144 собачек расположены напротив соответствующих выступов 145, являющихся неотъемлемой
частью элемента 146 блока и расположенных на нем дугообразно.
С одной стороны элемент 146 имеет зубчатую рейку 147, зацепленную с шестерней 148 на валу 149. Валы
149, приводимые в действие элементами 146 каждого блока регистраторов, расположены вложенным
образом, как показано на рисунках.
15, 16, и 18. Ножи собачек блока расположены на различном расстоянии от соответствующих им выступов 145
таким образом, чтобы остановить элемент 146 после того, как он переместится на один-девять определенных
шагов. Таким образом, первый верхний фиксатор X предназначен для остановки элемента 146 после того, как
последний переместится на один шаг, следующий фиксатор предназначен для остановки элемента после
того, как он переместится на два шага, и так далее. Когда один из магнитов 50 блока выбирается для
включения в результате работы описанного выше средства анализа или измерения нагрузки, он притягивает
соответствующий фиксатор 142, перемещая его носик 144 в зону контакта с выступом 145. Таким образом,
если магнит, соединенный с полосой 24 для считывания цифры «8» на шкале, находится под напряжением, он
притягивает свою собачку 142, чтобы установить ее в положение для остановки элемента 146 после того, как
она переместится на восемь остановок.
После срабатывания фиксаторы блокируются стопорными пластинами 152 (рис. 18 и 19), по одной на каждый
ряд. Каждая пластина имеет несколько удлиненных пазов 153, перемещающихся по шарнирным штифтам 154
(рис. 18 и 20) собачек блока. Рядом с передним концом находится фиксатор с тонким плоским язычком,
предназначенным для установки в одну из выемок 156 или 157 пазов 158 фиксирующей пластины A5r. Когда
фиксатор находится в отведенном положении, его язычок совпадает с выемкой 1.56, а когда он находится в
рабочем положении, его язычок совпадает с выемкой 157. Перед срабатыванием фиксирующей пластины
язычки располагаются под углом 70 градусов в верхней и широкой части паза 158.
Когда фиксирующая пластина поднимается вверх, одна из выемок 156 или 157 входит в зацепление с язычком
собачки 154, удерживая собачку от перемещения. Фиксаторы 75 пластин приводятся в действие рычагами
159, закрепленными на их нижних концах, которые, в свою очередь, крепятся к валу 160 (рис. 17 и 18),
управляемому с помощью кнопки управления 98 (рис. 6 и 7).
Когда кнопка управления 98 нажата, она раскачивает рычаг колокола 161, свободно закрепленный на валу
160, по часовой стрелке, преодолевая сопротивление пружины 162. Рычаг 163 этого рычага соединен
пружиной 164 (рис. 17) с рычагом 165, быстро закрепленным на валу 160. 85 Таким образом, вал 160
вращается по часовой стрелке. На валу 160 установлен кулачок 1601, предназначенный для зацепления с
выступом 741 на верхней лопасти 74 контактов 73. При вращении вала по часовой стрелке сначала
замыкается кулачок 1601. 90 замыкает контакты 73, замыкая цепи через первичные обмотки индукционных
катушек, как объяснено в связи с рис. 6. Затем происходит цикл измерения, в результате которого
активируются 95 магнитов 50 в соответствии с показаниями шкалы. Защелки 142 устанавливаются магнитами
50, после чего вал 160 приводит в действие рычаги 159 для приведения в действие фиксирующих пластин
152, блокирующих защелки. Теперь кулачок OQ 160' смещается относительно контактного выступа 741,
позволяя контактам 73 разомкнуться и вызвать обесточивание магнитов 50. В это время внешний конец
рычага 165, выполненного в виде блокирующего выступа 166, соскальзывает с правой стороны цифры 167
(как показано на рис. 17).
Затем цельный выступ 168 рычага 165 захватывается выступом 169 поворотной защелки, которая обычно
прижимается к рычагу 165 пружиной 110 171. Элемент 167 надежно крепится к рабочему валу 140. Теперь
последний можно перемещать против часовой стрелки с помощью рукоятки 172.
К валу 140 прикреплены рычаги колоколов 173 115 (рис. 15 и 18), по одному к каждому блоку регистраторов. К
рычагам 173 пружинами 174 соединены рычаги 175, вращающиеся на валу 140. Эти рычаги 175 прикреплены
к упомянутым ранее элементам 146 зубчатой рейки 120. Таким образом, элементы 146 податливо
перемещаются вместе с валом 140 при его вращении против часовой стрелки.
Элементы 146 будут перемещаться до тех пор, пока выступы на них не войдут в зацепление с приводными
собачками 142 и не будут зафиксированы ими. Таким образом, элементы 146 и валы 149, приводимые в
действие, останавливаются в соответствии с заданным значением на шкале, воспринимаемой механизмами
130. После того, как вал переместится на величину, равную полному ходу элементов 146 вперед, рычаг 130
вызывает колебания.
После операции штамповки оператор возвращает в обратное направление движение рукоятки 70 172 и вала
140, приводимых в движение этой рукояткой. В ходе этого движения блокирующий конец 166 рычага 165
соскальзывает с концентрической части 198 элемента 167 (рис.). 17). Пружина 162 теперь приводит в
действие рычаг колокола 75 161 против часовой стрелки. Рычаг 163 имеет штифт 199, который входит в
зацепление с нижним краем рычага 165, заставляя последний также качаться против часовой стрелки. Вал
1.60 соответственно поворачивается и, проходя через рычаги 159, возвращает фиксирующие пластины 152 в
нижнее положение, тем самым разблокируя собачки 142, которые возвращаются в нормальное положение с
помощью соответствующих пружин. В ходе того же движения вала 85 160, кулачковый выступ 1601 скользит
по выступу 741 на верхней контактной пластине 74.
Это вызывает вращение кулачкового выступа по часовой стрелке вокруг его оси на несущем диске 200.
Кулачковый выступ может свободно перемещаться по часовой стрелке относительно указанного диска;
следовательно, контактная пластина 74 не приводится в действие кулачковым выступом при его возвращении
в исходное положение с валом 160.
Теперь машина готова к очередной операции взвешивания и регистрации (95 операций).
Соотношение между стержнями 28' и полосой 32 таково, что искра от полосы перескочит на ближайший
стержень. Таким образом, если нагрузка на весах составляет 135,6 фунтов, искра перескочит на стяжную
планку 28, закрывающую перфорации 26, что соответствует 136 фунтам. Таким образом, разница между
точным весом и результатами анализа этого веса составляет всего 105 0,4 фунта. Если искра случайно
перескочит на стержень 28, закрывающий перфорации, соответствующие 135 фунтам, погрешность составит
всего 0,6 фунта.
В любом случае, погрешность составит менее 110 долларов за фунт. Это объясняется тем, что как только
искра перескакивает на стержень 28, поскольку стержни изолированы друг от друга, заряд на этом стержне не
может перейти на любой другой стержень и через любые отверстия i1S 26, кроме тех, которые покрыты
конкретным стержнем, на который перескочила искра с проводящей полосы 32.
На рис. 21 показана модификация метода анализа нагрузки, которая, хотя и проще, но не так точна, поскольку
вероятность ошибки выше.
В данной модификации указатель 14, как и в других вариантах, снабжен кронштейном 30, прикрепленной к
нему изоляционной пластиной 31 125 и проводящей полосой 32. В отличие от другой модификации, к
проводящей полосе 32 прикреплена радиально простирающаяся полоса 210 из светопроводящего материала.
30 После остановки элементов 146 вал 140 и рычаги 173 перемещают растягивающие пружины 174.
Для того чтобы довести движение вала 140 до крайнего положения, подходящий фиксатор полного хода 176
(рис. 17) взаимодействует с зубьями храпового механизма 177 на элементе 167.
На каждом валу 149 закреплено индикаторное колесо 178, которое можно увидеть через смотровое окно
корпуса 179.
Показания шкалы постоянно записываются перфорационным механизмом, который пробивает
табуляционную карту по системе Холлерита, в которой каждый столбец карты имеет десять позиций от 0 до 9,
где a = перфорация в одной из этих позиций, представляющая число, соответствующее позиции. Пробивной
механизм состоит из десяти колонн по десять пуансонов 180, по одной колонне для каждого блока
регистраторов. Верхние части пуансонов скользят в неподвижной раме 181. Нижняя рама 182 может
перемещаться по направляющим стойкам 183.
Рамка 182 разделена на две секции 184 и 185, разделенные узкой канавкой для размещения регистрационной
карточки 186.
Верхняя секция 184 служит направляющей для нижней части штампа, а нижняя секция 185 выполняет
функцию обычной перфорированной штамповочной пластины. Между неподвижной пластиной 181 и
расположенной над ней рамой 187 перемещаются направляющие 188, по одной для каждого ряда пуансонов.
Стержни 188 снабжены зубчатыми рейками 189, зацепленными с шестернями 190, которые приводят стержни
в движение для позиционирования их выступов 191 над одним из пуансонов в каждой колонне.
40: Каждая шестерня 190 крепится к одному из ряда вложенных валов 149. Таким образом, когда зубчатые
рейки 146 дифференцированно позиционируются под управлением собачек 142, валы 149 одновременно
приводят в движение как регистровые колеса 178, так и шестерни 190. Последние перемещают
промежуточные элементы 188 таким образом, чтобы выступы 191 на них закрывали пуансоны 180,
соответствующие активным собачкам 142 и показаниям 60 регистровых колес 178.
— После того, как промежуточные элементы установлены в разном положении, карта I86 перфорируется
рамой 182, которая движется в стороны, увлекая за собой карту.
b15 Пулеметы, не удерживаемые от движения вверх выступами 191, будут двигаться вместе с поверхностью
картона, тогда как пулеметы, удерживаемые выступами 191, будут проникать сквозь поднимающийся вверх
картон. Для перемещения рамы 182 чернила 194 подсоединяются к нижней матрице 185 и к рычагу 195,
верхний конец которого вставлен в паз кулачка 196 элемента 197, закрепленного на рабочем валу 140. «Паз
кулачка 196 имеет форму 385,804 838,5,804. Эта радиально расположенная полоса непосредственно
примыкает к перфорированному слюдяному диску 25 и имеет практически ту же ширину, что и один из
радиальных проводящих стержней 28 других модификаций, все из которых заменяют».
При работе весов стрелка -] и радиальная полоса 210 будут двигаться синхронно. Таким образом, полоса 210
будет расположена перед набором точек 26 в слюдяном диске 25, что соответствует показанию на
циферблате 15, отображаемому стрелкой 14. Как и в предыдущих ниодификациях, вторичная обмотка
индукционного jc 'oils' подключена к проводящему кольцу 29. При каждом разрыве цепи на вторичной обмотке
искра будет перескакивать с проводящего кольца 29 на проводящую полосу 32.
Заряд в полосе 32 передается на радиальную полосу 210, от которой искры перескакивают через перфорации
26, расположенные за этой полосой, к полосам 24, открытым перфорациями. Оставшийся механизм тот же,
что был описан в связи с предпочтительной формой анализирующего устройства.
Во втором описанном выше варианте модификации станет очевидно, что когда полоса W 210 расположена на
равном расстоянии между двумя наборами перфораций, например, соответствующими номерам 199 и 200,
искра может перескочить с полосы на ленту 24, рассчитанную на 100 или 200 фунтов, другая искра может
перескочить с полосы на ленту, рассчитанную на 90 фунтов, а третья — на ленту, рассчитанную на 9 фунтов.
Таким образом, возможно, что вместо показаний анализатора 199 или 200 он покажет 299. В первом варианте
с использованием радиальных стержней такая ошибка невозможна, поскольку последний ограничивает
анализ определенной нагрузкой.
Таким образом, если искра перескочит на стержень 98, закрывающий перфорации «199 фунтов», то нет
никакой возможности, чтобы искра перескочила с этого стержня на соседний стержень, закрывающий
перфорации «200 фунтов», поскольку стержни 28 полностью изолированы друг от друга.
Следует понимать, что, хотя изобретение было раскрыто в связи с указанными модификациями, в рамках
изобретения могут быть внесены изменения, вариации и вариации без отступления от него. Поэтому
желательно ограничиться лишь объемом следующих пунктов формулы изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на само по себе устройство для передачи измерений аппарата вспомогательному индикаторному
или регистрирующему механизму, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, «UNIvERSBLLr» CIGARErRE;NtAsCEINEN-FAsRIK J.C. MULL:DE & CO.
(лично ответственный партнер Иоганн Карл Мтрлмси), немецкая компания, расположенная по адресу:
Цвикауэрштрассе, 48–58, Дрезден-А, Германия, и Франц Х. Иниричи Бенно Штельцир, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Райзевитцерштрассе, 87, Дрезден-А, Германия, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
При изготовлении начинки для сигар используется табачная вставка, состоящая из более или менее тонко
нарезанных полосок табака.
Во всех случаях проблема заключается в том, чтобы отделить строго определенную часть от исходного
табака для вставки и переработать ее в наполнитель. Было предложено множество методов, при которых
табак, как правило, уже отделенный и прежде чем попасть в пресс для начинки, неизменно подвергается
силовым воздействиям.
Эти операции крайне вредны для состояния табака, вставляемого в наполнитель. Очень важно, чтобы
чувствительные полоски табака для вставки оставались неповрежденными и не разрушались в результате
растрескивания, крошения и тому подобного.
Известен вариант конструкции, в котором рассыпной табак из загрузочного бункера перемещается в
накопительный резервуар с помощью непрерывно перемещающегося сепаратора в виде подающего ролика,
при этом табак извлекается из накопительного резервуара порциями с помощью ковшового элеватора, а
порции, находящиеся в каждом ковше, перемещаются по конвейерному каналу в желоб прокатного ламеля.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным обеспечить достаточно свободное прохождение
нарезанного табака от места подачи до места прессования без применения каких-либо силовых мер.
В ходе этой операции табак точно дозируется. Для этой цели загрузочный бункер, в который свободно
помещается табак для начинки, соединен с перемешивающим устройством, предназначенным для
непрерывной подачи табака из загрузочного бункера [Цена 1/-] 38 г,805 в емкость для сбора, в которой
расположен мерный контейнер, который перемещается вверх и вниз через поток табака и отбирает часть,
которую он подает в конвейерное устройство, подающее его вперед в формовочный канал, снабженный
граблями, причем эта часть свободно граблями 6 в этом канале, а затем прессуется в начинку.
Таким образом, табак для набивки не подвергается ни малейшему напряжению под давлением, сжатию или
подобным воздействиям во время своего прохождения от источника подачи до наполнительного пресса, он не
контактирует ни с какими механическими сепараторами в виде канальных толкателей, вращающихся камер и
тому подобного, а всегда остается в рыхлом состоянии до момента его формирования в наполнительном
прессе.
Выгодно, если материал, подаваемый в мешкообразный контейнер с мерным приемником согласно пункту 7t
спецификации № 342426, наносится на круглую или дискообразную поверхность и проталкивается к
выходному отверстию в диске с помощью скребковых пластин, расположенных радиально над неподвижной
поверхностью диска. Материал 80 проходит через выходные отверстия в мешок; очевидно, что движение
скребка должно быть соответствующим образом скоординировано с движениями мерного сосуда.
Например, радиальные скребковые пластины 8 могут приводиться в движение храповым механизмом,
который, в свою очередь, приводится в действие приводным механизмом всасывающей головки, удаляющей с
нее ту часть материала, которая поступает из измерительного приемника. 90 Каждый раз эту всасывающую
головку необходимо подносить к заполненному мерному контейнеру, чтобы она могла извлечь табачную
порцию, а затем переместить ее в другое место. 95 Диск, на который помещается материал, предпочтительно
представляет собой наклонную нижнюю часть, окружающую круговую канавку, при этом в месте выхода
табака также предусмотрено...
Вибрационный стержень или подобное приспособление, обеспечивающее равномерный поток табака через
соответствующий край выходного отверстия. Здесь снова колебательное движение можно вывести из
движения всасывающей головки, поскольку стержень расположен на a- sup- j0.
порт, который отводится пружиной против даты подачи заявки: 24 марта 1932 года. № 8835132.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для изготовления наполнителей для сигар.
385,805 кулачок, соединенный с всасывающей головкой.
Для обеспечения того, чтобы мерный сосуд всегда извлекал равномерное количество табака из
мешкообразного подающего сосуда S в соответствии со спецификацией, мерный резервуар должен отбирать
одинаковое количество табака.
В патенте № 342426 мешкообразный сосуд для подачи материала предпочтительно снабжен ударными
элементами, которые при достижении нижнего положения измерительного приемника ударяют по внешней
стороне тканевой стенки сосуда для подачи материала. Таким образом, слой табака, прилегающий к тканевой
стенке контейнера, смещается к середине, так что каждый раз над мерным стаканом, находящимся в самом
нижнем положении, подача табака осуществляется равномерным слоем. Кроме того, предпочтительно
организовать привод мешалок в действие посредством перемещающегося вниз мерного лотка, чтобы
обеспечить работу мешалок в нужный момент надежным способом. В этой конструкции молотки могут
представлять собой язычки, прикрепленные к рычагам с коромыслами, так что, когда измерительный
приемник перемещается вниз, упоры или аналогичные устройства, установленные на нем, ударяют по
свободным концам рычага с коромыслом и, таким образом, заставляют язычки ударяться о стенку ткани.
Было установлено, что особенно целесообразно не подвергать воздействию всасываемого воздуха всю
нижнюю часть измерительного резервуара, а только центральную часть его дна. Это предотвращает
образование слоя табака, осажденного на дне сосуда под действием всасывания, на который не влияет
движение мешалки, помогающее табаку, попавшему выше слоя в сосуде, частично отталкиваться назад
ударами толкателя по стенке сосуда. Если же, с другой стороны, под действием всасывания находится только
центральная часть дна сосуда, то здесь образуется сердцевина из табака, которая образует слой конической
формы и, как показал опыт, способствует насыщению остального табака. Было установлено, что частицы
табака, благодаря сердцевине и стенкам дна сосуда, под воздействием вибрационного устройства
располагаются определенным образом, контролируемым из середины сосуда, и таким образом устраняется
тенденция частиц, однажды зафиксированных в сосуде, выскакивать из мерного сосуда.
В результате в измерительном контейнере собирается постоянное, равномерное количество табака
равномерной толщины.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 представлен вертикальный
продольный разрез.
На рис. 2 представлен план, а на рис. 3 и 4 — подробные изображения.
В контейнере или загрузочном бункере 1, имеющем форму трубы и прикрепленном к опорной плите 2,
расположен цилиндр 3, который, в свою очередь, прикреплен к оси 4. Последний установлен в подшипнике 5,
который 70 прикреплен к опорной плите 2. На оси 4 установлено храповое колесо 6, с которым зацепляется
собачка 7. Последний установлен на шарнире 8l, который прикреплен к рычагу 9. Последний установлен на
кольце на подшипнике 75.5: рычаг 9 шарнирно соединен в точке 91 со звеном 10, другая сторона которого
соединена штифтом 11 с диском 23 (для наглядности рычаг 9 показан в развернутом виде на рис. 1). К
цилиндру 80° прикреплены треугольные пластины 12, которые делят воронкообразное пространство на
несколько отдельных частей, в данном примере — на три части. Контейнер 1 воронкообразной формы имеет
вырезанный участок 11l на разгрузочном крае, 7' которого снабжен стержнем 13. Последний приспособлен для
вращения вокруг штифта 14 опоры 18 и под воздействием вращающегося элемента 17, который стремится
постоянно притягивать стержень 13 к штифту 16 в пазу 15, закрепленному в опоре 18.
Последний шарнирно закреплен на болте 18a. Благодаря вращательному движению всасывающей головки 20
в сторону контейнера 1, как показано сплошными линиями, палец 19 соприкасается с опорой 18, так что
стержень 13 плотно прилегает к табаку снизу и способствует равномерному распределению табака. Головка
сцепного устройства соединена полым рычагом 21 с осью 22, выполненной в виде трубы или аналогичного
элемента. На этой оси 22 также установлен диск 23, к которому прикреплена таблетка 11. 105 В концевой
части 24, то есть кольца 25, имеется наружная сторона 26. Наружная сторона прикреплена к приемнику
1ainrasin3- и служит для сбора жидкости (см. Спиии № 11t 342,426). Модель 2teasuiir reeeria -U 2 снабжена
peTfoi oted -4mi 28, которая подключена к "Netio-n piping eans13.tuiv Qof a rubher pipe 29. Рецептор mc''Ivrna
-(прикреплен к рулю 1 v r-iiph, установленному в точках 31 и 1 3111 на раме машины 3S -a ' e V-r; съемный.
Часть штока 30 снабжена пружиной 3000, в которой находится втулка 311 красивого 111. Втулка 311
поворачивается, чтобы отводиться от коленчатого диска 311. На штоке 30 установлена втулка 33, снабженная
гранями, в которые входит ролик 34 коромысла 3,5. Коромысло установлено в точке 36 на кронштейне 32 и
снабжено направляющей пазом 3,51. В направляющей паза 351 находится кривошипный палец 37, который
снабжен роликом 130. Как уже упоминалось, вращение пластин 12 в контейнере 1 организовано таким
образом, что во всех случаях на ткань подается лишь такое количество табака, какое удаляется всасывающей
головкой. Благодаря точной регулировке движения, передаваемого собачкой 7 на храповое колесо 6, это
можно сделать с определенной степенью точности. Однако, чтобы обеспечить равномерное распределение
табака в ткани 75 во всех случаях, ткань 26 снабжена отверстием 261, через которое во всех случаях табак
скользит вниз по направляющей 49 в емкость для сбора 50, когда в ткань 26 из контейнера 1 поступает
слишком много табака.
Как только измерительный контейнер 27 окажется в верхнем положении (то есть в положении, указанном
сплошными линиями на рис. 1), всасывающая головка 20, которая в это время находится в левом положении,
указанном пунктирными линиями на рис. 1, подвергается всасыванию.
Таким образом, табак извлекается из мерного контейнера 27 и притягивается к перфорированной
поверхности 201 всасывающей головки 20. Очевидно, что в ходе этой операции необходимо прервать или
заменить действие всасывания в трубопроводе 29 действием давления. В то время как мерный сосуд 27
перемещается на 95 градусов вниз для повторного заполнения, всасывающая головка 20 перемещается в
правое положение, обозначенное пунктирными линиями на рис. 1. В ходе этого движения всасывающая
головка проходит над вращающимся роликом 44, который удаляет оставшиеся нити табака с всасывающей
головки 20. Затем действие всасывающей головки 20 прерывается, так что табак может пройти через воронку
40 в канал 41. Из последнего табачный лист, еще в рыхлом состоянии, поступает в соответствующий
прессовальный канал 42. Затем табак сначала соприкасается с колеблющейся заслонкой 1loc или граблями
481, которые воздействуют на отдельные полоски табака таким образом, что они занимают положение, по
существу поперечно продольному направлению канала давления 42. 11i Во всех описанных выше
устройствах большое значение придавалось тому факту, что табак всегда находится в рыхлом и
неуплотненном состоянии.
Только после попадания в сам напорный канал 42 порция табака 12G сжимается в табачную начинку.
Для удобства, как показано на рис. 3, мешкообразный контейнер для припасов 26 может! должны быть
снабжены кронштейнами C2S 45, на которых рычаги коромысла 47 шарнирно закреплены в точке 46. В то
время как один конец каждого рычага коромысла проходит под выступом 27i измерительного приемника 27,
другие концы рычагов коромысла расположены под выступом 130, который установлен на кривошипном диске
Соседние файлы в папке патенты