Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12745
.pdf
Спиральная пружина на металлическом основании крепится к дверям и верандам домов и подобных
сооружений в качестве средства для удержания газет и тому подобного.
(Пружина имела бы форму свитка, а газету подбрасывали бы под свиток и удерживали.)
J5 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид
сбоку зажима, а фиг. 2 — вид спереди.
Видеоролик будет состоять из трех отдельных частей.
Часть 1. (А) обычный винт.
Часть 2. (B) стальная задняя пластина с надписью «Для газет», прикрепленная к двери или крыльцу.
Часть 3. (C) пружина, свернутая таким образом, что она становится непригодной для использования без
взаимодействия с другой частью или частями.
Пружина будет свернута следующим образом, и ее назначение определяется ее формой и гибкостью.
Начиная с одного конца, который отличается от закрученного, пружина обрезается под прямым углом,
образуя упор к задней пластине, и от этого конца на протяжении полудюйма пружина приобретает почти
полукруглую форму.
Это обеспечит жесткость всей пружины в собранном виде и одновременно послужит упором для компенсации
нагрузки, возникающей при удержании газет.
Пружина будет изготовлена таким образом, что до тех пор, пока винт не будет вкручен до конца в дверь или
крыльцо, центральная часть будет приподнята над задней пластиной на четверть дюйма.
Пружину следует свернуть внутрь в виде свитка через отверстие для винта, чтобы завершить балансировку, а
также чтобы газеты можно было вставлять и вынимать, не повреждая их.
Вместо винта «А» для крепления пружины к задней пластине можно использовать заклепку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386191A
[]
ПАТЕНТ
-; -. - q F Y S-FC СПЕЦИФИКАЦИЯ - '-n(,{ -'--- Дата Конвенции (США): 27 апреля 1931 г.
Дата применения aSS191 (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1932 года. № 12,117/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области заточных материалов. Мы, компания British Thomson-Houston Limited,
британская компания с зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
(правообладатели Трумэна Сэмюэля Фуллера, проживающего по адресу: 2131, Grand Boulevard, NiskayLna, и
Лероя Линвуда Уаймана, проживающего по адресу: 1706, Eastern Parkway, Schenectady, оба в округе
Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к полировальному материалу, включающему кожу, на которую наносится
абразивный материал.
До настоящего изобретения при производстве полировальных материалов было принято натирать
абразивным материалом внутреннюю или лицевую сторону кожи и втирать этот материал в шкуру. Также
было принято делать в коже относительно большие искусственные отверстия или прорези и втирать в них
абразивный материал. Эти отверстия иногда имели форму конусов, вершины которых располагались на
заточной поверхности кожи. Ни одно из этих устройств не оказалось успешным. Абразивный материал,
нанесенный на ремень для правки либо путем втирания его в искусственные отверстия, либо путем втирания
в мякоть или внутреннюю сторону шкуры, легко отслаивается от шкуры. При использовании искусственных
конусообразных отверстий необходима специальная подложка для кожи, например, из брезента или
подобного материала, чтобы удерживать абразивный материал на месте.
Целью настоящего изобретения является создание недорогого и долговечного материала для правки,
пропитанного абразивным материалом таким образом, чтобы абразив постоянно удерживался в нем без
использования подложки.
При осуществлении настоящего изобретения подходящий абразивный материал, например карбид
вольфрама, наносится описанным ниже способом на внешнюю или обработанную сторону шкуры или куска
кожи [Цена 1/-] таким образом, чтобы волосяные фолликулы и естественные поры, такие как потовые железы,
на поверхности шкуры были в значительной степени заполнены абразивным материалом. Предпочтительно
использовать кожу, например, дубленую или консервированную конскую или коровью шкуру, хотя при
желании можно использовать и другие виды кожи. 60 Дубленую кожу сначала растягивают любым
подходящим способом, чтобы достаточно открыть волосяные фолликулы и естественные поры в шкуре для
пропитки. Например, натяжение около 150 фунтов достаточно для этой цели при приложении к кожаной
полоске толщиной примерно в "" и шириной "/<". В то время как кожа находится в натянутом состоянии, на
обработанную поверхность кожи наносится смесь, состоящая из суспензии карбида вольфрама в связующем
веществе, представляющем собой даммаровую смолу в бензоле. Эта смесь проникает в волосяные
фолликулы и естественные поры, такие как потовые железы, полностью заполняя их.
75 Волосяные фолликулы имеют луковичную форму, при этом луковица расположена вдали от текстуры или
обработанной поверхности шкуры.
Когда натяжение кожи снимается, абразивный материал прочно закрепляется в волосяных фолликулах и
порах шкуры. Поскольку волосяные фолликулы и потовые железы в шкуре лошади или коровы довольно
многочисленны, количество содержащегося в них абразивного материала значительно, а активная
абразивная поверхность довольно велика.
Даммарная смола и бензол способствуют проникновению абразивного материала в поры.
Даммаровая смола растворима в бензоле и действует как связующее вещество, помогая удерживать
абразивный материал в порах после испарения растворителя. Благодаря действию связующего материала и
относительно небольшому размеру волосяных фолликулов и потовых желез, абразивный материал (95%) не
имеет тенденции к разрыхлению внутри них.
Хотя мы предпочитаем использовать смесь карбида вольфрама, даммаровой смолы и бензола, изобретение
не ограничивается 100 этими материалами. При желании можно использовать и другие абразивные
материалы, например, карбид бора. Более того, даммаровая камедь — лишь одно из многих веществ,
которые могут выступать в качестве связующих материалов. Однако связующие материалы j05 должны быть
растворимы в используемом растворителе (kw,9-m W_ m C) 386,191. Хотя мы предпочитаем использовать
бензол в качестве растворителя, при желании можно применять и другие растворители с низкой вязкостью,
способствующие проникновению в мелкие поры кожи.
Важно, чтобы размер используемых абразивных частиц оставался в определенных пределах, однако
количество абразива на единицу объема жидкости может варьироваться по желанию. Если размер частиц
слишком велик, абразивное вещество оказывает вредное воздействие на лезвие бритвы. С другой стороны,
если размер частиц слишком мал, абразивный материал не сможет сформировать кромку с необходимыми
характеристиками. Мы установили, что просеянный карбид вольфрама, полученный с помощью хорошо
известного стационарного процесса восстановления, вполне подходит для этой цели. Полученный таким
образом карбид вольфрама будет проходить через шелковую сетку для намотки нитей с размером ячейки
приблизительно 240 меш.
Фактический размер частиц абразива.
Предпочтительно использовать материал, частицы которого проходят через сито с размером ячейки 240 или
250 меш.
Имея подробное описание ситуации, я выяснил характер нашего указанного веления и то, каким образом оно
должно быть исполнено. Мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1932 года. № 12,233132. 386,] Завершено. Принято: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
nts в или относящиеся к членам-спонсорам пылесосов.
Мы, компания ELECTROLux LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 1531155, Лондон, W. 1,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения, которое было сообщено нам
компанией Inventia Patent - Verwertungs - Gesellschaft, расположенной по адресу: Иерренакер, 10,
Шаффхаузен, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Швейцарии, а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опорным элементам для пылесосов.
Современные пылесосы должны быть легко транспортируемыми во время уборки, и в этом отношении
особенно важны пылесосы типа «с внутренним пылесборником». Обычно они оснащены двумя или более
опорными элементами, которые облегчают перемещение пылесоса простым манипулированием чистящим
шлангом или подключенной к нему насадкой, без необходимости прямого приложения силы к пылесосу,
который следует за движением шланга.
Такие опорные элементы могут, например, включать в себя два или более полозьев, ролики или колеса, и в
связи с последним типом опоры было предложено установить одно или все колеса таким образом, чтобы
обеспечить их поворотное движение относительно «чистильщика», то есть вращение вокруг вертикальной
оси.
Оба вышеупомянутых типа опорных элементов имеют свои преимущества и недостатки, и целью данного
изобретения является создание конструкции, которая объединит преимущества обоих типов без их
недостатков.
Согласно настоящему изобретению, опора для пылесоса включает в себя множество горизонтально
расположенных опорных элементов, по меньшей мере один из которых представляет собой полозья, а по
меньшей мере один из которых установлен для поворотного движения вокруг вертикальной оси.
В соответствии с изобретением, в пылесосе, имеющем множество горизонтально смещенных опорных
элементов, предусмотрены одна или несколько направляющих салазок, установленных для поворотного
движения вокруг вертикальной оси.
Предпочтительный вариант воплощения изобретения:
Конструкция состоит из двух полозьев, соединенных относительно вышеупомянутого вращательного
движения, и одного или нескольких полозьев 60, свободно вращающихся. В данном случае очевидно, что
неподвижные направляющие --- y ' aicn являются частью единой конструкции или что они могут быть
изготовлены и установлены по отдельности. 65 В качестве альтернативы может быть предложена
конструкция, сочетающая в себе один или несколько поворотных механизмов.
длинные ролики с поворотными или сдвоенными полозьями и одним или несколькими поворотными
полозьями со сдвоенными роликами. 70 Под термином «поворот», используемым в описании и пунктах
формулы изобретения данной спецификации, понимается вращательное движение вокруг вертикальной или
практически вертикальной оси. 75 Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 и 2 показан один из вариантов осуществления изобретения,
примененного к очистителю горизонтального цилиндрического типа, причем фиг. 1 представляет собой вид
сбоку, а фиг. 2 — вид снизу.
На фиг. 3, 4 и 5 показаны модифицированные 85 вариантов исполнения изобретения в боковых проекциях.
На рисунках 1 и 2 обозначен корпус пылесоса, к которому прикреплены его торцевые крышки 11 и 12. На
верхней части корпуса 10 имеется ручка 13 для удобства переноски. Всасывающий шланг (не показан) обычно
вставляется в подходящее отверстие в торцевой крышке 11, а очистительный блок 9 перемещается с
помощью натяжения, приложенного к этому шлангу во время очистки.
В данном варианте исполнения опора корпуса очистителя включает в себя полозья 14, расположенные на
всасывающем конце корпуса 100 и установленные таким образом, чтобы поворачиваться относительно
очистителя, то есть вращаться вокруг вертикальной оси или штифта 15, вместе с двойным полозьями 16,
расположенными на заднем конце корпуса очистителя 105 и также приспособленными для улучшения.
386,192 поворачиваться вокруг вертикальной оси 17. Разумеется, очевидно, что двойной направляющий
механизм 16 может быть заменен двумя одинарными направляющими, аналогичными направляющему
элементу 6 14, установленными с противоположных сторон очистителя 10 таким образом, чтобы они могли
поворачиваться независимо друг от друга.
Центр тяжести корпуса очистителя расположен ближе к его задней части, и предпочтительное крепление опор
осуществляется таким образом, чтобы центр тяжести находился между точками крепления опор, но ближе к
задней опоре. В результате пылесос легко перемещается по поверхности, например, по ковру, на котором он
стоит, поскольку передняя часть поддерживает лишь небольшую часть веса устройства и, следовательно,
относительно свободно следует за движением, определяемым натяжением всасывающего шланга.
На фиг. 3 показана конструкция, в которой передний поворотный ролик заменен поворотным роликом 18,
расположенным под передним концом корпуса, причем задний конец поддерживается, как показано на фиг. 1
и 2, на двойном или двух одинарных роликах, установленных для поворотного движения.
На фиг. 4 расположение на переднем конце соответствует расположению на фиг. 3, тогда как на заднем конце
предусмотрены двойные или две одинарные направляющие 19, которые установлены жестко или
неподвижно, хотя при желании эти направляющие могут быть легко сняты с корпуса, например, путем
фиксации за выступы, закрепленные на указанном корпусе.
На фиг. 5 показан еще один вариант исполнения, в котором задний опорный элемент или элементы
закреплены соответственно так же, как на фиг. 4, а передняя опора состоит из направляющего элемента 14,
аналогичного элементам на фиг. 2 и 2.
Во всех представленных конструкциях предусмотрена трехточечная или трехлинейная опора, которая
обеспечивает свободное перемещение очистителя, но при этом всегда присутствует определенное трение,
предотвращающее чрезмерное движение очистителя и шланга.
В тех случаях, когда задняя опора установлена с возможностью поворота, перемещение наклонника при
закреплении шланга на торцевой крышке 12 также значительно облегчается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386193A
[]
-::", ' r71= r\ /' -1
-1 ' ' 1 1 I ' --.3.
1
1 ---11 -- --- -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль.
6, 1932.
386,193 4I- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1932 г. № 12408/32.
Заявка на участие в программе J полностью принята: январь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ'1X.
Усовершенствования в конструкции креплений Sliding Clasp ll'astenings.
Курт Роберт Джордан из города Иденшайд в Вестфалии, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к застежкам-защелкам, и в частности к запирающему устройству для
фиксации застежек такого типа таким образом, чтобы исключить возможность случайного открытия, а в
определенных обстоятельствах также и открытия посторонними лицами.
Запорное устройство согласно изобретению состоит, по существу, из замка, предпочтительно известного
типа, используемого для кожаных сумок или чехлов и тому подобного, который крепится к одной из балок
скользящей застежки непосредственно рядом с блокирующими элементами застежки, на конце, где
расположен ползунок, когда застежка находится в закрытом положении, и блокирующего элемента, который
крепится к другой балке застежки таким образом, чтобы при закрытой скользящей застежке входить в
зацепление с замком, расположенным на другой балке застежки. Предпочтительно, замок и запирающий
элемент устанавливаются каждый на опорном элементе, закрепленном на соответствующей балке
скользящей защелки. Концы этих опорных элементов, расположенные ближе всего к зацепляющим
элементам крепления, выполнены таким образом, что ползунок, обеспечивающий работу крепления, может
перемещаться по ним, притягивая два опорных элемента друг к другу и направляя зацепляющий элемент с
силой в замок.
Устройства для фиксации застежек-карабинов уже известны, но устройство, предложенное в настоящем
изобретении, имеет преимущество перед известными устройствами, заключающееся в том, что его можно
впоследствии добавить к существующим застежкам-карабинам.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера конструктивный вариант 250 устройства согласно
изобретению, и в частности:
На фиг. 1 показан план скользящей застежки с запирающим устройством в заблокированном положении (Price
11-1), на фиг. 2 показан план скользящей застежки 55 в полуоткрытом положении, а на фиг. 3 — разрез
запирающего устройства.
На чертежах буквами А и В обозначены две балки 60 скользящей защелки, усиленные по смежным кромкам и
снабженные защелкивающимися элементами.
Вдоль соединительных элементов каждой продольных балок расположены опорные пластины a и c,
поддерживающие соответственно 65 элементов. Эти опорные пластины предпочтительно изготавливаются с
n-образным поперечным сечением, чтобы их можно было надевать на усиленные кромки стрингеров и
фиксировать в нужном положении. Пластины портов SUP-.70 имеют коническую форму на концах:
Расположите защелкивающиеся элементы крепления таким образом, чтобы ползунок, обеспечивающий
работу скользящей защелки, мог скользить по ним. 75 На одной опорной пластине c установлен замок d,
типичный для кожаных сумок, футляров и тому подобного, а на другой опорной пластине a расположена
защелка или петля b. Эта защелка или петля b 80 расположена на опорной пластине a таким образом, что она
входит в зацепление с замком d, когда две пластины a и c соединены вместе. Защелка надежно удерживается
в замке DC известным способом с помощью пружинного болта 35, который можно оттянуть назад, чтобы
освободить защелку b, с помощью ручки i, расположенной снаружи замка d. С другой стороны, засов замка
может быть также зафиксирован в положении 90, в котором он удерживает защелку b с помощью ключа,
вставленного в замочную скважину, предусмотренную в замке d, так что защелка b не может быть отпущена
из замка d посторонними лицами. Поскольку замки такого типа известны в самых разнообразных формах1,
было сочтено излишним подробно показывать внутреннее устройство замка.
В зависимости от типа используемого замка, он может быть жестко закреплен на опорной пластине c 100 или
поворачиваться к ней, как показано на рис. 3.
Как уже упоминалось выше, при зацеплении элементов двух стрингеров друг с другом с помощью ползунка e,
две опорные пластины a и c автоматически сближаются, когда ползунок e скользит по концам опорных
пластин. Для того чтобы защелка c или петля b были установлены в правильное положение относительно
отверстия в замке cd, с которым они взаимодействуют, одна из опорных пластин, например c, может быть
снабжена выступом -g, выступающим в сторону другой балки, причем этот выступ предназначен для
зацепления с соответствующим отверстием или углублением h в другой опорной пластине.
например, а, и таким образом соединить две опорные пластины а и с в правильном положении c5.
Описанное запирающее устройство предпочтительно крепится к скользящей застежке во время ее
изготовления.
Однако фиксирующее устройство может быть добавлено к уже имеющемуся крепежу позднее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386194A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ: i
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Авторучка.
Я, Эдвард Эйджугец, президент компании, расположенной по адресу: Форт Вашингтон Авеню, 660, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к самозаправляющейся перьевой ручке с чернильным мешочком из
каучука.
Согласно настоящему изобретению, чернильный мешок имеет не однородную форму, а соответствует
внутренней форме корпуса держателя, суженной в местах, образованных резьбовым выступом для
завинчивания торцевой части корпуса ручки или прижимной пластиной для рычага заправки. Таким образом
предотвращается деформация чернильного мешка и связанные с этим недостатки.
Вследствие этого чернильные мешочки для корпусов перьевых ручек, имеющих резьбовой выступ,
выступающий внутрь корпуса, имеют в этом месте кольцевое сужение, тогда как части чернильного мешочка,
расположенные выше и ниже резьбового выступа, имеют больший диаметр и заполняют все внутреннее
пространство корпуса перьевой ручки. В держателях для перьевых ручек с прижимным рычагом диаметр
чернильного мешочка уменьшается только в его острие, расположенном рядом с прижимным рычагом, но
увеличивается ниже прижимного рычага и его прижимной планки до такой степени, что он снова заполняет
нижнее пространство перьевой ручки. Благодаря такому использованию внутреннего пространства корпуса
перьевой ручки удается создать максимально возможное место для хранения чернил. Одновременно с этим,
благодаря изменению диаметра чернильного мешочка, достигается дополнительное преимущество:
относительно длинный чернильный мешочек разделяется на несколько коротких частей, каждая из которых
оказывает большее сопротивление деформации, чем равномерно длинный резиновый мешочек.
Если, например, при завинчивании торцевой части корпуса ручки соседний конец чернильного мешочка имеет
тенденцию поворачиваться вместе с указанной торцевой частью, такая тенденция устраняется с помощью
разделенного чернильного мешочка. [Цена 1/-]
Если внутри чернильного мешка поместить уже известную жесткую воздушную трубку 55, целесообразно
продлить эту трубку до суженной части а чернильного мешка, которая находится примерно посередине, чтобы
воздушная трубка не сдавливалась и не повреждалась при сжатии 60 верхней части чернильного мешка. В
этом случае воздушная трубка, а также чернильный мешок могут быть изготовлены из эластичного материала
и могут соединяться с внутренним продолжением секции пера или с выступом 65 частей, подающих чернила,
расположенных внутри.
В верхней части воздушной трубки может быть выполнено расширение в виде воронки, которое крепится к
чернильному мешку за счет своего расширения.
Для возврата чернил из верхней части мешочка (70 см) в нижнюю часть мешочка могут быть предусмотрены
отверстия в виде воронкообразного расширения.
На прилагаемом чертеже показаны несколько простых конструкций объекта 75 изобретения. Это показывает:
На фиг. 1 в разрезе изображена перьевая ручка, концевая часть которой навинчена на резьбовой выступ
корпуса, резьбовая часть чернильного мешочка расположена рядом с указанным выступом 80, а внутри неё
находится жёсткая воздушная трубка.
Рис. 2. Та же самая перьевая ручка с гибкой воздушной трубкой, воронкообразный расширенный верхний
конец которой прикреплен внутри к чернильному мешочку и снабжен отверстиями. 85 Рис. 3. Перьевая ручка,
снабженная на верхнем конце механизмом сжатия, чернильный мешок которой сужается рядом с механизмом
сжатия, и рис. 4. Регулировка чернильного мешка и гибкой воздушной трубки в сжатом положении.
Подставка для перьевой ручки (рис. 1) состоит, как известно, из нижней части 1, в которую вставляется
чернильный механизм или 2, в которую вставляется пишущая ручка 3. В верхней части ствола имеется
резьбовой выступ, на который навинчивается верхняя часть ствола.
Согласно изобретению, диаметр 1jq чернильного мешка не так равномерно мал по всей его длине, как
диаметр резьбового выступа 4. Напротив, чернильный мешок 6 снабжен в средней части ограничительной
частью 7, так что пространства корпуса 05 имеют больший диаметр снизу, и дата подачи заявки на патент: 2
мая 1932 г. № 12,568/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
386,1949 Участки выше резьбового выступа используются более эффективно, и каждая отдельная короткая
часть мешка, особенно верхняя концевая секция, оказывает большее сопротивление деформации,
искривлению или искажению, и если одна часть такого разделенного мешка подвергается давлению, она
принимает свою нормальную форму гораздо быстрее, чем мешок обычной формы, равномерно
распределенный по всей его длине.
Воздушная трубка 8 может быть жесткой, как известно; в этом случае она продлевается только до
ограниченной части 7, так что она не может быть сжата или повреждена при сжатии верхней части воздушной
трубки.
t5 Согласно рис. 2, воздушная трубка 9, как и чернильный мешок, изготовлена из гибкого материала,
например, каутеу, а нижний конец надевается на удлинитель 10 чернильного подающего механизма 2.
Верхняя часть воздушной трубки снабжена воронкообразным удлинителем 11, так что при необходимости
чернила могут перетекать из верхнего пространства B в нижнее пространство B через отверстия 12.
На фиг. 3 и 4 изображен цельный держатель чернильного картриджа 13, верхняя часть которого снабжена
механизмом сжатия, рядом с которым чернильный мешок должен иметь пропорционально меньший диаметр.
По этой причине нижняя часть 14 чернильного мешка имеет больший диаметр, чем его верхняя часть 1,5.
Гибкая воздушная трубка 16 снова заканчивается в суженном участке чернильного мешка. Механизм сжатия
состоит из рычага 18, расположенного в окошкообразном отверстии 17, перед которым расположена пружина
19 с прижимной пластиной 20.
При сжатии верхних частей 6 или 15 чернильного мешка воздух из мешка выталкивается через воздушные
трубки 8, 9 или 16. При отпускании чернильный мешок всасывает чернила. Эта операция повторяется до тех
пор, пока мешок не будет достаточно заполнен.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386195A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 2 мая 1932 года. № 12,629132. 386, Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс и установка для получения водяного газа для полной газификации топлива.
Я, Бернхард Шпицер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Несторштрассе, 13, Берлин-Алензее,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является процесс полной газификации битуминозного топлива, особенно
спекаемого и набухающего угля, в котором смесь угольного газа и водяного газа образуется в периодически
работающем водогазовом генераторе с непрерывным столбом топлива, и в котором горячие газы отводятся
между карбонизированным или спекаемым топливом и свежим битуминозным топливом. Для процесса
карбонизации свежее топливо распределяется тонким слоем поверх раскаленного обугленного топлива, а
этот верхний тонкий слой топлива разрыхляется и выравнивается в процессе работы, например, с помощью
вращающихся граблей.
Изобретение также относится к устройству для производства водяного газа, предназначенному для
осуществления данного процесса.
Существующие газодобывающие установки такого типа, состоящие из парогазовой установки и
расположенной над ней высокой низкотемпературной карбонизационной шахты для полной газификации
топлива, имеют существенный недостаток: в них можно обрабатывать только такое топливо, которое не
осаждается и не набухает во время карбонизации, поэтому приходится использовать очень определенные
классы угля. Кроме того, выход газа был неудовлетворительным, поскольку на стадии горячего дутья многие
ценные углеводороды уносились из добывающего трубопровода и терялись в процессе газификации. Низкое
качество карбонизации или коксования свежего топлива в существующем процессе в значительной степени
объясняется образованием так называемых кернов в топливе, опускающемся из шахты, а также
образованием каналов, которое происходит в слое свежего топлива и особенно заметно при газификации
коксующихся и набухающих углей.
В более ранних процессах предпринимались попытки (патентная спецификация 6719/04) обеспечить
возможность использования спекаемого угля путем размещения вращающихся рычагов внутри узкого и
полностью заполненного низкотемпературного вала. Однако этот метод не может [Цена 1/-] сработать,
поскольку давление высокого верхнего слоя прижимает слипающийся 55 и набухающий уголь к стенкам
шахты. Уголь не может смещаться или расширяться, поскольку на нем лежит свежее топливо, и поэтому
любое разрыхляющее действие 60 вращающихся рычагов становится иллюзорным.
Согласно изобретению, свежее топливо распределяется по раскаленному и обугленному топливу тонким
слоем и разрыхляется и выравнивается только на его поверхности, 65 во время работы, например, с
помощью вращающихся граблей.
Термин «мелкий слой» означает слой материала толщиной приблизительно от 20 до 80 см, в зависимости от
положения пластической зоны внутри этого слоя, причем эта глубина такова, что указанная пластическая зона
едва достижима для пальцев или аналогичного устройства для разрыхления и выравнивания. Толщина этого
слоя 75 в пределах указанного диапазона зависит от различных видов угля, их крупности и температуры,
передаваемой в слой восходящими горячими газами, свойства которых определяют положение зоны
размягчения, т.е. пластической зоны внутри слоя.
Применяя методы, описанные в изобретении, стадии карбонизации:
Процесс, и особенно стадии размягчения, значительно сокращаются, при этом полностью предотвращается
образование каналов, и набухающий уголь может свободно расширяться вверх. Для поддержания
равномерной глубины неглубокого слоя, необходимой для осуществления процесса, газодобывающая
установка автоматически загружается углем пропорционально его сгоранию. Для получения полезного газа,
максимально свободного от пыли, автоматическую загрузку генератора и разрыхление свежего топлива
предпочтительно осуществлять на стадии горячего продува. 100 Для обеспечения полной карбонизации, и
особенно для предотвращения образования черного, некарбонизированного ядра в центре топливного
столба, сопротивление в середине слоя топлива поддерживается на низком уровне, так что поднимающийся
горячий водяной газ вытесняется дальше к центру парогенератора и, таким образом, передает больше тепла
в эту точку. Это достигается путем проектирования устройства для разрыхления, например, вращающихся
Соседние файлы в папке патенты