Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12736
.pdf
347, 166 Как показано на чертежах, позиционные цифры 9,9 обозначают вращающиеся рычаги для переноса
яиц, на внешних концах которых расположены захваты 10, удерживающие яйца и приводимые в действие для
их освобождения в различных положениях в зависимости от веса яиц, как описано в вышеупомянутой
патентной заявке. Конвейерное устройство расположено рядом с грейдерной машиной и включает в себя
конвейерную ленту или ремень 11, предпочтительно изготовленный из мягкого гибкого коврообразного
материала, который проходит вокруг роликов 12 и 12а, причем последний может приводиться в движение от
грейдерной машины, как схематически показано на рисунке 2, предпочтительно через редуктор. Указанные
ролики поддерживаются в раме или опоре 13, а верхняя часть ленты 11 проходит над столом 14 и между
боковыми элементами 15, которые посредством поперечных элементов 16 несут перегородки или стенки 17,
простирающиеся вдоль части длины конвейера и за пределы его выходного конца, как описано ниже.
На приемном конце конвейера рычаги 9 сортировочной машины, несущие яйца, проходят над указанной
лентой или ремнем 11, и яйца высвобождаются и размещаются в различных положениях по дугообразной
траектории на указанной ленте или ремне, причем эти положения находятся внутри направляющих отверстий
или зазоров 19 в панели 18 над лентой или ремнем и выровнены с разделителями или каналами,
предусмотренными между перегородками 17 и боковыми элементами 15, как показано более подробно на
рисунке 1.
Края платы 18 вокруг указанных отверстий или промежутков 19 предпочтительно снабжены упругими
элементами или прокладками, которые могут быть выполнены в виде резиновых трубок или полосок 20,
удерживаемых на месте вдоль краев пазов или отверстий в держателях или подобных устройствах 21,
закрепленных на плате 18.
Непосредственно под местами, куда яйца попадают на конвейерную ленту или ленту, на столе или доске 14
под конвейером предусмотрены прорези или отверстия 22, благодаря чему яйца падают на мягкий, гибкий и
не имеющий опоры материал конвейерной ленты или ленты и, следовательно, не могут быть повреждены, а
также защищены от повреждений, которые могут быть вызваны соприкосновением с краями доски 18,
благодаря наличию упругих элементов 20, упомянутых выше. На столе 14 в таких местах под конвейерной
лентой или ремнем расположены планки 23 со скошенными краями, образующие продольные отверстия,
идущие вдоль направляющих или дорожек, так что лента слегка провисает в этих отверстиях и образует
неглубокий желоб или канавку в каждом из каналов или разделителей, чтобы предотвратить контакт яиц со
стенками перегородок 17 и элементами 15. Указанные отверстия или пространства 19 обеспечивают
направление яиц в указанные желоба или направляющие, по которым яйца перемещаются по одному до
места сбора или емкости.
В показанном примере стационарный стол или поднос 24 расположен на подающем конце конвейерной
ленты, где она проходит вокруг ролика 12, и разделен на отсеки с помощью перегородок 2, которые являются
продолжением перегородок 1 и, таким образом, обеспечивают места сбора яиц, перемещаемых по различным
участкам конвейера. Столик или поднос 24 предпочтительно расположен чуть ниже уровня ленты в месте ее
прохождения вокруг ролика 12, и конструкция может быть такой, что яйца, проходящие с конвейера на поднос,
могут немного задерживаться из-за зазора между столиком 24 и лентой, так что некоторые яйца имеют
тенденцию оставаться в этом положении до тех пор, пока следующее яйцо не будет аккуратно сдвинуто в
отсек на указанном столике или подносе. В каждом из контейнеров или отсеков лотка, а также в перегородках
над конвейерной лентой или ремнем может скапливаться некоторое количество яиц, поэтому нет
необходимости снимать каждое яйцо с конвейера по мере его приближения к концу.
Закрытые торцы отсеков, образованных на столе или подносе 14, снабжены защитной упругой полосой или
буфером 26. Для облегчения извлечения яиц из отсеков закрытые концы могут быть снабжены выемками или
прорезями в точке 27, как показано более подробно на рисунке 3, и яйца, извлеченные из различных отсеков,
могут быть упакованы в картонные коробки, которые могут быть размещены на полке или опоре 28,
поддерживаемой на конце машины, как показано на рисунках 2 и 3.
Благодаря такой конструкции яйца в любом отделении можно легко упаковать или поместить в картонные
коробки, предназначенные для яиц определенного сорта. Разделительные перегородки 17 можно исключить,
и можно полагаться на желоба, образованные в конвейерной ленте или ленте, для поддержания раздельного
расположения различных групп яиц по мере их движения к лоткам или емкостям для сбора. Однако
перегородки 17 выгодны тем, что позволяют яйцам накапливаться в отделениях над ленточным конвейером в
дополнение к накоплению, которое может происходить в сборных емкостях или лотках. На плате 18 может
быть предусмотрен ряд счетчиков 29 любого подходящего или известного типа в таких положениях
относительно мест, куда откладываются яйца, чтобы манипулятор, несущий яйца, мог взаимодействовать со
счетчиками, например, посредством выступающего или срабатывающего устройства 30, свисающего с
манипулятора, как показано на рисунке 8. Счетчики расположены на разной высоте, чтобы их можно было
перемещать в соответствии с вертикальным положением манипуляторов, разделывающих яйца.
Выступающее или спусковое устройство может быть выполнено в нижней части таким образом, чтобы
зацепляться и постепенно отсоединяться от спускового механизма на прилавке в соответствии с весом яйца,
удерживаемого на рычаге для переноски яиц, и может иметь прорези или форму, позволяющую ему
проходить ниже некоторых прилавков, в то время как рычаг также может удерживаться в таких положениях,
чтобы спусковое устройство проходило выше других прилавков. Благодаря такой системе можно
регистрировать количество яиц, отложенных в каждом из приемных пунктов и доставленных к транспортным
средствам для сбора яиц. Для приведения в действие счетных устройств могут быть предусмотрены и другие
средства, а в некоторых случаях для этой цели могут использоваться сами яйца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Конвейерное устройство, специально предназначенное для использования с машиной
для сортировки яиц или аналогичных изделий, включающее конвейер, разделенный на секции или
перегородки, соответствующие различным сортам, и имеющее направляющие средства, обеспечивающие
направление движения яиц или аналогичных изделий, поступающих непосредственно на конвейер, в
определенном или заранее заданном направлении.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июля 1931 года. № 21,265/31.
Фотография слева: 25 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 19, 1933.
Спецификация P13aOVISIONAL.
Irapngove:mlents relating to Wall iPlugs.
Мы, Джон Джозеф Роулингс, подданный Великобритании, и компания «IHE RAWLPLUG COMPANY LiMITED»,
британская компания, обе расположенные по адресу: Rawlplug House, Cromwell Road, South Kensington,
London, S.W. 7, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям дюбелей или вкладышей, предназначенных для
установки в отверстия в кирпичной кладке, камне или другом материале с целью обеспечения надежной
фиксации винтов, гвоздей или подобных крепежных элементов, ввинчиваемых в них.
Ранее предлагалось изготавливать разъемные металлические трубки, которые могут иметь неровности на
внешней поверхности и части которых могут перекрывать друг друга, причем такие трубки расширяются при
вставке в них, например, винта.
Согласно данному изобретению, разъемная или неразъемная трубка имеет продольные канавки или выемки,
так что при вставке винта, гвоздя или подобного крепежного элемента давление, оказываемое на внутренние
ребра или выступы, образованные продольными канавками, вызывает расширение трубки, в результате чего
она плотно прижимается к стенке отверстия, в которое она вставлена. Винт, входя в трубу и расширяя ее,
вдавливает или разрезает материал трубы в местах образования выступающих изнутри выступов,
обеспечивая таким образом прочное сцепление с трубой, которая одновременно эффективно прижимается к
стенке отверстия.
Для целей данного изобретения важно изготовить трубчатую продольно рифленую стеновую пробку или
вкладыш из подходящего металла, который можно удобно вдавливать или резать резьбой ввинченного в него
винта, и в то же время он не должен быть настолько пластичным, чтобы он текал или изгибался под
внутренним давлением, не вызывая необходимого расширения 45 трубки, которое прижимало бы ее
наружную поверхность к стенке отверстия. Для этой цели было установлено, что предпочтительнее
изготавливать трубку или заглушку из цинка или металла, обладающего аналогичными физическими
свойствами, как у цинка.
Внешняя поверхность трубки или пробки может быть шероховатой или иметь выступы. Наличие трех или
более выступающих внутрь продольных выступов (55) обеспечит центральное положение вставленного в них
винта или гвоздя.
Продольные канавки или углубления могут быть такой глубины, что внутренние ребра или выступы,
образованные ими, деформируются или загибаются при вставке винта или подобного элемента, в результате
чего несколько слоев или толщин трубки или пробки в плотно сложенной форме располагаются между винтом
или подобным элементом и стенкой 65 или поверхностью отверстия, в которое вставлена пробка.
Дата: 25 июля 1931 года.
Д. ЮТНГ и Ко.
11 & 12, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W.gC. 2, Агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стеновых желобов.
Мы, Джон Джозеф Роулингс, подданный Великобритании, и компания «Роулплаг Сити», британская компания,
обе расположенные по адресу: Роулплаг Хаус, Кромвель Роуд, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W. 7,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям дюбелей или вкладышей, вставляемых в отверстия в кирпичной кладке, камне или
другом материале для обеспечения надежной фиксации винтов, гвоздей или подобных крепежных элементов,
ввинчиваемых в них.
Ранее предлагалось изготавливать продольно гофрированные металлические трубки, которые, как описано в
нашей предыдущей спецификации № 280987, могут иметь неровности, образованные на внешней
поверхности.
386,347 их можно разделить на части, наложенные одна на другую, причем такие трубки расширяются за счет
введения в них, например, винта. Также было предложено изготовить дюбель, представляющий собой кусок
листового металла, разделенный по части своей длины на полосы и согнутые в трубчатую форму, причем
края полос согнуты таким образом, чтобы образовывать направленные внутрь продольные ребра или
выступы.
Согласно данному изобретению, расширяющаяся трубчатая металлическая дюбель снабжена продольными
канавками или углублениями, образующими выступающие внутрь ребра или выступы, которые
приспособлены для загибания или складывания с помощью винта, гвоздя или резьбовой вставки, ввинченной
в дюбель, при этом в местах загибания или складывания обеспечивается более чем один слой материала,
образующего дюбель. Вследствие продольного расположения ребер или выступов, резьба винта,
вращающегося в пробке, перемещается в направлениях, по существу перпендикулярных указанным ребрам
или выступам, и, таким образом, по мере продвижения винта в пробку вращательным движением, резьба
может вдавливать или разрезать материал трубки.
Когда внутренние ребра или выступы загибаются, несколько слоев или толщин металла трубки или пробки
становятся доступными для разрезания резьбой винта, который таким образом обеспечивает прочное
крепление в трубке, которая одновременно эффективно прижимается к стенке отверстия.
Трубка, которая может быть разрезана или не разрезана вдоль, изготовлена из металла, который может быть
разрезан резьбой ввинченного в нее винта, и при этом достаточно устойчива к изгибу или резанию, чтобы
передавать усилие от ввинченного в нее винта или гвоздя, вызывая расширение трубки и прижимая ее
наружную поверхность к стенке отверстия, в которое она помещена.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 представлен перспективный вид трубчатого металлического дюбеля,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, аналогичные изображения модифицированных вариантов
усовершенствованной вилки.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез металлического дюбеля, изготовленного в соответствии с
данным изобретением, вставленного в отверстие и имеющего вставленный в него винт.
На рисунке 5 показан вид с торца заглушки, деформированной в результате ввинчивания винта.
Как показано на рисунке 1, трубчатая стенка заглушки a имеет продольные канавки b, образованные внутри и
образующие выступающие ребра c. Когда в отверстие вставляется винт d соответствующего размера, как
показано на рисунке 4, трубка a сначала расширяется, плотно прилегая к стенке отверстия e, в которое она
вставлена.
Когда трубка больше не может расширяться из-за сопротивления, оказываемого стенкой отверстия, ребра
изгибаются или прижимаются к внутренней поверхности трубки, как показано на рисунке 3, и резьба винта
врезается в ребра, таким образом винт фиксируется в трубке.
Для целей данного изобретения целесообразно изготавливать трубчатую продольную рифленую стенку
пробки или вкладыша диаметром 0,1 дюйма. Материал, который может быть удобно прорезан или обрезан
резьбой ввинченного в него винта и в то же время не является настолько пластичным, чтобы он текал или
изгибался под внутренним давлением, не вызывая необходимого расширения трубки, которое прижимало бы
ее наружную поверхность к стенке отверстия. С этой целью было установлено, что предпочтительнее
изготавливать трубку или пробку из цинка (или металла, обладающего аналогичными физическими
свойствами, как цинк, например, меди, мягкой латуни или другого металла или сплава, который можно
разрезать резьбой винта и который достаточно устойчив к резке или изгибу, чтобы обеспечить передачу
внешнего усилия винта или гвоздя через ребра или выступы для обеспечения начального расширения
указанной пробки или трубки.
Внешняя поверхность трубки или заглушки в части f, как показано на рисунке, может быть шероховатой или
иметь выступы. Наличие трех или более выступающих внутрь продольных выступов (100 мм) обеспечит
центральное положение вставленного в них винта или гвоздя.
Продольные канавки или выемки имеют такую глубину, что при деформации или изгибе внутренних ребер или
выступов, образованных ими, при вставке винта или подобного элемента, между винтом или подобным
элементом и стенкой или поверхностью отверстия, в которое вставлена пробка, располагаются несколько
слоев или толщин трубки или пробки в плотно сложенном виде, и резьба винта может прорезать один или
несколько из этих слоев.
Канавки и ребра трубки, вместо того чтобы располагаться продольно, могут быть расположены спирально
(рис. 2), а трубка может быть разделена аксиально вдоль линии g, как на рис. 1, или спирально вдоль линии h,
как на рис. 3. 120 Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386348A
[]
ИЛИ,' 7\ i'
Дата подачи заявки на патент SPIFO: август. 14, 1931. № 23,009/311.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ними электрические решетки и механизмы. Я, Бернхард
Тельгманн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Штоккумерштрассе. 202, Дортмунд-Бароп,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В механических колосниковых решетках известного типа, таких как подвижные и возвратно-поступательные
решетки, топливо либо перемещается вместе с решеткой, либо перемещается вперед и назад по решетке.
Когда, как это особенно часто бывает с богатыми углем, происходит нежелательное слипание угля,
образуются так называемые «лепешки», которые плохо горят и имеют пористую структуру, тем самым
пропуская в топку нежелательный избыток воздуха.
При медленном движении топлива вперед и назад с большими интервалами, как это происходит в
возвратно-поступательных колосниковых решетках, происходит значительное разрушение слоя топлива, в
результате чего в местах разрушения возникают тонкие языки пламени, особенно при использовании
принудительной тяги (сжатого воздуха), что приводит к попаданию большого количества золы в канавки котла.
Настоящее изобретение в общих чертах описывает способ транспортировки топлива с помощью механически
перемещаемой колосниковой решетки печи, заключающийся в придании решетке попеременного движения
вверх и вниз, имеющего небольшую горизонтальную и относительно большую вертикальную составляющую, с
целью выброса топлива вверх и вперед на решетку.
Настоящее изобретение также относится к способу транспортировки топлива по механически перемещаемой
колосниковой решетке, при котором топливо выбрасывается с решетки под углом, образуя параболу
проекции, конец которой находится близко к началу, в результате чего, помимо перемещения вдоль решетки,
происходит разрыхление и непрерывная подача топлива в огонь, при этом топливо тесно смешивается с
воздухом для горения. Таким образом достигается чрезвычайно полное сгорание, и одновременно
эффективно предотвращается нежелательное слипание частиц топлива. Огонь постоянно горит равномерно.
Неиспользованная часть клинкера и образование дымовой золы сведены к минимуму. Выброс частиц топлива
может происходить либо непрерывно, либо с короткими интервалами по мере необходимости. 55 Кроме того,
дымовые газы будут приводиться в пульсирующее движение за счет толчкового перемещения топлива, что
улучшит передачу тепла в котлы. Благодаря этому толчку также удастся избежать засорения решетки;
частицы шлака, которые могут застрять между прутьями решетки, будут тщательно вытряхнуты.
Поскольку топливо практически непрерывно выбрасывается вверх и находится в почти постоянном движении,
решетки колосниковой решетки временами полностью освобождаются и оказываются полностью окружены
воздухом для сгорания. Благодаря эффективному охлаждению срок службы решетчатых прутьев значительно
увеличится.
Согласно настоящему изобретению, подача топлива через колосниковую решетку осуществляется таким
образом, что приблизительно горизонтальная решетка перемещается вверх и вниз в наклонном направлении,
причем горизонтальная составляющая такого движения незначительна по сравнению с вертикальной
составляющей, согласно настоящему изобретению. Регулирование движения топлива происходит, с одной
стороны, путем изменения количества колебательных движений колосниковой решетки, либо путем быстрых
движений, следующих друг за другом с более или менее короткими интервалами. 85.
с одной стороны, за счет изменения небольшой горизонтальной составляющей или изменения амплитуды
колебаний решетки, которая может уменьшаться к концу решетки. 90 Эти движения решетки, согласно
настоящему изобретению, достигаются за счет того, что решетка, находящаяся в приблизительно
горизонтальном положении, уравновешивается на пружинах и приводится в движение с качанием вверх и
вниз с помощью электроцентрика или подобного устройства, соединенного с ней, или решетка может быть
устроена таким образом, что ее вес частично компенсируется противовесами, так что она легко опирается на
пластины или опоры, расположенные либо неподвижно, либо пружинно, или же решетка, передняя часть
которой частично уравновешивается противовесами, может опираться передней частью на воздушные
буферы и подвешиваться с помощью продольных опорных элементов, удлиненных к задней части,
посредством коротких звеньев, так что ее можно быстро поднять электромагнитами или другими тяговыми
устройствами, воздействующими на рычаги, а затем опустить обратно на опоры.
Согласно настоящему изобретению, такие движения также могут быть достигнуты, когда решетка опирается
на воздушные буферы и приводится в движение вверх и вниз с помощью электромагнита, эксцентрика или
подобного устройства.
Согласно настоящему изобретению, это движение i5 может быть создано за счет эксцентрично
установленных вращающихся тел, размещенных в раме таким образом, что они вращаются в
противоположных направлениях, при этом решетка установлена на пружинах и уравновешена рычагами,
противовесами, или дополнительно поддерживается воздушными буферами, или уравновешивается только
воздушными буферами, так что она может совершать возвратно-поступательное движение под воздействием
вращающихся тел.
Согласно настоящему изобретению, эти вращающиеся тела могут быть расположены на двух валах в
подшипниках, закрепленных на раме решетки.
и средства, предназначенные для вращения валов в противоположных направлениях, так что вертикальные
составляющие центробежных сил, создаваемых движущимися телами, оказывают совместное воздействие, а
горизонтальные составляющие этих сил взаимно нейтрализуют друг друга.
Согласно настоящему изобретению, в целях максимально возможного упрощения привода валов, один из
валов, несущих подвижные тела и соединенных между собой двумя или четным числом (например, 4 или 6)
зубчатых колес, может быть соединен непосредственно с двигателем, расположенным на самой решетчатой
раме, или может быть соединен посредством гибкого вала непосредственно с двигателем, расположенным
отдельно от решетчатой рамы, при этом скорость вращения указанного двигателя может регулироваться, или
же вал может быть соединен с регулируемой шестерней, приводимой в действие двигателем.
Кроме того, в одном из способов реализации настоящего изобретения движения решетки достигаются путем
ее размещения на масляных резервуарах, рабочие цилиндры которых снабжены небольшими воздушными
подушками, а управляющие поршни приводят масло в пульсирующее движение, благодаря чему решетке
придается небольшое движение вверх.
Расположение опор решетки (в виде пружин, рычажных противовесов, воздушных буферов или
маслоотделителей) и приводных устройств (в виде эксцентриков, качающихся тел, электромагнитов,
маслоотделителей и тому подобного) для рамы решетки может быть выбрано по желанию и зависит от типа
решетки и ее размеров. На чертежах, в качестве примера, показаны различные варианты применения
изобретения.
На рисунках 1–3 и 5 показаны продольные сечения различных колосниковых решеток, предназначенных для
использования с трубчатыми котлами. 70 Стальные решетчатые прутья a расположены на железных брусках
c, которые, в свою очередь, соединены с продольными опорами d или 1 винтами. Продольные опоры cl или 1,
помимо соединения с помощью 75 железных колец c, соединяются плоскими или угловыми железными
прутками любым желаемым способом, например, как показано на рис. 5, через стержни 2 с нижними
продольными опорами 3, и таким образом образуют прочную решетчатую раму, опирающуюся 80 на пружины
f или 11. Колосниковая решетка опирается на пружины таким образом, что последние сжимаются под
действием нормального веса топлива и поддерживают всю решетку. Пружины f или 11 могут быть прочно
соединены на переднем конце с продольными опорами d или 11, а посередине — с поперечными опорами g
или 12, в то время как на заднем конце они шарнирно соединены с продольными опорами посредством
звеньев, так что передняя точка соединения пружин с продольными опорами описывает короткую круговую
кривую вокруг средней точки соединения с поперечной опорой g и 12, причем последняя является центром.
С помощью эксцентрика, закрепленного на вращающемся валу, или с помощью других известных приводных
устройств, таких как прерывисто работающий или вибрационный двигатель, колосниковая решетка, при
помощи сжатых пружин, натяжение которых предварительно отрегулировано, приводится в колебательное
движение вверх и вниз, описывая короткие круговые кривые, так что топливо, находящееся на решетке,
постоянно выбрасывается вверх под углом и, таким образом, перемещается назад в соответствии с
процессом охлаждения. 110 В соответствии с рис. 5 и G, два вала — и 5 — расположены на нижних
продольных опорах 3. Оба вала соединены между двумя одинаковыми колесами G Y. Передний вал 4 1j5
напрямую соединен с двигателем S посредством гибкого вала 7, при этом двигатель обязательно снабжен
регулируемым регулятором оборотов. Вместо двигателя мощностью 120 Вт можно также установить
регулируемый вентилятор. Также возможно установить ригель непосредственно на поперечные опоры,
соединенные с нижними продольными опорами, и соединить его напрямую с валом 4.
На переднем валу 4 расположены два эксцентриковых корпуса 9, а на заднем валу 5 — два эксцентриковых
корпуса 10, которые закреплены шпонками таким образом, что при вращении валов в направлении,
определяемом способом их соединения зубчатыми колесами, т.е. в 130 подвижной решетке. Таким же
образом решетку можно установить перед любой другой желаемой решеткой.
В конструкциях, показанных на рисунках 2 и 3, первая колосниковая решетка слегка приподнята к задней
части, благодаря чему раскаленное топливо, соответственно, накапливается. Излучение от этого топливного
блока и от поднимающихся газов, выделяющихся при пожаре, обеспечивает хорошее воспламенение
поступающего топлива. Решетка может быть выполнена любой желаемой ширины в виде одной решетки или,
как показано на рисунке 4, может состоять из нескольких узких решеток, расположенных вплотную друг к
другу, эксцентрики или другие приводные устройства которых могут быть разнесены.
сложенные друг на друга. Эта решетка, разделенная по ширине, обеспечивает, если эксцентрики
соответствующим образом смещены так, чтобы действовать в разных фазах, постоянное разрушение слоя
топлива в поперечном направлении.
На рисунке 1 также показано разделение пространства под решеткой на зоны, образованные металлическими
листами p и бункерами q 9go, расположенными между продольными опорами d. Нижние концы листов p
выступают за передние стенки бункеров q. Подача воздуха для горения осуществляется либо за счет
естественной тяги 95 через заслонки в передних стенках бункеров, которые регулируются вручную и с
помощью рычага с платформы кочегара, либо, если используется принудительная тяга (сжатый воздух),
например, с помощью вентилятора через трубопровод, соединенный с бункерами и снабженный
регулируемой заслонкой.
Для обеспечения желаемого перемещения решетки, при котором передняя точка соединения 105 каждой из
пружин 11 с ее продольной опорой 1 (см. рис. 5 и 6) описывает короткую круговую кривую вокруг средней
точки соединения пружины с поперечной опорой 12, причем указанная точка соединения 110 является
центром круговой кривой, нижние продольные опоры 3, несущие валы 4 и 5, наклонены назад. Бункеры 13,
которые служат для создания зон принудительной тяги, здесь прочно соединены с рамой колосниковой
решетки, так что они участвуют в движении решетки. Поэтому стенки бункера требуют лишь минимального
наклона. К 120 выходным отверстиям бункера подсоединены фланцевые трубки 14, которые погружены в
воду шлакоудаляющего аппарата 15, так что, несмотря на постоянное удаление падающей золы, тем не
менее, обеспечивается герметичное уплотнение. Принудительная тяга поступает через боковые
воздухоотводные короба 16, а также через чугунные боковые пластины 17, снабженные охлаждающими
ребрами, и затем под решетку в противоположных направлениях; их центробежное действие оказывает
совместное воздействие в перпендикулярном направлении как при движении вверх, так и вниз, в то время как
в горизонтальном направлении центробежное действие одного тела компенсируется действием другого.
Поскольку решетка уравновешивается пружинами, для того чтобы заставить пружины колебаться и, таким
образом, привести в движение колеблющиеся тела, требуется лишь очень небольшая сила вращения.
В конце решетки, согласно примеру, показанному на фиг. 1 и 2, расположена клинкерная решетка, стержни b
которой соединены с рамой решетки спереди, как и стержни a решетки I, а задним концом опираются на
поперечную опору t, высоту которой можно регулировать вручную для контроля удаления клинкера. В то же
время, в зависимости от способа регулировки, решетка для клинкера в большей или меньшей степени
формирует слой топлива, обеспечивая равномерную толщину слоя, и нет необходимости в специальном
устройстве для формирования клинкера. Таким образом, клинкер удаляется самой решеткой в бункер для
клинкера a-. Последняя закрыта со стороны решетки металлическими листами u, которые могут скользить
один по другому, при этом верхний лист прочно соединен с опорой t.
Топливо подается на колосниковую решетку через угольный бункер h, на котором установлен регулирующий
затвор 1. Для обеспечения равномерной подачи пластина i шарнирно крепится к угольному бункеру, как
показано на рис. 1, и опирается своим нижним концом на качающуюся колосниковую решетку, к которой она
может быть прочно прикреплена, и таким образом участвует в движении решетки, благодаря чему топливо
равномерно перемешивается.
Вместо пластины i можно также установить наклонную решетку I (рис. 2) или ступенчатую решетку Tn (рис. 3).
На фиг. 1 и 5 решетка изображена как сплошная поверхность, а на фиг. 2 показаны две колеблющиеся
решетки, расположенные одна за другой в ступенчатой форме и, согласно настоящему изобретению,
имеющие между собой неподвижную решетку n.
Металлическая пластина, соединенная с рамой передней колосниковой решетки, образует качающийся
желоб, который улавливает падающее топливо и подает его на вторую колосниковую решетку. Для
обеспечения большой площади решетки можно расположить несколько ступеней решетки таким же образом,
одна за другой. Поэтапная организация процесса также обеспечивает измельчение любых топливных
лепешек, которые могли образоваться на первом этапе, при их переносе на второй этап.
На рисунке 3 показана предварительная или подающая решетка той же конструкции, что и первая решетка на
рисунке 2, в связи с зонами 386,348 -086,348. Конструкция выполнена в нижней части из металлических
листов 18, которые соединены с продольными опорами 1 и 18а, расположенными под боковыми пластинами
17.
Сжатый воздух может поступать непосредственно из воздуховода вентилятора через форсунки на бункерах
I3, и в этом случае между воздуховодом вентилятора и бункером должна быть установлена гибкая форсунка
или трубка.
На рис. 6 показано поперечное сечение, проходящее через устройство в соответствии с рис. 6. 5.
Фи.. На фиг. 7, 8, 10 и 11 показаны поперечное сечение нескольких других вариантов конструкции устройства
и его приводных устройств, а на фиг. 9 показано поперечное сечение устройства, сконструированного в
соответствии с фиг. 8. Соединения 'bp.-rs 19' расположены группами и закреплены на болтах, которые в своей
форме прикреплены к титановым поперечным опорам 21 с помощью угловых элементов 20.
Поперечные опоры в их конструкции соединены с опорами S-11 22 (листовой сталью или уголком S9,
образующими прочную каркасную конструкцию).
ii-,,: 'к рис. 7 опора, соединены 'beii.ir-,,-,s 2') прикреплены к пяти сторонам];orb; с рычагом уровня 5zli(rt).
2
-1. TI),-1 3( --e-uers 24 шарнирно закреплены в bc--ziiiin--,.,- 2.5 расположены -Ped oil the supP-oris 26 which are
fii-i-nlv and they support on their Ion., level, the 27, -which conipense the weighs of the _-rale. Несбалансированный
вес самого себя, поддерживающего 28, которые являются более упругими или эластичными.
На tb... e-treme free end ol the le-. er 21 are E-A-ed 1),7 of shovt linlis, iron cores 29, are an O write l led a roller.
Таким образом, это.(, trate giA-1 il..en CaMs hael, 4 5 on,o the in ttle CO'ilrse his illovell-lent Acre shtlel is thrown
-LIT) havini a 1ti to t',-- of 7 i , r S 2 rt clalter. a joil.' bail's fAls on to ie i,. vAlich '-call returarned to its re'st po itinli.
4
Accordip- to E i R the prafe- i-Ass in -CIron' in -[lie saine oll:9 v-.-eiglit is -partl.- bilapeecl. lies ns-i v. i t 1) ifs Lifliral 22
v-hich are elortgafe(l the fear, it is, hinTed to the 22 h.v freeing of 1. Ill tms e-ample air blunder way. c.2ns--st, for of a
jr--nilv arraii! Цилиндр Теда '3! 3 с поршнем 334 в форме колокола, шток TiJ"-,+3.3 которого опирается своим
шарообразным концом в шаровое гнездо Air. Шарообразный конец предназначен для размещения под опорой
22. Нижняя часть цилиндра ')'3 заполнена маслом 3 7 до уровня, частично соответствующего раструбу поршня
';4, а оставшаяся часть ниже раструба поршня снабжена! он составил е:.тед эйр с-иичиоии 70 38. Над
поршнем также находится воздушная подушка '19, и здесь же может быть расположен еще один слой масла
для обеспечения хорошей смазки поршня. Подъемная сила, создаваемая 75-кратным электромеханическим
приводом, здесь частично компенсируется сжатой воздушной подушкой 38 и поглощается воздушной
подушкой 39, которая представляет собой небольшой поршень 34, в то время как возвратная сила, в свою
очередь, частично поглощается воздушной подушкой 39. Тот факт, что решетка подвешена в задней части с
помощью удлиненных продольных балок 22, вызывает...
амплитуда движения уменьшается в соответствии с концом 85-го уровня скорости, так что происходит
автоматическое увеличение объема сгорания топлива, что приводит к его самопроизвольному сгоранию.
Согласно 8 и 9, боковые направляющие планки10 снабжены 90 боковыми выступами, расположенными
ступенчато один над другим, так что самопроизвольное сокращение для тиотилии и -': нет необходимости в
Onelosin,' at; Sh',Wil in G. Tlip ---rate is imni the a.,ee.s 9,5 --- 1 f --of Pir 1 oil. fly curved nietal sheets AI ar- ei'klie;.
ciolijj4-e',,(1 pat one of their 'to bite stiporl-;.12 tlie'r,,. ed! eeiit,3,oe -J3 1 - finale in 100 a that flie-.- e- -sli(le, or else
are f-on)ectcl '011 OR cane file 91-te fl','IDIP ,lid slide- with offier e,Qe on ti)orts 42.
Фи,. P Статья опасается jo-,r, Pi-r batch z. Ти,-! n of Ille 7-11-l-tl,,1 _hp 1 nT, PIflie 2 nf tlio T1 iron of 4- 115 AC-4 ll 0
rs 7n ps 't fe-1111 a v -credits ef ili- merrier] lw 71 -ttf. myth 111(, 120 en-nl)e-ri-i gn(,.c. 11j and frIls 0111r, i,,, nffled 1
1 )-- fie stir the moron, -hv the en-bions tiri,,,7nLed 125 tinder the T) AccordiDR, fo Fi-. 11, опоры 22 представляют
собой «h- D3eans of be--:iinns 4.5», прикрепленные к ним и соединенные с поршнем io(Is. -50 из пяти поршней
51 из 130 386,348 5 масляных катушек 70, расположенных на продольных опорах 52. Под крышкой цилиндра
53, облицованной поршнем, находятся небольшие воздушные камеры 54 и 55. С помощью поршня 56,
верхний конец которого 57 выполнен, например, в виде железного сердечника и перемещается
электромагнитом 58, расположенным на масляных каналах 70 и воздействующим на контактный тормозной
ролик, масло приводится в пульсирующее движение, так что решетка перемещается вверх и вниз, а удары,
возникающие в результате этих движений, частично поглощаются воздушными подушками 54 и 55
соответственно.
Перемещение управляющего поршня 56 может также осуществляться с помощью эксцентрика или любого
другого подобного устройства.
Воздушные буферы, масляные фильтры, а также электромагниты расположены таким образом, что они
слегка наклонены назад, благодаря чему достигаются желаемые небольшие горизонтальные составляющие
восходящих и нисходящих движений решетки. Регулируемое положение задней опоры 59 опор 52, например,
с помощью системы шпинделей, снабженных червячной передачей, позволяет изменять как положение
колосниковой решетки, так и уменьшать или увеличивать незначительные горизонтальные составляющие
движений вверх и вниз, в результате чего подача топлива может регулироваться пропорционально его
расходу. Подача топлива может регулироваться аналогичным образом и в других приведенных примерах,
поскольку опорные и подвижные устройства могут быть расположены на общей опоре, снабженной
средствами для осуществления вертикальной регулировки.
Кроме того, подача топлива может регулироваться путем изменения количества ударных движений с
помощью контактного тормозного ролика, приводимого в движение двигателем; ролик имеет переменное
количество контактов, на которых можно регулировать контактные щетки, или же щетки могут периодически
подниматься с помощью часового механизма. Благодаря такому способу достигается ударное движение
решетки с желаемыми малыми интервалами.
Передний ряд колосниковых решеток 19а (рис. 10) расположен таким образом, что он наклонен вниз, чтобы
обеспечить эффективную подачу топлива из загрузочного бункера, в то время как задний ряд колосниковых
решеток 19б расположен с более или менее наклоненным вверх углом или может регулироваться в
направлении вверх и вниз с целью укладки клинкера.
Удаление клинкера из расположенного за решеткой бункера 60 также происходит здесь автоматически.
Колосниковая решетка может быть разделена на зоны принудительной тяги с помощью бункеров для золы
61-65 (см. рис. 9), расположенных в раме решетки, при этом сжатый воздух подается через неподвижную
воздуходувную трубу 62, соединенную с бункерами 61 посредством эластичных соединительных трубок 64,
представляющих собой, например, кожаные сильфоны 63 или аналогичные устройства. Регулирование
сжатого воздуха осуществляется с помощью дроссельного клапана 65, расположенного в соединительных
трубах и управляемого с платформы подачи топлива с помощью рычагов. 75 Подробно описав и определив
Соседние файлы в папке патенты