Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12733
.pdf
Реакционную жидкость выливают в воду, а осевший краситель отфильтровывают с помощью вакуумного
отсоса. «После сушки это фиолетовый порошок. При кристаллизации, например, из трихлорбензола, его
получают в виде фиолетовых иголок». Этот краситель окрашивает хлопок в насыщенные фиолетовые
оттенки, используя красную фиолетовую ванню, обладающую красным свечением. Цвет его раствора в
концентрированной серной кислоте — зеленый.
Аналогичный краситель получают растворением диметилового эфира Bzl в холодной серной кислоте.
B.l1-ди-1.2o бензантрагидрохинонил. - (получается, например, путем кипячения Bzl.
Bzll-ди-1,2-бензантрахинон (в течение короткого времени с цинковой пылью, содой и метиловым эфиром
толуолсульфоновой кислоты в трихлорбензоле), раствор выливают в воду, как только его цвет меняется с
коричневого на зеленый.
Если исходный материал, Bz1. Bz1i-ди1.2-бензантрахинонил может быть заменен на дихлор-Bzl.
Bzl-ди-1,2-бензантрахинонил (получаемый, например, обработкой Bzl-нитро-1,2-бензантрахинона в кипящем
трихлорбензоле хлором до образования дихлор-1,2-бензантрахинона, а затем нагреванием этого продукта в
трихлорбензоле с медным порошком) представляет собой краситель, очень похожий на уже описанный по
своим реакциям, но дающий значительно более синеватый оттенок. ПРИМЕР 2.
2.6 Части исходного материала, использованного в Примере 1, нагреваются от 180 до 1850 градусов Цельсия
в течение примерно 3 часов с 24 частями хлорида алюминия и 4 частями пиридина. Выделенный обычным
способом краситель может быть очищен способом, описанным в Примере 1. Этот краситель окрашивает
хлопок в насыщенные красновато-синие оттенки, используя фиолетовый раствор.
Данное средство содержит хлор.
Exxc'PLE, 3.
2.4 Части красителя, полученного согласно Примеру 1, суспендируют в 15 частях нитробензола, а затем в
суспензию добавляют 2,7 части сульфурилхлорида. Температура реакционной смеси обычно повышается до
9 (1,8 °C), а затем поддерживается постоянной в течение короткого времени.
После охлаждения смесь разбавляют бензолом в 70 раз, фильтруют, отсасывают ледяную воду, а остаток
промывают бензолом. Сухой продукт реакции, который, согласно анализу, представляет собой йодид бора
(b)иозовиенантлхаилтрен), представляет собой темно-синий порошок, который растворяется в сильно
концентрированной серной кислоте, придавая ей зеленую окраску, и который отделяется от указанного
раствора в виде синих хлопьев при разбавлении водой. Этот краситель окрашивает хлопок в
красновато-синий оттенок 8G с помощью синевато-красной ванны. Если в качестве галогенирующего агента
использовать бром вместо хлорида сульфурила, то получают аналогичный -диэструф, содержащий бром.
ПРИМЕР 4. 85 частей дибензоилэнантирена растворяют в 20 (1) частях концентрированной серной кислоты,
10 частей природного пиролюзита добавляют в раствор и перемешивают при температуре 200 °C до тех пор,
пока цвет реакционной смеси, которая изначально была зеленой, не станет карминно-красным. Затем смесь
разбавляют водой, избыток пиролюзита растворяют с помощью диоксида серы, остаток фильтруют под
вакуумом, промывают водой до нейтральной реакции, а затем сушат. Краситель для плитки, по-видимому,
гидрохлорид дибензоилэнантрена, растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая ей зеленую
окраску, которая при добавлении небольшого количества пиролитизита меняется на карминно-красный цвет.
Этот краситель окрашивает хлопок в красновато-синие оттенки с помощью дихроичного сине-красного
раствора. Алкилирование 105 гидроксидибензоилэнантреина, например, с помощью метилового эфира
пара-толуолсульфоновой кислоты, дает более зеленоватый краситель.
ПРИМЕР 5. 110 частей дибензоленантитрена растворяют в 1,50 частях концентрированной серной кислоты, и
в раствор добавляют 5,6 частей концентрированной азотной кислоты. Температуру поддерживают на уровне
400 115 градусов Цельсия в течение часа, после чего все выливают в воду и обрабатывают обычным
способом. Продуктом реакции является темный порошок, который растворяется в концентрированной серной
кислоте, придавая воде мутный оливковый оттенок. Этот краситель окрашивает хлопок в серые оттенки с
помощью сине-красного раствора.
Дата: 9 декабря 1931 года.
Дж. Й. и Г. В. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
У. К. 2, Агенты.
3863,411 3-8O,411 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве и выпуске продукции 1900 г. 'V-a ? yStuffs of the 1.2-benzanthaqjuinone Series.
Я, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в округе Лондон,
Джентльмения, настоящим опровергаю природу данного изобретения, о котором мне сообщили из-за
границы. Фарбениндустрия АктиенгезельИсех фт, оф. Франко-ониджийское общество, Германия, акционерное
общество, организованное в соответствии с законами Германии, и в котором то же самое должно быть
выполнено, должно быть оформлено в соответствии с требованиями и определено в соответствии со
следующими положениями Спецификации. № 31(2A1,60 it, ha" j5 hec описано, среди прочего, что кубовые
красители могут быть получены путем обработки галогеном - I,. Pi1.:dbendithracpRiine, ls, which acre prcobeily
BM4. Bz41dihalogeijt-)zl,1]31-dj 1.2- ezatr%.inonyls,, or their, ozcygpji-CQtainjug h ptia odijQis includig The etl]rs and
esters obiaixsle. fr'om Ithe latter with Myforeign porre pondetshv no fo0 th-Qt vat dyestufis whilch ohviously bel,,n-g
totsp' l sthe said dyestuig.s a'.e obtained by treating Rzl.
Bz1'-ди-1,2-бензайт4 ауинули, которые, как A0, замещены галогеном в Bz4pqs51igns, или их
кислородсодержащих восстановленных QoR продуктах, за исключением эфиров и эсгренов, получаемых из
последних с помощью кислотных дезинфицирующих агентов. Указанные кислородсодержащие продукты
синтеза и их эфиры и сложные эфиры могут быть получены теми же методами, которые используются для
получения гидроксигидроксид-оканинов, гиатроновой кислоты и антранолов; а сложные эфиры этих
соединений могут быть получены из таких веществ, как серная кислота, хлорсульфоновая кислота или
подходящие галогениды металлов, например, хлорид алюминия.
Кислота SuilphiiriA может применяться в концентрированном или умеренно разбавленном виде.
Реакция может проводиться в присутствии разбавителей. Например, хлорид алинилинидина может
использоваться совместно с итридином или трихлорбензолом.
Однако, этот метод также применялся без разбавителей; в этом случае его можно использовать отдельно или
в смеси с другими хлоридами металлов, такими как хлорид натрия. Исходные материалы могут быть
получены путем обработки B3Z-лалогена-1,2-бензантан-ра.
хиноны с медью или ртутью. Исходные материалы могут быть использованы также в виде их
кислородсодержащих восстановительных пиродатов, которые могут быть типа dtfiroiei, или в которых
кетогруппы восстанавливаются до гидридных групп. Если используются d-edisah на продуктах, процесс
производства проходит гораздо более плавно.
В таких случаях, например, когда начинается...
с дипиэтиловым эфиром BzLBiW1-.di-.
Конденсация 1,2-бенз-антигидронинонила, th5, происходит уже при обычном растворении исходного
материала: и, следовательно, кислоты. Термин p'ertukre at Which 'the 'Cpndensation i 6rried mit варьируется в
широких пределах. «Обычно температура выше 30000 °C» составляет 7, ngt rsen.d ' Базис получаемого
кубового красителя. Вероятно, это происходит путем последующего введения дополнительных заместителей
в полученные кубовые красители посредством галогенирования, нитрования или окисления, в результате чего
получаются красители, частично обладающие особенно ценными красящими веществами. В некоторых
случаях заместители входят в молекулу красителя даже во время его приготовления (если краситель
содержит подходящие конденсирующие агенты, такие как, например, хлор при использовании хлорида
алюминия для конденсации).
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение 95 не ограничивается этими примерами. Эти детали измеряются по весу.
4
386,411 ПРИМЕР 1.
Раствор, состоящий из 10 частей Bzl.
Bzl-ди1,2-бензантрахинонил (получается обработкой Bzl-нитро-1,2-бензантрахинона в кипящем
трихлорбензоле хлором до прекращения выделения азотистых газов и нагреванием полученного
Bzl-хлор-1,2-бензантрахинона медным порошком в присутствии трихлорбензола; кристаллизуется в
красновато-желтые иглы из ледяной уксусной кислоты). Bzl-нитро-1,2-бензантрахинон может быть получен
согласно «Berichte der Deutschen Chem. (Гезель-5 Шафт, 44, Том 2, стр. 2374) в 200 порциях 96-процентной
серной кислоты перемешивают при температуре от 400 до 0,0 градусов Цельсия, добавляя 3 части медного
порошка, а затем еще кратковременно перемешивают при указанной температуре. Реакционную жидкость
выливают в воду, а осажденный краситель отфильтровывают с помощью вакуумной фильтрации. После
высыхания получается фиолетовый порошок. При кристаллизации, например, из трихлорбензола, его
получают в виде фиолетовых иголок. Этот краситель окрашивает хлопок в насыщенные фиолетовые оттенки
с помощью раствора красного фиолетового цвета, обладающего красным свечением.
Цвет его раствора в концентрированной серной кислоте = 30°C — зелёный.
3 Тот же краситель получают растворением диметилового эфира Bzi в холодной серной кислоте.
Bztl-ди-1,2hbeiizanthrahydroquinonyl. (получается, например, путем кипячения Bzl. Бензантрахинонил
(Bzl-ди-L.2-бензантрахинонил) для короткой линии с цинковой пылью, содой и метиловым эфиром
толуолсульфоновой кислоты в трихлорбензоле), раствор выливают в воду, как только его цвет меняется с
коричневого на зеленый.
Если исходный материал, Bzl. Bzl1-ди1,2-бензантрахинонил может быть заменен дихлор-Bzl.
Bzl-ди-1,2-бензантрахинонил (получаемый, например, обработкой 4&5 Bzl-нитро-1,2-бензантрахинона в
кипящем трихлорбензоле хлором до образования дихлор-1,2-бензантрахинона, а затем нагреванием этого
продукта в трихлорбензоле с медным порошком) — это краситель, очень похожий на уже описанный в
отношении реакций, но дающий значительно больше синих красителей.
ПРИМЕР 2.
2.6 Часть исходного материала, использованного в Примере I, нагревают при температуре от 1800 до 1850
градусов Цельсия в течение примерно 3 часов с 24 частями хлорида алюминия и 4 частями пиридина.
Краситель f, выделенный обычным способом, может быть очищен способом, описанным в Примере 1. Этот
краситель окрашивает хлопок в насыщенные красновато-синие оттенки с помощью фиолетового раствора.
Краситель содержит хлор.
ПРИМЕР 3. 65
2.4 Часть красителя, полученного согласно примеру 1, суспендируют в 1 части нитробензола, а затем в
суспензию вводят 2 части сульфатхлорида. Температуру реакционной смеси автоматически повышают до 100
градусов Цельсия и поддерживают на постоянном огне в течение короткого времени.
После охлаждения смесь разбавляют бензолом, разбавляют вакуумным отсосом, а остаток промывают
бензолом. Сухой продукт реакции, который, согласно анализу, представляет собой дибензоилэтаноламин,
представляет собой темно-синий порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте,
придавая зеленую окраску, и который отделяется от указанного раствора в виде синих хлопков при
разбавлении водой. Он окрашивает хлопок в красновато-синие оттенки из синевато-красного раствора. Если в
качестве галогенирующего агента использовать бром 85 De вместо хлорида сульфурила, то получают
аналогичный краситель, содержащий ибуиний.
Пример 4.
Часть дибензоилэнантрена g9 растворяют в 200 частях концентрированной серной кислоты, в раствор
добавляют 10 частей природного пиролюзита и перемешивают при температуре 200 градусов Цельсия до тех
пор, пока цвет реакционной смеси, первоначально зеленый, не изменится на карминно-красный. «Затем
смесь разбавляют водой, избыток пуролюзита растворяют с помощью диоксида серы, остаток фильтруют под
вакуумом (100 мкФ), промывают водой до нейтральной реакции, а затем сушат». d-эстуф, по-видимому,
гидроксисоединение дибензоиленантрена, растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая ей
зеленоватый оттенок, который меняется на карминно-красный при добавлении небольшого количества
пиролюзита. Этот краситель окрашивает хлопок в красновато-синие оттенки с помощью дихроичного
сине-красного раствора. Алкилирование гидроксидибензоилэнантрена, например, с помощью метилового
эфира пара-толуолсульфоновой кислоты, позволяет получить краситель, дающий более зеленоватый
оттенок.
ПРИМЕР: a) часть дибензоилэтанитаитрена 115 растворяют в 1150 частях концентрированной серной
кислоты, и в раствор добавляют 1,6 части концентрированной азотной кислоты. Температуру поддерживают
на уровне 400 градусов Цельсия в течение часа, а после охлаждения до 120 градусов все выливают в воду и
обрабатывают обычным способом. Продуктом реакции является темный порошок, который растворяется в
концентрированной серной кислоте, придавая ему мутный оливковый цвет. Он окрашивает хлопок в серые
оттенки с помощью сине-красного раствора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386412A
[]
ПАТЕНТ
SPEAIh N%0 A12! Я живулимиУри LULC kate 5emuiiy). uicII. МЕ,. ОДЖУ.
i -.,. - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 9, 1931. № 34,197/31.
Завершено: Янв. 19, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования нагревателей для непрерывно движущихся проводов, прутков, лент, нитей и тому
подобного.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREUAAND-GESELLSCHAr.T FidR
ELEETRISCRE GLtRTLAmPEN m.). Компания B.H. (расположенная по адресу: Эренбергштрассе, 11114,
Берлин, Германия, Германия) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым нагревателям и, в частности, к нагревателям, используемым для
нагрева непрерывно движущихся предметов, таких как проволока, прутки, ленты, нити и тому подобное,
которые проходят через нагреватель.
При использовании нагревателей такого типа обычно правильно определять траекторию движения проволоки,
прутка, ленты, нити или подобного материала (далее именуемого «заготовка») через нагреватель, когда
нагреватель холодный, поскольку крайне сложно начать пропускать заготовку через нагреватель,
находящийся в рабочей температуре, а затем правильно поместить заготовку в штамп или формовочную
машину, расположенную за нагревателем на пути движения заготовки. Однако, поскольку такие нагреватели
сравнительно массивны, им требуется некоторое время для нагрева, и после первого прохождения через них
обрабатываемой детали может пройти значительное время, прежде чем она достигнет требуемой
температуры. Однако, чтобы избежать чрезмерных структурных изменений в изготавливаемой детали или ее
полного прогорания, необходимо обеспечить непрерывное перемещение детали через нагреватель, пока он
достигает требуемой температуры. Таким образом может произойти значительная потеря материала.
Согласно настоящему изобретению, трубчатый нагреватель для непрерывного нагрева движущихся
проводов, стержней, лент, нитей и тому подобного включает в себя нагреваемую металлическую внутреннюю
трубку вместе с окружающей оболочкой из материала с низкой теплопроводностью Zo, снабженной
продольной щелью, проходящей по всей ее длине, которая предназначена для того, чтобы подвижно
установленный нагреватель можно было отвести [Price] от траектории движения движущегося провода,
стержня, нити, ленты и тому подобного. Такая конструкция и способ крепления нагревателя позволяют
предварительно нагревать его в положении, удаленном от заготовки, и в этом положении заготовку можно
удобно вставлять в формовочные или вытяжные инструменты. В начале поступательного движения заготовки
достаточно лишь переместить нагреватель, уже нагретый до необходимой температуры, на значительное
расстояние от заготовки обратно над ней, после чего заготовка быстро и без существенных потерь материала
доводится до требуемой температуры.
Изобретение особенно выгодно в случае, если новые заготовки необходимо вставлять с короткими
интервалами времени в один и тот же волочильный или формовочный инструмент. Трубчатый нагреватель
постоянно нагревается и отключается от траектории движения заготовки только в тех случаях, когда это
необходимо для установки новой заготовки в волочильный или формовочный инструмент.
Пример конструкции трубчатого нагревателя в соответствии с изобретением показан на чертеже, на рисунке 1
в вертикальном разрезе и на рисунке 2 в поперечном разрезе. На рисунках 3 и 4 показан другой вариант
конструкции трубчатого нагревателя в вертикальном и поперечном сечениях. На рисунке 5 показано
поперечное сечение третьего варианта конструкции нагревателя в соответствии с изобретением.
На чертежах нагреватель, показанный на рисунках 1 и 2, состоит из металлической трубки 2, заключенной в
теплоизолирующую оболочку 3 под углом 90°, возможно, из шамота или оксида циркония, и может вращаться
в вертикальной плоскости вокруг неподвижной оси 1. В нижней части оболочки 3 и окружающей ее
металлической защитной оболочки а4 имеется прорезь 5, проходящая по всей длине и направленная вверх.
что касается встроенной в него трубки №2. В этой щели 5 непрерывно перемещается заготовка 6,
подлежащая нагреву, которая при необходимости может проходить через матрицу (не показана) за трубчатым
нагревателем, если диаметр проволоки необходимо уменьшить. Внутри трубки 2 расположена трубчатая
горелка 7, которая вместе со своей подающей трубой 8 установлена в гильзе 9, закрепленной сбоку на трубке
2.
Нагревательный газ постоянно подается по трубке 10, прикрепленной к свободному концу подающей трубы 8.
Благодаря тепловому излучению от трубки 2, которая нагревается пламенем горелки, обрабатываемый
участок в пазу 5 сильно нагревается и, при необходимости, доводится до красного каления, что облегчает его
дальнейшую обработку. Перед установкой заготовки 6 в вытяжной штамп или формовочный инструмент (не
показаны на рисунке), трубчатые нагреватели 2, 3, 4 вместе с горелкой i<5 трубкой 7, служащей для ее
нагрева, поворачиваются вверх в положение, показанное пунктирными линиями, в котором основание 11
трубки 2 входит в зацепление с упором в неподвижной пластине 12. Как только заготовка помещена в
волочильный штамп или формовочный инструмент, нагреватель 2, 3, 4, который тем временем нагрет до
нужной температуры, поворачивается вниз, так что щель 5 окружает заготовку 6, которую необходимо
нагреть.
Нагреватель остается постоянно нагретым во время дальнейшего введения заготовки в волочильную матрицу
или формовочный инструмент.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, нагреватель 4, состоящий из трубки 2, теплозащитной рубашки 3
и наружной металлической оболочки 4, снова снабжен продольной щелью 5, проникающей в трубку 2. Однако
в данном случае нагреватель установлен с помощью двух колец 13, так что он может вращаться вокруг оси
14, параллельной нагревателю. Таким образом, в этом случае нагреватель может вращаться не в
вертикальной плоскости, проходящей через провод 6, а в плоскости, перпендикулярной ему.
Внутри трубки 2 расположена трубка 1-5 из изоляционного материала, возможно, фарфора или магнезии,
продольные ребра 16 которой расположены крест-накрест и снабжены канавками 17 для встраивания обмотки
нагревательного провода 18.
Стержень 2-0, служащий для поддержки газоподающей трубки 21, ведущей в трубку 2, а также для поддержки
двух электрических соединительных проводов 22 для обмотки нагревательного провода 18, крепится к двум
кольцам 13 с помощью винтов 19. Трубка 2, закрытая с обоих концов деталями 23, 24, снабжена рядом
отверстий в части, примыкающей к щели 5.
При такой конструкции нагреватель доводится до рабочей температуры в отведенном положении, и как только
заготовка, подлежащая нагреву, вставлена в формовочный или вытяжной инструмент, ее перемещают туда.
Через трубку 21 подается газ, например, азот, который не повреждает проволоку, и после нагревания внутри
трубки 2 он затем продувается через отверстия 25 против движущейся проволоки 6. Таким образом, в этой
конструкции устройство нагревается не только тепловым излучением от трубки 2, но также, и даже в большей
степени, 70 газом, выходящим из отверстий 2.
Поскольку нагрев заготовки таким способом до необходимой рабочей температуры происходит только в
присутствии нейтрального газа, вредного окисления проволоки 75 не происходит.
Нагреватель, изображенный на рисунке, может подниматься или опускаться способом, не показанным на
рисунке. В данном случае нагреваемая трубка 2 окружена 80-жильными обмотками из нагревательного
провода 26, встроенными в теплозащитную оболочку 3, и снабжена продольной щелью 27, совпадающей с
щелью a5. В данной конструкции нагреваемый элемент 6 также может перемещаться вперед вдоль оси
внутри трубки 2, а не в щели 5. Кроме того, при такой конструкции, при желании, внутрь трубки можно
постоянно подавать нейтральный газ. 90 Нагреватель также может быть перемещен в сторону, не
попадающую в зону движения проволоки, стержня, ленты или подобного элемента, подлежащего нагреву,
различными другими способами. Нагрев нагревательного элемента может быть аналогичным образом
осуществлен любым другим желаемым способом, например, посредством электрического тока, протекающего
через металлическую внутреннюю трубку, излучающую тепло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386413A
[]
1,9' t -=lCW zn-, {FS G)1 \; -
PAEN _CI FIC A\ 17o;7) СПЕЦИФИКАТ ПАТЕНТА-10 > Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1931. № 34,300/31.
Слева полностью: сентябрь. 9, 1932.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям или связанные с ними.
Мы, CIrA-YTwrrN DEwANDRB GomPANY LmiMED, британская компания, расположенная по адресу: Titanic
Works, Линкольн, и MAT PAYS, британский подданный, проживающий по адресу: 50, Hook Road, Surbiton,
Surrey, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к воздухонагревателям для обогрева зданий и тому подобного и имеет своей целью создание новой
или усовершенствованной конструкции воздухонагревателя, включающей нагревательный элемент или
излучатель и вентилятор или воздуходувку, предназначенные для создания...
Принудительная циркуляция воздуха через радиатор или над ним с целью обогрева воздуха в здании или
подобном помещении.
Согласно изобретению, воздухонагреватель указанного типа выполнен в виде треугольной или
секторообразной призмы, состоящей из двух треугольных или секторообразных торцевых пластин,
расположенных на расстоянии друг от друга с помощью соответствующих распорных элементов, при этом
пространство между торцевыми пластинами полностью или частично закрыто листовым металлом.
Нагреватель предназначен для подвешивания к потолку или крыше помещения или здания таким образом,
чтобы торцевые пластины были вертикальными, а их вершины были направлены вниз.
В этом положении нагреватель будет иметь относительно широкую верхнюю стенку, относительно узкую
нижнюю стенку и две смежные боковые стенки, примыкающие к нижней стенке.
В одном из вариантов изобретения одна из наклонных боковых стенок образована излучающим элементом,
состоящим из ряда параллельных трубок, намотанных проволокой и поддерживаемых парой параллельных
горизонтальных распределительных трубок или коллекторов, каждая из которых проходит одним концом
через соответствующее отверстие в одной из торцевых пластин и предназначена для подключения к системе
циркуляции горячей воды или другому источнику тепла.
-45 TВторая наклонная боковая стенка воздухонагревателя может быть образована отверстием большого
размера, в котором расположен винтовой вентилятор или рабочее колесо, приводимое в движение
двигателем, расположенным внутри корпуса воздухонагревателя между торцевыми пластинами. Когда
вентилятор вращается, воздух из комнаты или обогревателя втягивается в обогреватель через
направляющую и выдувается наружу в нагретом состоянии через отверстие.
Во-вторых, наклонная стена, общее направление выбрасываемого воздушного потока направлено вниз, так
что нагретый воздух рассеивается в помещении или здании.
В другом варианте изобретения каждая из двух наклонных стенок нагревателя образована радиатором, как
описано выше, а вентилятор расположен таким образом, чтобы втягивать воздух в корпус нагревателя через
его верхнюю часть и выдувать его через радиатор, создавая два направленных вниз потока нагретого
воздуха.
В обоих вариантах изобретения треугольные или секторообразные торцевые пластины могут быть
изготовлены из прессованного листового металла и могут быть жестко соединены между собой и разнесены
на расстоянии друг от друга с помощью стенок из листового металла, привинченных или иным образом
закрепленных на фланцах, образованных на торцевых пластинах.
Призматическая форма устройств не только способствует улучшению циркуляции воздуха, но и дешева в
производстве, поскольку материал корпуса сведен к минимуму и состоит из элементов простой формы.
Каждый из излучающих элементов может состоять из одного или нескольких рядов параллельных трубок 89,
установленных на противоположных концах для подачи воздуха в трубки или коллекторы, поддерживаемые
корпусом воздухонагревателя. Для упрощения конструкции таких излучающих элементов мы предпочитаем
использовать усовершенствованный способ крепления труб к коллекторам, который заключается в
формировании коллекторов с фланцевыми отверстиями, в которые вставляются концы труб, и закреплении
труб 9 и герметизации соединения припоем серебром.
Фланцевые отверстия могут быть выполнены для размещения концов труб, смещенных относительно центра
коллектора, при использовании двух или более рядов параллельных труб.
Описанные выше радиаторы или нагревательные элементы могут быть подключены к любому подходящему
источнику горячей циркулирующей жидкости. В качестве альтернативы описанным трубчатым
нагревательным элементам можно использовать электрические нагревательные элементы.
Дата: 10 декабря 1931 года.
3-86s413FRANCIS HEIIO Ä7 ROGERS.
Представитель заявителей.
Bridge House, 181, Queen Victoria Street, London, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям или связанные с ними.
Мы, компания CLAYTON DEWANDEI COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Titanic Works, Линкольн, и МАТИТ ПЕЙН, проживающий по адресу: 50, Hook Road, Сурбитон, графство
Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
воздухонагревателям для обогрева зданий и подобных сооружений, включающим коробку или корпус,
содержащий нагревательный элемент или радиатор, и вентилятор или воздуходувку, предназначенные для
создания принудительной циркуляции воздуха через или над радиатором с целью обогрева воздуха в здании
или подобном сооружении.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции воздухонагревателя указанного
типа, который будет компактным по форме, недорогим в изготовлении и способным создавать эффективную
циркуляцию нагретого воздуха в помещении или замкнутом пространстве.
Согласно изобретению, воздухонагреватель указанного типа выполнен в виде треугольной или
секторообразной призмы, одна или обе наклонные стенки которой образованы рядом теплоизлучающих
трубок, прикрепленных к треугольным или секторообразным пластинам, образующим торцы призмы, и
проходящих между ними.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые документы, в которых
проиллюстрированы несколько вариантов, и в которых:
На рис. 1 показан вид с торца, частично относящийся к нагревателю, сконструированному в соответствии с
одним из вариантов изобретения.
Fi-,. '9 — это вид спереди нагревателя Ai.--n в Fi 1.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, модифицированной формы нагревателя.
Рисунки 4 и 5 представляют собой изображения, аналогичные рисункам.
1
На рисунках 2 и 2 показана еще одна модификация, а на рисунках 6 и 7 представлены аналогичные виды,
демонстрирующие еще одну модификацию.
Как показано на фиг. 3.1 и 2 чертежей, нагревательный элемент состоит из двух торцевых пластин 13,
соединенных между собой, и внутренних фланцев 2, которые крепятся болтами к изогнутой верхней пластине
4 и изогнутой нижней пластине 5, на расстоянии друг от друга.
Нагреватель предназначен для подвешивания с помощью петель 6, которые прикреплены к верхней пластине
4. Верхняя пластина 4 проходит вдоль изогнутых кромок торцевых пластин на их более широких концах, а
также на короткое расстояние вдоль каждой прямой кромки 60 торцевых пластин в направлении их более
коротких концов.
Пластины 1 несут теплоизлучающий элемент, состоящий из ряда параллельных теплоизлучающих трубок 7,
которые проходят между 65 верхним горизонтальным коллектором 8 и нижним горизонтальным коллектором
9, которые поддерживаются своими концами пластинами 1.
Верхняя горизонтальная планка S проходит через пространство между пластинами 1 70 внутри верхней
пластины 4 и вблизи одного из ее концов, в то время как нижняя планка 9 проходит между пластинами 1 в
точке, расположенной вблизи нижних концов пластин 1. Таким образом, трубки 7t образуют одну из наклонных
боковых стенок 75 секторообразной призмовидной структуры, сформированной в нагревателе. Другая
боковая стенка призмы образована пластиной, которая крепится к торцу пластины 1 винтами 11 и на
внутренней стороне которой расположен электродвигатель 12.
Двигатель 12, который таким образом интегрирован в систему обогревателя.
Он оснащен вентилятором 13, предназначенным для втягивания воздуха в нагреватель через зазоры между
85 трубками 7 и выталкивания этого воздуха из корпуса через отверстие 14, образованное в пластине 1.
Каждый из коллекторов S &- 9 выступает одним концом через одну из торцевых пластин 1 90, как показано на
рис. 2, и снабжен соответствующими средствами для соединения с трубами s-tpDly и обратными трубами для
горячей воды или другого теплоносителя, который таким образом (пропускается через все трубки 7). Также
предусмотрены соответствующие средства (95) для подачи тока на двигатель 12.
Когда нагреватель находится в помещении, воздух из комнаты или здания, в котором он подвешен,
затягивается в отверстие через пространство между трубками 7 и выдувается через отверстие 14 в нагретом
состоянии, при этом общее направление потока воздуха направлено вниз, наклонено таким образом, что
нагретый воздух равномерно распределяется по комнате или зданию.
Конструкция, показанная на рисунке F;e-. нагревателя состоит из пары торцевых пластин 1, аналогичных тем,
что используются в конструкции, показанной на рисунке F10. I- nd 2. anD spacedl anart by top and bottom plates
4 & 5. В монете через промежутки между теплоизлучающими трубками 7, которые образуют наклонную стенку
нагревателя.
Для отклонения выбрасываемого потока воздуха вниз используется число 74.
Отклоняющие пластины 15, установленные в раме 16, закреплены на наклонных кромках торцевых пластин 1
таким образом, что каждая из этих отклоняющих пластин выступает вниз приблизительно вертикально от
наклонной стенки нагревателя 7h.
При работе данного типа обогревателя воздух из помещения или корпуса, в котором он подвешен,
затягивается вентилятором через отверстие в пластине W 10 в корпус обогревателя и выталкивается через
пространство между теплоизлучающими трубками 7 обратно в помещение или корпус. Поток нагретого
воздуха, подаваемый через пространство между 85 теплоизлучающими трубками 7, отклоняется вниз
пластинами 15, так что воздух подается приблизительно в направлении вниз в помещение или здание.
На рисунках 6 и 7 показана дальнейшая модификация, аналогичная показанной на рисунках 4 и 5, но
адаптированная для подачи нагретого воздуха в виде расходящегося потока, направленного вниз. Для этой
цели ряд отклоняющих пластин 16 закреплены своими концами на стержнях 17, прикрепленных к наклонным
краям торцевых пластин 1, так что их края расположены параллельно торцевым пластинам 1. Пластины 16 по
обе стороны от срединной плоскости между торцевыми пластинами 10 0k 1 и 2 наклонены в противоположных
направлениях, как показано на рисунке, так что образуется расходящийся поток нагретого воздуха.
В конструкции, показанной на рис. 7, коллекторы 8 и 9 снабжены соединительными элементами для
подающей и обратной труб, которые выступают через одну из торцевых пластин 1, как в конструкции,
показанной на рис. 1 & 2. Однако очевидно, что соединения для подающих и обратных труб 110 аналогичны
тем, что показаны на рисунках.
4 & 5 можно использовать в конструкции, показанной на рисунках. 6 & 7. Конструкция, показанная на рис. 4 и 5,
может быть также модифицирована путем установки в коллекторы соединений i15 для подающих и обратных
труб, аналогичных описанным со ссылкой на рис. 1 & 2.
В каждой из описанных конструкций пластина 10, на которой крепится двигатель 12, может быть шарнирно
закреплена с одной стороны и расположена таким образом, что ее можно радиально откидывать для доступа
к внутренней части устройства. Этот способ крепления пластины 10 особенно удобен для обеспечения
легкого доступа к двигателю для регулировки или осмотра в случае, когда двигатель установлен с внутренней
стороны пластины. Пластина может быть шарнирно прикреплена своим верхним краем к одному из краев
верхней пластины 4, 130 конструкции, показанной на рис. 3, однако имеются два теплоотвода, каждый из
которых образует одну из наклонных стенок конструкции, и каждый из которых установлен 6 между
пластинами 1 аналогично тепловому радиатору, описанному со ссылкой на рис.
1 и 2 рисунка.
Двигатель 12 установлен на верхней пластине 4 снаружи последней, так что он располагается вне корпуса
нагревателя, и несет вентилятор 13, который расположен непосредственно под верхней пластиной 4 и
предназначен для создания потока воздуха, направленного вниз, через отверстие 14, образованное в верхней
пластине 4.
Когда этот обогреватель включен, воздух из помещения или здания, в котором он установлен, втягивается в
корпус через отверстие 14 и выталкивается через зазоры между трубками 7 обоих радиаторов, образуя два
направленных вниз потока нагретого воздуха.
На фиг. 4 и 5 чертежей показана другая форма нагревателя, имеющая пару торцевых пластин 1, верхнюю
пластину 4 и нижнюю пластину 5, аналогичные тем, которые использовались в ранее описанных
модификациях, и имеющая единый тепловой радиатор, состоящий из трубок 7, соединенных с коллекторами 8
Соседние файлы в папке патенты