Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12725
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386543A
[]
у, К-Л У
СПЕЦИФИКАЦИЯ Y1ATENT
3$G9543 Дата подачи заявки: 16 июня 1932 г. № 17027/32.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGER MANUrFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Механизм обрезки нити в швейных машинах.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйривезер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Джонс, 29.
Винсент Плейс, Глазго, и Чансери Лейн, 65166, Лондон, W.C.2, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к швейным машинам, в частности к типу, приспособленному для выполнения
группы стежков с последующим переходом в состояние покоя. Машины этого типа обычно оснащались
различными устройствами для обрезки нити и удержания конца нити, предназначенными для обрезки
игольчатой нити в конце операции шитья и для удержания начального конца игольчатой нити под контролем
во время формирования первых стежков следующей операции шитья. Приспособления, которые удерживают
начальный конец нити иглы над работой до тех пор, пока не будут сформированы первые стежки, вызывают
возражения, поскольку начальный конец нити иглы виден с верхней или правой стороны готовой работы.
Ранее высказывались возражения против устройств, которые удерживают начальный конец нити под
изделием, поскольку они сконструированы таким образом, чтобы зажимать конец нити к нижней стороне
горловины иглы, и такой конец нити, как правило, заметен в готовом изделии.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для контроля начального конца игольной нити
таким образом, чтобы гарантировать максимально короткий конец игольной нити на изнаночной стороне
готового изделия. Еще одной целью изобретения является обеспечение надежного контроля как иглы, так и
нижней нити двухниточной швейной машины, чтобы каждый стежок от начала до конца операции шитья был
идеально сформирован, при этом избегая заметных концов нитей в готовом изделии. Еще одной целью
изобретения является создание определенных защитных устройств, обеспечивающих надлежащее
взаимодействие рабочих частей.
Для достижения указанных целей изобретение включает в себя устройства, комбинации и расположения
частей, описанные ниже и особо указанные в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Особенности изобретения и получаемые благодаря ему преимущества будут легко понятны специалистам в
данной области техники из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления
изобретения, изображенного на прилагаемых чертежах, в котором:
На фиг. 1 показан вид справа швейной машины для выполнения петель, воплощающей данное изобретение.
На рис. 2 показан вид машины с левой стороны. На рис. 3 представлен горизонтальный разрез вертикальной
части «гусиной шеи» швейной машины, на котором в плане показаны станина и зажим для заготовки.
На рис. 4 показан вид сзади на маэлин. Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез по линии 6-5, рис. 2.
Рис. 6 представляет собой горизонтальный разрез по линии 6-6, рис. 2.
На рис. 7 представлен перспективный вид ствольной коробки, показанной на рис. 5 и 6. На рис. 8
представлено усовершенствование кулачкового механизма, показанного на рис. 5, 6 и 7. На рис. 9
представлен вид машины снизу. На рис. 10 показан фрагмент по линии 10--10, на рис. 3 изображен механизм
ручного открывания зажима и механизма остановки нитеобрезателя в заблокированном состоянии, как во
время шитья на машине; на рис. 4 показаны эти детали в разблокированном состоянии, как во время простоя
машины. На рис. 11 показан вид сверху зажима и резьбонарезного механизма на линии 11-11, рис. 4. На рис.
12 представлен фрагментарный вид слева, аналогичный рис. 2, с частями устройства для остановки движения
в рабочем положении. На рис. 13 показан вид сверху нижних зажимных пластин и подвижно установленной
горловины станка. На рис. 14 представлен боковой вид, аналогичный рис. 2, с частями нитеобрезателя в
открытом положении или положении, освобождающем конец нити. На рис. 15 представлен вид сверху на
горловину пластины. Рис. 16 представляет собой -- -1 1 F F - rc J -:-c -9 E / ices ri 1 2 3S 4 продольное
вертикальное сечение через горловую пластину.
На рис. 17 представлен перспективный вид рычага для перемещения горловины.
На рис. 18 представлен вертикальный вид верхней части рабочей лампы, ее лапки и игольной пластины, на
котором игла образует петлю нити после первоначального опускания в процессе шитья. На рис. 19
представлен аналогичный вид, где игла для обвязки находится в конце своего первого движения вверх, а на
рис. 10 показано начало зажима конца нити иглы, прижатого к нижней поверхности изделия движением
горловины.
На рис. 20 представлен вид снизу механизма ручного надевания и подрезания нити на шпульку, на котором
показаны нитеобрезатель и подрезание нити на шпульке, открытые в положение приема нити и готовые
закрыться. На рис. 21 представлен аналогичный вид на несколько более позднем этапе, демонстрирующий
закрытые ножницы и кусачки для ниток на бобине. На рис. 22 представлен аналогичный вид на еще более
позднем этапе, после возвращения механизма с ручным управлением в исходное положение,
демонстрирующий рычаг привода нитеобрезателя катушки, зафиксированный в неэффективном положении,
чтобы предотвратить раскрытие нитеобрезателя катушки и освобождение конца нити катушки путем
повторного выполнения операций ручного открытия зажима заготовки и механизма нитеобрезания катушки.
На рис. 23 представлен перспективный вид нитеобрезателя и планки для вскрытия шпульки с прикрепленной к
ним планкой для разблокировки предохранительной защелки. Рис. 24 представляет собой сечение по линии
24, 24, рис. 22.
Изобретение представлено в виде швейной машины, предназначенной для выполнения прямых петель, в
отличие от петель с люверсами. Рама станка -40 снабжена станиной 1, от которой поднимается вертикальный
элемент 2 выступающей гусиной лапки, заканчивающийся головкой 4, в которой установлена обычная
возвратно-поступательная и вибрирующая вбок иглодержатель, несущий иглу 6.
Машина приводится в движение главным валом, обычными тугими и свободными шкивами ремня 8 и 9
соответственно, и управляется устройством остановки и размораживания. Такое устройство остановки
включает в себя рычаг верхнего перемещения 1), расположенный на цапфовых винтах 11 и удерживающий
верхнюю жестко закрепленную пилу 12, например, с помощью 55-дюймового шкива, установленного на опоре.
Рычаг движения 10 ha3s a ietnralh en nt mnif ari 14, который несет ремнедержатель I - 'arr-.! e(le to gPuide Cthe
belt 163. Рис.], на рычаг 8, когда рычаг остановки 10 наклонен в свое наклонное положение, рис. 12, чтобы
вывести верхний конец рычага остановки 12 в боковое положение из зацепления с зубчатым кулачком
остановки 13. Рычаг остановки 10 также имеет выступающий вперед рычаг 17, к которому присоединен
вертикальный тяговый стержень 38, идущий вниз через отверстие 19 в основании 1 и имеющий к своему
нижнему концу цепь 20, соединенную с основной пусковой педалью (не показана на рисунке 70).
Когда оператор тянет пусковой стержень 18 вниз для запуска машины, он удерживается в нижнем положении
подпружиненным рычагом защелки 21, расположенным в точке 75 22 ниже станины 1, причем этот рычаг
защелки входит в выемку 23 на боковой стороне стержня 18. В конце цикла шитья обычная точка
срабатывания 24 (рис. 9) на подающем колесе 25 замыкает точку 26 на рычаге 21 и перемещает этот рычаг из
выемки 23, тем самым освобождая пусковой стержень 18, который поднимается вверх пружиной 21, из
положения, показанного на рис. 12, в положение 85, показанное на рис. 2, для остановки машины.
Вместе с иглой 6, расположенной под основанием l, работает обычный осциллирующий челнок 28, несущий
нитевкладыш 29 (рис. 18) для нити 30 шпульки. 90 Зажим для заготовки включает в себя обычную продольную
скользящую пластину 31, на которой шарнирно установлен в точке 32 верхний зажимной рычаг 33, несущий на
своем переднем конце обычную зажимную ножку 95 с прямоугольным отверстием 34, которая зажимает
заготовку на пластине 31 с противоположных сторон центрального продольного паза 35 в ней. Продольная
направляющая пластина 31 скользит в направляющих пластине 1OG 36, которая, в свою очередь, скользит в
направляющих пластине 1OG 36, установленной в станине 1. Скользящие пластины 31 и 36 рабочей лампы
перемещаются обычным способом для размещения стежков вокруг петли с помощью обычных соединений
подачи с механизмом 2.5, который имеет на своей верхней поверхности центральный механизм подачи 37 и
боковой центральный механизм 38.
S irnoi'fed by tfle eiio0s-- ituplate 6 110 fithii1 слот f'J ú,I qz1 lo'midsnal slidg-iate U1 is th'l (lroat ''lae:.9 foinied 1 Jv1'<
nl lt'ed'e--'r'E--' i -iJ I9 дорогой e so tA iA Ioi u Xohole iltinci Elnife 1-2.
1
T.eietoi'9ie, жестяная нить была прикреплена к боковой поверхности. -j(' tn io the present i c-ln-.w-llellnt I pro-ide
an elernAlot w-hic h nio-able rei'tivelt to and in contact with the nnder side of the work, after 120 the first _'leloop nt
1een grabbed hr.under thread mechanism, such eleInient xripiin- across the path of the needle below the work to
engaae the beginninglngl needle-thread-end andi pinch it against 125 the under surface of the work to hold this end
under control during the formation of the initial stitches. В качестве предпочтительного средства для достижения
этой цели горловая пластина 39 снабжена двумя отдельными и различными элементами 13G:
9! ;-143 386.543 3 отверстия для игл. Обычное швейное отверстие 40 и отверстие для первого стежка 43.
V-образная поперечная планка или мостик 44 между такими отверстиями представляет собой фиксатор конца
резьбы (S означает...). Этот мост может частично состоять из пластинчатой пружинной вставки 45, имеющей
отверстие для иглы, совпадающее с отверстием 43 для первого стежка в игольной пластине и составляющее
его часть.
Горловая пластина 39 опирается на поперечную пластину 36, но может перемещаться относительно нее в
направляющих 451, предусмотренных в продольной пластине 31 (рис. 24).
При запуске машины игольная пластина находится в положении, позволяющем игле совершить первый ход
вниз через отверстие 43 для первого стежка. Затем, как будет объяснено далее, игольная пластина
перемещается таким образом, чтобы совместить обычное швейное отверстие 40 с траекторией движения
иглы на протяжении всей оставшейся части операции шитья.
Горловая пластина 39 (рис. 13-17 включительно) имеет два расположенных на расстоянии друг от друга
свисающих штифта 46, между которыми проходит поперечный рычаг 47, жестко соединенный с продольным
направляющим стержнем 48, установленным в станине 1 и имеющим на своем заднем конце паз 49, в
который входит вертикальный рычаг 50, закрепленный в точке 51 на кронштейне 52, привинченном к нижней
стороне станины 1.
Рычаг 50 перемещается из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 14, чтобы
переместить горловину из положения, показанного на рис. 18, в положение, показанное на рис.
19 посредством соединительного элемента 53, нижний конец рычага 54 которого установлен в точке 55 внутри
вертикального полого элемента рамы 2. Рычаг 54 на своем верхнем конце имеет выступ 56 (рис. 5), в который
установлен подпружиненный затвор 57, предназначенный для входа в паз 58 в кулачке 59 на главном валу 7.
Затворная скоба 57 удерживается вне кулачковой канавки 58 за счет зацепления одного рычага 60 рычажного
механизма защелки 60, 61 под кольцом 62, закрепленным на затворной скобе 57. Рычаг защелки 60, 61
крепится к винту-шпильке 63, установленному на рычаге 54.
Когда машина находится в состоянии покоя, рычаг 61 кривошипно-защелкивающего рычага 60, 61 входит в
зацепление с фиксатором 64 (рис. 2), расположенным в точке 65 на пусковом штоке 18. Натяжение штока 18
для запуска машины приводит к тому, что фиксатор отводит рычаг 60 кривошипно-защелкивающего
механизма от кольца 62, освобождая тем самым задвижку 57, которая под действием пружины вставляется в
упорную часть 581 пазовой впадины 58 в точке 571 (рис. 8). При движении пускового стержня 18 вниз,
фиксатор 64 сначала поворачивает рычаг 60, 61, чтобы освободить задвижку 57 для взаимодействия с
кулачковым желобом 58, а затем проходит мимо рычага 61 и освобождает рычаг 60, 61, который под
действием пружины 611 (фиг. 12) входит в зацепление со боковой стороной воротника 12 и готов войти в
зацепление под воротником 62, когда задвижка 57 окончательно вытолкнется из кулачкового желоба 58 и
будет удерживать задвижку 57 в вытолкнутом положении. Сравните рис. 2 и 12.
Когда затвор впервые входит в канавку кулачка 58, он задерживается там на 75 минут, пока игла не совершит
свой первый ход вниз и не образует петлю для челнока 28. Как только игла выходит из рабочей зоны,
наклонная часть 5811 кулачкового паза входит в зацепление со скользящим болтом 8C 57 и поворачивает
рычаг 54, перемещая игольную пластину из положения приема первого стежка (рис. 18) в обычное положение
для шитья (рис. 19). После осуществления смещения наклонная нижняя стенка 58x в конце 85.
Прорезь 58 в ширине кулиски выталкивает задвижку 57 в нерабочее положение, где она удерживается
рычагом защелки 60, 61 до начала следующей операции шитья.
В начале операции шитья конец нити в игле удерживается над заготовкой с помощью устройства для обрезки
и подрезания нити в верхней зажимной лапке заготовки 34.
Данное устройство включает в себя обычные наложенные друг на друга лезвия для нарезания и обрезания
резьбы 95, 66, 67, рис. 18 и 19, которые установлены на вертикальном валу 68, к верхнему концу которого
прикреплен кривошип 69, к которому присоединен передний конец стержня 70, рис. 14, скользяще
установленного в кронштейне 71 на верхнем рычаге зажима заготовки 33. Пружина 72, закрепленная одним
концом на кронштейне 71 и соединенная противоположным концом с кольцом 73 на стержне 70, мягко
прижимает режущие и зажимные лезвия 66, 67 в закрытое положение. Лезвия удерживаются в взведенном
или открытом положении (рис. 14) с помощью подпружиненного рычага защелки 74, передний боковой выступ
75 которого входит в зацепление с муфтой 76 на стержне 70. Рычаг защелки 74 установлен в точке 77 (рис. 3)
на кронштейне 78, привинченном к верхнему рычагу зажима 33. Верхний конец вертикального рычага 50,
перемещающего игольчатую пластину, расположен таким образом, чтобы 115 входить в зацепление с
боковым штифтом 79 на стержне и открывать нитеобрезатель и кусачки, освобождая начальный конец
игольчатой нити сразу после того, как челнок 28 захватывает первую петлю игольчатой нити и частично
вытягивает эту петлю, так что челнок в своем дальнейшем движении будет опускать начальный конец
игольчатой нити к нижней стороне заготовки.
Сбоку на раме 2 установлен кронштейн 80, в который вставлен вал 81 с механизмом остановки движения, к
заднему концу которого прикреплен рычаг 82, несущий подпружиненный плунжер 83. Когда рычаг
остановочного механизма 130 P)86.-543 перемещается пружиной 27 из рабочего положения (рис. 12) в
положение остановки (рис. 2 и 4), рычаг 84 на плунжере остановочного механизма 12 сначала входит в
зацепление с концом r плунжера 8S' и перемещает последний в продольном направлении в рычаге 82. Когда
стопорный кулачок 1:3 нажимает на плунжер 12, рычаг 84 перемещается ниже плунжера 83, который
выступает над рычагом 84. Когда плунжер 12 поднимается в упорную выемку кулачка 1-3, рычаг 84-
поднимается и перемещает плунжер 8:3 в положение, показанное на рис. 4, тем самым раскачивая вал 81.
В данной машине качательное движение, передаваемое валу S1 при окончательном подъеме плунжера 12 в
упорную выемку упорного механизма 1:3, используется только для освобождения устройства натяжения
игольчатой нити (не показано) и для приведения в действие механизма блокировки зажима заготовки и
привода нитеобрезателя, который будет описан далее.
На рычаге, подвижном относительно вала 81, расположен коромысловый рычаг, вертикальная часть которого
8,5 проходит вниз через отверстие в основании 1 и несет шарик 86, заключенный в раздвоенный конец рычага
87, противоположный раздвоенный конец которого охватывает штифт 83, свисающий с направляющей рейки
89, которая приводит в действие механизм обрезки и обрезания нити на бобине, который будет описан далее.
Выступающий наружу рычаг 90 коромысла 85, 90 соединен с вертикально расположенной планкой 92,
цилиндрический нижний конец которой направляется в кронштейне 93, привинченном к основанию 1.
Эта вертикальная планка 92 несет роликовый штифт 94, который выступает за хвостовую часть 331 верхнего
рычага зажима заготовки 33 и предназначен для нажатия на последний и подъема опорной ножки 34 для
освобождения заготовки; передний конец рычага зажима 33 обычно нажимается обычной пружиной закрытия
зажима 33.
На свободном конце рычага коромысла 90, полностью скрученный на шпильке 9,5, расположен рычаг 96 с
ручным управлением, к свободному концу которого подсоединена педальная цепь 97. Рычаг 96 имеет
удлинитель 98, рис. 10, расположенный под штифтом 99 на рычаге 100, свободно закрепленном на опорном
валу 81 и простирающемся под хвостовой частью или триггером 74' пружинного нитеобрезателя и зажимной
планки 70.
Рычаг 100 опирается на рычаг 101, привинченный к зажимному рычагу 33. Рычаг 96 также имеет
направленный вниз выступ 102, параллельный рычагу коромысла 8.5, назначение которого будет описано
позже. Рычаг 96 имеет люфт в соединении с опорным рычагом 90 и способен к ограниченному качательному
движению относительно рычага 90. С этой целью рычаг 96 выполнен с плечами 103 и 104 (рис. 1 и 4),
расположенными, соответственно, над и под рычагом 90. Пружина 10.5 обычно смещает рычаг 9G
относительно рычага 90, чтобы верхний удлинитель 10.3 зацепился с рычагом 90, при этом нижний
удлинитель 70 104 отстоит от цели. Когда оператор тянет цепь 97 вниз, чтобы поднять зажим заготовки для ее
снятия, первым действием будет покачивание рычага 96 относительно рычага 901, не перемещая последний.
Это предварительное движение рычага 96 приведет к тому, что удлинитель 98 поднимет штифт 99 и поднимет
рычаг 100 в зацепление с хвостовой частью 741 резьбового фиксатора 74.
Таким образом, игла будет зажата до того, как зажимная лапка 34 будет поднята для освобождения изделия.
Когда рычаг 96 опускается вниз (удлинитель 85 104 входит в зацепление с рычагом 90), относительное
движение между рычагами 96 и 90 будет остановлено, и рычаг 90 будет опущен вниз, чтобы открыть зажим
заготовок за счет работы роликового штифта 90 94 на хвостовой части зажимного рычага.
Предусмотрено защитное устройство, предотвращающее срабатывание механизма затяжки до тех пор, пока
не ослабнет игла и щипцы не будут срабатывать. Устройства защиты от защемления щипцов 98.1(00) будут
восстановлены до исходного состояния (рис. 7). К этому заключительная тема указывается на 106; на tbe arac
ket 93, r'i'.
11. рычаг 107, который соединен посредством звена 108 с рычагом 109, расположенным рядом с рычагом 100
механизма остановки движения. Рычаг 107 имеет наклонную часть I (mlvihuh ударит по рычагу 102 в
положение, которое последний занимает при нажатии на педаль открывания и резца резьбы 105, и
заблокирует движение рычага 100 в его наклонном или рабочем положении до тех пор, пока не будет снято
нажатие на педаль открывания резьбы. Соединение 107 представляет собой блокировку 110 между педалью
запуска и педалью зажима. Это предотвращает нажатие обеих педалей на одной и той же ленте.
Для рычагов 90 и 96 также предусмотрен предохранительный механизм, обеспечивающий возможность
ручного управления этими рычагами, определяющий короткий интервал времени между перемещением
рычага торможения в положение остановки и окончательной остановкой главного вала путем подъема поршня
торможения 12 в положение стопорного кулачка 13. С этой целью на кронштейне 93 в точке 110 установлен
защелкивающий рычаг 111, который в своем положении, обозначенном пунктирной линией (фин. 11), входит в
запорную выемку 112 в стержне 92, свисающем с рычага открывания защелки 90. Рычаг 111 имеет
крючкообразный выступ 113, который охватывает запорную планку 114, шарнирно соединенную своим
верхним концом с рычагом 96 и образованную в точке 130 3 8 6;-; 4:! 9 386,543 его нижний конец имеет
фиксирующий выступ 115e, предназначенный для зацепления за край 116 кронштейна-пластины 93, как
показано на рис. 10. j Рычаг защелки 111 выполнен на своем переднем конце с выступающим выступом 117t,
предназначенным для зацепления с нижним концом c рычага 118, закрепленного на валу 81, управляемом
движением упора.
1 Когда рычаг остановки движения 10 наклонен в положение 12, рычаг 842 перемещается внутрь за конец
плунжера 83 и пружину. 821, На фиг. 4 g тянет рычаг 82 вниз и качает вал 81, тем самым перемещая рычаг
118 наружу из положения топливной линии в положение пунктирной линии (фиг. 11) и позволяя рычагу
защелки 111 перемещаться под действием пружины 111 в положение, в котором он входит в зацепление с
пазом 112 в стержне 92 и удерживает плечо замка 115 стержня 114 под краем 116 пластины 93. Таким
образом, рычаги 90 и 96, а следовательно, и механизм освобождения режущего лезвия надежно
заблокированы до тех пор, пока машина не остановится с иглой в самой верхней точке. Механизмы режущего
и кусачего лезвий включают в себя стационарные режущие и кусачие лезвия, соответственно, 119, 120 и 16,
между которыми шарнирно соединены подвижные режущие и кусачие лезвия, 122, 123 и 122 соответственно.
Режущее лезвие 119 имеет от себя сбоку приводной рычаг 14. сформирован с загнутым вниз выступом 125,
обеспечивающим эффектную поверхность для зацепления с помощью толкателей 126, 127, приводящих в
действие резец.
Поскольку ножницы для обрезки нити и кусачки расположены и имеют диапазон действия немного с одной
стороны от траектории иглы, они сами по себе не смогут захватить нижнюю нить; поэтому предусмотрены
средства для перемещения нижней нити в диапазон действия устройства. Для этой цели на поперечной
направляющей пластине 36, шарнирно закрепленный в точке 128, расположен рычаг 129 для захвата нити в
бобине, конец которого выполнен с нитезахватывающим элементом 130, который перемещает нить в бобине
вбок между открытыми губками устройства для обрезки и прикусывания нити. Рычаг 129 приводится в
действие соединительным звеном 131 с направляющей планкой 8b, которая соединена с зажимным
отверстием. На нижней стороне поперечной направляющей пластины 36, между направляющими штифтами
132-133, скользит нажимной рычаг 126, упомянутый ранее, который несет винт 114, проходящий через паз в
резьбовом зажимном рычаге 129. Хвостовая часть 135 нажимного рычага 126 наклонена влево (рис.).
20, и соединен пружиной 136 с тягой 437 с поперечной направляющей пластиной 36. Носик 138 толкателя 126
наклонен вправо и предназначен для захвата выступа 125 нитеобрезателя 124 и открытия нитеобрезателя в
положение, показанное на рис. 20 (которое близко к его полностью открытому положению), во время
движения нитезахватывающего рычага 129, изгибающего нить. При небольшом дальнейшем и окончательном
перемещении рычага 29 наклонная хвостовая часть 135 толкателя 126 входит в зацепление с направляющим
штифтом 132 (рис.).
20, и отклоняется вправо, в результате чего толкатель 126 вращается вокруг направляющего штифта 133,
выступающего в качестве точки опоры, и его носик 138 отходит от кромки 125, после чего пружина 1241
быстро поворачивает лезвия нитерезки и кусачек 122 и 123 в закрытое положение (рис. 21).
На винтовом соединении 139, между звеном 131 и направляющей планкой 89, закреплена подпружиненная
защелка 140, свободная торцевая стенка 141 которой фиксируется штифтом a [42] на направляющей планке
126 (рис. 22) после первоначального срабатывания направляющей планки 126 и удерживает эту
направляющую планку вдали от зажима 125, так что она не может повторно зацепить этот зажим и открыть
головку зажима после того, как зажим зацепит конец нити шпульки, даже если зажим следует многократно
открывать и закрывать при введении заготовки. 'мп.
В начале следующей операции шитья 95 и после формирования начальных стежков, обрезанный конец нити
на шпульке освобождается перемещением толкателя 127 из положения полной линии в положение
пунктирной линии (рис. 22), во время которого конец толкателя 127 входит в зацепление с выступом 125 и
открывает лезвия нитеобрезателя и щипцов. К толкателю 1.27 прикреплена вторая толкающая планка 143
(рис. 23). Толкатель 143 i0o входит в зацепление с защелкой 140 и смещает ее торцевую стенку 141 из
зацепления со штифтом 142 после того, как сформированы начальные стежки, тем самым восстанавливая
рабочее положение толкателя 126 относительно выступа 125 лезвий нитеобрезателя и щипцов.
Толкатели 127 и 143 образованы на внутреннем конце направляющей 144, от которой отходит штифт 145,
имеющий паз 146 на одном конце рычага 147, расположенного 148 ниже станины, и несущего регулируемый
кулачковый толкатель 149, который входит в зацепление с нитезахватным механизмом 150 на подающем
колесе 25, которое, конечно же, приводится в движение обычным способом и совершает один полный оборот
за цикл производства.
Сдвижной механизм переключения горловины 48 снабжен удлинением 151, которое имеет плечо 152, в
которое входит ? Подпружиненная защелка 1&3, рис. 22, где промежуточная пластина 39 отводится в обычное
положение для шитья после первого опускания иглы. Эта «защелка 153» фиксирует игольную пластину в
положении для шитья. В конце операции шитья ручное управление механизмом открытия зажима приводит к
тому, что рычаг 1.54, который жестко соединен с рычагом 129, сгибающим нить шпульки, поворачивается из
положения, показанного на рис. 22, в положение, показанное на рис. 21. Во время этого движения винтовой
штифт 1-55 на рычаге 154 входит в зацепление с кулачковым хвостовиком 156 защелки 153 и поворачивает
эту защелку, освобождая ее от плеча 152. После этого конец рычага 154 входит в зацепление с концом
удлинителя направляющей 1.51 и перемещает последний назад в положение, показанное на рис. 21, тем
самым возвращая игольную пластину 39 в положение приема первого стежка.
ОПЕРАЦИЯ.
Цикл операций выглядит следующим образом:
Когда станок находится в состоянии покоя, рычаги управления зажимным устройством и нитеобрезателем
разблокируются рычагом 111, как показано на рис. 4 и сплошными линиями на рис.
11. Конец нити в игле удерживается над обрабатываемой поверхностью с помощью зажима для нити в игле
67. Конец нити на шпульке удерживается лезвиями кусачек 120. 123, как показано на рис. 18. Подвижная
игольная пластина находится в заднем положении, при этом отверстие для первого стежка 4.3 совпадает с
иглой 6.
После установки заготовки в зажим оператор тянет вниз пусковой стержень 18, чтобы перевести рычаг
остановки 10 в рабочее положение (рис. 12). Это движение приводит к тому, что защелка 64 входит в
зацепление и поворачивает рычаг 60, 61, освобождая плунжер 57, который входит в паз 58 в кулачке 59 на
главном валу и совершает одно движение вперед-назад. Первая часть 581 кулачкового желоба представляет
собой зону задержки, которая дает игле время для первого опускания и представления петли челноку 28. Как
только игла поднимается из заготовки, наклонная часть 5811 кулачка 58 начинает перемещать плунжер 57 и
его несущий рычаг 54, чтобы открыть верхний нитезахват и освободить конец нити иглы, одновременно
перемещая игольную пластину 39 из положения первого стежка в обычное положение шитья. Челнок 28,
продолжая движение, тянет вниз освобожденный конец нити иглы, и обычный механизм натяжения (не
показан) перемещает этот конец в конечное положение между вставкой пружинной пластины 45 и нижней
поверхностью заготовки (рис. 19).
Защелка 1.53 фиксирует рычаг переключения передач 48, 151 в переднем положении.
После выполнения трех или четырех стежков кулачок 150 на подающем колесе 25 приводит в действие
направляющую планку 144, чтобы освободить нить шпульки от нитеобрезателя и вернуть в исходное
положение тягу 126, управляющую нитеобрезателем и нитеобрезателем шпульки.
В конце операции шитья окончательное поднятие поршня 12, приводящего в действие стопорное движение, в
паз стопорного кулачка 13 приводит к качанию вала 81, который служит только для ослабления натяжения
игольчатой нити (не показан) и перемещения зажимного фиксатора 111 70 в положение полной линии (рис.
11) для разблокировки механизма зажима заготовки и обрезчика игольчатой нити.
Теперь оператор тянет вниз рычаг 96. Первое движение раскачивает рычаг 96 относительно рычага 90,
освобождая нитеобрезатель и кусачки путем срабатывания защелки 74. Дальнейшее движение сдвигает
защелку 1,53, освобождая механизм переключения игольчатого горла 80 бар 151. Дальнейшее движение
приводит к тому, что рычаг 154 входит в зацепление и возвращает стержень 1.51 в заднее положение, при
этом одновременно срабатывает механизм нарезания и закусывания резьбы. В 85-м механизме, обрезающем
и зажимающем нижнюю нить, натяжение, оказываемое на нить на шпульке нитезахватывающим крючком 130,
затягивает отрезанный конец игольной нити вниз непосредственно перед тем, как нить на шпульке будет
отрезана. Наклонный хвостовик 135 приводной планки 126 нитеобрезателя бобины приводит к тому, что эта
планка поворачивается достаточно, чтобы позволить торцевой стенке 141 предохранительной защелки 140
опуститься в нужное положение (рис. 21, 95), предотвращая повторное открытие подлезвия нитеобрезателя
при многократных нажатиях зажимного подъемника. При движении рычага 90, поднимающего зажим,
роликовый штифт 94 нажимает на хвостовую часть 3-31 рычага зажима заготовки 33 и поднимает опорную
ножку зажима 34 для освобождения заготовки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июня 1932 года. № 17,098/32. 386w544. Заявка принята: январь. 19, 1933.
_ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парорегуляторах для систем отопления железнодорожных вагонов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, -57 и 58, Линкольн, чтобы переместить подвижный клапан в
открытое положение, и это давление должно быть преодолено британским дифференциалом.
Тема: — настоящим заявляю о природе термостатического элемента, который закрывает клапан,
передающий мне сообщение, когда система заполнена паром.
Поскольку давление пара в трубопроводе или другом источнике подачи может меняться, этот перепад
давления непостоянен, и его трудно правильно отрегулировать с помощью термостатического элемента,
закрывающего клапан, и термостатического элемента, обеспечивающего максимальную перепад давления,
который может воздействовать на клапан. (Извне, компания Vapor Car Heating Com., Inc., корпорация,
организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, США, США, 80, термостатический элемент,
закрывающий клапан, и термостатический элемент, обеспечивающий значительную мощность для более чем
80, существующий в соответствии с законами штата Нью-Йорк, США ...
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрено следующее: - вспомогательные компенсирующие
средства
Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям регулятора пара,
используемого в системах парового или паротурбинного отопления железнодорожных вагонов. Такой
регулятор используется для регулирования подачи пара. Более конкретно, подача пара к радиаторам
двигателя компенсационного давления обеспечивается системой отопления автомобиля № 75. Регулятор,
управляемый термостатически регулируемым клапаном, который приводится в действие паром под высоким
давлением и стремится постоянно перемещать пар из клапана в закрытое положение, тем самым ограничивая
часть силы, возникающей в системе излучения. Клапан имеет коническую форму, которая стремится открыть
клапан. В этой системе, управляемой термостатическим элементом, расположенным в корпусе, имеется
небольшой, но в значительной степени замкнутый резервуар, в который пар возвращается обратно, создавая
постоянный перепад давления, стремящийся к полному заполнению радиаторов паром, когда радиаторы
находятся в открытом положении.
Расширяющая сила этого термостатического элемента, которая относительно невелика и постоянна,
является единственной, которую необходимо преодолеть термостатическому элементу для перекрытия
дальнейшего потока пара.
к радиаторам. Основная цель данного исследования – создание усовершенствованного регулятора
определенного типа, в котором кратко описаны выше, и подробное описание камеры, в которую поступает
пар.
Еще одна цель — обеспечить камеру низкого давления, из которой, согласно проверенному парорегулятору,
может поступать пар в радиаторы. Поскольку устройство снабжено практически постоянной камерой низкого
давления, находящейся в открытой связи с радиаторами, которые имеют различные давления пара.
Работающий при давлении, близком к атмосферному, пар в камере низкого давления, создающей практически
постоянное давление, обычно будет иметь существенное перепад давления на подвижном клапанном
элементе. Другая цель состоит в обеспечении средств для создания давления, при котором пар в камере
низкого давления, создающей практически постоянное давление, обычно будет находиться под значительным
перепадом давления.
атмосферное давление. Подвижный клапан. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить вспомогательный
компенсирующий двигатель для вспомогательного закрытия камер, расположенный в камере низкого
давления и закрывающийся против потока пара регулятора.
Более высокое давление, существующее в камере высокого давления. Другая цель — создание камеры для
испытаний на герметичность. Следовательно, будет установлено устройство компенсации давления Jo,
обычно создающее перепад давления, которое может быть присоединено к парорегуляторам известного типа
и теперь используется совместно с наружным концом штока клапана A). Использование. Другая часть
элемента iot-.lzer, его другие объекты и преимущества этого поворотного соединения на 21, все повторяются,
изобретение станет более очевидным из xod 22, который pi,2, вставляет dowil в 101 после подробного
описания некоторых через-11. Корпус термостата, здесь будет- 70, утвержденные формы устройств,
воплощающие описанные ниже.
Принципы плитки, из которой создано данное изобретение. Обратный трубопровод 23', ведущий к полевому
рогу, показанному на прилагаемых чертежах: радиаторы внутри автомобиля подключены к вертикальному
входному патрубку 21, ведущему в камеру 25. Регулятор давления известного типа с трубками,
установленными в отливке. 75 2G tv 27 механизм компенсации давления, установленный на внешней трубке,
и кл a ii i OP -A к нему. re,i),-активно закреплены на своих опрокидывающихся концах. Рис. 2 — боковой вид,
частично в оборке 5 воздухозаборников, наклонных досок, -nv; передняя секция, вид справа на камеру 25.
Конденсированный поток заполняет верхнюю часть рис. 1. из портов 2' C - - _) так что рис. 1; это план,
показанный в большем масштабе, стекает вниз через промежуточное пространство 'S артерий, показанных на
рис. 1 и 2, закрывая внутреннюю кислоту, внешнюю 1t11)11 F' i -1 — это возвышение, -Чертежно разбитые 26
и 2i. Часть масла, ,,.retter, модифицированная форма изобретения. retutriled stenni fir holk c:ae, стекает вниз
(рис. 5), вид сверху, частично в видимом направлении, через внутреннее племя '27 в терни 85 или структуру,
показанную на рисунке.
Рис. 4. море + 'I или припев 29.
-2 рис. 6 представляет собой частичное боковое изображение и торцы трубок 26 и 27. Матка собрана, тарелка
в ней. oP -.aDj-tir регулятор к этим, как правило, ai '10. Thi, 1 - 1 c 11 были -прокатены,,. compi-ises an
inner]cousin...71 представляет собой горизонтальный сектор, на ex encloseS t! возврат (-.hamper 29. a n (1
масштаб, взятый в основном на закрытом всем этом; ниже, eDd by a ree 6 ---7 of Fi-1. 6. Ae clos. Live Manager
2? The'ebani17;-. 8 is v P,.rtiil side eleyntion, look, ber 29 is erased e--eept for the lillet ill its in. from the 1AL at the
structure Chosen 'top leafling thrort-1 lul)e 27. and a central in F;-s. 6 and 7. forger in, 'ie-ited at --;3 ill Referrin- first to
Fi-s. 1, 2 and C the the closure plate.32, tlirou-'! В результате, при литье или отливке, уплотненный материал
может вытекать. Кольцевое пространство надлежащим образом соединяется с автомобилем или 28
1)ef-n-ee:i'tlie внутренние и внешние трубки катушки могут быть соединены соединительными трубами,
дренажными каналами, j-l- сформированными из j00 здесь-naPter описанного.
Эта отливка... сторона корпуса... содержит все элементы eitei3-di-.is. nrill 2 illTille элемент '35 находится в
дистилляторе 11 Ssuire 2 и имеет форму закрытого 3 желтого гибкого диска -hie lo-, камера давления -1
сформирована и представляет собой -'-блок] или Pa".iall.-,- заполнена. a,;tiitalle &O горизонтально -снаряд,
рычаг 5 железосодержащая теплоотражающая жидкость. Когда этот диск находится в положении i o,5,
термостат автоматически показывает значение, соответствующее определенной температуре, и устройство 6
поддерживается. Плитка (сидит) Поле пленки испарится или расширится. При этом exi7,e 7 (см. рис. i))
приводит к -r-i -,he traii pandinp. Когда другое место находится -till i I, c- 01 other SO-tl-TC',, ef suppl- tii-roi-- ture i
lowered. the disc will 131pe---c 8 into Ille pressure a-ain contract. Элемент -3 1S Sup3, "реальный (1 масло a -h-a
z---- быть трубой -1e,71(1 1.a thepc, r'. e at Alle верхний --,I- 'I 'to Able ошибка ar, scre- установлен ill oi valye для
cinsure pi-ate 2. A bea('1 --'S at tile t.,-c- radiators. e-..,1 (Af lodl 22 rett., oil the ing. froin lli- -pressure charnber 3 _e
rod 22 toy; rresiii,.2 eh-,iL,"jer 4 has o va17e seat with stride for a- fts oulle' end 7.-lii-eli may 13e closedenterin 'i uer t
vdtliin the in 27 YitL_ 1.- 11-1e Talve monster 12 Lotised Qltt icinger;allv inipedir- the flow of fifties 1 nd --raised within
file low pre-sure or outt, throu-111 the t-ui',3e.
4 -i-.(.7, nwved to eels or elesedIt be noted that similar ports 120 positions by means of the valve stem 1.3 arc- forties]
in di,,iiiietric:il.i-- onposite sides wili'h projects out bro-agh a packing A of the e'klaniberi 4 and _5.3 for receivillo.
Принудительно через один конец низкого давления соответствующие отверстия 8. 9 добавить 203-, поршень
Фильтр 15 Внутри высокого давления не закрыт винтом; камера высокого давления удерживается на месте
пробкой 40. Таким образом, соединительная заглушка 16 может быть прикреплена наиболее удобным
способом в соответствии с положением рычага или коромысла 17, закрепленного на неподвижном
Соседние файлы в папке патенты