Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12725
.pdf
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 июля 1931 г. 3865 9 i Дата применения (в Соединенном Королевстве):
11 июля 1932 г. № 19,597/32.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс центрифугирования для отделения маточного раствора от кристаллов или
кристаллического сиропа.
Мы, RAFFINERIGJ TIRLEMOWNTOIS-I, SocIATL ANoNYmB, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Бельгии в городе Тирлемон, Бельгия, настоящим заявляем о характере
нашего изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу отделения маточного раствора от
кристаллов или кристаллического сиропа путем центрифугирования.
При сухом центрифугировании кристаллических масс, кристаллических сиропов и тому подобного, когда
оставшиеся в центрифуге кристаллы не подвергаются промывке, воздух продувается, как вентилятор, через
стенку центрифугируемой массы, т.е.
между кристаллами. Этот воздух вызывает быстрое испарение воды из маточного раствора, все еще
прилипшей к кристаллам, таким образом, что твердый лакоподобный остаток маточного раствора,
испарившийся или высушенный таким образом, настолько прочно прилипает к кристаллам, что центробежная
сила не в состоянии отделить его от них, в результате чего кристаллы не очищаются полностью. Этот
недостаток особенно заметен при использовании высоких центробежных сил, поскольку в этом случае сушка
массы происходит быстрее.
Даже если внешний или корпус монитора снабжен крышкой, невозможно предотвратить постоянное
втягивание воздуха через открытый верхний конец корзины и его проталкивание через облицовку центрифуги
вверх между этой облицовкой и стенкой корпуса монитора; и этот замкнутый воздушный цикл постоянно
повторяется.
Для предотвращения высыхания центрифугируемой массы под воздействием воздуха уже было предложено
снабдить корзину плотно прилегающей крышкой, чтобы предотвратить циркуляцию воздуха.
Целью настоящего изобретения является получение того же результата другими способами, а его
особенностью является регулирование температуры и соответствующего значения насыщенности воздуха,
который, как описано выше, подается через стенку центрифугируемой массы и находится в контакте с
футеровкой. Предпочтительно, чтобы воздуху придавали ту же температуру, что и указанной массе, и
соответствующее значение насыщения, и указанная температура и указанное значение насыщения
поддерживались постоянно.
Существуют различные типы устройств 60, с помощью которых изобретение может быть реализовано на
практике. Несколько примеров этого схематически показаны на чертежах. Однако следует понимать, что это
лишь иллюстрация 65, и изобретение не ограничивается этим.
На чертежах (рис. 1) 1 — корзина центрифуги, а 2 — окружающий ее отсек или камера, которая 70 соединена
с аспирационным патрубком вентилятора 3, выпускной патрубок которого соединен с аспирационным
нагревателем 4. Воздухонагреватель 4 соединен с увлажнителем воздуха 5, который, в свою очередь,
соединен 75 с водоотделителем 6. Водоотделитель 6 соединен с отсеком 2 корзины посредством трубы.
Эта труба и труба, идущая от 2 к 3, соединяются через соединительную линию 80, оснащенную запорным
клапаном $. В трубе, идущей от 2 к 3, в точке между вышеупомянутой соединительной линией и камерой 2
установлен запорный клапан y. Для регулирования влажности воздуха используется реле 85 известного типа,
которое управляет серводвигателем 12, воздействующим на нагруженный клапан 10, регулирующий поток
воды, поступающей в увлажнитель 5.
Температура регулируется с помощью реле 11 известного типа (90), которое через сервомотор 8
воздействует на нагруженный клапан 13, который, в свою очередь, управляет потоком пара, поступающего в
воздухонагреватель 4.
Сервомоторы 8 и 12 снабжаются маслом под давлением с помощью насоса 9.
Вентилятор 3 вытягивает насыщенный воздух из камеры 2 и нагнетает его в воздухонагреватель 4. Затем
воздух проходит через устройство увлажнения воздуха 5 и возвращается в камеру 2 над отверстием корзины
1 после отделения избытка воды в водоотделителе 6.
Закрыв клапан y и открыв клапан a, 105 можно уменьшить или даже полностью подавить циркуляцию воздуха
в корзине.
Температура и влажность циркулирующего воздуха регулируются с помощью реле 11 и 7, соответствующих
сервомоторов 8 и 12 и регулирующих клапанов 10 и 1-3.
На фиг. 2 показана несколько модифицированная форма устройства управления в соответствии с
изобретением. В такой форме воздух циркулирует в замкнутом цикле, но постоянно обновляется. С этой
целью воздух th-2 забирается вентилятором 3 непосредственно из атмосферы, а насыщенный воздух выходит
из камеры 2 непосредственно в атмосферу.
На рис. 3 показана еще одна модификация аппарата: воздух, циркулирующий в замкнутом цикле, как в
примере 1, направляется не обратно в ту часть камеры 2, которая находится над отверстием корзины, а в
конусообразное дно корпуса монитора теплоотражателя.
Процесс протекает следующим образом:
Предположим, например, что температура сахарной шелухи составляет 50 °C; такая шелуха даст сырой сахар
с температурой 500 °C. Когда циркулирующий воздух имеет температуру ниже 500 °C и насыщен, он
нагревается при контакте с сахаром, следовательно, его насыщенность уменьшается, и он оказывает
подсушивающее действие на сироп, прилипший к кристаллам сахара.
Когда температура циркулирующего воздуха превышает 0,00°C, воздух охлаждается при контакте с сахаром,
становится пересыщенным и выделяет воду, переходя в сахар. С одной стороны, повышение температуры, а
с другой — потеря воды приводят к растворению сахара и повышению чистоты сиропа. Напротив, если
циркулирующий воздух имеет ту же температуру, что и сахар (30 г), и полностью или почти полностью
насыщен при этой температуре, сахар не вызывает никаких изменений температуры воздуха, и,
следовательно, под действием воздуха не происходит изменения насыщенности или температуры сахара; и
циркулирующий воздух не будет оказывать ни высушивающего, ни растворяющего действия на сахар.
Регулирование температуры и насыщенности циркулирующего воздуха осуществляется автоматически с
помощью соответствующего оборудования.
В соответствии с данным изобретением, возможно отделение маточного раствора от кристаллов или
кристаллических сиропов путем центрифугирования с высокими центробежными силами без ухудшения
процесса циркулирующим воздухом и без использования герметичной крышки для корзины, что затрудняет
эффективную работу центрифуги.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386562A
[]
ПАТЕНТ
[jECtIC l ET'1 ONr/K7
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -
Дата проведения съезда (Германия): август. 3, 1931. 386,562 I - Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 июля 1932 г. № 19617/32.
(Дополнение к патенту № 293363 от февраля.)
2,
1927. ) Завершено.: Янв. 19, 1933.
Полная спецификация.
Способ производства соединений тяжелых металлов из тиозамещенных углеводов.
Мы, компания SCHERING-RAHnLBAUM A icriNGWlSBLLSOHAFT, акционерное общество, зарегистрированное
в соответствии с законодательством Германии по адресу: Miiflerstrassa 170-171, Берлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
спецификации № 293363.
Согласно спецификации № 293363, терапевтически ценные металломеркаптосоединения получают путем
обработки тиозамещенных углеводов в кислой или нейтральной среде солями тяжелых металлов, отличными
от соли серебра.
В соответствии с настоящим изобретением, процесс также может быть выгодно осуществлен путем обработки
соединений щелочных или щелочноземельных металлов тиозамещенных углеводов солями тяжелых
металлов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали которого измеряются по весу: ПРИМЕР 1.
1.62 Части 1-тиоглюкозы натрия растворяют в 50 частях воды, и при перемешивании постепенно, при
температуре 6-100 °C, добавляют раствор, содержащий 5,92 части бромида калия или 3,03 части хлорида
золота в 30 частях воды.
Вскоре начинается разделение ауротиоглюкозы. После добавления всего раствора его продолжают
перемешивать в течение получаса, а образовавшийся осадок фильтруют под вакуумом, многократно
тщательно промывают водой и высушивают промыванием спиртом и эфиром.
Наконец, полученное соединение высушивают до постоянной массы в вакууме над пентоксидом фосфора.
При производстве других соединений тяжелых металлов с тиозамещенными углеводами процесс аналогичен.
Вместо соединений натрия можно использовать эквивалентные количества других щелочных или
щелочноземельных соединений тиозамещенных углеводов.
ПРИМЕР 2.
41.3 Часть 1-тиоглюкозы натрия суспендируют в 30 частях воды, и при перемешивании добавляют 12,3 части
трихлорида сурьмы. После выдержки в течение 55 минут процесс превращения завершается, и образуется
прозрачный раствор. При добавлении 300 частей абсолютного спирта тиоглюкоза сурьмы сначала
выделяется в виде масла, которое изолируется, а при измельчении с спиртом затвердевает. Для отделения
от образовавшегося хлорида натрия вещество растворяют при осторожном нагревании в частях гликоля,
фильтруют под вакуумом от нерастворившегося хлорида натрия, а 65 частей тиоглюкозы сурьмы осаждают
добавлением 400 частей спирта. После нескольких повторений этой операции вещество становится чистым и
не содержит хлорида натрия. Вещество тщательно промывают 70%-ным эфиром для удаления гликоля, а
затем сушат в вакууме при 700 °C. Вещество представляет собой белый порошок, легко растворимый в воде,
умеренно легко растворимый в горячем метиловом спирте, нерастворимый в эфире и хлороформе. Процесс
может быть с самого начала проведен в гликоле, а не в водном растворе.
С этой целью тиоглюкозу натрия суспендируют в гликоле, а не в воде. Трихлорид сурьмы вводится
постепенно.
слегка подогретая суспензия.
При обработке 39,6 частей тиоцеллобиозы калия 12 частями трибромида сурьмы аналогичным образом
получается сурьмяная соль тиоцеллобиозы.
Соединение калия тиоцеллобиозы получают нагреванием известной окта-ацетилтиоцеллобиозы
(приготовленной по методу Вреле, Zeitschr. f. pfRysiol.). 90 Chemie, J72, стр. 173) с этилатом калия в спирте.
После охлаждения соединение калия тиоцеллобиозы кристаллизуется и после высушивания может быть
использовано для описанной реакции. Соединения натрия и щелочноземельных металлов (95%) получают
аналогичным образом.
ExA3mDi 3.
Если в приведенном выше примере вместо трихлорида сурьмы использовать 17 частей трихлорида 100
висмута, и процесс будет проведен аналогичным образом, то будет получен 1-висмут-тиоглюкоза, более
подробно описанная в исходном патенте.
ПРИМЕР 4. 106 Раствор, содержащий 19,7 частей бромида золота калия в 200 частях воды, медленно по
каплям при перемешивании добавляют в раствор, содержащий 41,6 частей тиоцеллобиозы натрия в 100
частях воды, при сильном охлаждении до 50 °C, после чего смесь перемешивают еще полчаса. Затем всю
смесь подкисляют небольшим количеством соляной кислоты, а отделенную ауротиоцеллобиозу фильтруют
под вакуумом; эту смесь сначала промывают водой для удаления соли, а затем спиртом и эфиром и сушат
при температуре до 650 °C в вакууме.
Данное вещество представляет собой белый аморфный порошок со слабым желтоватым оттенком, слабо
растворимый в воде и нерастворимый в органических средах.
Пример 5.
2-3.4 Части безводной тиогалактозы калия растворяют в 200 частях воды и обрабатывают аналогичным
образом, как описано в примере 4, раствором 16,9 частей нитрата серебра в частях воды. Через некоторое
время тиогалактоза серебра отделяется в виде белого объемного осадка. Фильтрация производится методом
вакуумной фильтрации, после чего промывается, как описано выше, водой, спиртом и эфиром. Это вещество
представляет собой белый порошок, труднорастворимый в холодной воде, более растворимый в горячей и
нерастворимый в органических средах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты