Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12709
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386843A
[]
дж,)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, А.С.П.П. Праше, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Фальгир, 91, Париж
(Франция), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к переплетам на отдельных листах для книг, тетрадей, каталогов, блокнотов и
тому подобного.
Целью изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции данного типа
переплетных материалов для листового металла, обеспечивающей более надежное и удобное использование
и эксплуатацию по сравнению с ранее предложенными вариантами.
В соответствии с изобретением, устройство для скрепления листов бумаги включает в себя множество
упругих язычков, изогнутых или согнутых в кольца или петли и свободно приспособленных для зацепления
через расположенные в ряд пазы, образованные в смежных краевых частях листов; на одном конце каждого
кольца образован канал, образованный путем изгиба от центра кольца, а затем обратно к нему, в то время как
другой конец каждого кольца изогнут от центра кольца, образуя толстый плавник или крючок, который может
вставляться в канал или выходить из него.
В одном из вариантов связующего вещества в соответствии с изобретением канал соединяет соседние
язычки, и изобретение также включает способ, с помощью которого можно удобно изготовить связующее
вещество такого типа.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи
будет описана форма связующего вещества в соответствии с ним и способ его изготовления, где: Рисунок 1
представляет собой фрагментарный перспективный вид связующего вещества в соответствии с
изобретением, показывающий одно кольцо в разъединенном положении и одно кольцо, вставленное в ребро
канала.
На рисунке 2 представлен вид сверху, показывающий заготовку, из которой изготавливается переплетное
полотно.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии III III на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху, показывающий заготовку вне общей плоскости, боковая полоса
которой согнута или сложена в виде канала, отходящего от одной боковой грани, [Цена 1/-] 386 843 I, а
свободные концы язычков согнуты в форме ребер или крючков, отходящих от противоположной боковой
грани.
Рисунок 5 представляет собой сечение по линии V-V на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен вид сверху, показывающий переплет, наложенный на лист бумаги, с 60 кольцами,
вставленными через прорези в смежных краях листов бумаги, и их загнутыми или крючкообразными концами,
выступающими в ребро канала, образующее шарнир или «кость» листа. 65 На рисунке 7 представлен
поперечный разрез линии VII-VII на рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой увеличенное изображение фрагмента рисунка 7.
Рисунок 9 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 8, с небольшими изменениями. 7Q
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали на разных изображениях.
Как показано на иллюстрации, переплет для книг, тетрадей, каталогов, блокнотов и тому подобного включает
в себя прямоугольное ребро, которое может быть изготовлено из любого металла, сплава или другого
материала, обладающего необходимой жесткостью или прочностью. Это ребро получают путем складывания.
Обжим или складывание вдвое боковой полосы 1 заготовки, показанной на рисунках 2–80, образует две
сходящиеся ножки 1a, 1b, которые могут сходиться под углом, как показано на рисунке 9, или закругляться, как
показано на рисунке 9, и которые образуют суженный канал 85 подходящего размера или глубины.
Заготовка, показанная на рисунке 2, включает в себя несколько выступов 2, выполненных заодно с одним
продольным краем полосы 1.
Каждый язычок 2 согнут своим свободным концом относительно плоскости заготовки, как показано на
рисунках 4 и 5, образуя плавник или крючок 3, направленный в противоположную сторону по отношению к
ножке lb ребра. Кроме того, каждый язычок 2 изогнут сам на себя, образуя петлю 95 или кольцеобразную
форму, чтобы свободно входить в продолговатые пазы S, образованные в смежных краевых частях лепестков
L, которые можно снять, то есть свободно скрепить между собой, как показано на рисунках 6 и 7. Пазы S
расположены в выгодном положении (j00).
Ширина язычков 2, то есть колец или петель переплетной ленты, может варьироваться от одного кольца к
другому или быть одинаковой. Аналогично, ширина интервалов i0A между расположенными на некотором
расстоянии кольцами 2 может быть U. Дата подачи заявки: 23 апреля 1932 г. № 11J741132.
Завершено: Янв. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
fx.10vafn in Lboose-lead 2Suin rs.
,' ст)-, 8 -1 3 0 W 1; фи -Гр р. A cA оставляет L, который E12,7. дляi-A a &-,otl n, ook или подобный Are, sv;tll или
51, zet без крышки.
V-.e -of -,he slots S to the a C' -es LiaPr, ed- of the leaves L is of (!,fire ior pelinittill,' the io Le about the rl'n".s; or
P).3ps -,, oV,'lie which (-list-' res the re;-,-tire(l freedon) of nlot.011 to the 1 'le, -lze of the z,) cat z--- it) eraLle thein lo
the required find-, ei, c),, XVI, i-bsize lilay of 1 to practical i'C t 1 11 _ 111 1 L.19 "il-.1,ifl (A.' which 1he]illcover! i., a
ove eel l., n -h- jilter-ral with tle of et-)i-,vejiie! лед a ,1 LC1-1- ii, c e. или другой1 f n? и и и,-- дин ти
иксилиэйальный эффект _C, под лежать свободно лежать граф рин- или -? lee(t 1i01 liepes,>"Tily 1 e continuous
Having DoW (Iesel.iletl and -,',,e Of JJ! v said ill-veiti,in Chill in wital manner the same is to 1;e 'Lat what I elf' is to the
offers. C0111prisill-,- относительно узкое кольцо gs или петли 2 и пространства или irj-'tei-,' -als C,-,-ice или
является --"flc- как zi-d;.,e j: e: 2,,, i d a peyeTrecl j d i i n e n t si----.all -.t-idtli -ice более гибкий или --..--saint 1tan v;
L He dle sr-id r11) 2S5 ined, C- s C-!!,lel IT ci- Aide-,.--c- si oi a le i 5 assess of ike 1 F i 2 -13or J-l. -z Aide.
Это or e v u a' 'e jstrip 1 aud -e al C--ljl V.-ith it qt ri 0 Ille C;101,,,'ltyice w.,'il, номер 1A 1 e есть (Сер- 9, или
сформировать ebztj-.iiel a le,, 1' carr-y;-il-jc, 2,зи-,ичи а л-е-! c,-, плата или заполнение 1U111 -,o i el. a n c'1 riL. в
Ball v каждый A0 язык 2 is ' e.--- Это! ; -t:;eli Mrin n или петля (ee 1) 1-1e ui rin, [Is which inav 1.e cj--, oll 1 CALL",
Thi i-li't'liod mitv 1-c ea1111A o'li i- aliv COnvenient jilail-ii,-1 or The ,'keratioii of die improved looseleaf inder aims
(,oizrtete(t.iii(i ii-itlGe is easy to A. eacl, 2 is resilient per se due to the metal or other inaterial of which it is made and
also due to its sprin-like will respect to the supporting ril) F-11-,, the end 1u--- or hook '3 way 1 easily snapped into the
channel rib and is rtained in ab-tittin., relation ',iy its sprin-y action against its free leg lb. Когда необходимо снять
любое кольцо или петлю 2) с ребра канала, достаточно надавить на корпус или выступающую часть
указанного кольца, чтобы распрямить его или закрепить петлю 3.
Эта операция наглядно показана на рисунке 1.
р! ng engage& in the channel rib and- one ring disengised- from there. Ребро канала lk'-1,b- действует как шарнир
или "задняя стенка 1. A для крючков, copypiflz или подобных coin1,11,111 j упругая тонна W 0i. -eiit j. Ато или
петли и через -выровненные части o 'L tne 111:1t-.-,,f-;, a.ij.,ti3j3el на масляном конце (или обращенном,, forpied
bv]-,end- i 05 !,Aloft t'djeij Lack towards the (-,-Battle of the lhe otLer end of the from the centre of tlic- 'o corn) a fl-1 fin
or hook which cant or froin 110 the 2. Много), c--внутренний лист, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1932 года. № 11,814/32.
386,844 Завершено: Янв. 26, 1933.
Полная спецификация.
Способ и средства определения износостойкости материалов.
Я, Уильям Альфрид Ханрингтон, проживающий по адресу: 607-9, Парраматта Роуд, Лейххардт, недалеко от
Сиднея, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам определения износостойкости или износостойкости
материалов.
Изобретение предназначено для определения относительной износостойкости или износостойкости
различных твердых тел при трении, чтобы впоследствии при испытаниях их можно было классифицировать
или стандартизировать в соответствии с различными стандартами износостойкости или износостойкости.
Такие твердые вещества могут быть изготовлены из одного и того же металла, но иметь различную твердость,
текстуру, молекулярную или кристаллическую структуру. Опять же, такие твердые вещества могут состоять из
совершенно разных металлов или сплавов, а также могут быть неметаллическими.
Все подобные определения, с помощью испытательных средств, предусмотренных изобретением, могут быть
удобно получены с учетом заранее определенных и/или известных факторов, относящихся к движущейся или
контактирующей части или частям таких испытательных средств, таких как, например, скорость движения;
нагрузка на них; температура; природа используемой смазки, толщина смазочной пленки; площадь контакта
между частями; степень чистоты обработанных поверхностей указанных контактирующих частей; и
продолжительность испытания.
Важной особенностью изобретения является особый способ подготовки или формирования контактирующего
конца или поверхности участка или детали испытываемого материала, такой способ подготовки, который
позволяет последовательно и точно проводить любое количество стандартизированных испытаний и, таким
образом, однозначно, точно и научно установить взаимосвязь между износостойкими или износостойкими
свойствами различных испытываемых деталей.
Такой контактирующий конец или поверхность имеет [Цена 1/] изогнутую конфигурацию заранее
определенной геометрической формы, которая способна изнашиваться во время испытаний в легко
измеримую «плоскую» область или часть постепенно увеличивающегося размера, что имеет определенную
связь с износостойкостью испытываемого материала. Предпочтительно, чтобы кривизна такого торца или
поверхности была точно и однозначно сформирована в виде дуги окружности известного радиуса, которая во
время испытаний частично изнашивается, образуя "плоскую поверхность" или хорду. Это результат
тщательного подхода.
Измерение длины «полосы» или хорды, образованной в результате износа или истирания испытательного
образца, микроскопическим или иным способом, — разумеется, совместно с учетом соображений и/или
расчетов, касающихся таких факторов, как скорость, нагрузка, температура, природа используемой смазки,
продолжительность испытания и природа материала, из которого образована другая контактирующая
поверхность, — чтобы износостойкость и сопротивление износу различных испытанных материалов были
точно определены и стандартизированы. Затем такие материалы могут быть классифицированы в
соответствии с различными стандартами износостойкости или износостойкости (80 стандартов).
Испытательный прибор согласно изобретению и для целей, изложенных выше, включает в себя средства для
измерения толщины пленки смазки между контактирующими частями; и средства для определения степени
«маслянистости» или смазывающих свойств масла, смазки или 90-го смазочного материала; с тем чтобы
указанная толщина пленки смазки между контактирующими частями и указанные смазывающие или
износостойкие свойства такого смазочного материала, которые впоследствии будут использованы при
проведении 95-го испытания износостойкости или износостойкости твердого вещества, могли быть
определены и должным образом учтены.
Исходя из таких методов, как упомянутые выше, многие другие, весьма интересные и ценные, применяемые в
инженерной и коммерческой деятельности, могут быть получены с помощью простой математики. В качестве
примера можно лишь упомянуть, что информация, касающаяся важных вопросов, таких как: (1) соотношение
между относительными износостойкими свойствами различных материалов, таких как металлы, с одной
стороны, и скоростью движения частей механизмов и/или нагрузкой на них, с другой стороны.
(2)
Соотношение между относительными износостойкими свойствами различных материалов, с одной стороны, и
с другой стороны, использованием смазочных материалов различного характера, то есть с разной степенью
«маслянистости» или смазывающих свойств или значений.
j5 (3) Соотношение между относительными износостойкими свойствами различных материалов, таких как
металлы, с одной стороны, и степенью чистоты их обработанных поверхностей, с другой стороны.
(4)
Какая относительная сила требуется для преодоления трения при использовании различных смазочных
материалов, то есть смазочных материалов с разной степенью «маслянистости» или смазывающими
свойствами?
Средства, используемые в соответствии с изобретением для достижения заявленной цели, могут принимать
множество разнообразных форм, но здесь будет достаточно подробно описать лишь один из них, а именно
конструкцию, предназначенную для проведения испытаний твердых тел, которую удобно описать, в
частности, с учетом износостойкости или износостойких свойств образцов, изготовленных из части
поршневого кольца и/или части внутренней стенки цилиндра.
Для облегчения такого описания, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые
порядковые номера обозначают одинаковые детали на всех видах, которые представлены ниже:
На рисунке 1 представлен вид сбоку готового изделия.
Аппарат, сконструированный в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид с торца, в направлении стрелки E, аппарата, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца одного из измерительных приборов, установленных на аппарате,
изображенном на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен фрагментарный план свободного конца испытательной балки, изображенной на
рисунке 1. Этот свободный конец предназначен для соединения с рабочим штифтом или штифтами одного
или обоих из двух приборов точного считывания показаний для измерения.
На рисунке 5 представлен продольный разрез аппарата, изображенного на рисунке 1', при этом для
наглядности некоторые детали удалены.
Рисунок 6 представляет собой увеличенное изображение, частично в разрезе, показывающее отдельные
части средств для проверки износостойкости.
износостойкие свойства b f-металлы.
На рисунке 7 представлен вид с торца, в направлении стрелки F, рисунка 6, с фрагментами, отломанными для
наглядной иллюстрации внутренней конструкции.
На рисунке 8 представлен план расположения металлического держателя образца для испытаний на
содержание хлора, показанного на рисунках 1, 6 и 7.
Рисунок 9 представляет собой перспективный вид одного из образцов, показанных на рисунках 6, 7 и 10.
Рисунок 10 представляет собой вид сбоку образца, имеющего полость для размещения в ней термометра.
На рисунке 11 показан вид с торца (вразрез) испытательных образцов, подготовленных для тестирования
смазочных материалов.
80 На рисунке 12 представлен вид сверху на образцы, изображенные на рисунке 11.
На рисунке 13 представлено схематическое изображение некоторых из различных форм передних кромок
испытательных образцов, используемых при испытании смазки 85.
Устройство имеет основание 14, снабженное направляющими 15 в форме «ласточкин хвост», на которых
установлен ползунок 16, способный перемещаться вперед и назад, причем его движение и направление при
необходимости контролируются с помощью подающего шнека 17, управляемого рукояткой 18.
В основании 14 также установлен вертикально расположенный съемный выступ 19 95, в котором просверлено
отверстие для вертикального вращающегося шпинделя 20, верхний конец которого проходит вверх за
пределы направляющей 1if, в которой, таким образом, предусмотрен удобный паз, обеспечивающий
возможность его желаемого перемещения без препятствий со стороны указанного верхнего конца шпинделя
20.
На верхнем конце указанного шпоночного стержня 20 установлена хорошо сбалансированная круглая
лицевая пластина 21, имеющая ряд подрезанных 105 радиально расположенных канавок типа «ласточкин
хвост» 22, одна из которых обозначена пунктирными линиями на рисунке 7 чертежей.
Поверхность 23 и кромки 24 лицевой пластины 21 точно обработаны и 110 тщательно отшлифованы, так что
указанная лицевая пластина 21 может вращаться равномерно и без вибрации.
Нижняя часть шпинделя 20 снабжена рифлеными шкивами 25 и 26, причем шкив 25 имеет сравнительно
большой диаметр и соединен ремнем 27 со шкивом 28 электродвигателя 29.
при этом шкив 26 имеет меньший диаметр и соединен ремнем 30 со шкивом 31 спидометра 32 или другого
подходящего устройства для регистрации скорости, которое функционирует как индикатор скорости и также
подсчитывает количество оборотов.
Предпочтительно, хотя это и не показано на чертежах, в соответствии с изобретением, имеется устройство с
регулируемой скоростью любого известного и одобренного типа, например, один из известных типов, в
котором используется вращающийся фрикционный диск, поверхность которого контактирует с фрикционным
роликом и передает ему вращение. Скорость вращения ролика регулируется в зависимости от его положения
относительно центра указанного вращающегося фрикционного диска.
Такое устройство регулирования скорости будет размещено между приводным двигателем 29, с одной
стороны, и шпинделем 20 или планшайбой 21, с другой стороны.
На верхней поверхности 23 лицевой пластины 21 закреплена кольцевая деталь 33, выполненная из
внутренней стенки цилиндра двигателя внутреннего сгорания, с помощью зажимных пластин 34 и зажимных
болтов 35, головки которых предназначены для плотного прилегания к подрезанным канавкам 22.
Указанная деталь 33 образует на лицевой пластине 21 круговую дорожку, по которой она может скользить,
находясь в постоянном контакте с ней, — например, со специально сформированным нижним концом
испытательного образца, являющегося частью поршневого кольца, о котором будет еще упомянуто.
Удлинитель 36 направляющей 16 поддерживает вертикальную круглую стойку 37, которая частично полая, а
ее верхний конец имеет отверстие и резьбу для зацепления с подающим винтом 38, снабженным головкой 39,
которая, как видно, в зависимости от направления вращения винта перемещает вертикально скользящий
держатель 40 вверх или вниз по стойке 37. Указанный несущий элемент 40 предотвращается от вращения
вокруг стойки 37 с помощью шпонки 41, скользящей в шпоночном пазу 42.
Круглая пластина 43 имеет вырезанный или сформированный по диаметру V-образный желоб 44, и
вращательно установлена в держателе 40 с помощью шпинделя 45, при этом также установлен шариковый
упорный подшипник 46, а правильное и точное вращательное движение шпинделя 45 и пластины 43
обеспечивается с помощью регулировочного винтового кольца 47 и стопорного винта 48.
К одному концу испытательной балки 49 прикреплена пластина 51 со специально закаленным лезвием 50,
предназначенным для зацепления с V-образным желобом, образуя таким образом относительно
безфрикционное шарнирное соединение. Рожки 52 на пластине 51 служат для предотвращения или
минимизации тенденции к любому боковому движению последней относительно круглой пластины 43.
При проведении испытаний на износ металла боковое смещение балки 49 может быть эффективно
предотвращено с помощью складного раздвоенного рычага 53 (см. рисунок 1 чертежей), верхний раздвоенный
конец 54 которого может взаимодействовать с указанной испытательной балкой 49 и прочно удерживать ее в
центральном положении относительно лицевой пластины 21.
Испытательная балка 49 вместе с измерительными приборами может перемещаться горизонтально вместе с
ползуном 16. Свободный конец испытательной балки 49 снабжен дугообразным элементом 70,
предназначенным для взаимодействия с рабочим штифтом или штифтами одного или обоих чувствительных
измерительных приборов 56 и 57 любого известного типа, каждый из которых состоит из вертикально
перемещающегося стержня 70, приводящего в действие рычаг (или рычаги), который, в свою очередь,
перемещает стрелку или градуированную шкалу или циферблат, и указанный дугообразный элемент 55
способен непрерывно взаимодействовать с указанным штифтом или штифтами, чтобы непрерывно
показывать показания на циферблате или циферблатах указанных приборов 56 и/или 57, даже если
происходит боковое перемещение свободного конца испытательной балки 49. 85 Прибор 56 предпочтительно
имеет градуировку, позволяющую производить измерения с точностью, скажем, до одной десятитысячной
доли дюйма, в то время как прибор 57 (обозначенный пунктирными линиями на рисунке 1 представленных
здесь чертежей) 90 позволяет производить измерения только с точностью до тысячных долей дюйма.
С циферблата одного или обоих указанных приборов 56 и 57 можно снять показания, указывающие на (а)
степень износа 95 на образце твердого материала или (б) толщину пленки смазки.
Ползунок 58 несет груз 59 (известного размера, но изменяющийся в зависимости от него путем добавления
других грузов 100 известного размера), предназначенный для перемещения вдоль испытательной балки 49 с
целью совмещения с выбранными отметками шкалы 60, которая может быть выгравирована на
испытательной балке 49 и которая должна представлять единицы веса 105 и его доли. Таким образом,
нагрузку на испытательную балку 49 можно изменять по желанию, даже когда устройство работает, просто
перемещая груз 59 вдоль испытательной балки 49 в требуемое положение 110, как указано выбранными
отметками шкалы 60.
С одной стороны слайда 16 расположен кронштейн 61 (фиг. 2), предназначенный для размещения
маятникового циферблатного прибора 62 115, стрелка которого служит для индикации и регистрации силы
натяжения шнура 64 (который закреплен на рабочем барабане 65 и зажимом 63 на балке 49) в зависимости от
угла. или 120 сила бокового натяжения на испытательном брусе 49, как когда механизм используется для
испытания смазки и определения «маслянистости» или смазывающих или износостойких свойств, или
значения последнего 125, исходя из рассмотрения (с другими факторами) зарегистрированной мощности,
необходимой для преодоления трения между двумя противоположными поверхностями (одной из которых
имеет известную площадь поверхности, например, поверхность испытательного образца 76) и испытываемой
между ними смазкой 3; Циферблат указанного прибора 62 может быть специально градуирован в
соответствии с требованиями изобретения, поскольку по мере того, как его маятник поднимается выше,
величина натяжения или мощности, необходимой для приложения усилия на тягу 64 для дальнейшего
подъема указанного маятника через каждую последовательную равноудаленную градуированную метку 11,
будет изменяться по причине большего. рычаг, создаваемый указанным маятником.
Величина перемещения указанного маятника или его стрелки определяется боковым перемещением балки
49, которое, в свою очередь, непосредственно определяется величиной силы трения, возникающей между
указанными двумя противоположными поверхностями или материалами; такая величина силы трения,
очевидно, в свою очередь, определяется степенью (или относительным отсутствием) «маслянистости»,
смазывающих или износостойких свойств или значения испытываемой смазки.
Как уже упоминалось ранее, толщина пленки смазки, находящейся под испытанием, между указанными двумя
противоположными поверхностями легко, одновременно и автоматически измеряется. Свободный конец
балки 49, когда проверяемая смазка помещена между указанными двумя противоположными поверхностями,
должен быть явно приподнят в соответствии с толщиной пленки смазки, помещенной таким образом, а
указанный дугообразный элемент -55, опирающийся на штифт и/или штифты, приводящие в действие
указатель, приборов 56 и/или 57, вызывает соответствующее перемещение указательной стрелки или стрелок
этих приборов.
40Q К балке 49 (предпочтительно в таком месте между ее свободным концом и лезвием ножа 50, чтобы
обеспечить известное передаточное отношение десять к одному для удобства расчетов в соответствии с
характером испытания) прикреплен вилкообразный испытательный зажим 66, от которого отходит штифт 67 с
закругленным концом 68, который входит в соответствующее углубление держателя образца 69, имеющего
прорезь для размещения образцов 70, которые надежно зафиксированы установочными винтами 71. Штифт
67 свободно входит в держатель 69, благодаря чему держатель способен постоянно поддерживать требуемое
вертикальное положение даже при любом угловом перемещении штифта 67 во время испытаний.
Концы 72 образцов 70 сформированы в соответствии с важной особенностью изобретения, упомянутой выше,
а именно G0, в виде дуги окружности известного радиуса. Указанные торцы 72 должны быть сформированы с
высокой точностью в рамках подготовки к испытанию на износостойкость материала. Как уже говорилось
ранее, специально сформированные концы в процессе испытаний постепенно изнашиваются, превращаясь в
«плоские» участки или шнуры увеличивающейся длины или размера. Точная длина каждой из указанных
«плоских» или «хвостовидных» частей, изношенных таким образом, после проведения испытаний измеряется,
например, с помощью измерительного микроскопа прямого считывания, измерительного прибора с
верньерной шкалой или другими утвержденными способами; и на основе тщательных измерений и любых
других известных факторов, учитываемых во время испытаний, таких как указанные выше, можно довольно
легко определить различные износостойкие свойства различных испытанных материалов. Если эти факторы
остаются постоянными в течение многих испытаний на различных образцах, то известное 80 оборудование
для построения графиков и/или записи может быть, очевидно, включено в устройство в соответствии с
изобретением и использоваться таким образом, чтобы без необходимости последующих вычислений
немедленно давать 85 показания стандарта износостойкости или износостойкости металла, входящего в
состав каждого из многих образцов, подвергнутых испытанию и закрепленных, например, на поршневых
кольцах различной - ман- 900 конструкции и материала.
- Известное картографическое и/или регистрирующее оборудование (не показанное на чертежах) может
представлять собой картографическое перо, выступающее из свободного конца балки 49 диаметром 0,95
дюйма и оснащенное таким образом, чтобы записывать на непрерывно вращающемся картографическом
барабане с постоянной скоростью кривую или отметку, которая будет постоянно фиксировать движения
указанной балки 49. Также могут быть использованы известные средства для увеличения или расширения
разметки на диаграмме в 100 раз относительно движения луча для удобства считывания показаний. Барабан
для построения карт и принадлежности могли бы перемещаться одновременно с указанным лучом 49.
При желании можно использовать несколько испытательных балок 49, и несколько образцов из разных
металлов или сплавов могут одновременно подвергаться испытанию 110.
На одном краю зажимного устройства 66 находится кронштейн 74, имеющий направленные вниз выступы 75,
предназначенные для соединения с держателем образца 69 и, таким образом, предотвращения независимого
вращения последнего вокруг штифта 67.
Для проведения испытаний с целью определения степени «маслянистости», смазывающих или износостойких
свойств смазки 120 используется образец 76 (см. рисунки 11 и 12 на данном чертеже), который удерживается,
как уже описано, штифтом 67. Указанный испытательный образец 7G, в отличие от 125 других, упомянутых
ранее, в основном характеризуется тем, что на его испытательном конце имеется плоская поверхность
известных размеров, между которой расположен вращающийся элемент или кольцо. 3 -386384-4 J 3S6',844
дорожка 33 (или лицевая панель 21 или другая вместо нее, если это желательно) пленка смазки должна быть
проверена способом, описанным ранее.
-i Передняя кромка образца 76 может быть сформирована различными способами, что приводит к несколько
различным результатам во время испытания; четыре таких способа схематически показаны на рисунке 13
представленных здесь чертежей. Направление вращения лицевой пластины 21 и прикрепленной к ней
кольцеобразной направляющей 33 в устройстве, изображенном на чертежах, показано стрелками на рисунках
16, 7 и 13.
Обращаясь к рисунку 10, на приведенных здесь чертежах пунктирными линиями обозначен небольшой
термометр 77, вставленный в образец 70, чтобы можно было должным образом зафиксировать его
температуру.
К лицевой панели 21 может быть прикреплен электрический нагревательный элемент 78, соединенный
проводами 79, щетками 80 и коллекторными кольцами 81. Таким образом, температуру лицевой пластины
можно контролировать, что позволяет регулировать температуру образцов и смазки.
Кроме того, при испытании смазочного материала к устройству, созданному в соответствии с изобретением,
может быть подключен контейнер для масла 82 (см. рисунок 1 чертежей), который нагревается горелкой 83 до
тех пор, пока не будет зафиксирована требуемая степень нагрева по показаниям термометра 84. Нагретое
масло циркулирует, например, с помощью насоса 85, по трубам 86 и 87, а излишки возвращаются в емкость
82 через сливную трубу 88 снизу защитного кожуха 89, который установлен вокруг и под лицевой панелью 21
для предотвращения разбрызгивания масла, а также для удаления посторонних предметов. (См. рисунки 1 и 2
на чертежах).
Вертикальный шпиндель 2Q смазывается маслом, подаваемым через каналы 90 из трубы 91 (45°) и
лубрикатора 92.
Масло может наноситься на образцы и под них с помощью капельной подачи с регулируемой скоростью или
другими утвержденными и удобными способами.
Вместе с устройством может быть установлено комбинированное устройство индикации скорости и числа
оборотов любой известной утвержденной формы, позволяющее сразу определить число оборотов и скорость
вращения лицевой панели или проверяемого образца.
Весь аппарат прочно установлен на надежном и прочном основании, что позволяет эффективно исключить
вибрацию и предотвратить любое негативное воздействие на используемые чувствительные измерительные
приборы.
Аппарат предназначен для использования с целью проверки износостойкости твердых тел, таких как металлы,
следующим образом: образцы 70 определенного качества или качеств и вида или видов металла или
металлов надежно зажимаются в держателе образцов 69 и размещаются на кольцеобразной направляющей
33. Испытательная балка 49 с зажимным элементом 66, который она несет, опускается, и штифт 67
вставляется в держатель образца 69 и фиксируется в нем. Острие ножа 50 входит в зацепление с V-образным
пазом 44 круглой пластины 75 43, а испытательный брусок 49 прочно удерживается в центральном положении
относительно лицевой пластины 21 за счет зацепления с поднятым раздвоенным рычагом 53j (см. рисунок 1
чертежей). ) 80 Испытательный брусок 49 теперь, путем регулировки подающего винта 38, располагается
таким образом, чтобы находиться в определенном параллельном положении с указанной горизонтально
расположенной лицевой пластиной 21, при этом дугообразный элемент 55 на свободном конце
испытательного бруска 49 одновременно с этим перемещением прижимается вверх к штифту измерительного
прибора 56 до тех пор, пока на циферблате не отобразится значительное показание.
последний. Продольная регулировка испытательного стержня 49, если это необходимо, например, для
регулировки испытательных образцов 70 на кольцеобразной направляющей 33 или для регулировки на
направляющую другого диаметра, осуществляется с помощью подающего винта 17 и ползунка 16.
Теперь вращать лицевую панель 21 и прикрепленную к ней кольцеобразную направляющую 33 с желаемой
известной заранее заданной регулируемой скоростью будет с помощью электродвигателя 29, который
приводится в движение. Таким образом, обеспечивается непрерывный фрикционный контакт между
образцами 70 и направляющей 33, а степень такого фрикционного контакта или «нагрузка» имеет заранее
заданное известное значение в зависимости от регулировки положения и/или изменения веса скользящего
груза 59. «По мере износа испытательных образцов 110 свободный конец балки 49 падает под действием
силы тяжести, и величина падения отображается на циферблате одного или обоих чувствительных
измерительных приборов 56 и 57, показания которых 115 снимаются в разное время во время испытаний,
давая некоторое видимое представление о степени износа».
Когда испытание длится в течение известного заранее определенного периода времени, двигатель 120
останавливается (при желании с помощью таймера), и образцы 70 извлекаются после тщательного
измерения каждой изношенной плоской или поперечной грани 73 способом, описанным ранее, 125, что
позволяет определить износостойкость или износостойкость материала каждого образца, и материал может
быть соответствующим образом указан или уточнен.
Испытания могут проводиться как со смазкой, так и без нее между испытательными образцами и рельсами, и
при желании следует отметить влияние обоих факторов. Разумеется, при использовании смазки, как это
обычно бывает, для обеспечения полной точности испытаний она должна иметь известные стандартные
смазывающие или износостойкие свойства и функционировать при известной температуре.
Испытания могут проводиться на разных скоростях, с разными «нагрузками» и в течение разных периодов
времени, при этом отмечаются результаты при каждой скорости, с каждой «нагрузкой» и в течение каждого
периода времени.
При использовании аппарата для проверки степени «маслянистости», смазывающих свойств,
износостойкости или качества смазки, раздвоенный рычаг 53 сначала складывается вниз (как показано
пунктирными линиями на рисунке 1), чтобы обеспечить свободу бокового перемещения балки 49, которая при
необходимости регулируется по своему боковому положению. Испытательный образец 76, плоская
поверхность испытательного конца которого известна, затем используется совместно с балкой 49, шнуром 64
и циферблатным прибором 62 для функционирования описанным выше способом.
Зарегистрированное движение на циферблате измерительного прибора 62 образца 76 с известной площадью
смазанной поверхности указывает на степень «маслянистости» или смазывающих свойств смазки в
зависимости от соответствующей изменяющейся силы или усилия, необходимого для преодоления трения
между образцом 76 и лицевой пластиной 21, при этом толщина пленки смазки постоянно одновременно
измеряется измерительными приборами 56 и/или 57, поскольку дугообразный элемент 55 постоянно
прижимается к штифту или штифтам указанных измерительных приборов 56 и 57, несмотря на боковое
перемещение луча 49.
Таким образом можно определить смазывающие или износостойкие свойства смазки, которая будет
использоваться в дальнейшем при проведении испытания твердого вещества.
Особый способ подготовки или формирования контактирующего конца или поверхности 72 испытательного
образца, как показано на рис. 70, может отличаться от описанного отдельно, если он обладает свойствами,
позволяющими ему изнашиваться во время испытаний до легко измеримой «плоской» поверхности или
участка, размер которого постепенно увеличивается и имеет определенную связь с износостойкостью или
износостойкостью испытываемого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386845A
[]
Соседние файлы в папке патенты