Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12709
.pdf
Дж ии
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 29 апреля 1931 года. Q 0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 27 апреля 1932 г. № 12,161/32.
Завершено: Янв. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1,
ФИОФЕН ЖЮЛЬ ВЕКСЬЕН, проживающая по адресу: бульвар Тфоннельд, 3, Тур (де-ла-Луар), Франция,
гражданка Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному топочному блоку, в частности, для печей,
сжигающих низкосортное топливо, отходы, бытовые отходы и тому подобное, и его целью является
обеспечение непрерывной работы таких печей без остановки горения во время удаления золы, шлака и т. д.
Согласно изобретению, колосниковая решетка топочной камеры и зольник выполнены в виде цельного
вращающегося цилиндра, предназначенного для закрытия нижней части топочной камеры таким образом, что
вращение указанного цилиндра последовательно перемещает под топочной камерой либо колосниковую
решетку для обеспечения горения, либо зольник для удаления золы, шлака или тому подобного, при этом
указанный цилиндр взаимодействует с соседними частями для измельчения ао-окисленного шлака.
Согласно еще одной особенности изобретения, цилиндр установлен на раме, которая дополнительно
поддерживает корпус камеры сгорания, отличный от камеры сгорания печи, причем указанная рама
установлена на колесах или роликах, благодаря чему весь блок камеры сгорания может перемещаться
относительно печи.
На прилагаемых чертежах, которые приведены исключительно в качестве примера:
На фиг. 1 представлен продольный разрез камеры сгорания, изготовленной в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез указанного огненного янтаря.
На рисунке 3 представлен вид с торца, со стороны, прилегающей к приводному устройству цилиндра.
На рис. 4 представлен вид сверху указанной топочной камеры.
На рисунках 5–7 представлены схематические разрезы камеры сгорания, показывающие различные
положения цилиндра.
В представленной здесь конструкции топочная камера ограничена [Цена 1/-i] коробчатой конструкцией 1 с
решетчатыми стенами, установленной на раме 2.
Угловые профили OS 3 (рис. 2 и 3) закреплены сбоку к указанной конструкции и опираются на угловые
профили, соединенные с вертикальными стойками 2 указанной рамы. Рама снабжена колесами,
приспособленными для движения по направляющим 6G.
Нижняя часть огнетушителя закрыта горизонтальным цилиндром 7, снабженным на каждом конце опорами 8,
вращающимися в подшипниках 9, закрепленными на опорах 10; 6:
Этот узел снабжен колесами 11, предназначенными для перемещения по направляющим 12, закрепленным
на раме 2.
Цилиндр 7 имеет полость внутри, образующую емкость 13, предназначенную для приема золы или шлака, а
напротив этой емкости расположена взрывная цепная камера 14, внешняя стенка которой пронизана
коническими отверстиями и образует колосниковую решетку 15. Эта решетка, вместо того чтобы быть
неотъемлемой частью цилиндра 7, может состоять из перфорированных стальных пластин, закрепленных на
цилиндре.
На одном из своих концов цилиндр 7 имеет круговую канавку 16 (fia. 1). центрирован на оси вращения
указанного цилиндра и 80 коми 'ii икатиниг с взрывной камерой 14 через ко(линдуит 17. К внутренней стороне
указанной канавки прилегает конец соединительного элемента 18, другой конец которого соединен с каналом
19 для подачи воздуха для сгорания. Пружина 20, опирающаяся одним концом на соединительный элемент
19, а другим концом на соединительный элемент 18, удерживает последний в контакте с дном канавки 16.
Отверстие 21, расположенное на другом конце трубки 14 и обычно закрытое отверстием 22, обеспечивает
доступ внутрь указанной трубки для очистки.
Внешняя поверхность цилиндра 7 с каждого конца имеет канавку 23 длиной 95, на которой указанный цилиндр
опирается на соответствующие ролики 24, установленные свободно в подшипниках 25.
закреплен на раме 26, которая поддерживается опорами 10 для валов 8.
Для вращения цилиндра 7 на роликах 24 предусмотрены соответствующие приводные средства (1.00):
Такие средства могут включать червячное колесо 27, закрепленное на шейке 8 и приводящее в движение
червя 28, приводимое в движение любым подходящим способом.
Таким образом, блок камеры сгорания сконструирован 105 ---._ -,j.
--- 1 в огне для 31---X 386,84.5 ca n b -- перемещенный телесно - вверх по рельсам 6, в илиUer, который можно
по желанию перемещать ниже любого из 04 из серии аналогичных печей или извлекать из печи в случае. Для
этой цели все печи nC,,nietl должны принимать квадратный огонь ellamber pti--i или Siniflar fife aie. Чтобы
обеспечить, ниже 29 a. взбитый-. 1), приспособленный для -ontairi -,,поддерживающий огонь в нем. Т л ле -,7
Лер -- т. 4, Размещается или 0-n-,'alto _nCz 3-, CLa-. эл.
Умм, 0-3! -S 21 5). 1.5 закрывает flie boitom часть o cl, 1, a i cl the C91-, -1.j ior CL, j r J) 1 aS-W 17 с L2, 14.
lle luel is delivered -1n'c, tiie --ore 4 at the top ard 'Llie air for firs flie blas' cliai-iil.)ei. 1-1 and the orifices. 1.5.
Как -сгорание'. ион p--,. Ge(eds, the ashes re- '-ties of the conilmstion 'W':e ihe C-1 eiRrler, whicl)- forlits 'I COI! ill
J.en the e-nde-1 reaches a thicknegs, ---hat is wires sufflicient -sii anc, cL-,,der halie in the fire! Act -to neerl 7 is -a
Aew _grate P5 ninves five--, from the lower part o firr- 1 nil;' is replaced the ash receplacle 1,3 (fi! дж'.
6)., лежит масса золы, это -Счета. -В вшей после этого. это лежит-,,r 'be -45 наклон сторон пепла iecepi.-ele.
АТ, вращение c-,-liiider Prnceeds.
Зольный остаток образуется в результате взаимодействия между камерой сгорания 1 и стенками. Является
ли зольник 1? ',U(! -- часть OL горючие остатки 1-килограммового размера выше более ранних 7 в очаге
пожара,5м1ер 1 (рис. 7). Устройство sla, rema-i71ip.!. в приемнике I", опускается в яму llie '32, WMIst the ,.rate
1.5 возобновляет свою работу Poz;'Hon ниже пожарного канала 1. Воздушный поток повторяется снова.
Муравей! Слияние происходит как и прежде, без прерывания, но лишь с небольшим перемешиванием.
Описанное выше устройство обладает многочисленными преимуществами: поскольку при удалении золы
горение не прекращается, оно происходит быстрее, чем в известных устройствах, в которых горение
необходимо прекращать при каждой операции очистки, а также при охлаждении печи. Печь, снабженная
топочной камерой в соответствии с изобретением, обеспечивает эффективность P(-)-m-ses.-ses a lii,.hek. На
другой стороне, на протяжении всего процесса очистки, воздух не должен поступать в помещение, что еще
больше снижает эффективность.
:F tl SiLce tlic of fuel inn 2.l said, -Aware ehaitiber. or the c n, seal between the fire 01 the ant! tLe atmoievailhiP flie
ltii,rat nurse to case an, Ball dral., e (11 d-list,1)10dl,-.- bite C11 c a I1 i l, 80 iLf- fire 1 W are,( d call t ill Us 1 W are to
T all-lows -be Aide 01 8--each one -)i, inGre ilre -,ii (1.3 'o set 01, CL111 1he or Pw- in place, withliihe brickwork of the
90 artifice-,. D u e t o this a ri an 2 e m e ii tepi'lis cab the fire elhamber it n i l, Ill 11 ieiiii-- inadle oi the Alibi c, tIhe.
Osph ei e ,lie -rate ic i-nounted iji an iitlei)en- 9 5 initiate-.--, it akin Le rapidly removed its tipleel),lid its cot her 1--- r a t
ewill lie La c e fl.
01:)vioiislv, изобретение не ограничено 100 tfj flie foj..iii ограничениями, изложенными и показанными здесь, это
означает, что оно не является ограниченным числом. И изобретение может быть расширено в рамках
прилагаемых пунктов формулы изобретения. 105. Описано и подтверждено.;11(1,1. В отношении природы
изобретения и того, как оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я утверждаю, является 110. Цепь,
в частности, для сжигания низколегированного топлива, отходов, мусора и тому подобного, с помощью и
зольника, соединенного с вращающимся цилиндром для закрытия нижней части топочного цилиндра таким
образом, что вращение указанного цилиндра миллиарды раз подряд под топочным цилиндром обеспечивает
его герметичность, или 120. Зольник для удаления золы, шлака или уголька. Или указанный цилиндр
взаимодействует с соседними частями для срезание слипшихся зольных обломков.
2.
— Огнетушитель — цилиндр, как заявлено в пункте 125, п. 1, в котором указанный цилиндр выполнен ниже
указанного — с камерой сгорания, предназначенной для размещения в соединении с воздухопроводом через
один конец, когда решетка принимает — 130.
указанный цилиндр Z3 OS L 6. — Блок топочной камеры согласно п. 5, в котором указанная основная рама
снабжена направляющими, по которым рама для переноса цилиндра, снабженная колесами или роликами,
приспособлена для перемещения с целью снятия колосниковой решетки.
7. Установка, включающая одну или более печей, каждая из которых имеет камеру, приспособленную для
размещения топочного блока, как указано в предыдущих пунктах.
8. Установка по п. 7, включающая роликовые направляющие, ведущие к каждой камере и предназначенные
для перемещения блоков топочной камеры.
9. Топочная камера для печей, в основном, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 27 апреля 1932 года.
G. F. REDFERLIN & Co., дипломированные патентные агенты, 15, Саут-стрит, Лондон, E.C. 2, агенты
заявителя.
его рабочее положение в нижней части топочной камеры.
3.
— Устройство камеры сгорания по п. 2, в котором указанная камера сгорания соединена через отверстие с
кольцевой канавкой, образованной на одном конце указанного цилиндра, при этом соединительный элемент,
установленный на воздуходувке и прижатый к дну указанной канавки с помощью соответствующих средств,
обеспечивающих упругость.
4.
— Устройство камеры сгорания по п. 1, в котором указанный цилиндр вращательно поддерживается рядом
роликов, установленных на раме, и двумя концевыми опорами, вращательно установленными в подшипниках,
закрепленных на указанной раме.
5.
Топочная камера, как указано в п. 4, в которой рама, несущая цилиндр, поддерживается основной рамой,
которая также поддерживает топочную камеру, причем указанная основная рама снабжена колесами или
роликами таким образом, что топочная камера может перемещаться относительно печи.
Редхилл: Напечатано для издательства Его Величества, компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193n330 386,845
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386846A
[]
[Второе издание.] ]
Патентная спецификация (дата подачи заявки)! 29 апреля 1932 года. № 12317/32. 3 5 мая 1932 года. №
12,946/32.
Осталась одна полная спецификация: август.
2,
1932.
Полное техническое задание принято: январь. 26, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОВИСИОКСИАЛА.
№ 12317, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
Я, Люсьен Гмсман, проживающий в Спрингбанке, Вудли, недалеко от Манчестера, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В течение многих лет в
производстве резиновых изделий было распространенной практикой использование в резиновой смеси
определенного процента переработанной резины.
«Восстановленная резина» представляет собой отходы резины, то есть выброшенные использованные
автомобильные шины и тому подобное, которые были мелко измельчены и очищены от посторонних
примесей, таких как хлопковое волокно, с помощью кислотного, щелочного или любого другого известного
процесса, а затем подвергнуты воздействию тепла и давления, иногда после смешивания с минеральным или
другим маслом.
У использования "переработанной резины" много недостатков. Например, хотя некоторые процессы,
используемые при производстве «регенерированной резины», удаляют свободную серу, присутствующую в
отходах резины, связанная сера не удаляется, и, следовательно, резина не возвращается к своей
первоначальной форме и качеству, а характеристики вулканизированной резины, в отличие от характеристик
сырой резины, сохраняются.
Кроме того, зачастую трудно удалить из «регенерированной резины» последние следы кислоты или щелочи,
использованные в процессе регенерации, и эти следы негативно влияют на качество и срок службы готового
резинового изделия, изготовленного из нее.
Поскольку "регенерированная резина" изготавливается из отходов использованных резиновых изделий,
собранных различными каналами и включающих в себя товары, первоначально произведенные разными
заводами в разное время, трудно получить стабильный продукт, даже при использовании постоянного метода.
Целью данного изобретения является получение из плантационного сырья продукта, который в нынешних
условиях может продаваться по цене, сравнимой с «переработанной резиной», и который не имеет ни одного
из перечисленных выше недостатков.
Согласно изобретению, плантационный каучук, коагулированный из латекса, промытый и высушенный,
смешивают с подходящими маслами, минеральными и/или растительными, и полученную смесь могут
подвергать нагреванию с давлением или без него. Полученные продукты мягкие, легко поддаются обработке в
смесях и позволяют создавать изделия значительно лучшего качества, чем те, которые получаются из
смесей, содержащих переработанную резину, изготовленную из отходов вулканизированной резины.
Смешивание и нагрев с маслами могут осуществляться либо на плантации, либо производителями
«переработанной резины» в Европе, Америке и других странах, где можно использовать существующие
заводы.
Латекс каучука, то есть каучук в водной суспензии, смешивается с масляными эмульсиями. Изделия из
плантационной резины, являющиеся заменителями вторичного сырья, получаемого из отходов
вулканизированной резины, также могут быть изготовлены из этих смесей, с применением или без
применения тепла и давления.
Эти продукты, полученные из плантаций, могут быть изготовлены в соответствии с определенными
стандартными спецификациями, гарантирующими процентное содержание сырого каучука, выращенного на
плантациях, а также других ингредиентов, входящих в его состав. Гарантируется отсутствие серы,
вулканизированного старого каучука, посторонних примесей, таких как хлопок, следов кислот или щелочей,
которые вредны для конечного продукта.
Производители резиновых изделий, использующие эти продукты плантаций вместо «регенерированной
резины», будут знать их точный химический состав, что позволит им составлять смеси на научной основе и
производить изделия с гарантированными характеристиками.
В одном из примеров: к 100 фунтам свернувшегося плантационного каучука, расфасованного в листы и
высушенного, на валки было добавлено 20 фунтов минерального масла. Смесь подвергали воздействию
сухого тепла при температуре 1600 °C в течение 1 часа. Другие ингредиенты, такие как оксид цинка, могут
быть Pr4e. 6e9 86,846 ---- -. «Я добавил это одновременно с минеральным маслом».
Датировано 98-м днем апреля 1932 года.
От имени заявителя: WVILSONT, GUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12,94.6 г. н.э. 1932 г.
Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
Я, Люсиен Гайсман, проживающий в Спрингбанке, штат Вашингтон, недалеко от Манчестера, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Эти
усовершенствования относятся к изобретению, являющемуся предметом моей параллельно
рассматриваемой заявки на патент № 12317 от 1932 года.
Данное изобретение охватывает производство резиновых изделий из плантационного каучука, в отличие от
«красной извечной резины», изготовленной из отходов вулканизированных старых резиновых изделий.
Установлено, что высокоэффективные продукты из плантационного каучука, пригодные в качестве
заменителей «регенерированного каучука», изготовленного из отходов вулканизированного старого каучука,
могут быть получены путем смешивания с плантационным каучуком или с плантационным каучуком и
маслами в соответствии с указанным выше способом применения одного или нескольких из следующих
веществ, а именно: смазок, восков, смол (натуральных или искусственных), омыленных масел или мыла.
К полученному изделию (изделиям), изготовленным либо в соответствии с предшествующим изобретением,
либо в соответствии с данными усовершенствованиями, могут быть применены тепло и/или давление.
Дата: 4 мая 1932 года.
От имени заявителя: WILSON, GUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновых изделий, производимых на плантациях, или связанные с ним.
1, Люсин Гарсман, проживающая по адресу: «Спрингбанк Хаус», Вудли, недалеко от Манчестера, гражданка
Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
В производстве резиновых изделий на протяжении многих лет было распространенной практикой
использование в резиновой смеси определенного процента «переработанной резины», также известной как
«реклайм».
«Резиновая смесь» — это термин, обычно используемый для описания смеси резины и других ингредиентов,
которая при гомогенной обработке в смесительной машине образует конечный состав, из которого
впоследствии изготавливаются резиновые изделия методом вулканизации. Состав смеси варьируется в
зависимости от качества и свойств, требуемых для готового изделия.
«Переработанная резина» представляет собой отходы резины, например, использованные автомобильные
шины и тому подобное, которые были мелко измельчены, очищены от посторонних примесей, таких как
хлопковое волокно, а затем подвергнуты воздействию тепла и давления, иногда после смешивания с
минеральным или другим маслом. Использование «переработанной резины» первоначально было введено
для удешевления «смеси» и продолжается, несмотря на низкую цену сырой плантационной резины, поскольку
она придает смеси определенные физические свойства, например, делает ее менее жесткой, влияя на ее
эластичность или упругость, в результате чего изделия, отлитые из такой смеси, очень точно соответствуют
форме и дизайну. Переработанная резина не является смягчителем в том смысле, что она не сокращает
время или усилие, необходимые для измельчения сырой резины при использовании в смеси с последней.
У использования "переработанной резины" много недостатков. Например.
Хотя некоторые процессы, используемые при производстве «регенерированной резины», удаляют свободную
серу, присутствующую в отходах резины, связанная сера не удаляется, и, следовательно, резина не
возвращается к своей первоначальной форме и качеству, а характеристики вулканизированной резины, в
отличие от характеристик сырой резины, сохраняются.
386,846 Резина (или резиновые изделия), ранее частично состоявшая из обычной крепированной или
копченой листовой резины, а частично из других ингредиентов, включая долю переработанной резины для
образования «смеси», характеризуется заменой указанной доли переработанной резины эквивалентным
количеством вышеуказанных плантационных продуктов.
В предпочтительном варианте изобретения 75 сырой плантационный каучук в водной суспензии смешивают с
эмульсией или эмульсиями минерального и/или растительного масла, затем смесь коагулируют, а твердые
частицы промывают, крепируют и сушат. Или же масло 80 может быть добавлено к латексу или другой форме
каучука, находящемуся в суспензии в воде, без предварительного отдельного эмульгирования, а затем
механически диспергировано в ней, после чего смесь 85 коагулируется, а твердые частицы промываются,
крепируются и высушиваются.
Другой ингредиент или другие ингредиенты, необходимые для изготовления готового заменителя
переработанной резины, добавляются во время смешивания эмульсий с каучуковым латексом или подобным
веществом, или во время смешивания масла с латексом до или во время механического диспергирования,
или в смесительной машине во время процесса крепирования, или после сушки.
Полученные в результате выращивания каучуковые изделия пластичны, мягки и легко поддаются обработке в
смесях, что позволяет получать изделия значительно лучшего качества, чем те, которые получаются из
смесей, содержащих переработанный каучук, изготовленный из отходов вулканизированной резины. Кроме
того, продукция, полученная из плантаций, может быть изготовлена в соответствии с определенными
стандартными спецификациями, гарантирующими содержание 105% сырого каучука, выращенного на
плантациях, а также других ингредиентов, входящих в его состав.
Гарантируется отсутствие серы, вулканизированного старого каучука, посторонних примесей, таких как
хлопок, а также следов минеральных кислот или щелочей, любые из которых являются или могут быть
вредными для конечного продукта. Производители резиновых изделий, использующие продукцию из этих
плантаций (115) вместо «регенерированной резины», будут знать их точный состав, что позволит им
составлять смеси на научной основе и производить изделия с гарантированными характеристиками. 120
В одном из примеров кипяченое льняное масло эмульгировали с 5%-ным раствором мягкого калийного мыла,
используя соотношение 1 часть масла к 2 частям 5%-ного раствора. К 100 фунтам латекса, полученного из
каучуковых деревьев, то есть каучука в водной суспензии, при интенсивном перемешивании добавляли 11
фунтов эмульгированной смеси льняного масла. Коагуляция осуществлялась путем добавления
разбавленного раствора уксусной кислоты и выдерживания 130. Кроме того, часто бывает трудно удалить из
переработанной резины последние следы кислоты или щелочи, использованные в процессе «переработки», и
эти следы вредны для качества и срока службы готового резинового изделия, изготовленного из нее.
Поскольку "переработанная резина" изготавливается из отходов использованных резиновых изделий,
собранных различными способами и включающих в себя товары, первоначально произведенные разными
заводами в разное время, трудно получить стабильный продукт, даже используя постоянный метод.
На заводе-изготовителе распространен метод изготовления «мастер-смесей» или «мастер-миксов»,
состоящих из сырой резины с одним или несколькими ингредиентами, общими для нескольких смесей,
используемых на заводе. Эти мастер-смеси затем распределяются по различным цехам для добавления
дополнительных ингредиентов с целью получения окончательных «смесей». Этот метод применялся для
изготовления мастербатчей, состоящих из каучука и некоторых неорганических наполнителей, а в некоторых
случаях — из каучука и масел. В последнем случае были изготовлены мастер-смеси, содержащие различное
процентное содержание таких масел, как сосновая смола и другие, и было разработано несколько процессов
для различных способов введения указанных масел. Однако ни в коем случае не предлагалось производить в
качестве продукта сырую резину, смешанную с маслами и другими подходящими ингредиентами, специально
для добавления в мастербатч или мастермикс, или в обычную смесь на заводе по производству резиновых
изделий в качестве замены и вместо регенерированной резины, изготовленной из старых, отработанных
резиновых изделий, используемых в указанных заводских смесях».
Целью данного изобретения является создание продукта-заменителя регенерированной резины, который
легко использовать в «смеси», приготовленной из мастербатча, или производить непосредственно, который
одинаково легко использовать в последующих процессах и который преодолевает недостатки, присущие
использованию заявленной регенерированной резины. Данный заменитель продукции далее именуется
плантационным каучуковым изделием.
Согласно изобретению, изделия из плантационного каучука изготавливаются из плантационного каучука
путем обработки плантационного каучука маслами или подобными веществами с добавлением другого или
иных ингредиентов, таких как сажа, оксид железа или оксид цинка, для придания ему пластичности, мягкости и
других качеств, эквивалентных регенерированному каучуку, для использования в производстве резиновых
изделий вместо «регенерированного каучука». Согласно еще одной особенности изобретения, описанного в
статье 386,846, смесь должна постоять некоторое время. Затем твердые частицы отделяли от жидкости,
промывали и крепировали на валках в соответствии с обычной плантационной практикой. Затем скомканные
простыни дали высохнуть при обычной комнатной температуре. Затем к высушенным уплотненным листам
добавляли 10% по весу технического углерода (американского газового технического углерода) путем
внесения на крепирующие валы или другие валы, то есть пропуская высушенные уплотненные листы между
валами в сухом состоянии, постепенно добавляя технический углерод до получения однородной смеси.
Полученный продукт раскатывали в листы толщиной в пять слоев и упаковывали в ящики, посыпая листы
мелом, чтобы предотвратить их чрезмерное слипание. Полученный из плантационного каучука продукт
содержит приблизительно 80% каучука.
Полученный продукт из плантационного каучука, удельная плотность - - Экстракт ацетона Зола - - - - Каучук по
своим характеристикам очень похож по внешнему виду и "ощущениям" на хороший черный
"регенерированный каучук", изготовленный из старых отработанных резиновых изделий, но значительно
превосходит его по качествам, которые он придает изделиям, изготовленным из него. При укладке в листы,
благодаря своему составу и добавлению небольшого количества мела или аналогичного вещества, листы не
слипаются и не прилипают к упаковке, а продукция из плантационного каучука доставляется без повреждений
с плантации на завод и прибывает в идеальном состоянии.
Было проведено сравнение результатов, полученных с использованием продукта из плантационного каучука,
изготовленного описанным выше способом, с результатами, полученными с использованием
«регенерированного каучука», имеющего следующие характеристики:
- - - - 1. 264 _ _ _ - 10,70% - - - - 23,49% - - - - 65,81% В формованном изделии, то есть изделии, изготовленном
в форме под давлением и нагревом, сравнивались следующие смеси:
Нет. 1 Смешивание.
Смесь "переработанной резины".
2 f" Переработанная резина" I специализация выше Копченый резиновый лист 10 Оксид цинка Каолиновая
глина Технический углерод 11 Сера 3 Известь ' Ускоритель согласно № 2 Aix.
Ассортимент продукции плантационного производства.
C. Резиновый продукт плантационного производства 21 - согласно примеру L выше. Копченый резиновый
лист. Оксид цинка 16. Каолиновая глина 13. Сажа 1. Сера 3. Известь. A. Ускоритель вулканизации: 25 минут
при давлении пара 40 фунтов на квадратный дюйм в вулканизационном прессе.
Содержание каучука в 2,5 фунтах определенного вида переработанного каучука составляет 65,81%, что равно
16,45 фунтам. Следовательно, было взято 21 фунт плантационного продукта, содержание каучука в котором
составляет 80%, что равно 16,8 фунтам.
Другие корректировки содержания каолина и технического углерода также были произведены для того, чтобы
максимально приблизить обе смеси к одному и тому же исходному составу: увеличение содержания каолина
во второй смеси было обусловлено наличием золы в «регенерированном каучуке» первой смеси, а
уменьшение содержания технического углерода во второй смеси — наличием технического углерода уже в
продукте, полученном из плантаций.
В состав смеси № 2 не вносились никакие корректировки в количество используемых вулканизационных
агентов, а именно серы и ускорителя, а также во время вулканизации, как это обычно делает производитель
при замене старой вулканизированной резиновой смеси на сырую, чтобы получить оптимальные результаты.
Даже без учета этих корректировок, изделие из плантационного каучука оказалось значительно
превосходящим, как показывает следующая таблица результатов испытаний:
386,846 386,846 Тестовые полоски размером 4" x -г x -", отвержденные в форме в вулканизационном прессе,
как описано выше, и все значения рассчитаны на квадратный дюйм.
Преодоление напряжения.
Удлинение. Перманентный набор.
Смесь № 1 Смесь № 2 1760 фунтов.
2176 фунтов.
575% 787% 13.1% 14.4% Испытания на старение, проведенные при температуре сухого нагрева 700 °C с
использованием полос одинаковых размеров, дали следующие результаты в расчете на квадратный дюйм:
24 48 часов старения.
№ 1. № 2. № 1. № 2.
Разрывная нагрузка: 1760 фунтов. 2208 фунтов. 1728 фунтов. 2080 фунтов.
Удлинение 550% 687% 525% 650% Окончательная затвердевание 13,1% 14,4% 13,1% 14,4% Выдержка 72
часа. Выдержка 144 часа.
№ 1. № 2. № 1. № 2.
Разрывная нагрузка 1664 фунта. 2016 фунтов. 1440 фунтов. 1664 фунта.
Удлинение 525% 650% 487% 522% Остаточная деформация 13,1% 14,4% 9,3% 10,5% При экструзионной или
прессовой обработке плантационные продукты, правильно компаундированные на предприятиях
потребителей, дают смеси, которые очень легко и быстро экструдируются.
Приведенный выше пример демонстрирует продукт из черных плантаций, предназначенный для замены
черного «переработанного каучука». Вместо технического углерода можно использовать другие продукты,
например, плантационные материалы, которые могут заменить два других широко используемых вида
«переработанной резины», а именно «белую переработанную» и «красную переработанную», например, с
использованием оксида цинка или красного оксида железа соответственно.
Изобретение не ограничивается использованием масел, поскольку в дополнение к маслам или вместо них
могут использоваться смазки, воски, смолы (натуральные и искусственные), омыленные масла или мыло и
тому подобное в эквивалентной форме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения является 1. Изделия из плантационного каучука, изготовленные из плантационного
каучука путем обработки плантационного каучука маслами или подобными веществами с добавлением
другого или иных ингредиентов, чтобы довести его до состояния пластичности, мягкости и других качеств,
эквивалентных регенерированному каучуку, и предназначенные для использования в производстве
резиновых изделий вместо «регенерированного каучука», в основном, как описано здесь.
2. Изделия из плантационного каучука, изготовленные из плантационного каучука по способу согласно п. 1, в
котором обработка каучука маслами или подобными веществами осуществляется путем смешивания сырого
каучука в суспензии в воде с необходимым количеством минеральной и, для растительных масел, эмульсии
или эмульсий, после чего смесь коагулируется, а твердые частицы промываются, очищаются от осадка и
высушиваются, в основном, как описано здесь.
3.
Изделия из плантационного каучука, изготовленные из плантационного каучука по способу согласно п. 1, в
котором для обработки каучука маслами или подобными веществами к латексу или другой форме сырого
каучука в суспензии в воде добавляется необходимое количество минерального и растительного масла, не
подвергающегося предварительной отдельной эмульгации, а затем смесь механически диспергируется в ней,
после чего смесь коагулируется, а твердые частицы промываются, сгущаются и высушиваются, в основном,
как описано здесь.
4.
Изделия из плантационного каучука по п. 2 или 3, в которых необходимое количество другого ингредиента или
других ингредиентов для получения желаемых свойств, эквивалентных свойствам регенерированного каучука,
добавляется во время смешивания эмульсий с каучуковым латексом или подобным веществом; или во время
смешивания масла с латексом до или во время механической обработки; или на валках во время процесса
крепирования, в основном, как описано здесь.
а) Резиновые изделия, изготовленные в соответствии с пунктами 1-4, характеризующиеся добавлением и/или
заменой масляных эмульсий или масел такими продуктами, как смазки, воски, смолы (натуральные или
искусственные), омыленные масла или мыла и тому подобное в эквивалентной форме.
6.
Производство плантационных каучуковых изделий по приведенному здесь примеру.
7.
Изделия из резины (или резиновые изделия), ранее частично состоящие из обычной крепированной или
копченой листовой резины, а частично из других ингредиентов, включая определенную долю переработанной
резины для образования «смеси», характеризуются заменой указанной доли переработанной резины
эквивалентным количеством продуктов плантационного производства, изготовленных в соответствии с
пунктами 1-6.
Дата: 30 июля 1932 года.
От имени заявителя: WILSON, GUM' & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
Абингдона: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[WVt. 8012eB.-50/9/1L;}) j
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты