Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1271
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192104A
[]
Усовершенствования средств получения стереоскопических кинографических изображений или относящиеся
к ним. Я, Эдвин Герберт Райт, проживающий по адресу: Бунгало, Глостер-роуд, Богнор, Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: известны
средства для получения стереоскопических кинографических изображений с использованием одной линзы.
Указанные средства предполагают перемещение объектива из одного положения в другое, называемое
соответственно правой и левой точками обзора. Эксперименты показали, что могут быть использованы и
другие варианты организации. Например, в соответствии с настоящим изобретением, вместо перемещения
линзы из стороны в сторону возвратно-поступательным или колебательным движением, включающим
изменение направления движения, линза может быть установлена в держателе, приспособленном для
вращения, при этом ось линзы наклонена к оси держателя, так что линза многократно перемещается в
противоположно наклоненные точки обзора для правого и левого глаза. Во всех случаях пленку и затвор, при
необходимости, можно перемещать попеременно для поддержания идеальной регистрации.
Усовершенствования средств получения кинематографических изображений или относящиеся к ним. Я,
Эдвин Герберт Уайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Крессуэлл-роуд, 49, Твикенхэм,
графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Целью
настоящего изобретения является создание простого и эффективного устройства камеры для экспонирования
пленки таким образом, чтобы полученное изображение при отображении на кинопроекторе имело более или
менее стереоскопический эффект. Согласно настоящему изобретению, используется устройство,
обладающее более широким спектром применения, чем ранее предлагавшиеся камеры, причем его части
сконструированы таким образом, что регулировки для достижения различных эффектов могут производиться
различными способами. Таким образом, можно организовать наложение последовательности изображений на
один «кадр» фильма; изменять количество таких наложенных изображений; создавать последовательность
изображений с разных ракурсов, следующих друг за другом, с возможностью выбора ракурсов.
С этой целью камера в основном состоит из одного объектива, установленного для вращения вокруг
горизонтальной оси, затвора для пленки, перемещающегося синхронно с указанным объективом,
промежуточного затвора, приспособленного для вращения в противоположном направлении вокруг той же
оси, и средств для удержания затвора в вертикальном положении во время его движения, причем вся
конструкция устроена таким образом, что отверстие в затворе совпадает с объективом и затвором в
требуемых точках обзора. Кроме того, предусмотрены средства для изменения оси линзы относительно оси,
вокруг которой она вращается, а также для изменения диаметра траектории ее вращения. Однако для
лучшего понимания изобретения в целом и других его преимуществ, оно будет описано на примере одного
конкретного случая, без намерения, однако, накладывать какие-либо необоснованные ограничения на детали,
которые могут быть изменены в соответствии с требованиями. Согласно этому примеру, может быть
использован шпиндель, на переднем конце которого установлен рычаг или держатель, имеющий
направляющую для размещения ползуна, способного перемещаться к оси шпинделя и отводиться от нее с
помощью винта точной регулировки.
На направляющей установлен держатель линзы, перемещающийся вокруг оси вращения, перпендикулярной
оси шпинделя, и предназначенный для регулировки, например, с помощью пары винтов, так что ось линзы
может быть параллельна оси шпинделя или более или менее наклонена к ней. Для уравновешивания веса
этих частей рычаг или держатель могут быть снабжены резьбовым стержнем или удлинителем,
направленным назад, с грузом, который можно перемещать вдоль него и фиксировать в нужном положении.
За этим рычагом или держателем расположен круглый диск или затвор с подходящим отверстием, размер
которого может регулироваться, и который может быть совмещен с объективом с различными угловыми
интервалами, например, два, три или шесть раз за оборот. Это может быть достигнуто с помощью зубчатой
передачи, включающей, например, шестерню на вышеупомянутом шпинделе, шестерню, закрепленную на
затворе соосно со шпинделем, но независимо от него, двойную шестерню на отдельной неподвижной, но
регулируемой оси, находящуюся в зацеплении с шестерней на шпинделе и с регулируемой промежуточной
шестерней, зацепляющейся с шестерней на затворе.
Путем соответствующей замены одной двойной шестерни на другую с другим передаточным отношением
можно получить необходимую периодичность экспозиции пленки. Пленоточный затвор с подающим роликом и
сопутствующими деталями может аналогичным образом размещаться на сбалансированном двухрычажном
или несущем механизме, установленном на другом или главном приводе. -названный шпиндель, но
отделенный от него зазором, достаточным для перемещения пленки в поперечном направлении по камере,
причем движение передается от главного вала к другому через любую подходящую зубчатую передачу,
расположенную таким образом, чтобы не создавать препятствий. - Затвор закреплен на шарнире,
приспособленном для свободного вращения в двух рычагах, но имеет планетарную шестерню,
зацепляющуюся через промежуточный ролик с солнечным колесом, соосным с главным валом, так что при
вращении затвора указанным способом он удерживается в вертикальном положении.
Стереоскопические кинематографические изображения. Усовершенствования в средствах получения
изображений. Я, Эдвин Герберт Райт, ранее проживавший по адресу: The Bungalow, Gloucester Road, Bognor,
Sussex, а теперь по адресу: 49, Cresswell Road, Twickenham, в графстве Мидлсекс, британский подданный,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству, позволяющему
получать фотографические изображения с двух или более точек обзора, чтобы можно было получить
изображения, пригодные для кинематографической проекции, имеющие более или менее стереоскопический
эффект, при этом используется всего одна подвижная линза. В соответствии с настоящим изобретением
объектив установлен в держателе, приспособленном для вращения без перемещения камеры, при этом
пленка перемещается по траектории, которая является или имеет компоненту, перпендикулярную
нормальному направлению подачи, а также подается с перерывами. Способ осуществления дополнительного
перемещения зависит от того, должны ли изображения быть получены с точек обзора, которые просто
смещены по горизонтали относительно базовой точки, или с точек обзора, которые находятся на круговой
траектории, описанной относительно указанной базовой точки как центра.
Таким образом, используемая форма аппарата может иметь более широкий спектр применения, чем ранее
предложенные камеры, поскольку его компоненты устроены таким образом, что регулировка для достижения
различных эффектов может производиться различными способами. Таким образом, можно организовать
наложение последовательности изображений на единое пространство изображений фильма; изменять
количество таких наложенных изображений; и создавать последовательность изображений с разных
ракурсов, следующих последовательно на одно и то же пространство изображений, с возможностью выбора
ракурсов. С этой целью камера включает в себя, в общих чертах, один объектив, установленный для
вращения вокруг неподвижной горизонтальной оси, пленочный затвор, приспособленный для перемещения по
указанной выше траектории, и средства для удержания затвора в вертикальном положении во время его
перемещения. Вся конструкция устроена таким образом, что объектив и затвор точно совпадают в требуемых
точках обзора, которые могут быть бесконечными по всей длине траектории объектива или выбранными на
заранее определенных расстояниях друг от друга. Кроме того, предусмотрены средства для углового
изменения оси линзы относительно оси, вокруг которой она вращается, а также для изменения диаметра пути
ее вращения; диаметр пути затвора также регулируется в той же или иной степени, что и диаметр пути линзы.
Если используются только правая и левая точки обзора, затвор может перемещаться горизонтально из
стороны в сторону, но даже в этом ограниченном применении предпочтительно, чтобы затвор перемещался
по круговой траектории вместе с линзой, что необходимо, когда речь идет о точках обзора, занимающих
другие угловые положения. Однако для лучшего понимания изобретения в целом и других его преимуществ,
далее оно будет описано со ссылкой на два конкретных примера, без намерения, однако, чрезмерно
ограничивать детали, которые могут быть изменены в соответствии с требованиями. На прилагаемых
чертежах фиг. 1 представляет собой вид сзади, фиг. 2 — план, частично в разрезе, одного из вариантов
компоновки, фиг. 3 — частичный разрез детали. На рис. 4 представлен вид, аналогичный части рис. 1,
модифицированного фрагмента; все указанные рисунки являются полусхематическими. На рис. 5
представлен частичный боковой разрез другого варианта компоновки, на рис. 6 — соответствующий план
разреза. На рисунках 7 и 8 представлены торцевые разрезы, выполненные по линиям 7-7 и 8-8 (рис. 6).
На рис. 9 показан вид с торца, спереди аппарата, а на рис. 10 — боковой разрез детали. Обращаясь сначала к
рис. 1, 2 и 3, здесь линза a закреплена в держателе b, который регулируется по углу вокруг оси c на выступе d
горизонтального вала h, так что ось линзы может быть в большей или меньшей степени наклонена к оси вала.
На выступе cl имеется рычаг e для размещения противовеса линзы f, к которому, как показано, прикреплен
светозащитный экран. Вращение шпинделя h приводит к тому, что линза a перемещается по круговой
траектории последовательно от левой точки зрения к правой и наоборот. i представляет собой дисковый
затвор с двумя диаметрально противоположными световыми отверстиями, свободно установленный на валу
h; такой затвор приводится в движение в противоположном направлении по отношению к последнему через
зубчатую передачу j с передаточным отношением два к одному, включающую промежуточный ролик,
шпиндель k которого соединен с валом h коническими шестернями m. Затвор n приспособлен для скольжения
в направляющих o и показан как возвратно-поступательное движение, осуществляемое с помощью рычага p,
вращающегося вокруг неподвижной оси r; один конец имеет прорезь, как показано на рисунке s, для приема
штифта t на затворе, а другой конец имеет штифт, входящий в канавку кулачка v в элементе w, закрепленном
на валу k.
Для подачи пленки через затвор 11 используется возвратно-поступательное движение, при этом x
представляет собой зубчатую шестерню, взаимодействующую с неподвижной зубчатой рейкой y и несущую
рычаг z, свободный конец которого снабжен штифтом 1, предназначенным для работы в пазу 2 в держателе
захвата 3, который может быть любого подходящего типа и включает в себя любые обычные средства для
входа и выхода захватов из перфораций пленки. Шестерня x имеет такой диаметр, что совершает
достаточное угловое перемещение при движении справа налево и наоборот, чтобы подавать пленку и
возвращаться в положение, готовое к повторной подаче при изменении направления движения затвора.
Вместо показанного кулачкового механизма, затвор может перемещаться возвратно-поступательно с
помощью механизма, подобного показанному на фиг. 4, то есть с помощью рычага 4, приводимого в движение
валом h, имеющего штифт 5, работающий в пазу 6 в элементе 7, свисающем с затвора. Во второй
конструкции, показанной на фиг. 5-10, линза а установлена на пластине 8, аналогичной пластине 9, каждая из
которых вращается на шариковых подшипниках 10.
Пластина 9 крепится болтами 11 к рычагу 12 первого вала перемещения 13, установленного в подшипниках
14, один из которых несет кольцо зубьев 15 и, таким образом, образует солнечное колесо. 16 представляет
собой элемент, к которому передняя часть 17 затвора пленки соединена стойками 18, причем указанный
элемент 16 снабжен одним кольцом шарикоподшипника 19, другое кольцо которого закреплено в держателе
20, предназначенном для радиальной регулировки в направляющих 21 на пластине 9. Затворная часть 17
имеет трубчатый выступ 22, свободно вращающийся в раме 23, которая также приспособлена для радиальной
регулировки вдоль направляющей 23a, прикрепленной к передней пластине 8. Расстояние, на котором
держатель 20 и рама 23 с поддерживаемыми ими деталями расположены относительно оси вала 13, может
быть определено с помощью регулировочного винта, связанного либо с держателем 20, либо с рамой 23,
либо с каждым из них по отдельности. На рис. 8 23б показан такой винт. Задний конец элемента 16,
выступающий через паз 24 в пластине 9, снабжен зубчатым колесом 25, благодаря которому оно, вместе с
направляющим колесом 26 и солнечным колесом 15, удерживает ворота в вертикальном положении при
вращении комбинации пластин 8, 9.
Для компенсации изменений радиального положения, занимаемого затвором, направляющий ролик 26,
который входит в зацепление как с солнечным колесом 15, так и с колесом 25, установлен на рычаге 27,
свободно закрепленном на валу 13, при этом колеса удерживаются в зацеплении регулирующим винтом 28.
Ставень, как и прежде, имеет дискообразную форму, показан на рисунке 29, и к нему прикреплено большее
колесо 31 зубчатой передачи с передаточным отношением два к одному, меньшее колесо 30 которой
прикреплено к удлинителю ворот 22. Колесо 31 установлено на шарнире 31а, закрепленном на раме 23. К
раме 23 также прикреплено колесо 32, зацепляющееся с зубчатым колесом 33, эксцентрично установленным
на части затвора 17, при этом передаточное отношение колеса 33 к колесу 32 составляет 2:1. На колесе 33
эксцентрично установлен выступ 34 (см. рис. 10), имеющий канавку 35, с которой входит в зацепление головка
36 штифта 37, предназначенного для скольжения в пазу 38 в затворной части 17. В течение половины оборота
колеса 33 штифт 37 будет выступать в перфорацию пленки, а в течение следующей половины оборота он
будет выведен из перфорации, и, поскольку выступ 34 эксцентричен по отношению к колесу 37, он переместит
пленку на глубину одной фотографии.
Задняя часть 38а ворот предназначена для скольжения по стойкам. 18 после освобождения защелок 39,
которые обычно служат для фиксации задней части 38а в нужном положении, пленка, как обычно,
подвергается воздействию опор 40 под контролем натяжных винтов 41. Из рисунков 6 и 9 видно, что линза
проходит через паз 42 в передней пластине 8, внешней оболочке 43, внутри которой внутренняя ячейка 44
может быть перемещена обычным способом, например, как показано на рисунке 45, и установлена в
цапфовых подшипниках 46. Винт 47 служит для регулировки расстояния между центром линзы и осью
вращения пластин 8 и 9, а винтовое устройство 48 служит для угловой регулировки линзы относительно цапф.
Пленка 50 подается к затвору камеры со шпули внутри держателя 51, и после прохождения через затвор
наматывается на шпулю внутри держателя 52. Натяжная катушка приводится в движение через зубчатую
коническую шестерню 53, 54 от вала 13, при этом шестерня 53 закреплена на валу 13 с помощью трения и
приспособлена для проскальзывания, как обычно.
На валу 13 также расположена коническая шестерня 55, зацепляющаяся с коническими шестернями 56 на
наклонном валу 57, на последнем предусмотрены червячные передачи 58 для привода обычных комбинаций
59 и 60, регулирующих движение пленки. Держатели катушек 51, 52 снабжены ножками 61, позволяющими им
вставляться в нужное положение вдоль направляющих 62. Вся конструкция устроена таким образом, что за
один оборот вала 13 по часовой стрелке, держатель 27, направляющая 26 и зубчатое колесо 25 вращаются
как единое целое вокруг неподвижных колес 15, 26, совершая таким образом два оборота по часовой стрелке,
в то время как колесо 25 совершает один оборот по часовой стрелке (за счет того, что группа колес 25, 26, 27
вращается как единое целое) и один оборот против часовой стрелки за счет своей связи с колесом 26. Таким
образом, ворота с прикрепленным к ним механизмом 30 всегда остаются в вертикальном положении.
Поскольку шестерня 30, не вращаясь, движется вокруг оси шестерни 31 (диаметр которой вдвое больше
диаметра шестерни 30), шестерня 30 заставляет шестерню 31 и прикрепленный к ней затвор 29 совершить
полтора оборота. Следовательно, если диск имеет щель с угловой длиной около 180 градусов, линза будет
закрыта во время одного оборота линзы и открыта во время следующего оборота.
Зубчатое колесо 33 совершает один оборот на два оборота колеса 32, которое перемещается вместе с
держателем 8, и, следовательно, кулачок 35 выдвинет 37 вперед в затвор на один оборот линзы, а затем
втянет и удержит 37 назад на следующий оборот линзы. Иными словами, для получения снимка требуется
один оборот держателя объектива, за которым следует еще один оборот, во время которого пленка подается
через затвор, готовая ко второй экспозиции. Хотя в этом примере клиент «arrange» адаптирован для
экспонирования пленки в течение всего одного оборота, за исключением времени, занимаемого моментом,
когда затвор закрывает объектив, и пленка подается один раз за оборот, легко понять, что может
использоваться затвор, который будет закрывать и открывать пленку с перерывами в двух или более угловых
положениях в течение оборота объектива, при этом изображения остаются наложенными друг на друга.
Кроме того, изменяя передаточные числа различных зубчатых колес, пленку можно подавать каждый раз при
ее маскировании после экспозиции в двух или более удаленных угловых точках за один оборот.
Помимо кинематографии, можно получать изображения с определенным рельефом или стереоскопическим
эффектом, экспонируя одну пластину или пленку в держателе, заменяющем затвор в описанных здесь
механизмах, при этом устройство становится фотокамерой, то есть камерой, лишенной механизма подачи
пленки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192105A
[]
Прядение и ткачество.
Мы, компания BRITISH OIL PRODUCTS COMPANY, занимаемся усовершенствованием методов обработки
шерстяных волокон для содействия британской компании LIMITED и HORATIO. Компания Milnbank Refineries,
расположенная в Деннистоуне, Глазго, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию обработки шерстяных волокон для облегчения прядения,
ткачества и стирки. Ранее предлагалось использовать для увлажнения шерстяных волокон водорастворимое
масло, например, сульфированное касторовое масло, представляющее собой смесь масла и мыла. Новизна
настоящего изобретения заключается в использовании водорастворимого масла, приготовленного
следующим образом: (а) 1 часть касторового масла сульфируется примерно 33,5% от его веса серной
кислотой (серной кислотой) при температуре около 90°F, и через 24 часа промывается горячей соленой
водой, отстаивается, отделяется от подкисленной воды декантацией, нейтрализуется едким натром и
разбавляется водой до 50% от общего объема. (б) 1,5 части жирного масла, отличного от касторового,
сульфируются примерно 33,5% от его веса серной кислотой (серной кислотой) в течение примерно 4 часов
при температуре около 90°F.
F. Затем это сульфированное жирное масло процеживают в кастрюлю, куда добавляют от 2 до 4 частей
несульфированного жирного масла, такого как оливковое или животное масло; все это промывают водой,
предпочтительно соленой. Смесь оставляют отстаиваться, а затем отделяют от подкисленной воды
декантацией. К остаточной смеси, образующей продукт операций, описанных в пункте (b), теперь добавляют
сульфированное касторовое масло, обработанное, как описано в пункте (a), и всю смесь нейтрализуют
щелочью на основе каустической соды. Нейтрализованная смесь представляет собой водорастворимое
масло, используемое в данном процессе. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192106A
[]
Процесс извлечения хлорида алюминия, используемого при преобразовании высококипящих углеводородов в
низкокипящие.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, инженер-консультант, проживающий по адресу:
Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон. Характер данного изобретения (сообщение, полученное от компании
The Hoover Company, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата
Иллинойс и осуществляющей деятельность в качестве инженерной компании, с основным местом
деятельности по адресу: Ист-Огайо-стрит, 230, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки) и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к способу извлечения каталитического агента, а именно
углеводорода хлорида алюминия, в состоянии, пригодном для повторного использования, после его
применения в процессе преобразования углеводородов с высокой температурой кипения в углеводороды с
низкой температурой кипения, такие как бензин. Катализатором будет называться углеводород хлорида
алюминия, поскольку этот термин используется для обозначения жидкого вещества, образующегося в
результате соединения хлорида алюминия и углеводорода.
Изобретение заключается, главным образом, в разделении углеводорода хлорида алюминия в камере
сублимации или испарения, нагретой до температуры выше точки испарения хлорида алюминия, в то время
как смесь имеет консистенцию, позволяющую выделять хлорид алюминия из углеводорода путем испарения и
тем самым извлекать хлорид алюминия, а также, во избежание потерь, при необходимости, отводить вместе с
углеводородом хлорида алюминия и возвращать оба этих дистиллята в циркуляцию; при этом дистиллят из
камеры испарения или сублимации отводится либо непосредственно в циркуляцию, например, путем подачи
из испарительной камеры в контактную камеру, либо косвенно, например, путем пропускания дистиллятов под
струей масла, которое будет поглощать дистилляты и служить средством для их возвращения в циркуляцию.
Изобретение, хотя и пригодно для общего применения, может быть с особым преимуществом использовано в
процессе переработки нефти путем циркуляции сырой нефти с катализатором через контактную камеру, как
описано в патенте № 189200.
В таком варианте применения данного изобретения циркуляция углеводорода хлорида алюминия может
происходить непосредственно от одного конца контактной камеры к другому через внешнее соединение, с
периодическим отводом в камеру сублимации или испарения, являющуюся частью настоящего изобретения,
или же камера испарения или сублимации может быть частью контура, по которому циркуляция происходит
постоянно. В обоих вариантах соединения между контактной камерой и камерой сублимации или испарения
осуществляется от нижнего уровня контактной камеры, что позволяет отводить более тяжелый или частично
использованный материал, а также осевший хлорид алюминия. В системе, обеспечивающей прямую
циркуляцию содержимого камеры, углеводород хлорида алюминия отбирается сверху, из нижней части
контактной камеры, и подается в ее верхнюю часть, а более тяжелый осадок с содержанием хлорида
алюминия отбирается отдельно из нижней части контактной камеры, поднимается вверх и смешивается с
обычной циркуляцией, обеспечивая тем самым полное действие хлорида алюминия.
Изобретение будет полностью понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых: на рисунке 1
представлена схема или схематическое расположение различных элементов, входящих в систему,
включающую как очистку нефти в контактной камере, так и регенерацию катализатора в сублимационной
камере. На рисунке 2 представлен аналогичный вид, иллюстрирующий еще один вариант осуществления того
же самого. Обращаясь к показанной на рисунках комбинированной установке для переработки нефти и
сублимации катализатора, и рассматривая нефтеперерабатывающий завод как один из источников
отработанного катализатора, подлежащего сублимации, можно увидеть, что предусмотрен предварительный
нагреватель 1, который принимает сырую нефть по трубе 2 в количествах, регулируемых для поддержания
уровня примерно до отметки 3, и который имеет любой подходящий нагреватель 4, предназначенный для
поддержания температуры такой нефти несколько выше, чем требуется для эффективного проведения
процесса разделения с помощью контакта с хлоридом алюминия. Из предварительного подогревателя 1
масло проходит по трубе 5, предпочтительно имеющей насос 6, и подается в контактную камеру 7,
предпочтительно через распределительную коронку 8, которая разделяет поток масла.
Контактная камера 7 снабжена коническим дном 9 и постоянно заполняется обрабатываемым маслом
примерно до уровня трубопровода 10. В нем также предусмотрены подходящие средства для поддержания
температуры масла примерно на том уровне, при котором процесс контакта с хлоридом алюминия работает
эффективно. Один из способов поддержания температуры в камере 7, который может быть использован,
включает в себя дымоходную зону 11, разделяющую камеру 7 на верхний отсек 7a и нижний отсек 7* и
состоящую из трубок 12, соединяющих указанные отсеки; а также пространство 13, окружающее указанные
трубки и снабженное перегородками 14, расположенными таким образом, чтобы горячее масло из
предварительного нагревателя 1 могло протекать по трубе 15 (предпочтительно снабженной принудительным
насосом 16) в указанную камеру 13 и возвращаться по трубе 17 в камеру предварительного нагрева.
Преимущество этого метода нагрева контактной камеры заключается в том, что он обеспечивает тщательное
перемешивание и нагрев масла, а также поддержание равномерной температуры в стенках трубок 12.
Однако очевидно, что помещение 13 может обогреваться и другими подходящими способами, например,
путем пропускания продуктов сгорания из горелки 4 через указанное помещение 1:3. Для циркуляции смеси
хлорида алюминия и углеводорода через контактную камеру 7 насос 18 вводится в трубу 19, ведущую из
отсека 7b в отсек 7a, куда она выгружается через выходное отверстие 20. Этот способ циркуляции
обеспечивает постоянное движение смеси хлорида алюминия и углеводорода над горячей поверхностью труб
12 и способствует каталитическому действию, которое благоприятствует высвобождению бензина или легких
дистиллятов, подлежащих извлечению. В ходе этого процесса хлорид алюминия будет стремиться оседать в
коническом дне 9, но будет оставаться тщательно перемешанным с обрабатываемым маслом с помощью
второй циркуляционной трубы 21, содержащей насос 22, идущей от дна конуса 9 и подающей поток в камеру
7a, предпочтительно через тот же распределительный патрубок 20, который принимает поток из трубы 19.
При таком расположении элементов аппарата легкие углеводороды вместе с парами более тяжелых
углеводородов, а также некоторыми парами хлорида алюминия, будут проходить под капотом 23, где они
будут контактировать с распылением тяжелого масла из распылительной форсунки 24, которое смывает
значительное количество паров более тяжелых углеводородов, а также паров хлорида алюминия и
возвращает их в перегонный аппарат для продолжения процесса, в то время как пары бензина будут
продолжать подниматься вверх в камеру с перегородками 25, где больше паров хлорида алюминия будет
осаждаться вместе с большим количеством паров более тяжелых углеводородов и возвращаться в
контактную камеру, например, через сливные отверстия 26 в основании капота 1. Из перегородочной камеры
25 бензин поступает в рефлюксную башню 27, где происходит окончательное разделение легких и тяжелых
углеводородов: легкие углеводороды или бензин оттуда поступают в конденсатор 28, откуда выходят по трубе
29 в жидком виде, а более тяжелые углеводороды осаждаются в рефлюксной башне 27 и возвращаются по
трубе 30 в камеру 7а.
С помощью описанной части аппарата бензин будет отделен, а оставшиеся компоненты исходной сырой
нефти окажутся в контактной камере 7 вместе с хлоридом алюминия, и особенно в ее нижней части 9. Часть
описанной выше процедуры, касающаяся обеспечения тесного контакта между маслом и его катализатором
путем совместного протекания масла и катализатора мимо разделительных поверхностей, и обладающая
особым преимуществом для использования в связи с заявленной здесь процедурой извлечения хлорида
алюминия из частично отработанного катализатора, не заявлена в данной заявке, но составляет заявленный
предмет патента № 189200. Обращаясь теперь к заявленному предмету данной заявки, а именно к
извлечению хлорида алюминия из отработанного углеводорода хлорида алюминия, следует отметить, что
периодически клапан 31a в трубе 31 будет открываться, а клапан 21a в трубе 21 закрываться для
направления более тяжелого шлама или углеводорода хлорида алюминия из отсека 9 в камеру сублимации
или испарения 32.
Это делается до того, как содержимое камеры 9 будет использовано настолько, что оно перестанет
препятствовать удалению хлорида алюминия путем дистилляции. В старых процессах отработанный
материал содержал приблизительно 25% асфальтового материала, 25% свободного углерода и около 50%
хлорида алюминия; и в таком состоянии практически невозможно извлечь хлорид алюминия в чистом виде, и
материал приходится удалять и подвергать какой-либо процедуре для извлечения алюминия в качестве
побочного продукта, например, процессу сульфатирования, при котором алюминий восстанавливается до
квасцов. Извлекая материал из камеры 9, когда суммарная доля асфальтовых и свободных углеродных
компонентов составляет лишь около 25%, и при этом остается достаточное количество углеводородов для
поддержания текучести и легкого выхода летучих компонентов, хлорид алюминия можно извлечь в
неизмененном виде и вернуть в циркуляцию, не покидая аппарат. Труба 31 предпочтительно подает материал
в камеру 32 через суженное сопло 33 под достаточным давлением, чтобы вызвать его быстрое расширение.
Это внезапное расширение в камере, которая будет поддерживаться при температуре не менее 400°F с
помощью печи 34, значительно способствует высвобождению хлорида алюминия в виде пара вместе с той
частью масляного компонента, которая еще остается летучей, так что осадок или шлам, остающийся в камере
32, может быть утилизирован в виде смолистого или асфальтового материала без специальной обработки,
кроме той, которая необходима для придания ему товарной ценности.
Материал, поступающий из трубы 31 в камеру 32, предпочтительно нагревается до того, как достигнет
камеры. Это может быть удобно осуществлено с помощью газопровода 35, имеющего катушку 35a,
расположенную над печью 34 и выпускающую газ в трубу 31 перед напорным соплом 33. Газ, подаваемый в
трубу 35, может быть либо неподвижным газом, поступающим по трубе 36 из емкости 37, которая подается
любым подходящим способом из технологического процесса, либо другим газом, например, соляной кислотой
или даже хлором, подаваемым по трубе 38 в зависимости от обстоятельств. Подача реагента в газообразном
виде восполняет потерю хлора из хлорида алюминия, и, таким образом, каталитический агент
поддерживается в надлежащем состоянии. 39 представляет собой камеру, содержащую металлический
алюминий в виде слитка, которая сообщается с трубой 35 через ответвление 40, управляемое клапаном 41,
так что путем подачи соляной кислоты через трубу 38 или даже хлора и пропускания их в нагретом состоянии
вверх по трубе 40 в контейнер 39, будет производиться свежий хлорид алюминия, который будет подаваться
непосредственно в испарительную камеру 32 для обеспечения первоначального запаса хлорида алюминия
или для восполнения потерь, вызванных неизбежным удержанием части хлорида алюминия в осадке,
остающемся в камере 32.
Дистилляты в камере 32, как хлорид алюминия, так и неотработанный углеводород, выходят через дымоход
42. Согласно рисунку 1, этот дымоход сообщается с комбинированной камерой 43, где дистилляты
встречаются с масляным распылителем 44, который их укладывает или конденсирует, так что они могут,
вместе с конденсирующимся маслом в качестве носителя, поступать через насос 46 и трубы 47, 21 и 19
обратно в контактную камеру 7, где они снова начинают циркулировать; хлорид алюминия служит для
поддержания надлежащего соотношения каталитического агента, а углеводород проходит обработку,
необходимую для извлечения из него бензина. Вода Shower 44, подаваемая по трубе 45 из циркуляционной
трубы 19, не конденсирует те части масляных дистиллятов, которые имеют плотность бензина, поэтому
предусмотрена труба 47a, ведущая непосредственно к рефлюксной башне 27, чтобы эти дистилляты можно
было сохранить. Согласно рисунку 2, циркуляционная труба 19а ведет непосредственно в камеру сублимации
32, соединяясь с трубой 35 для нагрева и пополнения газов по пути, если это необходимо, а дистилляты из
камеры 32 проходят через дымоход 42 непосредственно обратно в контактную камеру 7, где эти дистилляты
встречаются с распылителем 8, и все их части, плотность которых ниже плотности бензина, откладываются и
возвращаются в циркуляцию, в то время как пары бензина поднимаются вверх в колпак 23 и проходят мимо
распылителя 24 и далее, как описано в связи с рисунком 1.
На рисунке 2 показана установка, в которой таким образом соединены две камеры сублимации 32. В
конструкции, показанной на рисунке 2, также предусмотрена труба 21, управляемая насосом 22, ведущая от
дна камеры 9 к камере сублимации 32, и через нее частично отработанный углеводород хлорида алюминия
может подаваться в камеру сублимации с заданными интервалами. Контактная камера 7 на рисунке 2 будет
питаться от резервуара 1, имеющего нагреватель 4, как на рисунке 1, но циркуляция основного объема масла
в резервуаре 1 в схеме на рисунке 2 не требуется, поскольку масло часто проходит через сублимационную
камеру 32, имеющую нагреватель 34, который поддерживает температуру. Из приведенного выше описания
видно, что основная циркуляция масла в контактной камере 7 имеет диапазон, простирающийся от точки над
дном камеры 9, за пределами контактной камеры, до точки около верхней части камеры, где масло подается
для повторного прохождения вниз через контактную камеру.
Также будет видно, что свежее масло, поступающее в контактную камеру, подается сверху и смешивается с
циркулирующим маслом. Камера 9 и накапливающийся в ней материал находятся ниже описанного диапазона
циркуляции, но содержимое камеры 9 может смешиваться с основным циркулирующим объемом масла и
хлорида алюминия так часто, как это необходимо, с помощью насоса 22, который подает накопленный в
камере 9 материал в циркуляцию косвенно через трубу 21 и сублимационную камеру 32 на рисунке 2, и
непосредственно через трубу 21 на рисунке 1, за исключением тех интервалов, когда может потребоваться
отгонка хлорида алюминия. В обоих случаях циркуляция материала, накапливающегося в камере 9,
осуществляется с достаточной частотой или постоянностью, чтобы поддерживать необходимую долю
хлорида алюминия в циркуляции, и в обоих случаях сублимация содержимого камеры 9 применяется до того,
как материал будет использован настолько, что начнет удерживать хлорид алюминия и затруднит его
извлечение путем испарения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192107A
[]
Материалы.
Уильям Томас Форс, Фредерик. Усовершенствования в производстве пластмасс или термопластов. PANY,
LIMITED, расположенная по адресу: Клеркенвелл Роуд, 102–108, Лондон, E.C.1, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям. Тонс-младший и Джордж
Уолтерс, все из Бендон-Вэлли, Гарратт-Лейн, Лондон, юго-западный 18-й квартал, все подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к производству термопластичных материалов, то есть
материалов, которые могут течь или формуться под воздействием тепла и/или давления. Целью настоящего
изобретения является создание материалов указанного выше характера, которые могут быть формованы при
температуре около или ниже 140°C и с помощью давления для изготовления или производства грампластинок
или других изделий, для подготовки которых могут быть использованы такие материалы. Изобретение
представляет собой термопластичный материал, в основе которого лежит азотный эфир, например,
нитроцеллюлоза.
Изобретение также включает в себя термопластичный материал, в основе которого лежит азотный эфир,
например, нитроцеллюлоза, и нелетучий желатинизатор используемого азотного эфира. Изобретение также
включает в себя изделия, изготовленные из термопластичного материала указанного выше характера и
других деталей, описанных или указанных ниже. Для реализации нашего изобретения одним удобным
способом мы получаем улучшенный термопластичный материал на основе нитроцеллюлозы и нелетучего
желатинизатора нитроцеллюлозы, в качестве примеров которого можно привести следующие:
нитроуглеводороды, например... Ди-нитротолуол.
Уретаны, например. Фенилуретан. Замещенные мочевины, например. Диэтилдифенилмочевина. Анилиды или
их, например. Форма - о - гомологи. луидид. Полученная таким образом основа предпочтительно смешивается
с более или менее пластичным или вязким материалом, например, с смолистыми веществами, которые
сплавляются с основой при формовании при температуре формования, и может также добавляться один или
несколько наполнителей, таких как, например, сульфат бария, сажа, щебень или кизельгур, причем целью
последних веществ является удешевление процесса производства и придание готовому материалу
определенной степени твердости. На практике мы предпочитаем использовать нитроцеллюлозу с низким
содержанием азота, известную как «коллоидный хлопок», но мы не ограничиваем наше изобретение
каким-либо конкретным азотным эфиром или формой нитроцеллюлозы, и нелетучий желатинизатор или
смесь желатинизаторов выбираются таким образом, чтобы получить наилучшие результаты в зависимости от
используемой основы. Смолистое вещество может представлять собой любую природную смолу, такую как
копал, шеллак, смолистая смола, или синтетические смолы, такие как продукты фенольной конденсации, а
используемый наполнитель может иметь характер, зависящий от того, требуется ли просто снизить
себестоимость производства или же от каких-либо конкретных свойств, которые он должен придать готовому
продукту или материалу.
В качестве примера применения нашего изобретения можно привести производство граммофонной
пластинки, для чего мы предпочтительно используем термопластичный материал следующего состава:
нитроцеллюлоза (11% азота) - - - 18,5% Фоим-о-толуидид (гела- Эти ингредиенты могут быть добавлены в
смесительную машину или с помощью нагреваемых валков вместе с небольшим количеством летучего
вещества, такого как ацетон или этиловый спирт, после чего масса обрабатывается при температуре, скажем,
100°C с целью удаления избытка летучего растворителя. Затем масса охлаждается и измельчается в
порошок, который может быть нанесен на бумагу методом нагревания; несколько слоев такой бумаги могут
быть использованы для производства граммофонной пластинки, или же из горячей пластиковой массы могут
быть сформированы круглые блоки нужного размера, которые впоследствии могут быть повторно нагреты и
спрессованы в форме для пластинки. Очевидно, что существует множество способов получения материала —
Соседние файлы в папке патенты