Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1271
.pdf
Эштон-а-Лайн, и Энос Лис, британский, Куин-стрит, 2, Эштон-а-Лайн, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: на прилагаемых чертежах на рисунке 1 показана труба в ее
обычной конструкции. На рисунке 2 показана труба, сконструированная в соответствии с настоящим
изобретением, с канавками, расположенными по внутренним диаметрам насквозь. На рисунке 3 показана
половина разреза рисунка 2, где видны канавки от А до В. Канавки выпрямляют концы хлопковых волокон,
благодаря чему они сплетаются вместе на каждом конце, а не в любом месте изделия, что придает хлопковой
ленте большую прочность. Усовершенствования направляющих для ленты в вытяжных рамах и чесальных
машинах. Мы, компания ADJUSTABLE TooLs LIMITED, Фицрой-стрит, Эштон-а-Лайн, Британская Колумбия.
Компания British, расположенная по адресу: 233, Astley Street, Dukinfield, Вернон Харроп, компания British,
расположенная по адресу: 18, Birch Street, Ashton-u.-Lyne, и Энос Лис, компания British, расположенная по
адресу: 2, Queen Street, Ashton-u.-Lyne, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: На чертежах,
представленных вместе с предварительной спецификацией, на рисунке 1 изображена труба в ее обычной
конструкции. На рисунке 2 показана труба, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, с
канавками, расположенными по внутренним диаметрам насквозь. На рисунке 3 показана половина разреза
рисунка 2, где видны канавки от А до В. Канавки выпрямляют концы хлопковых волокон, благодаря чему они
сплетаются вместе на каждом конце, а не в любом месте изделия, что придает хлопковой ленте большую
прочность. Флейты могут иметь любую высоту тона, от A до B. Трубы используются на вытяжных машинах и
чесальных машинах. Флейты в трубе выпрямляют волокна хлопчатобумажной ленты, например, когда
хлопчатобумажная лента входит в грубые канавки в точке А, она протягивается вниз по постепенно
сужающимся канавкам и выпрямляется к моменту выхода из тонких канавок в точке В, что обеспечивает
лучшую прочность и внешний вид.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192117A
[]
Усовершенствования в устройствах, предотвращающих дребезжание оконных рам и тому подобное, а также
связанные с ними. Я, Уолтер Гарольд Роджерс, проживающий по адресу: "Торино", Канада Гроув, Богнор,
Сассекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение представляет собой следующее:
изобретение состоит из детали или устройства из листового металла, квадратной, продолговатой,
треугольной или прямоугольной формы, например, буквы L; согнутого и закаленного для обеспечения
пружинящего эффекта; снабженного одним или несколькими отверстиями в одном конкретном участке для
прохождения штифта, гвоздя или подобного предмета с целью фиксации устройства во время использования.
Для использования этот металлический элемент или приспособление вставляется между створкой и ее
рамой, выполняя функцию клина. Указанные отверстия могут быть снабжены поперечными прорезями. Один
или несколько углов указанного участка металла могут быть загнуты под прямым углом для обеспечения
дополнительной фиксации устройства во время использования, или же металл может быть специально
сформирован для достижения того же эффекта. Усовершенствования устройств для предотвращения
дребезжания оконных рам и подобных явлений, а также относящиеся к ним.
Я, проживающий по адресу: "Торино", Канада Гроув, Богнор, а ныне по адресу: Касл-стрит, 31 и 32, Брайтон,
являющийся британским подданным, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для предотвращения дребезжания оконных рам и подобных им
элементов, представляющим собой полосу или другой фигурный кусок закаленного листового металла,
изогнутый таким образом, чтобы образовать пружину. Изогнутая часть металла предназначена для
размещения между створкой и рамой с целью заполнения зазора между ними; упругая природа металла
позволяет устройству, в определенных пределах, компенсировать любой возможный люфт. До настоящего
времени устройства этого типа изготавливались по множеству различных конструкций и форм, каждая из
которых снабжена одним или несколькими отверстиями для крепления к створке или раме с помощью одного
или нескольких винтов, штифтов или гвоздей.
Один из распространенных типов устройств, включающий дугообразную металлическую полоску или ленту,
снабженную отверстием на одном или обоих концах. В некоторых случаях один или оба конца планки имеют
плоскую поверхность для более удобного крепления к раме или створке, при этом указанная плоская часть
или части снабжены отверстием для винта или подобным отверстием. В дальнейших модификациях на
концах изогнутых участков были предусмотрены плоские участки с отверстием или отверстиями,
расположенные под прямым углом к ним и образующие L-образные элементы; или на концах изогнутых
участков были предусмотрены плоские участки, лежащие в плоскости, перпендикулярной плоскости изогнутых
участков. Целью данного изобретения является создание усовершенствованного противовибрационного
устройства описанного типа, которое либо не требует надежного крепления к оконной раме или створке, либо,
в качестве альтернативы, только аналогично для полного и надежного крепления; и с этой целью я
предусматриваю загнутые углы или выступы на устройстве, которые предназначены для «зацепления» или
соединения с оконной рамой или коробкой.
Таким образом, для надежного крепления достаточно одного винта, штифта или подобного элемента,
поскольку загнутые углы или выступы предотвращают вращение устройства вокруг указанного винта или
подобного элемента. Следовательно, противовибрационное устройство для оконных рам и подобных
конструкций, изготовленное в соответствии с данным изобретением, характеризуется тем, что на полосе или
другом фигурном куске листового металла предусмотрены один или несколько загнутых вниз углов или
выступов, которые предназначены для того, чтобы врезаться в раму или створку и, таким образом,
обеспечивать крепление устройства. В тех случаях, когда предусмотрено отверстие для вставки винта или
штифта, я предпочитаю делать в металле несколько прорезей или надрезов, расходящихся от края
отверстия, чтобы обеспечить гибкость и возможность компенсации любых неровностей. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которые я сейчас сошлюсь, исходя из того, что: фиг. 1 и 2
представляют собой фрагментарные проекции, показывающие два практических способа применения
нескольких различных конструкций устройства, в то время как остальные рисунки иллюстрируют, в качестве
примера, различные модифицированные формы устройства.
На рисунках 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 и 19 показаны фасады, а на рисунках 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 и 20 —
боковые фасады, при этом рисунок 21 представляет собой перспективный вид. Загнутые углы или выступы
(далее обозначаемые буквами g, g), являющиеся отличительной чертой изобретения, представлены лишь на
некоторых из этих рисунков, а именно на рис. 2, 17, 18, 19, 20 и 21, но следует понимать, что они также
предусмотрены во всех конструкциях, показанных на других рисунках, в месте расположения винта, штифта
или гвоздя (далее обозначаемые буквами d, e и f), образующих надежное соединение, или в
непосредственной близости от них, если такие элементы присутствуют, или, если элементы не используются,
в месте, где необходимо осуществить соединение или анкеровку. Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, а
обозначает створку, b — раму, а c — устройство или его дугообразную часть; показанные устройства
подробно представлены на рис. 9 и 10 и рис. 19 и 20 соответственно. В варианте, представленном на рис. 1,
устройство надежно соединено с внутренней поверхностью створки: а) с помощью гвоздя или подобного
крепежа; г)
Соответственно, как более наглядно показано на рис. 9 и 10, а также в модифицированном виде на рис. 21,
дугообразная часть c образована выступающей плоской частью c, имеющей отверстие f для размещения
гвоздя или подобного элемента d, прорези e, e, расходящиеся от отверстия для ранее объясненных целей, и,
как показано на рис. 21, загнутые вниз углы g, g, которые предназначены для врезания в прилегающий
материал и, таким образом, обеспечивают усиленное крепление к устройству. В варианте, показанном на рис.
2, устройство, более наглядно показанное на рис. 19 и 20, не предназначено для надежного крепления к раме
с помощью гвоздей или подобных инструментов, а для установки в рабочее положение его достаточно просто
вставить между створкой и рамой. Два загнутых вниз угла g, g врезаются в створку a, благодаря чему
устройство закрепляется на ней, и, как в случае с устройством, показанным на рис. 1, устройство
перемещается вверх и вниз вместе со створкой. Теперь обратимся к оставшимся рисункам, которые
показывают, как может изменяться конкретная форма устройства, и на каждом из них, где это применимо, /
обозначает отверстие для заклепки или подобного элемента, d, e — упомянутую выше щелевую конструкцию
вокруг него, и g — загнутый вниз угол, предназначенный для входа или врезания в раму или створку.
На рис. 3 и 4 показана квадратная конструкция, рассматриваемая спереди, и полная дугообразная форма,
рассматриваемая в поперечном направлении. На рисунках 5 и 6, а также на рисунках 7 и 8 показана та же
конструкция, что и на рисунках 3 и 4, только передний контур имеет, соответственно, продолговатую и
треугольную форму, а плоская часть c выполнена в виде, показанном на рисунках 5 и 6. На рисунках 9 и 10
представлена конструкция. Длинный сегмент c имеет дугообразную форму, а горизонтальный сегмент c
плоский. На фиг. 11 и 12 изображена модификация только что упомянутой конструкции, в которой длинная и
короткая ветви расположены в плоскостях, перпендикулярных друг другу, при этом длинная ветвь изогнута, а
комбинированная... На рисунках 13 и 14 представлено развитие конструкции, изображенной на рисунках 11 и
12. Здесь короткая плоская ветвь c является общей с двумя изогнутыми длинными ветвями c и c и
располагается между ними. На рисунках 15 и 16 показана модификация только что упомянутой формы,
разница заключается в том, что плоская медиальная часть или короткая ветвь c находится в той же плоскости,
что и дублирующие дугообразные ветви c, c.
На фиг. 17 и 18, а также на фиг. 19 и 20 показана продолговатая конструкция, предназначенная для простого
вставления между створкой и рамой без какого-либо надежного соединения с ними, как описано со ссылкой на
фиг. 2. На рис. 19 показан нижний конец V-образной формы; это обеспечивает легкое перемещение створки
при открывании и закрывании. На рис. 21 показано еще одно устройство L-образной формы, в котором
длинный рычаг согнут сам в себя. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192118A
[]
Усовершенствования в области гидравлических силовых машин или относящиеся к ним. Гражданин,
проживающий по адресу: улица д'Ормессон, 5, Париж, Республика Франция, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к гидравлической машине, приспособленной для
использования в качестве силовой машины и способной использоваться на заводах, железных дорогах,
каналах, в торговом флоте и военно-морском флоте и т. д., либо в качестве машины для получения энергии
непосредственно от нее, либо для преобразования ее энергии в электрическую энергию, свет или тепло с
помощью динамо-машин. Работа машины основана исключительно на давлении, возникающем из-за разницы
уровней воды в резервуаре, расположенном на определенной высоте над машиной, причем сила давления
зависит от этой высоты и от площади поверхности, подверженной воздействию давления. Система работает
неограниченно долго при таком уровне воды, а отработанная вода возвращается в резервуар с помощью
специального насоса, который приводится в действие небольшой частью энергии, вырабатываемой машиной
во время ее работы.
Для того чтобы изобретение было понятным, приведем прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез, показывающий общее расположение машины в соответствии с
настоящим изобретением. На рисунке 2 представлен продольный разрез, показывающий распределение и
соответствующее положение шатунов, которых три. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез через ось
поршня 2 в положении, показанном на рисунке 1. На рисунке 4 показано общее расположение
распределительных кулачков в соответствующих местах. На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно,
поперечные проекции, частично в разрезе, смотрящие на переднюю часть опорной плиты и на переднюю
часть направляющих поршня. На рисунках 7 и 8 представлены вертикальные сечения, проходящие через
поперечные оси выпускного и впускного отверстий соответственно. Рисунок 9 представляет собой
вертикальный продольный разрез через ось ползуна в положении поршня 1, указанном на рисунке 1. На
рисунках 10 и 11 представлены поперечные сечения выхлопной и впускной труб в положении, показанном на
рисунке 1.
На рисунке 12 показан вертикальный разрез опоры, поддерживающей резервуар. Машина, соответствующая
настоящему изобретению, снабжена тремя гидравлическое давление. Поршни имеют четырехугольную
призматическую форму с пирамидальными выступами, заканчивающимися трубками, которые точно входят в
подающие трубки и предназначены для работы в качестве золотниковых клапанов. Каждый поршень состоит
из секций глубиной 0,30 см, которые скреплены между собой соответствующими зажимами, такими как болты
или аналогичные устройства, расположенные параллельно осям штоков поршней. Примерно посередине
каждой секции поршня расположена перегородка 1 толщиной около 0,06 см, которая разделяет секцию на два
отсека 2. 3. указанная перегородка отлита вместе с соответствующим участком. Конструкция перегородки
предусматривает наличие вертикального пространства шириной 4 и приблизительно 0,10 см по всей
внутренней высоте сечения, при этом ось этого пространства расположена на расстоянии 0,25 см слева от
продольной оси поршня.
Каждая секция снабжена двумя фланцами 5, 6, по одному на каждом основании, толщиной около 0,15 см от
выступа на наружных стенках поршня и той же толщины, что и боковые стороны поршня. Эти фланцы
перфорированы для прохождения крепежных болтов Т. Как указано выше, все секции снабжены двумя
фланцами, за исключением секции 8, образующей дно поршня, которая имеет только один диапазон. Нижняя
часть поршня отлита целиком с фланцем, и к указанной нижней части соединен шатун, при этом
предусмотрены четыре рычага, которые обеспечивают жесткость шатуна и предотвращают его смещение с
места. Между фланцами смежных секций расположена перегородка 9. а. ширина, равная внешнему
поперечному сечению поршня без учета диапазонов. Таким образом, по всей внутренней высоте поршня
предусмотрено вертикальное пространство 10 шириной 0,10 см. Ось пространства 1.0 расположена на
расстоянии ось вращения поршня.
Эти перегородки, а также перегородки, упомянутые выше, образуют отражающие пластины и используются
для увеличения площади поверхности, подверженной гидравлическому давлению. По обеим сторонам этих
перегородок и между фланцами секций имеются прочные полосы (не показаны) из кожи одинаковой толщины,
в которых предусмотрены отверстия, соответствующие отверстиям во фланцах для прохождения крепежных
болтов. В верхней части каждого поршня имеются резьбовые отверстия (не показаны) диаметром 0,03 см для
выпуска воздуха при первом заполнении или в случае необходимости опорожнения поршня при ремонте.
Когда поршень заполнен, на каждое отверстие устанавливается прочная кожаная шайба, а поршень
герметично закрывается резьбовой крышкой или пробкой. Трубка, отходящая от пирамидальной секции
поршня, имеет внутренний диаметр 0,16 см и толщину около 0,06 см, аналогично остальным трубкам и
боковым сторонам поршня, за исключением нижней части, толщина которой составляет 0,15 см.
Площадь поверхности нижней части 8 каждого поршня равна одному квадратному метру, при этом резервуар
P (рис. 12) расположен на расстоянии 60 метров над осями поршней, так что результирующее полное
давление составит около 60 х 1000 = 60 000 килограммов, что теоретически эквивалентно 800 л.с. без учета
трения и подачи. Трение сведено к минимуму, насколько это возможно, за счет того, что поршни катятся по
роликам 11 сверху и снизу. Ролики 11 расположены в углублениях 12 и катятся по направляющим 13. Все
движения строго регламентированы в каждом направлении. Предполагается, что перегородки, образующие
смещенные проемы, в значительной степени увеличивают мощность машины, компенсируя все трение и
мощность, необходимую для подачи материала. Шатуны 14, 15, 16 машины закреплены на валу 17 под углом
120° друг к другу, чтобы избежать мертвой точки; ход каждого поршня в рабочем состоянии составляет 0,87
см.
Вход и выход контролируются и C1 C2 C3 соответственно, которые обеспечивают внезапное открытие и
закрытие указанных входных и выходных отверстий. - Во время работы открыто только одно входное
отверстие и закрыто одно выходное отверстие. Два других впускных отверстия закрыты, а соответствующие
выпускные отверстия открыты, то есть подача воздуха в каждый поршень осуществляется на 120° хода
кривошипного пальца, а выпуск воздуха в каждый поршень происходит на протяжении 240°. Диаметр кулачков
18, 19, 20 (рис. 4) составляет приблизительно 0,90 см, при этом рабочие части 21, 22, 23 кулачков выступают
на расстояние 0,05 см. Ход кулачковых/тяг 24/25, 26 для распределения (впуска и выпуска) составляет
приблизительно 0,22 см. Поперечное сечение для прохождения воды в пробковых клапанах составляет 0,16
см × 0,08 см, а на входной и выходной сторонах отверстия пробкового клапана это поперечное сечение
расширено, как показано на рисунках 27, 28, 3 и 9, образуя конические камеры на двух диаметрально
противоположных сторонах пробки, причем наклон конических частей составляет 20° к внутренним стенкам,
чтобы максимально минимизировать трение воды.
Запорные вентили имеют диаметр 0,22 см; отверстия для подачи и отвода воды образуют угол 90° в каждой
точке вращательного движения. Предположим, что впускной патрубок открыт, а выпускной закрыт одним
поршнем. В этом случае пробковый клапан для впуска должен пройти всего 0,08 см, чтобы полностью
закрыться, в то время как пробковый клапан для выпуска Перед началом открывания необходимо пройти
через отверстие, поскольку окружность вилки составляет приблизительно 69,1152 см в длину. Таким образом,
вода под напряжением не может пройти от входного отверстия к выходному, не выполнив предварительно
необходимую работу. На общем плане не показан питательный насос, предназначенный для перекачивания
отработанной воды из отстойника F (рис. 1) в резервуар P. Указанный насос приводится в движение ремнем,
зацепляющим шкив, закрепленный на главном валу 17, а резервуар P расположен на расстоянии GO метров
над осью поршня. Он вырабатывает около 32 л.с., и вода подается неограниченно долго без потерь, за
исключением потерь, связанных с регулированием и испарением в водохранилище.
Полезный ход каждого поршня составляет около 0,87 см, а общий ход трех поршней равен 2 метрам 61
сантиметру. Расход воды составляет 160 литров (72 декалитра) на один полный оборот. Резервуар P (рис.
12), имеющий цилиндро-коническую форму, установлен на опоре K из кирпичной кладки и цемента,
простирающейся на расстояние около 61 метра от земли. Внутренний диаметр резервуара составляет около 8
метров, его внутренняя высота по вертикали — около 5 метров, а коническая часть — около 45 метров. Объём
водохранилища составляет около 1112 кубических метров. Вытянутая коническая форма выбрана для
предотвращения образования отложений из воды и поддержания постоянного перепада уровней. К нижней
части резервуара P подсоединена сборная трубка 24, диаметр которой зависит от того, требуется ли
приводить в действие одну машину, две или более машин; размеры резервуара подобраны с учетом
конкретной цели. Предусмотрена подающая труба 30 длиной около 8 метров 50 сантиметров, установленная
на каменном фундаменте. От конца трубы 30 отходят трубы 31 для подачи воды в машину, на которых
расположены клапаны 32 для запуска и остановки машины.
подшипники и H, H — это маховики, которые закреплены шпонкой на валу 17. F — это «отстойник для
отработанной воды, отводимой из соответствующих выпускных труб каждого поршня и объединяющейся в
общем коллекторе D. Эта труба D выходит в канал S (рис. 2) под опорной плитой машины, и проходящая
через него вода выходит в точке E в отстойник F. Отработанная вода поднимается насосом и возвращается в
подающий резервуар P (рис. 12). Поршни получают давление воды из резервуара P на большой поверхности,
при этом центральная трубка 33 каждого поршня образует золотниковый клапан, который приспособлен для
скольжения в подающих трубках, а поршни скользят между роликовыми направляющими 13. При
перемещении поршней шатуны воздействуют на кривошипы 34, 35, 36 коленчатого вала 17, который при этом
вращается. W и Z — это опоры для заглушек, предназначенные для ремонта или чистки. T U§ — это
положение, используемое для запуска и остановки машины. L — это направляющая для выпускной и впускной
труб.
М — это массивная часть машины, выполненная из железобетона. N1–N9 — это циркуляционные каналы,
предназначенные для уменьшения веса кладки, а 0 — это канал в листовом металле для лестницы,
используемой для осмотра трубок насоса, отводящих отработанную воду. Скорость вращения машины
составляет 15 оборотов в минуту. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192119A
[]
Усовершенствованное устройство для украшения тортов и подобных изделий глазурью.
Мы, Фредерик Чарльз Кокбилл, проживающий по адресу: Стейшн Роуд, 46, Кингс Хит, Бирмингем, британский
подданный, и Джеймс Генри Виктор Граймс, проживающий по адресу: Тюдор Роуд, 22, Мозли, Бирмингем,
британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
изобретение представляет собой усовершенствованный способ и средство для украшения тортов и подобных
изделий глазурью. Сахарная глазурь на торты и подобные изделия наносится вручную и формируется таким
образом, чтобы придать им декоративный и привлекательный вид. Эта операция требует от оператора
высокого уровня квалификации и занимает значительное время. Целью нашего изобретения является
возможность делать это механически, быстро и равномерно, обеспечивая более качественную отделку, чем
это возможно при ручной работе. Таким образом, после того как основная часть торта будет надлежащим
образом покрыта глазурью, мы вращаем его относительно инструмента или лезвия для формирования
верхней поверхности и инструмента или лезвия для формирования боковой или кромочной части (если
боковая сторона также должна быть сформирована), которое удаляет излишки глазури и оставляет гладкую,
сформированную поверхность после очень короткой операции.
Используемые нами для этой цели средства включают в себя в сочетании вращающийся стол,
расположенный в соответствующем положении относительно жестких, но регулируемых и взаимозаменяемых
лезвий, поддерживаемых над столом и сбоку от него, для придания формы и украшения верхней и боковой
части торта. В удобном варианте исполнения вращающийся стол соответствующим образом поддерживается
на центральном шпинделе и приводится во вращение зубчатой передачей, приводимой в действие любым
подходящим способом. Опора для лопастей предпочтительно представляет собой единую стойку, на которую
устанавливаются верхняя поверхность и боковая или кромочная часть лопастей. Эта стойка скользит по
опоре стола, что позволяет регулировать ее для придания формы тортам различных размеров, а верхняя
часть указанной стойки, несущая лезвия, предпочтительно может вращаться на своей опоре, при этом опора
выполнена в виде трубчатого элемента, в который вставляется выступ в несущей части. Боковая лопасть
закреплена или зажата в регулируемом элементе, предназначенном для скольжения в корпусе на стойке, при
этом указанная направляющая может перемещаться к периферии пирога или от нее за счет взаимодействия
резьбового шпинделя, проходящего через направляющую, и приводится в действие соответствующей
рукояткой.
Верхнее лезвие установлено в вертикально регулируемом кронштейне, предназначенном для скольжения, но
не для вращения вокруг стойки, и этот кронштейн имеет на своем свободном конце корпус, в котором
установлена опора для указанного лезвия, предназначенная для перемещения к верхней поверхности пирога
или от нее с помощью средств, аналогичных тем, которые используются для бокового лезвия. Эти
регулируемые элементы позволяют постепенно перемещать лезвия по направлению к торту для придания
формы верхней и боковой поверхности. Боковая кромка может быть выгодно снабжена верхней кромкой для
формирования стыка, предназначенной для создания соединения между боковой и верхней поверхностями.
Это лезвие шарнирно соединено с боковым лезвием, так что перед извлечением бокового лезвия из пирога
это шарнирное лезвие можно убрать в сторону. Для формования тортов неправильной формы указанный
выше стол может быть выполнен в виде копировального элемента, приспособленного для перемещения
стойки или опоры для лезвий к центру торта или от него, например, для формования торта овальной формы.
В данном случае стандартным механизмом может быть пружинный или гравитационный привод, работающий
в одном направлении! эта часть должна опираться на край кулачка указанного стола. Усовершенствованное
устройство для украшения тортов и подобных изделий глазурью. 46, Джеймс Генри Виктор Граймс,
проживающий по адресу: Стейшн Роуд, Кингс Хит, Бирмингем, британский подданный, и Джеймс Генри Виктор
Граймс, проживающий по адресу: Тюдор Роуд, 22, Мозли, Бирмингем, британский подданный, настоящим
заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для глазирования тортов
и подобных изделий, включающим вращающийся стол, на который помещается торт, и пару лезвий или
скребков, регулируемо установленных на рычаге или опоре, предназначенных для прижимания к торту с
целью распределения сахарной пудры, при этом предусмотрены средства для временного отведения лезвий
от контакта с тортом или подобным изделием. До настоящего времени лезвия не были механически
перемещаемыми, но были приспособлены для ручной регулировки и фиксации в нужном положении зажимной
гайкой.
Кроме того, крепление выполнено в виде подпружиненного шарнирного рычага, и в таких конструкциях трудно
поддерживать равномерное и правильное расположение лопастей относительно глазури, что может привести
к неравномерности нанесения глазури. Наше изобретение представляет собой усовершенствованное
устройство описанного типа, в котором для удержания формовочных лезвий используется скользящая стойка,
которая шарнирно закреплена, так что ее можно вращать и отводить в сторону, чтобы убрать лезвия с пути
заготовки. Для каждой из лопастей предусмотрены дополнительные скользящие опоры со средствами для
постепенного перемещения лопастей к «пирогу» или от него, независимо друг от друга. Особенностью
изобретения является крепление скользящей опоры для лезвия, формирующего верхнюю поверхность, на
выдвижном кронштейне или рычаге, скользящем по стойке. Еще одной особенностью изобретения является
наличие лезвия для формирования стыка между боковой и верхней поверхностями, причем это лезвие
шарнирно соединено с одним из скребковых лезвий и может быть отведено в сторону до извлечения лезвия
из заготовки.
В качестве примера средств, которые могут быть использованы для этой цели, вращающийся стол
установлен в соответствующем положении относительно жестких, но регулируемых и взаимозаменяемых
лезвий, расположенных сверху и сбоку от стола, таким образом, чтобы придавать форму и украшать верхнюю
и боковые части торта. На чертежах, прилагаемых к данной заявке, на рисунке 1 представлен боковой вид,
частично в разрезе, удобного варианта исполнения конструкции. Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез по линии 2-2 рисунка 1. На рисунке 3 представлен фрагмент изображения модификации. На чертежах
вращающийся стол a установлен на центральном шпинделе b, а вращательное движение ему передается с
помощью конической зубчатой передачи c, приводимой в действие любым подходящим способом, например,
рукояткой d или подобным устройством. Опора для лопастей включает в себя стандартную деталь e, на
которой установлены лопасть f, формирующая верхнюю поверхность, и лопасть g, формирующая боковую
или кромочную поверхность. Стандарт e скользит по станине h, поддерживающей стол a, например, путем
установки опоры j между парой направляющих k, так что его можно регулировать для формования тортов
различных размеров, и этот стандарт предпочтительно вращается на скользящей опоре, при этом верхняя
часть опоры имеет трубчатую форму, как показано на рисунке, а нижний конец стандарта снабжен штифтом
m, который свободно вращается в трубчатой части l и предназначен для крепления с помощью таких средств,
как установочный штифт n.
Боковая лопасть g закреплена или зажата в регулируемом элементе o, предназначенном для скольжения в
корпусе или выступе p на стойке, при этом ползунок o' может перемещаться к периферии пирога или от нее
при помощи резьбового стержня q, проходящего через ползунок и приводимого в действие соответствующей
рукояткой r. Верхнее лезвие f установлено в вертикально регулируемом рычаге или кронштейне s,
приспособленном для скольжения, но не для вращения вокруг верхней части стойки. На свободном конце
этого кронштейна находится корпус или выступ, в который вставлена опора для указанного лезвия, способная
перемещаться к верхней поверхности пирога или от нее с помощью средств, аналогичных тем, которые
используются для бокового лезвия. Этот рычаг может выдвигаться благодаря скольжению штифта v в
трубчатой части w, и для фиксации деталей в отрегулированном положении могут быть использованы
подходящие средства, такие как показанный штифт x. Эти регулируемые элементы позволяют постепенно
перемещать лезвия по направлению к торту для придания формы верхней и боковой поверхности. Боковая
лопасть g может быть выгодно снабжена верхней лопастью i для формирования кромки, предназначенной для
создания соединения между боковой и верхней поверхностями.
Это лезвие шарнирно соединено с боковым лезвием, так что перед извлечением (бокового лезвия из торта)
это шарнирное лезвие можно убрать в сторону. Для формования тортов неправильной формы стол a может
быть выполнен в виде копии, как показано на рисунке 3, где стол при вращении приспособлен для
перемещения стандартной опоры e, поддерживающей лезвия, от центра торта, например, для формирования
торта овальной формы. Для этой цели сменный кулачковый элемент y может быть закреплен на столе
винтами или аналогичными средствами, и действие подшипника кулачка y на толкатель z приводит к
перемещению стандартной части от центра пирога. В конструкции, показанной на рисунке 3, толкатель
установлен на регулируемом стержне 2, закрепленном в штифте; предусмотрен винт 3 для фиксации стержня
в любом положении, в которое его можно отрегулировать для соответствия различным конструкциям
кулачков. Пружина 1 или утяжеленный элемент (не показан) могут воздействовать на стойку, возвращая ее в
центр.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192120A
[]
Усовершенствования в устройствах для нагрева воды и других жидкостей. Я, Эдвин Клири, из клуба «Дикарь»,
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату для нагрева воды и других жидкостей, в котором
нагреваемая жидкость течет по извилистому или зигзагообразному пути в контакте с восходящим потоком
горячих газов, причем такой извилистый или зигзагообразный путь расположен в трубчатом сосуде или
корпусе, ось которого вертикальна, и имеет отверстие внизу для поступления горячих газов от горелки и
отверстие вверху для выхода охлажденных газов, при этом в дне указанного сосуда или корпуса вокруг
входного отверстия для горячих газов от горелки иногда располагается кольцевой желоб для горячей воды. В
этом желобе может быть предусмотрен подходящий водоотвод. Согласно моему изобретению, трубчатый
сосуд или кожух, предпочтительно цилиндрической формы, снабжен внутри рядом центральных перегородок,
которые чередуются с рядом кольцевых перегородок, закрепленных своей внешней периферией на
внутренней стенке трубчатого сосуда или кожуха, так что нагреваемая жидкость, подаваемая сверху сосуда
или кожуха, попеременно стекает с центральной перегородки на периферийную и с периферийной на
центральную перегородку по пути к кольцевому желобу в нижней части такого сосуда или кожуха.
Указанные выше перегородки предпочтительно имеют чашеобразную форму, при этом одна или несколько
верхних перегородок расположены вогнутой поверхностью вверх, чтобы временно удерживать жидкость
внутри, которая затем стекает по внутренней стенке трубчатого сосуда или кожуха через небольшие
отверстия, образованные в кольцевом отверстии в форме Темзы вблизи их внешней периферии. надежно
закреплены на цилиндрическом штоке, поддерживаемом верхней частью трубчатого сосуда или кожуха, и
снабжены отверстиями на штоке или вблизи него, через которые жидкость стекает вниз по штоку и смачивает
его поверхность. Указанные выше отверстия небольшие и служат также для предотвращения скопления воды,
когда водонагреватель не используется. Предпочтительно, нижняя центральная перегородка располагается
выпуклой поверхностью вверх и не имеет перфорации в центре, так что вся горячая жидкость направляется в
кольцевой желоб. Таким образом, горячий газ должен последовательно проходить через кольцевые экраны с
жидкостью, стекающей со свободных краев перегородок, а также по поверхностям жидкости внутри и на этих
перегородках и далее по пленкам жидкости, покрывающим поверхности внутренней стенки трубчатого сосуда
или кожуха и цилиндрического стержня, поддерживающего центральные перегородки.
Таким образом, горячие газы оказываются на очень большой поверхности жидкости, и тепло отводится от нее
очень быстро. Нижний конец центрального стержня целесообразно стабилизировать радиальными отводами
от стенки трубчатого сосуда, причем эти отводы целесообразно выполнить в виде паукообразной рамы. Этот
центральный стержень может служить в качестве входной трубки для нагреваемой жидкости, которая может
вытекать из него струями, направленными на самую верхнюю кольцевую перегородку. Кольцевые
перегородки могут поддерживаться с помощью цилиндрических распорных элементов, расположенных между
ними. Каждый из этих распорных элементов может быть выполнен заодно с кольцевой перегородкой.
Жидкости. Усовершенствования в оборудовании для нагрева воды и других целей. Адельфи, Лондон, W.C. 2,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Данное
изобретение относится к аппаратам для нагрева воды и других жидкостей, в которых нагреваемая жидкость
течет по извилистой или зигзагообразной траектории, контактируя с восходящим потоком горячих газов в
трубчатом сосуде, внутри которого расположены центральные вогнутые вверх перегородки, установленные на
опорном стержне или штоке и чередующиеся с вогнутыми вверх кольцевыми перегородками,
простирающимися до внутренней стенки трубчатого сосуда. Согласно моему изобретению, части вогнутых
перегородок, прилегающие к опорам, перфорированы таким образом, чтобы тонкая пленка жидкости могла
стекать по поверхностям этих опор. С этой целью в кольцевых перегородках, на их внешней или около
внешней периферии, делаются небольшие отверстия; аналогично, центральные перегородки снабжены
отверстиями на опорном стержне или около него.
Указанные выше отверстия небольшие и служат также для предотвращения скопления воды, когда
водонагреватель не используется. Таким образом, горячий газ, помимо последовательного прохождения
через кольцевые экраны с жидкостью, стекающей со свободных краев перегородок и по поверхностям
жидкости внутри и на этих перегородках, проходит по пленкам жидкости, покрывающим поверхности
внутренней стенки трубчатого сосуда или кожуха, а также стержня или штока, поддерживающего центральные
перегородки. Таким образом, горячие газы оказываются на очень большой поверхности жидкости, и тепло
отводится от нее очень быстро. На прилагаемом чертеже в вертикальном центральном разрезе изображен
цилиндрический водонагреватель, изготовленный в соответствии с моим изобретением. А — это наружный
корпус, открытый снизу для размещения масляной горелки без фитиля, газовой горелки или другого
подходящего источника тепла, и закрытый сверху крышкой В, снабженной отверстиями 0, С, позволяющими
отводить охлажденные газообразные продукты сгорания.
из которых подается вода или другая жидкость, подлежащая нагреву; на нижнем конце имеется фланцевая
заглушка E для удержания перегородок на месте, как описано ниже, а еще одна заглушка F находится ближе к
верхней части для удержания жидкости в этом конце. В верхней части трубы D закреплена куполообразная
перегородка G, под которой труба снабжена кольцевым рядом отверстий H, H. Через эти отверстия жидкость
вытекает струями, отклоняясь перегородкой G на кольцевую вогнутую перегородку J, выпуклая сторона
которой обращена вверх, и имеет центральный кольцевой выступ k, через который жидкость стекает по
круговой решетке на следующую перегородку L. Это круглая вогнутая перегородка с вогнутой стороной вверх
и периферийным выступом. Жидкость стекает по круглому экрану на кольцевую вогнутую перегородку М,
вогнутая сторона которой обращена вверх, и имеет центральный круглый выступ 0, с которого жидкость
стекает на кольцевую перегородку P, подобную перегородке L, а с P — на перегородку Q, подобную N. Из Q
горячая жидкость поступает в круглый желоб R, откуда она, не разбрызгивая, протекает через трубы S, S — в
кольцевой желоб T, имеющий сливную трубу V, управляемую соответствующим краном или клапаном.
В самых нижних частях перегородок J, M, P имеется ряд кольцевых отверстий W, W, через которые жидкость
стекает, образуя сетку или пленку, по периферийной стенке корпуса между перегородками J, N и по
поверхности трубки D, между перегородками L, P и между перегородкой P и желобом R. Кроме того, эти
отверстия позволяют жидкости, находящейся на перегородках J, L, P, стекать при прекращении подачи воды.
Перегородки J, N и Q удерживаются на требуемом расстоянии друг от друга трубчатыми распорными
элементами Y, Y, выполненными заодно с перегородками N, Q, и трубчатым распорным элементом Z,
Соседние файлы в папке патенты