Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12705
.pdf
Краситель, дающий синие оттенки с очень выраженным зеленоватым оттенком, получают добавлением 25
частей молотого едкого калия к 100 частям пасты, состоящей из 10 частей продукта конденсации,
приготовленного, как описано в первом абзаце этого примера, и 90 частей воды, и перемешиванием всей
смеси в течение часа при температуре около 1150 градусов Цельсия, исключая доступ воздуха. После
разбавления 2000 частями воды реакционную смесь кипятят, после чего выпавший в осадок краситель
отфильтровывают.
ExmTLB 4. 8 частей чистого N-дигидро-1.2.21.11-8 антрахиноназина растворяют в 200 частях 96-процентной
серной кислоты при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия. Затем, при перемешивании, добавляют 10
частей 40-процентного раствора формальдегида, температуру повышают до 400 градусов Цельсия, и всю
смесь перемешивают в течение нескольких часов при этой температуре. Дальнейшая обработка проводится
способом, описанным в Примере 2. Таким образом, краситель, получаемый в виде зеленовато-голубой пасты,
окрашивает хлопок из синей ванны, которая несколько менее насыщена зеленым цветом, но имеет
значительно более чистые оттенки и более устойчива к хлору, чем краситель, полученный тем же способом из
коммерческого индантренового синего (IRS) и раствора формальдегида.
-- ПРИМЕР 5. 0 частей чистого K-дигидро-1,2,21,1105 антрахинона-азина растворяют в 100 частях
96-процентной серной кислоты, после чего к раствору добавляют 2 части параформальдегида с
чувствительностью от 50 до 100%. Через несколько часов при той же температуре добавляют суспензию из 6
частей пиролюзита (содержащего около 90 процентов MnO) в 80 частях 96-процентной серной кислоты, и
всю смесь перемешивают при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия до тех пор, пока практически весь
пиролюзит не будет использован, после чего реакционную массу разбавляют таким же количеством
62-процентной серной кислоты. После охлаждения массы до 400°C ее фильтруют под вакуумом, а остаток,
содержащий небольшое количество исходного материала, а также неорганических соединений, промывают
80-процентной серной кислотой. При добавлении раствора серной кислоты 125 в воду образуется осадок
оливково-зеленого цвета, который, вероятно, представляет собой азин, соответствующий данному веществу,
и при желании может быть превращен в N-дигидроазин с помощью восстановителей, таких как бисульфит.
Полученный таким образом краситель дает очень зеленоватый оттенок и окрашивает кофтон: ир.
зеленоватый синий -Ват. Обрабатывая этот N-дигидроксихлороат сульфурилхлоридом, например, как
описано в примерах 3 и 4, получают краситель, который окрашивает хлопок в зелено-синие оттенки,
обладающие превосходной стойкостью к хлору, превращая зеленовато-синий цвет в синий.
2EXiimPrra 6.
- 10 частей красителя вводят при температуре от 50 до 100 °C в раствор, содержащий 10 частей чистого
N-дигидро-1,2-2,1-1-антрахиноназина в концентрации 6% на порцию, добавляют реакционную смесь,
перемешивают в течение нескольких часов при указанной температуре. Затем краситель предварительно
обрабатывают в виде 6-процентного красителя, промывая полученный раствор в воде. Краситель,
полученный из синей ванны, имеет оттенки, схожие с описанным в примере 4, и обладает одинаковой
стойкостью.
2.5 - EXAarPLE 7'.
Раствор, состоящий из 10 частей чистого N'-дигидро-1,2,21,11-антитрахиноназина и 2 частей гликолевой
кислоты в 150 частях 96-процентной серной кислоты, перемешивают в течение 6 часов при температуре от
750 до 800 градусов Цельсия, а затем в течение 3 часов при температуре от 950 до 1000 градусов Цельсия.
Затем реакционную смесь выливают в воду, и полученный осадок в виде синих хлопьев обрабатывается
обычным способом. Он окрашивает хлопок в оттенки, похожие на те, которые получаются с помощью
красителя, описанного в примере, 2.
Части полученного таким образом красителя 410 обрабатывают в 2900 частях трихлорбензола при
температуре от 900 до 950 градусов Цельсия в течение 6 часов довольно сильным потоком хлора. После того,
как раствор остынет, продукт хлорирования фильтруется и промывается спиртом. Образуется зелено-синий
порошок, который окрашивает хлопчатобумажные ткани в оттенки, более красноватые и быстрее
окрашиваются, чем красители, полученные с помощью красителя, описанного в первой части примера. — 2
ПРИМЕР S.
O.35, часть -парафторметилальдегида вводят при 45°C в раствор, содержащий 10 частей чистого
-N-дигидрокси-12,21:11антрахинона в 100 частях серной кислоты 9,4%-ной концентрации. После
перемешивания в течение 25 часов при 400 градусах Цельсия краситель VdW выделяется обычным
способом. Он окрашивает хлопок из синего раствора в зеленовато-синих тонах, которые более зеленоватые,
чем полученные из исходного материала, но более красноватые, чем полученные красителем, полученным
согласно Примеру 2, и более чистые и быстрее поддаются воздействию хлора, чем краситель, полученный
тем же способом из коммерческого индонезийского уретанового синего (Индекс цветов 1924 г., №).
1106), и паралормальдегид.
- Теперь, когда подробно описано и установлено свойство моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что суть заявки заключается в следующем: 1. А) Способ производства и
получения кубовых красителей с хорошей стойкостью к хлору и дериксу из дигидро-1,2-антрахиноназина,
который заключается во фракционном осаждении продуктов конденсации нечистого
N-дигидро-1,2-антрахиноназина и формальдегида из их раствора в концентрированной серной кислоте путем
разбавления, только до такой степени, чтобы концентрация серной кислоты не снижалась ниже 70 процентов,
или путем экстракции из указанных продуктов конденсации компонентов, не стойких к хлору, с помощью
разбавленной серной кислоты концентрацией не менее 70 процентов, или путем конденсации чистого
N-дигидро-1,2-антрахиноназина, как определено здесь, с формальдегидом или агентами, содержащими
формальдегид. - в присутствии кислотных агентов и при галогенировании желаемых продуктов.
-2. ph' poess для' производства 95% кубовых красителей. Обладающих хорошей стойкостью к 6Elorine и
производным от ENdihydro-1.2.21.11-ant'hraquinoneazinie, существенно отличающимся от описанного в каждом
из приведенных выше примеров. '- 1 - I. Vat dvestufis обладает хорошей устойчивостью к 'хлорину'-и" derve ffo
N-di'hy'drc1.2.21.1-a-антрахиноназину при предварительной обработке в соответствии с предыдущими
пунктами заявки. '_ O Дата: 15 августа 1930 года.
3'. 'Y & G. W, JORNSON, 47, Lincoln's Inn Fields, London-, W.. C. 2, - Агенты.
Redbill: Напечатано для канцелярии Его Величества с любовью и Малколмсоном. ILtd.-193i.
343,994
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Датндас Симисокс, проживающий по адресу: Эйлса Роуд, 18, Вестелифи-он-Си, графство Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной щетке для волос, в которой цепь сухого элемента
питания замыкается всякий раз, когда щетка используется.
Известна щетка такого типа, в которой металлические щетинки, закрепленные на резиновой пластине,
соприкасаются с тонкими металлическими пластинами, которые, в свою очередь, контактируют с цинковыми
или медными дисками, специально смоченными кислотной жидкостью. Известна также щетка, в которой
щетинки соединены отдельными проволочками группами на упругой арочной полой основе из листовой
резины и соединены проволоками с внешним аккумулятором или батареей. Дополнительная щетка снабжена
щетинками, закрепленными на упругой основе и соединенными группами металлическими пластинами, и
подключена ко вторичной цепи катушки вибратора, возбуждаемой батареей, хранящейся в задней части
щетки.
Согласно настоящему изобретению, легкая и простая щетка снабжена задней частью, которая поддерживает
множество щетинок, установленных на гибкой непроводящей опоре и выступающих через нее, и разделенных
на две группы, каждая из которых соединена металлической пластиной непосредственно с одним из выводов
съемной и взаимозаменяемой сухой батареи, расположенной внутри задней части. Следует отметить, что
щетинки брушиха находятся в прямой простой цепи с сухим элементом питания и, следовательно, создают
только низковольтный ток. Изобретение не предусматривает конструкций, в которых используются токи,
индуцированные с помощью прерывания.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой разрез одного из вариантов конструкции.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 представлен общий вид щетинной опоры, удаленной с наружного диаметра.
Умеренно толстая полоса или кусок листовой резины или подобного гибкого и непроводящего материала 1
имеет ряд металлических щетинок 2, ввинченных в него, причем эти щетинки предпочтительно имеют плоские
штырьковые головки 3, предназначенные для контакта в двух отдельных группах с пластинами 4, 5, каждая из
которых имеет пружины 6, 7, соответственно, предназначенные для образования контактных пластин с
контактными полосами 8, 9, c соответственно на сухой батарее 10, расположенной внутри кармана 11 в полой
задней части щетки 12 из непроводящего материала, причем эта сухая батарея удерживается на месте
скользящей крышкой 13. 65 Резиновый лист 1 удерживается по краю фланцем на корпусе щетки 12.
Два набора щетинок 3 изолированы друг от друга полосой или деталью 14. Как видно, пружины 6, 7, 70 служат
для прижима щетины наружу, благодаря чему щетка эластична в использовании. Кроме того, ток через сухую
батарейку не проходит до тех пор, пока не произойдет контакт кончиков щетинок в двух отдельных группах с
человеческой головой или волосами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343996A
[]
«В соответствии с данным заявлением, которое первоначально было подано согласно разделу 91»
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было
опубликовано для всеобщего ознакомления 1 марта 1928 года. 8, 1930).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата репликации AR: октябрь. 29, 7 929, № 32,873/9.
Полная спецификация A-ecented: 2 марта, 7937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Прокатный стан для расширяющихся полых тел.
Я, д-р Фннрнник Х. Кёкс, проживающий по адресу: Шлезишштрассе, 93, Диссельдорф, Германия, гражданин
Германского государства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к прокатному стану для расширения полых тел с помощью наклонных
валков, позволяющему значительно расширять трубы, поскольку, с одной стороны, валки передают
прокатываемому материалу во всех точках скорость, соответствующую изменению формы, а с другой
стороны, оправка имеет соответствующую форму, позволяющую применять принципы, определяющие
расширение.
Изобретение применимо ко всем видам прокатных станов с косой прокаткой и, в особенности, к прокатным
станам, в которых заготовка после обработки приобрела во время расширения и во всех точках приложения
валков равномерную скорость в направлении оси.
Известные конструкции прокатных станов с расширяющимися валками характеризуются тем, что валки
установлены под значительным углом, так что угол в центральной точке составляет около 600°. Характерной
особенностью прокатного стана такого типа являются остроконические, почти дискообразные валки, короткая
крутоконическая оправка и короткая рабочая поверхность валков (W5). Кроме того, из-за сложности привода
такие прокатные станы невозможно построить иначе, чем с двухвалковыми рабочими валками, и,
следовательно, их необходимо оснащать валками с направляющими, что всегда создает трудности.
Целью изобретения является использование малых угловых положений в расширяющихся прокатных станах.
Это принципиальное различие дает важные практические преимущества.
Согласно изобретению, прокатный стан для расширения без удлинения полых тел включает наклонные валки,
установленные в подшипниках на каждом конце и расположенные под углом к оси стана не более 25 градусов.
В прокатном стане с расширяющимся валком, валки которого установлены лишь под небольшим углом
(примерно на 1,5 градуса, максимум на 25 градусов), они имеют слегка коническую форму, очень длинные и
могут быть установлены в подшипниках с обоих концов, и даже оправка очень длинная и слегка коническая.
Кроме того, такая расширяющаяся прокатная машина позволяет использовать три рабочих валка, поскольку
их можно приводить в движение без каких-либо затруднений.
Особое преимущество такой конструкции заключается, с одной стороны, в том, что изменение формы
прокатываемой трубы происходит более удовлетворительно и облегчается процесс расширения, а с другой
стороны, в значительном улучшении конструкции самого прокатного стана. Очень длинные, слегка конические
валки, взаимодействующие со слегка конической оправкой соответствующей длины, обрабатывают
прокатываемый материал рабочими или прижимными поверхностями, длина которых соответствует длине
валков и оправки и которые очень узки в направлении вращения валков. Рабочие или прижимные поверхности
также очень длинные и узкие и, в соответствии с известными законами изменения формы, они вызывают
изменение формы прокатываемого материала почти исключительно в направлении, перпендикулярном
длинной стороне прижимной поверхности. Таким образом, поверхности, подверженные давлению,
приобретают форму, очень близкую к форме листовых металлических валков.
Известно, что в валках для листового металла расширение (то есть деформация формы, параллельной
длинной стороне прижимной поверхности) не происходит, и аналогичная форма прижимных поверхностей в
расширяющемся прокатном стане предотвращает любое продольное растяжение прокатываемого материала
в направлении оси трубы и, следовательно, способствует как работе расширения, так и процессу, описанному
в моей предыдущей заявке.
Выбирая слегка наклонное положение валков, можно значительно улучшить работу прокатного стана.
Преимущество установки роликов в подшипники с обоих концов очевидно. Использование трех рабочих
валков делает направляющие излишними и обеспечивает точное центрирование оправки, благодаря чему три
валка создают идеально равномерное натяжение прокатываемого материала.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан прокатный стан, соответствующий изобретению.
Рисунок 1 — план, Рисунок 2 — горизонтальный разрез по линии А-А на Рисунке 1, а Рисунок B —
вертикальный разрез по линии В-13 на Рисунке 21.
Три валка P имеют характерную форму для слегка наклонных положений; они установлены на
шарикоподшипниках f и g9 в рамах a и b, которые опираются на основание, и приводятся в движение через 25
соединительных элементов 0 d и шпиндели e. Полый корпус hi прокатывается по оправке i, которая
удерживается фиксатором оправки k с удерживающим блоком 'm, закрепленным на оправке, и проходит через
разгрузочный канал 3 n, в то время как подающий канал o принимает полое тело во время нарезания резьбы
на оправке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 7929. № 32.938/29.
Полный текст слева: февраль. 20, 1930.
Полностью принято: 2 марта 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сталелитейной промышленности и связанные с ней разработки.
Мы, Чарльз Кингстон Эверитт, подданный Великобритании, и компания «Эдгар Авун и компания Лимитед»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные в Империал
Стил Уоркс, Шеффилд, графство Йорк, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к сталям, содержащим хром, никель и медь в дополнение к углероду и железу,
а также к изделиям, изготовленным из них.
Известно, что стали такого типа, содержащие, например, от 7 до 24 процентов хрома, от 7 до 20 процентов
никеля, от 2 до 6 процентов меди и от 0,1 до 0,4 процента углерода, обладают значительной устойчивостью к
коррозии и окислению при нагреве, как и стали, содержащие кремний и тугоплавкий металл углеродистой
группы вместе с хромом в пропорции от 3 до 7 процентов в отсутствие никеля или в присутствии никеля в
пропорции от 5 до 20 процентов. При этом устойчивость сплавов последнего типа к коррозионному
воздействию повышается за счет добавления в сплав небольшой доли, например, около 3 процентов, меди.
В описании патента № 267024, выданного нам, заявлены стали такого типа, имеющие содержание меди
менее 2% и предпочтительно не превышающее 1,5%, а содержание хрома не менее 7%, при этом доля
никеля составляет от 4 до 20%, а содержание углерода — от 0,05 до 0,5%. Настоящее изобретение относится,
в частности, к легированным сталям такого общего состава.
Изобретение в общих чертах заключается в легированной стали указанного типа, содержащей относительно
небольшую долю вольфрама или молибдена, или небольшие доли как вольфрама, так и молибдена.
Таким образом, в соответствии с изобретением, легированные стали могут содержать, помимо меди, хрома,
никеля и углерода, также долю от 0,5 до 2 процентов.
вольфрама и/или молибдена в количестве от 0,25 до 1 процента.
Изобретение, в частности, заключается в стали, имеющей содержание меди менее 2 процентов,
предпочтительно не превышающее 1,5 процента, содержание хрома не менее 7 процентов, долю никеля от 4
до 20 процентов, содержание углерода от 0,05 до 0,5 процента, а также относительно небольшую долю
вольфрама или молибдена или небольшие доли как вольфрама, так и молибдена, причем доля этих двух
элементов предпочтительно составляет от 0,5 до 2 процентов в случае вольфрама и от 0,25 до 1 процента
молибдена.
Установлено, что присутствие вольфрама или молибдена, или и вольфрама, и молибдена одновременно,
приводит к значительному улучшению антикоррозионных и жаростойких свойств легированных сталей
указанного выше типа.
Дата: 25 октября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сталелитейной промышленности и связанные с ней разработки.
Мы, Чарльз Кингстон Эверитт, подданный Великобритании, и компания EDc4AR ALLEN & CompANY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены на
территории Imperial Steel Works, Шеффилд, графство Йорк, и настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сталям, содержащим, помимо железа и углерода, хром, никель, медь и
вольфрам или молибден, или и вольфрам, и молибден.
Известно множество сталей такого типа, в которых доля вольфрама или молибдена невелика, например, до
1% или не более 2%, и в связи с одной такой сталью, в которой указано, что молибден может использоваться
в качестве эквивалента вольфрама, и в которой доля вольфрама может составлять от 1 до 10%, было
установлено, что хром может присутствовать в пропорции от 5 до 10%, никель — от 0 до 22%, суммарное
содержание хрома и никеля — от 18 до 32%, медь — от 0,2 до 5,0%, углерод — от 0,05 до 1,0%, а кремний —
от 0,05 до 4,0%.
Кроме того, в отношении легированной стали указанного типа, содержащей от 0,2 до 2,0 процентов
вольфрама или молибдена, было установлено, что хром, медь и никель могут присутствовать в сплаве в
пропорции от 5 до 20 процентов каждый; и известен еще один стальной сплав, содержащий от 20 до 50
процентов никеля, от 5 до процентов хрома, а также медь, вольфрам и молибден, каждый из которых
присутствует в пропорции не более 2 процентов.
Следует также отметить, что было предложено включать в состав некоторых таких сплавов определенную
долю тугоплавкого металла из группы углеродистых металлов, например, титана.
Стали такого типа, как рассматриваемые, например, содержат от 7 до 24 процентов.
Известно, что сплавы, содержащие хром, от 7 до 20 процентов никеля, от 2 до 6 процентов меди и от 0,1 до
0,4 процента углерода, обладают значительной устойчивостью к коррозии и окислению при нагреве, как и
стали, содержащие кремний и тугоплавкий металл углеродистой группы, например, титан, вместе с хромом в
пропорции от 3 до 7 процентов, в отсутствие никеля или в присутствии никеля в пропорции от 5 до 20
процентов. При этом устойчивость сплавов последнего типа к коррозионному воздействию повышается за
счет присутствия в сплаве небольшой доли, например, около 3 процентов, меди.
В описании патентных заявок
В патенте № 267024, выданном нам, заявлены стали указанного типа с содержанием меди менее 2
процентов, предпочтительно не превышающим 1,5 процента, и содержанием хрома не менее 7 на 60
процентов, долей никеля от 4 до 20 процентов и содержанием углерода от 0,05 до 0,5 процента. Настоящее
изобретение относится, в частности, к легированным сталям 65 такого общего состава.
Настоящее изобретение представляет собой сталь указанного типа, содержащую долю никеля,
составляющую более 8%, но менее 20%, долю хрома, составляющую более 12%, но менее 24%, при этом
суммарное содержание хрома и никеля превышает 32%, долю меди, составляющую менее 2,77%, и
относительно небольшую долю вольфрама или молибдена, или небольшие доли как вольфрама, так и
молибдена.
Предпочтительно, в соответствии с изобретением, вольфрам может использоваться в пропорции от 0,5 до 2,0
процентов.
а также, в дополнение или в качестве альтернативы, молибден в пропорции от 0,25 до 1,0 процента. 8 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу,
что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343998A
[]
Метод и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1929. Нет, 33635 129.
Завершено: 5 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы улучшения регулирования напряжения в цепи с периодическим замыканием.
(Сообщение от компании WEsTERN ELECTRIC COMPANKY, INCORPORATF1), корпорации штата Нью-Йорк,
имеющей главный офис по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, США. Штаты Америки).
Мы, компания STANDAR.D TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, расположенная по адресу: Columbia blouse,
Aldwych, London, W.C. 2, England, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам улучшения стабилизации напряжения в выходных
цепях выпрямителей и других источников тока при питании таких устройств, как рабочий магнит телеграфного
принтера, в соответствии с работой линейного реле.
В предыдущих попытках спроектировать выпрямитель, например, для этой цели, одной из основных
трудностей оказалась плохая стабилизация напряжения при работе выпрямителя с разомкнутой и замкнутой
нагрузкой из-за срабатывания линейного реле. Например, когда нагрузка была выключена, напряжение на
клеммах выпрямителя поднималось до пикового значения переменного напряжения, а когда нагрузка была
включена, напряжение оставалось в пределах нормы. Также было установлено, что при работе в режиме
открытия/закрытия форма сигнала, подаваемого на нагрузку, будет неудовлетворительной из-за высокой
постоянной времени фильтра, обычно используемого в выпрямителе.
В настоящем изобретении способ :40, улучшающий форму волны напряжения, подаваемого на полезную
нагрузку в условиях прерывистого переключения цепи с разомкнутым и замкнутым состоянием, заключается в
переключении в цепи искусственной нагрузки, имитирующей полезную нагрузку, в периоды разомкнутой цепи.
В описанных схемах это достигается путем подключения искусственной нагрузки к заднему контакту
линейного реле, которое выполняет условия переключения цепи (разомкнутой и замкнутой). «В этих условиях
подаваемый ток остается постоянным при любых условиях, за исключением интервала переключения реле
[Price li-I]; постоянная времени источника тока обычно достаточно высока, чтобы поддерживать ток
практически постоянным в течение этого короткого периода». При использовании устройств, описанных в
данном изобретении, в сочетании с реле телеграфной линии ток будет достаточно постоянным, так что
обмотку смещения такого реле можно будет включить последовательно в выходную цепь.
Другие особенности и преимущества предлагаемых изобретений более полно раскроются из приведенного
ниже подробного описания.
Изобретение может быть более полно понято из следующего описания вместе с прилагаемым чертежом на
рисунках 1 и 2, на которых иллюстрировано изобретение. На фиг. 1 представлена принципиальная схема
предпочтительного варианта изобретения, включающего выпрямитель. Рис. 2 представляет собой его
модификацию. Аналогичные символы размером 1 м использовались для обозначения одинаковых частей на
обоих рисунках.
На рис. 1 показан участок 1 телеграфной линии. В него входят передающие контакты 2 и обмотка 4 реле
линии 80 3. Реле линии 3 также будет иметь обмотку смещения 5 и якорь с передним контактом 6 и задним
контактом 7. Якорь и его передний и задний контакты подключены к выходному контуру 85 цепи 10-il
выпрямительной лампы 27. Входная цепь выпрямительной лампы будет соединена обмотками 17 и 19
трансформатора с источником переменного тока 20. В этом трансформаторе будет предусмотрена
дополнительная обмотка 18 для подачи тока накала на выпрямительную лампу.
В выходную цепь выпрямителя будет включен фильтр, состоящий из конденсаторов 13 и 14 и индуктивности
15. g5 В выходную цепь выпрямителя будет включена нагрузка, например, магнит телеграфного принтера 9,
который реагирует на каждый последующий импульс входящих сигналов, последовательно сдвигая пять
горизонтально скользящих планок для выбора принтером места для записи нужной метки. Это будет
подключено с помощью соответствующего резистора 8 к переднему контакту 6 якоря линейного реле.
Для поддержания постоянной нагрузки на выпрямитель к нему будут подключены другие устройства, такие как
последовательное соединение магнитов нагрузки, соединенных поворотным контактом, равным тому, который
подключен к переднему контакту. Любая форма электроконтакта 6. Иными словами, вместо него можно
использовать магнитное реле с сопротивлением 12.
будет равно суммарному сопротивлению. Теперь, подробно описав магнит принтера 9 a-iid---сопротивление 8,
мы выяснили природу нашего изобретения в этом состоянии, подачу тока и то, каким образом он должен
поступать от выпрямителя, будет постоянной. Если будет выполнено, мы lelaeT-htwa e6
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 3, 1929.
3439,999 Дата подачи заявки (в США). Королевство): Ноябрь.
1,
1929. № 33,296/29.
Полная спецификация принята: 2 Маха, 1931 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термоэлектронных усилителях.
Мы, компания RADio FREQuENC, y LABORATORIES, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, и имеющая офис в городе Боунтон, округ Моррис, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки.
Америка. Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно
описанных и установленных в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к термоэлектронным усилителям, и в частности к методам и устройствам,
позволяющим избежать искажений при работе таких усилителей таким образом, чтобы обеспечить усиление
относительно небольшого порядка величины.
Проблема регулировки громкости в радиочастотных усилителях обычно сложна.
Это может быть вызвано появлением нежелательных эффектов, таких как, например, снижение
избирательности при уменьшении чувствительности; расстройка одного или нескольких каскадов усилителя и
внесение искажений в модуляцию подаваемого несущего сигнала. В корпусных усилителях, в которых
регулировка громкости основана на изменении смещения управляющей сетки или напряжения на экранной
сетке в случае тетродов, искажения модуляции возникают при снижении чувствительности для сильных
сигналов порядка 0,2 вольт или более, чтобы поддерживать постоянный выходной сигнал. Для того чтобы
поддерживать уровень подаваемого сигнала ниже точки, при которой возникают существенные искажения,
обычно уменьшают напряжение сигнала, поступающего от антенны, с помощью какого-либо ручного
управления, например, потенциометра.
К числу целей настоящего изобретения относятся создание метода и усилительного каскада для сигналов
несущей волны, причем метод и устройство характеризуются отсутствием искажений4,5 при модуляции, когда
усиление уменьшается до низкого значения.
Ещё одной целью является создание усилительного каскада, способного работать в режиме практически
линейного усилителя при подаче на него сигнала энергией порядка нескольких вольт, при этом
чувствительность каскада снижается до низкого значения.
[Цена 1/-] Изобретение в основном заключается в способе получения регулировки громкости в
термоэлектронном усилителе, который включает в себя подачу энергии, подлежащей регулированию, на вход
пары усилителей.
адаптированы для усиления с различной скоростью и подают выходные сигналы от 60 указанных усилителей
в противофазе на общую выходную цепь.
На фиг. 1 представлена электрическая схема одной цепи, воплощающей изобретение; на фиг. 2 показана
статическая характеристика одного 0,5-амперного транзистора, кривая которого отображает анодный ток как
функцию смещения управляющей сетки; на фиг. 3 представлен ряд аналогичных кривых статических
характеристик для отдельных транзисторов.
аудионы и для каскада усилителя 70 Рис. 1; Рис. 4 содержит экспериментальные кривые, показывающие
зависимость между коэффициентом усиления каскада и разностью напряжений на управляющей сетке для
каскада, показанного на рис. 1; /0 Рис. 5) содержит аналогичную кривую, показывающую зависимость между
коэффициентом усиления каскада и разностью напряжений на экранной сетке в усилителе типа, показанного
на рис. 0; Рис. 0 представляет собой принципиальную схему каскада усилителя SQ-фильтра, в котором
регулировка громкости осуществляется путем регулировки напряжений на экранной сетке; и Рис. 7
представляет собой принципиальную схему другого варианта изобретения. 85 На чертежах порядковые
номера 1 и 12 обозначают два аудиона, которые вместе с соответствующей импедансной сетью образуют
усилительный каскад, в котором энергия сигнала подается на два параллельно соединенных 90-градусных
Соседние файлы в папке патенты