Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12705
.pdf
двух элементов 2 и 24 открываются наружу и принимают положение, показанное пунктирными линиями.
На рис. 7 показано устройство, предназначенное для крепления досок или плит способом, показанным на рис.
6. В данном случае вся деформируемая деталь 5OG расположена на той стороне пластин, которая удалена
от гаек, и приводится в действие вращением болта 31 посредством гайки 32, при этом шестигранная головка
33 втулки 34 остается неподвижной.
Неповоротный элемент может быть выполнен в виде винта, болта, шпильки, стержня или другого подобного
элемента, и любое количество деформируемых элементов может быть функционально связано с ним в
рамках моего изобретения.
Дата: 2 октября 1929 года.
Мьюберн, Эллис и др., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, Западный туалет 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в стене или подобной стене или относящиеся к ней.
— Я, ДжоХи Блэнди Ллевеллис, из -2.4, Коулман Стрит; Линдон, E.C. 2, — Британский подданный, настоящим
объявляю о характере.
t h is nv- daid5i -and: in.- what m a nn er thea same. is -to be performned, to- be particular described and ascertain
inaul: by thejaloIpwing-statement:
Данное изобретение относится к стеновым или подобным заглушкам и болтам или винтам, таким образом, что
заглушка включает в себя функционально вращающийся частично деформируемый элемент, деформируемая
часть которого включает в себя множество зубцов, приспособленных для взаимодействия с конусной
поверхностью, расположенной таким образом, что при вращении болта, винта или подобного элемента зубцы
перемещаются по конусной поверхности и, таким образом, растягиваются или сжимаются наружу на своих
концах, прилегающих к точке приложения вращающегося элемента.
Коническая поверхность может принимать форму плеча болта, а винт — его концы, или может быть
выполнена в виде отдельного элемента. В подобных устройствах уже предлагалось использовать заглушку,
состоящую из множества зубцов примерно одинаковой толщины, длина которых соответствует длине зубцов,
причем конические выступы зубцов приспособлены для зацепления с конической поверхностью,
расположенной на воротнике, благодаря чему вращение болта приводит к выдвижению зубцов наружу с этой
стороны, в результате чего внешние выступы зубцов трется.
цион аллий» схватить стену -из -ту- ручку.
Целью настоящего изобретения является создание устройства первого типа, для которого требуется высокая
прочность и низкая себестоимость, при этом выступы выполнены таким образом, чтобы пробивать стенку
отверстия при его расширении.
Изобретение, описанное выше, представляет собой устройство первого типа, у которого крайние концы
зубцов расширены наружу и имеют зубчатый край, благодаря чему вращение винта приводит к тому, что
зубцы скользят по конической поверхности и, таким образом, концы зубцов прокалывают стенку отверстия.
Изобретение также включает в себя устройство согласно предыдущему абзацу, в котором свободный конец
вилки имеет внутреннюю конусообразную форму, обеспечивающую режущие кромки для зубцов.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания.
Джо, ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией.
Фиг. 1 представляет собой частично секционный вид одной из форм, которую может принимать мое
изобретение; Фиг. 2 представляет собой вид заглушки или деформируемого элемента, показанного на Фиг. 1,
в его расширенном виде; Фиг. 3 представляет собой модифицированную форму конструкции, показанной на
Фиг. 1; Фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный Фиг. 2, заглушки, показанной на Фиг. 3; Фиг. 5 показывает
дальнейшую модификацию; а Фиг. 6 и 7 показывают две формы заглушки, предназначенные для скрепления
двух или более досок или подобных элементов.
На прилагаемых чертежах:
На рис. 8 показана модификация схемы, изображенной на рис. 3.
Теперь обратимся к рис. 1 и 2 чертежей:
Устройство включает в себя резьбовой стержень или болт 1 и деформируемый элемент или пробку 2 в виде
втулки, верхний конец которой разъемный или имеет зубцы 3, а нижний конец имеет внутреннюю резьбу для
соединения с элементом 1, при этом пробка 2 дополнительно имеет промежуточную выпуклую часть 4.
Верхний конец резьбового стержня 1 снабжен потайной головкой 6 и пазом 7, благодаря чему его можно
удобно вращать, при этом нижняя часть 8 заострена, как показано на рисунке, для облегчения вставки в
отверстие. Выпуклая часть 4 заглушки 2 имеет немного больший диаметр, чем диаметр направляющей
втулки, с целью предотвращения вращения при ввинчивании или вставке устройства в отверстие,
предназначенное для его приема.
Верхняя часть зубца имеет конусообразную или расширяющуюся наружу форму, а концы зубцов
сформированы с режущими кромками.
Расширяющаяся часть 3 предназначена для соприкосновения с коническим концом 10 рукава или воротника
5, как это будет видно на чертежах.
В процессе работы устройство вставляется в предварительно сделанное отверстие, или, в случаях, когда
материал пригоден для этой цели, устройство может быть предварительно забито молотком. «При вращении
элемента 1 внутри резьбовой части заглушки 2, последняя выталкивается вверх в продольном направлении,
после чего зубцы 3, опирающиеся на конический конец 10 втулки 5, расходятся наружу и стремятся принять
форму, показанную на фиг. 2, и тем самым прокалывают внутреннюю поверхность отверстия.»
Из этого следует, что любое усилие, приложенное к стержню 1, будет стремиться еще глубже вдавить зубцы
пробки 2 в стенки отверстия. 70 1В конструкции, показанной на фиг. 3, верхняя часть хвостовика 1 имеет
больший диаметр, чем нижняя резьбовая часть 12, причем последняя входит в зацепление с
соответствующей внутренней резьбой на пробке или деформируемом элементе 2. В этом случае подвижный
воротник отсутствует, а хвостовик снабжен промежуточной конической поверхностью 11. При вращении болта
или винта 1 внутри неподвижной заглушки 2 зубцы 8Q на последней расходятся наружу и принимают форму,
показанную на рис. 4.
Обращаясь теперь к рис. 5, болт 1 снабжен нижней резьбовой частью, предназначенной для зацепления с
внутренним винтом на пробке 14, которая имеет зубцы на своей верхней поверхности, как описано ранее.
Верхняя часть болта 1 выполнена с шестигранной головкой 9 16 обычным способом, благодаря чему его
можно удобно вращать внутри неподвижного элемента 14. Наружная втулка 16 выполнена с нижней
конической частью 12' и верхней шестигранной головкой 18, при этом в ее цилиндрической стенке 95
предусмотрено одно или несколько пазов 19 для зацепления с верхним концом или концами
соответствующего зубца на элементе 14.
- Внешний диаметр устройства практически однороден, а заглушка 14 предотвращается от вращения гайкой,
которая удерживается в неподвижном положении с помощью гаечного ключа, в то время как элемент 16
вращается для расширения верхней части элемента 14.
В конструкции, показанной на фиг. 6, две доски 20 и 21 предназначены для скрепления между собой с
помощью болта 22 и двух заглушек 23 и 24, причем последняя только привинчивается; предусмотрена
центрально расположенная втулка 26, конические концы которой входят в зацепление с концами зубцов
заглушек 23 и 24. При такой конструкции болт 22 вставляется с одной стороны, затем вставляется заглушка
23, после чего коническая втулка 26 надевается на болт 22, а вторая заглушка 24 привинчивается к болту 22,
после чего затягивание гайки или вращение болта приводит к тому, что зубцы двух элементов 23 и 24
раскрываются наружу и прокалывают стенку отверстия.
Следует понимать, что при такой форме длина частей 23, 24 и 26 должна быть такой, чтобы зубцы заглушек
-15 могли проткнуть стенку отверстия во время операции затяжки.
На рис. 7 также показано устройство, приспособленное для крепления двух досок способом, показанным на
рис. 6. В данном случае вся заглушка 130 расположена на той стороне пластин 4 34S,992, которая удалена от
гайки, и приводится в действие вращением болта 31 посредством его головки 32, при этом шестигранная
головка 33 втулки 34 удерживается в неподвижном состоянии.
На рис. 8 показана схема, аналогичная рис. 3, причем соответствующие детали пронумерованы аналогичным
образом.
Заглушка 2 снабжена множеством отверстий, верхние концы которых расширены наружу на 3 и имеют
внутреннюю конусность, предназначенную для зацепления с конусной поверхностью между стержнем L и
резьбовым отверстием 12 стержня или болта. Деформируемый элемент снабжен многогранным выступом 36,
адаптированным для захвата. Вся стенка отверстия, в котором находится этот элемент, предотвращается от
вращения во время натяжения стержня или болта во время операции завинчивания.
Во всех вариантах исполнения толщина деформируемого элемента может постепенно увеличиваться по
направлению к его основанию. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: окт. 23, 1929.
№ 32239/29.
343,9.993 Завершить Принять.,; Февраль. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красок для защиты железа, стали или аналогичных металлов от
воздействия... Коррозионное воздействие атмосферы.
1,
Адольф Шнайден, проживающий по адресу: 7.1, Ратенау-Айли, Дортмунд, графство Вестфиалия, земля
Пруссия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве красок для предотвращения образования ржавчины в качестве пигментов используются
оксиды металлов с высокой степенью насыщенности степени окисления, поскольку такие соединения не
подвержены воздействию кислорода воздуха.
Для эффективного противодействия дополнительному воздействию атмосферы (например, кислотам,
содержащимся в воздухе, сернистой и угольной кислотам, оказывающим коррозионное воздействие на
железо и присутствующим в водных растворах, впитываемых дождем), согласно знаниям, полученным в ходе
исследований разрушения металлов атмосферой, крайне важно не использовать в качестве пигментов для
предотвращения ржавчины оксиды, металлы которых имеют электролитический потенциал выше, чем у
железа. В противном случае, когда разбавленные кислоты атмосферы действуют как электролиты, между
краской и защищаемым железом может произойти коррозионный электролиз, в результате чего слой краски
не будет защищать от образования ржавчины.
Этот источник опасности полностью устраняется, если защищаемый металл покрывается в виде пигмента
собственными оксидами, которые при сжигании на воздухе при высоких температурах представляют собой
наивысший уровень окисления.
Кроме того, было предложено создать краску 40а, в которой прокаленный железистый песчаник или железная
руда измельчаются с маслом.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю способ производства антикоррозионной краски,
предусматривающий смешивание мелкодисперсного продукта, полученного путем нагревания железа (или
FeO, FeO или FeRO) на воздухе при температуре от 7500 до 11000 °C, со связующими веществами, с
добавлением или без добавления других антикоррозионных пигментов.
Затем обрабатываемые металлические детали могут быть покрыты известным способом этой
антикоррозийной краской IPrioe 1J-i.
Нагрев в присутствии кислорода в атмосфере до температуры свечения от 1500 до 11000 градусов Цельсия
важен, поскольку без него железная окалина не так легко приобретает оттенки. Этот антикоррозионный
пигмент не может поглощать кислород, а также при его использовании не может возникнуть
электролитическая коррозия под воздействием водных кислот атмосферы из-за отсутствия электрического
потенциала между краской и железом. К вышеупомянутому продукту может быть добавлен природный
магнетит. Эта руда, помимо высокостабильного оксида железа (феррозо-65), содержит различное количество
кремниевой кислоты, которая также является хорошим средством предотвращения образования ржавчины.
Кремниевая кислота, благодаря своей низкой удельной плотности, действует как весьма полезный
суспензионный элемент для более тяжелого оксида железа(III), который имеет тенденцию откладываться в
краске. Красящие вещества, используемые в настоящем изобретении, следует измельчать до состояния
мелкого порошка, качество которого значительно повышает их способность предотвращать образование
ржавчины.
Да, это так! Было установлено, что серый продукт, полученный в соответствии с изобретением, обладает
лишь незначительной красящей способностью, что также является благоприятным качеством при
использовании в качестве компонента краски для предотвращения образования ржавчины, например, путем
добавления интенсивно красящих антикоррозионных пигментов того же типа или с более низким
электролитическим потенциалом, чем у железа, например, оксида железа или цинка. Белые краски позволяют
получать яркие коричневые или светло- и темно-серые антикоррозионные краски наилучшего качества.
Теперь подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: cot. 24, 1929, Нет, 32,368/219.
Это 17 апреля 1930 г., № 12,200130.
Остался один полный день: август. 15, 1930, Я полностью принят., февраль. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32368, A.ID. 1929.
Улучшение качества продукции благодаря усилиям персонала в области производства и выпуска кубовых
красителей серии N-дигидро-1,2,2',1-антитрахиноназина, устойчивых к хлору.
Я, Джейлис Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия). Акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, далее:
Согласно процессу, описанному в спецификации № 20527 от 1904 г. н.э., кубовый краситель, окрашивающий
хлопок в зелено-синие оттенки высокой чистоты и, как правило, с превосходной стойкостью, получают путем
воздействия формальдегида на N-дигидро-1,2,2k,11антраквинонэазин (индантреновый синий RS, индекс
цвета 1,924, № 1106) в кислом растворе. Однако у этого красителя есть один недостаток: он обладает лишь
сравнительно низкой устойчивостью к хлору.
Только зарубежные корреспонденты обнаружили, что краситель, который значительно более устойчив к
хлору, чем упомянутый выше краситель, получают путем воздействия формальдегида или веществ,
отщепляющих формальдегид, в присутствии кислотных азенентов на N-дигидроксидиальдегид типа,
описанного в спецификации № 184,193, или в N-дигидроксидигидроксидиальдегиде № 320,397. Красители,
такие как Dy-es-tuiis gP ring m'n e или менее зеленовато-синие d ti U s, получаются в процессе,
соответствующем настоящему изобретению, в зависимости от количества используемого формальдегида 31
и условий реакции. В ходе реакций, которые приводят к образованию формальдегида, например,
I-рафоарнинальдегида, миетлвли и 1irn Vec, может быть использован вместо формальдегида.
При желании полученные красители могут быть подвергнуты дополнительной очистке, например, путем
обработки их растворами в концентрированной серной кислоте с 4,5% серной кислоты, и/или они могут быть
подвергнуты дальнейшей обработке щелочами, окислителями или галогенсодержащими реагентами.
Подготовка исходных материалов и их переработка также могут быть осуществлены за одну операцию,
например, путем обработки N-дигидро-1,2,2'.
1'
-антрахинон-азин растворяют в серной кислоте с пиролюзитом согласно спецификации № 320397, а затем к
реакционной смеси добавляют формальдегид.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
Детали указаны по весу.
ExAmTLr, 1.
1 Часть параформальдегида добавляют в Чехии к раствору, содержащему 10 частей чистого
NX-дигидро-11.2.21.11-антрахиноназина в 100 частях 96-процентной серной кислоты. После перемешивания в
течение нескольких часов при той же температуре темно-коричневый раствор выливают в ледяную воду. Это
приводит к выделению нового красителя в виде зелено-синего хлопьевидного осадка. Этот краситель
окрашивает хлопок в более чистые оттенки, значительно более устойчивые к хлору, чем те, которые
получаются при использовании красителя, приготовленного тем же методом из коммерческого
индантренового синего RS и параформальдегида.
ExAirpLE 2.
3
Части параформальдегида добавляют при температуре 50 градусов Цельсия к раствору, содержащему 1,0
части чистого N-дигидро-1,2,21,1'-ант-раквинонеазина в 100 частях 96-процентной серной кислоты, и продукт
реакции перемешивают в течение нескольких часов при заданной температуре. Когда оливково-коричневый
раствор выливают на лед, выделяется осадок зеленоватого цвета. Полученный нарцисс на хлопке,
окрашенном синим красителем, обладает такой же хорошей устойчивостью к хлору, как и краситель из
Примера 1.
Они имеют более зеленоватый оттенок.
Аналогичный краситель получают путем проведения реакции описанным выше способом, но с добавлением
борной кислоты.
343,994 340,994.
Часть красителя, полученного описанным ранее способом, суспендируют в 200 частях нитробензола. Затем к
суспензии добавляют 16 частей суилфунилхлорида, всю смесь нагревают до 900 градусов Цельсия и
перемешивают в течение нескольких часов при той же температуре. После охлаждения выделившийся осадок
отфильтровывают под вакуумом, промывают бензолом и обычным способом превращают в пастообразную
массу. Этот метод позволяет получать красители с очень хорошей стойкостью к хлору на хлопке, окрашенном
в тепловом растворе. Что касается оттенка, они похожи на те, которые изготовлены из материала инитил.
В некоторых случаях красители, обладающие различными оттенками цвета, получаются при использовании
большего или меньшего количества сульфурилхлорида, чем указано в инструкции. Таким образом, используя
24 части хлорида сульфурила, получают краситель, который окрашивает хлопок с той же стойкостью к хлору,
что и красители, описанные в первом абзаце этого примера.
Краситель, дающий синие оттенки с очень выраженным зеленоватым подтоном, получают добавлением 25
частей молотого едкого калия к 100 частям пасты, состоящей из 10 частей продукта конденсации,
приготовленного, как описано в первом абзаце данного примера, и 90 частей воды, и выдерживанием всей
смеси в течение часа при температуре около 1150 градусов Цельсия, исключая доступ воздуха. После
разбавления 20,00 частями воды реакционную смесь кипятят, после чего выпавший в осадок краситель
отфильтровывают.
ПРИМЕР 3.
10 Части чистого N-дигидро-1,2,21,11антрахиноназина растворяют в 200 частях 93-процентной серной
кислоты при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия. Затем, при перемешивании, добавляют 10 частей
40-процентного раствора формальдегида; температуру повышают до 400 градусов Цельсия, и всю смесь
перемешивают в течение нескольких часов при этой температуре. Дальнейшая работа над этим ведется: в
рамках процесса, описанного в Примере 1. Tle, d-yestafif 5 thusw obtainable in the formal of - a, giacenish:
Синяя паста красит хлопок из-под синего красителя: немного менее зеленоватый, но, что немаловажно, более
чистые оттенки, которые не так стойки. Для окрашивания используется больше хлора, чем для красителей,
получаемых таким же образом из коммерческого индоцианина синего и раствора формальдегида. Пример: 4.
10- Части чистого N-дигидро-1,2,2l,1-рантрахиноназина Q растворяют в 100 ± 6,5 частях 96-процентной серной
кислоты, после чего к раствору добавляют 2 части параформальдегида при температуре от 50 до 100 °C.
Через несколько часов при той же температуре добавляют суспензию из 65 частей пиролюзита (содержащего
около 90–65% MnO) в 80 частях 96% серной кислоты, и всю смесь перемешивают при температуре от 150 до
200 градусов Цельсия до тех пор, пока почти весь пиролюзит не будет использован. Затем реакционную массу
разбавляют таким же количеством 62% серной кислоты. После охлаждения массы до 400 градусов Цельсия
ее фильтруют под вакуумом, а остаток, содержащий небольшое количество исходного материала, а также
неорганические соединения, промывают 80-процентной серной кислотой. При добавлении раствора серной
кислоты в воду образуется оливково-зеленый осадок, который, вероятно, представляет собой 80, азин,
соответствующий красителю, и который при желании может быть превращен в N-дигидроазин с помощью
восстановителей, таких как бисульфит.
Полученный таким образом краситель дает очень зеленовато-синий цвет при окрашивании хлопка в
зелено-синей ванне. При обработке этого N-дигидроазина хлоридом сульфурила, например, как описано в
Примере 2 - Параграфы 3 и 4, получают краситель, который окрашивает хлопок в синий цвет до 90%, а также
зелено-синие оттенки, обладающие отличной устойчивостью к хлору, из зеленовато-синего раствора.
1)датировано 24-м днем октября. 1929..
Дж. Й. и Г-. У. ДЖОЙНСОН.
47', Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
А-енты.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, -- № 12200, 1930 г.
iYtpover8tsin. thG eaL&t andc o ct of. & t D'ye whief'i are Fasir to Chlo ine.
Я, Джеймс Йейт О'Нкссон, британский субподрядчик из Франкфурта-на-Эйне, Германия, проживающий по
адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в организации TitSoc.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим постановляем, что законы графства Германская империя
излагают следующим образом:
Заявить о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы - или модификация
изобретения, описанного I. G. Farbenindustrie -Altienge.sell- в спецификации № 32368 от 1929 г. для
производства и получения -ват-хиноназина - также - сравнительно красители N-дигидро-41,2-2L-;1t.
растворимы в довольно разбавленной серной кислоте - идентифицированы как антрахиноновая кислота
серии, которые являются - fasV. Результаты - из Примера 4 - спецификации хлора в соответствии с: который
f6rmalde- ция № 18-4;198. если бы был. следовательно, должен быть гидроксидом или агентами,
поставляющими формальдегид - ожидается, что: разница между гидроксидами вызывает реакцию на чистом
N-дигидро- - растворимость обоих продуктов - в довольно гидро-1.2.21.11-антраквинониеазин, разбавленная
серная кислота - будет очень мала, в результате чего красители подвергаются; если дегидрогенизация и
разделение указанным способом желательны, то очистка и/или: - флюорит, фосбл-рпсил только такой
обработке, как окисление, дегидрогенизация или галогенирование. - ТефлоигЭапе далее Мои зарубежные
корреспонденты - я бы сказал - нтрео ти изобретение, но обнаружил, что красители практически того же
значения - изобретение не ограничивается этим. Аналогичное значение и имеющий - одинаково хороший
объем.
Детали указаны по весу.
Стойкость к хлору j5 достигается путем: — добавления N-дигидро-1,2,2,1,1-тантрахинона при температуре 50
градусов Цельсия к раствору из 10 частей азина и формальдегида или других веществ, содержащих
коммерческий индантреновый синий IRS (см. 60-й индекс цвета, 1924 г. № 1106) в 100 частях -20 хлора, для
обработки достаточно разбавленной серной кислотой концентрацией 660% и серной кислотой концентрацией
не менее 70%, и реакционную смесь перемешивают при той же концентрации. Очистка может проводиться
при указанной температуре в течение 15 часов. 25 частей, например, путем добавления воды или воды, затем
добавляют в 5 разбавленную серную кислоту в таком количестве и таким образом, чтобы температура
окончательного раствора красителя, полученного в результате обработки, составляла 200 градусов Цельсия,
и вся обработка нечистого товарного N перемешивается в течение часа при той же температуре, что и
дигидро-1,2,21, 11-антрахиноназин, концентрированная серная кислота с формальдегидом
отфильтровывается под вакуумом и обрабатывается обычным способом.
Краситель А отделяется. Полученный краситель окрашивает хлопок из цветного материала. Удивительно, что
красители дают значительно больше зеленовато-синих оттенков, обладающих существенно большей
устойчивостью к хлору, чем исходный материал. Примеси - 75.
Простым способом, поскольку, с одной стороны, продукты конденсации N-дигидрохлора могут быть осаждены
из маточного раствора в виде зеленоватого альдегида, который значительно лучше растворяется в довольно
разбавленной серной кислоте, чем в N-дигидрохлоро-1.2.21.11-антрахиноназине. Дата: 17 апреля. 1,930. 8 А с
другой стороны, известно, что Т. Ю. & Г. В. Джонсон.
Примеси, не быстро реагирующие на хлор, присутствуют в товарных N-дигидро-1-.2.21.1'--антра- Агенты. 47,
Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и выпуске красителей VtDyes9tofls -iyri..111at2aun1n re Tr17hieh. are Fast
tz) Chlorine. Я, Джеймс Йейт Джуинсокс, британский субподрядчик, согласно спецификации № 20527 A.ID.
1904, объект, 47. Линкольнс-Инн-Филдс, в чане с красителем, который окрашивает хлопок в ярко-зеленый
цвет.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о природе данного изобретения (стойкость
которого достигается действием альдегида на N-дигидро-1,2,2i1,1i-аутра-хиноназин (индантреновый синий
115 schaft, Франкфурт-на-Майне, Германия, Colour Index 1924, № 1106) в кислотном растворе. (Информация
предоставлена I. G. Farbeniudustrie Aktiengesell- хиноназин (индантреновый синий 115 schaft,
Франкфурт-на-Майне, Германия, Colour Index 1924, № 1106) в кислотном растворе. К этому красителю
относятся, как это предусмотрено законами Германии, и в чем бы то ни было, возражение о том, что он имеет
лишь общее свойство, должно быть выполнено; – относительно слабая стойкость к хлору.
должны быть подробно описаны и установлены Mfy для иностранных корреспондентов: - имеют сейчас и на
основании следующего заявления: fon thatj d&estuffs producing dyeings i05
Согласно описанному процессу, который значительно быстрее, чем 3.4339914-a 434a3,,994.
хлор, чем тот, который получен с использованием упомянутого выше красителя. Получены путем
фракционного осаждения красителей, получаемых из нечистого N-дигидро-1,2.
21. 1i-антрахиноназин и формальдегид-.
производные формальдегида, такие как параформальдегид, метиловая кислота и гликолевая кислота,
которые не устойчивы к хлору, – из их растворов в концентрированной серной кислоте путем разбавления
только до такой степени, чтобы концентрация серной кислоты не была снижена ниже 10%-ной концентрации,
или путем извлечения из указанных продуктов конденсации компонентов, не устойчивых к хлору, с помощью
разбавленной серной кислоты с концентрацией не менее 10%-ной. В зависимости от количества
используемого формальдегида и условий реакции, в процессе, описанном в настоящем изобретении,
получают красители, дающие более или менее зеленовато-синий оттенок. Очистка может быть осуществлена,
например, путем добавления воды или разбавленной серной кислоты в таком количестве к раствору
красителя, полученному обработкой нечистого коммерческого N-дигидро-1,2,21,11-антракви-II нонеазина в
концентрированной серной кислоте с формальдегидом, при этом краситель быстро отделяется от хлора.
Удивительно, что красители, которые значительно быстрее хлорируются, чем исходный материал, могут быть
получены указанным простым способом, поскольку, с одной стороны, продукты конденсации
N-дигидро-1,2-1,1-антрахиноназина и формальдегида значительно лучше растворяются в довольно
разбавленной серной кислоте, чем сам N-дигидро-1,2-1,1-антрахиноназин, а с другой стороны, известно, что
примеси, не быстро хлорирующиеся и присутствующие в коммерческом N-дигидро-1,2-1,1-антрахиноназине,
также сравнительно хорошо растворяются в довольно разбавленной серной кислоте, как это следует из...
Пример 4 спецификации
№ 184,193. Поэтому следовало ожидать, что разница в растворимости обоих продуктов в достаточно
разбавленной серной кислоте будет очень мала, и разделение указанным способом будет невозможно или
возможно лишь в недостаточной степени.
Красители указанного типа, обеспечивающие одинаково хорошую стойкость к хлору, также получают путем
конденсации формальдегида или веществ, содержащих формальдегид, с чистым
N-дигидро-L12,21,11-антрахиноназином в присутствии кислотных агентов. Чистый
N-дигидро00.2.21.1i-антирахиноназин определяется как вещество такой чистоты, которая может быть
получена с помощью процессов, описанных в спецификациях №№ 113489, 184193 и 320397, а также в
американской спецификации №.
605 1,67-9,230. При желании полученные красители могут быть подвергнуты последующей пуховой
обработке, например, путем осаждения их растворов в концентрированной серной кислоте, например, с
использованием 50-процентной серной кислоты. Подготовка 78 исходных материалов и их обработка также
могут быть осуществлены за одну операцию, например, путем обработки
N-дигидро1,2,21,11-α-антрахиноназина, растворенного в серной кислоте, пиролюзитом в соответствии со
спецификацией № 320397 и последующего добавления формальдегида к реакционной смеси.
Поскольку продукты конденсации, получаемые в соответствии с процессом, описанным в Спецификации №
20527 г. н.э.
1904 В результате получаются красители, которые значительно менее устойчивы к хлору, чем те, которые
получаются с использованием N-дигидро-1,2,21-антрахиноназина в качестве исходного материала. 85
Предполагалось, что при конденсации с формальдегидом всегда будут получаться продукты, которые дают
красители, менее устойчивые к хлору, чем исходный материал.
Однако, вопреки ожиданиям, в результате конденсации чистого N-дигидро-1,2,21,11антрахиноназина с
формальдегидом получаются продукты, окрашивание которых по меньшей мере столь же быстро реагирует
на хлор, как и окрашивание чистым N-дигидро-1,2. 21.11-ант.храхиноназин сам по себе.
Красители, полученные описанным выше способом, могут быть подвергнуты дальнейшей обработке
щелочами, окислителями или галогенирующими агентами.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1
1 К раствору, содержащему 10 частей коммерческого индиантренового синего (см. Цветовой индекс 10, 1924,
№ 1106) в 100 частях серной кислоты концентрацией 660 мкг/м³, добавляют часть параформальдегида при
температуре -°C, и реакционную смесь перемешивают при указанной температуре в течение 15 часов. Затем
добавляют 25 частей воды по каплям таким образом, чтобы температура в конечном итоге достигла 200°C, и
всю смесь перемешивают в течение часа при той же температуре. Выделившийся продукт фильтруют под
вакуумом и обрабатывают другим способом. Получается краситель, который окрашивает хлопок из синей
ванны в более зеленовато-синие оттенки, обладающие значительно лучшей стойкостью к хлору, чем
исходный материал 125. Примеси в красителе, не устойчивые к хлору, могут выпадать в осадок из исходного
раствора в виде зеленоватого хлопьевидного осадка.
залейте водой. 3 ExAiwL-E 2.
1 Часть параформальдегида добавляют при температуре 1,50 градуса Цельсия к раствору, содержащему 10
частей чистого N-дигидро-1,2,21,11-антрахинионэфира в 100 частях 96-процентной серной кислоты. После
перемешивания в течение нескольких минут при той же температуре темный раствор Uiown выливают в
ледяную воду. В результате этого новый краситель отделяется в виде хлопьевидного осадка зелено-синего
цвета. С помощью этого красителя хлопок окрашивается в более чистые оттенки, значительно более
устойчивые к хлору, чем те, которые получаются при использовании красителя, приготовленного тем же
методом из коммерческого индантренового синего (IRS) и параформальдегида.
Краситель может быть дополнительно очищен путем переосаждения из раствора серной кислоты. Согласно
результатам следующего анализа, новый продукт, скорее всего, представляет собой монометилольное
соединение N-дигидро-1,2,2',11-антикахиноназина:
Найдено: Рассчитано содержание вышеупомянутого монометилолового соединения:
C 73,8% 73,73% HI 3,25% 3,38% N 5,88% 5,93% ExAaVPLB, 3.
К раствору, содержащему 10 частей чистого N-дигидро-1,2,21,]3-антрацианинонеазина в 100 частях
96-процентной серной кислоты, при температуре 50 градусов Цельсия добавляют 3 части
параформальдегида, после чего продукт реакции перемешивают в течение нескольких часов при той же
температуре. При выливании оливково-коричневого раствора на лед образуется зелено-синий осадок.
Полученный таким образом краситель, окрашенный в синей ванне, обладает такой же высокой устойчивостью
к хлору, как и краситель из Примера 2.
Они имеют несколько более зеленоватый оттенок.
Аналогичный краситель получают, проводя реакцию, описанную выше, но с добавлением борной кислоты.
Часть красителя, полученного описанным ранее способом, суспендируют в 200 частях нитробензола. Затем к
суспензии добавляют 16 частей сульфурилхлорида, всю смесь нагревают до 901 °C и перемешивают в
течение нескольких часов при той же температуре. После охлаждения отделившийся краситель
отфильтровывают под вакуумом, промывают бензолом и обычным способом превращают в пасту. Этот метод
позволяет получать красители, обладающие очень высокой стойкостью к хлору при окрашивании хлопка в
синей ванне. Что касается оттенка 6Q, то они аналогичны тем, которые были получены из исходного
материала.
В некоторых случаях красители, имеющие различные оттенки цвета, получаются с использованием больших
или меньших количеств хлорида сульфурилхлорида, чем указано в инструкции. Таким образом, с
использованием 24 частей хлорида сульфурии получают краситель, который окрашивает хлопок с той же
стойкостью к хлору, что и краситель, описанный в первом абзаце этого примера.
Соседние файлы в папке патенты