Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12698
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение от: Элотаира Магера, проживающего по адресу: Граймбергвег, 8, Баден, Германия, гражданина
Германии.
1,
1. Томас Р. Иансис Лиаргривз, глава компании «Лейлсекс», дипломированные патентные агенты, 28,
Саутгемптон, Чансери-лейн, Лондон, Западный Уэльс, графство Мичиган, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к палаткам, которые объединены с группами полевых лежанок,
расположенных одна над другой.
Ранее было предложено создать подобную конструкцию, в которой несколько кроватей накладываются друг
на друга, причем ярусы кроватей разнесены между собой горизонтальными растяжками, прикрепленными к
верхним концам внутренних угловых стоек конструкций, поддерживающих ярусы кроватей.
Целью изобретения является создание палатки, подобной описанной выше, которая может складываться и
транспортироваться с большей легкостью, чем палатки, созданные ранее.
Согласно изобретению, для этой цели предлагается палатка, совмещенная со складными полевыми
кроватями, состоящими из отрезков материала, натянутых между горизонтальными стойками, причем эти
стойки имеют гнезда на каждом конце, предназначенные для приема угловых стоек, благодаря чему кровати
могут быть установлены одна над другой, причем группы расположенных друг над другом кроватей находятся
на определенном расстоянии друг от друга, а конструкция усилена с помощью стоек, прикрепленных к
верхнему концу внутренних угловых стоек палатки.
Предпочтительно, чтобы распорки, разделяющие группы наложенных друг на друга слоев, соответствовали
по длине продольным распоркам полевых слоев, что дает преимущество в облегчении упаковки всего
массива.
Жесткость конструкции дополнительно повышается за счет того, что опоры грядок или нижние опоры каждой
группы вертикально расположенных грядок устанавливаются на грунтовые диски, которые обеспечивают
прочное основание даже на мягком грунте и, кроме того, приспособлены для надежного крепления к грунту с
помощью анкерных средств. [Цена 1/-] 37, O43
Вся конструкция, состоящая из 60 полевых грядок или групп полевых грядок, покрыта палаточным полотном,
крыша и боковые стенки которого предпочтительно образуют единое целое, а углы стенок прочно
прикреплены к ножкам 65 грядок с помощью лент или шнуров, при этом передняя и задняя части палаточного
полотна могут быть открытыми.
Для обеспечения прочного основания палатки, верхняя часть каждого полевого блока (70 групп полевых
грядок) или, если имеются только отдельные грядки, расположенные через равные промежутки, каждая из
этих грядок, а также промежуточное пространство между грядками или группами полевых грядок,
перекрываются петлями или арками (75), концы которых съемно соединены с верхними концами угловых
стоек.
Предпочтительно, чтобы дуги были гибкими, чтобы в нерабочем состоянии они могли выпрямляться и удобно
упаковываться вместе с другими частями устройства.
Арки над внутренней частью палатки между двумя или несколькими грядками предпочтительно состоят из
двух частей J5, съемно соединенных друг с другом, поскольку арка из одной части, которая может
простираться над всем этим промежуточным пространством и иметь значительную ширину, в растянутом
состоянии будет слишком длинной и затруднит упаковку всей конструкции.
Предпочтительно, чтобы части, составляющие эту арку, имели одинаковую длину с арками над группами
полевых грунтов. 95
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых схематически изображен один из удобных вариантов
осуществления изобретения.
На этом рисунке: 100 Рисунок 1 показывает общее расположение в перспективе.
На рисунке 2 в большем масштабе показано специально подходящее полевое поле в открытом состоянии, а
на рисунке 3 — вид нижнего участка ircX iAs d. Дата применения: октябрь. 9, 1931. № 28,148/31.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
А - ' 1 л - Т_ А ТВАЛт (Уомб.-и.ие! 'полевые зомби.
387,043 или материал этого светодиода с продольными вставками.
Схема, показанная на рисунке 1, предназначена для размещения восьми человек, то есть одной группы
военнослужащих.
Для этой цели созданы две группы по четыре наложенных друг на друга поля, расположенные на
определенном расстоянии от каждого из них. Каждое из этих полей имеет сплошную поверхность.
COitsists of tvo lono'it-idinal stays 1, connected togelper b- Nlenths of material aria to cross 2rc; connected io,'ei 1 c)v
lengths or. m ril J. Bilio the onila flltuirla st; as also tI-e e" ta carr-5fe.t at thecir endil,.-le a, ef7ei ONeI I t at'? el tb.c1v
ph.'1 h? л..ант джо.. дж (Сра о; ер с о рнджер-.п но с). 6 и корит. а аис предоставлен."-ит колиары 7 которые
предотвращают Yet s' 1rOll.ppili' Cdown too faP.
I. to be aib6 to ph1aee a puaUl',vt of bel, rnj o.er tie ochber 'iti 11 ot -e o0;er bed for the time being, into 1, ie cori'e'.r
r.'its O to e 1 -r, 7 25.or tire tuivie beinr are inserted, their lowe e:ds To inerease tie ri anity ad pre<ent a sill in" i of tce
jo-es bed ill i 0.oJ t tlof. ilie eO'-r^-e' Vf.'Ss (-P! i:^.t i7:
to gi -f7 wd d 9sc-s -) lrieh re p prov id-d -itn Tpins 11-J on Iv'eli ae nserted the ends of the corner posts made as
tubes, so that a sidew'rva- shifting of the corner posts is prevented. Если угловые стойки изготовлены из цельных
стержней, то нижние диски могут быть снабжены центральными расширениями с углублениями для установки
угловых стоек.
Для того чтобы каждая из двух групп по четыре спальных места находилась на определенном расстоянии друг
от друга и чтобы обеспечить их жесткость относительно друг друга, верхние концы угловых стоек,
обращенные внутрь палатки, то есть во внутреннее пространство между двумя группами полевых спальных
мест, соединены между собой растяжками 11. Эти распорки предпочтительно имеют одинаковую длину с
продольными распорками 1 полевых грядок и крепятся с помощью ниев их гнезд 12, которые соответствуют
гнездам а на верхних концах угловых стоек.
Таким образом, в сочетании с шлифованным диском обеспечивается полная жесткость всей конструкции.
Для обеспечения прочного основания палатки верхние ярусы каждой группы или, если с каждой стороны
палатки устанавливается только один ярус, каждый из этих полевых ярусов перекрывается арками 13.
Эти арки, которые предпочтительно изготавливаются из гибкой стали, вставляются своими концами в гнезда
12 растяжек 11 или в гнезда 14, расположенные на внешних угловых стойках, причем последние гнезда
соответствуют соединительным гнездам 8 между двумя кроватями.
Пространство между двумя группами полевых пластов перекрывается более крупными арками, каждая из
которых предпочтительно состоит из двух арок 13, которые съемно соединены 70 в центре соединительным
гнездом, которое, в свою очередь, соответствует гнездам 8.
Затем поверх всего этого натягивается палаточное полотно 1. (написано ломаными линиями) крыша и
боковые стенки рамы предпочтительно образуют комбинированный кусок и углы черепицы, которые крепятся
к нижней части нижней рамы из шариков или веревок.
Tlie eirde parts of ihe frost antd back v ii ean i-e maude moable, e.g., io be 80 bnlti'llced on. S tlat entralnces
(indicated o.' cle Is e liles) atalipted 1o be Oo'8-ci_ al Ic e d, lie ruins provided.
1.a -.. o e lri 1 n 'seti ate field lv-d.' ororiS ct Cr'o &r impseJ field 1beds 85 ca ii, s ',,-1 --,-<l into at iniiit in ihe maiintier
do e-eiie l. U 0 a соответственно !,alrsjelSet clotbt.
<-\s nil, U e X'c-. -i an arrangement Pll i-:3 {<\^;ty '! 1''l (lli fiitet il)p и 90 'i 1 I:LCA aiia't.
Эти части соответствуют e(ah rAtl.ero n1 4Lela-ale), что позволяет увидеть Bv o1e в небольшом пространстве.
J I.c 'irvin -emeniq, hisq. fiirtlieriiore. the 93 ad'enta e 1] 11i1 neli ts.iates a compnaratively smnall numrher of
differentenlt separate parts. fTie erected tent takes up little space. so that a large number of people can be placed on
a limited area l00 of ground, without anyone of them have to lay on the ground.
Кроме того, такая конструкция обеспечивает хорошую защиту от наблюдения с воздуха, поскольку
установленные на шинах палатки, даже в большом количестве и на небольшом расстоянии, видны лишь как
неровности земли.
Хотя при показанной конструкции можно использовать любые желаемые складные грядки, если их можно
накладывать друг на друга и соединять между собой, конструкция, показанная на рисунках 2 и 3, особенно
подходит, что также показано на рисунке 1.
Такую полевую грядку можно установить в кратчайшие сроки, а после использования свернуть в рулон. Она
состоит из двух отдельных отрезков материала, которые крепятся к поперечным или продольным стойкам,
которые, в свою очередь, фиксируются гнездами на штифтах 120 угловых стоек; эти гнезда расположены
таким образом на одном конце стержней, что верхняя подвесная планка путем различной фиксации в гнездах
стоек, расположенных друг напротив друга, на угловых стойках 125 может быть установлена в наклонном
положении.
3
— это нижняя часть материала, 1 — это продольные стойки, которые вшиты в нижнюю часть материала и
несут гнезда 5, изогнутые под прямым углом. 130 387,(4) гнезда надеваются на угловые стойки 6 кровати до
тех пор, пока не упрутся в кольца 7.
Над верхним концом угловой стойки 6 вставляются гнезда 5 поперечных распорок 2, которые несут верхнюю
часть материала 4. Это достигается таким образом, что пазы в изголовье кровати направлены вниз, а пазы в
изножье кровати направлены вверх. Таким образом, создается наклонное положение верхней части
материала.
Установка кровати происходит следующим образом (t5):
Полосы материала расстилаются на полу таким образом, что нижние прорези выступают горизонтально
наружу, верхние — таким образом, что прорези в изголовье кровати направлены вниз, а прорези в изножье —
вверх. Угловые стойки 6 кровати вставляются в гнезда нижнего отрезка материала снаружи, и нижний отрезок
материала устанавливается с помощью угловых стоек. Затем верхняя часть материала натягивается вместе с
гнездом на верхние концы угловых стоек 6 (a3p). Поскольку гнезда на головном конце стяжек, несущих
верхнюю часть материала, расположены наоборот по отношению к гнездам на нижнем конце этих стяжек,
верхняя часть материала занимает наклонное положение, соответствующее длине гнезд, и при желании его
можно увеличить с помощью вставных элементов.
Когда кровать сложена, продольные и поперечные распорки сворачиваются вместе с материалом по всей
длине. Угловые стойки кровати загнуты в длину материала поперечных распорок. Таким образом, получаются
два комплекта, которые при необходимости можно объединить.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387044A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся непрерывных фильтров.
Мы, компания OLIVER UNITED FILTERS INCORSON-ATED, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законодательством штата Невада, США, с офисом и местом ведения бизнеса в здании
Федерального резервного банка, Сан-Франциско, Калифорния, США, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к фильтрам, и в частности к непрерывным фильтрам как
барабанного, так и дискового типа.
Роторные барабанные фильтры непрерывного действия вкратце представляют собой резервуар или емкость,
в которой вращается барабан, периферия которого покрыта фильтрующим материалом, и на котором под
действием перепада давления, создаваемого фильтрующим материалом при его прохождении через
резервуар, осаждается слой фильтруемого материала.
Роторный дисковый фильтр, как следует из названия, состоит из множества дисков, установленных на
горизонтальном валу и вращающихся в резервуаре.
Каждая грань каждого диска покрыта фильтрующим материалом, на котором под действием перепада
давления, возникающего при прохождении дисков через пульпу, содержащуюся в резервуаре, осаждается
осадок.
Успешная работа обоих типов фильтров зависит от того, что, хотя они и называются непрерывными
фильтрами, на самом деле они представляют собой непрерывную последовательность отдельных и
независимых фильтров.
В случае роторного барабанного фильтра цилиндрическая фильтрующая поверхность или область разделена
на секции или отсеки так называемыми разделительными полосами, каждая секция соединена с седлом
клапана, которое вращается в контакте с неподвижной головкой клапана. В свою очередь, головка клапана
соединена с вакуумными и напорными насосами, так что каждая секция или отсек барабана может
последовательно соединяться с источником пониженного давления и с местом, где происходит обратный
поток.
Аналогичным образом каждая грань каждого диска роторного дискового фильтра состоит из элементов,
каждый из которых может последовательно соединяться с вакуумными и напорными насосами с помощью
любого подходящего клапанного механизма. Конструкция фильтров, описанная выше, такова, что обычно в
любой момент времени в фильтруемый материал погружено несколько секций или секторов, и хотя каждая
секция или сектор фактически представляет собой отдельный фильтр, было обнаружено, что перепад
давления, действующий на любую из секций или секторов, в некоторой степени способствует образованию
герметика, слегка перекрывающего соседнюю секцию.
Для лучшего понимания этого процесса целесообразно рассмотреть непрерывное образование осадка по
периферии роторного барабанного фильтра. Как только любой участок полностью погружается в
фильтруемый материал, на него воздействует перепад давления, который приводит к образованию осадка на
его поверхности.
Как указано выше, этот торт несколько выходит за пределы разделительных полос, разделяющих секцию, как
по переднему, так и по заднему краям секции. Таким образом, видно, что до того, как следующий участок
замшевой отделки будет подвергнут воздействию вакуума, его передний край уже покрыт узкой полосой
осадка, и как только к этому второму участку прикладывается вакуум, осадок, образовавшийся на первом
участке, продолжается на втором участке практически без разрывов благодаря наличию промежуточной
разделительной полосы. Таким образом, осадок, непрерывно осаждающийся по периферии барабана,
становится непрерывным, поскольку каждый последующий участок подвергается воздействию вакуума. Это
действие, разумеется, зависит от использования довольно узких разделительных полос.
Если бы использовались разделительные полосы достаточной ширины, то заготовку подбирали бы и
выгружали бы отдельными, не имеющими существенного значения плитами.
В большинстве случаев не имеет значения, образуется ли осадок в виде сплошного слоя или в виде
отдельных и отчетливых пластин, разделенных перегородками, разделяющими каждую секцию или отсек
фильтра. Однако в последнее время стало целесообразно использовать роторные барабанные фильтры в
качестве формовочных машин для изготовления непрерывных листов бумаги и изоляционного картона. При
применении роторных барабанных фильтров для данного типа работ было обнаружено, что
противофильтрационные полосы, хотя и необходимы для успешной работы таких фильтров, приводят к
образованию ослабленных зон или линий. Листы или пластины, изготовленные на оборудовании такого типа,
вызывают нарекания не только из-за ослабленных зон или линий, соответствующих разделительным линиям
фильтра, но и из-за того, что эти ослабленные зоны проявляются в виде водяных пятен или незначительных
углублений. Не вызывает сомнений тот факт, что эти ослабленные зоны однозначно обусловлены действием
разделительных полос, и эксперименты показали, что они, вероятно, являются следствием действия
разделительных полос в период формирования телёнка, а не в период промывания или сушки жмыха.
Кроме того, они, по-видимому, обусловлены сдерживающим или блокирующим действием разделительных
полос на перепад давления, возникающий непосредственно над разделительными полосами. Иными
словами, действие перепада давления или вакуума неравномерно от одного участка к следующему за ним
из-за сдерживающего воздействия разделительных полос.
Исходя из вышеизложенного, представляется целесообразным либо распределить действие разделительных
полос на увеличенную площадь, либо каким-либо образом полностью исключить их действие в период
формирования лепешки.
Однако в некоторых случаях может быть желательно устранить воздействие полосок кливенирования не в
период формирования кокса, а в период промывки кокса и сушки. Кроме того, наличие разделительных
полосок в период формирования тюлевого пирога нежелательно, поскольку их сдерживающее действие
снижает производительность фильтра.
Изобретение представляет собой непрерывно работающий роторный фильтр с всасывающей ячейкой, в
котором угри расположены таким образом, чтобы их можно было разделить секционирующими элементами,
которые во время работы фильтра могут быть приведены в рабочее или нерабочее состояние, в результате
чего соседние ячейки разделяются или объединяются.
Изобретение fuíther представляет собой непрерывный фильтр, имеющий растяжимые разделительные
полосы, расположенные и приспособленные для герметизации смежных участков фильтрующей зоны друг от
друга.
Кроме того, изобретение представляет собой непрерывный фильтр, имеющий множество складных трубок,
которые расположены и приспособлены для надувания и сдувания с целью герметизации и разгерметизации
смежных участков фильтрующей зоны друг от друга.
Изобретение обладает и другими преимуществами, некоторые из которых, наряду с вышеизложенным, будут
подробно описаны в следующем описании, где будет подробно изложена та форма изобретения, которая
была выбрана для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящей спецификации.
На указанных чертежах показано применение изобретения в роторном барабанном фильтре, однако следует
понимать, что оно не ограничивается такой формой, поскольку изобретение, изложенное в пунктах формулы
изобретения, может быть реализовано во многих других формах непрерывно работающих роторных фильтров
с всасывающей ячейкой, таких как, например, роторные барабанные фильтры с внутренней подачей и
роторные дисковые фильтры.
Обращаясь к чертежам: Рис. 1 представляет собой схематическое изображение роторного барабанного
фильтра, снабженного растяжимыми разделительными полосами из роторной трубки.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид в разрезе барабана роторного барабанного фильтра, снабженного
растягивающимися разделительными полосами, как схематически показано на рис. 1.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент головки и седла клапана, показанных на рис. 2, снятый по
линии 33 рис. 2 в направлении, указанном стрелками.
На рисунке 4 представлен фрагментарный перспективный вид барабана роторного барабанного фильтра, у
которого некоторые части отломаны для лучшего понимания его конструкции и принципа работы.
На рисунке 5 представлен фрагментарный перспективный вид барабана роторного барабанного фильтра,
снабженного деревянными дренажными элементами, к которым относятся растяжимые разделительные
планки.
Хотя в настоящее время растяжимые разделительные полосы, описанные в моем изобретении, применимы
как к роторным дисковым фильтрам и роторным барабанным фильтрам с внутренней подачей, так и к
роторным барабанным фильтрам с внешней подачей, наибольшее применение они находят в последнем
типе, поэтому большая часть данного описания будет посвящена раскрытию конструкции и принципа работы
этого типа.
Роторный барабанный фильтр, показанный на рисунках.
1,
2, 3, и 4 включает цилиндрический деревянный корпус 1, концы которого закрыты и поддерживаются
мембранами 2, которые, в свою очередь, жестко закреплены любым подходящим способом на цапфах 3.
Хотя это не показано на рисунке, цапфы приспособлены для установки в подшипники скольжения,
закрепленные и поддерживаемые фильтрующим баком или резервуаром.
К внешней периферии оболочки 1 прикреплена опорная решетка или дренажный элемент 4 (рис. 1), который
служит для удержания опорного экрана 5 на некотором расстоянии от оболочки 1, а над этим опорным
экраном и к нему прикреплена фильтрующая ткань 6.
Кольцевое пространство или отсек, образованный между оболочкой 1 и опорным экраном 5, разделен на
любое желаемое количество секций с помощью перфорированных каналообразных элементов 7, и хотя они
служат для определения отдельных секций или отсеков, следует отметить, что они сами по себе не должны
существенно ограничивать свободное прохождение воздуха или жидкости из одной секции или отсека в
другую.
Внутри каналообразных элементов 7, закрепленных на их основании, расположены растяжимые резиновые
трубки 8, герметизированные с каждого конца и соединенные посредством трубок 9 с седлом клапана 11,
которое, в свою очередь, связано с головкой клапана 12.
Благодаря соответствующей конструкции отверстий на седле и головке клапана, растяжимые резиновые
трубки 8 могут автоматически надуваться или сдуваться в любой желаемой последовательности, тем самым
герметизируя каждый отсек от соседнего. Герметизация одного отсека от другого достигается путем
надувания или растяжения разделительной резиновой трубки, расположенной между ними, у основания
каналообразного элемента, внутри которого она находится, а также у поддерживающего экрана 5. Когда к
любой из разделительных полос 8 прикладывается вакуум, она сжимается под действием внешнего
атмосферного давления и тем самым обеспечивает беспрепятственное прохождение газа и жидкости между
двумя разделяемыми ею секциями.
Каждая секция или отсек, образованный любыми двумя смежными разделительными полосами, сообщается
посредством каналов 13, совпадающих с отверстиями 14, вырезанными в корпусе 1, а также посредством
каналов 15 и 16 с седлом клапана 11.
Хотя конструкция и принцип работы клапана, подобного тому, который используется на непрерывных
фильтрах, хорошо известны в отрасли, конструкция и принцип работы показанного здесь клапана будут
описаны для того, чтобы предельно ясно показать работу растяжимых разделительных полос, воплощающих
мое изобретение. Вкратце, этот клапан состоит из износостойкой пластины или седла клапана 11,
закрепленного на цапфе 3 и вращающегося вместе с ним, и снабженного отверстиями 17 и 18, которые
соответственно совпадают с трубами 9 и трубопроводами 16. Седло клапана 11 вращается относительно
поверхности седла клапана 12, которое поддерживается любым подходящим образом рамой фильтра. В
данном конкретном случае на рисунке 3, который, следует помнить, представляет собой разрез, выполненный
по линии 3--3 на рисунке 2 и направленный в сторону, указанную стрелкой, показаны семь из двенадцати
отверстий 17 седла клапана 11, сообщающихся с пространством 19 в седле клапана 12, которое сообщается с
вакуумным насосом.
Как показано на рис. Эти семь портов соединены с секциями или компалитами, которые погружены в
обрабатываемый материал или пульпу и, следовательно, последовательно проходят через так называемый
период образования осадка. По мере того, как каждая секция последовательно выходит из пульпы внутри
резервуара, соответствующее отверстие 17 входит в зацепление с мостиком 21, снабженным пазом 22,
который, в свою очередь, через фитинг 23 сообщается с любым подходящим источником давления. Таким
образом, будет видно, что по мере того, как порты 17 последовательно вступают в сообщение с щелью 22,
соответствующие растягивающиеся разделительные полосы 8 надуваются, тем самым последовательно
герметизируя каждый отсек по мере его выхода из пульпы.
Тем временем порты 18, как и порты 17, в течение части своего вращения находятся в соединении с
пространством 19, которое, как указано выше, подключено к вакуумному насосу. В течение этого интервала
секции или отсек, сообщающиеся с портами 18, находятся под воздействием вакуума или перепада давления.
Следует, однако, отметить, что порты 18 находятся в сообщении с источником вакуума не только в течение
соответствующего интервала времени, в течение которого порты 17 находятся под его влиянием, но, как
указано на рис. 1 и 3, они находятся под влиянием вакуума гораздо более длительный период. Фактически,
каждый участок находится под воздействием вакуума в процессе формования, промывки и сушки. Для
облегчения выгрузки осадка каждый участок, достигший этой стадии работы, подвергается обратному
давлению или продувке. Это осуществляется с помощью моста 24, снабженного пазом 25. Прорезь 25, как и
прорезь 22, соединена посредством фитинга 126 с любым подходящим источником давления.
Таким образом, на протяжении большей части своего цикла каждый участок подвергается воздействию
вакуума, что эффективно сказывается на процессах образования осадка, промывки и сушки, а затем
подвергается воздействию давления, способствующего выгрузке осадка путем его разрыхления перед
фильтрацией. В течение периода формирования осадка погруженные разделительные полосы
поддерживаются под действием вакуума в спущенном состоянии, что позволяет погруженной части
фильтрующей поверхности действовать как единый участок и, таким образом, обеспечивает равномерное
образование осадка без каких-либо зон размягчения или водяных пятен, которые обычно образуются при
использовании современных разделительных полос.
Для целей формования листового металла желательно герметизировать только ту часть фильтра, которая
отводит жидкость из остальной части, то есть часть, отвечающую за формирование, промывку и сушку осадка.
Часть барабана, не предназначенная для разгрузки, может использоваться как единая секция или отсек путем
спуска воздуха из разделительных полос. Однако конструкция клапана, показанная на рис. 3, не только
герметизирует или разделяет ту часть барабана, из которой происходит разгрузка, но и обеспечивает
разделение или герметизацию трех предыдущих секций. В некоторых случаях это представляется
желательным для того, чтобы гарантировать, что давление обратного выброса, которому подвергается
выгружаемая часть, не будет проникать в ту часть, на которой формируется осадок.
При фильтрации некоторых типов материалов желательно отделять фильтрат от промывочной воды, и в
таких случаях необходимо внести соответствующие, хорошо известные изменения в фильтрационный клапан,
которые здесь объяснять не нужно.
На фиг. 5 показана модифицированная конструкция барабана, в которой корпус барабана 1 и опорный экран 5
удерживаются на некотором расстоянии друг от друга с помощью деревянной решетки или дренажного
элемента 31, выполненного в секциях, соответствующих секциям или отсекам. Внутри треугольных каналов,
образованных подрезанными поверхностями смежных дренажных секций 31, закреплены и размещены
растяжимые разделительные полосы 8, которые, как и в описанной выше модификации, сообщаются с
соответствующими источниками вакуума и давления. Надувание любой разделительной полосы служит для
однозначного разделения двух смежных отсеков. Следует особо отметить, что эти дренажные элементы
обеспечивают абсолютно однородную поверхность, на которой может быть закреплена опорная сетка 5, и что
при сдувании разделительных полос образование осадка в фильтрующем материале должно быть абсолютно
равномерным.
На рис. 1 схематически показан цикл работы, используемый при изготовлении изоляционной плиты.
Постепенное образование корки или пласта показано на погруженной, разрезанной части барабана, стрелки
указывают направление движения фильтрата. Следует отметить, что телят сушит и очищают от жира на части
барабана, которая была разделена на секции.
Из приведенного выше описания видно, что предлагается растягивающаяся разделительная полоса, которая
может быть связана с любым типом непрерывного фильтра, и с помощью которой фильтр eoml?
Поврежденную область можно периодически рассекать и расчленять в любой момент операционного цикла по
желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы задумали, это 1. Фильтр непрерывного действия с вращающимися ячейками, в котором ячейки
расположены таким образом, чтобы их можно было разделить секционирующими мембранами, которые во
время работы фильтра могут быть выведены из строя или выведены из строя, в результате чего соседние
ячейки разделяются или объединяются.
2.
Непрерывный фильтр, имеющий растяжимые разделительные полосы, расположенные и приспособленные
для разграничения смежных участков фильтрующей поверхности друг от друга.
3.
Фильтр непрерывного действия, имеющий множество складных трубок, которые расположены и
приспособлены для надувания и сдувания с целью герметизации и разгерметизации смежных участков
изменяемой зоны друг от друга.
4.
Фильтр согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющий средства для осуществления работы
разделительных полос в циклическом порядке.
5.
Фильтр согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором предусмотрены средства для воздействия
на каждую секцию пониженным атмосферным давлением в течение части ее непрерывного движения и
повышенным атмосферным давлением в течение оставшейся части ее движения, причем работа
разделительных полос связана с условиями давления в указанных секциях.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387045A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переиздано с поправками в соответствии с решением комиссара, исполняющего обязанности генерального
контролера, от 24 декабря 1933 года.
Помощник, датированный ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 13, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Отт. 13, 1931.
Завершено: февраль.
2,
1933.
38,045 № 28,440O/3'..
TRXI.g17 ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАЯВЛЕНИЕ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в способе получения смолистых конденсационных продуктов и связанные с ним
положения.
Мы, TNTE1NATIONA1. Компания GENERAL ELECTRIC COMRALY, INCONPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники
ATlG-mINrE ELF.TRIeCITATSGnRsELLscHarT, Friedrich Karl-Ufer 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия,
немецкая компания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения искусственных смол, способных к затвердеванию, из
альдегидов и анилина.
При растворении анилина в органических жидкостях, содержащих соответствующее количество кислот, при
нагревании раствора и добавлении формальдегида образуется смола.
Согласно данному изобретению, данный метод усовершенствован за счет замены обычных водных растворов
альдегидов соединениями, не содержащими воды, либо путем введения паров альдегида в раствор, либо
путем растворения в нем твердого продукта полимеризации. В этих условиях смола не содержит воды, что
возможно при использовании обычных водных растворов альдегидов. Увеличение количества добавляемого
альдегида приводит к увеличению его поглощения, что позволяет получать смолы с различными свойствами
отверждения и различной скоростью отверждения в зависимости от количества альдегида. Если, например,
использовать 2 моль альдегида на моль анилина, то полученная смола будет обладать меньшей
термостойкостью и потребует других условий прессования, чем смола, полученная с использованием 2 моль
или более альдегида.
[Цена 11-1 Конденсация проводится в органических растворителях, таких как бензол или спирт.]
А для подкисления растворителя с большей выгодой используется фталевая кислота, поскольку она сама в
конечном продукте превращается в смолообразующий компонент. Добавление каталитических веществ,
обычно используемых при производстве амин-альдегидных смол, например, тетрахлорида олова(IV) и
Соседние файлы в папке патенты