Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12698
.pdf
предназначен для выпуска золы.
Целью настоящего изобретения является создание более удобного и эффективного устройства, чем обычно
используемый клапан, позволяющего легко удалять золу и клинкер из зольника, не допуская попадания
лишнего воздуха в камеру сгорания через отверстие для подачи золы.
Согласно настоящему изобретению, поворотный клапан, который далее именуется зольным клапаном,
расположен в задней части зольного ящика и рядом с отверстием для подачи золы 85 в задней части
колосниковой решетки. Этот зольный клапан проходит поперечно по зольнику и имеет такие размеры
поперечного сечения, что в своем нормальном положении он простирается от нижней части колосниковой
решетки до дна зольника, образуя таким образом вращающийся барьер, который эффективно предотвращает
прохождение воздуха через отверстие для подачи золы, когда дверца зольника открыта. 95 Этот клапан
улавливает золу, которая попадает через отверстие для подачи золы, и для обеспечения возможности ее
извлечения клапан снабжен концевыми опорами, установленными в неподвижных подшипниках,
закрепленных по бокам зольника, и предусмотрена возможность поворота клапана вокруг указанных опор,
когда, благодаря своей конструкции, улавливаемая зола будет выпущена и может быть извлечена из зольника
без попадания воздуха через отверстие для подачи золы.
Изобретение особенно применимо к печам с механическим горением, в которых колосниковая решетка
состоит из жаровых прутьев (против часовой стрелки, как показано на чертеже), расположенных на
продольных желобах, которые перемещаются возвратно-поступательно до тех пор, пока ее верхний край A' не
прижмется к задней стенке зольника. Для постепенной подачи горящего топлива в зольник предусмотрено
отверстие, расположенное между ее нижним краем и дном зольника B1, через которое зола может под низким
давлением отводиться из задних стенок зольника. Применение изобретения к отверстию для подачи золы E.
Единственный случай, когда воздух может проходить из зольника B вверх через отверстие для подачи золы E,
показан на рис. 1, где изображено поперечное сечение печи, к которой применяется мое изобретение.
На фиг. 2 и 3 представлены соответствующие виды. Для обеспечения удобства использования описанного
выше зольного клапана вместо показанного на его опорах C, на одном конце Fif' предусмотрены
альтернативные формы клапанов, которые могут использоваться для поворота зольного клапана. 1. С
сектором червячного колеса F, червяк G, который может быть установлен на неподвижной оси G1, показанной
на чертеже, входит в зацепление с зубьями этого сектора, и 85 В конструкции, показанной на фиг. 1, этот
червяк G приводится в движение коническими зубчатыми колесами J к продольному валу HT, который имеет
полуцилиндрическое поперечное сечение. Зольный клапан A состоит из полого корпуса, который выведен из
передней части печи. Он расположен в зольнике B и простирается там по всей ширине ручного колеса V' или
рукоятки, которая обеспечивает удобное средство поворота вала H и открытия клапана A. Этот клапан A
расположен в месте, где он имеет полуцилиндрическое поперечное сечение.
Его концы снабжены концентрическими опорами 0, которые установлены в подшипниках, предусмотренных
для этого клапана. Дверца зольника L спереди, которая установлена в подшипниках, предусмотренных для
нее, может быть углово регулируемой вокруг этих опор. Когда описанный клапан A отрегулирован по бокам
зольника B и находится в одном из двух крайних положений, он может быть полностью открыт для извлечения
пепла без каких-либо повреждений. Этот клапан A также имеет такие размеры, что в нормальном положении,
в котором он показан, он может поворачиваться внутрь вокруг горизонтальных шарниров L! Его верхний край
A' расположен на небольшом расстоянии ниже, с каждой стороны около его верхнего конца, 100 внутреннего
конца колосниковой решетки D, в то время как его нижний край AS простирается вниз до пола зольника B1.
Для герметизации ограниченного пространства с указанным колесом, этот червяк установлен на внутреннем
конце вала или 0O клапана A и нижней стороне оси 0, которая установлена в неподвижной зольниковой
решетке D, желобе K с небольшими поперечными размерами 01 и снабжен на его внешнем конце маховиком
02 или рукояткой для вращения. В этой точке он перемещается поперек зольника B.
Этот желоб, который предпочтительно V-образной формы, может опираться на внешнюю поверхность
полуцилиндрического корпуса клапана А, может быть соединен таким образом, чтобы дверца зольника L
открывалась, когда зольный клапан А находится в промежуточном положении, а пространство между дверцей
L и верхней частью желоба K1, а колосниковая решетка D герметично закрывается, когда клапан открывается.
Чтобы исключить любой риск открытия передней дверцы зольника L, дверца L может быть соединена с
колосниковой решеткой D, но не соприкасается с ней. Закрытие дверцы L происходит до открытия клапана А,
и пространство между дверцей L составляет 115 мм от колосникового желоба K1, а колосниковая решетка D
герметично закрывается, когда клапан закрывается. Это соединение может быть осуществлено следующим
образом. Будет видно, что когда клапан А, описанный на рис. 55, находится в своем нормальном положении,
как показано на рис. 1. Точка P в дверце зольника L 120\, показанной на фиг. 1, через которую воздух
поступает в зольник B, не может, из-за барьера в виде щелевой линке PT, образованной клапаном A, попасть
к рычагу Q, который установлен на отверстии для подачи золы E, в то время как зола может падать вниз в
пространство в точке B, а верхний конец этого рычага Q находится позади указанного клапана и соединен с
запирающим элементом R. При таких условиях дверца L спереди установлена на валу H. Когда дверца
зольника L полностью закрыта, этот запирающий элемент срабатывает.
С другой стороны, будет установлено, что элемент удерживается вне зацепления, поскольку, если клапан А
повернут, срабатывает пружина R, но как только дверь L приоткроется на небольшую величину, запорный
элемент R1 заблокирует вал H, в то время как полное открытие двери впоследствии будет разрешено пазом P
в звене P'.
С другой стороны, ось 0 механизма управления дверью L1 снабжена запорным элементом S, который
удерживается в нерабочем положении против действия пружины S' посредством кулачка A3 на зольном
клапане A через следующую систему звеньев и рычагов: рычаг T шарнирно закреплен в точке T' рядом с
зольным клапаном A, и один конец этого рычага опирается на кулачок A' на зольном клапане A, в то время как
другой его конец соединен звеном V с нижним концом рычага XV, который шарнирно закреплен в точке WTi, а
его верхний конец соединен с запорным элементом S. Кулачок A3 на зольном клапане A выполнен таким
образом, что он удерживает запорный элемент S в нерабочем положении только тогда, когда зольный клапан
находится в одном из двух крайних положений, так что дверь зольного ящика L может быть открыта в этих
условиях, в то время как он обеспечивает запирание указанной двери, когда клапан A перемещается из
одного положения в другое.
Необходимость блокировки зольного клапана с дверцей зольного ящика, как описано выше, отпадает
благодаря использованию модифицированной конструкции зольного клапана, показанной на рис. 2.
В данном случае корпус клапана А удлинен таким образом, что он состоит из трех четвертей цилиндрической
оболочки, а зольник В образован изогнутым седлом В3 в месте соединения задней стенки В2 и основания В'
зольника, в которое плотно входит зольник.
В этой конструкции зола попадает внутрь клапана А, и, как видно на рисунке, его можно повернуть (против
часовой стрелки, как показано на чертеже) достаточно далеко, чтобы высыпать золу из него в зольный ящик
В, не допуская при этом сообщения последнего с отверстием для подачи золы Е.
Аналогичный результат может быть получен, если принять форму gshl-walved, показанную на рисунке Fir.
3.
В этой схеме зольный клапан А выполнен с продольными лопатками, расходящимися от центральной ступицы
или выступа, снабженного подшипниками С; его внешняя форма совпадает с формой круглой призмы; он
расположен между изогнутым седлом B3 в зольнике B, описанном ранее, и изогнутой перегородкой Y, которая
расположена между клапаном и нижней стороной кожуха D.
Эта перегородка Y предпочтительно устанавливается на свободных концах противовесных рычагов x, так что
она может опираться на лопатки клапана A и следовать за ними, когда последний поворачивается для подачи
золы, в то время как поперечный желоб K, который в данном случае также предназначен для герметизации
пространства между клапаном A и нижней стороной колосниковой решетки D, установлен на этой перегородке
Y. Видно, что такая форма клапана в сочетании с зольником B3 и изогнутой пластиной Y образует полный
барьер между зольником 13 и отверстием для подачи золы E, и что клапан может быть повернут в любое
положение для подачи золы, не разрушая барьер. В данном случае клапан А приводится в движение тем же
механизмом, что и описанный ранее.
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387049A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-qR7-0 Дата проведения конференции (Швейцария): октябрь. 23, 1930. W-W n' v m W | Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 20, 1931. № 29,152/3. Заявка принята: февраль.
2,
1933.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к обжигу котлов и тому подобного.
Я, д-р Хуберт Йезлер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Штокерштрассе, 10, Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к топке котла, имеющего расположенное внутри трубчатое нагревательное
пространство круглого сечения.
Было предложено топить паровой котел локомотива измельченным топливом и воздухом, подаваемыми в
камеру сгорания тангенциально к малой окружности, ударяемой из точки на оси указанной камеры сгорания,
таким образом, чтобы пламя и продукты сгорания смешивались вблизи указанной оси и создавали вихрь,
который двигался к выходному концу камеры и распространялся наружу по мере своего движения. В данном
предложении пространство имело преимущественно прямоугольную форму, а скорость воздуха составляла
около 200 футов в минуту. Целью подачи воздуха с такой скоростью, а также топлива и воздуха описанным
способом было создание турбулентности, обеспечивающей бурное и интенсивное горение и образование
сравнительно короткого пламени высокой температуры.
Согласно настоящему изобретению, котел, имеющий внутри трубчатое нагревательное пространство круглого
сечения, приводится в действие средствами, предназначенными для направления высокоскоростных потоков
топлива и воздуха под углом или тангенциально к круглой стенке нагревательного пространства,
контактирующей с нагреваемой жидкостью, таким образом, что продукты сгорания, образующиеся при
воспламенении топлива, движутся аксиально по пространству в виде вращающихся спиралей, которые
контактируют с указанной стенкой от одного конца до другого указанного пространства. Таким образом,
настоящее изобретение отличается от предыдущего предложения прежде всего тем, что в настоящем
изобретении нагревательное пространство имеет циркуляционную форму, топливо и воздух направлены к
стенке заложенного пространства и распространяются по спиральным траекториям, т.е. пламя длинное, и
они, а также горячие продукты сгорания, начинают контактировать с указанной стенкой в непосредственной
близости от точек ввода топлива и воздуха и поддерживают такой контакт [Цена 1/-i] до достижения выходного
конца пространства.
В некоторых вариантах применения изобретения я могу вводить пар, дополнительный воздух,
дополнительное топливо или любую подходящую смесь этих веществ между концами камеры сгорания, что
может способствовать горению и влиять на скорость осевого распространения газов.
Следует понимать, что котел, согласно изобретению, может нагревать любое подходящее рабочее вещество
и может быть сконструирован для работы при любом желаемом давлении.
В качестве примера способа осуществления изобретения, цилиндрический котел топится изнутри
измельченным топливом (или жидким или газообразным топливом) 70, при этом топливо и воздух подаются
под давлением через форсунки, расположенные тангенциально к цилиндрическому пространству сгорания.
Может использоваться любое подходящее количество форсунок, которые могут быть расположены в любом
подходящем месте для инициирования и поддержания турбулентного вращающегося потока горячих газов,
движущихся в направлении оси котла и дросселируемых в нем соответствующими средствами. В
вращающуюся массу могут подаваться пар, дополнительный свежий воздух, дополнительное топливо и т. д.
Поток газов движется по спиральной траектории.
Для дальнейшего повышения эффективности предусмотрен выход для твердых продуктов сгорания, частицы
которых, например, выбрасываются в выходные отверстия центробежным действием вращающегося газа.
На прилагаемых чертежах схематически показаны примеры конструкции котла для осуществления способа
согласно изобретению.
На фиг. 1 представлен осевой разрез котла, приспособленного для осуществления моего изобретения; а на
фиг. 2 — разрез по линии А-В на фиг. 1.
В показанном примере котел 1 снабжен цилиндрической трубкой 2, один конец которой утоплен, а стенку этого
утопления покрывает огнеупорный материал 100 3.
Горелка 4 включает в себя кольцевой канал 5 с входным патрубком 6, через который подается
топливно-воздушная смесь.
Внутри кольца 7 находится дверь 8, причем кольцо 7 и дверь 8 изготовлены из огнеупорного материала.
.. ( 149 1.
- 1 Отверстие 9 служит для целей воспламенения и закрывается известным способом окном из прозрачного
материала. Канал 5 снабжен лопастями 10, которые могут быть подвижными или быстросъемными. Лопатки
10 направляют топливо тангенциально к стенкам камеры сгорания. Топливо, поступающее в камеру сгорания,
воспламеняется при контакте с горячими продуктами сгорания. Для начала горения через отверстие 9 можно
ввести воспламенительное устройство.
В зависимости от положения лопаток, поступающее топливо течет по более или менее замкнутой спиральной
траектории в направлении продольной оси трубки, и пламя принимает форму вращающегося полого
цилиндра, распространяющегося в направлении оси с большей или меньшей скоростью в зависимости от
положения лопаток 10. Для управления процессом горения вспомогательный свежий воздух и пар подаются
или нагнетаются во вращающееся горящее топливо через форсунки 11, 12 или щели 13, 14 (рис.). 1).
Введение дополнительного воздуха и пара не только способствует горению, но и позволяет влиять на поток
продуктов сгорания, например, изменять шаг спиральной траектории, по которой текут газы, и,
следовательно, скорость их движения в осевом направлении через котел. Полное сгорание может быть
достигнуто за очень короткий промежуток времени, поскольку горение происходит вблизи нагреваемой стенки.
Для отделения газов от твердых продуктов сгорания вольфрама используется центробежная сила.
В котле водоохлаждаемый выступ 17 выступает на пути вращающихся газов, образуя препятствие для их
потока в осевом направлении. Перед указанным гребнем 17 расположен кольцевой карман 16,
предназначенный для приема твердых частиц, отбрасываемых вращающимися газами.
Частицы, собранные в указанном кармане, могут быть удалены подходящими способами, например, с
помощью трубы 19. Вместо кольцевого кармана может быть предусмотрен ряд пазов или отверстий. Ребро 17
регулирует поток газов, и за счет естественной или искусственной тяги газы могут всасываться в камеру 15, а
тепло газов -50 может быть использовано в этой камере или в другом месте для любых целей.
Обжиг может производиться с использованием любого подходящего газа. Если в качестве топлива
используется нефть, для повышения эффективности теплопередачи используются форсунки 18,
расположенные в канале 5, через который нефть мелкодисперсно распыляется в воздух, подаваемый в
камеру сгорания, например, через гнездо 6. 40
Данный способ сжигания может использоваться не только для получения пара, но и для различных других
целей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387050A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1931. № 29,228/31.
Фотография слева: 27 июня 1932 года.
a. Полностью принято: февраль.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термоэлектронных усилительных устройств.
Мы, Уильям Траутбек Сандерсон из «Фуллерс», Мэннингс-Хит, Хоршем, Сассекс, и Реджинальд Блэкберн из
10, Биттаси Парк Авеню, Милл-Хилл, Лондон, северо-западный округ, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к термоэлектронным усилителям, и в частности к усилителям, в которых используется
одна или несколько термоэлектронных ламп или электронно-разрядных трубок с катодом, нагреваемым
косвенно или эквипотенциальным способом.
Известно, что в таких лампах для обеспечения потенциала смещения для сетки используется сопротивление,
обычно шунтируемое конденсатором в катодной цепи такой лампы, то есть в соединении между катодом с
косвенным нагревом или эквипотенциальным катодом и отрицательным выводом источника высокого
напряжения. Однако обычно для этой цели используют чисто омическое сопротивление, а назначение
конденсатора — максимально уменьшить затухание переменного тока I между анодом батареи и катодом.
Согласно настоящему изобретению, в катодную цепь такой лампы с катодом, нагреваемым косвенно или
выравнивающим потенциал, включен импеданс, который имеет такую природу, что изменяет коэффициент
усиления лампы на определенной частоте или в заданном диапазоне частот. Таким образом, в
низкочастотный усилитель в схему может быть включен любой фильтр или цепь для устранения любого
диапазона частот. В частном случае сеть может состоять из резонансного контура, настроенного на заданную
частоту таким образом, чтобы иметь очень большое эффективное сопротивление для этой частоты и,
следовательно, исключить любое усиление на этой конкретной частоте. В таком случае смещение сетки
лампы может быть получено путем изменения индуктивности резонансного контура на необходимое
сопротивление или путем включения дополнительного сопротивления последовательно с резонансным
контуром в зависимости от желаемой резкости среза соответствующего сигнала. В качестве другого примера
можно рассмотреть способ повышения избирательности высокочастотного контура или устранения
нежелательного сигнала без вмешательства в настройку контура.
В вентиле с катодом косвенного нагрева, будь то вентиль с сетчатой решеткой или вентиль только с
управляющей сеткой, импеданс в цепи катод-анод представляет собой конденсатор и индуктивность 60,
соединенные параллельно и настроенные на длину волны станции, которую необходимо устранить.
Частным случаем этого последнего примера может служить использование систем 65, известных как системы
ретрансляции радиовещания, в которых одна или несколько программ передаются в виде высокочастотной
настроенной передачи.
Изобретение, разумеется, не ограничивается конкретными примерами, приведенными выше, и может быть
модифицировано в ряде направлений. Таким образом, для устранения ряда полос частот в любой из 75 уже
описанных схем может использоваться ряд цепей или сетей.
Дата: 21 октября 1931 года.
Для соискателей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклейтон, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термоэлектронных усилительных устройств.
Мы, Уильям Тройтбек Сандерсон из «Фуллерс», Мэннингс-Хит, Хоршем, Сассекс, и Реджинальд Блэкберн из
10, Биттаси Парк Авеню, Милл Хилл, Лондон, северо-западный 9, оба подданные Великобритании, настоящим
подробно описываем и определяем характер данного изобретения [Цена 1/-] и способ его осуществления в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным усилителям и, в частности, к схемам таких усилителей, в
которых используется одна лампа, импеданс которой состоит из более плотного конуса или индуктивности,
практически не имеющей сопротивления, при этом катод нагрет. В связи с обычным трехкомпонентным
усилителем. В результате этого получается усилительная лампа на электродах M, в которой колебания этой
частоты непосредственно нагреваются на катоде; уже исключено влияние sbarplv на выходное напряжение;
было предложено подключить согласующий усилитель.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко переносимым, а также для реализации, будут описаны
два примера схем в соответствии с целью обеспечения того, чтобы частота настроенной цепи была
исключена или уменьшена из выходного сигнала усилителя. Для реализации изобретения, 75 первичная цепь
входного трансформатора и анодная цепь лампы и для его реализации, будут приведены два примера схем в
соответствии с указанными ниже схемами, в которых сопротивление с сопротивлением исключается или
уменьшается из выходного сигнала. На рисунке 1 показана схема, разработанная для обеспечения полного
подавления помех на заданной звуковой частоте; на рисунке 2 показана аналогичная схема 7'- -2fiauegl
отрицательного вывода источника подключения, позволяющая использовать -lIi или радиочастоту, то есть
частоту, которую необходимо устранить; (на рисунке 2 показана аналогичная схема 7'- -2fiauegl) и ветвь,
общую с анодом. В схемах, цель которых -Sllu inUpcdai e Рисунок 1 показывает один из каскадов
низкочастотного усилителя, чтобы максимально выровнять низкочастотную характеристику усилителя.
Было предложено использовать низкочастотный трансформатор a, в котором второй импеданс одной из
обмоток которого соединен с катушкой конденсатора. Это относится и к усилительной лампе b. В целом,
комбинация не могла бы работать. Анодная цепь лампы показала удовлетворительные результаты, поскольку
выходной трансформатор C95, как утверждается, был получен путем подачи на анодное сопротивление
омического сопротивления цепи. На схеме показан отдельный источник, равный сопротивлениям,
подключенным между потенциалом e, для питания положительного вывода источника питания катода
косвенного нагрева I и анодов ламп. M1oieover. В анодной цепи, и фактически, в 100-м блоке конденсатора
предполагалось, что емкость ответвления от катода 1, общего с лампой B, будет такой, чтобы его импеданс
для анодной цепи и цепи Дридла на самой низкой частоте в рабочем диапазоне усилителя был мал по
сравнению с сопротивлением дроссельной катушки g, которое может быть как можно ниже, параллельно с
шунтом Джо.
Частота резонанса конденсатора h. Таким образом, эта схема настроена на частоту, значительно меньшую,
чем рабочая частота усилителя, и поэтому комбинация была значительно оптимизирована для подавления
нежелательных колебаний.
Целью настоящего изобретения является получение потенциала для лампы 110 — не обеспечение
равномерной кривой отклика, а включение неиндуктивного сопротивления i в частотный диапазон, в котором
усилитель работает, — а не обеспечение равномерного смещения сетки лампы h, включающего
неиндуктивное сопротивление i в последовательном соединении с импедансом g, h, а не в последовательном
соединении усилителя с импедансом g, h, вместо того, чтобы усилитель работал в основном без
сопротивления дросселя. В случае высокочастотной катушки, что, конечно же, привело бы к такой
частотно-ровной настройке усилителя частоты.
Возможно, это связано с помехами. На рисунке 2 показана аналогичная схема, или, в случае
высокочастотного усилителя, частота помех устраняется без помех со стороны низкочастотного усилителя. В
качестве входного сигнала здесь используется звуковая частота передатчика Морзе, подаваемая через
высокочастотный входной сигнал передающей станции, или частота гетеродинного свистка, настроенного
переменным конденсатором m на частоту сигнала. Таким образом, согласно настоящему изобретению, На
иллюстрации показана схема термоэлектронного усилителя, выполненная в виде лампы с экранирующей
сеткой, которая включает в себя лампу с косвенным нагревом или эквипотенциальным катодом. Лампа от
соединения катода, общего с лампой, соединяется со следующим каскадом посредством цепи сетки и анода
этого радиочастотного трансформатора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387051A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
': > Wi 1ÂI.
Дата подачи заявки: октябрь. 24, 1931. № 29,525/31.
Фотография слева: 23 июля 1932 года.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противопожарном оборудовании.
Я, Эллис Смийн из компании Vulcan Works, расположенной по адресу: Рэндалл Уэлл Стрит, Брэдфорд,
графство Йоркшир (британское гражданство), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер. Настоящее изобретение относится к типу или классу противопожарных устройств, применимых для
использования в транспортных средствах или любых других местах, где может использоваться устройство,
так чтобы его содержимое могло быть выпущено ударом по рабочим элементам, так что выпускаемая
жидкость или газ воздействовали на горящий материал или огонь, как это хорошо известно. Мое настоящее
изобретение состоит в новой и улучшенной конструкции внешнего корпуса и содержащих элементов внутри
указанного корпуса, так что я могу использовать сжатый газ, такой как углекислый газ, внутри содержащего
элемента, который может быть отсоединен от других элементов, так что он может использоваться в качестве
своего рода картриджа, который будет принимать сжатый газ и удерживать его внутри при условиях,
позволяющих зафиксировать содержащий элемент в положении внутри внешнего контейнера, так что, когда
требуется выпуск сжатого газа ударом по используемым мной устройствам, пробка или удерживающий
элемент прокалывается, и газ выходит из картриджа внутрь контейнера, а оттуда через соответствующее
сопло, с помощью которого пользователь может направлять его поток для достижения желаемого результата.
Воздействовать на горящий материал или огонь известным способом.
Используемый мной патрон изготовлен из металла и достаточно прочен, так что на одном конце у меня есть
выступающая часть с резьбой и упором, которую я могу вкрутить в съемный элемент, отделенный от внешней
оболочки, но плотно входящий в нее, как описано ниже.
На резьбовой выступающей части, которая входит в описанный съемный элемент, и на ее внешнем конце я
устанавливаю соответствующий пробковый элемент из металла, который можно легко проколоть, протолкнув
через него прокалывающий инструмент в условиях, описанных ниже. И это укупоривание картриджа [Цена 11-]
осуществляется при изготовлении картриджа и до его заполнения сжатым газом.
Для обеспечения заполнения картриджа сжатым газом я формирую на другом конце картриджа отверстие,
через которое сжатый газ может быть введен или подан внутрь картриджа, и таким образом формирую сопло
или соединительный элемент, чтобы затем внутри указанного соединительного элемента можно было
вдавить пробку или заглушку из металла в отверстие или проем на конце картриджа для удержания сжатого
газа в нужном положении. После использования картриджа и извлечения его содержимого для тушения
пожара или по другим причинам, отверстие на заправочном конце картриджа снова используется для его
заправки, чтобы подготовить его к последующему использованию. Когда картридж, содержащий сжатый газ
(или газы), закреплен внутри внешнего контейнера, это достигается за счет того, что на открытом конце
внешнего контейнера имеется выступ, в который ввинчивается съемный элемент (80), так что описанный
фланец может поддерживать фланец, выступающий из внешнего конца съемного элемента, для удержания
его в центральном положении внутри внешнего контейнера.
85 Выступ съемного элемента, в который ввинчивается конец картриджа, достаточно далеко выступает от
фланца, поддерживающего этот элемент, внутрь внешнего контейнера 90, так что, когда картридж
ввинчивается до конца в этот элемент, отверстия, проходящие по бокам через стенки гильзы от посадочного
места элемента, могут позволить выходящим газам 95 из картриджа вытекать, как будет объяснено ниже.
Внутри описанного съемного элемента установлен скользящий штекер, на нижнем конце которого находится
заостренный инструмент 100 или кинжалообразный штифт, прокалывающий металлическую пробку на конце
картриджа, который ввинчивается в съемный элемент, когда указанный штекер с кинжалообразным штифтом
перемещается, например, ударом при вводе устройства в эксплуатацию.
33879051 38T7, 31 Скользящий штифт в съемном элементе удерживается пружиной в положении, удаленном
от конца картриджа, так что указанный штифт удерживается на элементе, который помещает его в отверстие
в съемном элементе, так что указанный штифт может работать, как описано, и при этом оставлять
пространство вокруг своего рабочего элемента (который прижимается к описанной пружине для перемещения
указанного штифта) для потока газов или жидкостей из внешнего контейнера через трубу и через отверстие в
съемном элементе в описанное выше пространство 7, которое затем позволит им перемещаться по центру
через подвижные части и выходить через сопло, установленное на внешнем конце контейнера, способом,
описанным ниже.
Торцевая часть контейнера имеет такую форму, что закрывающий элемент, несущий сопло, может быть
ввинчен в него, тем самым прижимая съемный и заменяемый элемент, несущий штифт, описанный ранее, в
соответствующее положение, как показано на рисунке выше.
Крепежный элемент, ввинченный в конец контейнера, будет прижимать шайбу из кожи или аналогичного
подходящего соединительного материала, чтобы закрыть отверстие в скользящем элементе, который
приводит в действие упомянутый выше штифт кинжала.
Таким образом, когда закрывающий элемент на внешнем конце контейнера завинчивается, указанная шайба
образует соединение, предотвращающее утечку любых газов или подобных веществ до тех пор, пока шайба
не будет пробита, что позволит указанным газам течь по центру через нее к осевому отверстию,
образованному в указанном закрывающем элементе. Внутри этого стопорного элемента имеется осевое
отверстие для размещения второго штифта, заточенный конец которого удерживается пружиной на некотором
расстоянии от шайбы, так что 45 внешний конец указанного штифта может быть ввинчен в крышку или
рабочий элемент, который будет скользить внутри осевого отверстия, в котором установлен штифт.
Благодаря такому расположению устройств, когда внешний контейнер и его другие части снабжены
заряженным картриджем, и все части зафиксированы в своих положениях, при ударе по внешнему концу
внутреннего штифта 5 или быстром вдавливании штифта внутрь, штифт пробивает кожу или подобную шайбу
и вдавливает второй штифт, пробивая торцевую крышку картриджа, таким образом, газ может вытекать из
указанного картриджа через одиночную внутреннюю трубку, описанную выше, и выходить из съемного
элемента, как объяснено, в сторону нижнего конца внешнего контейнера, так что указанный газ затем будет
поступать вперед во внешний ограничительный элемент и через боковое отверстие, ведущее от него к соплу,
с помощью которого выходящие газы могут быть направлены по желанию пользователя.
70 Дата: 23 октября 1931 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противопожарном оборудовании.
Я, Эллис Смит, из компании Vulcan Works, расположенной по адресу: улица Итандалл-Уэлл, Брэдфорд,
графство Йоркшир (британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного обращения и о том,
каким образом оно должно быть совершено, что должно быть подробно определено и установлено в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к типу или классу противопожарных устройств, применимых для
использования на транспортных средствах или в любых других местах, где может использоваться устройство,
чтобы его содержимое могло высвобождаться при ударе по рабочим элементам, так что сжатый газ может
воздействовать на горящий материал или огонь, как это хорошо известно, и настоящее изобретение состоит в
использовании известной формы внешнего корпуса, внутри которого установлен контейнер или картридж со
сжатым газом, снабженный дублированными клапанами и запорными элементами, которые должны быть
соответственно приведены в действие и пробиты поршнями и прокалывающими инструментами 95 при
приведении устройства в действие.
Приведение аппарата в действие осуществляется ударом по клапану и прокалывающему инструменту, чтобы
первый был вытолкнут из своих посадочных мест, а второй пробил закрывающие элементы, позволяя
сжатому газу выйти из картриджа и, наконец, выйти из сопла, направляясь им на горящий материал или огонь,
как будет понято далее.
Поскольку огнетушащее вещество представляет собой сжатый газ, а контейнеры не содержат воды,
используемый клапан и прокалывающие устройства полностью прилегают к нижней поверхности плеча d0 в
части di элемента d, хотя на чертеже показано, что оно частично прижато заточенным наконечником или
прокалывающим инструментом 70 112, выступающим из указанной головки и контактирующим с
металлической пластиной g, описанной выше, чтобы показать, что указанный заточенный наконечник должен
прокалывать указанную пластину g и шайбу j под ней, как поясняется ниже.
Внутри центрального цилиндрического отверстия торцевой крышки b установлена втулка n, дисковый конец nz
которой выполнен таким образом, чтобы входить в отверстие соответствующей формы, сделанное в
элементе b под углом 80°, как показано на рисунке Фильга.
2. Внутри этой втулки a установлен поршень p, который вертикально ввинчивается в элемент q, который
скользит внутри верхней полой части втулки 85 7z, преодолевая давление пружины s при вертикальном
нажатии, как описано ниже. При этом пружина s всегда, когда она свободна, способна поднимать поршень p и
приводить головную часть pi в контакт с фланцем выступа p2 внутри втулки n, так что заостренный выступ или
прокалывающий инструмент t из части p' обычно не сможет опуститься вниз, чтобы зацепиться и проколоть
элемент, описанный ниже ga.
Соседние файлы в папке патенты