Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12692
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 марта 1932 года. № 6263/32. 387$,1 Полный комплект слева: 31 мая 1932 г.
Завершено: 2 февраля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях и клапанах с часовым управлением.
Мы, Артнун Дуглас Олсон (подданный Великобритании) и Гарри Броуд (подданный Великобритании), оба
проживающие по адресу: Суррей Лейн, 16, Баттерси, Лондон, юго-запад 11, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение связано с периодическим переключением
электролита или газа, управляемым временем или часами, или механическим приводом. Его целью является
создание усовершенствованного механизма, который должен быть адаптирован для различных применений.
Например, механизм, предусмотренный данным изобретением и применяемый в электрическом выключателе
с пружинным контактом, может быть перевернут и использован для выключателя с ртутным контактом, а в
другом применении он может быть использован для открытия и закрытия соответствующих типов газовых или
других клапанов.
Еще одной особенностью изобретения является очень короткий промежуток времени, необходимый
механизму для выполнения цикла операций, что позволяет быстро переключаться между положением «вкл.»,
«выкл.» и «вкл.», или аналогичным образом между положением «выкл.», «вкл.» и «выкл.». Эта особенность
обусловлена использованием двойного звена, расположенного между рабочими рычагами в данном
изобретении, что позволяет указанным рычагам работать в небольшом совпадающем секторе временного
периода, обеспечивая тем самым очень малую последовательность движений между положениями «Вход» и
«Выход».
Эта особенность становится все более выгодной при применении изобретения к более крупным ртутным
контактным типам благодаря экономии места и материалов, а также, кроме того, без чрезмерного увеличения
времени работы, достигается более мощное движение, например, при управлении газовым клапаном.
Кроме того, в электрических переключателях кольцевого типа предусмотрено окончательное плавное, но
надежное замыкание цепи, что предотвращает искрение или перегорание контактов.
В одном из вариантов конструкции данное изобретение представляет собой часы с циферблатом и стрелками
соответствующего типа, установленными на 24-часовом валу, причем эти стрелки приводят в движение
указанные рычаги управления. Предположим, переключатель находится в положении «Выкл.». Стрелка часов
"In" приводит в движение механизм. «В рычаге, который давит на центральную точку опоры или шарнир двух
звеньев и приводится в движение пружиной.»
Одна тяга прикреплена к первому контактному рычагу, а другая — к свободному рычагу, установленному на
оси рычага «Вывод». При этом контактный рычаг с контактом располагается в непосредственной близости от
второго контакта, установленного на пружинном контактном рычаге, но последний слегка смещен рычагом
"In", который, отпустив стрелку часов "In", позволяет плавно закрыть небольшой зазор. Когда рука «Вне»
приводит в действие рычаг «Вне», он движется в унисон с указанным свободным рычагом, который имеет
такую форму, что удерживает пружинные контактные рычаги в нужном положении до тех пор, пока в заданное
время свободный рычаг не освободит штифт на первом контактном рычаге, который отлетит, размыкая цепь.
При этом указанное двойное звено разрушится.
Следует отметить, что рычаг сначала размыкает звено, перемещая первый контактный рычаг в нужное
положение, что, в свою очередь, позволяет свободному рычагу пройти мимо указанного штифта, при этом
свободный рычаг перемещается в нужное положение за счет дальнейшего размыкания двойного звена.
Таким образом, назначение двойного звена двояко, и быстрота его работы будет легко понятна, а его
применение в различных указанных областях будет оценено специалистами в данной области.
Дата изготовления: 1 марта 1932 года.
ХАРРИ БРОД, А. Д. ОЛСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях и клапанах с часовым управлением.
Мы, Артур Дуглас Оливсон и Гарри Броуд, оба проживающие по адресу: Суррей Лейн, 16, Баттерси, графство
Лондон, [цена 1/1 S.W. 11], оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. 90 43(r -75 ol an, электрический
переключатель, 01. Открытие или закрытие газового или другого клапана, а также движение клапана может
привести к открытию или закрытию электрического или другого клапана. Два пружинных рычага механизма
могут представлять собой рычаги, расположенные таким образом, чтобы они вращались в одном
направлении, противодействуя действию своих пружин. Они управляются регулируемыми линейными
механизмами, которые приводятся в действие часами.
Механизм с часовым управлением, предназначенный для таких целей, как изложенные выше, может быть
сконструирован в различных формах.
111 На прилагаемых иллюстративных рисунках 1 и 2 показана одна конструкция часового механизма,
воплощающая изобретение, которая срабатывает для закрытия и открытия электрического выключателя
пружинного контакта типа 85. Fi-. 1 показывает, что переключатель открыт, а (] FiR.. 2 показывает, что он
закрыт. Фи". 3 найдите 4 Аиов на переднем плане, механизм управления часами адаптирован для
использования с двумя электрическими переключателями ртутного контактного типа, на рис. 3 показан один
из переключателей в открытом состоянии, а другой замкнут и 4 sb,),kviiig оба 5witehes замкнуты. Инжир.
iA — перспективный вид, показывающий части механизма и переключатели 4aid. На рис. 9 95 показан вид
сбоку, демонстрирующий управляемый часами механизм, применяемый для работы L-образного клапана или
подобного устройства.
Rferrin,,, к Fi2.s. 1 и 2. a, представляет собой обычные часы Gr fililin!:r, снабженные вертикально
расположенной циферблатной пластиной h, на которой нанесена разметка для указания двадцати четырех
lio-,lrz --- дней, кислотных фракций этих дней.
s in() вращается 44-часовым штоком W часовых механизмов. v и i% 7 синих стрелок (Iiiistal) закреплены
соответственно на передней и задней сторонах пластины Olial. 1) Установите зажимное устройство, как
обычно.
SSecured io the clock case a is a plate f (,arivin! z — изобретение, воплощающее изобретение U0.
Контролируется часовым механизмом; t. can(! j и адаптирован к рассолу, о закрытии и открытии
электрического Wilf.li. Данное движение, в рассматриваемом примере, включает в себя трехрычажный
механизм J15 p, fl f/2 (далее для различения обозначаемый как +o); рабочий рычаг) iii,)tinl,,d для вращения на
горизонтальном шарнирном штифте h fixer] к пластине f. i представляет собой спиральную пружину,
соединенную одним концом с рычагом g' указанного уровня, а другим концом с неподвижным Din 7. и
предназначенную для вращения рабочего рычага против часовой стрелки, когда он свободен для этого.
31ogned для вращения на втором горизонтальном шарнирном штифте 7n, закрепленном на M lhe 5ai(l YIafe f,
являются два смежных рычага n, обозначаемые для различения как ilit-]рычаги розлива. 0 представляет собой
спиральный провод (покрытый ковром с одной стороны, соединенный с неподвижным штырем P, а с другой
стороны — с неподвижным штырем n3. Он может быть подробно описан в --lid с помощью вспомогательного
устройства -Aa. Данное изобретение относится к переключателям и клапанам, управляемым часами.
Это «или Jits oLject», обеспечивающий улучшенное действие комков, эксплуатируемых в различных целях.
Для ei:.tj-,iple, the,clog ement contemplated tO claim., -Iuveiition, as applied to ill eleete- S1)1.1n(p POD n-c Switell. 0
fl. - -- - tact type.
— Я — сэр! для подъема -ail 1j, a tr, ivith ill electric i t f - -P L L ab dicate tv-..)p while ,I 71 ---. _t applicatien. it can Le
used o open and classic Fallible 1YDes of -as filter villas.
Изобретение предназначено для внедрения механизма, работающего от часов, в ---11!,-! Я в то время
испытывал чувство, которое вновь проявилось в "3!"
1
--- the 1 A allowin1.21;i(l iLl Ind art, or, onf and in, call' Le ample. short. Эта особенность проявляется при
использовании cei-iidprilii-lip adv,)nttje, когда оснастка применяется к работе sv.-1t(,lies of flie mereurv contact
living to the saying,: of space and fO2lilniiv Of materials. and also whell ann lied to the 1 operation of n gas valve as it
enleses a powerful action to be ohfillets for S-tic-ii Operations witlienlyt -[Undully the tilne period necessary for
operation.
It glcz,) flas for itm; object ill the cage of ali e-ier-Lric Switch. пружинного контакта, к n-,o,:ifle означает иначе
замкнуть вращающийся управляемый поток, такой q ;Котлы, (-возможен эффект сирены лиоцил -rein- или
'burnn'.' конфликтов. ror attt3iDine- главный объект Inic,;(eiate(l -с часовым механизмом] iiiovali'e элемент всех
электрических Или клапана, часового привода, в широком смысле, двойной или стопорный (далее именуемый
,-j -,zz ice-), который прикреплен к плите (lay 1)c перемещается iTito ap open -pn.;tion, to ,)cave tlip Указанный
lpeni-bei- в прямом направлении-i-ist иначе действие пружинной силы или lnember of clue i который iz relepRed
liv i second nrinQ, -t tii,3.tel отчуждение движения.
на определенном конце. по часам +lie, и Z; это-tiirilefl th,' действие ST)rinfniee al- a nie(leteiiiiint-cl время. также
определяется h-,- часы, чтобы в независимом положении ill Allies it 1)ecom.s удерживаются автоматически_Aly
'b-; thp секунд s_-Pripc act-riated Dieniin, чтобы освободить (leviep -11,1 Tiernnit холостую пружину или p:ravitv
conil,(111el irlember to -Rio-cc the on-nosite five, -tion -,lid olose the f]e7iee. Tfl -,7ement of _e fniw,)rd ado the
-:,-)Final. or gravity controller] meniher Allay '111011t the closin-, or openin,387,143 and the remote end of the link 2
is pivoted to the pin 5 supported by a support 6 of insulating material fixed to the -spring blade v:
Для обеспечения возможности замыкания электрической цепи между контактами w' и wl таким образом, чтобы
избежать искрения или перегорания контактов, пластина z снабжена стопорным штифтом 7, к которому
прижимается пружинный контактный стержень 75 при открытии рычажного механизма 1-2.
К пружинному лезвию X прикреплена пластина 8 из изоляционного материала. Свободный конец 8b этой
пластины 8 расположен таким образом, чтобы на него воздействовал, как описано ниже, нижний изогнутый
свободный конец 80 удерживающего рычага n', так что пружинная пластина a; перемещается немного в
сторону от положения контакта, показанного на фиг. 1, когда удерживающий рычаг ni перемещается по
часовой стрелке, как описано ниже 85. 10 представляет собой указатель или индекс фиксированного времени,
свободный конец которого примыкает к периферии циферблатной пластины b. Принцип работы описанного
механизма, управляемого тактовым генератором, следующий: Предположим, что детали находятся в
положениях, показанных на рис. 1, при этом контакты переключателя w и wl' разомкнуты. При полном
сгорании при нажатии на циферблат b, стрелка c будет управлять рычагами nf и n', перемещая их по часовой
стрелке, при этом изогнутый свободный конец рычага ni перемещает контакт с помощью пластины 8, немного
отклоняя его от показанного положения замыкания контакта. Пока контакт w' удерживается, удерживающий
рычаг n освобождает штифт 3, позволяя открыть рабочий рычаг.
gl,2-перемещается быстро пружиной i против часовой стрелки, в результате чего штифт 4 удерживается
неподвижно в показанном положении, что приводит к тому, что опорное устройство 105 94A раздвигает
рычажное устройство 1-2.
Затем одновременно происходят два действия. Штифт 5' на одном конце звена 2 перемещается вниз,
обеспечивая контакт hlhde v, а штифт 4 перемещается вверх, перемещая фиксирующую пластину t вокруг
шарнирного штифта h против часовой стрелки, в результате чего острие этой фиксирующей пластины
проходит над штифтом 5, который затем удерживается под периферией tl пластины и прижимается к stol t2;
контактная пластина v с контактом w затем удерживается у штифта 7 в положении, показанном на рис. 2.
Когда Blade v быстро соприкасается с «ограничительным» штифтом 7, его концевая часть, несущая контакт w,
i20, может кратковременно вибрировать. При дальнейшем движении руки рычаги освобождаются и
возвращаются в нормальное неподвижное положение, освобождая контактную пластину x и позволяя
контакту w1 мягко соприкоснуться с неподвижным контактом w после его остановки, тем самым окончательно
замыкая цепь переключения, как показано на рис. 2. Замыкание цепи переключения происходит только после
контакта W' i30 с передним рычагом nf и его выхода в отверстие n4, образованное в заднем рычаге nl.
Пружина приспособлена для поворота указанных удерживающих рычагов против часовой стрелки в пределах,
ограниченных стопорным штифтом. Рычаг n может поворачиваться независимо от рычага xl в пределах,
ограниченных краем отверстия nM в последнем рычаге.
Штифты k, r и s закреплены на пластине f. Свободный конец рычага g, управляющего рычагом g, gl, 92, при
перемещении рычага под действием пружины i, предназначен для прохождения по траектории стрелки часов
a'. Рычаг g2 указанного управляющего рычага снабжен штифтом p8 и несет упорное устройство 94.
Свободные концы рычагов удержания n и n', прилегающих к циферблатной пластине b, имеют такую форму,
что выступают на пути стрелки часов d, когда указанные рычаги удерживаются пружиной o' в упоре s.
Противоположная часть удерживающего рычага n изогнута на свободном конце и снабжена крюком или
защелкой n.5, предназначенной для приема и удержания штифта 93 на рабочем рычаге, когда последний
перемещается назад в положение, показанное на фиг. 1, против действия его пружины i, за счет
вращательного движения стрелки часов a относительно свободного конца его рычага g. t представляет собой
пластину или рычаг (далее для отличия именуемый фиксирующей пластиной), один конец которого
установлен для вращения на шарнирном штифте h перед рабочим рычагом g, gi, ge, а другой конец которого
имеет короткий сегментный периферийный участок tl, заканчивающийся, возможно, на одном конце выступом
или упором t2.
Указанная фиксирующая пластина имеет отверстие t0, через которое свободно проходит штифт u,
закрепленный на рычаге g& рабочего рычага. В показанном примере штифт u служит для соединения рычага
qi с пружиной i.
v — это элемент, перемещаемый в одном направлении против действия пружинной силы с помощью рычага
управления g, gI, p2 через рычажный механизм, описанный ниже. В рассматриваемом примере элемент v
состоит из пружинной пластины, закрепленной так на одном конце, и несущей на другом конце контакт
электрического выключателя w, при этом содействующий контакт wi выключателя расположен на свободном
конце второй пружинной пластины x, которая закреплена на другом конце. Два контактных несущих контакта v
и' закреплены на пластине z из изоляционного материала, прикрепленной к вышеупомянутой пластине f, и
электрически соединены с клеммами, которые могут выступать назад от пластины z и иметь форму разрезных
штифтов или заглушек. Указанное рычажное устройство включает в себя два звена 1 и 2, соединенных между
собой на смежных концах штифтом 3. Дистанционный конец звена 1 поворачивается к штифту 4',
выступающему из и закрепленному на фиксирующей пластине t, 387,143. 387,143 остановился, вызывая
искрение между двумя контактами, и этого удается избежать.
Различные подвижные части механизма, управляемого часами, и переключателя будут находиться в
положениях, показанных на рис. 2.
В требуемое заранее определенное время стрелка часов c будет воздействовать на прилегающий свободный
конец рычага q, управляющего рычагами g, gl, g2 и перемещать этот рычаг, против действия его пружины i,
обратно в исходное положение (рис. 1), при этом штифт g3 сначала будет воздействовать на фиксатор n5
рычага n и перемещать этот рычаг по часовой стрелке на небольшую величину, против действия его пружины
o, пока штифт не соскользнет со свободного конца фиксатора, после чего указанный рычаг n. резко
выдвинется вперед, чтобы зафиксировать штифт и управляющий рычаг в нерабочем положении. При
перемещении рычага управления g, gl, g2 назад стрелкой часов c, его штифт it перемещает фиксирующую
пластину t в ее обратное положение, позволяя штифту 5 пройти точку t4 фиксирующей пластины t и дать
возможность пружинному лезвию v подняться в положение полного разомкнутого контура, тем самым
завершая обратное движение фиксирующей пластины t и перемещая устройство Togole 1, 2 в закрытое
положение.
Различные части механизма и переключателя окажутся в положениях, показанных на рис. 1, и будут готовы к
повторному использованию в заранее определенное время.
Как видно, при описанном способе, после соответствующей подготовки стрелок c и d, выключатель можно
разомкнуть, если необходимо, после того, как он был замкнут лишь на короткий промежуток времени. Следует
понимать, что циферблатная пластина b может быть снабжена любым желаемым количеством стрелок для
приведения в действие и освобождения рычагов управления и удержания в любое желаемое время в течение
дня, в соответствии с установленным T)prnose.
На рисунках 3, 4 и 5 показано, как механизм с часовым управлением, воплощающий данное изобретение,
может быть применен в связи с электрическим переключателем ртутного контактного элемента. В
приведенном примере указанное движение предназначено для управления двумя независимыми
электрическими цепями. Для этой цели устройство управляет двумя переключающими рычагами v', r', 2,
каждый из которых закреплен одним концом на штифте 12, а другим концом снабжен парой электрически
соединенных металлических контактных штифтов 13. Содействующие контакты представляют собой
механические контакты, расположенные в соответствующей паре неподвижных точек 14 для подключения к
управляемой цепи. Каждый переключающий рычаг может подниматься в исходное положение с помощью
пружины 1, соединенной с ним и со штифтом 15', закрепленным на пластине 1. Штифт 5, соединенный с
нижним концом звена 2 тумблерного устройства 1-2, предназначен для нажатия путем открытия тумблерного
устройства способом и средствами, описанными выше, и для нажатия переключающего рычага v' против
действия его пружины 1-5 с целью замыкания соответствующего переключателя 13 14.
0 С этой целью штифт 5 расположен таким образом, чтобы выступать через нижний конец звена 2 рычажного
механизма 1-2, при этом один из выступающих концов штифта проходит через один конец радиусного звена
16, 75, шарнирно закрепленного на пластине j в точке 17, а также через вертикальный фланец 18 анкерной
пластины. Горизонтальный фланец 18' этой угловой пластины снабжен отверстием, через которое проходит
восходящий выступ 20a штифта 20, установленного на горизонтальном фланце 21 другой угловой пластины,
вертикальный фланец 21' которой шарнирно соединен с рычагом переключателя RV. Между горизонтальными
фланцами 18' и 21 двух угловых пластин 85 и вокруг штифта 20 расположена спиральная амортизирующая
пружина 22, между фланцем 18' и штифтом 20 обычно остается небольшой зазор. Конструкция такова, что
при открытии рычажного механизма 90 I-2, как описано выше, угловая пластина 18 188 сначала немного
сжимает пружину 22, а затем воздействует на штифт гнезда 20, вызывая его вдавливание.
Угловая пластина 21-21' и рычаг переключателя tl 95 замыкают соответствующий электрический
переключатель 13-14, противодействуя действию соответствующей пружины 15. Фиксирующая пластина t
воздействует на штифт 5 способом, описанным выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, удерживая его и рычаг
переключателя rl в нажатом положении и положении замыкания переключателя. Для нажатия рычага r2
второго переключателя против действия его пружины 15, предусмотрено 105 второе радиусное звено 23,
шарнирно закрепленное одним концом к пластине f в точке 24, а на другом конце снабженное штифтом 25,
который проходит сквозь него с каждой стороны. На внешнем конце радиусного звена 23 имеется боковой
фланец 26, свободный конец которого имеет вертикальный фланец 268, расположенный таким образом,
чтобы упираться в нижнюю часть конца капсулы, выступающего с противоположной стороны звена 2
рычажного механизма, так что он будет прогибаться при опускании этой капсулы. К другому выступающему
концу штифта 2.5 прикреплен вертикальный фланец 27 угловой пластины, горизонтальный фланец 27'
которой снабжен отверстием 120, через которое выступает продолжение 29& штифта 29, закрепленного на
горизонтальном фланце 30 другой угловой пластины, вертикальный фланец 3W' которой шарнирно соединен
со вторым рычагом переключателя r2. Между горизонтальными фланцами 278 и 30 двух угловых пластин
расположена спиральная пружина 31.
Между фланцем 27a и штифтом 29 обычно остается небольшой зазор. Для обеспечения возможности
размыкания второго выключателя, управляемого рычагом v- выключателя WO 3875143, в любое заданное
время после первого выключателя, управляемого рычагом v'.
После открытия, на штифте h, на котором шарнирно закреплены рычаг управления g g' g2 и фиксирующая
пластина t, находится вторая фиксирующая пластина 32. Эта вторая фиксирующая пластина предназначена
для перемещения под действием силы тяжести или пружины 33 в положение, при котором ее изогнутая
нижняя периферия 32" будет надеваться на штифт 25, закрепленный на радиусном звене 23, и она снабжена
рычагом 32b, который, когда фиксирующая пластина находится в указанном положении, выступает на пути
другой стрелки часов c", регулируемо закрепленной на циферблатной пластине b и предназначенной в любой
заданный момент времени воздействовать на указанный рычаг 32b и перемещать нижний конец второй
фиксирующей пластины 32 в сторону от указанного штифта 25, чтобы освободить этот штифт.
Принцип работы этой модифицированной конструкции следующий: когда два рычага переключателя va uIn
удерживаются пружинами 15 в поднятом и открытом положениях, фиксирующие пластины t и 32 находятся в
нерабочем левом положении, а штифты 5 и 25 удерживаются в поднятом положении, в котором они соосны.
Когда удерживающий рычаг n приводится в действие в заданное время стрелкой часов d, а рабочий рычаг g,
gi g" отпускается, чтобы открыть рычажное устройство 1-2, как описано выше, штифт 5, воздействуя через
угловую пластину 18, 18", штифт 20 и угловую пластину 21, 21P, прижимает рычаг переключателя v' против
действия его пружины 15 и замыкает соответствующий электрический переключатель 13-14. Штифт 5
одновременно воздействует на фланец 26' фланца 26 и прижимает его и радиусную тягу 2.3, а через штифт
25, уголок 27-27a, штифт 29 и уголок 30-30a прижимает рычаг переключателя v2 против действия U
соответствующей пружины 15 и замыкает второй переключатель 13-14, таким образом, оба переключателя
замыкаются одновременно.
Две фиксирующие пластины t и 32 одновременно автоматически переместятся в соответствующие положения
над двумя штифтами, удерживая их и рычаги переключателя в нажатом и замыкающем положениях,
показанных на рис. 4.
В заданное желаемое время стрелка часов c будет воздействовать на рычаг g рабочего рычага A, g', g2 и
перемещать этот рычаг против действия его пружины i в нерабочее положение, в котором его штифт JO будет
зацеплен за фиксатор n3 удерживающего рычага X, а фиксирующая пластина t будет перемещена влево
указанным рабочим рычагом, как описано выше со ссылкой на рис. 1 и 2, так что штифт 5 будет освобожден, и
рычаг переключателя v' будет поднят пружиной 15 для открытия соответствующего электрического
выключателя 13-14, при этом штифт 25 останется удерживаемым фиксирующей пластиной 32, как показано
на рис.
3,
чтобы второй переключатель 13-14 оставался замкнутым.
В последующий заранее определенный момент времени стрелка часов c: будет воздействовать на рычаг 32b
фиксирующей пластины 32 и перемещать эту пластину влево, тем самым перемещая нижний конец пластины
над штифтом 25 и позволяя рычагу переключателя v2 подняться с помощью пружины 15, чтобы открыть
второй переключатель i.
Аналогичным образом, несколько рычагов переключателей могут одновременно замыкать цепи и размыкаться
в разомкнутом состоянии в разное время с помощью 80 дополнительных фиксирующих пластин 32 и стрелок
часов c'.
Второй переключатель или дополнительные переключатели, а также средства управления и контроля, могут
быть опущены, так что 85 часовой механизм будет осуществлять закрытие и открытие соответственно
единственного переключателя под действием пружины 15, связанной с рычагом переключателя v', как
описано.
90 Переключающее устройство может быть сконструировано таким образом, что его движение при открытии
будет приводить к открытию выключателя против действия пружины или силы тяжести, а не к его закрытию,
при этом фиксирующая пластина 95 может поддерживать подвижный элемент выключателя в его поднятом и
открытом положении.
На фиг. 6 показано, как движение открывающего рычага 1-2 под действием пружинного привода рычага 100 g,
gi, g2 на фиг. 1 и 2 приводит в действие рычаг v' в направлении открытия или закрытия клапана 39,
противодействуя действию пружины 40, которая впоследствии через указанный рычаг закрывает или
открывает клапан, когда рычаг 105 g, g', OP- возвращается в нерабочее положение с помощью стрелки часов
c.
Оснастив циферблатную пластину b часов 110 парами регулируемых стрелок c, d или наборами стрелок c, c,
c, как описано выше, можно несколько раз за один оборот циферблатной пластины переключать стрелки, как
включающие, так и выключающие, или выключающие и включающие стрелки, через заданные интервалы
времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387144A
[]
_..!
Патентная спецификация «297 1AA. Дата Конвенции (Франция): 10 апреля 1931 г.». Дата начала действия (в
Соединенном Королевстве): 2 марта 1932 года. № 6315/,32.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления теста из пшеницы и других злаков и приспособления для его приготовления.
Я, Асиль Пейс, проживающий по адресу: 35, Rue du Genèral-de-Sonis, Нант, департамент Нижняя Луара,
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению теста из пшеницы и других злаков.
Для упрощения процесса хлебопечения, а также для получения продукции лучшего качества, всегда
представлялось целесообразным замешивать тесто непосредственно путем помола пшеницы, замоченной в
воде. Существует два препятствия для этого метода производства:
Во-первых, если пшеницу оставить в воде на достаточно долгое время, чтобы она легко размякла, она
потеряет часть своих свойств. Вначале вода впитывается в зерно, поглощает питательные соки из оболочки,
затем увлажняет клейковину, которой особенно много под оболочкой, и, наконец, достигает крахмала,
который, однако, увлажняется лишь медленно. В данный момент пшеница еще сохранила свою
плодородность, но ее сердцевина по-прежнему твердая. Если замачивание в воде продолжается до
размягчения сердцевины, вода, проникшая в зерно, смешивается с окружающей ее водой, питательные соки
вымываются из зерна, разбавляясь в жидкости, и может произойти дальнейшее брожение, которое ухудшает
качество клейковины.
Вторая проблема — удаление отрубей. Если пшеницу измельчать в сухом виде, отруби легко отделяются от
муки, но если измельчить замоченную пшеницу, то из мельничных валков выходит смесь пасты и отрубей,
настолько сильно слипшаяся из-за глютена, что эти два продукта трудно разделить.
Настоящее изобретение представляет собой способ приготовления теста из злаков, исключающий
вышеуказанные неудобства.
В известном процессе обработки зерна для улучшения качества муки, в которую оно должно было быть
переработано, небольшая порция зерна отбиралась и подвергалась замачиванию или размягчению, за
которым следовало частичное набухание; зерно погружали в воду во время замачивания, которое обычно
занимало от 6 до 10 часов, но жидкость сливали перед этапом набухания, который занимал около 12 часов, и
в течение которого воздух под давлением прокачивался через всю массу набухающего зерна; обе операции
проводились в одном и том же сосуде, чтобы избежать необходимости переливания зерна. Затем набухшее
зерно высушивали, охлаждали и смешивали с основной массой зерна, не подвергавшейся процессу
набухания, после чего всю массу очищали щеткой, полировали и измельчали в муку.
Мой способ приготовления теста из злаков прямым методом, при котором зерна увлажняются путем
замачивания в воде при подходящей температуре (предпочтительно около 45 500 °C), после чего
измельчаются для отделения отрубей от мучной массы, характеризуется тем, что замачивание зерен
ограничивается периодом, в течение которого они определенно увеличиваются в весе (этот период
составляет около семи часов в случае пшеницы), и затем им дают набухнуть до точки размягчения без воды
(то есть путем адсорбции поверхностной воды), причем это набухание происходит предпочтительно при той
же температуре, что и замачивание, после чего зерна измельчаются, чтобы отделить отруби и
непосредственно превратить эндосперм в тесто. Увлажненные зерна предпочтительно измельчают по одному
под высоким давлением между жесткими дробильными устройствами, которые удерживают отруби, в то
время как паста выбрасывается или отводится от указанных устройств.
Для осуществления вышеописанного процесса замешивания теста необходима емкость для мацерации
зерна, предназначенная для замачивания и размягчения зерна, а также устройство для измельчения зерна и
отделения теста от отрубей.
Измельчительный сосуд обладает достаточно высокой теплотворной способностью и имеет соответствующую
теплоизоляцию, благодаря чему температура составляет 1 (0 1:1:
2387, 144 Температура зерна не опускается ниже 400 °C в конце операции набухания. Нагрев этого сосуда
предпочтительно осуществляется с помощью значительного количества жидкости (например, воды), нагретой
до желаемой температуры; эта жидкость, которая совершенно не зависит от используемой для:
Замачивание зерна служит для аккумулирования тепла (в случае, если сам сосуд недостаточно прочен).
эффективная способность поддерживать тепло.
Аппарат для дробления или измельчения.
Измельчение зерен и разделение частиц включает в себя дробление. Устройства [узкой ширины] имеют очень
острый угол, под которым зерна проходят по одному в непрерывных рядах. Лиран остается на дробильных
устройствах, в то время как паста выбрасывается наружу, что позволяет собирать эти два продукта по
отдельности.
На практике этот эрозионный аппарат может состоять из вращающегося барабана и подвижных колец, обычно
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, которые окружают этот барабан. Эти кольца,
составляющие часть зерна, имеют ширину 2 и сохраняют отруби после разрушения зерна. Отходы,
высвобождающиеся из отрубей, выходят вбок, занимая позицию в свободном пространстве между ними. Эта
паста требует смягчения. Для этой цели используется устройство, состоящее из ряда шлифовальных
валиков, работающих с различными скоростями, между которыми проходит паста, при этом паста постепенно
раскатывается или ламинируется и очищается от хлопьев отрубей, которые могли в ней содержаться.
Ниже, просто в качестве примера, описан один из вариантов конструкции аппарата согласно изобретению,
который может быть использован для осуществления описанного выше процесса выпечки хлеба. В ходе
описания будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез сосуда для освящения:
На рисунке 2 представлен поперечный разрез сепарационной мельницы, а на рисунке 3 — вид спереди того
же аппарата с отломанными частями.
Сосуд для царапания (рисунок 1) состоит из резервуара 1, разделенного на две части по 5 футов
водонепроницаемой перегородкой 2 и закрытого крышкой 3. Резервуар и крышка защищены
теплоизолирующей оболочкой 4. Нижняя часть 5 содержит воду или любую другую жидкость, обладающую
большой теплотворной способностью. Верхняя часть содержит подвижную корзину из перфорированного
листового металла, предназначенную для хранения пшеницы и для подачи воды для замачивания или
настаивания пшеницы. Кран 7 открывает слив этой воды, а пробка 8 служит для наполнения нижней части 5.
Разделитель (на рисунках 2 и 3) представляет в качестве основных частей барабан 9, кольца 10 и приводной
ролик 11, причем вся конструкция поддерживается стойками 12.
[Кольца из плитки имеют ширину сплющенного зерна, а их диаметр немного больше, чем у барабана 9.] Они
разделены неподвижной направляющей 13. Под действием давления регулировочных винтов 14 (75%)
приводной ролик 11 прижимает эти кольца к барабану! с целью измельчения зерна. Пшеница высыпается в
бункер, под которым вращается звездообразное колесо или мешалка 1(6). Перо j этого а-итатора проходит
между S ovs U-i и помогает зернам подняться в положение ниже этих колец. Поперечная планка 17 проходит
по всей длине 85 1 ilui. J pre citt thie grains from fallino' rearwardly.
Образовавшаяся паста собирается скребком 18, который повторяет контур ролика (например, ролика). Затем
эта паста проходит через ролик 19 и вторичные ролики 20.
Эти детали соединены (ранними колесами, в отличие от роликов 20, периферия которых вращается
медленнее, чем периферия роликов 20). Кроме того, поверхность ролика 19 шероховатая или имеет
рифленую поверхность, в то время как ролики 20 гладкие. Из-за этой двойной разницы следует, что паста
удаляется валиками 20, в то время как валик 19 задерживает любые хлопья отрубей, которые могут
оставаться в пасте.
Паста отделяется от валиков с помощью ситечек 21, а отруби — от валика 19 с помощью ситечек 22. Отруби,
прикрепленные к барабану 9 и гранулам 10, удерживаются соединением 23, которое поддерживается по всей
поверхности барабана зубцами гребенки 24. Эти отруби, которые накапливаются под суставом 23,
извлекаются зубьями вращающегося экстрактора 2. ;. Шкив 26 (рисунок 3), установленный на валу приводного
ролика 11, получает движение от источника энергии и передает его различным подвижным частям аппарата с
помощью набора колес, расположенных на одном конце внутри корпуса 27.
Предварительная обработка пшеницы 12 (в мацерационном сосуде (рисунок 1)) происходит следующим
образом: чистая пшеница, при необходимости промытая в большом количестве воды, высыпается в корзину
6, и туда добавляется достаточно воды, чтобы покрыть ее. Температура t2 всего процесса поддерживается на
уровне 45-500 °C путем нагревания жидкости 5.
Эксперимент показывает, что через семь часов зерно, хотя и остается твердым, впитывает воду очень
медленно; именно поэтому технология ó3G не ограничивается описанным и продемонстрированным
способом действия, а может быть реализована с различными модификациями. Таким образом, допускается,
что аппарат, используемый для осуществления процесса согласно изобретению, может быть сконструирован
по-разному.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКА- _IO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 3 марта 1932 года. № 6399/32.
Соседние файлы в папке патенты