Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12676
.pdf
Пористая масса помещается в открытую углеродную лодку, содержащую кусочки меди, и нагревается в
водородной атмосфере до температуры а.
Температура составляет примерно от 11 500 до 1250 °C. При этой температуре медь находится в
расплавленном состоянии и проникает в поры карбидной массы. При использовании достаточного количества
меди поры будут полностью заполнены, а частицы карбида будут практически полностью связаны
расплавленной медью.
Содержание меди в готовом изделии может значительно варьироваться.
В качестве примера мы обнаружили, что удовлетворительные сварочные электроды могут быть изготовлены
из композиции, состоящей примерно из 20% меди, а остальное — из карбида вольфрама. Такой электрод
прочный, надежный, является удовлетворительным электрическим проводником, способен сопротивляться
деформации при воздействии относительно большого давления и имеет низкое контактное сопротивление.
Хотя изобретение было описано в связи с электрическими аппаратами, такими как электроды для сварки под
давлением, его применение не ограничивается этим. Медно-карбидный состав на основе вольфрама, помимо
того, что является хорошим электрическим проводником, также обладает свойством сопротивления
истиранию и поэтому при необходимости может использоваться в качестве полировального круга. При трении
о твердую сталь или более мягкие металлы, такие как латунь, карбид, импрегнированный медью, образует на
таких металлах полированную поверхность, которая является равномерно гладкой и приспособлена для
смазки маслом при использовании в качестве подшипниковой поверхности. Кроме того, при необходимости,
твердый металлический состав может быть использован для контактов выключателей, колес тележек,
контактных башмаков для тросов и стальных валов тележек, корпусов и цапф подшипников, роликов
подшипников и тому подобного.
Серебро смачивает карбид вольфрама так же, как и медь, и при желании может заменить медь в
усовершенствованном сварочном электроде или в других областях применения, указанных выше. В то время
как обычные люди предпочитают медь серебру (в качестве связующего металла для вольфрама обычно
используют серебро), мы предпочитаем использовать серебро в качестве связующего металла, когда
твердый металл используется в качестве контакта переключателя или регулятора.
74) Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387428A
[]
I.--,;'17 р-
__,j 11 i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: окт. 13, 1931. № 28449/31.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
trt- ove.e s относится к механизму складывания, используемому в печатных машинах.
Мы, компания R. Roe & Co. Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании
по адресу: Боро-роуд, 109, Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения, о
котором нам сообщила компания R. Roe & Co. Inc., зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 138-я улица и Ист-Ривер,
Южный город Нью-Йорк, округ Бронкс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизмов складывания, и в частности к
механизмам складывания, используемым в сочетании с печатными машинами.
Согласно настоящему изобретению, в механизме складывания предусмотрено сочетание стационарного
наклонного пути для перемещения изделий, средств подачи изделий вдоль пути, средств остановки
множества последовательных изделий и средств для одновременного складывания изделий.
Устройство может включать в себя конвейер, образованный парой наклонных пластин с отверстием между
ними, через которое может складываться изделие, приводные ролики, выступающие сквозь пластины и
контактирующие с изделием, ролики, которые также контактируют с изделием, прижимая его к приводным
роликам, и упорный механизм, с помощью которого изделие продвигается вниз по пластинам роликами.
Указанный механизм складывания 4 (предпочтительно в сочетании с дополнительным механизмом
складывания, который формирует складку в изделии или изделиях до того, как они попадут на наклонную
дорожку, и который расположен таким образом, чтобы формировать свою складку под прямым углом к
складке, образованной в изделиях на наклонной дорожке или пластинах).
Изобретение проиллюстрировано в одном из вариантов конструкции на прилагаемых чертежах, на которых: o
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, частично в поперечном сечении,
усовершенствованного механизма складывания, при этом передняя рама удалена для демонстрации
конструкции; [Рисунок 1 /-] Рисунок 2 представляет собой вид с торца конструкции, показанной на рисунке 1, в
направлении 5.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху или план механизма подачи, показанного на рисунке 1,
выполненный в направлении стрелки 3 этого рисунка, при этом некоторые части рисунка 1 удалены; Рисунок 4
представляет собой план, частично в разрезе, конструкции, показанной на рисунке 1, при этом вид выполнен в
направлении стрелки 4 этого рисунка, а часть механизма удалена, чтобы показать детали конструкции;
Рисунки с 5 по 9 включительно представляют собой схематические изображения, показывающие движение
последовательных изделий через режущие и фальцевальные цилиндры и фальцевальный механизм, с
помощью которого изделиям придается вторая степень сгиба.
Обращаясь теперь к этим чертежам, которые представляют собой предпочтительный вариант осуществления
изобретения № 75, различные части механизма могут быть закреплены в боковых рамах 1, 2 или любой
подходящей или желаемой конструкции.
Изделия подаются из печатной машины любого обычного или желаемого типа (не показанных на рисунке) в
устройство для складывания и сбора, представленное в виде фальцевального цилиндра 3 и режущего
цилиндра 4, где изделие отделяется от полотна или связанных с ним полотен и подается в механизм
складывания SS, более подробно описанный ниже; поперечное складывание изделия осуществляется
цилиндрами 3 и 4, которые показаны (рисунки 5-9) с фальцевальными губками 41, 411.
Изделие передается на станок 9 через механизм складывания для получения дополнительного сгиба под
прямым углом к указанному поперечному сгибу, причем механизм устроен таким образом, что использование
лент и подобных им материалов исключается. Механизм складывания расположен под наклоном, и
предусмотрен прочный или жесткий направляющий путь для листа, предпочтительно из листового металла,
показанный в виде пары металлических пластин 5, 6 ika.
Часть длины этих пластин вырезана для образования отверстия или щели 7 (рис. 3), далее именуемой.
Эти направляющие пластины наклонены, чтобы облегчить перемещение продукции, которая надлежащим
образом поддерживается в раме (1 7 2> 387,428 _1 3 7.428), упомянутой ранее, и продукция подается на эти
пластины от гибочного цилиндра 3 любым подходящим способом. Для направления продукции на пластины
предусмотрены направляющие средства, для чего пластины располагаются под цилиндром 3, а на их
внешних концах имеются направляющие пальцы 8, которые взаимодействуют с канавками 9, образованными
в подающем цилиндре 10. Эти пальцы направляют продукцию на пластины.
Этот подающий цилиндр 10 служит для продвижения продукта вниз по наклонным пластинам, и под
управлением подающего цилиндра 15 продукт проходит под парой направляющих роликов 11, закрепленных
на кронштейнах 1:3, установленных на шпильках 14, соответствующих особенностям каркаса 2, который, в
свою очередь, поддерживается внешними рамами, как показано на рисунке 4, при этом подразумевается, что
эти контуры дублируются с каждой стороны этих направляющих 11. 12 -,re "p'ID" seajed iolis iioiinted on lie stnos
1 and press t1S 1 roquts aail st a noir of dJInen 101101's pY'3-.-i'ceC'o Gn (aC0 si'2e 0f the nIa7ciiiie аритд ll'-1d7,
108 или 17; mo-jrtz.ed на валах Sa715z 1j sluppoited lbet"..-een of ftaxte Iraines I"nc 2 и i7' tner fl-cz-lli-), 'Leo b lf7 o
so Ge--lefnt c te-r-- 9 e.e aosl', Iyoc -ez; -I 2s J'0t i-ei1a desea' '0'. "' til7" илл-т."а.- sX '-i а. 7 - 'L. 'n-,'t 1 cn ec b 2- her
Tey ofioIe 11 1J. eri of the due-t- '-re oiwaidcd aci.e- a - itabe stop mccann ill-statede n th1,7"!
'e для пары верхних, fin vrS 01 22 sttpiledb brackeb 03-tin_ e'; (floe o.,hl. ou - alledion ai rock-shf 2.5 eupprtedai-t
one e in a bearingin 26 in a - brkt 27 (f'5 igure 4)-tt -theoth e end of th sh beino'- journaled Cin a earing 1. on a bracket
27i in, the frm 1 in 3. 1 ot otherli s o machis and befread r r toi, these sto it.-e plates.
fgroers bie olls 11. ri tetain of tle prodTletp a te is rwarded a against a suitable stop mleehanism illustrated in the f'orm
of' t50 a pair of stop finers 21o dr sopollersted brackvets 2:3, 24 (failure 3) regled on a1 rock-shaf't 25 supported at
one end in a bearilno 26 in a bracket 97 (fi-ure 4) seclled to the fraoinno 2, before rineferred fr5 to, the other end of the
shaft bein- regled in a bearine 28 on a braclet 271 in the framingo 1 on other side of the machine and before referred
to, these stop fingers being intermittently lvezhated as fs0 hereineferred hereinlow.
Изделие подается к этим упорным пальцам с помощью роликов, управляемых кулачковыми соединениями
(далее именуемыми), которые прижимают ролики и изделие к приводным роликам 29, которые слегка
выдвигают кончик через пазы 30 в раме.
Опорные ролики, обозначенные цифрой 31, установлены на кронштейнах 32, закрепленных на валу 33,
который поддерживается в раме 15. Этот вал для обработки горных пород снабжен рабочим рычагом 34 (см.
пунктирные линии на рисунке 1), свободный конец которого соединен со стержнем 35, приводимым в действие
через соединения, описанные ниже, 75, так что ролик 31 поднимается и опускается с правильным вращением
для предотвращения продвижения продукта к упорным пальцам 21, 22.
Изобретение относится к двойному папочному устройству, то есть двум изделиям, которые складываются
одновременно. Для этого пластины соединительных муфт выступают за пределы упоров 21, к отдельной паре
упоров. Эти упоры, расположенные на опорах, поддерживаются внешними упорами. Они предназначены для
3, b, a iai''1 0ei 4 o 'r' и o211nG' роликов 29,40 Ztizaro 'p io 11. i ', II ocloi reft lied 90 t. ' ' -ii' eUppolted onl [Let.a-
".ians 4-1 nix-clc olt salds 42 --, itole l't je, Qe;rG.dI-' '1 fird-3 ',C- oc 'l Of T io(1 ii-el195 L'tg. "'.-' ''''1;'' t3 r t. ,s 1 8.
hSle5ú ( -X- I.,. O;fet'] ljtiliig 14 в галстуке i -,-oia- - -. I s i kIorwaridrt r ei 7 e' (" tidw p1)s to lito it a- i=3gS,7Be -1;r:.
31,-, i,1 ' -' i:-Je (ef1 On1 to. 'l-el ar-e lf pr - d dl dop rolls 465 105 -''jT'Tr; 5,110 101f)ted in toie 1,e ',i e icerre,' tu.
TLis tb, p f i- \ -ldt \ii'i ani arm11 48, ihe rliter cm' L, i nji i is iiiectef to a 10(d 110 49 'ia, ieatle'l ibon o conniiecticons
hereinafter refeired to.
При работе устройства следует понимать, что упорные пальцы 21, 22 поднимаются, когда первый продукт
проходит через машину, и этот первый продукт продвигается по всей длине фальцевальной машины к упорам
36, 37, после чего упорные пальцы 21, 22 опускаются, и второй продукт останавливается, упираясь в них.
После того, как два изделия таким образом расположены, они складываются с помощью механизма
складывания, который будет описан далее.
В представленной на иллюстрации конструкции складной механизм включает в себя пару складных лезвий 50,
51 (рисунок 1), установленных на валу 54, шарнирно закрепленном в паре рычагов -5, 5:3. Эти складные
лезвия срезаны, как показано на рисунке 55, так что они могут проходить через упомянутые ранее валы 33, 47,
подвижную направляющую для перемещения листов и приводят в действие ролики, воздействуя на
неподвижные направляющие. Как и в большинстве случаев, рычаги 52, 53 установлены на валу, четко
показанном на рисунке 4. 56 рычагов соответствующим образом поддерживаются в рамах 11, 21, на которых
показано множество боковых направляющих 85, расположенных между боковыми рамами 1 и 2, на
достаточном расстоянии друг от друга. Эти направляющие 76 были упомянуты ранее. Вал 54, описанный
ранее в схеме 15, несет шестерню 57, которая входит в зацепление с одной стороны машины, то есть с
неподвижной внутренней шестерней 58, посредством которой движется одна сторона листа. С другой
стороны, необходимое вращательное движение для подгибки листа происходит вдоль траектории движения
листа; направляющие для подгибки снабжены лезвиями для сгибания изделия. Это показано в виде пластин
86.
75. Передаточное отношение этой зубчатой передачи предпочтительно равно двум. Эти пластины
установлены на опоре, поддерживающей один, так что острие складных рычагов 87, закрепленных на валу 88
(рисунок), получает вертикальное движение. Co- 2) закреплены в кронштейнах 89, которые работают с
лопастями складывания, представляя собой вспомогательные устройства, управляемые через соединенную
пару смежно расположенных складных валов 59, 60, 61, 62 (рисунок 4). При такой конструкции видно, что
предусмотрена складная конструкция, в которой продукция продвигается вперед без использования лент,
цепей или упорных пальцев 36, 37. Валки похожи, но с положительным движением подачи 85, 59, 61, которые
перемещаются на валу 63, поддерживаемом изделиями, а механизм в головках 64, 65 и 66, как показано на
примере этих головок, не подвержен заклиниванию или поломке удлинения или хвостовика 67,
установленного на кронштейнах 68, которые надлежащим образом поддерживаются рамой, обеспечивая
быструю и удовлетворительную подачу, указанную в пункте 69.
Получены хвостовики воздуховодов головок к механизму складывания. 90 закреплены штифтами на
воротниках 70, а на другом конце воротников закреплены штифтами 71, упомянутые выше. Различные части
механизма могут приводиться в движение любым подходящим способом и удобным способом, и эти штифты
71 имеют резьбу на своих внешних концах для приема внутренних деталей g, обозначенных как 711, которые
соединены с цилиндром складывания 3, упомянутым ранее.
Вал 72 снабжен маховиком. Этот цилиндр установлен на валу 90 73 (рисунок 4), с помощью которого вал 72
может быть соответствующим образом отрегулирован. Вал 72 может быть соответствующим образом
закреплен на боковых рамах 1, 2. При работе с этой упомянутой ранее рукой и внешним концом колеса 1.0'
будет видно, что ролики 59, 61, а также вал 90 несут шестерню 91. Этот вал имеет регулировочное движение,
а также под углом 90° внутри боковой рамы 1 находится элемент, отходящий от роликов 60, 62. В
оптимальном варианте конструкции, где шестерня 92 зацепляется с шестерней 93, ролики 60 и 62
регулируются, подающий ролик 10, упомянутый ранее, также регулируется. Этот механизм, соединяющий
ролики 59, 61 и 94 с стойкой 9,5, закрепленной в раме, особенно желателен там, где необходимо подавать
толстые профили. 94 Эта регулировка, и эта шестерня 94 зацепляется с шестерней 96, может быть такой же,
как описано ранее. Она соединяет ролики 59 с роликом 18, упомянутым ранее. На показанной схеме ролики
60, 62 установлены на валу 74, который расположен в головках 75, через ряд промежуточных приводов 99,
несущих хвостовики 78, которые закреплены в муфте 79.
При этом следует понимать, что этот drvao4, вставленный в другой конец этого воротника, представляет
собой стержень, закрепленный с каждой стороны X-машины.
tio 80 поддерживается в боковой раме перед шестерней 91 на Sdlinder 3 перед 11, на которую ссылаются, этот
стержень 80 имеет червячный механизм, в котором, как упоминается, находится -m iuesh с шестерней 100,
обозначенной как 801, которая взаимодействует с suilaby--ipported в боковой раме 1.
Червяк на регулировочном валу 81, на внешней поверхности которого расположена шестерня, имеет косой
срез и управляется ручным колесом 827' 101, которое находится в зацеплении с косым срезом 102. Из
складной катушки изделия могут иметь поперечный вал 103. На валу 103 находится 120, который должен быть
доставлен для подходящей доставки пары кулачков 104, 105, которые служат для управления механизмом
подъема, указанным на d ate - вал -88 через стержни 106, в соответствии с подходящей конструкцией.--- 107,
таким образом, приводя в действие пальцы 86. Боковые направляющие предусмотрены для удержания перед
указанием.
- osheein- pr-opr--- as it is for- Другой конец вала 103 несет защиту от - Atoes, эти боковые косые 1071; которые
не соединены с направляющими косого среза, включая фиксированную направляющую с одной стороны 108
на одном конце поперечного вала: 109. Этот.
Направляющая листа и подвижная направляющая вала 109 приводят в движение ролики и другую сторону, а
также предусмотрены направляющие для плавки через систему Cohneci e tng. Механизм перемещения этой
системы будет описан далее. Вал М-3 (109) снабжен тремя кулачками 110, 21, 22, которые опущены, и
выполнен в виде изделия 111, 112. Продукт A достигает фиксированных упоров 36, 37. Обращаясь сначала к
канву 110, этот канвант останавливается упорами 21, 22. При этом механизм работает через кулачковый вал
113, боковой рычаг 86 приводится в действие для позиционирования изделий, а фальцевальное лезвие 70
соединено со стержнем 116, другой конец которого затем приводится в действие для имитации складывания
обоих изделий в вал 31, как показано на рисунке 8.
Теперь обратимся к пункту 111. Тем временем другой продукт, C, имеет 75, который работает через вал 117,
вал качания был сложен из цилиндра 3 с помощью сгиба 118. Этот вал, 118 звеньев, рычаг, зажимные губки
41 и детали, как показано на рисунке 119, соединены с йодом 49, прежде чем повторять цикл в линиях 1 и 9, к
которому относится цикл, который приводит в действие вал 45.
i5 Эти рулоны могут находиться в контакте. Следует понимать, что изделие 80 с рабочими поверхностями
кулачков в длине, а. на конкретной машине подходящим образом, например, с помощью обычного
иллюстрирующего ножа K на соединениях штока цилиндра пружины 137, 138, показанных на рисунке ii 'rnd
tucLeL-d в складные губки 41, fio-urel1. 41!, фойдин, блаук Л также продолжался дальше сейчас до камеры
112, там есть evii c- 4. Эти детали не показаны на этом ка1м, ка1м, ролик 120 показан в деталях, так как
конструкция или может быть установлена на рычаге 121 свободно nia 'J auLal n D1ou'iled o the roksat113,
before re- 11.aie -e- coic Loas been shown fei-red tco. Другой конец этого рычага, предпочтительного для
заточки. Вывод ú5 e1, прикреплен к стержню 123, другой vh in o i w be uiesodthat 90 e 1 c' o'l'-v' wpch isecured to
'in atrm 12-'t on o-and a1l. miay be the 2o, let beoroe iefe-ried to, thism in 1ai s thbnnown and coo.ottiopopernfin ' the
stagn lin-rs 21 de - _,i. to d lio' ib the in22. c- 1,: l d Li te rpitdclaims.
109 Iso J1 'ii.' d c S c il\ (il! l(l a nd 95 is f bi w iO-'1ini-1er it0]1 -u inven12G n,' be tti. o' the foltlno 0'icis- libd i way
Mainno tile 1is to tbr oVn' o)ians hinc Ii irvur ib lli 'e at what we tile Lh z3, tIcfre i.0-c to, i--- a cwi r -GG 11ean11 for
feed["7se ill nicsatn n eaii, ans 4 -C--i;T on t,, u TitiS f:cl r sm - ' i n'.- ii- vuce pro- loS i ir _g -which is '1 _ C k. mitLi---3 i
1in ne 1, bnn ' r'"1W 0M Z1 Sha-t 13.3' io' rr 'ro ai T:-f-i- s'lit'at 132 alo 2.sa-tr1-1Lo - p- ' ilinmechainismi particularly t-
c-.-r...zeer- i:e er t ''-' ivnctwithprinting -&I Or- the shf.;i he rollers i -c7noti mibn lion of a stationary 0 IN The i:-o-13i'
abin mesh Dn.rerGluct patm! a-vy. означает для adwith, o'Bear на шпильке 135, эта шестерня valencub prodllets
alnrthe rht-d>bein in s with -oe'ar 136 on the shaift copisipimn- d! riens aifl-C5obuerating rolls 63cryigT. io rolls -59.
61, the arrang!
edi to contac- wi'thi the products, o foldig rollsthu"Te do drvnindepen- nan-opnga plurality of succes- ijjdety -
seproducts. and Means frsml The operation of thne fd4ctnosly -iving the products a fold.
на рисунках 5 показано расположение, как заявлено в пункте 5. На рисунке 5 изделие A имеет 2 шт., в которых
взаимодействующие ролики складываются с помощью складных роликов 4L и начинают устанавливаться для
ввода и вывода продукта из 120.
вниз по наклонным направляющим пластинам и обеспечивает контакт с изделиями. Продукт B захватывается
складным механизмом 4 4, как это предусмотрено в любых зажимах 411i. На рисунках 6 и 7 показан продукт A
из te pi. Lelngp утверждает, что и в котором продолжается его движение к неподвижной остановке, означает,
что - неподвижная остановка, и на остановках 36, 37, проходящих между остановками 22, по меньшей мере
одна подвижная остановка, которая - промежуточная - 10, которая находится в верхнем положении, чтобы
позволить этому - предположительно перемещенному за пределы глубины продукта пройти. Продукт B был
выпущен через воздуховоды с помощью складных зажимов 411 и находится в пути 5. Конструкция, как указано
в пункте c, предусматривает перемещение наклонных направляющих пластин вниз. Когда 2, 3 или 4, и в
котором путь является.
fiS продукт A прошел за пределы ограничителей, установленных парой наклонных пластин, и имеет 387 428
пунктов формулы изобретения, описывающих способы последовательного складывания изделий до того, как
они перейдут к первому упомянутому средству складывания.
11. Конструкция, как указано в пункте 10, в которой два средства складывания 30 расположены таким
образом, чтобы складывать изделия по линиям, которые соответственно перпендикулярны друг другу.
12. Конструкция, как указано в пункте 10 или 11, в которой средство складывания 35 для последовательного
складывания изделий включает вращающийся элемент, несущий устройство складывания.
13. Конструкция, как заявлено в пункте 12, в которой проводник проходит от Mo под вращающимся элементом.
14. Механизм складывания, предназначенный для использования совместно с печатными машинами, в
основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. 45 Дата: 13 октября 1931 года.
CAIRPMAELS a RANSFORD.
Представители заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, туалет 2.
между ними имеется отверстие, через которое может быть сложен продукт. Ведомые ролики, выступающие
через отверстия в пластинах и контактирующие с продуктом, также контактируют с взаимодействующими
роликами.
6i. Устройство, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором средство для складывания включает в
себя гибочный станок с измельчающими лезвиями для подачи изделий на гибочные ролики.
7. Конструкция согласно п. 6, в которой гибочные ролики расположены ниже, а гибочный нож — выше
направляющей.
8. Конструкция, как указано в любом из предыдущих пунктов, которая предусматривает складывание изделий
вокруг линии, параллельной направлению их движения.
9. Сочетание с устройством, описанным в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, средств
для боковой регистрации изделий на пути движения пластин.
10. Сочетание с вариантом оформления, указанным в любом из предыдущих изданий Redhill: Напечатано для
типографии Его Величества компанией Love & Malcomson I, Ltd. - 1933.
387,428
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387429A
[]
ПАТЕНТЫ- СПЕЦИ-ФИКА
- -v,/- ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a _. -,,' 7"j Дата Конвенции (Германия): окт. 24, 1930. 387,4 a | Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1931. № 29513/ Заявка принята: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ улучшения свойств, в частности прочности и водонепроницаемости, цементного раствора, штукатурки
и бетона.
Мы, компания KASP. WINXIER & Co. GESúSLSC:EiArT MIT BESCHRAINTER HAYTING, расположенная в
Дюрмерсхайме (Баден), Германия, являющаяся юридическим лицом, организованным и действующим в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что нормальные соли металлов группы полуторных оксидов, обладающие кислотной реакцией, в
частности алюминия и трехвалентного железа, даже в малых количествах, значительно влияют на период
вяжущего действия цемента в смысле ускорения. Хлориды железа и алюминия используются в
промышленных целях для этих целей.
Кроме того, известно, что в цементный раствор добавляют оксиды или гидроксиды металлов полуторной
группы в твердом, гранулированном или измельченном виде, чтобы предотвратить, путем фиксации
свободной извести, выцветание цементной посуды и тому подобного.
Кроме того, было предложено добавить в цемент основные силикаты алюминия, чтобы получить вещество,
непроницаемое для воды. Это также случай, когда добавленное вещество в твердой порошкообразной форме
получают из глины путем обжига после предварительной обработки растворами жидкого стекла или хлорида
кальция, а затем немедленного измельчения. Кроме того, известно, что для ускорения процесса
затвердевания в щелочи добавляют растворимые соединения оксидов или гидроксидов тяжелых металлов.
Например, цинкат натрия считается подходящим для таких целей. Характерной особенностью этих солей
является то, что в них оксид и/или гидроксид тяжелого металла действуют как кислота.
Было установлено, что цементный раствор и бетон можно значительно улучшить путем добавления
растворимых основных солей металлов сесквиоксидной группы.
Вместо основных солей можно использовать коллоидные растворы гидроксидов этих металлов, полученные
диализом или аналогичными [Цена 1/-] процессами. Тела этого класса существенно отличаются от известных
тел, упомянутых выше.
Они химически отличаются от обычных солей, обладающих кислотной реакцией, в которых соотношение
металла к кислотному радикалу составляет 1:3, тем, что это соотношение больше, чем 1:3. При добавлении в
воду, используемую для приготовления цементного раствора, они практически не влияют на процесс
схватывания, но значительно улучшают прочность и плотность затвердевшего раствора. Они также очень
сильно отличаются от известных растворов гидроксидов тяжелых металлов в щелочах 65, поскольку в
основных соединениях гидроксид металла присутствует в виде основания, а не кислоты.
В силу своей растворимости в воде упомянутые основные соли или коллоидные растворы гидроксидов
металлов существенно отличаются от известных добавок гидроксидов металлов или силикатов алюминия,
которые используются в порошкообразной форме, нерастворимой в воде. 7; Основные соли металлов
сесквиоксидной группы, составляющие основу настоящего изобретения, а именно соли железа, алюминия и
хрома, образуют молекулярные или коллоидные водные растворы (дисперсии), которые должны быть
идеально смешиваемы с водой.
Таким образом, металлы алюминий, трехвалентное железо и хром должны быть соединены с
соответствующими органическими или неорганическими кислотами, которые способны образовывать
растворимые основные соли с этими металлами. Примерами таких кислотных радикалов являются хлорид,
нитрат, ацетат или формиат. К основным солям, которые не используются, относятся те, которые
нерастворимы в воде, такие как соединения, образованные упомянутыми металлами, а также кремниевая
кислота, фосфорная кислота, жирные кислоты и тому подобные.
Коллоидные растворы 95 гидроксидов, которые могут заменить основные соли, являются золями в
коллоидно-химическом смысле. Гели, которые фактически не растворяются в воде, или даже крупные
дисперсии (grodb-disperse) гидроксидов, которые i0Q S.j 129 31. t 2 387,429 могут быть добавлены в раствор
только в порошкообразной или левитированной форме, не рассматриваются.
В качестве примера рассмотрим обычный портландцемент, имеющий обычное соотношение воды и 3%-ного
раствора! В качестве смешивающей жидкости был протестирован основной хлорид алюминия. Этот раствор
был получен путем растворения свежеосажденного гидрата алюминия в нормальном растворе хлорида
алюминия до достижения насыщения. Время, необходимое цементу для затвердевания, составляло: при
добавлении воды в качестве замешивающего вещества – 12 минут.
решение { завершение 5 часов 20 минут.
с основным алюминием { i Начало 3 irs. 5 niin-utes хлорид 1 завершение 3' ч. 10 минут.
С другой стороны, при испытании в смеси с обычным песком в соотношении 1:1 наблюдалось значительное
увеличение прочности по сравнению с образцами, смешанными с водой.
Добавление этого вещества оказало весьма благоприятное воздействие на водонепроницаемость бетона.
Плиты толщиной 4 см, состоящие из цемента и песка в соотношении 1 часть цемента к 3 частям песка по весу,
с водой в качестве замешивающей жидкости, после 28 дней хранения оказались проницаемыми при
воздействии давления воды в 1 атмосферу в течение 1 часа. Аналогичные плиты, изготовленные с
использованием указанного раствора, даже после 4 дней хранения выдерживали давление в 10 атмосфер.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387430A
[]
ПАТЕНТ
P - bI/ CATdO
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1932. № 29653/31. 387,4 Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и связанные с ней устройства для контроля подачи искусственного шелка
или подобных материалов при вязании окантовки.
или перьями.
Я, Иван Стэнвей, О.И. "Уэсткот-стрит, Райлс Парк Роуд, Маселесфилд, Чешир,
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и связанным с ними устройствам для
управления подачей искусственного шелка или подобного материала при намотке нитей на катушки или
перья, и, в частности, к устройству, в котором шелковая или подобная нить проходит через петли на концах
пары рычагов, являющихся частью маховика и отходящих от элемента в верхней части подающей катушки,
одна вверх, а другая вниз, так что одна петля находится над катушкой, а другая — рядом с ней. При ткачестве
с использованием искусственного шелка часто возникает ситуация, когда из-за колебаний натяжения шелка
при намотке на шпульки или перья образуется множество плотных или блестящих нитей. Для устранения
этого недостатка можно использовать устройства подобного типа. Целью моего изобретения является
создание средств, подобных описанным, которые отличаются простотой и легкостью применения.
3 Мне известно, что ранее предлагалось создать устройство вышеупомянутого типа, в котором указанные
рычаги отходят от штифта, проходящего аксиально через подающую бобину, между скользящим упором,
несущим рычаги, и базовым элементом, предназначенным для соприкосновения с верхней поверхностью
бобины, в которую вставлен указанный штифт, расположена витая пружина, а гайка, навинченная на штифт и
входящая в зацепление с указанным упором для регулировки сжатия пружины.
Согласно данному изобретению, средство, предназначенное для поддержания постоянного натяжения
искусственного шелка или подобного материала во время намотки, характеризуется вертикальным штифтом,
предназначенным для установки в верхней части бобины, и чашеобразным элементом на штифте,
предназначенным для прилегания к верхней поверхности бобины, причем указанный чашеобразный элемент
вмещает свернутую пружину, сжатую гайкой [PTiO6 1/maX AN < навинченной на указанный штифт, между
основанием указанного чашеобразного элемента и скользящим блоком на штифте, причем указанный блок
частично расположен внутри указанного чашеобразного элемента и несет указанную пару рычагов, один из
которых направлен вверх, а другой вниз, и имеет отверстия на своих концах для прохождения шелка или
подобного материала. а) Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю
к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг.
1 изображен боковой разрез устройства, поддерживающего натяжение, снятого с бобины, на фиг. 2 изображен
план разреза по линии 29-2' на фиг. 1, а на фиг. 3 изображен боковой разрез, показывающий устройство,
установленное на бобине.
Обращаясь к чертежам, 1 описывает устройство в виде маховика, предназначенное для установки на бобину
1 и состоящее из вертикального штифта 2, между концами которого расположен тяжелый диск 3 в виде
фланца на штифте. Этот диск 3 представляет собой опорную пластину, предназначенную для прилегания к
верхнему кольцевому пространству 80 бобины, а верхняя сторона этого фланца выполнена в виде полой
цилиндрической части 4 меньшего диаметра, в которой размещается витая пружина сжатия или кручения 5,
расположенная между фланцем 85 3 и толстым деревянным диском 6, скользящим по штифту 2. Между
верхним концом этой пружины и указанным деревянным диском может располагаться металлическая шайба
7. Диск 6 имеет канавки по окружности, обозначенные как al8, а гайка 9, навинченная на указанный штифт 2,
прижимает этот деревянный диск вниз, преодолевая воздействие пружины 5. Контргайка 10 упирается в эту
гайку, предотвращая ее отвинчивание при вращении деревянного диска на 95 градусов.
Внутри канавки S деревянного диска находится срединная часть отрезка упругой проволоки 11, причём эта
срединная часть предпочтительно имеет петлю, как показано на рисунке 12 100, для зацепления с внутренней
частью или шейкой канавки 8 и прилегает к S 1 r 1 ' 7 -,j L A3 -3S7,4-i0 ai paiir of pinls 12'. Часть проволоки,
простирающаяся, h)e5 oea, с одной стороны диска, представляет собой s,,b.)santialy1 sli'ue tlt it provides an,iiii 1
r'' he daTnd above t1 li-V vP blobbing. The free end 01, ru i nape; ---ii ad 1.3ltcan ba p's at so- fliat' U' 6 I ile io- r-.
1
halli 1-3 cW tle'1 E, i1' cod!
al ten d1 bc)ut-u1 v,--.ei b' v lliÄ7-ee " Ilpper 19m1 IVided b' tbdei (Ienc.r of etricallyOpO'' to: "0' 1 нижний глаз аруд h
bbin h голова perablee assuwrswe входя в upe плату T a osrucio orfresilien -te eveletae soribed comine У людей
старше 73 лет диск обеспечивает натяжение дуги, которое обеспечивает единство человека.
TbSuchonsarratingemeilent iscpbevo eingl u0arsed e on mot normal windn framesde thus cuttingd dwnt cost anld
p-roiing ofethe nth adis lrokinut abv described. e ionHaing nowicpawticulasrldescribed teand asert- ainedathed nature
ofomy saidsionven tiosad in what nomanwnerth s rameis t aesperfoimed, th dealare ofhat whatid claimis:
1. Устройство для ведения, содержащее 4 элемента из шелка или подобного материала, или подобный,
установленный с помощью вертикального штыря, адаптированного к верхней части трубки, расположенной на
50-контактном разъеме, расположенном в верхней части трубки или разъеме, s'air1 cup li shpe mnember
accouandcrl a cabed 1 prmgn Coni1pres-.ed, hy iiuri or ill said pill, beur-ei tfie 1batie o said cup shaped 55 niember
a'in[ si daible block oi tile pill, said b^lora b ein p'irtIv lot ited wsithiin sait cup sna'peidLme and alyn tile sadpair ot arras
extendiniii"oe xpwardly an d the other dlowiiw kaiud I- ntl formed 60 with e,e at their eurls for iie passage of the silk or
the li e.
2.
Aú devi-ce lourahnaln conlsistency of tension o,' artificial silk or the like dring wvdw. ocordin to claim 65 1 wherein
saldt11jin Silliesigle lenoti1 of weiie cawtder through-i said block slhcfalle on said win 'ind lbent to provide two limbs
one of syltich depends on l one side of the said abutnient and ( the other:r 70 of which extends up up oil the other
side, being-, intended at the ends of the said length of wire for hll passing of the silk or tihe like.
3.
Устройство для поддержания постоянного натяжения искусственного шелка или подобного материала во
время намотки, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 26 августа 1932 года.
Хьюз и Йо-Юнг, 9, Уорик-Корт, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1 и 43, Шип-стрит, Брайтон, агенты заявителя.
Соседние файлы в папке патенты