Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12675
.pdf
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1931. № 33,241/31. 387 Слева полностью: сентябрь. 1, 1932.
Завершено: февраль. 9, 1933.
Технические характеристики Ss 9 PRO tVISIONAL.
Усовершенствования, касающиеся машин для отжима и подвешивания белья.
Мы, Тейлор и Уилсон, компания LmtiEI, расположенная по адресу TIaywil w4 orks, Аккрингтон, графство
Ланкастер, британская компания, Тимн Уилсон и Эрберт Уилсон, проживающие по адресу указанной
компании, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для отжима и обработки ткани,
которые могут быть преобразованы в столы путем складывания. В некоторых станках желательно, чтобы
столешница была съемной, и для этой цели было предложено крепить ее к стержню или опорной балке в
задней части станка, либо к шпилькам или шарнирным штифтам, закрепленным в этом положении,
посредством кронштейна с открытыми пазами. Эти пазы расположены горизонтально и вместе с фиксаторами
в передней части стола предотвращают его подъем, когда станок поднимается за стол. В некоторых случаях
фиксаторы в передней части станка не всегда должным образом фиксируют стол, и если станок тянет вперед
за стол для перемещения из одной точки в другую, столешница смещается или отваливается от станка, что
доставляет большие неудобства.
Согласно данному изобретению, для устранения этого недостатка предусмотрены один или несколько
автоматических фиксаторов, которые автоматически открываются, позволяя концам стяжного стержня или
шпилек войти в открытый паз или пазы, после чего фиксатор или фиксаторы автоматически возвращаются в
фиксирующее положение и эффективно предотвращают смещение столешницы или ее соскальзывание со
станка, когда последний тянется за столешницу способом, описанным ранее.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в одной из конструкций кронштейн на одном
конце стола может быть выполнен с закрытым подшипником для зацепления с концом стержня или шпильки, а
кронштейн на другом конце стола может быть выполнен с горизонтальным или практически горизонтальным
пазом, открытым с одного конца для зацепления с другим концом стяжного стержня или отдельной шпильки.
Защелка, соответствующим образом закрепленная относительно открытого паза, обычно удерживается в
закрытом положении силой тяжести. Конец защелки выполнен с наклонной поверхностью, которая устроена
таким образом, что при нажатии на стержень или штифт она автоматически смещается, позволяя стержню
или штифту войти в паз, после чего защелка автоматически возвращается в закрытое положение. При
желании на кронштейн стола может быть установлена направляющая, один конец которой будет снабжен
крюком или упором, который будет входить в зацепление с фиксатором, а передний конец направляющей
будет снабжен выступом или рукояткой для приведения направляющей в действие, причем конструкция IbeinF
такова, что палец можно поместить на выступ для подъема направляющей одновременно с захватом стола
для его снятия со станка.
Дата: 30 ноября 1931 года.
APPLVEYARD & CROSSLEY, Penny Bank Chambers, Ealifax, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ВКЛ.
Усовершенствования, касающиеся отжима и формовочных машин.
Мы, Тейлор и Уилсон, компания Limited, расположенная в Аккрингтоне, графство Ланкастер, британская
компания, а также Тейлор Уилсон и Ибейберт Уилсон, проживающие по адресу указанной компании, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для отжима и сминания, которые путем складывания могут быть
превращены в столы. В некоторых станках желательно, чтобы столешница была съемной и отсоединялась от
станка. Для этой цели была разработана модель 4.
A,,' 458 - ' - 1 -- -- i -:3-,4f58 proposecQ прикрепить его к планке или стяжному стержню на задней стенке плитки
Oj основной линии или к стойкам или поворотным штифтам, закрепленным в этом положении iiLro,-c
межсоединений oj, кронштейны ai-ahed к ate yetle i0o) и tfrmfled with opelt ended soits. T1l ese sjits occupy a
ltri/.dita3l jspo-sifof aniu tgeiiier WillL the 9 tatI..h6 calLAic-s at the rojiit of the L,' -i plit tUP], jatter iomA Iitiig -ji:hen CL
c G to A is iited by inlei n order to oLi:la t o>n{s oajec- on one oi more catcuICS p rodn oea h. i pi iOpen ain tatinailt: t c
a tt' the ellds of the-s y rod or s.ids to enter the open ended 'JlO' or slotsun-:iiere,"i,'on the catch or catches
adtomatically retucrnr to a lockin- position and eiieettially prevent the table top from getting out of the position or
coming off the Tachine when thie latest is pulled forward by the table top.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, фиг. 1 представляет собой вид части стола для отжимной
машины или гладильной машины, снабженной автоматической защелкой в соответствии с данным
изобретением, а фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий альтернативное расположение. В конструкции,
показанной на фиг. 1, кронштейн А на одном конце стола В имеет горизонтальный или практически
горизонтальный паз С, открытый с одного конца для захвата конца стяжного стержня D или отдельного
штифта. Защелка E, соответствующим образом закрепленная относительно открытого паза, обычно
удерживается в закрытом положении силой тяжести. Конец защелки E50 выполнен с наклонной поверхностью
e, которая расположена таким образом, что при нажатии на стержень или шпильку она автоматически
смещается, позволяя стержню или шпильке войти в паз C, после чего защелка E5 автоматически
возвращается в свое горизонтальное положение. Соответствующий кронштейн на внутренней стороне стола
может быть оснащен незакрепленным подшипником для зацепления с концом E50 (например, упором 1 см)
или стальным профилем. 1ali(iiete5 slithe ithat 60 1..
2
L,"nt i t'1 eI t; itl' a! 'z:t.an ld -'ori m -ci at 'Je eii l; r1i a I'ou или примыкатьL 1i t,itt oi ile I'd l.. Il a tt_, tib,w jl ICr 65 i -1, 7
0. is t', di;L iLrdt, a __g i., [A t hi lie tt' z to a1..iriEe u a--e tc.e.! c-!. clear e --.s -ftii s-- e 4.hle ti.;he I 11 tlie 70 t't,.1 o
4.,l,;,-.s:.'. 1, ;i:.
tlr 1le,1 --b3 X.lt EL a pllo. 'r- At -the,-it ell. L itj i. A ll 75 .a at it, t c'e-; r I. cil' L o. v'on over l1e rod u or sud vd et the
tnbc is in its cliced position. 'he fingei c' oI the catch is aiso dispoiised witlt and a tail 80 pie e e- rovened tor liftino tie
catch catch.
Я не стал подробно описывать и уточнять природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387459A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в процессах дистилляции или
концентрирования жидкостей.
Мы, компания SOUTH METROPOLITAN GAS COM PANY, расположенная по адресу: 709, Old Kent Road,
London, S.E.15, британская компания, а также Гарольд Станиер, Джон Эдвард Дэвис и Фрэнк Рамфорд, также
проживающие по этому адресу, и все британские подданные настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: известная форма перегонного аппарата для дистилляции или
концентрирования жидкостей, особенно применимая для жидкостей, которые в силу своей природы не
должны перегреваться или подвергаться воздействию температуры дистилляции или концентрирования в
течение более длительного времени, чем это абсолютно необходимо, состоит из трубы, нагретой до
требуемой температуры, через которую проходит жидкость и, при необходимости, циркулирует.
Наше исследование этого типа перегонного аппарата показало, что он страдает от недостатка,
заключающегося в образовании сравнительно неподвижного слоя жидкости на нагревательной поверхности,
что снижает скорость передачи тепла от источника тепла к жидкости в трубе, в результате чего необходима
нежелательно высокая температура; кроме того, этот сравнительно неподвижный слой подвергается
длительному воздействию тепла. Способ дистилляции или концентрирования согласно данному изобретению
состоит в том, чтобы заставить жидкость и подходящий газ или пар проходить вместе через нагретую трубу в
виде пены.
Таким образом удается избежать образования вышеупомянутого сравнительно стационарного слоя.
Если жидкость не перегоняется целиком, пена, выходящая из выходного конца трубы, поступает в сепаратор,
который удаляет и удерживает жидкость, отделяя ее от пара или паров и газа, а пар или пары проходят
дальше для конденсации.
Удобный способ образования пены заключается в пропускании газа или пара через трубу с такой скоростью,
чтобы вызвать турбулентное течение при температуре дистилляции. Такой тип потока может быть обеспечен
путем регулирования скорости газового потока таким образом, чтобы произведение скорости и диаметра
трубы, деленное на кинематическую вязкость, имело значение, при условии, что все величины выражены в
согласованных единицах, не менее 1000 и предпочтительно более 3000.
Обрабатываемая жидкость подается в поток газа в точке его входа в трубу (предпочтительно в верхней части
трубы) и переносится по трубе газом. Установлено, что при нагревании внешней поверхности трубы
достаточным количеством тепла для испарения части жидкости газ и испаряющаяся жидкость образуют пену,
которая быстро и практически равномерно распространяется вдоль трубы и предотвращает образование
поверхностной пленки. Пена из газа, паров и остатка поступает в сепаратор, в котором скорость газа
снижается, или используется, как в циклонном сепараторе, для облегчения отделения нелетучего остатка.
Газ может быть рециркулирован для содействия дистилляции дополнительного количества жидкости.
Труба может нагреваться любым подходящим способом, но если это включает циркуляцию по трубе
жидкости, которая теряет явное тепло и, следовательно, падает в температуре, то предпочтительно, чтобы
наиболее горячая жидкость первой вступала в контакт с змеевиком на конце, в который вводятся газ и
жидкость. Изобретение имеет особое значение при дистилляции смолы, полученной при низкотемпературной
карбонизации холода. Такая смола легко разлагается под воздействием тепла в том смысле, что компоненты,
способные к перегонке при умеренных температурах, при перегреве или длительном нагревании
превращаются в продукты, подобные смоле, которые остаются в перегонном аппарате.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в процессах дистилляции или концентрирования
жидкостей.
Мы, компания SOUTH METROPOLITAN GAS - COM- COMPANY, расположенная по адресу: 709, Old Spent
Road, Лондон, S.E.15, британская компания, в лице Гарольда Стантера, Джона Эдварда Дэвиса и Фрэнка
Рамфорда, также проживающих по тому же адресу, и все британские подданные, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известная форма перегонного аппарата для дистилляции или
концентрирования жидкостей, особенно применимая для жидкостей, которые в силу своей природы не
должны перегреваться или подвергаться воздействию температуры дистилляции или концентрирования в
течение более длительного времени, чем это абсолютно необходимо, состоит из трубы, нагретой до
требуемой температуры, через которую проходит жидкость, иногда вместе с паром, и, при необходимости,
циркулирует.
Наше исследование этого типа перегонного аппарата показало, что он страдает от недостатка,
заключающегося в образовании относительно неподвижного слоя жидкости на нагревательной поверхности,
что снижает скорость передачи тепла от внешнего источника к жидкости в трубе, в результате чего
необходима нежелательно высокая температура; кроме того, этот относительно неподвижный слой
подвергается длительному воздействию тепла.
Способ дистилляции или концентрирования согласно данному изобретению заключается в том, чтобы
жидкость и подходящий газ или пар, а также пар, образующийся из дистиллируемой жидкости, перемещались
вместе по нагретой трубе с такой скоростью, чтобы вызвать турбулентное течение при температуре
дистилляции. Такой тип потока может быть обеспечен путем регулирования скорости потока газа или пара
таким образом, чтобы произведение скорости и диаметра трубы, деленное на кинематическую вязкость (при
наличии клапана), выражалось в согласованных единицах, не менее 1000 и предпочтительно более 3000.
Таким образом, если угольный газ используется в трубе диаметром 1 дюйм, а температура дистилляции
составляет 300 °C, то требуемая скорость пропускания угольного газа через трубу может быть рассчитана
следующим образом: Вязкость угольного газа при 300 °C (#) = 3,04 × 10⁴ единиц СГС; Плотность угольного
газа при 300 °C (#) = 2,64 × 10⁴ г/см³.
Кинематическая вязкость угольного газа при 300 °C составляет 3,04 х 10⁴. [#/#] = 1,152 единиц СГС 2,64 х
10⁴ Диаметр трубы - - - = 1 дюйм = 2,54 см.
Таким образом, если v — скорость газа в трубе в см/сек при 300 °C, то требуется, чтобы vX2.5t 1.1@2 было не
менее 1000 и предпочтительно не более 3000. Это дает минимальное значение скорости c при 3000 °C,
равное 454 см/сек. = 14,9 фут/сек, что соответствует 288 14,9x = 7,5 фут/сек при 15 °C. 573 Диаметр трубы
составляет 1 дюйм, а скорость потока газа, измеренная при 150 °C и соответствующая этой минимальной
линейной скорости, составит 147 куб. футов/час. Предпочтительно, расход должен быть больше 3 x 147 = 441
куб. футов/час.
Таким образом удается избежать образования вышеупомянутого сравнительно стационарного слоя. Под
подходящим газом или паром понимается такой, который не оказывает вредного воздействия на жидкость.
Если жидкость не перегоняется целиком, пена, выходящая из верхнего конца трубы, поступает в сепаратор,
который отделяет жидкость от пара или паров и газа, если он присутствует, а пар или пары и газ, если он
присутствует, проходят через конденсатор.
Обрабатываемая жидкость вводится в поток газа или пара в точке его входа в трубу (предпочтительно в
верхней части трубы), а затем переносится по трубе газом или паром. Установлено, что при нагревании
внешней поверхности трубы достаточное количество тепла испаряет часть жидкости, газа или пара, а также
парообразное жидкое вещество, образуя пену, которая быстро и практически равномерно перемещается
вдоль трубы и предотвращает образование поверхностной пленки. Пена, состоящая из газа (если он
присутствует), паров и остатка, поступает в сепаратор, в котором скорость уменьшается, или используется,
как в циклонном сепараторе, для облегчения отделения нелетучего остатка. Первоначально введенный газ
или пар может быть рециркулирован для содействия дистилляции дополнительного количества жидкости.
Трубу можно нагревать любым подходящим способом, но если это включает циркуляцию по трубе жидкости,
которая теряет явное тепло и, следовательно, падает в температуре, то предпочтительнее, чтобы наиболее
горячая жидкость первой вступала в контакт с змеевиком на конце, в который вводятся газ и жидкость.
Данное изобретение имеет особое значение при перегонке смолы, образующейся в результате
высокотемпературной карбонизации угля. Такая смола легко разлагается под воздействием тепла в том
смысле, что компоненты, способные к перегонке при умеренной температуре, при перегреве или длительном
нагревании превращаются в смолоподобные продукты, остающиеся в перегонном аппарате.
Изобретение также может быть использовано при дистилляции или концентрировании различных
органических продуктов, таких как, например, глицерин, сахар или молоко, которые склонны к разложению или
другим нежелательным изменениям при длительном нагревании.
На прилагаемых схемах на фиг. 1 в вертикальном разрезе показано устройство, подходящее для данного
изобретения, а на фиг. 2 — его модификация.
Жидкость, подлежащая перегонке, поступает по трубе А и соединяется с газом или паром, который движется
по трубе В. Затем жидкость вместе с газом или паром проходит вниз по спиральной трубе С в
разделительный сосуд. Газ или пар, а также пары, образующиеся в результате дистилляции, выходят из D'
через трубу F, и в случае жидкостей, которые не перегоняются целиком, остаток выгружается через F. Пары и
газ, если они присутствуют, выходящие из E, проходят через конденсаторы H, а газ возвращается через трубу
B насосом L. В аппарате, изображенном на рис. 1, змеевидная труба нагревается продуктами сгорания
горелки M, которые проходят вверх по воздуховоду G до первого витка змеевика, затем вниз по змеевику,
затем вокруг разделительного сосуда D и, наконец, вверх по дымоходу 11.
Модифицированный аппарат, показанный на рис. 2, имеет паровую рубашку 0, которая служит для нагрева
спиральной трубы C.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
Перегонный аппарат, изображенный на рис. 1 и пригодный для дистилляции каменноугольной смолы,
содержит нагревательный элемент С, состоящий из трубы длиной 30 футов и диаметром 1 дюйм. Смола,
образующаяся в результате низкотемпературной карбонизации угля, подается в точку А со скоростью 6
галлонов в час, а угольный газ в точку В — со скоростью 540 кубических футов в час. Подача отопительного
газа регулируется таким образом, чтобы обеспечить достижение температуры 280 × 00 °C.
в нижней части змеевика С. Более 70 процентов смолы получается в виде дистиллята, сконденсированного в
конденсаторе X, тогда как аналогичная смола, перегнана обычными методами при той же температуре, дает
от 45 до 55 процентов дистиллята.
Если требуется лишь обезвожить смолу, количество нагревающего газа можно уменьшить таким образом,
чтобы температура в нижней части змеевика составляла 110–120 °C.
ПРИМЕР 2.
Конструкция перегонного аппарата, показанная на рис. 2, подходит для дистилляции глицерина и
концентрирования растворов глицерина. При использовании змеевика тех же размеров, что и в Примере 1,
глицерин подается со скоростью около 15 фунтов в час, а воздух в точке B — со скоростью 400 кубических
футов.
в час, при этом температура змеевика поддерживается на уровне 220-240 °C путем подачи в рубашку O пара
высокого давления или пара подходящей органической жидкости.
Для концентрирования растворов глицина в воде температуру рубашки можно снизить до 150-180 °C.
Нам известно о предложении пропускать смесь масла и пара с высокой скоростью через нагретую трубу с
целью крекинга масла, и мы не заявляем о возможности пропускания масла и пара с высокой скоростью через
трубу, нагретую до температуры, подходящей для крекинга масла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387460A
[]
Я,!- ( 7.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1931. № 33,424/31. 387,4 Слева полностью: сентябрь. 1, 1932.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения клея или других жидких клеевых веществ на
листовые материалы, такие как бумага, картон, заготовки для конвертов и тому подобное.
Мы, Эдвард Галлант Лукас, проживающий по адресу: Дауншолл-авеню, 10, Севен-Кингс, Эссекс, Фредерик
Томас Глантон, проживающий по адресу: Торп-Холл-роуд, 27, Лондон, E. 17, оба подданные короля
Великобритании, и Бенджамин Адольф Эд и Сидни Иарольд Уайт, оба ведущие торговлю под названием
«Берри, Эд и Уайт», проживающие по адресу: Скруттон-стрит, 40/42, Лондон, E.C. 2, и также оба подданные
короля Великобритании. Великобритания настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для нанесения клея или других жидких
клеевых веществ на листовые материалы, такие как бумага, картон, заготовки конвертов и тому подобное, и, в
частности, к машине, на которой может быть установлен валик или валики для нанесения покрытия или клея
различной ширины, расположенные таким образом, чтобы двигаться в желобе с клеем или другим жидким
клеем, и подающий валик, который вращается относительно указанного валика или валиков для нанесения
покрытия или клея, и между которыми валики или валики для нанесения покрытия или клея и указанный
подающий валик могут пропускать листовой материал, на который должен быть нанесен клей, причем
указанные машины обычно включают в себя скребковый элемент или пластину, которая приспособлена для
работы в синхронном режиме с указанным валиком или валиками для нанесения покрытия или клея и для
регулирования количества клея, прилипающего к его поверхности, когда машина приведена в движение.
Одной из целей данного изобретения является создание машины для нанесения жидкого клея или подобного
вещества на плоские листовые материалы, такие как бумага, картон, заготовки конвертов и тому подобное,
которая должна обеспечивать средства для приложения регулируемого давления к проходящему через нее
листовому материалу, тем самым обеспечивая идеальный контакт с валиком или валиками для нанесения
покрытия или клея и, следовательно, обеспечивая нанесение непрерывного и равномерного слоя клея,
независимо от толщины материала, даже если поверхность, на которую он должен быть нанесен, неровная
или имеет скошенные края. Еще одной целью данного изобретения является создание улучшенных средств
поддержки [Цена 1/-] и направления в машину плоского листового материала или подобного материала,
который должен быть покрыт или частично покрыт клеем.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для крепления
и регулировки валика (валиков) для нанесения покрытия или клея в любом положении вдоль его шпинделя.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение средств, гарантирующих равномерное
нанесение клея на рабочие поверхности валика или валиков для нанесения покрытия или наклеивания, а
также удаление излишков клея с боковых поверхностей указанного валика или валиков для нанесения
покрытия или наклеивания.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение более качественного приготовления пищи
путем точной регулировки скребков или тарелок, чтобы гарантировать, что они могут контролироваться с
высокой скоростью и точностью.
Машина, соответствующая данному изобретению, включает в себя или снабжена рамами, удерживаемыми в
нужном положении с помощью соответствующих прокладок. Ушки или сиавы, которые приспособлены для
переноса шпинделя, на котором установлен ролик или валик для нанесения клея любой требуемой ширины, а
также скребки или пластины для регулирования количества клея, который прилипает к роликам, когда машина
находится в движении. Клей подается в желоб, в который погружается валик или валики для нанесения
покрытия или клея, а скребковые элементы или пластины расположены таким образом, чтобы прилегать к
рабочим поверхностям указанных валиков. Каждый скребок или пластина имеет короткие прямоугольные
выступы или боковые скребки, которые точно соответствуют боковым поверхностям валика для нанесения
покрытия или клея, по которому они работают, 9e обеспечивая отсутствие излишков клея на боковых
поверхностях указанного валика.
Скребковые элементы или пластины крепятся к опорной пластине таким образом, что указанные скребковые
элементы могут быть установлены в любом желаемом горизонтальном положении: указанная опорная
пластина установлена эксцентрично на шпинделе, который снабжен маховиком или рычагом, который при
вращении передает боковое перемещение указанным скребковым элементам и, таким образом, регулирует
поток клея в соответствии с любыми требованиями; выступы или боковые скребки указанных скребковых
элементов предотвращают попадание излишков клея на боковые поверхности валиков для нанесения
покрытия или клея при всех регулировках указанных скребковых элементов.
Крепление валика (валиков) для нанесения покрытия или напыления к шпинделю осуществляется с помощью
муфт, снабженных установочными винтами; такие муфты могут быть зафиксированы в любом желаемом
положении на шпинделе.
На одной или обеих боковых поверхностях каждого воротника выступают короткие штифты или выступы,
которые входят в зацепление с соответствующими отверстиями или углублениями, предусмотренными на
боковой или боковых поверхностях покрытия или клея, ролика или роликов, обеспечивая надежное приводное
усилие. Боковое перемещение указанного ролика или роликов для нанесения покрытия предотвращается
вышеупомянутыми скребковыми элементами или пластинами, выступы или боковые скребки которых
однозначно предотвращают любое другое движение, кроме вращательного.
Над покрытием или направляющей роликом (роликами) установлен ролик или ролики в вертикально
регулируемых подшипниках, который можно поднимать или опускать с помощью регулировочных винтов для
создания давления на листовой материал, заготовки для конвертов или другие материалы, проходящие через
машину. Это устройство может быть описано как подающий и охлаждающий ролик.
Подающий и прижимной ролик имеет фланец на каждом конце и на фланцах, а также изготовлен из резины
или другого эластичного материала. 1p sp-1 lee-f.1 7 - oj efize f't -li se-i.f-)e '_fb 1 k,-- 7 OP'e Fi'x o-- -f>fi If-l a-f 'e
7; af a ee tai-' {- O ii.herenaú+et ernii1ed W, 11en t. е -з]- фХ1- я- я, р н-ле ра!
3
<' материал D стр. S r iv D thio eli h, c- e whiiel is ajpliedi to the 'tee." and! i 7' ролик ov contaet wiis h oco'the-' o. or
utmmine' ioller or roll'ers passes frIlnl ibe точка контакта между указанным e oa'dno or "ummin- роликом или
роликами и tle -указанный подающий и прижимной ролик примерно на трех четвертях окружности указанного
подающего и прижимного ролика, где он захватывается упругим элементом.
Скребок, который соприкасается с поверхностью указанного подающего и прижимного ролика и поверхностью
B0 торцевых фланцев, образует канал для приема клея, обеспечивая тем самым, что поверхность подающего
и прижимного ролика, проходящего мимо упругого скребка, свободна от клея до тех пор, пока она снова не
соприкоснется с роликом (ролями) нанесения покрытия или клея после завершения полного оборота.
Теперь, когда листовой материал, заготовки для конвертов или тому подобное проходят через машину,
верхняя поверхность указанного плоского материала контактирует с сухой нижней поверхностью подающего и
прижимного роликов, а нижняя поверхность указанного плоского материала контактирует с покрытием или
клеем, роликом или роликами, которые наносят полосу или полосы клея вдоль нижней поверхности плоского
материала ровным и непрерывным слоем, в то время как верхняя поверхность указанного материала
остается совершенно сухой. 80 Для поддержания влажности упругого скребка по всей его длине во время
движения машины и, таким образом, минимизации трения и износа, поддерживается постоянный уровень
адгезии в результате действия вращающегося ролика, прижимного ролика и кругового движения переливной
трубы.
В качестве альтернативы, для использования в качестве подающего и прижимного ролика, перед подающим и
прижимным роликами, расположенными под углом 90 градусов, применяется специально разработанный и
предназначенный для этой цели.
Для приема или замены листового материала, бланков конвертов или подобных им после того, как они были
обработаны, намотаны или скручены, а также установлены и прижимные ролики. Они предусмотрены в виде
тонких прямых линий >7,ht adiaaerit iladc. si irips pre onfinel rhoIser t1ii "Kifis-" 1l-7re i'i'4 Hid -c --t^1v or! iiIle-wi. ute
''0 1 -jnitle 10() fiie aa-'r-e -'-V' 101 P J ' j lll 0I -|, есть fd- ' f,25-'l lW - A-,-'. 1 т? е I, -7e;aF. 1:Я; Т.е. X1-'1e -0 jiiidl 110 i
'4n1n'e a-) -, rC '..:s- '-)'1 i Les fie: r- Ill,. 1;., d e.iill -';s-r d te --rtia l ei n a iiit:r -i-, d 'l. 'p eT ielc th ie P 1-r le i ta te r c rra
iied cl o reast upo3n itibe sai =a iin lv l deil'Cd 'rc POii)fse ips. eTel le t нижняя поверхность или поверхности
любого из одного или нескольких указанных валиков для покрытия или резиновых валиков должны иметь
достаточный зазор, чтобы обеспечить свободное вращение указанного валика для покрытия или резинового
валика (валиков) в полной изоляции от окружающего клея.
Такие изолированные ролики для нанесения покрытия или направляющие ролики могут использоваться при
полном вращении в указанных чашках с целью направления или поддержки плоского листового материала,
заготовок для конвертов и тому подобного, а также предотвращения их провисания при прохождении через
машину. Данная конструкция предназначена, в частности, для использования в случае, когда машина наносит
узкую полосу или полосы клея.
— Дата: 2 декабря 1931 года.
Э. Г. Лукас, Ф. Т. Гантон, Б. А. Эде, С. Х. Уайт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения клея или других жидких клеевых веществ на
листовые материалы, такие как бумага, картон, заготовки для конвертов и тому подобное.
Мы, Эдвард Галлант Лукас, проживающий по адресу: Дауншолл-авеню, 10, Севен-Кингс, Эссекс, Фредерик
Томас Гантон, проживающий по адресу: Торп-Холл-роуд, 27, Лондон, E. 17, оба подданные короля
Великобритании, и Бенджамин Адольфус Эде и Сидни Гарольд Уайт, оба ведущие деятельность под торговой
маркой «Бенни, Эде и Уайт», проживающие по адресу: Скруттон-стрит, 40142, Лондон, E.C. 2, а также оба
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к машинам для нанесения клея или других жидких клеевых веществ на листовые материалы, такие
как бумага, картон, заготовки конвертов и тому подобное, и, в частности, к машине, включающей валик или
валики для нанесения покрытия или клея различной ширины, расположенные таким образом, чтобы двигаться
в желобе с клеем или другой жидкостью. клея, и подающего ролика, установленного на подшипниках,
закрепленных на поворотных рычагах, причем этот подающий ролик вращается относительно указанного
ролика или роликов для нанесения покрытия или клея, и между этим роликом или роликами для нанесения
покрытия или клея и указанным подающим роликом листовой материал, на который должен быть нанесен
клей, проходит за счет вращения указанных роликов, причем указанные машины обычно включают
скребковый элемент или пластину, которая предназначена для работы совместно с указанным роликом или
роликами для нанесения покрытия или клея с целью регулирования количества клея, прилипающего к его
поверхности, когда машина приведена в движение, и для удаления излишков клея с боковых поверхностей
указанного ролика или роликов, а также включают средства для приложения регулируемого давления к
указанному листовому материалу во время его прохождения через него.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины описанного типа для
нанесения жидкого клея или подобного вещества на плоские или листовые материалы, такие как бумага,
картон, заготовки конвертов и тому подобное, обеспечивающей идеальный контакт с валиком или валиками
для нанесения покрытия или клея и, следовательно, обеспечивающей нанесение непрерывного и
равномерного слоя клея, независимо от того, на что он наносится. 55.
Толстый или тонкий материал, даже если поверхность, на которую он будет наноситься, неровная или имеет
складки.
Дальнейшими целями изобретения являются следующие. Для обеспечения усовершенствованных средств
поддержки и направления в машине плоского листового материала или подобного материала, который
должен быть покрыт или частично покрыт клеем, с помощью детали 60a. Для обеспечения
усовершенствованных средств крепления и регулировки 65 валика или валиков для нанесения покрытия или
клея в любом положении на их опорном шпинделе, для обеспечения равномерного нанесения слоя клея на
рабочие поверхности валика или валиков 7G, а также для обеспечения усовершенствованных средств точной
регулировки скребковых элементов или пластин для обеспечения возможности их быстрого и точного
управления. 75 Ещё одной целью изобретения является создание машины для нанесения клея, которая будет
надёжной в работе и удобной в эксплуатации, а также в которой очистка различных частей будет в
значительной степени упрощена.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем машину описанного типа для нанесения камеди или
других жидких клеящих веществ на бумагу, картон или другие листы 85.
Материал, характеризующийся наличием двух секторообразных пластин или рычагов, к которым прикреплены
подшипники, поддерживающие подающий и прижимной ролики, и регулируемо установленных на двух
элементах рамы, возвышающихся над поддоном или желобом 9G, содержащим клей, при этом подающий и
прижимной ролики предназначены для вращения в указанных подшипниках, причем указанные
секторообразные пластины или рычаги могут частично вращаться вокруг эксцентриковой оси 95,
расположенной очень близко к оси ролика, так что ось ролика может смещаться на очень малую величину при
относительно большом смещении указанных секторообразных пластин, обеспечивая тем самым очень точную
регулировку давления, прикладываемого к материалу, проходящему через машину.
Изобретение также включает в себя устройство согласно предыдущему абзацу, в котором подающий и
прижимной ролики снабжены упругим скребком, регулируемым, что предотвращает их вращение. Указанный
ролик надежно установлен на рычагах, поддерживающих упомянутые скребковые элементы или пластины,
таким образом, чтобы он помещался между фланцами на крыльях или боковых скребках, и, безусловно,
предотвращает любое другое движение, кроме вращательного.
Другие особенности изобретения будут следующими: Над валиком для нанесения покрытия или клея 70, как
видно из следующего описания, находится валик, который может быть
Машина согласно данному изобретению, описываемая как подающий и прижимной ролик, состоит из основной
рамы, которая включает в себя приспособление для вращения в подшипниках, закрепленных на поддоне или
желобе, снабженных соответствующими двумя секторными пластинами, установленными на двух ножках, и
двумя элементами рамы, возвышающимися над элементами рамы, которые возвышаются над поддоном 75
указанного поддона или желоба. Внутри последнего или желоба, так что плитка, указанные секторные
пластины, снабжены параллельными ребрами или направляющими, способными частично вращаться вокруг
для поддержки внутренней или съемной рамы, эксцентриковой осью, расположенной очень близко к опоре на
указанную плиту или направляющие, таким образом, осью подающего и прижимного ролика, и способом,
позволяющим перемещать его к одному из концов комплекта в любое желаемое положение с помощью
установочных винтов 80, лотка или желоба или полностью снимать. и работая в пазах, предусмотренных в
секторе, эта внутренняя или съемная рама приспособлена для формованных пластин, тем самым поднимая
или опуская шпиндель, на котором установлен подшипник ролика, частичного покрытия или наклеивания
ролика или роликов, и вращение, вызывающее движение нижней стороны ролика, скребка, элементов или
пластин, а также увеличение или уменьшение его расстояния от 85 других рабочих элементов указанной
машины, ролика или роликов для покрытия или наклеивания. Клей подается в лотке или в очень небольшом
количестве в относительно большой кольцевой вылет сектора мин., ролик или ролики погружаются, и скребок
имеет форму пластины, чтобы обеспечить очень тонкое покрытие в миллиметрах или пластинах, ae Pi o fi
aiusinelmt i 'li l-aixi t- e -iesure o& th' --zorkiing faces o; tle s,1id ilnECTS aiplieda lo tde sleet materiail em elope Each
scrapino memi er or plate h ir u b n; or tle liike wiien!
эир., пройденный известным способом, так что ниаклиновые нащупывания и нажимные скребки или боковые
скребки, которые обеспечивают уверенность в том, что фойлер расположен на боковых поверхностях
-коробки или лиры. каждый cm.n beteep} nahw tan. es и ii iiroler on wcliel it c cei-- il^ U- ce oIL i o^ljsa1dV no
s'ane.rf'Soul, eoi-c-e srl'er1 J ul&1ilte ' - - ui 03' htterside cr's oSC s'tc eoib- rJ7e f;' L'llll ai T 7l.- 1' K ttn ^il].e- или 331a
являются av. '-. 0 ee 1 to as 1P'i. iD,'p =i,. f 1 -.ed 1: ej00 ic- lTa 5 - 7; '.'o02 2Pnde des; --5>iiiZ;6sl -f)Ri! lFp s7i' -z7l
"i'17 [-a lno n' pa3 CIIVI.' t s. t:1' f----o p-', T'i h! O0 0 f>'0i' 1i11P11 это ti7 до o h.c n l. o.97ie C Pt-e a e citr tii sT ullgs
или e ae- i p1, -e -..o. m,r-l' ori- diG'IIC-u se. nm t h1e ;t7 risn or.. onlu.tine'. ioll-em-- ii r'iom oir 2t.-t'umm vler 01 roleri
s amte 'fie iamdl tssaiderIu STdi;3 ie in Oifln d1stei...................'i Feed and'i Ir essure rosller ro= api ne4Ti. 7 оксил
ТАК ?
Se Iz eng.37<)l -fz- <nA a t r l-e.J fX.< ( IT e 7a/zfe f1 e G nild,t 1-2, Frlie thle satido sr he 'cm.'er tately t.r.e четверть
сердечника Th Attachm t of1 t sihe scons orle saiui sraid7er a3r pres sres 'fifl i mide sjai xm7r -e)>l i^Tes06potCiete
ct;ent..l .aisa{5 th- rnati-nz или n7 1 11illin r-roller faree front или tnumtiniiiQ rolecr или olelers и он сказал, что sre
Elo ii adhiesi-.e in allAdusn.nt o подача и нагнетание -ролик. круглый приблизительно Raid serap. Dingo
miem1i,ers. iate-lv trtsee latrof tlleeenfrl Нанесение покрытия или использование указанного подающего и
прижимного роликов, и он n5 мини-ролик или ролики к своему шпинделю i захватывается упругим скребком,
который осуществляется с помощью воротников, снабженных установленными винтами с поверхностью
указанного подающего ролика, и такие воротники могут быть, закреплены прижимным роликом и
поверхностью торца в любом желаемом положении на шпинделе, фланцы, образуя канал для приема клея.
Выступая с одной или обеих сторон, поверхности скребка имеют короткие штифты или выступы, которые
Соседние файлы в папке патенты